新疆縣水產(chǎn)養(yǎng)殖項目可行性研究報告

1、 XX廠廢水綜合處理站項目名稱 :XX 廠配套工業(yè)廢水綜合處理站 專 利 號 :西安 XXXX 技術(shù)工程有限公司2011年08月03日 TOC o 1-5 h z 目錄11、 總論 51.1概述 51.2編制依據(jù) 91.3研究范圍 101.4可行性研究編制原則 102、項目工藝技術(shù)方案 112.1概述 112.2工藝技術(shù)方案描述 122.2.1工藝流程 122.2.2工藝流程說明 122.2.3催化氧化系統(tǒng)概述 132.2.4氨氰分離系統(tǒng)概述 132.2.5焦油酚油提純系統(tǒng)概述 132.2.6納濾過濾系統(tǒng)概述 142.3項目于常規(guī)處理方式比較 142.4本項目關(guān)鍵技術(shù)與技術(shù)指標 162.5系統(tǒng)

2、原理說明 162.6系統(tǒng)控制原理說明 182.7系統(tǒng)控制主要部件說明 203、 廢水綜合處理站裝備水平 233.1裝置布置及控制水平 233.2通用條件233.3具體條件244、工程的自然條件及施工條件 284.1地質(zhì)條件284.2交通運輸條件 284.3供電條件284、 4供水及排水條件 285、公用工程及輔助工程 295.1總圖運輸295.2給排水 295.3電力 306、環(huán)境保護 316.1設計依據(jù)及采用的主要標準 316.2主要的污染源、污染物及其控制措施 316.3綠化 326.5環(huán)保投資估算 327、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生 347.1編制依據(jù)及采用主要標準 347.2工業(yè)的主要危害因素

3、分析 347.3安全衛(wèi)生設計方案 387.4安全衛(wèi)生機構(gòu) 387.5安全衛(wèi)生措施的效果及評價 38&消防 408.1設計依據(jù)及采用的標準 408.2火災危險性分析 408.3設計采用的防火消防措施 409、節(jié)能 429.1編制依據(jù)429.2能耗分析 429.4節(jié)能措施 4310、職工定員及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 4410.1職工定員 4410.2主要技術(shù)經(jīng)濟指標 4411、投資估算與資金籌措 4711.1總投資估算 4711.2資金籌措 4711.3經(jīng)濟評價 4711.4收益分析 47施工采用標準 49附圖：總平面布置圖系統(tǒng)工藝管道及流程圖設計證施工證廢氣監(jiān)測報告廢水監(jiān)測報告總論1、 概述1.1項目

4、名稱及主辦單位1.1.1項目名稱：* XX廠配套廢水綜合處理站建設單位：*1.2編制依據(jù)：1.2.1法律、法規(guī)及條例依據(jù)（1）中華人民共和國環(huán)境保護法，1989年12月；（2）中華人民共和國環(huán)境影響評價法，2003年9月；（3）中華人民共和國大氣污染防治法，2000年4月；（4）中華人民共和國水污染防治法，2001年3月；（5）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法，1996年10月；（6）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法，2005年4月；（7）中華人民共和國水土保持法，1991年6月；（8）中華人民共和國土地管理法，1998年8月29日（修正）；（9）中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法，2002年6

5、月；（10） 國務院第253號令建設項目環(huán)境保護管理條例，1998年11月；（11）建設項目環(huán)境保護分類管理名錄，2002年10月；（12）國家發(fā)展計劃委員會、國家環(huán)?？偩郑河媰r格2002125號關(guān)于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費有關(guān)問題的通知，2002年1月31日；（13）國家環(huán)境保護總局環(huán)發(fā)200628號文“關(guān)于印發(fā)環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法的通知 ”，2006年3 月;（14）國務院國發(fā)200539號“國務院關(guān)于落實科學發(fā)展觀，加強環(huán)境保 護的決定” 2005年12月；（15）國務院國發(fā)200540號“國務院關(guān)于發(fā)布實施促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 暫行規(guī)定的決定”；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005年本），2

6、005年12月；（16） 國家發(fā)展和改革委員會焦化行業(yè)準入條件，2005年1月1日起 實施；（17）國家發(fā)展和改革委員會發(fā)改產(chǎn)業(yè)2006328號文國家發(fā)展改革委關(guān) 于加快焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導意見的通知，2006年3月；（18）國家發(fā)展和改革委員會 十一五”資源綜合利用指導意見；（19）國家發(fā)展和改革委員會發(fā)改環(huán)資20061457號關(guān)于印發(fā)“十一五” 十大重點節(jié)能工程實施意見的通知，2006年7月；（20）國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、國家環(huán)?？偩值攘课餐灠l(fā)的國經(jīng)貿(mào)資源20001015號“印發(fā)關(guān)于加強工業(yè)節(jié)水工作意見的通知”，2000年10 月;（21）國家環(huán)?？偩帧碍h(huán)辦（2003） 25號”關(guān)于

7、核定建設項目主要污染 物排放總量控制指標有關(guān)通知，2003年3月；（22）國務院344號令危險化學品安全管理條例，2002年1月；（23）國家危險廢物名錄，1998年。1.2.3技術(shù)標準及規(guī)范（1） 中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準環(huán)境影響評價技術(shù)導則-總則（HJ/T2.1 - 93）；（2） 中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準環(huán)境影響評價技術(shù)導則-大氣環(huán)境(HJ/T2.2 93)； 中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準環(huán)境影響評價技術(shù)導則-地面水 環(huán)境(HJ/T2.3 93);中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準環(huán)境影響評價技術(shù)導則-聲環(huán)境(HJ/T2.4 95); 中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準環(huán)境影響評價

8、技術(shù)導則-非污染 生態(tài)影響(HJ/T19-1997); 建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則(HJ/T 169- 2004);清潔生產(chǎn)標準一一煉焦行業(yè)(HJ/T126-2003);重大危險源辯識,(GB18218-2000)。1.2.4環(huán)境質(zhì)量標準環(huán)境空氣質(zhì)量評價執(zhí)行 GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標準二級標準;地表水執(zhí)行GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標準皿類水域標準； 地下水執(zhí)行GB3096-93地下水環(huán)境質(zhì)量標準中 2類區(qū)標準； 聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準2類區(qū)標準。生態(tài)環(huán)境評價執(zhí)行GB9137 8保護農(nóng)作物的大氣污染物濃度限值。 具體的環(huán)境質(zhì)量標準限值列于表1

