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文檔簡介

1、新建鐵路朝陽至秦沈高鐵凌海南站鐵路聯(lián)絡(luò)線TJ-1 標段 2# 拌和站冬季施工方案編制: 審核: 批準:TJ-1 標項目經(jīng)理部:O七年十一月 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù) 1二、編制原則 1三、冬期施工內(nèi)容的確定 2、冬期施工一般規(guī)定 2、冬期施工的工程項目 2、冬施日期 3、流水段劃分、勞動力配置及進度安排說明 3四、冬期施工總體組織及規(guī)劃 3、管理目標 3、組織機構(gòu) 3五、冬季施工措施 4、混凝土拌和物熱工理論計算及經(jīng)驗數(shù)據(jù) 5、原材料選用 6、混凝土拌和保溫措施 6、混凝土的運輸 7、混凝土試件的制作 810、現(xiàn)場測溫 8六、質(zhì)量、安全保證措施1 、質(zhì)量保證措施2、安全保證措施

2、、環(huán)境保護措施4、節(jié)能降耗措施1.0.1.1.1.3.1.3.5、惡劣天氣應(yīng)急措施 1.4. TOC o 1-5 h z 6、冬季當氣溫急劇下降應(yīng)對措施 1.4.7、冬季防風減災(zāi)應(yīng)對措施 1.4.8 、冬季防大霧應(yīng)對措施149、冬季施工過程的監(jiān)控措施 1.4.七、冬期施工主要物資設(shè)備計劃及人員培訓計劃 151 、主要物資設(shè)備計劃 1.5.2、人員培訓計劃 1.5.八、混凝土的熱工計算 162# 拌和站冬季施工方案、編制依據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程 ( Q/CR9207-2017 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2015 )鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準( TB10424-

3、2010 ) 朝陽市當?shù)氐臍夂驐l件和施工條件調(diào)查情況二、編制原則、在滿足工程總體工期要求的情況下,不適宜在冬期施工的項目盡量避開不利季節(jié),措施,確保工程質(zhì)量。2、隨時掌握氣候變化情況,及時對已施工的工程采取防護措施,做工作。3、冬期施工要注意結(jié)構(gòu)混凝土的養(yǎng)護,采取必要的保溫措施,保證行。4、根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定,冬期施工期間,混好防凍物資的備料施工生產(chǎn)的正常進凝土強度達到設(shè)計強度強度的 60% 之前,不得受凍; 浸水凍融條件下的混 凝土強度達到設(shè)計強度的 75%之前,不得受凍。、混凝土在低溫條件下強度能繼續(xù)發(fā)展,并能滿足施工工期的要求以及設(shè)計強度的要求。、在杜絕混凝土早期受凍的前

4、提下,在最短的施工期限內(nèi),以最低的冬期施工費用,獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量。、結(jié)合我公司以往冬期施工方案和成功經(jīng)驗,結(jié)合工程實際情況,確保萬無一失。2#混凝土集中拌和站由兩套 HZS120型拌和樓組成,位于平房村,對應(yīng)線路里程DIK16+900 ,負責標段大凌河特大橋 126#墩至馬架子隧道進 口的混凝土供應(yīng),供應(yīng)范圍9.92km ,供應(yīng)混凝土總方量約為 25萬方,占 地約22畝,施工便道路況良好,能確?;炷吭?0分鐘內(nèi)到達施工現(xiàn)場,完全能夠滿足本站供應(yīng)區(qū)段的混凝土供應(yīng)能力。三、冬期施工內(nèi)容的確定1、冬期施工一般規(guī)定根據(jù)鐵總建設(shè)201737號鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定,當 室外日平均氣溫連續(xù)3天

