噴丸強(qiáng)化GE標(biāo)準(zhǔn)

1、GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工 #/31 /31日期：0401/2011TASK70-47-01-380-016概述。噴丸是利用金屬丸，玻璃丸，陶瓷丸來(lái)達(dá)到工件表面強(qiáng)化的工藝。實(shí)質(zhì)上，它在表面形成殘余壓應(yīng)力，從而提高了抗壓力腐蝕和和抗擊循環(huán)疲勞的能力。特定零件表面修整所需的介質(zhì)的成分，尺寸，強(qiáng)度和覆蓋率都在發(fā)動(dòng)機(jī)/車間手冊(cè)中有具體規(guī)定。噴丸介質(zhì)通過(guò)高壓風(fēng)沖擊工作表面。噴丸射流有直接沖擊和反射沖擊兩種方法。直接沖擊是使用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，偏轉(zhuǎn)噴嘴或者長(zhǎng)矛槍噴嘴與零件表面成35度角沖擊而成的線狀氣流。反射沖擊是非線狀沖擊，工件表面通過(guò)另一表面反射的噴丸射流而完成噴丸。噴丸主要使用干介

2、質(zhì)。然而，濕玻璃丸噴丸法可以用作干玻璃丸噴丸法的替代方法。不同的介質(zhì)用不同的范圍來(lái)表征噴丸強(qiáng)度。金屬丸主要用來(lái)表征阿爾門A范圍的噴丸強(qiáng)度。陶瓷丸和玻璃丸介質(zhì)用阿爾門N范圍指定的強(qiáng)度來(lái)噴射零件。注意：低強(qiáng)度噴丸可以使用金屬噴丸，用阿爾門N試片來(lái)測(cè)量。在噴丸操作的阿爾門N范圍內(nèi)，陶瓷丸可以用作玻璃丸的替代品。因?yàn)橘|(zhì)量和尺寸上的差別，陶瓷丸和玻璃丸介質(zhì)在噴丸時(shí)的參數(shù)也不一樣。當(dāng)使用陶瓷介質(zhì)時(shí)，噴丸機(jī)的參數(shù)需要重新設(shè)定。對(duì)于指定的阿爾門強(qiáng)度，陶瓷丸比起玻璃丸能產(chǎn)生更深的應(yīng)力層。因此，當(dāng)在含有薄片狀(比如葉片前緣)的工件上進(jìn)行噴丸程序時(shí)，噴丸強(qiáng)度最好定在允許強(qiáng)度范圍的前半部分。E噴丸操作通常由計(jì)算機(jī)控制

3、，自動(dòng)控制或人工設(shè)備控制以及加工來(lái)完成。參考Subtask70-47-01-380-161，設(shè)備。替代噴丸介質(zhì)的使用，參考Table2，Table3，和Subtask70-47-01-380-162，材料。不同種類，硬度，尺寸的噴丸介質(zhì)不能混合在一起。設(shè)備。Subtask70-47-01-380-161A.噴丸機(jī)包括使噴丸射流受控的可移動(dòng)噴嘴，使工件通過(guò)噴丸射流的的轉(zhuǎn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使噴丸介質(zhì)輸送至噴嘴的機(jī)構(gòu)，去除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的破損丸粒的篩分裝置和控制噴丸時(shí)間的記時(shí)裝置。一些特殊設(shè)備,比如在孔里、槽里或凹陷工件上噴丸的矛槍和偏轉(zhuǎn)儀需要具備。同樣也需要提供一個(gè)延伸噴嘴來(lái)達(dá)到這些難以達(dá)到的區(qū)

4、域。通用噴丸設(shè)備。所有的噴丸設(shè)備應(yīng)滿足以下基本要求：噴丸機(jī)通過(guò)空氣壓力驅(qū)動(dòng)噴丸介質(zhì)。輪式噴丸是不允許的。GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)日期：0401/2011SPM70-47-01噴丸加工GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)日期：0401/2011SPM70-47-01噴丸加工 /31 /31當(dāng)噴丸機(jī)將工件以平移或者旋轉(zhuǎn)(或者兩者兼有)的方式通過(guò)噴射氣流時(shí)，工件或者噴嘴要受控且重復(fù)移動(dòng)。警告：使用防護(hù)裝備。出自某些材料的粉塵，比如鎳，對(duì)人員有吸入性危害。警告：防止粉塵的堆積。出自某些材料的粉塵，比如鈦，容易引起火災(zāi)和爆炸。噴丸機(jī)應(yīng)該具備控制噴丸過(guò)程中粉塵的裝置。這些粉塵包含噴丸介質(zhì)，出自工件、工裝和其他一些和空氣或

5、噴丸介質(zhì)接觸的材料。采取措施保護(hù)工作人員，避免接觸這些粉塵。避免使用能造成工件劃傷的夾具(直接劃傷或者是因?yàn)闅埩粼趭A具上的噴丸帶來(lái)的劃傷)。除非設(shè)備充分接地，否則木質(zhì)、可降解材料或金屬-金屬的夾具是不允許用的。由高密度聚合體構(gòu)成的夾具是符合要求的。如果工件定位器由硬橡膠或聚亞安酯構(gòu)成，此夾具也可用。像硬橡膠這種有柔韌性的材料在夾具的重復(fù)使用中能體現(xiàn)出較好的優(yōu)越性，能防止丸粒留在夾具上而造成工件劃傷。警告：遵守接地指示，避免對(duì)人員和工件造成傷害。噴丸時(shí)能產(chǎn)生給人員和工件帶來(lái)傷害的強(qiáng)大靜電荷。按如下通過(guò)傳導(dǎo)介質(zhì)或人工施加探針來(lái)接地。1用來(lái)接地的材料可以是軟金屬，它和工件接觸的剖面需平滑。2用來(lái)接地

