鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)含土建部分

1、第一章總則1.1編制目的本施工組織設(shè)計(jì)為吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店工程施工而編制。編制的指導(dǎo)思想是：施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)措施可靠的前提下，確保安全、確保質(zhì)量、確保工期前提下進(jìn)行編制。1.2編制依據(jù)-1吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店工程設(shè)計(jì)施工圖。12-2IS09000質(zhì)量管理體系、IS014000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系。-3國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；-4本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及擁有的技術(shù)力量；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-1988建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999建筑工

2、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012001；1.3、工程概況吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店吉安匯成萬方汽車銷售服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)單位：江西省城建設(shè)計(jì)研究院有限公司。吉安市。2800m2o震烈度設(shè)防為7度。土建施工部分吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店無相關(guān)地質(zhì)、氣候、地勘設(shè)計(jì)資料，土質(zhì)為原始土，經(jīng)業(yè)主代表與監(jiān)理工程師現(xiàn)場決定保證基礎(chǔ)埋深，實(shí)行反鏟挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)輸土方，土方外運(yùn)棄土場。道路已通施工現(xiàn)場，道路暢通。施工用水采用市政供水作為施工用水，施工用電從當(dāng)?shù)毓╇娋纸又僚潆姺俊?.4工程特點(diǎn)：吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店工程，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)間設(shè)置條形鋼筋砼地梁，上部為鋼結(jié)構(gòu)框架，建筑總長61.

3、5米，寬為36米，檐口高度為7.8米，建筑面積：2800平方米，使用年限為50年。2.1、施工準(zhǔn)備計(jì)劃2.1.1?施工技術(shù)準(zhǔn)備：積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。2.1.2?物資的準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算和分部、分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源,由于施工現(xiàn)場不具

4、備噴砂除銹與加工條件，只有在重慶廠家進(jìn)行加工、焊接等半成品加工，按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。2.1.3?勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu):職務(wù)數(shù)量職稱職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理1工程師全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作項(xiàng)目總工1工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)工作施工工長7技術(shù)員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、技術(shù)落實(shí)工作預(yù)算員2工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)結(jié)算工作安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)工作的落實(shí)機(jī)電工長1負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的安全使用與維護(hù)質(zhì)檢員1技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量生產(chǎn)落實(shí)工作資料員1技術(shù)員負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目資料與竣工資料收集財(cái)務(wù)管理1負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全面財(cái)務(wù)管理工作3.1中間

5、施工措施3.1.1基礎(chǔ)工程施工步驟地下基礎(chǔ)部分施工：施工放線驗(yàn)線基槽機(jī)械土石方開挖外運(yùn)夯填施工墊層澆筑施工軸線投測支模鋼筋綁扎螺栓安裝驗(yàn)收砼澆筑拆?；靥詈粚?shí)地面澆筑清光。3.2模板工程施工方案本工程梁、獨(dú)立基礎(chǔ)均采用大木模板。3.2.1大模板施工要求采用厚度15mn厚大模板，大模板全部采用按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行配置，禁止現(xiàn)場制作。新模板配置時(shí)應(yīng)綜合考慮模板拼裝方案、盡可能不浪費(fèi)模板，在施工工期能滿足施工進(jìn)度的情況下，盡量先配置大截面構(gòu)件的模板，再周轉(zhuǎn)使用到小結(jié)構(gòu)模板上。施工周轉(zhuǎn)過程中，從構(gòu)件拆下來的模板要清理干凈、集中堆放，拆除的模板要及時(shí)清理。3.2.2梁模板梁模板體系為15mn厚的大模板（尺

6、寸為1000X2000mm；為增強(qiáng)模板的剛度，在模板背面加設(shè)50X100mm20的方木背楞。為保證砼的外觀質(zhì)量，保證梁的截面尺寸。主要機(jī)具：電鋸、扳手、打眼電鉆、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。作業(yè)條件（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，梁支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。d.操作工藝（1）安裝梁模板：安裝梁底模彈線|支立柱調(diào)整標(biāo)高梁鋼筋安裝側(cè)模|辦預(yù)檢1）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)