5、低于5度或最低氣溫低于0度時,混凝土與砌體 施工應(yīng)按冬期施工辦理?;炷潦┕⒄粘柕貐^(qū)冬施資料文件和歷年的施工經(jīng)驗,冬期施工大約自11月1日?次年3月15日,冬期施工天數(shù) 約135天,在此期間的施工將受到氣候的影響,需采取相應(yīng)的措施。2、冬期施工的工程項目根據(jù)業(yè)主下達的2017年年度投資計劃,項目部對各工區(qū)進行了投資任務(wù)分解,部分工程項目需進行冬期施工。冬期施工的主要工程為橋梁鉆孔樁和路基CFG樁施工。具體見下表。朝凌客專TJ-1標冬期施工工點序號單位工程名稱冬期施工內(nèi)容備注1燕都隧道出口明洞挖方2DIK6+000.00? DIK6+479.35路基CFG樁、挖土方3大凌河特大橋鉆孔樁3、冬

6、施日期計劃從2017年11月15日開始進入冬施,到 2017年3月15日,冬施時間120天(含冬休時間)4、流水段劃分、勞動力配置及進度安排說明施工流水段的劃分按照單位工程施工順序進行,具體劃分情況如上表“朝凌客專TJ-1標冬期施工工點”所示。冬期施工勞動力安排按施工組織設(shè)計進行配置,以滿足年度施工計劃為目的。施工進度安排按照我標段的總體施工計劃進行。四、冬期施工總體組織及規(guī)劃1、管理目標(1)安全目標冬期施工期間無火災(zāi)、觸電、職工傷亡等重大事故發(fā)生。(2)質(zhì)量目標冬期施工的產(chǎn)品驗收合格率 100% ,確保工程質(zhì)量全面達到高速鐵路客運專線工程質(zhì)量驗收標準。(3)工期目標完成按照業(yè)主下達的投資計

7、劃進行分解的形象進度。2、組織機構(gòu)為加強冬期施工管理,確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全,全面實現(xiàn)預(yù)期目標,針對冬期施工特點,由項目經(jīng)理任現(xiàn)場施工負責人,以精干高效、以崗定人的原則,組建職能完善、體系健全、精干高效的管理機構(gòu)。冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:于濤副組長:李良廣坑建秋 崔玉軍 沈欣龍 咸 峰 何平組員: 王永柱 鄭坤 何弘易 魏洪剛 李儉 蘇文杰姚丙生殷長軍郭忠輝職責:(1 )組長:負責冬期施工方案的全面落實及督促工作。(2 )國9組長:制定冬施管理辦法,明確分工,責任到人;編制總體 冬施方案,并監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)方案的落實。(3 )物資部:負責冬施物資供應(yīng)。(4)攪拌站:負責混凝土原材料加熱保

8、溫及混凝土供應(yīng)。(5)工程部:負責制定現(xiàn)場冬施方案,并組織落實。(6)安質(zhì)部:負責制定冬施期間的安全質(zhì)量管理方案,并貫徹落實。(7 )試驗室:負責冬施期間原材料、混凝土出機、入模溫度的檢測及冬施期間混凝土試塊的管理。(8)工區(qū):負責落實冬施各項方案及措施。五、冬季施工措施混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風、防失水措施,盡量給混凝土創(chuàng)造適宜養(yǎng)護環(huán)境,使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響,混凝土強度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果,當氣溫低于5 C時,與常溫相比混凝土強度增長緩慢,養(yǎng)護28d的強度僅 達60%

9、左右,這時混凝土凝結(jié)時間要比 15 C條件下延長近3倍, 當溫度 持續(xù)下降低于0c以下時,混凝土中的水開始結(jié)冰,其體積膨脹約9% ,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞,強度損失。因此冬期施工混凝土,使其受凍前盡快達到混凝土抗凍臨界強度是至關(guān)重要的。為了給冬期澆注混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護環(huán)境,必須采取一系列措施,應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計,原 材料的加熱,混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫,養(yǎng)護期間的熱等方面考慮。、混凝土拌和物熱工理論計算及經(jīng)驗數(shù)據(jù)1 ) 混凝土拌和物理論溫度混凝土拌和物的理論溫度,根據(jù)組成材料的溫度,按熱平衡原理推導(dǎo)算。 ( 以 C35 混凝土配合比進行計算)TO 二: 0.92(WcTc+Ws