6、的材料和探針在與工件接觸的區(qū)域不能含有銀、黃銅、青銅、銅、鋅、石墨等物質(zhì)。3靜電荷同樣會(huì)在噴嘴和裝噴丸介質(zhì)的容器內(nèi)堆積，所以接地來(lái)釋放電荷。提醒：在噴丸過(guò)程中或噴丸結(jié)束后，如果出現(xiàn)比較大的電弧,需檢查工件。工件如果出現(xiàn)熔化或凹坑，則不可用。在噴丸過(guò)程中或噴丸結(jié)束后，如果出現(xiàn)比較大的電弧，按如下做目視檢查：1檢查探針與工件接觸的區(qū)域是否出現(xiàn)熔化或凹坑。2參照TASK70-42-00-350-002,打磨步驟。用打磨方式修理熔化或凹坑區(qū)域。提醒：確保每個(gè)材料都使用正確級(jí)別的蝕刻劑。根據(jù)TASK70-24-01-110-034，酸洗步驟，表1或者咨詢當(dāng)?shù)谿EAE代表選擇正確的蝕刻劑。3根據(jù)TASK7

7、0-24-01-110-034,酸洗步驟，酸洗打磨區(qū)域。4根據(jù)TASK70-32-03-230-002，熒光滲透檢查，檢查酸洗區(qū)域。5根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)/車間門手冊(cè)重新噴丸。噴嘴和空氣射流的磨損會(huì)影響工藝質(zhì)量。噴丸廠家需要制定噴嘴控制方案。噴嘴控制方案應(yīng)考慮如下情況：1使用前先目視檢查噴嘴和空氣射流是否可用。2確保噴嘴和空氣射流在肉眼觀察下沒(méi)有明顯損傷和不均勻的磨損。3噴嘴磨損不能超過(guò)公稱直徑的15%，空氣射流磨損不能超過(guò)公稱直徑的10%。4如果發(fā)生磨損，重新建立飽和曲線來(lái)測(cè)試噴丸強(qiáng)度，確保噴嘴能達(dá)到所需的強(qiáng)度。磨損或損壞的的噴嘴會(huì)影響噴丸射流對(duì)工件的對(duì)準(zhǔn)。需要檢查噴丸后的覆蓋范圍。手動(dòng)噴丸設(shè)備。基于

8、手動(dòng)重復(fù)性差，手動(dòng)噴丸(手握和移動(dòng)噴嘴)不建議使用。手動(dòng)噴丸設(shè)備需要提供可控的空氣壓力，還能讓操作者安全看到工件和要噴丸的表面，而且要保證噴丸介質(zhì)被穩(wěn)定地送到噴嘴機(jī)構(gòu)。對(duì)于有時(shí)限要求的的轉(zhuǎn)動(dòng)件和在高壓渦輪上的葉片不允許使用手動(dòng)噴丸。對(duì)于局部修理，手動(dòng)噴丸有相應(yīng)規(guī)定且只能在如下情況下允許使用：1一些組件，比如管路組件，它們的構(gòu)造使之比起自動(dòng)噴丸,手動(dòng)噴丸更容易達(dá)到均勻覆蓋。2根據(jù)TASK70-47-04-380-019,旋片噴丸。對(duì)一些在固定大零件上金屬切削下的小區(qū)域或焊接區(qū)域用手動(dòng)噴嘴或旋片噴丸的方式。3只有在工藝文件上具體說(shuō)明且在工件上有授權(quán)的具體位置才能給有時(shí)限要求的的轉(zhuǎn)動(dòng)件和在高壓渦輪上

9、的葉片實(shí)施手動(dòng)噴丸。自動(dòng)噴丸設(shè)備。自動(dòng)噴丸設(shè)備需要手動(dòng)安裝和配置工件、噴嘴位置和工藝參數(shù)。另外，工藝參數(shù)的監(jiān)測(cè)需要操作者來(lái)管理，不過(guò)，操作過(guò)程中就不需要操作者的任何參與。自動(dòng)噴丸機(jī)須裝有計(jì)時(shí)裝置或循環(huán)計(jì)數(shù)器，保證重復(fù)噴丸。為了防止噴丸射流在一個(gè)地方意外停留，自動(dòng)噴丸機(jī)應(yīng)具備啟動(dòng)-關(guān)斷互鎖開關(guān)的裝置，保持當(dāng)空氣壓力供給時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。注意：在對(duì)準(zhǔn)工件表面以前，噴丸機(jī)應(yīng)具備使噴丸射流保持穩(wěn)定的裝置。如果噴嘴在噴丸循環(huán)結(jié)束后仍然對(duì)準(zhǔn)零件，最好的關(guān)斷順序是，先關(guān)斷空氣壓力供給，再關(guān)斷噴丸射流。(C)自動(dòng)噴丸機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)去除運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的破損丸粒的篩分裝置。推薦使用整套的篩分裝置。噴丸車間的角色很重

