操場(chǎng)塑膠跑道和人工草坪施工方案

1、操場(chǎng)塑膠跑道和人工草坪施工方案（一）土方的開(kāi)挖外運(yùn)我公司擬組織 1 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)并結(jié)合對(duì)施工斷面內(nèi)土方進(jìn)行全天候開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制高程，避免超挖現(xiàn)象，土方采用自卸汽車(chē)外運(yùn)至發(fā)包人指定位置。（二）水穩(wěn)層施工方案本操場(chǎng)采用 15cm 厚 6%水穩(wěn)層，水穩(wěn)混合料采用建站自拌，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)采用裝載機(jī)攤鋪，并采用人工配合平地機(jī)整平。（三）砼結(jié)構(gòu)層施工方法砼結(jié)構(gòu)層施工采用定型槽鋼，模板牢固支立，在外則或頂面作好各類(lèi)接縫位置的標(biāo)識(shí)，使其平面位置、高程和接縫位置準(zhǔn)確無(wú)誤；模板和基層接觸處采用砂漿封填，模板內(nèi)側(cè)均帖附塑料薄膜并在模板根部向內(nèi)折 5cm，以防止漏漿和便于脫模；同時(shí)對(duì)表面干燥的基層灑水濕潤(rùn)。砼使用商

2、品混凝土，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)。鋼筋主于溝蓋板，采用人工斷料制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法完成。砼結(jié)構(gòu)層采用人工攤鋪，用平板振動(dòng)器振實(shí)振平。砼結(jié)構(gòu)層終凝后及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行濕水養(yǎng)生，使其保持濕潤(rùn)。以上基礎(chǔ)施工采用流水施工法。（四）塑膠跑道施工方法1、施工前準(zhǔn)備：組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖。定專(zhuān)人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系， 掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備 7 人，力爭(zhēng)整個(gè)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的施工接縫平整。為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。用符合

3、 GB10633 規(guī)定的級(jí)鋼尺檢測(cè)軸線，準(zhǔn)確后放施工線，軸線外伸 6mm，保證各接縫在白線內(nèi)。進(jìn)行成膠及拉絲成膠試驗(yàn)。攪拌場(chǎng)所須先鋪一層彩條塑料布，以確保地面整潔。材料啟用時(shí)，封蓋須先清潔干凈。2、施工工藝：基面處理：鋪設(shè)之前須先清理地面，如地面有凸出物須用刮鏟鏟除磨平，灰塵需完全清除。雨天絕對(duì)不可進(jìn)行施工，晴天時(shí)用大片透明薄膜覆蓋于基礎(chǔ)面上，待 1-2 小時(shí)透明薄膜內(nèi)部若有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工。地面確實(shí)清理干凈后，含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。施工關(guān)鍵部位：在基礎(chǔ)修整時(shí)，將溝蓋板外側(cè)、外道牙內(nèi)側(cè)、運(yùn)動(dòng)區(qū)和輔助區(qū)結(jié)合部各鑿寬 1 厘米，深 1-2 厘米的溝槽，以利于塑膠與瀝青面層的結(jié)合。在鋪設(shè)塑膠底層時(shí)

4、，將新舊工作面結(jié)合部用美工刀或磨光機(jī)進(jìn)行修整，以利于新舊塑膠底層結(jié)合。材料：塑膠跑道面層結(jié)構(gòu)分兩層，基材為我公司專(zhuān)利產(chǎn)品水處理雙組份混合型環(huán)保聚氨酯類(lèi)，材料配比控制在 1：3.6，按一層攤鋪，厚度約為 9mm 厚，底膠層加骨料填加黑顆粒，相當(dāng)面層塑膠重量的25%。面層材料為雙組份環(huán)保型聚氨酯，固化劑與主劑比例為 1：3。表面顆粒為我公司專(zhuān)利產(chǎn)品EPDM 顆粒，粒徑 3-5mm，經(jīng)三道篩，不含粉。外觀無(wú)裂痕和分層現(xiàn)象，防滑層與底膠層粘和牢固、無(wú)凸凹現(xiàn)象，表面色澤均勻、耐久。面層攤鋪：公司產(chǎn)品是環(huán)保噴涂不脫粒型塑膠跑道，是國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品， 施工過(guò)程采用了先進(jìn)的三步法施工工藝，平整度保證達(dá)到95%

5、，完全符合國(guó)家和國(guó)際田聯(lián)要求。第一步：首先用儀器和 3M 直尺測(cè)定已鋪設(shè)好的瀝青基礎(chǔ)，硬度、密實(shí)度、平整度等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合處要進(jìn)行返工，不平的地方要修平，瀝青無(wú)法修平，要用塑膠材料修平，使基礎(chǔ)平整度達(dá)到3M 直尺3MM，其他指標(biāo)完全符合塑膠跑道設(shè)計(jì)要求。第二步：鋪設(shè)底膠采用在工廠已加工好的標(biāo)準(zhǔn)木條，用水平儀測(cè)試，使被釘?shù)哪緱l在同一水平線上，然后刮底膠，刮完底膠后，為保證高標(biāo)準(zhǔn)平整度，用水噴灑，作好的底膠凸出的地方用刨平機(jī)刨平， 凹處再用膠補(bǔ)平，確保高標(biāo)準(zhǔn)的平整度，即 3M 直尺2MM。第三步：為了防止有接縫，我公司在已鋪好的底膠上采用先進(jìn)的噴涂工藝，在噴涂機(jī)料斗中加入按一定配比配制的