10、Ts+WgTg)+4.2tw(Ww-PsWs-PgWg)+cl(PsWsTs+PgWgTg) c2(PsWs+PgWg) - 4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)施工時水溫加熱至60 C,則混凝土理論溫度為13.1 Co2 ) 混凝土拌和物出機溫度T1 = T0 0.16 (T0 Ti)T0 混凝土理論溫度。Ti 攪拌機棚內(nèi)溫度,取10 Co則 T1 = 13.1 0.16 ( 13.1 10) = 12.6 C。3 ) 混凝土拌和物入模溫度T2 = T1 ( 枷 + 0.032n ) ( T1 Ta)a溫度損失系數(shù)(h 1),當用混凝土攪拌車運輸時,a=0.25 ti自運輸至澆筑的時間(

11、h), t1 = 0.3 。的公式進行計混凝土拌和物混凝土拌和物運轉(zhuǎn)次數(shù),采用溜槽時 n = 1 , 采用泵車時n =Ta一一混凝土運輸時環(huán)境溫度,取一 10 C (最冷溫度)。序號符號符號意義單位數(shù)值則采用溜槽直接入模時, T2 = 10.1 C ; 采用泵車泵送時, T2 = 9.4 C?,F(xiàn)場根據(jù)實際測量溫度拌合水進行加熱。、原材料選用( 1 ) 水泥:采用普硅( 低堿 ) P.O42.5 水泥,水泥其它各項指標均符合 TB10424-2010 要求。砂:選用河砂,細度模量大于2.5 ,砂存放采用封閉料棚。碎石:采用 5? 31.5 沉積巖碎石,表觀密度2700kg/m3 堆積 密度161

12、0kg/m3 ,空隙率 39% ,碎石存放采用封閉料棚。細骨料不得含 有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。并且要控制好含水率,防止其因含水 率大而在氣溫低下的環(huán)境下大量結(jié)冰。粉煤灰:選用 I 級粉煤灰。外加劑:各項指標符合TB10424-2010 要求。在冬期施工期間, 選用減水劑與引氣劑雙摻方法,并對容器進行封閉保溫。使用前必須經(jīng)試 驗室檢驗并選配好配合比。( 6)拌和用水:采用就地打井,各種指標符合拌合用水要求,拌和 站采用鍋爐加熱。蓄水池頂部覆蓋隔熱層保溫。為了保證混凝土入模溫度不低于5C,對拌制混凝土的各項材料及設(shè)施采取保溫或加熱措施。、混凝土拌和保溫措施( 1 ) 主機的保溫:主機全封閉

13、,窗戶采用雙層玻璃,墻體保溫材料 厚度不小于50cm ; 設(shè)備有冬季施工技術(shù)措施,以保證執(zhí)行原件能夠在 -10 C 環(huán)境下正常使用,在 -20C 環(huán)境下不受損。主機全封閉并裝 1 組暖器片( 1組 5 片),確保棚內(nèi)溫度15 度。主機采用熱水箱的熱水投入,確保良好, 上主機的熱水 管需用保溫材料保溫。( 2 )在拌和樓側(cè)設(shè)置兩座鍋爐對拌和用水進行加熱。( 3 )骨料保溫:采用全封閉料棚結(jié)構(gòu),出入口處采用棉帳篷封閉, 料倉內(nèi)設(shè)置暖氣取暖,根據(jù)溫度情況每個拌合站再設(shè)置4 個火爐,燒焦碳蓄熱保溫,保證溫度在0 度以上。提前備料將料倉盡量裝滿,將粗細骨料置于防風防雨雪的儲料棚內(nèi),儲料棚四周采用門簾封閉

14、,并在細骨料表面 用保溫棉被進行覆蓋,保證骨料不 凍結(jié)。料倉封閉( 4 )水泥、粉煤灰的保溫:水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當通過熱工計算達不到溫度要求時,對水泥、粉煤灰儲倉進行包裹保溫。( 5 )外加劑保溫:外加劑放置在裝有空調(diào)的倉庫內(nèi)。( 6 ) 用加熱水拌和砼時水溫高于 65 C 時,先將水和骨料拌和均勻再與水泥接觸時溫度w 60 C,再加入水泥及礦物摻合料,以免水泥與熱水直接接觸確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。( 7 ) 冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長50% ,時間掌握在180s混凝土出料口的溫度不低于10 C,保證入模前混凝土的溫度在5 C以上。4、混凝土的運輸( 1 )混凝土輸