10、要，要保證噴丸射流對(duì)準(zhǔn)工件以獲得所需的強(qiáng)度和覆蓋面。提醒：不允許轉(zhuǎn)動(dòng)物體碰觸工件表面。必須控制公差避免損傷工件以提供良好覆蓋。必須要控制噴射氣流，偏轉(zhuǎn)、噴嘴設(shè)置角度、位置和角度重復(fù)性來(lái)防止不正確的噴丸結(jié)果。轉(zhuǎn)臺(tái)軸承嚴(yán)重磨損將造成零件位置變化而影響均勻覆蓋。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的物體離工件表面比較近時(shí)，受控尤其重要(如在螺栓孔里使用矛槍時(shí))。在這些情況下，更要嚴(yán)格受控防止零件磨損。計(jì)算機(jī)控制噴丸設(shè)備。計(jì)算機(jī)控制噴丸設(shè)備利用計(jì)算機(jī)(或可編程邏輯控制器或數(shù)控型控制器)來(lái)儲(chǔ)存丸粒、設(shè)定和控制參數(shù)。這個(gè)設(shè)備應(yīng)該具備篩選、控制和監(jiān)控的能力。噴丸空氣壓力噴射氣流速度噴丸時(shí)間，進(jìn)料速度，循環(huán)次數(shù)工件和噴嘴的位置、方向和速度

11、矛槍轉(zhuǎn)動(dòng)速度(在使用時(shí))噴丸機(jī)應(yīng)具備保證對(duì)零件重復(fù)噴丸的記時(shí)裝置和循環(huán)計(jì)時(shí)器。為了防止噴丸射流在一個(gè)地方意外停留，自動(dòng)噴丸機(jī)應(yīng)具備啟動(dòng)-關(guān)斷互鎖開關(guān)的裝置，保持當(dāng)空氣壓力供給時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。注意：在對(duì)準(zhǔn)工件表面以前，噴丸機(jī)應(yīng)具備使噴丸射流保持穩(wěn)定的裝置。如果噴嘴在噴丸循環(huán)結(jié)束后仍然對(duì)準(zhǔn)零件，最好的關(guān)斷順序是，先關(guān)斷空氣壓力供給，再關(guān)斷噴丸射流。當(dāng)檢測(cè)到如下任何參數(shù)有變化而造成強(qiáng)度和覆蓋在修理要求范圍之外時(shí)，噴丸機(jī)應(yīng)具備持續(xù)控制和終止設(shè)備的能力?？諝鈮毫娚錃饬魉俣菺E發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 /31 #/31工件/噴嘴的位置和速度噴丸機(jī)應(yīng)具備自

12、動(dòng)去除運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的破損丸粒、超尺寸丸粒、小尺寸丸粒的篩分裝置。所有的噴丸在重新使用前必須都通過(guò)篩分裝置。篩分裝置通常有振動(dòng)篩來(lái)篩選出超尺寸的和小尺寸丸粒。螺旋分離器可以更進(jìn)一步的去除不規(guī)則丸粒，但是沒(méi)必要讓所有的丸粒都通過(guò)螺旋分離器。噴丸廠家的角色很重要，要保證噴丸射流對(duì)準(zhǔn)工件以獲得所需的強(qiáng)度和覆蓋。提醒：不允許轉(zhuǎn)動(dòng)物體碰觸工件表面。必須控制公差避免損傷工件以提供良好覆蓋。必須要控制噴射氣流，偏轉(zhuǎn)、噴嘴設(shè)置角度、位置和角度重復(fù)性來(lái)防止不正確的噴丸結(jié)果。轉(zhuǎn)臺(tái)軸承嚴(yán)重磨損將造成零件位置變化而影響均勻覆蓋。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的物體離工件表面比較近時(shí)，受控尤其重要(如在螺栓孔里使用矛槍時(shí))。在這些情況下，更要

13、嚴(yán)格受控防止零件磨損。B阿爾門試片夾具。阿爾門試片是用來(lái)評(píng)估噴丸效果的工件構(gòu)造復(fù)制品，它需要和工件在輪廓和遮光效果方面的誤差不超過(guò)0.060inch(1.5mm)，試片應(yīng)和它代表的工件表面硬度類似，這樣才能使彈跳在表面上的丸粒和在真實(shí)工件上的效果一樣。3.材料。Subtask70-47-01-380-162A.金屬丸和玻璃丸都是球形的，不需要丸粒的過(guò)度壓裂就能產(chǎn)生所需的噴丸強(qiáng)度。有多種種類和尺寸的金屬丸和玻璃丸可供選擇，來(lái)滿足發(fā)動(dòng)機(jī)/車間手冊(cè)規(guī)定的噴丸強(qiáng)度。注意：符合表2的同等尺寸的丸粒型號(hào)在滿足表3時(shí)可以互相代替。舉一個(gè)尺寸同等的例子，丸粒CCW14可以作為S110的替代品(它的公稱直徑接近