9、- 1。表1-1環(huán)境質(zhì)量標準標準名稱標準中有關(guān)內(nèi)容環(huán)境空氣質(zhì)量標準二級標準項目SQTSPNQH2SNHBaP3g/m1小時平均值(mg/m3)0.5一0.24(1)0.010.2 (1)日平均值(mg/m3)0.150.30.120.008 0.20.01年平均值(mg/m )0.060.20.08一一一地表水環(huán)境質(zhì)量項目pHCQDBQD氰化物硫化物NH-N標準川類水域標準標準值(mg/L)692040.20.21.0項目揮發(fā)酚石油類SS一一一標準值(mg/L)0.0050.05一一一一地下水質(zhì)量標準川類水域標準項目pHAr-OH總硬度濁度溶解性總固體標準值(mg/L)6.5 8.5 0.00

10、2 450 3NTU 1000項目氨氮氰化物細菌總數(shù)總大腸菌群標準值(mg/L) 0.2 0.05 100 個 /L 3.0 個 /L城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的2類區(qū)標準時間晝間夜間標準值dB(A)6050保護農(nóng)作物的大 氣污染物濃度限 值中等敏感作物SCO 限值(mg/m5)生長季平均濃度日平均濃度任何一次0.080.250.70注:(1)為TJ36 79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)一次最高容許濃度；(2)為前蘇聯(lián)標準。1.2.5污染物排放標準大氣污染物排放執(zhí)行 GB16297 1996大氣污染物綜合排放標準中的二級標準和GB16171 1996煉焦爐大氣污染物排放標準中的二級標準;

11、 燃氣鍋爐執(zhí)行GB13271 2001鍋爐大氣污染物排放標準二類H時段標準； H2S和NH3執(zhí)行惡臭污染物排放標準(GB 14554-93)。廢污水全部綜合利用不外排。廠界噪聲執(zhí)行GB12348 90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準中H類標準；施工噪聲執(zhí)行GB12523 90建筑施工場界噪聲限值。 一般工業(yè)固廢排放應依據(jù)固廢鑒別結(jié)果相應執(zhí)行GB18399 2001-般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準中有關(guān)要求；涉及危險廢物貯存應執(zhí)行GB18597-2001危險廢物貯存污染控制標準有關(guān)規(guī)定；生活垃圾執(zhí)行GB16889 1997生活垃圾填埋污染控制標準。具體的污染物排放標準限值列于表 1.4 2。表1.4

12、-2污染物排放標準標準名稱相關(guān)標準值煉焦爐大氣污染物排放標準二級標準顆粒物無組織排放濃度Ba P無組織排放濃度2.5 mg/m 330.0025 mg/m大氣污染物綜合排放標準二級標準顆粒物SONOx林格曼黑度3120mg/m3550mg/m3240mg/m1級鍋爐大氣污染物排放標準燃氣鍋爐二類n時段標準NOxSQ煙塵林格曼黑度3400mg/m3100mg/m50mg/m1級工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準表2干燥爐窯二級標準煙（粉）塵濃度3200 mg/m惡臭污染物排放標準表 2中的標 準H2SNH30.33 (kg/h )4.9 (kg/h )工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準n類標準晝間60dB(A)夜間5

13、0dB(A)建筑施工場界噪聲限值土石方打樁結(jié)構(gòu)裝修晝間75dB(A)晝間85dB(A)晝間70dB(A)晝間65dB(A)夜間55dB(A)夜間禁止施工夜間55dB(A)夜間55dB(A)表中未特殊說明的大氣污染物排放濃度或排放速率均為有組織排放方式。1.3研究范圍：剩余氨水及洗脫苯工段廢水處理系統(tǒng)及裝置水平、變配電、給排水等公用 工程、環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生及經(jīng)濟評價。1.4可行性研究報告編制原則：1.4.1、貫徹“五化”設計原則，盡量減少投資，獲得較好的社會環(huán)境效益。142、工藝技術(shù)方案盡量做到先進、成熟、可靠143、做到布局合理，工程銜接緊湊合理，既符合環(huán)保、安全消防規(guī)定，又盡 量減少占用土

14、地。144、堅持資源綜合利用，節(jié)約能源，降低能耗。145、環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生、勞動安全和消防均要按國家法規(guī)和標準設計。二、項目工藝技術(shù)方案2.1、概述:由于現(xiàn)有焦油的收集常規(guī)采用靜置沉淀法，只能收集到比水密度大的焦油 （含所產(chǎn)焦油總量的70%和比水密度小的焦油（含所產(chǎn)焦油總量的25%）,而剩余 的和水密度相當?shù)慕褂停ㄋa(chǎn)焦油總量的5唬右）無法回收，只能排放到廢水中.現(xiàn)在國內(nèi)處理廢水的方式有兩種，一種是生化處理，一種的焚燒處理，以 下就針對現(xiàn)有的兩種處理方法存在的問題給予說明：采用現(xiàn)有的生化廢水處理，典型的存在以下問題：生化處理僅是針對主要的 有毒和存在污染物進行處理，而焦化廢水的成份特別復雜，

15、不能完全進行處理， 而經(jīng)常說的零排放而言，僅是把處理后的廢水重新用于生產(chǎn)中（比如息焦方面）, 用于息焦時，僅是把廢水變成廢氣排入大氣中，還會造成污染.采用焚燒方法處理廢水，從設計原理上存在著最大的缺陷，即:廢水直接噴 入煤氣燃燒的火焰中，從化學基礎原理而言，屬不完全燃燒，勢必產(chǎn)生大量的 CO,而針對部分有機物，氨和氰無法徹底去除，而大量的CO需要在1100度溫度 下存在時間為1s,才能氧化成CO2焚燒爐占地面積很大，焚燒的熱量又無法充分 利用,水無法再行利用，會造成能源和水的極大浪費，同時維護和運行成本偏高， 同時在焚燒處理過程中，所含的氰化物和部分氨氮無法進行處理再排到大氣中， 還會造成大氣