15、送采用混凝土輸送罐車,在罐體外部覆蓋保溫套。( 2 )混凝土出機后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混 凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化,運輸工具除保溫防風外,還必 須嚴密、不漏漿,并采用棉帆布包 裹,減少熱量的損失。泵送混凝土的管道采用黑心棉及彩條布包裹( 3 )盡量縮短運輸時間,減少運輸過程中混凝土熱量的散失,保證混凝土入模溫度達到 10 C 左右,最少不低于 5 C。( 4 )嚴禁罐車司機及現(xiàn)場施工人員私自往罐車內(nèi)加水。5 、混凝土試件的制作混凝土試件的制作,每拌制 100 盤且不超過100m3 ,制做混凝土檢查試件 4 組,其中二組標養(yǎng)、兩組隨結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。除按鐵路混凝土

16、工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-2010 要求制作標養(yǎng)及同條件試件外, 尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護,拆模的需要,增加同條件試件不少于2 組。指揮部設(shè)固定專門的養(yǎng)護人員,并配備溫度計,對要養(yǎng)護的混凝土進行每兩小時測量溫度一次。以上的措施一般持續(xù)到混凝土保溫養(yǎng)護 7 天且強度達到 50% 強度 后??刹鸪龓づ癫蓟虿蕳l布,進行循環(huán)使用。6、現(xiàn)場測溫我項目部成立測溫小組,試驗室負責。設(shè)專人對氣溫、混凝土所用材 料和混凝土的溫度及暖棚中的溫度進行測量,在承臺、墩身覆蓋養(yǎng)生部位 懸掛溫度計并附記錄表,對測量的溫度及時登記。測溫內(nèi)容包括每天環(huán)境 溫度、混凝土入模溫度、混凝土覆蓋養(yǎng)護時周邊溫度、混凝土表層和芯部 溫度。

17、表層和芯部溫度采用預(yù)埋溫度傳感器來測量?;炷帘韺訙囟?,溫 度傳感器設(shè)置于護面鋼筋上,距離混凝土外側(cè) 3? 5cm 的位置。承臺側(cè)面和頂面設(shè)置溫度傳感器數(shù)量不少于 2 個。墩身設(shè)置于托盤頂帽頂面鋼筋上, 數(shù)量不少于 2 個?;炷列静繙囟?,溫度傳感器承臺設(shè)置于承臺對角,距離混凝土外側(cè)面 1m (長、寬、高三個方向)的位置。墩身設(shè)置于墩頂混凝面以下 的位置。 1m( 1 )混凝土所用材料每工班至少測量 4 次;( 2 )攪拌機出口的混凝土拌和物的溫度,每 1h 測量一次;( 3 )振搗完畢時的混凝土溫度每 1h 測量一次;( 4 )對養(yǎng)護期間的混凝土,每 4h 測量一次。 所有測溫孔按順序編號,

18、測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,發(fā)現(xiàn)問 題及時采取措施。( 1 )進行冬季施工的工程項目,在入冬前組織專人編制冬季施工方 案。編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所 需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。組 織了有關(guān)人員學習,并向各專業(yè)班組進行交底。2 )成立冬季施工組織機構(gòu),切實抓好冬季施工試驗工作、冬季施 工技術(shù)培訓工作、制定各種材料的保溫措施和應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等, 確保冬季施工順利實施。( 3 )組織施工人員學習有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范,掌握具體施 工方法和措施。測?學習本工作范圍內(nèi)量人員還要掌握各種測溫方法,深刻理解測溫的意義和