14、表1中使S110最少通過(guò)50%的篩網(wǎng)直徑)。當(dāng)可調(diào)質(zhì)切絲丸替代鑄鋼丸時(shí)，破損丸粒的數(shù)量必須要符合表1要求，但不適用表2關(guān)于觀察區(qū)域不可接受丸粒的最大數(shù)量的規(guī)定。這個(gè)規(guī)定使噴丸機(jī)上能殘留鑄鋼丸，已調(diào)質(zhì)切絲丸也是一樣的情況。任何種類的丸粒替代品都要重新繪制符合段落4.E.(1)(g)的飽和曲線圖和測(cè)量覆蓋度。(1)鑄鋼丸。鑄鋼丸，其高硬度應(yīng)滿足AMS2431/2，噴丸介質(zhì)(ASH)鑄鋼丸,高硬度(55-62HRc)的要求。參看表1關(guān)于丸粒尺寸定義的CastSteelShotSizesandScreeningTolerances(inches)Table1GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01

15、噴丸加工日期：0401/2011 /31 /31wGE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期:04/01/2011ShotAllPassMax2%onMax50%CumulatiCumula-tMaxNumberSizeU.S.U.S.onU.S.veMin90%iveMinofBrokenScreenScreenScreenonU.S.98%onandSize(inches)(inches)(inches)Screen(inches)U.S.Screen(inches)Deformed1ShotAcceptableperInspectionArea(inches)7806(0.

16、132)7(0.111)8(0.0937)10(0.0787)1211per(0.0661)1.0 x1.06607(0.111)810121416per(0.0937)(0.0787)(0.0661)(0.0555)1.0 x1.055081012141622per(0.0937)(0.0787)(0.0661)(0.0555)(0.0469)1.0 x1.0460101214161832per(0.0787)(0.0661)(0.0555)(0.0469)(0.0394)1.0 x1.0390121416182045per(0.0661)(0.0555)(0.0469)(0.0394)(0

17、.0331)1.0 x1.0330141618202516per(0.0555)(0.0469)(0.0394)(0.0331)(0.0280)0.5x0.5230182025303532per(0.0394)(0.0331)(0.0280)(0.0232)(0.0197)0.5x0.5170253035404516per(0.0280)(0.0232)(0.0197)(0.0165)(0.0138)0.25x0.25130303540455023per(0.0232)(0.0197)(0.0165)(0.0138)(0.0117)0.25x0.25110354045508032per(0.0

18、197)(0.0165)(0.0138)(0.0117)(0.0070)0.25x0.25704045508012045per(0.0165)(0.0138)(0.0117)(0.0070)(0.0049)0.25x0.25注意：參考Figure14。鑄鋼丸，其通常硬度應(yīng)滿足AMS2431/2，噴丸介質(zhì)(ASH)鑄鋼丸，高硬度(55-62HRc)的要求。參看表1關(guān)于丸粒尺寸定義的參考。(2)已調(diào)質(zhì)的切絲丸?？烧{(diào)質(zhì)切絲丸應(yīng)滿足SAE規(guī)定的AMS2431/8(55-62HRc)或GE規(guī)定的D50TF11CL-B(50-62HRc)要求。注意：依照AMS2431/8采購(gòu)的CCW32丸?？梢杂脕?lái)替代依

19、照GET規(guī)格D50TF11采購(gòu)的CCW31丸粒。但表2描述的用來(lái)控制CCW31尺寸的篩網(wǎng)公差必須重新核定CCW32的尺寸。根據(jù)表2來(lái)獲得與鑄鋼丸等效的可調(diào)質(zhì)切絲丸。表2列出了可調(diào)質(zhì)切絲丸的直徑和尺寸分布情況。切絲丸洛氏硬度必須在C50到C62范圍內(nèi)切絲丸在采購(gòu)時(shí)必須要調(diào)質(zhì)，這樣才能保證未調(diào)質(zhì)切絲丸的數(shù)量不超出表2和圖2的要求。TASK70-80-04-800-801，消耗產(chǎn)品-清洗化合物與溶劑，CCW14C04-166，CCW20C04-167和CCW31C04-178中列出了切絲丸的采購(gòu)渠道。ConditionedCutWireShotScreeningTolerancesTable2Max

20、imumShotScreeningTolerancesUnacceptableParticlesViewingAreaMinimum90CastSizeNominalReferenceDiameterDiameterAllPassPercentU.S.ScreenonU.S.ScreenCastSizeSizeEquivalent(Inches)(mm)(4)(Inches)(Inches)SizeEquivalentCCWS700.0120.304080141.0 x1.012(0.0165)(0.0070)(25x25)(1)(1)CCWS1100.0140.353550111.0 x1.

21、014(0.0197)(0.0117)(25x25)(1)(1)CCWS1700.0200.50254051.0 x1.0GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 /31 #/31Minimum90AllPassPercentNominalReferenceU.S.onU.S.CastSizeDiameterDiameterScreenScreenCastSizeSizeEquivalent(Inches)(mm)(4)(Inches)(Inches)SizeEquivalent20

22、(0.0278)(0.0165)(25x25)(1)(1)CCWS1900.0230.58203541.0 x1.023(0.0331)(0.0197)(25x25)(1)(1)CCWS2300.0280.70183031.0 x2.028(0.0394)(0.0232)(25x51)(2)(1)CCW-0.0310.80162581.0 x4.531(0.0469)(0.0278)(25x114)(2)(2)CCWS3300.0391.00142061.0 x4.539(0.0555)(0.0331)(25x114)(1)(1)CCW-0.0511.30121631.0 x4.551(0.0

