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文檔簡介

1、流感疫苗公司質(zhì)量改進分析目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112809789 一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc112809789 h 3 HYPERLINK l _Toc112809790 二、 質(zhì)量改進的PDCA循環(huán)法 PAGEREF _Toc112809790 h 9 HYPERLINK l _Toc112809791 三、 質(zhì)量改進的一般步驟 PAGEREF _Toc112809791 h 15 HYPERLINK l _Toc112809792 四、 常用的質(zhì)量改進工具 PAGEREF _Toc112809792 h 17 HYPERLI

2、NK l _Toc112809793 五、 質(zhì)量改進工具概述 PAGEREF _Toc112809793 h 34 HYPERLINK l _Toc112809794 六、 質(zhì)量改進的內(nèi)涵 PAGEREF _Toc112809794 h 37 HYPERLINK l _Toc112809795 七、 質(zhì)量改進工作的管理 PAGEREF _Toc112809795 h 47 HYPERLINK l _Toc112809796 八、 質(zhì)量管理之理論觀 PAGEREF _Toc112809796 h 50 HYPERLINK l _Toc112809797 九、 質(zhì)量管理發(fā)展階段 PAGEREF _

3、Toc112809797 h 61 HYPERLINK l _Toc112809798 十、 全面質(zhì)量管理的基本要求 PAGEREF _Toc112809798 h 72 HYPERLINK l _Toc112809799 十一、 全面質(zhì)量管理的定義 PAGEREF _Toc112809799 h 75 HYPERLINK l _Toc112809800 十二、 質(zhì)量文化 PAGEREF _Toc112809800 h 78 HYPERLINK l _Toc112809801 十三、 質(zhì)量戰(zhàn)略 PAGEREF _Toc112809801 h 83 HYPERLINK l _Toc1128098

4、02 十四、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112809802 h 85 HYPERLINK l _Toc112809803 十五、 非免疫規(guī)劃苗市場增長強勁,民營企業(yè)蓬勃發(fā)展 PAGEREF _Toc112809803 h 87 HYPERLINK l _Toc112809804 十六、 必要性分析 PAGEREF _Toc112809804 h 89 HYPERLINK l _Toc112809805 十七、 法人治理 PAGEREF _Toc112809805 h 90 HYPERLINK l _Toc112809806 十八、 項目風(fēng)險分析 PAGEREF _Toc112809

5、806 h 100 HYPERLINK l _Toc112809807 項目風(fēng)險對策 PAGEREF _Toc112809807 h 102 HYPERLINK l _Toc112809808 (一)政策風(fēng)險對策 PAGEREF _Toc112809808 h 102 HYPERLINK l _Toc112809809 目前,國內(nèi)有良好的宏觀經(jīng)濟政策,但還需要把握機會,抓住國家目前鼓勵符合產(chǎn)業(yè)政策項目建設(shè)的機會,讓項目盡快進入實施階段。 PAGEREF _Toc112809809 h 102項目基本情況(一)項目承辦單位名稱xxx(集團)有限公司(二)項目聯(lián)系人田xx(三)項目建設(shè)單位概況公司

6、秉承“誠實、信用、謹(jǐn)慎、有效”的信托理念,將“誠信為本、合規(guī)經(jīng)營”作為企業(yè)的核心理念,不斷提升公司資產(chǎn)管理能力和風(fēng)險控制能力。當(dāng)前,國內(nèi)外經(jīng)濟發(fā)展形勢依然錯綜復(fù)雜。從國際看,世界經(jīng)濟深度調(diào)整、復(fù)蘇乏力,外部環(huán)境的不穩(wěn)定不確定因素增加,中小企業(yè)外貿(mào)形勢依然嚴(yán)峻,出口增長放緩。從國內(nèi)看,發(fā)展階段的轉(zhuǎn)變使經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),經(jīng)濟增速從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長,經(jīng)濟增長方式從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長,經(jīng)濟增長動力從物質(zhì)要素投入為主轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動為主。新常態(tài)對經(jīng)濟發(fā)展帶來新挑戰(zhàn),企業(yè)遇到的困難和問題尤為突出。面對國際國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展新環(huán)境,公司依然面臨著較大的經(jīng)營壓力,資本、土地等要素成本持續(xù)維

7、持高位。公司發(fā)展面臨挑戰(zhàn)的同時,也面臨著重大機遇。隨著改革的深化,新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、信息化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進,以及“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”、中國制造2025、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“一帶一路”等重大戰(zhàn)略舉措的加速實施,企業(yè)發(fā)展基本面向好的勢頭更加鞏固。公司將把握國內(nèi)外發(fā)展形勢,利用好國際國內(nèi)兩個市場、兩種資源,抓住發(fā)展機遇,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,提高發(fā)展質(zhì)量,依靠創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新開辟發(fā)展新路徑,贏得發(fā)展主動權(quán),實現(xiàn)發(fā)展新突破。公司在發(fā)展中始終堅持以創(chuàng)新為源動力,不斷投入巨資引入先進研發(fā)設(shè)備,更新思想觀念,依托優(yōu)秀的人才、完善的信息、現(xiàn)代科技技術(shù)等優(yōu)勢,不斷加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度,以實現(xiàn)公司的永續(xù)經(jīng)營和品牌發(fā)展。公司始終

8、堅持“人本、誠信、創(chuàng)新、共贏”的經(jīng)營理念,以“市場為導(dǎo)向、顧客為中心”的企業(yè)服務(wù)宗旨,竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和一流服務(wù),歡迎各界人士光臨指導(dǎo)和洽談業(yè)務(wù)。(四)項目實施的可行性1、不斷提升技術(shù)研發(fā)實力是鞏固行業(yè)地位的必要措施公司長期積累已取得了較豐富的研發(fā)成果。隨著研究領(lǐng)域的不斷擴大,公司產(chǎn)品不斷往精密化、智能化方向發(fā)展,投資項目的建設(shè),將支持公司在相關(guān)領(lǐng)域投入更多的人力、物力和財力,進一步提升公司研發(fā)實力,加快產(chǎn)品開發(fā)速度,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足行業(yè)發(fā)展和市場競爭的需求,鞏固并增強公司在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢競爭地位,為建設(shè)國際一流的研發(fā)平臺提供充實保障。2、公司行業(yè)地位突出,項目具備實施基礎(chǔ)公司

9、自成立之日起就專注于行業(yè)領(lǐng)域,已形成了包括自主研發(fā)、品牌、質(zhì)量、管理等在內(nèi)的一系列核心競爭優(yōu)勢,行業(yè)地位突出,為項目的實施提供了良好的條件。在生產(chǎn)方面,公司擁有良好生產(chǎn)管理基礎(chǔ),并且擁有國際先進的生產(chǎn)、檢測設(shè)備;在技術(shù)研發(fā)方面,公司系國家高新技術(shù)企業(yè),擁有省級企業(yè)技術(shù)中心,并與科研院所、高校保持著長期的合作關(guān)系,已形成了完善的研發(fā)體系和創(chuàng)新機制,具備進一步升級改造的條件;在營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面,公司通過多年發(fā)展已建立了良好的營銷服務(wù)體系,營銷網(wǎng)絡(luò)拓展具備可復(fù)制性。疫苗接種作為控制疾病的重要途徑,是回報率最高的公共衛(wèi)生投入之一。疫苗在保護人類健康方面發(fā)揮了重大作用,使人類在面對傳染病威脅時能夠化被動