16、污染。同時考慮到現(xiàn)有的生化廢水處理方法，廢水露天蒸發(fā)量過大產(chǎn)生焦化廠工 業(yè)需求水量均保持在高耗量上的問題，明顯限制了缺水多礦產(chǎn)地區(qū)的發(fā)展。同 時焦化廠廢水成分復雜，僅在山西三十多家采用生化處理法，無一家達標。本設計方案主要為了解決現(xiàn)有 XX廠工業(yè)廢水處理不能達標的問題，采用 新的技術(shù)和工藝路線，尤其適用于礦產(chǎn)豐富而水資源緊張的地區(qū)。XX廠工業(yè)廢水綜合處理站主要以XX廠自產(chǎn)煤氣進行氨氰分離、焦油酚油提 純、多效余熱回收、催化氧化系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等閉路處理，處理后的水與生活污 水共同進入CASS系統(tǒng)進行處理，從而實現(xiàn)污染物零排放，焦油、酚、水和余熱收 利用的目的。完全可以解決現(xiàn)有的生化處理法所造成的

17、：焦油、酚油無法分解和 回收，運行成本高，無收益問題。XX廠工業(yè)廢水綜合處理站全部采用自主產(chǎn)權(quán)的氨氰分離系統(tǒng)、催化氧化系 統(tǒng)、焦油酚提純系統(tǒng)、多效余熱回收系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、CASS處理系統(tǒng)。主要的創(chuàng)新點：1、廢水處理思路由原先如何從廢水中處理掉所含的焦油、 酚、CN、S2-、NMN、S、SO2-、NQ、CL等污染物，轉(zhuǎn)化為將需要回收的焦油、 酚中的水脫除，其余有害物氧化中和、催化分解。思路的轉(zhuǎn)變使整個系統(tǒng)有效的 融入到焦化廠焦油回收工段、蒸氨工段和脫硫工段，極大降低了固定投資和占地 面積。2、采用回收余熱產(chǎn)生高溫空氣進行蒸氨，替代了原工藝中需要配置鍋爐房， 才能用蒸汽蒸氨。3、采用多效余熱回收濃

18、縮裝置，有效降低了廢水站的能耗。 2.2、項目技術(shù)路線描述本工藝方案為先針對工業(yè)廢水進行預處理后，再與生活廢水混合進入下一步工 序處理工藝。2.2.1工業(yè)廢水工藝流程圖氨水不回收工藝（見附圖）2.2.2工藝流程說明：廢水通過自吸泵通過計量泵加 NaOH后，進入靜置池，通過加壓泵加壓到 0.8MPa后，進入廢水加熱器加熱到 120126 C后，與蒸氨空氣加熱器來的 150200。C空氣在中和器中混合后，直接進入氨分離器進行脫氨脫氰后， 廢水 連續(xù)經(jīng)過提純和濃縮塔后，生成的蒸汽通過多效冷凝器和冷風機組，變成冷凝 水經(jīng)過過濾槽后，水質(zhì)的COD不高于300mg/L,經(jīng)過過濾槽的凈化水，與生活 污水混合

19、后通過CASS廢水處理工藝，廢水完全達到工業(yè)污水三級排放標準。 廢水經(jīng)過提純后焦油和水的比例為 5:1進行靜置回收。氨氰分離器出來的氨、 氰化物、空氣、部分水蒸汽及廢水提純產(chǎn)生的不可凝氣體，同時進入催化氧化 爐在催化劑作用下進行分解，催化氧化爐出來的高溫廢氣依次通過蒸氨空氣加 熱器、廢水加熱器、提純廢水加熱器進行余熱回收利用后外排。外排的廢氣完 全滿足環(huán)保要求。2.2.3、加堿系統(tǒng)概述本系統(tǒng)主要由：計量泵、堿罐、靜置槽通過計量泵來控制加堿量。使廢水的 PH值控制在1011,靜置槽帶自動旋 流裝置，同時起到廢水雜質(zhì)沉淀作用，已便于后續(xù)工藝的正常運行。2.2.4催化氧化系統(tǒng)概述催化氧化系統(tǒng)主要由：

20、催化裂解爐、全自動燃燒機、催化劑、催化裂解燃 燒機構(gòu)成。催化氧化采用燃燒煤氣的方式，使得蒸出來的氨、氰在催化劑作用下，將氨、氰分解成無害的CQ N2、H0.從而達到環(huán)保要求。2.2.5氨氰分離系統(tǒng)概述氨氰分離系統(tǒng)主要由：高壓風機、蒸氨空氣加熱器、中和器、氨氰分離器組 成。本系統(tǒng)打破常規(guī)的蒸汽蒸氨方法，利用廢水處理站的余熱，通過高壓霧化旋 流，使廢水與高溫空氣充分混合，在有效的空間內(nèi)，增加空氣和廢水的接觸面 積，對廢水中的氨氰進行提取分離。屬于精細化蒸氨工藝。2.2.6、焦油酚油提純系統(tǒng)概述焦油酚油提純系統(tǒng)主要由：提純?nèi)紵隣t、提純爐、濃縮塔、提純廢水加熱 器、全自動燃燒機、負壓引射器、高壓風機組

21、成其主要目的是采用多效余熱回收，使廢水連續(xù)在負壓狀況下進行低溫蒸發(fā)。 在四效提純中，采用水火交融技術(shù)，使火焰與高壓霧化的廢水直接接觸，并采 用改變煙氣水的飽和度進行焦油濃縮，爐內(nèi)溫度控制在150 C以內(nèi)，本工藝屬于速效提純裝置。2.2.7、余熱回收及蒸餾水冷凝回收系統(tǒng)從提純爐和濃縮塔出來的混合氣，經(jīng)過采暖換熱器或冷風機組，將混合汽 進行冷卻冷凝，再經(jīng)過雙級分離器，將冷凝水回收，采暖水經(jīng)過采暖換熱器與 混合汽換熱后，溫度升高到85度，再進入采暖管網(wǎng)用于采暖。2.2.8、CASS廢水處理系統(tǒng)污水經(jīng)格柵截留大顆粒污物后流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池采用曝氣式，以均衡水質(zhì)水量，并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調(diào)節(jié)池后

