板式換熱器板片

1、板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面串液產(chǎn)生原因于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實(shí)例某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺(tái)板片材料為254SMO的BR03板式換熱器，在運(yùn)行5個(gè)月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)

2、品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域，達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時(shí)，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。艾瑞德板式換熱器（江陰）有限公司作為專業(yè)的可拆式板式換熱器生產(chǎn)商和制造商，專注于可拆式板式換熱器的研發(fā)與生產(chǎn)。ARD艾瑞德專業(yè)生產(chǎn)可拆式板式換熱器（PHE）、換熱器密封墊（PHEGASKET）換熱器板片（PHEPLATE）并提供板式換熱器維護(hù)服務(wù)（PHEMAINTENANCE）的

3、專業(yè)換熱器廠家。ARD艾瑞德?lián)碛凶吭降脑O(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)以及全面的換熱器專業(yè)知識(shí)，一直以來ARD致力于為全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的石油、化工、工業(yè)、食品飲料、電力、冶金、造船業(yè)、暖通空調(diào)等行業(yè)的客戶提供高品質(zhì)的板式換熱器，良好地運(yùn)行于各行業(yè)，ARD已發(fā)展成為可拆式板式換熱器領(lǐng)域卓越的廠家。ARD艾瑞德同時(shí)也是板式換熱器配件（換熱器板片和換熱器密封墊）領(lǐng)域?qū)I(yè)的供應(yīng)商和維護(hù)商。能夠提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、傳特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普爾斯密特/API.Schmidt、風(fēng)凱/FUNKE、薩莫

4、威孚/Thermowave、維卡勃Vicarb、東和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型號(hào)將近2000種的板式換熱器板片和墊片，ARD艾瑞德實(shí)現(xiàn)了與各品牌板式換熱器配件的完全替代。全球幾十個(gè)國(guó)家的板式換熱器客戶正在使用ARD提供的換熱器配件或接受ARD的維護(hù)服務(wù)（包括定期清洗、維修及更換配件等維護(hù)服務(wù)）。無論您身在何處，無論您有什么特殊要求，ARD都能為您提供板式換熱器領(lǐng)域的系統(tǒng)解決方案。處理方法更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。板

5、式換熱器板片材料合理匹配。壓降過大產(chǎn)生原因運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實(shí)例：2000年我廠為提新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設(shè)計(jì)溫度為130工。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)，傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近5500w/(rnK)，而實(shí)際應(yīng)在3500w/(rnK)。同時(shí)，設(shè)

6、計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s，實(shí)際運(yùn)行壓降在0.20.3MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。處理方法清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時(shí)，選用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4060工。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí)，要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH7.拆開清洗時(shí)，將板片在清洗液中浸泡30min，然

7、后用軟刷輕刷結(jié)垢，最后用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時(shí)間1015min，介質(zhì)流速控制在0.050.15m/s.最后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH7.當(dāng)水溫不大于95C時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95C時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L.對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器