10、為主動。在20世紀(jì)10項最偉大的公共衛(wèi)生成就中,通過預(yù)防接種控制傳染病位列其中。從全社會角度上看,接種疫苗后能夠有效降低傳染病在人群中的傳播風(fēng)險,在人群接種率足夠高的水平下,能夠?qū)崿F(xiàn)對未免疫群體的間接保護,即達到了“群體免疫”效果。對個人而言,疫苗的接種能夠保護自身免受疾病威脅;對社會而言,疫苗接種能夠減少衛(wèi)生總支出,具備很高的經(jīng)濟效益,疫苗接種費用遠(yuǎn)低于疾病發(fā)生后所產(chǎn)生的高額醫(yī)療費用,同時也減少了因疾病導(dǎo)致的經(jīng)濟損失和社會危害。據(jù)統(tǒng)計,我國流感病例門診的平均費用為736元,而接種流感的平均費用不到200元,尤其是對兒童、醫(yī)務(wù)人員及其他高危人群開展流感疫苗接種,成本效益更明顯。以乙肝疫苗為例,

11、有研究評估了我國1992-2005年實施新生兒乙肝疫苗免疫預(yù)防策略的經(jīng)濟效果。研究結(jié)果顯示,14年間新生兒乙肝免疫投入總成本為53.48億元,共避免發(fā)生乙肝病毒感染6523萬人,因接種乙肝疫苗所避免感染乙肝病毒的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)(總效益)為2728.27億元。因此,乙肝疫苗免疫策略的凈效益(總效益-總成本)為2674.79億元,效益成本比(總效益/總成本)為50.01:1,這意味著每投入1元能得到50.01元的收益。(五)項目建設(shè)選址及建設(shè)規(guī)模項目選址位于xx園區(qū),占地面積約78.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。項目建筑面

12、積92138.52,其中:主體工程59144.90,倉儲工程20343.96,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施10143.52,公共工程2506.14。(六)項目總投資及資金構(gòu)成1、項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算,項目總投資31011.30萬元,其中:建設(shè)投資24551.85萬元,占項目總投資的79.17%;建設(shè)期利息350.03萬元,占項目總投資的1.13%;流動資金6109.42萬元,占項目總投資的19.70%。2、建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資24551.85萬元,包括工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費,其中:工程費用21124.38萬元,工程建

13、設(shè)其他費用2838.14萬元,預(yù)備費589.33萬元。(七)資金籌措方案本期項目總投資31011.30萬元,其中申請銀行長期貸款14286.89萬元,其余部分由企業(yè)自籌。(八)項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標(biāo)1、營業(yè)收入(SP):52700.00萬元。2、綜合總成本費用(TC):45131.44萬元。3、凈利潤(NP):5511.12萬元。4、全部投資回收期(Pt):7.08年。5、財務(wù)內(nèi)部收益率:10.96%。6、財務(wù)凈現(xiàn)值:-3612.25萬元。(九)項目建設(shè)進度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進行建設(shè),本期項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。(十)項目綜合評價主要經(jīng)濟指標(biāo)一覽表序號

14、項目單位指標(biāo)備注1占地面積52000.00約78.00畝1.1總建筑面積92138.52容積率1.771.2基底面積32760.00建筑系數(shù)63.00%1.3投資強度萬元/畝298.962總投資萬元31011.302.1建設(shè)投資萬元24551.852.1.1工程費用萬元21124.382.1.2工程建設(shè)其他費用萬元2838.142.1.3預(yù)備費萬元589.332.2建設(shè)期利息萬元350.032.3流動資金萬元6109.423資金籌措萬元31011.303.1自籌資金萬元16724.413.2銀行貸款萬元14286.894營業(yè)收入萬元52700.00正常運營年份5總成本費用萬元45131.446

15、利潤總額萬元7348.167凈利潤萬元5511.128所得稅萬元1837.049增值稅萬元1836.6910稅金及附加萬元220.4011納稅總額萬元3894.1312工業(yè)增加值萬元13621.3713盈虧平衡點萬元25703.90產(chǎn)值14回收期年7.08含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率10.96%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元-3612.25所得稅后質(zhì)量改進的PDCA循環(huán)法1、PDCA循環(huán)法的基本內(nèi)容PDCA循環(huán)作為科學(xué)的工作程序,最早是由休哈特博士提出,后來由戴明博士帶到日本,在推行全面質(zhì)量管理工作中推廣應(yīng)用。因此,也稱戴明環(huán)。PDCA循環(huán)的工作程序最早是在QC小組活動中,事實證明PDCA循

16、環(huán)法是適用于開展各種工作(活動)的科學(xué)工作程序。因此,ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)已將PDCA循環(huán)納入標(biāo)準(zhǔn),作為質(zhì)量管理體系建立和運行必須遵循的程序,也是質(zhì)量改進工作應(yīng)遵循的方法。PDCA循環(huán)是由四個英文單詞的第一個字母縮寫組成,反映了質(zhì)量改進和完成各項工作必須經(jīng)過的四個階段。這四個階段不斷循環(huán)下去,周而復(fù)始使質(zhì)量不斷改進。P(Plan):計劃/策劃。計劃制訂階段,制定方針、目標(biāo)、計劃書、管理項目等。D(Do);實施/執(zhí)行。計劃實施階段,按計劃實地去做,去落實具體對策。C(Check):檢查。實施結(jié)果檢查階段,對策實施中或?qū)嵤┖?,檢查對策的效果。A(Action):處理/總結(jié)。處理階段,總結(jié)

17、成功的經(jīng)驗,實施標(biāo)準(zhǔn)化,以后就按標(biāo)準(zhǔn)進行。對于沒有解決的問題,轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)解決,為制訂下一輪改進計劃提供依據(jù)。2、PDCA循環(huán)的基本步驟通常地講,PDCA循環(huán)具有“四個階段八個步驟”。(1)現(xiàn)狀調(diào)查認(rèn)識問題的特征。要求從不同的角度、以不同的觀點去廣泛而深入地調(diào)查問題特定的特性。只有深刻認(rèn)識問題的實質(zhì),才有可能制訂出正確的決策和策劃出切實可行的解決問題的計劃。現(xiàn)狀調(diào)查的四個要點:時間、地點、類型、癥狀,以發(fā)現(xiàn)問題的特征;從不同的著眼點進行調(diào)查,以發(fā)現(xiàn)問題變化的狀況;要到現(xiàn)場去收集數(shù)據(jù)及各種必要的信息。通過對問題的歷史狀況及現(xiàn)狀的調(diào)查、研究、分析,明確問題主要表現(xiàn)于哪些方面;對調(diào)查的主要

18、問題,要用具體的詞語把不良的結(jié)果表達出來。要展示出不良結(jié)果所導(dǎo)致的損失及應(yīng)改進到什么程度。使大家了解改進的意義,取得共識,去執(zhí)行改進措施;要確定課題目標(biāo),確定目標(biāo)的依據(jù),不合理的目標(biāo)是不可能達到的。在制定目標(biāo)值時應(yīng)考慮到經(jīng)濟效果和技術(shù)上的可能性,應(yīng)確定一個合理的目標(biāo)值,既要具有先進性又要可能實現(xiàn)。(2)原因分析解決問題的線索。當(dāng)從不同角度對問題進行調(diào)查時,其不良結(jié)果被發(fā)現(xiàn),這就是問題的特點、特性或特征,這就是解決問題的線索。理由很簡單,這些結(jié)果是受到某些因素的影響才發(fā)生變化的,當(dāng)把這種因果關(guān)系確定以后,就會得到解決問題的途徑。只有努力做到“對癥下藥”,才能得到“藥到病除”的結(jié)果。原因分析可以應(yīng)