22、部設厭氧槽，接觸氧化處理 采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中最重要的部分，大量有機 物在這里被細菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化，形成逐級負荷遞減系統(tǒng)， 使接觸氧化在去除率、抗沖擊負荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢和可靠性。其最大的優(yōu)點是運行費用為零。出水水質(zhì)可達到國家污水綜合排放標準 中的三級標準。2.3本系統(tǒng)與常規(guī)處理方式的比較1、廢水處理思路由原先如何從廢水中處理掉所含的焦油、酚 、CN、S2-、 NHkN、S、S2Q2-、NO2、CL等污染物，轉(zhuǎn)化為將需要回收的焦油、酚中的水脫除， 其余有害物氧化中和、催化分解。思路的轉(zhuǎn)變使整個系統(tǒng)有效的融入到焦化廠焦 油回收工段、蒸氨工段和脫

23、硫工段，極大降低了固定投資和占地面積。原生化處理法（A/O法）：廢水處理由3部分組成：預處理、生化處理和后處理。預處理包括除油池、氣浮池和調(diào)節(jié)池。生化處理包括厭氧反應器、缺氧 池、好氧池、中沉池、接觸氧化池和二沉池。后處理包括混合反應池、混凝沉 淀池和過濾器。蒸氨廢水和經(jīng)過水泵提升的無壓廢水，首先進入除油池，除去輕、重焦油 后自流入氣浮池。廢水在氣浮池中除去乳化油后進入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量，均 化水質(zhì)。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的廢水再經(jīng)提升泵送至厭氧反應器，進行水解酸化反應， 以提高廢水的可生化性并降解部分有機物。厭氧反應器出水進入硝化液回流池 并與從中沉池出水回流的硝化液相混合，再經(jīng)回流泵提升至缺氧池進行反

24、硝化 反應，將亞硝酸氮和硝酸氮還原為氮氣，并同時降解有機物。缺氧池出水進入 好氧池進行脫碳和硝化反應。廢水在硝化池中首先大幅度降解有機物，然后將 氨氮氧化為亞硝酸氮和硝酸氮。好氧出水進入中沉池，進行固液分離，上清液 大部分回流。中沉池出水進入接觸氧化池進一步降解有機物，然后進入二沉池 進行沉淀。剩余的廢水進入混合反應池，廢水與絮凝劑經(jīng)過混合和反應后進入 混凝沉淀池，再次進行固液分離?；炷恋沓爻鏊俳?jīng)提升泵送至過濾器進行 過濾，過濾器出水送至廠內(nèi)回用。焦油處理：除油池分離出來的重油，經(jīng)過蒸汽加熱后由油泵提升至重油槽 貯存。除油池輕油自流入輕油槽貯存。輕重油槽貯存的焦油及氣浮產(chǎn)生的油渣 定期用罐

25、車拉入廠內(nèi)焦油加工工段統(tǒng)一進行處理。污泥處理：污泥處理包括污泥濃縮和污泥脫水。中沉池、二沉池的剩余污 泥和混凝沉淀池的污泥提升至污泥濃縮池，濃縮后的污泥經(jīng)單螺桿泵提升至板 框壓濾機脫水。由于污泥產(chǎn)量不高，所以泥餅可供鍋爐房焚燒。在焦化廠或XX廠，焦油回收工段和生化廢水處理中，焦油的脫除基本都是 靜置法回收，可在焦化廠中，75%勺焦油比水重，20%勺焦油比水輕，和水比重 相近的5%焦油無法用回收利用，也無法用 A/0法分解處理。不但造成了資源的 浪費，也造成了環(huán)境的污染。同時占地面積（按 60萬噸/年焦化廠規(guī)模計算） 2400平米，工程投資800萬左右，年運行成本250萬元左右。工業(yè)廢水綜合處理

26、站：處理方法為焦油回收工段的靜置后的廢水，利用焦 化廠自產(chǎn)煤氣（使用量為自產(chǎn)煤氣總量的 5% ,將靜置后的廢水中水蒸發(fā)，未 蒸發(fā)的剩余焦油和酚回收，再采用余熱回收技術(shù)，將蒸汽和燃燒產(chǎn)生的煙氣余 熱回收利用，蒸汽冷凝后的蒸餾水COD不大于500mg/L,氨氮不高于40mg/L,再 經(jīng)過活性炭和石英砂過濾后，與生活污水混合進入CASS廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理 完全達到工業(yè)廢水三級外排標準后外排。未凝氣體進入Y CL型爐氧化分解，繼續(xù)回收YCL型爐的余熱，供生活和生產(chǎn)用。2、采用回收余熱產(chǎn)生高溫空氣進行蒸氨，替代了原工藝中需要配置鍋爐房， 才能用蒸汽蒸氨。3、采用余熱回收裝置，產(chǎn)生采暖和中央空調(diào)所用熱水

27、，滿足廠區(qū)和生活區(qū) 采暖和空調(diào)所需。4、回收的焦油、酚、水帶來收益可使企業(yè)在一年半內(nèi)收回投資，解決了常 規(guī)處理方式只有投資無收益的被動局面，提高了本技術(shù)的市場競爭力。2.4、本項目關(guān)鍵技術(shù)及技術(shù)指標關(guān)鍵技術(shù)：1、固疋銨加堿技術(shù)2、全自動燃燒和系統(tǒng)控制技術(shù)3、焦油、酚回收技術(shù)4、氨、氰催化裂解技術(shù)5、余熱回收及冷凝水回收技術(shù)6、CASS廢水處理技術(shù)技術(shù)指標：1、外排的廢氣滿足GB16297-1996“工業(yè)廢氣外排標準”2、焦油、酚回收率達90%3、水回收率達50%2.5系統(tǒng)原理說明廢水綜合處理系統(tǒng)整個過程包含了物理變化、化學變化、反應動力學、催化 作用、空氣動力學、熱力學、熱動學、熱工學、流體學

28、的綜合過程。本工藝所針對的多余的廢氨水水質(zhì)為：序 號監(jiān)測項 目設計進水水質(zhì)（mg/L）1COD500002BOD100003SS10004NHN40005硫化物1506氰化物107石油類2500 （實際值廢 水量的4注右）8酚23009PH8 9.5a、廢水加堿原理:廢水中加堿，利用強堿制弱堿的原理，將固定銨變?yōu)橛坞x氨，經(jīng)過我公司在新疆80萬噸/年XX廢水未加堿蒸氨效果，固定銨基本保持在25002750mg/L之間，每噸廢水加NaOH量為：3Kg考慮到廢水中含有較高的酚，故將加堿量 調(diào)整到每噸廢水加NaOH量為：4.5Kg。大部分酚與NaOH在加熱狀態(tài)下中形成 酚鈉，確保在蒸氨和焦油提純過程中