23、661)(0.0469)(25x114)(3)(2)CCWS5500.0661.7081421.0 x4.566(0.0937)(0.0555)(25x114)(3)(3)CCW-0.0711.807(0.111)1221.0 x4.571(1)(0.0661)(3)(25x114)CCWS7800.0942.406(0.132)1021.0 x4.594(3)(0.0787)(25x114)ConditionedCutWireShotScreeningTolerancesTable2ShotScreeningTolerancesMaximumUnacceptableParticlesView

24、ingArea注意：(1)如果丸粒尺寸與規(guī)范的丸粒尺寸誤差不超過(guò)0.001inch(0.025mm),GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 #/31 /31ConditionedCutWireShotScreeningTolerancesTable2ShotScreeningTolerancesMaximumUnacceptableParticlesViewingAreaGE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-

25、47-01噴丸加工日期：0401/2011 /31 /31Minimum90AllPassPercentNominalReferenceU.S.onU.S.CastSizeDiameterDiameterSizeEquivalent(Inches)(mm)(4)ScreenScreenCastSize(Inches)(Inches)SizeEquivalent就允許使用任何篩網(wǎng)裝置。參照6.1。注意：（2）如果丸粒尺寸與規(guī)范的丸粒尺寸誤差不超過(guò)0.002inch（0.051mm）,就允許使用任何篩網(wǎng)裝置。參照6.1o注意：（3）如果丸粒尺寸與規(guī)范的丸粒尺寸誤差不超過(guò)0.004inch（0.10

26、2mm）,就允許使用任何篩網(wǎng)裝置。參照6.1o注意：（4）用毫米做單位的直徑僅供參考，它符合以英寸為單位的公稱直徑。注意：（5）參考Figure2。PartMaterialHardnessandShotTypes-Table3AlternateShotTypeReferencePart,NormalCastCastMaterialMaximumRegularHardConditionedConditionedExampleHardness,SpecifiedRcRcCutWireRcCutWireRcsRcShot45-5255-6250-6255-62LowerHardnessAlloysA

27、luminu25CastRegyesyesyesPartMaterialHardnessandShotTypes-Table3AlternateShotTypeReferencePartMaterialExamples,NormalMaximumHardness,RcSpecifiedShotCastRegularRc45-52CastHardRc55-62ConditionedCutWireRc50-62ConditionedCutWireRc55-62mCastHardyesyesyesConCWnonoTitanium36CastRegyesyesyesCastHardyesyesyes

28、ConCWnonoNiAirfoil40CastRegyesyesyesCastHardyesyesyesConCWnonoA28638CastRegyesyesyesCastHardyesyesyesConCWnonoM15236CastRegyesyesyesCastHardyesyesyesConCWnono17-4PH/139CastRegyesyesyes5-5PHCastHardyesyesyesConCWnonoWaspallo41CastRegyesyesyesyCastHardyesyesyesConCWnonoInco71845CastRegyesyesyesCastHar

29、dyesyesyesConCWnonoRene4142CastRegyesyesyesCastHardyesyesyesConCWnonoLowerPartMaterialHardnessandShotTypes-Table3AlternateShotTypeReferencePart,NormalCastCastMaterialMaximumRegularHardConditionedConditionedExampleHardness,SpecifiedRcRcCutWireRcCutWireRcsRcShot45-5255-6250-6255-62HardnessPMAlloysRene

30、8845CastRegyesyesyesDTCastHardyesyesyesConCWnonoRene10446CastRegyesyesyesCastHardyesyesyesConCWnonoHigherHardnessPMAlloysRene9549CastRegyesyesyesCastHardnoyesyesConCWnonoHarderIronAlloysMarage54CastRegyesnoyes250CastHardnonoyesConCWnoyesGE101458CastRegyesnoyesCastHardnonoyesConCWnoyes(3)玻璃丸。(a)用來(lái)噴丸的

31、玻璃丸必須符合AMS2431/6的要求關(guān)于玻璃丸尺寸的定義參照Figure1。注意：通常選擇的玻璃丸介質(zhì)是AMS2431/6。如果工藝文件描述的玻璃丸尺寸沒(méi)有在AMS2431/6使用的AGB前綴時(shí)，這個(gè)尺寸指的就是MIL-G-9954丸粒尺寸。在AMS2431/6上的同等丸粒尺寸可以按照Figure1使用。(b)玻璃丸的供應(yīng)商在消耗產(chǎn)品，清洗化合物和溶液，C04-272中列出。陶瓷丸。使用的陶瓷丸應(yīng)符合AMS2431/7的要求。丸粒尺寸應(yīng)符合Figure4的要求推薦使用丸粒有C04-161，C04-162，or(C04-179)。材料工藝質(zhì)量檢測(cè)。注意：以下部分關(guān)于對(duì)噴丸介質(zhì)檢查的間隔只作為推

32、薦，可以根據(jù)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量計(jì)劃來(lái)執(zhí)行檢查。如果設(shè)備本身含有內(nèi)置篩網(wǎng)來(lái)分離不合格尺寸的丸粒，車間可以根據(jù)丸粒質(zhì)量性能的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)延長(zhǎng)間隔時(shí)間。鑄鋼丸。1每班至少檢查一次鑄鋼丸。典型方法是收集一層丸粒，放在面積不超過(guò)表1定義的玻璃紙上，使用10倍或20倍放大鏡，計(jì)算不成形(銳角，淚滴狀，空心，或長(zhǎng)寬比超過(guò)2比1的拉長(zhǎng)狀)或殘損丸粒數(shù)量。如S110不能有超過(guò)32個(gè)S130不能有超過(guò)23個(gè)的不合格丸粒。參看表1(數(shù)量/面積)和Figure14(形狀)。2噴丸機(jī)里面丸粒的均與性要滿足表4的要求。如果丸粒滿足不了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，必須丟棄或重新分類。玻璃珠。1破損丸粒含量不能超出Figure1允許范圍。通過(guò)分離和稱