19、用因果圖、因素展開型系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖等工具。(3)要因確認(rèn)關(guān)鍵的少數(shù)。任何組織機構(gòu)的(單位或部門)人力、物力、財力都是有限的。如果針對所有的原因去采取措施,造成技術(shù)力量分散,其結(jié)果是“欲速則不達”。在眾多影響因素中主要原因總是少數(shù),最終要確認(rèn)的主要原因的數(shù)量越少越好,但關(guān)鍵是要準(zhǔn)確。(4)制定對策消除主要原因。針對確定的主要原因,制定有效的解決措施,形成一個質(zhì)量改進計劃,在改進過程中去實施。在進行一個新的質(zhì)量改進計劃方案時,需要明確回答5W1H,即要做什么(What)、為什么要做(Why)、應(yīng)該什么時候做(When)、應(yīng)該由誰做(Who)、應(yīng)該在什么地方做(Where)、如何做(How)等。采用

20、對策表、矢線圖法(網(wǎng)絡(luò)計劃)或PDPC法(過程決策程序圖法)等工具制定對策。(5)實施計劃轉(zhuǎn)為成果。質(zhì)量改進計劃的實施不是簡單的執(zhí)行,是工作量極大的一個過程。質(zhì)量改進的措施計劃的實施應(yīng)包括執(zhí)行、控制和調(diào)整三部分內(nèi)容。執(zhí)行。措施計劃是經(jīng)過充分調(diào)查研究而制訂的,原則上應(yīng)當(dāng)是切實可行的。控制。在措施計劃執(zhí)行的過程中,采取措施,控制措施計劃的實施。如各部協(xié)調(diào)等。調(diào)整。在實施過程中原計劃無法執(zhí)行時,必須及時對原訂措施計劃進行調(diào)整。(6)檢查與要求對比。檢查階段的工作內(nèi)容是檢查措施計劃實施后的實際效果。檢查必須明確上述這些問題,問“為什么”(Why):即為什么要做、為什么在這個時間和這個地點做、為什么應(yīng)該

21、由此人來做、為什么需要這么長時間、為什么用這種方法做等,如果有很充分、合理的理由回答上述這些問題,則這個質(zhì)量改進的方案和實施過程是比較令人滿意的;如果找不出充分的理由回答上述問題,則說明這個質(zhì)量改進的方案和實施過程存在問題。(7)采取鞏固措施一防止已解決的質(zhì)量問題再次發(fā)生。因為如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化措施,已解決的問題就會又回到老路上去,導(dǎo)致問題的再次發(fā)生;沒有標(biāo)準(zhǔn)化措施,新的人員(新雇員、新轉(zhuǎn)崗)在工作中就會重新發(fā)生問題。如果是成功的就將其歸納、總結(jié)成標(biāo)準(zhǔn),如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)章制度;標(biāo)準(zhǔn)的制定一定要按。企業(yè)文件管理規(guī)定的制度去辦理,要有標(biāo)準(zhǔn)化的通報工作。對新標(biāo)準(zhǔn)要建立責(zé)任制,以便檢查標(biāo)準(zhǔn)是否得到貫徹;對新

22、標(biāo)準(zhǔn)要組織對相關(guān)人員的培訓(xùn)教育。(8)尋求遺留問題實現(xiàn)持續(xù)質(zhì)量改進。問題從來就不會得到完全解決,理想狀態(tài)是不存在的。何況在制訂改進方案時只是針對主要原因,必然存在遺留問題。根據(jù)取得的效果,估量還存在什么問題需要繼續(xù)解決;計劃還應(yīng)當(dāng)繼續(xù)做些什么工作去解決問題(制訂新的措施計劃);總結(jié)前面的工作,什么事情干得好,什么事情干得不好,對解決問題的本身進行反省性思考,有助于提高以后的改進工作的質(zhì)量。3、PDCA循環(huán)的特點(1)四個階段一個也不能少。PDCA循環(huán)一定要按順序進行,它靠組織的力量來推動,像車輪一樣向前滾進,周而復(fù)始,不斷循環(huán)。應(yīng)當(dāng)注意PDCA循環(huán)工作程序的應(yīng)用不是僵死的,其中四個階段必不可少

23、,而是否是八個步驟則根據(jù)具體工作項目的規(guī)模、特點及實現(xiàn)的方法不同而不同。(2)大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),推動大循環(huán)。PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法,不僅適用于整個組織,也適應(yīng)于組織內(nèi)的科室、工段、班組以至個人。各級部門根據(jù)組織的方針目標(biāo),都有自己的PDCA循環(huán),層層循環(huán),形成大環(huán)套小環(huán),小環(huán)里面又套更小的環(huán)。大環(huán)是小環(huán)的母體和依據(jù),小環(huán)是大環(huán)的分解和保證。各級部門的小環(huán)都圍繞著組織的總目標(biāo)朝著同一方向轉(zhuǎn)動。通過循環(huán)把組織內(nèi)外的各項工作有機地聯(lián)系起來,彼此協(xié)同,互相促進。這里,大環(huán)與小環(huán)的關(guān)系,主要是通過質(zhì)量計劃指標(biāo)連接起來,上一級的管理循環(huán)是下一級管理循環(huán)的根據(jù),下一級的管理循環(huán)又是上一級管

24、理循環(huán)的組成部分和具體保證。通過各個小循環(huán)的不斷轉(zhuǎn)動,推動上一級循環(huán),以至整個企業(yè)循環(huán)不停轉(zhuǎn)動。通過各方面的循環(huán),把企業(yè)各項工作有機地組織起來,納入企業(yè)質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)總的預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。因此,PDCA循環(huán)的轉(zhuǎn)動,不是哪一個人的力量,而是組織的力量、集體的力量,是整個企業(yè)全體職工推動的結(jié)果。(3)循環(huán)前進,階梯上升。PDCA循環(huán)就像爬樓梯一樣,一個循環(huán)運轉(zhuǎn)結(jié)束,產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量或工作質(zhì)量和管理水平均提高一步。然后再制定下一個循環(huán),再運轉(zhuǎn)、再提高,不斷前進,不斷提高。每通過一次PDCA循環(huán),都要進行總結(jié),提出新目標(biāo),再進行第二次PDCA循環(huán),使質(zhì)量管理的車輪滾滾向前。質(zhì)量改進的一般步驟PDCA

25、循環(huán)法是從方法論的角度對質(zhì)量改進進行討論。在實施時,就其具體步驟并不是千篇一律的,許多著名質(zhì)量管理專家都有各自的見解,如朱蘭提出了質(zhì)量改進七個步驟、美國質(zhì)量管理專家克勞斯比提出質(zhì)量改進的十項活動等。但不管如何,這些步驟里都有PDCA的影子。這里介紹質(zhì)量改進六步法的一般步驟。(1)識別質(zhì)量改進項目,質(zhì)量改進項目,通常起始于對質(zhì)量改進機會的認(rèn)識,它一般圍繞質(zhì)量損失的測量與質(zhì)量水平的比較兩個方面來識別和確定。如質(zhì)量的某些缺陷和不足、長期存在的問題、具有重要性的問題、具有規(guī)模性的問題、顧客迫切需要解決的問題等,從中選擇最關(guān)鍵的項目,作為質(zhì)量改進項目的對象。(2)立項組建團隊。組織內(nèi)的全體成員都可參與質(zhì)