29、，酚不會隨蒸汽出來。而廢水中形成的酚鈉，最后留在回收的煤焦油中，在煤焦油深加工過程中。 本身脫酚采用堿洗工藝，酚變?yōu)榉逾c再制取粗酚。故在廢水加堿，形成的酚鈉 對回收的煤焦油深加工很有益處。b、 蒸氨原理:溫度03060909699溶解度g/g0.89750.410.1680.060.040.013c、焦油回收原理:焦油沸點：163.50C酚的沸點：1340C水沸點：96C 酚、氰、氨等化合物溶解于水，在常溫時以氣體存在d、污染物氧化凈化原理:NH+O740 0C 催化劑 N 2 + H2OCnHm+OCO 2 +H2OCN+ON 2 + CO2260 0C催化劑從上述反應看出，污水中的主要污染

30、物氧化后生成CO 和M及水蒸汽.處理效果及預計處理效果焦油回收可達90%.氧化凈化后，有害物質(zhì)去除率對酚及有機物的去除率：97-99%對NHI （NH）的去除率：83-95%對CN的去除率：90-96%對硫的去除率：90%（3）排入大氣中的廢氣情況污染物預計污染物排放量GB16297-1996排放濃度mg/Nr3排放速率Kg/h排放濃度mg/Nr3排放速率Kg/hSOv 63v 0.3v 550v 15NQ（以 NG#）v 72v 1.7v 240v 4.4酚類v 30v 0.24v 100v 0.58HCNv 0.2v 0.03v 1.9v 0.26苯并芘3v 0.3 x 10-3v 0.2

31、9 x 10-煙塵濃度v 30v 56.0抗壓碎強度N/顆1000耐溫度C1300堆密度T/m31.5 +.1 （柱形），1.3 +.1 （開孔形）NH3分解率%99操作溫度C1100+50333提純爐1）用途：充分利用催化氧化爐高溫廢氣的余熱、采用水火交融技術(shù)，提純爐的 蒸汽余熱及煤氣燃燒的熱量進行廢水中水的蒸發(fā)，從而達到焦油的濃縮回收。2）要求：提純爐必須抗廢氣的高溫和腐蝕，設備均進行保溫措施，表面進行防 腐蝕抗磨處理。3）本工程采用兩效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，催化裂解爐的余熱進行焦油濃縮、 提純爐采 用水火交融技術(shù)進行提純。334廢水加熱器1） 用途：充分利用催化氧化爐的高溫廢氣經(jīng)過余熱回收，將廢

32、水加熱到120 C以上。2）要求：廢水加熱器具備承壓能力為I.OMPa,同時具備抗高溫和抗腐蝕能力。3）本工程廢水加熱器1臺。3.3.5多效冷凝器1） 用途：主要用于提純爐出來的混合氣和濃縮塔出來的蒸汽進行冷卻冷凝，同 時利用蒸汽潛熱對廢水進一步蒸發(fā)。2）要求：采用膜式換熱器。3）一效冷凝器1套、冷風機組一套。3.3.6水箱1）用途：對廢水或凈化后回收的冷凝水進行貯存。2）要求：采用不銹鋼裝配技術(shù)，均使用模塊進行現(xiàn)場組裝。3）本工程采用廢水水箱1臺，冷凝水貯存箱1臺。3.3.7電氣、儀表控制設備其他要求電機防護等級為IP54。除塵風機機組所有儀表信號要求可就地顯示同時可輸出標準信號進PLC操作

33、站。.PLC控制系統(tǒng)控制柜操作臺技術(shù)條件：控制柜柜體尺寸由雙方根據(jù)實際需要商定，表面噴塑處理。防護等級為IP40。操作臺要求用不銹鋼板加工制作，表面磨砂處理。PLC控制站技術(shù)條件：控制站（器）應具有很高的可靠性、安全性以及完善的基本控制功能（如：聯(lián)鎖控制、邏輯控制、順序控制、過程控制等），可滿足本項目生產(chǎn)裝置的監(jiān)控要 求。PLC控制系統(tǒng)使用者按權(quán)限至少可分為操作人員、電氣人員和系統(tǒng)維護工程師，應能采用可靠的手段明確劃分使用者各自的操作權(quán)限。四、工程的自然條件及施工條件地質(zhì)條件工程地址位于*。交通運輸條件所有設備均為外購，供電條件該廠具備雙回路供電條件。供水及排水條件本項目系統(tǒng)內(nèi)不涉及外來補充水

34、。本設計對于系統(tǒng)內(nèi)用水采用閉路循環(huán)使用，故達到零排放。五、公用工程及輔助工程總圖運輸總平面布置布置原則：滿足生產(chǎn)工藝要求；符合防火、防爆安全規(guī)范；根據(jù)自然條件；節(jié)約用地。工能劃分該工程總圖由催化裂解爐、蒸氨空氣加熱器、廢水加熱器、提純爐、提純 燃燒爐、濃縮塔、引風機組、泵組、冷風機組、采暖機組、中和器、排氣囪、 控制室組成廢水綜合處理站總占地面積 20X 30=600平米，詳細見總平面圖。廢水處理站臨近氨水池和煤氣管道，滿足道路、設施布置基本要求。廠內(nèi)運輸廠內(nèi)運輸主要管道運輸。綠化布置廠區(qū)綠化為整體布置已完成，本工程不涉及綠化問題消防設施消防歸當?shù)叵啦块T統(tǒng)一管轄，本項目不設專門的消防系統(tǒng)。5