7、梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為1/10003/1000。2）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。3）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。（4）模板拆除：梁側(cè)模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1）構(gòu)造柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。f.成品保護(hù)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角g.應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖

8、彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）梁模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。3.2.3鋼筋工程施工方案鋼筋采用加工場集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證

9、，鋼筋焊接人員必須持證上崗。焊接前應(yīng)按同規(guī)格、同條件做焊接試件，檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。鋼筋焊接后應(yīng)按規(guī)范隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場必須分批分類堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位。采用塔吊吊運(yùn)及人工配合轉(zhuǎn)運(yùn)到施工部位。3.2.4鋼筋制作工藝流程:鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為1

10、0d。對(duì)彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作180度彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值等規(guī)定綜合考慮。3.5.8鋼筋綁扎與安裝：采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于25mm勺短鋼筋，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留

11、有30mm以利灌筑混凝土需要。搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，梁：25mm側(cè)面塑料墊塊，底部砂漿墊塊。柱：25mn塑料墊塊。梁鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。a.鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢負(fù)責(zé)抽查。梁、柱

12、節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱梁柱保護(hù)層厚度(mm2525柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。螺桿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行制作，位于設(shè)備基礎(chǔ)頂板螺桿、為了便于固定螺桿，安裝時(shí)用基礎(chǔ)梁、柱附加鋼筋焊接，頂面埋件固定則用鋼筋或鋼管一端與埋件焊接，一端與腳手架連接邊線對(duì)齊且垂直，螺桿安裝必須位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全、安裝牢固。3.7混凝土工程施工方案3.7.1混凝土采用商品混凝土，砼運(yùn)輸車配合泵車入倉澆筑。3.7.2混凝土工程砼等級(jí)強(qiáng)度C25,砼是結(jié)構(gòu)

13、的一個(gè)十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運(yùn)輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程。整個(gè)過程對(duì)施工質(zhì)量都有很大的影響，而且施工的連續(xù)性要求高，延續(xù)時(shí)間長，受外界影響因素多，施工中除應(yīng)滿足每個(gè)施工過程的要求外，各過程都要相互配合。(1)水泥：必須為質(zhì)量合格的水鋼水泥，且有出廠合格證。有效時(shí)間不得超過三個(gè)月，超過則需重新檢驗(yàn)并確定其標(biāo)號(hào)后使用。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工需要優(yōu)化配合比。首先要嚴(yán)把進(jìn)貨材料關(guān)，材料按配合比要求進(jìn)貨。(2)石：須選用級(jí)配良好的2040mn粒徑，其含泥量不得超過1%片狀顆粒少于15%，其中嚴(yán)禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。(3)砂：采用中粗砂，含泥量不超過3%，砂中有害物質(zhì)低于有關(guān)規(guī)定。a

14、.準(zhǔn)備工作砼澆筑前，須進(jìn)行鋼筋、模板工程的自檢、專檢，建設(shè)監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并與砼施工人員進(jìn)行交接檢無誤后方可澆搗砼，先清理模板內(nèi)的雜物，。澆筑混凝土過程中，必須設(shè)專人監(jiān)視模板、腳手架、鋼筋等的情況，防止在澆筑時(shí)發(fā)生脹模現(xiàn)象。b.砼的澆筑砼澆筑須連續(xù)進(jìn)行，若間歇，間歇時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)較正，應(yīng)特別注意負(fù)彎筋的位置，不得下移。砼澆筑時(shí)，必須在柱筋上打好標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線控制梁砼標(biāo)高，要求板的平整度控制在士5mn內(nèi)。(6)砼振搗采用插入式振搗器，振搗棒長6.0m,直徑50mm振搗要分層振搗，每一層振搗棒要插入下一層50mm保證振搗質(zhì)量。振

15、搗人員要有豐富的砼施工經(jīng)驗(yàn)，保證不漏振，來保證砼的施工質(zhì)量，做到內(nèi)實(shí)外光。要給砼振搗人員和各施工人員搭設(shè)工作平臺(tái)。砼振搗密實(shí)，振搗點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，且不大于500，需快插慢撥，砼板用平板振動(dòng)器。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.8砌筑工程3.8.1材料所有砌筑材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。3.8.2砌筑工藝砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于90S砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。材料運(yùn)輸主要人工手推車作水平運(yùn)輸。施工順序：彈劃平面線-在框架柱按設(shè)計(jì)與施工規(guī)