26、量改進活動,質(zhì)量改進項目要有一組人員去共同完成,應(yīng)以團隊的組織形式進行組建。質(zhì)量改進團隊在確定質(zhì)量改進活動或項目時,應(yīng)明確地提出該項質(zhì)量改進的必要性、重要性和內(nèi)容范圍,并策劃一個活動時間表及所需的資源,提出質(zhì)量改進提案。如發(fā)現(xiàn)改進提案與改進目標(biāo)或使命不相符的話,要及時調(diào)整方案,重新策劃提案,以達到質(zhì)量改進項目的目標(biāo)。(3)診斷原因。診斷原因是分析問題癥狀到確定其根本原因的過程,包括:調(diào)查原因、分析和確定質(zhì)量改進項目方案和目標(biāo)。揭示的問題癥狀的原因可能很多,團隊?wèi)?yīng)抓住關(guān)鍵的少數(shù),把有限的資源集中于解決主要問題。通過有關(guān)質(zhì)量信息數(shù)據(jù)資料的收集,確認(rèn)和分析來增進對有待質(zhì)量改進的過程狀況的認(rèn)識,通過對

27、有關(guān)數(shù)據(jù)資料的統(tǒng)計分析,掌握有待質(zhì)量改進過程的實質(zhì),建立起可能的因果關(guān)系,并剔除一些偶然的巧合因素,識別根本原因,根本原因是引起問題的直接原因,也是對問題真正有影響的、以數(shù)據(jù)和事實為基礎(chǔ)的原因設(shè)想。它和一般設(shè)想有明顯的不同,其判別的要點在于數(shù)據(jù)應(yīng)能否定其他可能的原因,并且這種原因是可以用某種方法加以控制的。確定根本原因后,針對其原因擬定可行的預(yù)防措施或糾正措施方案,并對方案進行評估,參與實施質(zhì)量改進的人員也應(yīng)認(rèn)真考查方案的優(yōu)點和缺點,改進方案和目標(biāo)必須以事實為依據(jù),要進行測評,做到切實可行。(4)質(zhì)量改進方案的實施。在完成了上述各項工作以后就可對改進方案進行實際的實施了。在實施過程中,應(yīng)收集和

28、分析有關(guān)的數(shù)據(jù)資料,以確認(rèn)質(zhì)量改進活動是否見效或成效大小。如果產(chǎn)生了不希望發(fā)生的后果或質(zhì)量改進活動無成效,則必須重新認(rèn)識和確定質(zhì)量改進項目和活動。質(zhì)量改進的過程實際上是以更新的措施替代原有的措施。因此為了改進,要確認(rèn)質(zhì)量改進的有效性。檢查實施效果。(5)提供方法鞏固成果。質(zhì)量改進成果獲得確認(rèn)后,確保該項目的質(zhì)量改進成果,包括觀念、知識、技術(shù)等的擴散,可用于解決同類項目,使同類問題得以有效糾正。應(yīng)保持和現(xiàn)固成果,這就要修訂、更改有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和/或作業(yè)程序、管理程序文件等。同時按新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、程序文件進行培訓(xùn)和教育,以便有關(guān)人員掌握和實施。(6)遺留問題和新的改進項目的識別。對質(zhì)量改進項目中

29、遺留的問題轉(zhuǎn)入新的改進項目的識別中,以促使質(zhì)量改進的持續(xù)發(fā)展。如此的質(zhì)量改進項目的“PDCA”循環(huán),使質(zhì)量改進持續(xù)地開展下去。常用的質(zhì)量改進工具1、調(diào)查表(1)調(diào)查表的含義。調(diào)查表是用于收集和記錄統(tǒng)計數(shù)據(jù)的一種表格形式,以便于按統(tǒng)一的方式收集數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計計算和分析,以獲得對事實的明確認(rèn)識的一種表格。調(diào)查表又稱為檢查表、分析表、核對表。調(diào)查表既適用于收集數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)(定量分析),又適用于收集非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)(定性分析)。在質(zhì)量管理和質(zhì)量改進的工作過程中普遍應(yīng)用各種統(tǒng)計方法,以探索事物的規(guī)律性。統(tǒng)計的對象是數(shù)據(jù),而所收集的數(shù)據(jù)是否具有代表性,將直接關(guān)系到統(tǒng)計方法的應(yīng)用效果。而且,數(shù)據(jù)往往具有一定的時效,過

30、時的數(shù)據(jù)就會失去應(yīng)有的價值。應(yīng)用調(diào)查表就是為了能采用簡便的方法,迅速收集到能反映事物客觀規(guī)律的數(shù)據(jù),這對于各種統(tǒng)計方法的應(yīng)用都具有非常重要的意義。特別是作為信息源,可為原因分析和質(zhì)量改進決策提供依據(jù)。(2)制作步驟。調(diào)查表具體的制作與操作步驟如下。確定對象。首先要明確調(diào)查最終要達到的目的,據(jù)此來確定具體的產(chǎn)品或零件作為調(diào),查的主要對象。設(shè)計表格。根據(jù)調(diào)查對象和調(diào)查目的的特點,設(shè)計形式多樣的調(diào)查表。記錄匯總。確定調(diào)查周期,在規(guī)定期限對調(diào)查對象進行調(diào)查、記錄,最后進行匯總整理。分析結(jié)果。分析調(diào)查記錄的結(jié)果,找出主要原因,制定改進措施。2、分層法(1)分層法的含義,所謂分層法,就是把收集來的原始質(zhì)量

31、數(shù)據(jù),按照一定的目的和要求加以分類整理,以便分析質(zhì)量問題及其影響因素的一種方法。分層法又稱分類法,是質(zhì)量管理和質(zhì)量改進中常用來分析影響質(zhì)量因素的重要方法。在實際生產(chǎn)中,影響質(zhì)量變動的因素很多,這些因素往往交織在一起,如果不把它們區(qū)分開來,就很難得出變化的規(guī)律。有些分布,從整體看好像不存在相關(guān)關(guān)系,但如果把其中的各個因素區(qū)別開來,則可以看出,其中的某些因素存在著相關(guān)關(guān)系;有些分布,從整體看似乎存在相關(guān)關(guān)系,但如果把其中的各個因素區(qū)分開來,則可以看出,不存在相關(guān)關(guān)系??梢娪梅謱臃?,可使數(shù)據(jù)更真實地反映實施的性質(zhì),有利于找出主要問題,分清責(zé)任,及時加以解決。(2)分層法的依據(jù)和方法。根據(jù)分層的目的,