35、.2給排水 5.2.1工廠給水本工程生產(chǎn)內(nèi)部工業(yè)廢水處理量* m/h,生活污水處理* m/h 522工廠排水排水系統(tǒng)主要涉及雨水排水系統(tǒng)和凈化水外排系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)由XX廠總提布置，。本廢水綜合處理站不考慮雨水排水系統(tǒng)。凈化水直接通過泵組供 給熄焦系統(tǒng)。無外排水。5.3 電力供電電源電源電壓為380V引自廠內(nèi)供電系統(tǒng)，通過兩條 380V外線與系統(tǒng)并網(wǎng)，供 電電源可靠。電氣控制及保護五臺多級廢水泵、三臺燃燒機用風機、一臺冷風機組風機、一臺高壓風機、 一臺引風機、兩臺羅茨風機均采用斷器過流、短路保護；接地保護和避雷器防 雷保護；設備外殼采取接地保護。設備控制采用集中或就近操作控制。主要技術(shù)指標（

36、處理量工業(yè)17t/h、生活10t/h）裝機容量164.6 KWh年耗電量1.316 X 106kw照明照明為普通照明，照明燈具選擇節(jié)約照明燈，照明電源采用交流380/220V三相四線制供電。防雷本項目處在廠區(qū)中部，僅在排氣囪處考慮防雷措施。六、環(huán)境保護6.1設計依據(jù)及采用的主要標準6.1.1設計依據(jù)國務院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定 關(guān)于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見國經(jīng)貿(mào)源20001015號建設項目環(huán)境保護管理條例國務院令第 253號6.1.26.26.2.1清潔生產(chǎn)標準-煉焦行業(yè)采用的主要標準大氣污染物綜合排放標準煉焦爐大所污染物排放標準污水綜合排放標準惡臭污染物排放標準工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準地表水環(huán)

37、境質(zhì)量標準(HJ/T-126-2003)(國家環(huán)?？偩?GB16297-96GB16171-96GB8978-96GB14554-93GB12348-90GHZB1-99主要污染源、污染物及其控制措施大氣污染及其控制措施主要污染物廢水中的氨氮、氰化物及煤焦油等有害物質(zhì)，主要污染源為排 氣囪排放。設計采用如下控制措施:合理進行催化氧化爐設計，使外排廢氣達到相應的工業(yè)排放標準。固體廢棄物本工程無固體污染物823 噪聲污染本工程產(chǎn)生的噪聲主要為機械性噪聲和空氣動力性噪聲，主要噪聲源有廢 氣引風機及循環(huán)泵類等，各主要噪場壓如下：廢氣引風機95105dB (A)泵類8595dB (A)高壓風機95 10

38、5dB( A)設計采取如下控制措施：主要設備采用新型低噪音產(chǎn)品，對于引風機設置消聲器，以減小噪聲的污 染。624 廢水污染及防治措施工藝中采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，完全杜絕了廢水的外排，可有效達到廢水零排放6.3 綠化綠化有利于防止污染，保護環(huán)境。廢水綜合處理站不考慮綠化問題，綠化 由廠區(qū)總體規(guī)劃。6.4環(huán)保投資估算(1)提純?nèi)紵隣t共1臺萬(2)催化裂解爐1臺萬(3)提純爐1臺萬(4)廢水加熱器1臺萬(5)蒸氨空氣加熱器1臺萬(6)氨氰分離器1臺萬中和器6臺萬(8)多效冷凝器2套萬(9)提純廢水加熱器1臺萬(10)濃縮塔1臺萬(11)泵及風機萬(12)排氣囪萬(13)槽及罐萬元(13) 土建(不含廢水

39、廠房)萬(14)安裝費用(含輔材及閥門等)萬(15)控制萬(16)設計及專利費萬(17)運輸費萬合計萬元(含稅)7、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生編制依據(jù)及采用主要標準編制依據(jù)a）建設項目（工程）勞動安全與衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定中華人民共和國勞動部令 第 3號（1996）b） 國務院關(guān)于加強防毒防塵工作的決定國發(fā)（1987）97號安全衛(wèi)生設計擬采用的主要標準a）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ36-97b）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-86c） 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571-95d）焦化安全規(guī)程GB12710-91e） 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92f ）建筑物防雷設計規(guī)范GB5005

40、7-94g）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局國發(fā)（1999） 154號工業(yè)的主要危害因素分析自然危害因素分析自然形成的危害或不利影響，一般包括地震、不良地質(zhì)、暑熱、冬季低溫、 雷擊等因素。生產(chǎn)危害因素分析生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害，包括有害塵毒、火災爆炸事故、機械傷害、噪音 振動、觸電事故、墜落及碰撞等各種因素。7.2.2.1毒危害物（1）粉塵粉塵中直徑0.55卩m的飄塵可直接進入人體，沉積于肺泡中，由于飄塵 表面積很大，能夠吸附多種有害物質(zhì)，且在空氣中滯留時間長，分布廣，故危 害也嚴重。本生產(chǎn)過程中裝煤、出焦的粉塵為主要污染源。（2）氧化碳（COCO主要來源于裝煤系統(tǒng)的泄露和燃料的不安全燃燒。人體

41、吸入co后，既與血紅蛋白結(jié)合，生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸送，造成人體缺氧中毒?？?氣中濃度達到1.2g/m 3時，短時間可致人死亡。本工程生產(chǎn)的煤氣有9.8%（V/V） 的CO（3）硫化氫（H2S）在空氣中易氧化為SO,故濃度不高。主要來原于煤氣系統(tǒng)的泄露。H2S對人體神經(jīng)系統(tǒng)有強烈刺激作用，同時對眼角膜、呼吸道粘膜有損害。本工程采 用脫硫工藝后SO含量達城市煤氣標準。（4）不飽和炭氫化合物（CmH）CmH對眼、鼻及呼吸道均有強烈刺激作用，危害肺、肝、腎及心血管系統(tǒng)，其 中某些是強致癌物質(zhì)。本工程生產(chǎn)的煤氣中的甲烷（CH）為無色無味氣體，是 CmHr中的一種， 急性中毒時有頭昏、頭痛、嘔吐、

42、乏力、甚至昏迷。長期接觸甲烷者可以出現(xiàn) 神經(jīng)衰弱綜合癥。本工程的煤氣中含有12%（V/V）的甲烷及0.8% （V/V）的少量非甲烷CmHr（5）氨（NH）氨是一種有強烈刺激性臭味的氣體，極易溶于水形成氨水，呈堿性。氨的急性中毒主要為呼吸道黏膜刺激和灼傷，輕度中毒能引起鼻炎、咽炎、氣管炎和支氣管炎，嚴重中毒可引起喉頭水腫，聲門狹窄及呼吸道黏膜脫落， 造成氣管堵塞引起窒息。吸入高濃度氨氣時，可引起急性化學性水腫，從而使 人昏迷而死亡。本工程生產(chǎn)的煤氣中含有氨，生產(chǎn)過程中要使用循環(huán)熱氨水和冷氨水噴灑 冷卻煤氣。（6）苯并芘苯并芘是含碳燃料及有機物在一定高溫條件下，經(jīng)熱解、環(huán)化和聚合合用 而生成的一種