6、 2-3mmEPDM 顆粒的混合液，旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍?zhuān)瑢⒒旌弦簭膰娮熘谐熟F狀噴射出來(lái)，全場(chǎng)正向噴涂一遍后，再進(jìn)行反向噴涂一遍，使顆粒覆蓋更加牢固，均勻。采用此方法，即縮短了工期，又提高了工作效率。用普通施工方法制作的不脫粒塑膠跑道，假設(shè)每平方米掉1000 粒的話，現(xiàn)在用最新的噴涂工藝鋪設(shè)的不脫粒塑膠跑道，顆粒掉粒率則為零，即無(wú)散狀顆粒。施工順序：第一步：基礎(chǔ)的檢測(cè)、修整；第二步：鋪設(shè)底膠；修整第三步：噴涂防滑顆粒；最后噴涂場(chǎng)地規(guī)則線。3、施工方案及各節(jié)點(diǎn)控制配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng)，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行投料。投到攪拌罐的塑膠材料嚴(yán)格按照工藝要求攪拌，控制時(shí)間和攪拌速度。同時(shí)準(zhǔn)

7、備下一車(chē)的攪拌材料，注意不能浪費(fèi)材料和將配料現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，并注意安全。塑膠材料攪拌好后，由機(jī)械人員開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸車(chē)將物料運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來(lái)。材料運(yùn)輸車(chē)到達(dá)鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)后，聽(tīng)從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮，將材料均勻地?cái)備佋谝厌敽脴?biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)之上，傾倒完畢后迅速返回配料地點(diǎn)，準(zhǔn)備下一次的運(yùn)輸。鋪設(shè)人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，在材料運(yùn)輸車(chē)開(kāi)走后，鋪設(shè)人員開(kāi)始鋪設(shè)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)木條鋪設(shè)，同時(shí)由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過(guò)的塑膠材料，主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的物料與木條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后若有不合格部位及時(shí)修整，避免以后再修整，鋪設(shè)時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮全方位的作業(yè)，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，避免不必要

8、的浪費(fèi)。收工后一般工人清理施工現(xiàn)場(chǎng)，各種物料和機(jī)械、工具擺放好，技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料員、安全員、配料員、機(jī)械人員全體向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)一天的工作情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人整理記錄。底層施工完畢后，進(jìn)行全場(chǎng)檢查和清理。技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)5 人對(duì)全場(chǎng)平整度、坡度、厚度進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，并做好記錄。對(duì)不符合要求的部位修整。材料人員對(duì)材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、記帳。機(jī)械人員對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。配料人員對(duì)配料地點(diǎn)進(jìn)行清理，準(zhǔn)備好下一步工序所需材料。電工對(duì)所有電路進(jìn)行檢查，以確保暢通安全。安全員檢查現(xiàn)場(chǎng)所有的隱患點(diǎn)，清除隱患。其他人員保持環(huán)境整潔。同時(shí)準(zhǔn)備下一步工序所用的材料，粘接顆粒的

9、純膠液的準(zhǔn)備和防滑膠粒的準(zhǔn)備。底層的修整：用水噴撒，積水的地方用膠液刮平或者修整， 對(duì)每道底層接茬部位用電動(dòng)打平機(jī)修平，同樣對(duì)突起部位進(jìn)行修平。面層防滑膠粒層的施工：配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后， 加入料斗中。 按啟動(dòng)按鈕， 調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量， 轉(zhuǎn)速在100150r/min。旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍?zhuān)瑢⒒旌狭蠌膰娮熘谐噬顕娚涑鰜?lái)。全場(chǎng)正向噴涂一遍后，再進(jìn)行反向噴涂一遍，使顆粒覆蓋更加牢固，均勻。技術(shù)員和質(zhì)量監(jiān)督員檢查，在全場(chǎng)沒(méi)有任何質(zhì)量問(wèn)題后，下令下一步工序開(kāi)工。4、測(cè)量噴線場(chǎng)地規(guī)則線的放量工作。場(chǎng)地規(guī)則線嚴(yán)格按照最新國(guó)際籃聯(lián)線位規(guī)則進(jìn)行放量。確

10、定半徑點(diǎn)間的距離，精確到大于標(biāo)準(zhǔn)距離5MM，標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測(cè)距儀應(yīng)考慮到溫差。放量直線用經(jīng)緯儀，放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，尺寸精確度為0.5MM 以?xún)?nèi)，鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。各點(diǎn)位線放量好后，確實(shí)沒(méi)有問(wèn)題后開(kāi)始噴線。線位的噴涂：準(zhǔn)備工作：噴線所用設(shè)備和模具準(zhǔn)備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人員就位。按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂。技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個(gè)噴線員的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。（五）人工草坪施工方案1、清除基層中的雜務(wù)，若有不平、起皮、返沙等處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場(chǎng)所須確實(shí)清潔，以確保施工品質(zhì)。2、按原材料尺寸及鋪

11、設(shè)的相關(guān)要求進(jìn)行彈線定位。4、將草皮依原廠規(guī)格平鋪于地面上，草皮之間需搭接 3-8 毫米。5、將搭接的草皮用草坪切割平齊；接縫應(yīng)不大于 3 毫米。6、涂膠要求用涂膠器在表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。底布使用涂膠器嚴(yán)格控制膠水的厚度，注意涂膠速度要適當(dāng)，涂膠時(shí)應(yīng)分別涂于被粘接的兩粘接面上。7、粘和：根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、氣壓等條件的實(shí)際影響，合理控制晾制時(shí)間。一般以涂膠后 1030 分鐘內(nèi)，膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜，切不可在粘和后來(lái)回移動(dòng)被粘接的物體。8、加壓再粘接好后，清除其表面雜物，用專(zhuān)用的橡膠錘從粘接處向兩邊用力錘實(shí)使其表面充分接觸密實(shí)，粘接更牢固。9、固化其固化時(shí)間一般為三天，