33、重的方法或目視檢查的方法確定破損丸粒含量。建議每2小時(shí)檢查下干丸粒噴丸操作。當(dāng)破損丸粒含量超出Figure1所給的極限時(shí)，整個(gè)丸粒都要被更換。2濕玻璃丸噴丸操作需要35%到45%玻璃丸含量的懸浮液。每15到30分鐘用量筒目視檢查玻璃丸含量，每2小時(shí)更換整個(gè)懸浮液。UniformityofCastSteelShotinMachine-Table4MaximumNumberofBrokenorDeformed1ShotAcceptable(Number/AreaDimensions)CastShotMaximum20%PassingtheSizesUSStandardScreenSize(Numb

34、er/Dimension)UniformityofCastSteelShotinMachine-Table4CastShotMaximum20%PassingtheMaximumNumberofBrokenorSizesUSStandardScreenSizeDeformed1ShotAcceptable(Number/Dimension)(Number/AreaDimensions)780100.0787(2.00)11per1.0 x1.0(25x25)660120.0661(1.70)16per1.0 x1.0(25x25)550140.0555(1.40)22per1.0 x1.0(2

35、5x25)460160.0469(1.18)32per1.0 x1.0(25x25)390180.0394(1.00)45per1.0 x1.0(25x25)330200.0331(0.85)16per0.5x0.5(13x13)230300.0232(0.60)32per0.5x0.5(13x13)170400.0165(0.425)16per0.25x0.25(6.4x6.4)130450.0138(0.355)23per0.25x0.25(6.4x6.4)110500.0117(0.30)32per0.25x0.25(6.4x6.4)70800.0070(0.180)45per0.25x

36、0.25(6.4x6.4)注意：參考Figure14。陶瓷丸。1破損丸粒含量不能超出圖4允許范圍。通過(guò)分離和稱重的方法或目視檢查的方法確定破損丸粒含量。建議每4小時(shí)檢查下陶瓷噴丸操作。當(dāng)破損丸粒含量超出圖4所給的極限時(shí)，整個(gè)丸粒都要被更換。切絲丸。1每班至少目視檢查一次切絲丸是否有損壞(參照Figure2)。表2給出了每個(gè)樣品中允許的不合格的個(gè)數(shù)在表2中做出了規(guī)定。2推薦使用10-20倍的放大鏡檢查介質(zhì)。*FORALLGE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/31*

37、FORALL #/31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL /31Figure1GlassBeadShotNumbersandScreeningToleraneeFigure2AcceptableandUnacceptableShapesofMediaforConditionedCutWireShotFigure3CastSteelShotNumbersandScreeningTolerancesGE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2

38、011 /31 #/31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/31Figure4CeramicShotForPeeningSizes4.程序。Subtask70-47-01-380-163GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 #/31 /31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)

39、機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 /31 /31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/31A.檢查設(shè)備。按如下檢查噴丸機(jī)及其連接設(shè)備確保正確操作:確保噴丸機(jī)裝載正確尺寸、種類和質(zhì)量的噴丸介質(zhì)。警告：當(dāng)使用壓縮空氣時(shí)帶防護(hù)眼罩。禁止噴嘴沖著操作者或他人,否則會(huì)給人員和設(shè)備帶來(lái)危害。確保空氣供應(yīng)量(體積)充足且空氣壓力能保持在規(guī)定的工藝所要求的。確保經(jīng)過(guò)小量流出后，從所有噴嘴噴出的介質(zhì)能在幾秒鐘內(nèi)自由流動(dòng)，且在門打開時(shí)空氣壓力關(guān)斷(確保安全互鎖裝置正常工作)。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，確保其以合適的轉(zhuǎn)速運(yùn)行。確保過(guò)程控

40、制計(jì)時(shí)器工作正常。確保噴嘴沒(méi)有損壞。噴丸前工件的準(zhǔn)備。要噴丸的工件在噴丸前須經(jīng)過(guò)修理、熱處理、機(jī)加工、拋光、去毛刺和銳角。除非另有規(guī)定，工件必須在尺寸和表面光潔度范圍內(nèi)。如果有需要，磁粉檢查和熒光檢查在噴丸前必須完成。工件要清潔且無(wú)塵、無(wú)油脂、無(wú)油。用保護(hù)工裝或能使工件避免接觸噴丸射流的保護(hù)帶，比如C10-021塑料帶其中的一個(gè)，來(lái)保護(hù)工件的非噴丸部位。塑料蓋、橡膠塞或塑料螺絲釘都能塞住孔洞。確保保護(hù)帶邊緣與工件牢實(shí)接觸。除非另有規(guī)定，保護(hù)工裝的公差最大為0.250inch(6.35mm)。必須保證保護(hù)帶的類型和使用層數(shù)能充分阻擋丸粒。記錄零件件號(hào)、序號(hào)、件號(hào)和序號(hào)的位置及其標(biāo)記的方法，這樣有