43、稠環(huán)芳香烴化合物， 具有致癌性，其潛伏期可達1015年。它一 般附著于小顆粒粉塵之上，污染大氣；也可滲入地下，污染地下水和土壤。但 也可通過生物降解作用和其它因素而降低其濃度，在本項目中，主要分布在直 立爐頂部。高溫輻射當工作場所的高溫輻射強度大于 4.2J/cm2 min時可使人體溫度過熱，產(chǎn) 生一系列生理功能變化，體溫調(diào)節(jié)失去平衡；水鹽代謝出現(xiàn)紊亂；消化及神經(jīng) 系統(tǒng)受到影響。影響操作人員的心理狀態(tài)，會導致操作失誤而造成事故。本工程焚燒導煙車有一定的高溫輻射。振動及噪聲振動可導致人體患發(fā)振動病，患者可有神經(jīng)衰弱癥候群及植物神經(jīng)紊亂。 噪音除影響聽覺器官外，對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)也有不良影響。

44、長時間接觸 噪音，能使人頭痛、頭昏、易疲勞、心慌亂、記憶力減退、失眠多夢、神精衰 弱、心跳加速，心律不齊，膽固醇增高、冠心病率增高。 本項目煤氣鼓風機、空氣風機和泵類將產(chǎn)生較大噪音。722.4火災爆炸火災是一種燃燒現(xiàn)象，當燃燒失去控制，便形成火災事故?；馂氖鹿誓茉?成較大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。物質(zhì)發(fā)生變化的速度不斷急劇增大，并在極短的時間內(nèi)釋放大量能量的稱 為爆炸。爆炸和火災一樣，能造成較大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。722.5其它安全事故鍋爐壓力容器的事故均會造成設備損壞，危害人身安全。此外，觸電、墜 落、機械傷害等事故均對人體形成傷害，嚴重時可造成人員死亡。腐蝕可損壞設備，又會對人體構(gòu)成威脅。停

45、電事故影響生產(chǎn)，還會造成有害物質(zhì)外逸，甚至損壞設備、危及人身安 全。安全衛(wèi)生設計方案毒氣、塵防治工程毒塵防治主要從兩方面考慮：其一首先是在工藝上控制毒塵排放源， 做到不排放或少排危害物。其二再對操作人員采取相應的防護措施，主要措施 如下：針對本項目，裝煤和出焦產(chǎn)生的粉塵和有害氣體采用封閉式負壓引風裝置, 可有效防止粉塵的外泄。同時對裝煤廢氣中含的大量有害氣體進行焚燒處理， 可有效解決毒氣、廢塵的影響。熱輻射防護本項目在燃燒機附近存在熱輻射，本項目燃燒機致于催化爐和四效提純爐端部，周圍設置操作平臺。并采用強制鼓風，是設備溫度不高于52 C.733 減振與降噪在設備選型中優(yōu)先選用低噪聲設備。引風機

46、出口采用消音裝置。對振動較大的引風機設單獨基礎并在設備底座上米取減振等措施。防爆在平面布置中，各裝置及建筑物間考慮有足夠的防暴安全距離。7.3.6 其它安全措施為防止停電事故并保證檢修安全，各設備均充分考慮檢修空間，對主要的電氣設備設置必要的接零接地、漏電裝置和斷電保護系統(tǒng)。有危險的場所或部位擬設置相應的安全欄桿、網(wǎng)、罩等措施，并設置必要的安全標志及事故照明設施。安全衛(wèi)生機構(gòu)為了滿足安全及衛(wèi)生的需要，本工程可充分利用工廠的安全衛(wèi)生機構(gòu)。本工程不再考慮安全衛(wèi)生機構(gòu)。安全衛(wèi)生措施的效果預測及評價經(jīng)采取上述措施后，本工程操作場所及崗位空氣中毒塵有害物將低于國家標準中相應的最高允許濃度；工作場所內(nèi)溫度

47、滿足有關(guān)規(guī)定；工作場所及崗位 的噪聲滿足有關(guān)規(guī)范中相應標準；可避免火災、爆炸、壓力容器事故等危害的 發(fā)生，并減少其它事故的發(fā)生或一旦出現(xiàn)事故，即刻采取相應的備用或應急補 救措施，將事故造成的損失降到最低。本工程安全、衛(wèi)生設計比較完善，在毒塵治理、防炎防爆及其它安全衛(wèi)生方面，達到了“保證安全生產(chǎn)，保護職工身心健康”的目的，安全衛(wèi)生條件預 計可達到國內(nèi)同等規(guī)模企業(yè)的較先進水平。八、消防8.1設計依據(jù)及采用的標準a)中華人民共和國消防條例1984年5月13日)b)建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-87)97 修訂版c)建筑物防雷設計規(guī)范(GB50057-94)d)焦化安全規(guī)程(GB12710-91)e)

48、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222-80爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB50058-92）8.2火災危險性分析本工程運行過程中火災危險性因素主要是煤氣泄露造成的火災和焦油泄露 遇到火焰造成的火災。8.2.1主要易燃、易爆物a）煤氣煤氣爆炸極限（體積）：下限：4.9%,上限:40.9%b）焦油閃點：100C自燃點：580C系統(tǒng)運行場所的火災危險性主要系統(tǒng)運行場所的火災及爆炸危性表表8-1生產(chǎn)場所生產(chǎn)類別介質(zhì)備注催化裂解爐甲煤氣提純?nèi)紵隣t甲煤氣焦油回收槽甲焦油8.3設計采取的防火消防措施8.3.1本系統(tǒng)采用負壓引風裝置，燃燒機采用爐膛吹掃、自動點火、風壓與煤 氣壓力連鎖保護、停爐停電?；鸨?/p>