32、按照一定的標(biāo)志加以區(qū)分,把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸集在一起。分層時,應(yīng)使同一層的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小,而層間的差別盡可能大。按不同的操作者分。如按新、老工人,男、女不同工齡,操作技術(shù)水平高低進行分類。按機器設(shè)備分。如按不同型號、新舊程度進行分層。按原材料分。如按不同的供料單位、不同的進料時間、不同的生產(chǎn)環(huán)境等標(biāo)志分層。按操作方法分。如按不同的切屑用量、溫度、壓力等工作條件進行分層。按不同的時間分。如按不同的班次、不同的日期進行分層。按不同的檢驗手段分。如按不同的測量儀器、測量者進行分層。按生產(chǎn)廢品的缺陷項目分。如按鑄件的裂紋、氣孔、縮孔、砂眼等缺陷項目分層。(3)制作步驟。分層法可以

33、采用統(tǒng)計表形式,也可以用圖形的形式。其步驟如下。確定分析研究的目的和對象。收集有關(guān)質(zhì)量方面的數(shù)據(jù)。對有待于解決的問題,采用分層法分析,收集與此相關(guān)的數(shù)據(jù),通常用的辦法是抽樣調(diào)查。根據(jù)分析研究的目的不同,選擇分層的標(biāo)志。按分層標(biāo)志對數(shù)據(jù)資料進行分層。分層時注意使同一層內(nèi)數(shù)據(jù)在性質(zhì)上差異盡可能小,而不同層的數(shù)據(jù)間差異盡可能大,便于分析、找出原因。畫出分層歸類圖(或表)。分析分層結(jié)果,找出主要問題產(chǎn)生的原因,并制定改進措施。3、排列圖(1)排列圖的含義。排列圖是為了對從最關(guān)鍵的到較次要的要素或項目依次進行排列而采用的簡單的圖示技術(shù)。排列圖是用來描述項目重要度的工具。在任何工作中要想取得顯著效果,必須

34、抓住主要矛盾解決重點問題,排列圖就是用來尋求主要矛盾的工具。在質(zhì)量改進活動中,針對現(xiàn)場存在的諸多質(zhì)量問題,可以應(yīng)用排列圖確定哪些是關(guān)鍵的項目;針對影響質(zhì)量問題的諸多原因,可以應(yīng)用排列圖確定哪些是主要原因。(2)應(yīng)用原理。排列圖最早是由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托用來分析社會財富分布狀況的。他發(fā)現(xiàn),少數(shù)人占有著社會上的大量財富,而絕大多數(shù)人則處于貧苦的狀態(tài),而這少數(shù)人卻左右著整個社會經(jīng)濟發(fā)展動向的現(xiàn)象,即所謂“關(guān)鍵的少數(shù)和無關(guān)緊要的多數(shù)”的關(guān)系。后來,美國質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭博士,把它應(yīng)用于質(zhì)量管理,ISO9000標(biāo)準(zhǔn)也將其作為質(zhì)量統(tǒng)計常用工具。因此,排列圖在質(zhì)量管理中就成了改善質(zhì)量活動,尋找影響質(zhì)量主要因

35、素的一種主要工具。排列圖由兩個縱坐標(biāo)和一個橫坐標(biāo),若干個直方形和一條折線構(gòu)成。左側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)(出現(xiàn)次數(shù)或金額等),表示影響程度;右側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻率(百分比);橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素,按影響大小順序排列;直方形高度表示相應(yīng)的因素的影響程度(即出現(xiàn)頻率為多少);折線表示累計頻率(也稱帕洛特曲線)。應(yīng)該注意,分類方法不同,所制作的排列圖不同。應(yīng)通過不同的角度觀察問題,把握住問題的實質(zhì),針對不同性質(zhì)的問題采用不同的分類方法進行分類,以確定“關(guān)鍵的少數(shù)”,這也是排列圖應(yīng)用的目的。為了確認(rèn)“關(guān)鍵的少數(shù)”,在排列圖上通常按累積百分?jǐn)?shù)分為三個區(qū)域:在080%間的項目為“A

36、類項目”,即關(guān)鍵的少數(shù);在80%90%間的項目為“B類項目”,即次要項目;在90%100%間的項目為“C類項目”,即一般項目。B類項目和C類項目的總和是次要的多數(shù);若所取數(shù)據(jù)為“質(zhì)量損失(金額)”,畫排列圖時應(yīng)將質(zhì)量損失在左縱坐標(biāo)軸上表示出來。排列圖分析時采用的是“二八原則”,但并不是絕對的,應(yīng)根據(jù)具體情況確定關(guān)鍵的少數(shù)。(3)制作步驟。確定排列項目,收集數(shù)據(jù)。存在的諸多質(zhì)量問題或影響質(zhì)量問題的諸多原因都可以成為排列項目,以便從中確定哪些項目為“關(guān)鍵的少數(shù)”。當(dāng)排列項目較多時,應(yīng)將含有最小項內(nèi)的若干類別合并為“其他”項,以便簡化分析過程,這一“其他”項的頻數(shù)無論多大都應(yīng)當(dāng)排列在最后。選擇度量單

37、位,作成缺陷數(shù)統(tǒng)計表或頻數(shù)分布表。在排列圖中,排列項目的度量單位可以是頻數(shù)、件數(shù)、成本等。但是,所有的排列項目的度量單位必須是相同的、等價的,否則將不具有可比性。作直方圖。按頻數(shù)大小從左到右用直方圖表示,使圖形呈逐個下降的趨勢。描線。注明必要事項。分析關(guān)鍵的少數(shù)要因,作為解決問題的基礎(chǔ)。排列圖的畫法中大致有三種:朱蘭畫法;ISO9000標(biāo)準(zhǔn)畫法;帕累托畫法。4、因果圍(1)因果圖的含義。因果圖又稱魚刺圖、石川圖,是日本質(zhì)量管理先驅(qū)者石川馨所創(chuàng),它是整理和分析質(zhì)量問題與其影響因素之間關(guān)系的一種方法,運用因果圖有利于找到問題的癥結(jié)所在,然后對癥下藥來解決質(zhì)量問題。因果圖在使用時,因果分析圖形象地表

38、示了探討問題的思維過程,利用因果分析圖可以首先找出影響質(zhì)量問題的大原因,然后尋找到大原因背后的中原因,再從中原因找到小原因和更小的原因,最終查明主要的直接原因。這樣有條理地逐層分析,可以清楚地看出“原因一結(jié)果”“手段一目標(biāo)”的關(guān)系,使問題的脈絡(luò)完全顯示出來,最終找出影響質(zhì)量問題的根本原因。因此在質(zhì)量管理活動中,尤其在質(zhì)量分析和質(zhì)量改進活動中得到廣泛的應(yīng)用。(2)制作步驟。確定要分析的質(zhì)量問題,畫出主干線。找出影響結(jié)果的因素。采用“頭腦風(fēng)暴法”等方法,集思廣益,盡可能地找出可能影響結(jié)果的所有因素。確定原因的類別,畫出分支線。大原因數(shù)目一般不少于2個,不多于6個;然后分析尋找影響質(zhì)量的中原因、小原

39、因等,直至每個分支都找出了潛在的根本原因。檢查每個因果鏈的邏輯合理性,畫出因果分析圖。制定解決的措施。找出主要原因后,應(yīng)擬定適當(dāng)?shù)拇胧?,到現(xiàn)場去解決問題。5、直方圖(1)直方圖的含義。直方圖法是從總體中隨機抽取樣本,將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進行整理,從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律,以便測量工序質(zhì)量的好壞。直方圖的應(yīng)用主要顯示數(shù)據(jù)的波動形態(tài),即樣本數(shù)據(jù)的分布。直觀地傳達有關(guān)過程的情況和信息。根據(jù)直方圖所提供的信息,可以推算出數(shù)據(jù)分布的特征值、過程能力指數(shù)及過程的不合格品率等。這種推算一般要比控制圖的推算更加準(zhǔn)確,決定在何處集中力量進行改進,即為質(zhì)量改進提供機會。(2)制作步驟。收集數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)個數(shù)一般為50個