19、測溫數(shù)據(jù)的重要性。對摻外加劑人 員、測溫保溫人員、鍋爐工和火爐管理 人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,明確職責, 經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。( 4 )加強對攪拌站等大型設(shè)備的保溫檢修防護,并在冬季施工前應(yīng)全部做好。( 5 )準備好相關(guān)防寒保溫物資、供熱能源和機具設(shè)備。對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、設(shè)備、管線等進行全面檢修,更換老化元器件,備用 一定的易損零配件。要提早備足混凝土6)提早準備好適應(yīng)冬季施工的原材料,如水泥、外加劑等。尤其施工使用的粗細骨料,以防冬季采購困難或臨時采購的 粗細骨料因含水過大而結(jié)成冰塊,無法使用。冬季用外加劑安排檢驗試驗和配合比調(diào)配,確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。( 7

20、)收集當?shù)貧v年氣溫資料,做好工地氣溫檢測。( 8 )與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報, ? 防止寒流突然襲擊。( 9 )安排專人測量施工期間的室外氣溫,保溫棚內(nèi)氣溫, ?砂漿、混 凝土的溫度并作好記錄。( 10 )在冬季施工的初、末階段,也要采取必要的措施和技術(shù)準備, 防止突然出現(xiàn)的寒流、霜凍情況。六、質(zhì)量、安全保證措施1 、質(zhì)量保證措施構(gòu)疏散、表面泛針對冬季氣溫低,施工保溫困難,混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)霜等質(zhì)量問題的特點,制定預(yù)防控制措施。針對冬季施工質(zhì)量控制的難點,開展科技攻關(guān)活動,尋求低溫條件下,質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。落實混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施,嚴格溫度檢測

21、制度,掌握混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)部位的溫度情況,采取有力措施確保各環(huán) 節(jié)各部位的溫度情況,采取有力 措施確?;炷敛皇軆?。準備充足的防寒保溫物資設(shè)備,所有的防寒保溫物資要有一定的備用量,供暖用設(shè)備要有足夠大的功率,要有備用的能源和電源。加強混凝土施工設(shè)備的維護保養(yǎng),確保施工各環(huán)節(jié)順利進行,施工前對攪拌站設(shè)備、運輸罐車、混凝土輸送泵及管道用熱水或者蒸汽進行預(yù)熱,施工完畢后,進行認真清洗并將雨水排放干凈。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況,檢查設(shè)備的完好情況,檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?;炷林胁坏眉尤胍滓痄摻钿P蝕的氯鹽外加劑,混凝土拌合物攪拌均勻,防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向

22、產(chǎn)生裂紋。加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境溫度的監(jiān)測控制,采用碘鴇燈、熱風機時,要采取灑水濕潤的措施,保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度,保持混凝土表 面濕潤,防止混凝土失水過快引起 混凝土表面裂紋。嚴格控制混凝土水膠比,摻入減水劑,加強振搗,提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性。控制混凝土養(yǎng)護過程中混凝土內(nèi)外溫差,防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。采取適當控制外加劑的摻量,外加劑充分溶化后與混凝土料攪拌均勻,加強混凝土養(yǎng)護等措施,防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。晝夜最低氣溫超開春后,隨著氣溫的回升,根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況,必須達到連續(xù)七過 oC 的條件時,方可解除混凝土冬季施工措施。2 、安全保證措施 冬季氣候寒冷,施工

23、現(xiàn)場內(nèi)的冰雪多,供暖火源多,用電量大,冬季施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴格執(zhí)行以下安全保證措 施。對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓,做好安全技 術(shù)交底。施工期,堅持定期安全學習,工前安全講話,工種安全巡視,工后安全總結(jié)和教育。制定詳細的冬季施工安全制度,做好各崗位安全職責明確,并配齊冬 季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。水漫流結(jié)冰,形成施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè),防止施工廢安全隱患。霜雪天后,及時清除施工場地和道路上的冰雪,上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥,設(shè)置必要的防滑措施,防止溜滑 發(fā)生安全事故。下班后