49、護、過載保護等措施可有效解決煤氣的外泄， 本工程采用合理的配風裝置，可有效降低爆燃現(xiàn)象。832消防站本工程不單獨設立消防站，可利用工廠的消防站。833 電氣本工程配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時置于配線架內(nèi)。在爆炸和火災危險場所嚴格按照環(huán)境的危險類別選用相應的電氣設備和燈 具。本工程置于焦爐上部和焦側(cè)部，均低于裝煤車，故不考慮設置防雷裝置。8.3.4消防效果預測由于原廠消防及防火措施比較完善，形成獨立的消防及防火體系，實現(xiàn)了“預防為主、防消結(jié)合”的方針，可杜絕大的火災發(fā)生，并基本避免一般火災與 爆炸事故的發(fā)生。九、 節(jié)能9.1編制依據(jù)1）中華人民共和國節(jié)約能源法2）國家計劃委員會、國家經(jīng)濟

50、貿(mào)易委員會、建設部計交能19972542號文關(guān) 于固定資產(chǎn)工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定。3）國務院關(guān)于節(jié)能工作概況（國發(fā)2006 28號）4）國務院關(guān)于節(jié)能體制改革的決定采用的主要標準有：1）鋼鐵企業(yè)設計節(jié)能技術(shù)規(guī)定2）工程設計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定3）企業(yè)節(jié)能量計算方法GB/T13234-914）企業(yè)能量平衡通則GB/T3484-935）清潔生產(chǎn)標準-煉焦行業(yè)HJ/T126-2003能耗分析11.2.1節(jié)能總體目標“十二五”是我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要階段，是和諧社會的重要時期，也是焦化工業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)，達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。該項目必須采取各項節(jié)約措施， 降低能耗，增加市場的競爭

51、力。總體目標：能耗降低20%能源構(gòu)成本工程能耗主要有：引風機、高壓風機、燃燒風機、冷卻風機、廢水供液泵、自吸泵、電動閥門。9.2.3能耗估算表能耗估算表表9-1序 號項目名稱單位數(shù)量實物量KW1廢水泵臺42引風機臺13:燃燒機風機臺34高壓風機臺15冷卻風機臺16循環(huán)泵臺27照明及控制套8自吸泵臺29:羅茨風機臺210污泥泵臺29.3本工程動力消耗*KWh9.4節(jié)能措施與效果根據(jù)本工程的規(guī)模及具體情況，設計中盡量采用先進的節(jié)能工藝和設備。1）在管網(wǎng)及提純爐、氨氰分離器設計中，盡量減少氣體的阻力。2）用國家規(guī)定的節(jié)能型機電設備，以減少電力消耗。3）所用除塵風機采用變頻控制，根據(jù)液位和溫度、壓力不

52、同，電機采用不 同的運轉(zhuǎn)速度，以達到節(jié)能降耗作用。十、職工定員及主要技術(shù)經(jīng)濟指標10.1職工定員 10.1.1編制依據(jù)本職工定員依據(jù)原冶金工業(yè)部冶金企業(yè)勞動定員定額標準 （LD/T44.24-93 ）中有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本工程的具體情況編制。編制范圍本定員編制范圍包括廢水綜合處理站的操作，同時充分考慮廠區(qū)工作人員 的配置情況。組織機構(gòu)根據(jù)企業(yè)組織機構(gòu)設置要適應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，體現(xiàn)集中管理，強化專業(yè)的 歸口管理和職能部門綜合管理的原則，結(jié)合本工程規(guī)模和具體情況，廢水綜合 處理站的設備維修歸口 XX廠機修車間。編制結(jié)果本工程職工一班定員為1人，三班倒共計3人人員培訓生產(chǎn)人員要求具有高中文化程度，對生產(chǎn)

53、、維修、自動控制等技術(shù)骨干需 專門培訓1個月，在廠內(nèi)培訓，以上人員在上崗前進行技術(shù)考核，憑合格證上 崗。10.2主要技術(shù)經(jīng)濟指標本系統(tǒng)實施指標（3）焦油回收可達90%.（4）氧化凈化后，有害物質(zhì)去除率對酚及有機物的去除率：99.6%對NH (NH)的去除率：99%對CN的去除率：96%(3)排入大氣中的廢氣情況污染物預計污染物排放量GB16297-1996排放濃度mg/Nr3排放速率Kg/h排放濃度mg/Nr3排放速率Kg/hSOv 63v 0.3v 550v 15NO（以 NG#）v 72v 1.7v 240v 4.4酚類v 30v 0.24v 100v 0.58HCNv 0.2v 0.03

54、v 1.9v 0.26苯并芘3v 0.3 x 10-3v 0.29 x 10-煙塵濃度v 30v 5 120v 23(4)外排廢水指標:序號項目名稱單位指標值序號項目名稱單位指標值1溫度C 508總?cè)芙夤腆wMg/L 502pH69g揮發(fā)性酚Mg/L 0.53色度倍5010苯Mg/L4CODcrMg/L 0.3CODcr12氯化物Mg/L_6SSMg/L 40013氨氮Mg/L 407石油類Mg/L 7.7514總氰化物Mg/L 0.5(5)設備使用壽命：大于1年設備質(zhì)保期：其他構(gòu)件質(zhì)保期:1022綜合耗量廢水綜合處理站用電裝機容量：*KWh 耗煤氣量（111Nm3/t）:*Nm 3/hNaOH

55、 耗量（4.5Kg/t）:*Kg/h催化劑200Kg/a焦沫（活性炭）12000kg/a10.2.3電氣照明照明電源引自該系統(tǒng)低壓配電室，照明網(wǎng)絡電壓采用380/220V三相四線制 系統(tǒng)，檢修照明為36V;操作室采用熒光燈。1024、給排水本系統(tǒng)給水主要是系統(tǒng)廢水，凈化水直接用補充工藝水，不涉及外排水問 題。10.3.5廢水凈化回收本系統(tǒng)最低可回收煤焦油（總焦油產(chǎn)量的4%）: *噸/年最大回收凈化水（總廢水量的 60%） : *噸/年十一、投資估算與資金籌措11.1總投資估算（1）固定資產(chǎn)投資：固定資產(chǎn)投資是參考“新疆建設工程概算定額及市場價格”和“冶金工程 投資估算辦法和規(guī)定”進行編制。設備價格參考現(xiàn)行價格進行估算