40、以上,最少不少于30個。求極差R。在原始數(shù)據(jù)中找出最大值和最小值,計算兩者的差就是極差。確定分組的組數(shù)和組距。一批數(shù)據(jù)究竟分多少組,通常根據(jù)數(shù)據(jù)個數(shù)的多少來定。確定各組界限。制作頻數(shù)分布表,將測得的原始數(shù)據(jù)分別歸入相應(yīng)的組中,統(tǒng)計各組的數(shù)據(jù)個數(shù),各組頻數(shù)填好以后檢查一下總數(shù)是否與數(shù)據(jù)總數(shù)相符,避免重復(fù)或遺漏。畫直方圖。以橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性,縱坐標(biāo)為頻數(shù),在橫軸上標(biāo)明各組組界,以組距為底,頻數(shù)為高,畫出一系列的直方柱,就成了直方圖。在直方圖的空白區(qū)域,記上有關(guān)數(shù)據(jù)的資料。如樣本數(shù)、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等。(3)直方圖的觀察與分析。直方圖可以直觀地觀察出質(zhì)量特性的分布形態(tài),便于判斷過程是否處于統(tǒng)計控制狀

41、態(tài),以決定是否采取相應(yīng)對策措施。直方圖的觀察主要是看兩個方面,一是觀察圖形的形狀,二是將直方圖的位置和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進行比較,從而得出結(jié)論。直方圖圖形形狀分析。一般情況下,作直方圖的目的是為了研究工序質(zhì)量的分布狀況,判斷工序是否處于正常狀態(tài)。因此,在畫出直方圖后要進一步對其圖形進行分析。在正常生產(chǎn)條件下,所得到的直方圖如果不是標(biāo)準(zhǔn)形狀的,就要分析其產(chǎn)生的原因,采取措施。*正常型。又稱對稱型,特點是中間高、兩邊低、左右基本對稱,這是理想狀態(tài)的圖形,說明工序穩(wěn)定。*平頂型。直方的高度差不多,頻數(shù)分布詳盡。這是由緩慢的因素起作用所造成的,如車輛老舊,保修質(zhì)量下降,人員素質(zhì)逐步下降等。*雙峰型。直方圖中出現(xiàn)

42、兩個高峰,這是把兩種不同類型的數(shù)據(jù)混在一起造成的。如兩種不同的車型混合抽樣,或兩種不同營運方式的車輛混合抽樣所致。*鋸齒型。直方參差不齊形如鋸齒,可能是數(shù)據(jù)分組過多或計算有誤,應(yīng)重新分組計算。*偏向型。直方的頂峰不在中間位置,偏向一邊,有時是數(shù)據(jù)分組不當(dāng)所致,有時質(zhì)量分布本身就是這種規(guī)律,如春節(jié)運輸期間的日運量就是偏向型的分布。*孤島型。在直方群以外又出現(xiàn)小的直方群,像孤島一樣。說明有異常質(zhì)量波動,如原料發(fā)生變化、在短期內(nèi)由不熟練工人替班、測量有錯誤等,都會造成孤島型分布。此時應(yīng)查明原因,采取措施。直方圖數(shù)據(jù)范圍與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)間的關(guān)系。當(dāng)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)后,還需要進一步與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通常是公差T)進

43、行比較,以判斷工序能力能否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。公差通常是尺寸公差的簡稱,指允許尺寸的變動量,等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對值。直方圖數(shù)據(jù)范圍與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)間的關(guān)系主要看直方圖是否都在公差要求之內(nèi),其次還要分析在公差之內(nèi)的位置如何,這種對比大體上有6種典型的情況。(B為直方圖的數(shù)據(jù)分布范圍,T為公差范圍)*理想型。TB,且直方圖數(shù)據(jù)平均值也正好與公差中心重合,兩邊有一定的余地,工序處于受控狀態(tài),產(chǎn)品全部合格,這樣的工序質(zhì)量狀態(tài)比較理想。*能力富裕型。TB,它的分布中心基本上無偏移,且工序能力過大,雖然無產(chǎn)生廢品之虞,但工藝過程的經(jīng)濟性較差。*能力不足型。BT,直方圖數(shù)據(jù)范圍分布范圍太大,

44、造成很多不合格品,應(yīng)立即采取措施糾正。*無富余型。B=T,它的分布中心雖然無偏移,但完全沒有余地,此時,應(yīng)采取措施提高工序能力,必須縮小分布范圍。*偏心型。B雖然在T內(nèi),但因偏向一邊,其分布中心偏移,達到標(biāo)準(zhǔn)下限,工序極易產(chǎn)生不合格品,應(yīng)立即采取措施消除偏移量。*能力嚴(yán)重不足型。BT,表明會產(chǎn)生大量的廢品,這種工序的工序能力太差。應(yīng)立即停產(chǎn)檢查。6、流程圖(1)流程圖的含義。所謂流程圖是表示工作步驟所遵循順序的一種圖形。它能使人們對整個工作過程有一個全面的、完整的了解。流程圖使人們對整個過程十分了解,可透徹地理解、分析這個主過程。在全面了解的基礎(chǔ)上,通過對流程圖的分析,檢查工作過程是否符合邏輯

45、,能夠充分識別問題,發(fā)現(xiàn)問題,從而標(biāo)明了改進的機會。通過對一個過程中各個步驟之間的關(guān)系進行研究,并對實際狀況進行詳細(xì)的調(diào)查,再將其結(jié)果與所預(yù)期的運作進行比較,人們便可以發(fā)現(xiàn)并推斷造成問題的潛在原因,從而找出需要改進的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。流程圖一般可用來描述現(xiàn)有過程,也可以用來設(shè)計一個新過程。不論在解決問題的哪一個階段,流程圖都是質(zhì)量管理和質(zhì)量改進過程中最為重要的圖示技術(shù)之一。(2)制作步驟。流程圖由一系列容易識別的標(biāo)志構(gòu)成,用概圓或圓表示過程開始和結(jié)束用矩形或方形表示活動的說明、用菱形表示決策或選擇、用箭頭表示流向。一般流程圖的具體制作步驟如下。界定過程的開始和結(jié)束。用流程圖符號表示過程的第一步和最后一

46、步,把第一步放在最上端或最左端,把最后一步結(jié)束放在底部或最右邊。觀察從開始到結(jié)束的整個過程。規(guī)定在該過程中的步驟。包括有關(guān)的重要輸入、導(dǎo)出重要的輸出,過程中有哪些活動需要作出判斷和決定。畫出表示該過程的流程圖草案。與該過程中涉及的相關(guān)人員共同評審已完成的流程圖,視其是否遺漏任何決策點、是否可能引起某些工作按另一個不同的過程運行的特殊情況。根據(jù)評審結(jié)果改進流程圖草圖。與實際過程比較,驗證改進后的流程圖。注明正式流程圖形成的日期。以備將來使用和參考,既可用作過程實際運行的記錄,也可用來判別質(zhì)量改進的程度和時機。流程圖有很多模式,首先應(yīng)學(xué)會讀懂流程圖,根據(jù)節(jié)點和節(jié)點間的相互關(guān)系,還原業(yè)務(wù)流程。在繪制