24、,容器、管道內(nèi)的余水全部放干,機械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑,防止凍脹事故。安排專人負責熱源、 火源的管理, 供暖設(shè)備使用中不得離人, 使用完 畢后做到人走火滅。暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止明火取暖?;馂?zāi)危險地區(qū)、人員 聚集地區(qū),配備足夠的消防滅火器材。加強各種壓力容器的管理,壓力器等儀器儀表工作狀態(tài)良好。禁止對乙炔瓶、氧氣瓶等壓力容器加熱,并應(yīng)遠離熱源,嚴防爆炸事故發(fā)生。加強用電管理,供用電管理由專業(yè)人員安裝和管理,禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護供電線路和電力設(shè)備,根據(jù)最大用電量檢查供電 線路和設(shè)備是否有足夠的容量,用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事 故的發(fā)生。作業(yè)人員必須佩戴防寒、防凍、

25、防溜、防滑勞動保護用品,特別是龍 門吊、提梁機、塔吊等需要高空作業(yè)的人員,必須穿戴防滑鞋和防寒服, 同時拴好安全帶,戴好安全帽,以防高空墜落和防凍。機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施:A 、 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),做好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的液壓油、柴油和機油;冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點符合當?shù)胤纼鲆?。運行一段路程后再逐步提高車速。災(zāi)。B 、 各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起C 、 冬 季車輛啟動發(fā)電機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱,步時,要先低速以防止發(fā)生火制動裝置是否達并作好

26、相應(yīng)的D 、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的到良好狀態(tài), 不滿足要求時不得出車, 遇有六級以上大風、 大雪、大霧等不良氣候時停止E 、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。3 、環(huán)境保護措施( 1 )進場所有冬季施工材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求。( 2 )現(xiàn)場所有的細顆粒、易飛揚材料應(yīng)入庫存放保管,不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴密,以防止飛揚造成污染。( 3 )積雪及時清理,防止結(jié)冰,造成危險。( 4 )殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時隔離處理,不直接丟棄、倒撒,防止造成土質(zhì)污染。( 5 )加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定

27、,不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。4 、節(jié)能降耗措施1 )辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅。2 )對焊機、電焊機等設(shè)備,非生產(chǎn)時及時關(guān)閉電源。3 )鍋爐房使用節(jié)煤系統(tǒng)。4 )現(xiàn)場養(yǎng)護棚盡量覆蓋嚴密,防止熱量散失。5 、惡劣天氣應(yīng)急措施 當天氣預(yù)報近期有惡劣天氣時,應(yīng)積極規(guī)避風險,調(diào)整施工安排。6、冬季當氣溫急劇下降應(yīng)對措施1 )臨時道路采取防滑處理;2 )對混凝土工程及時覆蓋并進行保溫養(yǎng)護,防止混凝土受凍;3 )機械勤換水換油并采取其它防凍措施。7、冬季防風減災(zāi)應(yīng)對措施1 )設(shè)置設(shè)備、設(shè)施的防滑移、防傾覆鎖定裝置, 接到大風預(yù)報時, 及時加固薄弱部位, 并即停止高空、吊裝等作業(yè),必要時進行鎖定

28、、 錨固, 防止機械設(shè)備傾翻、滑移事故的發(fā)生;2 )立即切斷電源,防止電傷事故的發(fā)生。8、冬季防大霧應(yīng)對措施1 )大霧天氣出現(xiàn)時停止起重作業(yè)、 高空作業(yè)等危險性較大的施工;2 )封閉道路并設(shè)立相關(guān)警示牌,在車輛確實需要通過時,安全部 門要安排人員現(xiàn)場指揮車輛緩慢行駛。9 、冬季施工過程的監(jiān)控措施( 1 )通過電視、互聯(lián)網(wǎng)及時了解天氣變化情況,設(shè)專人進行氣溫測 量及溫度通報,氣溫急劇變化時及時采取相應(yīng)措施。(2)混凝土對溫度要求嚴格的工序,設(shè)專人進行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作,將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)七、冬期施工主要物資設(shè)備計劃及人員培訓計劃1、主要物資設(shè)備計劃以下冬期施工主要物