41、助于在噴丸后重新標(biāo)記零件。設(shè)置噴丸機(jī)。確保噴丸機(jī)裝有規(guī)定的正確尺寸的丸粒。將工件和夾持工裝放置在噴丸機(jī)中，根據(jù)工藝文件調(diào)整噴嘴使之以正確角度進(jìn)行噴丸。提醒：不要使噴嘴沖著其它噴嘴、軟管、噴嘴操作者或噴丸機(jī)玻璃。確保噴嘴的位置在其搖擺范圍內(nèi)，且不會(huì)干涉阿爾門試片夾具、工件夾持工裝和工件的轉(zhuǎn)動(dòng)。按需設(shè)置噴丸機(jī)行程范圍，使之能給工件提供合適距離和位置的噴射。將噴嘴在原位放好，用阿爾門試片夾具取代工件放置好。檢查噴嘴位置，確保其與阿爾門試片對(duì)準(zhǔn)。確定噴丸時(shí)間。實(shí)際噴丸的時(shí)間要比達(dá)到完全覆蓋所用的時(shí)間和阿爾門試片達(dá)到飽和所用的時(shí)間長(zhǎng)。噴丸操作需要夾具和若干阿爾門試片，在所有位置的試片都要達(dá)到飽和和覆蓋要

42、求。因此噴丸時(shí)間是由在夾具上最后達(dá)到覆蓋要求或飽和的試片決定的。強(qiáng)度的測(cè)定。參考Figure13。注意：需要兩種試驗(yàn)試片：A試片和N試片。A試片用來(lái)測(cè)定鑄鋼丸所達(dá)到的強(qiáng)度，陶瓷丸和玻璃丸強(qiáng)度在N范圍內(nèi)。試片唯一的區(qū)別是厚度。注意：在工藝文件中通常使用金屬噴丸來(lái)達(dá)到所需的低強(qiáng)度噴丸且使用N試片來(lái)測(cè)量。注意：飽和點(diǎn)的弧高值或試片彎曲度定義為噴丸強(qiáng)度。例如，強(qiáng)度為10A2,則在量規(guī)上測(cè)出的阿爾門A試片上的弧高值為0.010inch(0.25mm)。在修理步驟中，既可以稱為10A或0.010A。飽和點(diǎn)由如下定義：飽和點(diǎn)在飽和曲線上，參考Figure13。它是噴丸曲線上的最小時(shí)間臨界點(diǎn)，相對(duì)于此臨界點(diǎn)，

43、噴丸時(shí)間加倍，后續(xù)噴丸的試片弧高增長(zhǎng)量小于10%(以下情況弧高增長(zhǎng)量最大為15%)。1鈦合金風(fēng)扇葉片的重力加速噴丸。2風(fēng)扇和壓氣機(jī)翼型面上的玻璃噴丸。3對(duì)于強(qiáng)度等于或小于15N(相當(dāng)于5A)的鋼粒噴丸，如果證實(shí)工藝的飽和曲線是通過(guò)每個(gè)點(diǎn)由十個(gè)弧度測(cè)量值獲得的平均值繪制的，那么可以通過(guò)繪制A曲線來(lái)確認(rèn)飽和點(diǎn).A試片同N試片在相同的操作條件下，其中A試片每個(gè)點(diǎn)由五個(gè)測(cè)量值獲得平均值。阿爾門試片應(yīng)保持平直，按Figure12所示。A試片誤差在士0.0005in.(0.013mm)以內(nèi)，N試片誤差在士0.0007in.(0.018mm)以內(nèi)。如果使用補(bǔ)償措施彌補(bǔ)不平直的試片，則試片誤差能高達(dá)士0.00

44、1in。所以不允許使用機(jī)械方法來(lái)滿足試片要求。注意：可以依照SAEJ442采購(gòu)阿爾門試片和阿爾門夾持工裝。然而，關(guān)于此手冊(cè)中描述的對(duì)阿爾門試片噴丸前和夾持工裝安裝面平直的要求仍然有效。阿爾門試片應(yīng)安裝在夾持工具或工裝上，工裝應(yīng)遵守Figure11的要求。(d)用來(lái)支撐阿爾門試片的夾具種類在修理中都有具體規(guī)定。將阿爾門支撐底座用螺栓安全固定或焊接到工裝上。注意：簡(jiǎn)單工裝有一個(gè)合適的底座，以水平，垂直平面和角度來(lái)夾持試片。遮蓋住的試片在Figure10所示的情況下使用。在這些情況下要使用部分遮蓋的N試片。用以下方法來(lái)校準(zhǔn)工件噴丸強(qiáng)度:在一個(gè)平盤上對(duì)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)N試片和一個(gè)遮蓋住的N試片進(jìn)行噴丸操作。其

45、中被遮蓋的N試片是用厚度最小為0.090in.(2.29mm)的金屬來(lái)覆蓋，其暴露試片的面積與阿爾門夾具一樣。噴丸后，用阿爾門量規(guī)測(cè)量每個(gè)試片的弧高。其中量規(guī)符合Figure9中四個(gè)接觸球體，指示平臺(tái)和球體硬度之間的尺寸關(guān)系。噴丸后的阿爾門試片從夾具上取下后就不能再用于噴丸。在初始的工藝進(jìn)程中，工件上每個(gè)需要確定強(qiáng)度的位置都要繪制獨(dú)立飽和曲線，如Figure13所示。至少需要對(duì)四個(gè)阿爾門試片進(jìn)行不同時(shí)間的噴丸來(lái)繪制曲線。保證阿爾門試片的數(shù)量可以充分描述飽和曲線的形狀和飽和時(shí)間。有一點(diǎn)必須在曲線的拐角處。如果阿爾門試片的噴丸次數(shù)大于一次，其強(qiáng)度必須由每次操作時(shí)的飽和點(diǎn)確定。如果兩次噴丸操作是由倒