47、流程圖時,注意完整性、簡明性和便于計算機操作原則,學(xué)習(xí)利用流程圖的標(biāo)準(zhǔn)圖示,按照層次將流程描繪清晰。在確定最終流程之前,有必要反復(fù)試用,根據(jù)反饋及時修改和調(diào)整流程。7、系統(tǒng)圖(1)系統(tǒng)圖的含義。系統(tǒng)圖就是為了達成目標(biāo)或解決問題,以目的一方法或結(jié)果一原因?qū)訉诱归_分析,以尋找最恰當(dāng)?shù)姆椒ê妥罡镜脑?。系統(tǒng)圖在質(zhì)量管理中主要用來針對企業(yè)目標(biāo)、方針、實施措施手段而展開。用于新產(chǎn)品開發(fā)研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開,用于解決企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、成本和測量標(biāo)準(zhǔn)等問題展開,也可作為因果圖分析質(zhì)量問題的展開。系統(tǒng)圖目前在企業(yè)界被廣泛應(yīng)用。(2)系統(tǒng)圖的模式。系統(tǒng)圖可根據(jù)其使用目的分為對策型系統(tǒng)圖和原因型系統(tǒng)圖,前者是將

48、目的、決策手段或措施手段展開,后者是將構(gòu)成系統(tǒng)的原因?qū)哟握归_,兩者繪制手法基本相同。對策型系統(tǒng)圖,以目的一方法方式展開,例如,問題是“如何提升品質(zhì)”,則開始發(fā)問“如何達成此目的,方法有哪些?”,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)有推行零缺點運動、推行品質(zhì)績效獎勵制度等(以上為一次方法);“推行零缺點運動有哪些方法?”(二次方法);后續(xù)同樣就每項二次方法轉(zhuǎn)換成目的,展開成三次方法,最后建立對策系統(tǒng)圖。原因型系統(tǒng)圖:以結(jié)果一原因方式展開,例如,問題是“為何品質(zhì)降低?”則開始發(fā)問“為何形成此結(jié)果,原因有哪些?”經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)原因是人力不足、新進人員多等(以上為一次原因);接著以“人力不足、新進人員多”等為結(jié)果,分別追問“為何形

49、成此結(jié)果,原因有哪些?”,其中“人力不足”的原因有招聘困難,人員素質(zhì)不夠等(二次原因);后續(xù)同樣就每項二次原因展開成三次原因等,最后建立原因型系統(tǒng)圖。(3)制作步驟。系統(tǒng)圖一般是單一目標(biāo)的,按自上而下或自左至右展開作圖,可以把某個質(zhì)量問題細(xì)分成符合邏輯關(guān)系、順序關(guān)系、因果關(guān)系的許多要素。諸如可以將因果圖、分層法等形成的內(nèi)容轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)圖,使之更有條理,邏輯性更強。其制作步驟如下。確定具體的目標(biāo)或主題。在確定目標(biāo)時,要考慮為什么要達到此目標(biāo)、如何達到及應(yīng)注意的事項。提出手段、措施和方法或確定該目的的主要層次。針對目標(biāo)提出具體的方法,或針對每個主要層次確定其組成要素和子要素。進行評價和驗證。對找出的

50、措施和手段,評價或驗證其技術(shù)的可行性和經(jīng)濟的合理性。對找出的原因,應(yīng)分析是否能有效解決。制作實施方法的評價表,經(jīng)過全體人員討論同意后,將最后一次展開的各種方法依其重要性、可行性、急迫性、經(jīng)濟性進行評價,評價結(jié)果最好用分?jǐn)?shù)表示。評審畫出的系統(tǒng)圖。對制作的系統(tǒng)圖進行評審,以確保邏輯順序上無差錯。8、過程決策程序圖法(1)過程決策程序圖法的含義。過程決策程序圖法又稱過程決定計劃圖。所謂PDPC法是針對為了達成目標(biāo)的計劃,盡量導(dǎo)向預(yù)期理想狀態(tài)的一種手法。任何一件事情的完成,它必定有一個過程,有的過程簡單,有的過程復(fù)雜,簡單的過程較容易控制,但有些復(fù)雜的過程,如果采用PDPC法,可以做到防患于未然,避免

51、重大事故的發(fā)生,最后達成目標(biāo)。一般情況下PDPC法可分為兩種制作方法。依次展開型。即一邊進行問題解決作業(yè),一邊收集信息,一旦遇上新情況或新作業(yè),即刻標(biāo)示于圖表上。強制連接型。即在進行作業(yè)前,為達成目標(biāo),事先提出在所有過程中被認(rèn)為有阻礙的因素,并且制定出對策或回避對策,將它標(biāo)示于圖表上。(2)PDPC法的應(yīng)用。在日常管理中,特別是高層管理干部,面對公司的復(fù)雜情況,往往理不清其過程關(guān)系,或事先未進行過程策劃,造成不必要的損失和混亂。PDPC法在應(yīng)用時應(yīng)注意以下事項。新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程中,對不利狀況和結(jié)果,設(shè)法導(dǎo)向理想狀態(tài),防患于未然。計劃的實施過程中,發(fā)生不測應(yīng)迅速修正計劃,增加必要的措施保證目

52、標(biāo)達成。工廠的企劃、研究開發(fā)、營業(yè)等工作,絕大部分都要預(yù)測未來并擬定對策,以及如何實施,此時可利用PDPC圖進行過程進度管理,達成目標(biāo)。因為PDPC法中使用了語言文字,而且其經(jīng)過是依時間順序加以標(biāo)示的,故在實施對策時,只要檢查PDPC圖,就等于在進行過程管理。(3)制作步驟。應(yīng)用PDPC法,可以從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài),因而可作全局性判斷;可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進展情況;密切注意系統(tǒng)進程的動向,掌握系統(tǒng)輸入與輸出間的關(guān)系;情報及時,計劃措施可被不斷補充、修訂。具體的步驟如下。召集有關(guān)人員討論所要解決的課題。從自由討論中提出達到理想狀態(tài)的手段、措施。對提出的措施,列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難

53、時應(yīng)采取的措施和方案。將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類。決定各項措施實施的先后順序,并用箭線將理想狀態(tài)方向連接起來。落實實施負(fù)責(zé)人及實施期限。不斷修訂PDPC圖。質(zhì)量改進工具概述所謂質(zhì)量管理常用工具,就是在開展全面質(zhì)量管理活動中,用于收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù),分析和確定質(zhì)量問題,控制和改進質(zhì)量水平的常用方法。這些方法不僅科學(xué),而且實用,應(yīng)該首先學(xué)習(xí)和掌握它們,并應(yīng)用到實際中。有效質(zhì)量改進活動會使質(zhì)量成本得以改善。同時,質(zhì)量改進活動并非企業(yè)內(nèi)一個部門、一個人的工作,特別是企業(yè)推行系統(tǒng)的、自上而下的、高層次的質(zhì)量改進即六西格瑪管理,更需要企業(yè)最高管理層的策劃和各相關(guān)方的參