29、資設(shè)備以保溫物資(設(shè)備)為主進行準備。主體工程的材料用量如鋼材、地材等不在下表列出,主體工程的材料用量以年 度施工任務(wù)計劃用量為準備進行進 貨、儲備。冬期施工主要物資設(shè)備計劃序號材料設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注1彼車保溫被8混凝土運輸車2鍋爐5T1拌合站3鍋爐配套設(shè)備14暖氣管拌合站及營區(qū)5溫度計2、人員培訓計劃根據(jù)我標段冬期施工內(nèi)容,制定冬期施工培訓計劃,培訓計劃內(nèi)容涵蓋冬期施工的人員安全,機械操作安全,防滑防護措施,用電(火)安全 ,消防物資準儲備,主體工程保溫 措施。在項目部完成冬期施工培訓后,各分部根據(jù)所承擔的施工任務(wù),制定相應(yīng)的培訓計劃,在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下對施工作業(yè)層進行培訓。通過對

30、參加冬期施工人員的全面培訓,確保施工安全、保證施工質(zhì)量,完成任務(wù)。培訓計劃見下表。冬期施工培訓計劃序號培訓內(nèi)容參培人員培訓單位培訓時間備注1冬期施工技術(shù)管理工區(qū)經(jīng)理、總工、安質(zhì)部長,主管工程師工程部2017-11-20 前2冬期防滑管理、冬期防凍管理總工、安質(zhì)部長、主管工程師安質(zhì)部、工程部2017-11-20 前3加強機械管理、冬期施工用電、消防管理總工、安質(zhì)部長、主管工程師,設(shè)備管理員安質(zhì)部2017-11-20 前八、混凝土的熱工計算混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度計算,以樁基用C30碎為例混凝土理論配合比統(tǒng)計表強度等級每方般用量kg/m3坍落度(mm )工程用途水泥砂碎石水粉煤灰外加劑(5-16

31、)m m(16-25) mmC30277815398598581183.95180 ? 220樁基混凝土澆筑溫度計算 混凝土入模溫度按要求不低于 5C,故以下混凝土溫度計算按入 模溫度不低于5 C進行計算?;炷吝\輸過程的溫度損失計算T2=Ti-(a*t+0.032n ) (Ti-Ta)T2 混凝土拌和物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度,即5C ;Ti 混凝土拌和物的出機溫度;a溫度損失系數(shù),取 0.25;t混凝土自運輸至混凝土澆筑成型的時間,取1小時;n 混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù),取最多次數(shù) 3 次;Ta 混凝土運輸時的環(huán)境氣溫,分別取溫度-5 C、 -10 C、 -15 C、-20 C,按照環(huán)境氣溫-5 C

32、計算:故,上式變?yōu)?=Ti- (0.25 X1+0.032 X3) XTi- (-5 )即得混凝土拌和物出機溫度=6.73/0.654=10.29? 10.3 C根據(jù)此式可看出只要出機溫度大于 10.3 C 就能保證入模不低于 5 C 混凝土拌和物出機溫度計算 TOC o 1-5 h z T1=T0-0.16(T0-Tb)To 混凝土拌和物的溫度;Tb 攪拌機棚內(nèi)的溫度,取 5 C故,上式變成 10.3=T 0-0.16 X(To-5 )可得混凝土拌和物的溫度T0=11.3 C 混凝土拌和物的溫度計算T0=0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+c1(P

33、sWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs+PgWg)/4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)To 混凝土拌和物的溫度( C);Ww、 Wc、 Ws、 Wg 水、水泥 +粉煤灰、砂、石的用量 ( kg);Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥+粉煤灰、砂、石的溫度C);Ps、Pg砂、石的含水率();Cl、C2水的比熱容(kJ/kg?K )及水的溶解熱(kJ/kg );當骨料溫度0 C時,ci=4.2, C2=0 ;當骨料溫度 W 0c時,Ci=2.1 , C2=335 ;根據(jù)前面計算,混凝土拌和物的最低溫度To=11.3 C,施工中骨料采用封閉暖棚+水暖鍋爐地暖進行保溫,即骨料溫度0C,可得Ci=4.2 , c 2=0,假定砂、石含水率分別為Ps=2% , Pg=1% ,則上述公式變?yōu)?.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-0

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