46、置工件造成的影像，則通過(guò)結(jié)合兩次操作來(lái)確定飽和點(diǎn)。測(cè)定覆蓋度。(1)所有有噴丸要求的表面都要完全覆蓋。如下核實(shí)所有噴丸表面的覆蓋度：(a)噴丸可及表面在10倍以上放大鏡下觀察，表現(xiàn)為均勻且相互搭接的凹坑。不可及表面可以用發(fā)光管道鏡或有角度的有燈的鏡子來(lái)檢查。(b)替代方法：通過(guò)在合適的黑光下檢查預(yù)先有鍍層的噴丸工件表面來(lái)完成熒光示蹤檢查。熒光示蹤材料必須滿足熒光示蹤材料,噴丸C05-121的要求。當(dāng)在黑光下沒(méi)有熒光出現(xiàn)時(shí)就達(dá)到了完全覆蓋。熒光顯示獨(dú)立斑點(diǎn)是最低可接受情況。注意：此方法不建議在之前噴丸過(guò)的表面上使用，因?yàn)橥耆コ枇：芾щy。當(dāng)在之前噴丸過(guò)的表面上進(jìn)行噴丸操作時(shí)，如果阿爾門試片的硬

47、度與進(jìn)行噴丸工件的硬度類似，有必要根據(jù)阿爾門試片來(lái)判斷噴丸覆蓋情況。(2)覆蓋時(shí)間指的是達(dá)到步驟4.F.(1)(a)所示的均勻表面所用的時(shí)間。完全覆蓋是達(dá)到100%覆蓋所用時(shí)間。多重覆蓋是獲得完全覆蓋的噴丸時(shí)間倍乘。例如，125%的噴丸時(shí)間表示達(dá)到完全覆蓋噴丸的GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 /31 #/31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/311.25倍的噴丸時(shí)間。200%噴丸時(shí)間表示達(dá)到完全覆蓋噴丸的2倍的噴

48、丸時(shí)間。對(duì)零件噴丸。警告：勿對(duì)著丸粒呼吸或接觸丸粒。丸粒能給人帶來(lái)傷害或刺激。使用防護(hù)設(shè)備和通風(fēng)裝置，或帶防毒面罩。將零件固定到夾持工裝上，重新放進(jìn)噴丸機(jī)。檢查噴嘴位置，確保噴嘴相對(duì)零件的位置正確，如果有需要重新調(diào)整。按照步驟4.E的周期操作噴丸機(jī)對(duì)零件噴丸。不同應(yīng)用上的噴丸技術(shù)舉例：參考Figure5，F(xiàn)igure6，F(xiàn)igure7,Figure8和Figure15。質(zhì)量檢查。注意：可以根據(jù)設(shè)備的種類建立質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃保證了噴丸工藝有良好的控制。設(shè)備越是自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)化，越能體現(xiàn)噴丸在檢驗(yàn)和核實(shí)上頻率減少或方法改進(jìn)的優(yōu)勢(shì)。例如，預(yù)先核實(shí)過(guò)工藝程序的計(jì)算機(jī)化的噴丸機(jī)可以通過(guò)檢測(cè)在指定的阿爾

49、門試片位置上飽和點(diǎn)的噴丸強(qiáng)度來(lái)證實(shí)。這個(gè)工藝程序的核實(shí)每年都需要重新評(píng)估或根據(jù)當(dāng)?shù)刂付ǖ馁|(zhì)量計(jì)劃次數(shù)來(lái)評(píng)估。用10倍以下放大鏡檢查零件噴丸區(qū)域確保完全噴丸。噴丸表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的噴丸面。如果沒(méi)有達(dá)到覆蓋要求，根據(jù)步驟4.A和4.C檢查設(shè)備設(shè)置。在要求噴丸區(qū)域重新噴丸以達(dá)到要求。記錄總覆蓋時(shí)間。目視檢查噴丸邊緣，確保沒(méi)有毛刺和卷邊。如果檢查到毛刺或卷邊，打磨零件邊緣。參考TASK70-42-00-350-002，金屬打磨和去除步驟，去掉毛刺。最后工件需要重新噴丸。清潔。噴丸后應(yīng)清除零件表面膠帶和任何的殘留物。使用清潔干燥的空氣，清除所有丸粒和碎片。如果零件件號(hào)、序號(hào)被噴丸覆蓋，則按照原來(lái)標(biāo)記的方法

50、重新標(biāo)記。如果有需要，涂復(fù)防腐劑。GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 #/31 /31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011 #/31 #/31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/31*FORALLFigur

51、e5DirectImpingementPeeningofRectangularCavitiesGE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011Figure7OneSidedDirectImpingementPeeningofHolesWithL/DLessThanorEqualto1 /31Figure7OneSidedDirectImpingementPeeningofHolesWithL/DLessThanorEqualto1 /31GE發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)SPM70-47-01噴丸加工日期：0401/2011*FORALL #/31*FORALL*FOR