54、與。通過防差系統(tǒng)的設(shè)計將會杜絕人為操作,使得無缺陷過程得以實現(xiàn),最后,通過顧客滿意度的調(diào)查,改進顧客關(guān)系,達到以顧客滿意為核心的現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理目的。質(zhì)量改進是一項系統(tǒng)工程,需要有精心的策劃、認(rèn)真的實施和管理。實施質(zhì)量改進必須以實際情況和數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)進行決策和策劃并付諸實踐,才能取得成功。所以,正確、有效地應(yīng)用各種有關(guān)的工具和統(tǒng)計方法是促進質(zhì)量改進項目和活動取得成功的必要條件。1、定量的方法與工具以統(tǒng)計的觀點看待產(chǎn)品和過程質(zhì)量則具有以下兩方面的觀念:產(chǎn)品和過程質(zhì)量之所以存在變異性,是因為影響產(chǎn)品和過程質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)等諸因素均在無時無刻地變化著,因而造成產(chǎn)品和過程的變異性。即使完全

55、相同的生產(chǎn)條件下所生產(chǎn)的若干產(chǎn)品,其質(zhì)量特性也可能不完全一致。產(chǎn)品和過程質(zhì)量的變異在一定范圍內(nèi),具有一定的數(shù)學(xué)規(guī)律,因此,質(zhì)量改進的工作,應(yīng)以掌握產(chǎn)品質(zhì)量變異的規(guī)律性為前提?,F(xiàn)代質(zhì)量管理活動中,需要應(yīng)用各種數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)方法。為此,統(tǒng)計技術(shù)成為質(zhì)量管理及質(zhì)量改進的一個重要因素。在市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、可信性規(guī)范、壽命和耐用性預(yù)測、工序控制和工序能力的研究、確定抽樣檢驗方案的質(zhì)量水平、數(shù)據(jù)分析、過程改進及安全性評價等質(zhì)量活動領(lǐng)域應(yīng)制定并堅持實施統(tǒng)計技術(shù)方法,能查明質(zhì)量指標(biāo)與哪些因素相關(guān),其中哪些是主要因素,哪些是次要因素,從而為優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)獲取最佳生產(chǎn)條件或最優(yōu)參數(shù)組合。在質(zhì)量改進活動過程中,利用數(shù)理統(tǒng)

56、計技術(shù)與方法提高設(shè)計質(zhì)量,開發(fā)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以及優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本。2、定性的方法與工具在很多情況下影響產(chǎn)品和過程質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)等諸因素難以取得量化的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。此時,應(yīng)通過廣泛深入的調(diào)查研究,獲得大量定性的非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的信息、意見,反映、設(shè)想、議題等,分析其原因,結(jié)果或目的之間的因果關(guān)系,以符合邏輯的定性方法,找出其彼此間的相互作用關(guān)系,來闡明問題所在的方法稱為定性的方法與工具。讓參與人員在多次修改中,取得一致觀念與認(rèn)同,并轉(zhuǎn)化成一種方式方法去實施,對解決問題有無限幫助。若運用得當(dāng),經(jīng)過分類、分層、歸納、總結(jié),獲得有條理的思路,對質(zhì)量改進活動的成功也會發(fā)揮重要的作用。3、品質(zhì)管理(

57、QC)七大方法與工具排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖、調(diào)查表和分層法被稱為質(zhì)量管理的QC七種工具,重點在整理問題數(shù)值資料取得后的管理手法。關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖(KJ法)、PDPC法(也稱過程決策程序圖法)、矩陣圖法、矩陣分割(矩陣數(shù)據(jù)分析法)被稱為質(zhì)量管理的QC新七種工具,將散漫無章的語言資料和不利因素,通過運用系統(tǒng)化的圖形,呈現(xiàn)計劃的全貌,防止錯誤或疏漏發(fā)生,重點在整理問題數(shù)值數(shù)據(jù)取得前的管理手法。從20世紀(jì)60年代開始,日本的企業(yè)通過運用品質(zhì)管理七大方法,收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進行分析,提升了日本產(chǎn)品的水平,是日本產(chǎn)品走向世界的關(guān)鍵因素。70年代初,日本人大力推行QCC活動,除了重視

58、現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分析外,對工作現(xiàn)場伙伴的情感表達和語言文字資料進行分析,并逐漸演繹成新的品質(zhì)管理方法。1972年,日本科技聯(lián)盟之QC方法開發(fā)委員會正式發(fā)表了“品質(zhì)管理新七大方法”。區(qū)別:作為工具與方法是QC,而QCC是品管圈。經(jīng)常用的質(zhì)量改進工具當(dāng)然不止新舊七種工具,常用的工具還有實驗設(shè)計、分布圖、推移圖、水平對比、流程圖、頭腦風(fēng)暴法等。質(zhì)量改進的內(nèi)涵1、朱蘭質(zhì)量管理三部曲朱蘭在闡述質(zhì)量管理的過程時,提出了著名的“質(zhì)量策劃”、“質(zhì)量控制”、“質(zhì)量改進”三部曲。當(dāng)人們在討論質(zhì)量改進之時,把它置于“三部曲”的其中一個部曲的地位予以考察和審視,說明質(zhì)量改進是建立在一些基本過程之上的,要想持續(xù)地進行質(zhì)量改進

59、,了解質(zhì)量改進與質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制之間的關(guān)系,將加深和拓展對其的認(rèn)識和理解。(1)質(zhì)量策劃。質(zhì)量策劃是以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)為其根本目的的,因此,其主要內(nèi)容是致力于質(zhì)量目標(biāo)的制定,并且規(guī)定為實現(xiàn)這一目標(biāo)必需的運行過程和相關(guān)資源。質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理最初始的一個部曲,在策劃中,確定顧客是誰、顧客需求是什么,由此才能開發(fā)產(chǎn)品,進而開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程。策劃的輸出即是把策劃制訂的整個方案輸入運作部門來運行。質(zhì)量策劃對于新產(chǎn)品的設(shè)計是不可或缺的一個環(huán)節(jié),正是有質(zhì)量策劃,才能確保產(chǎn)品以顧客適用的特性提供給顧客。質(zhì)量策劃也可用于對過程的修改與完善,這時質(zhì)量策劃應(yīng)廣泛地吸收質(zhì)量管理實際運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題及必須修改的方

60、面作為策劃的輸入,從而提出使質(zhì)量管理進一步完善的目標(biāo)得以實現(xiàn)的計劃。(2)質(zhì)量控制。質(zhì)量控制針對這樣一個事實,盡管進行了質(zhì)量策劃,但在實際的運作中,生產(chǎn)帶有缺陷的產(chǎn)品總不能避免,由于質(zhì)量低劣而需返工的產(chǎn)品總是不斷產(chǎn)生,從而造成浪費。誠然,這種情況的發(fā)生,質(zhì)量策劃尚未做到盡善盡美是一個重要原因,但在運作過程中由于缺乏有效的控制也是一個重要原因。因此,質(zhì)量控制是一個必需的重要的質(zhì)量管理部曲。有時在運行過程中,由于突發(fā)性的非策劃因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量異常波動的情況很可能發(fā)生,這將造成更嚴(yán)重的損失和浪費,這時質(zhì)量控制的運作機制更應(yīng)積極反應(yīng),采取預(yù)案措施,以確保運行過程回到正常狀態(tài),這是質(zhì)量控制的又一個重要

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