16、范設(shè)置拉結(jié)筋（采用植筋），檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊-砌筑-安裝或現(xiàn)澆門窗過梁-頂部砌體。依據(jù)大角掛線達(dá)到砌體橫平豎直，縫隙一致；砌筑宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌筑操作過程中，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.8.2.3工藝要求a.材料要求(1)磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。砂子：

17、中砂M5M7.5砂漿的砂子含泥量不超過5%使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。(5)其它材料：墻體拉結(jié)鋼筋。b.主要機(jī)具應(yīng)備有攪拌機(jī)、手推車、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。c.作業(yè)條件(1)完成室內(nèi)、外回填土。(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好墻身線、軸線、根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。（5）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜（6）砂漿由試

18、驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模。d.操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌驗(yàn)收（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為正負(fù)2%,砂、灰膏控制在正負(fù)5%以內(nèi)，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（3）砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。2）排磚扌畧底（干擺磚）：一般外墻第一層磚扌畧底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合其它不明顯部位。

19、移動(dòng)門窗口位置時(shí)另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。3）砌筑大角：砌磚前應(yīng)先砌筑大角，每次砌筑大角不要超過五層，新砌筑的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。砌筑時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角砌筑好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合設(shè)計(jì)要求后才可以掛線砌墻。4）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為812mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm水泥混合

20、砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3.9抹灰工程抹灰前，要對(duì)基層表面進(jìn)行處理，凹凸太多的部位要剔平，并清除表面污垢，灑水濕潤。提前二天（每天23遍）澆水，抹灰時(shí)再澆水潤濕。抹灰先找好規(guī)矩，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。根據(jù)墻面的平整度和垂直度，確定抹灰厚度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做法施工，嚴(yán)禁一遍成活，抹灰的砂子采用中砂且過篩，砂子含土率w3%吊線做灰餅，栓小白線掛水平通線，沖筋，待稍干后可進(jìn)行抹灰。室內(nèi)墻面和門窗的陽角，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度2m每側(cè)寬度不小于50mm。每遍抹灰必須有一定間隔，間隔時(shí)間以底層灰7成干為準(zhǔn)，間隔時(shí)間過長，抹灰時(shí)必須撒

21、水濕潤。外墻窗臺(tái)、窗楣等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm并整齊一致。達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹灰表面光滑潔凈，不得有爆灰；裂縫間應(yīng)粘結(jié)牢固、無脫層空鼓。3.10內(nèi)墻涂料工程涂料施工在各道工序均完成后進(jìn)行，以防污染，基層表面必須干燥、干凈、平整，所有污垢以及其它雜物等清除干凈。大面積施工前做好樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行大面積施工。施工工序：基層處理T修補(bǔ)膩?zhàn)覶第一遍刮膩?zhàn)覶第二遍刮膩?zhàn)覶施涂第一遍涂料T施涂第二遍涂料。施工技術(shù)要點(diǎn)基層處理：首先將墻面上的起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕雜物清除掃凈。刮

22、膩?zhàn)訒r(shí)基層含水率不得大于10%。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬Φ然鶎由峡呐龅目影缄庩柦遣豁樦?，縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)，可由基層或墻的平整度來決定，一般情況為三遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳葹橹亓勘龋浜媳扔袃煞N：一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙稀乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉，2%羧甲基纖維溶液=1：5：3.5，二是適用于外墻，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1,膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮和裂紋，或直接采用SG821石膏膩?zhàn)樱?07膠（配合比為10：1）的稀釋乳膠液SG821膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮

23、板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭時(shí)要注意收的干凈利落。要求刮抹平整、均勻光滑，線角及邊楞整齊。盡量刮薄，不得漏刮。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)盂E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用的材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后再?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ５讓哟煞凼┕?yīng)在干燥、清潔、牢固的基礎(chǔ)表面上進(jìn)行，底層瓷粉主要作用是封閉基層、提高涂膜的耐久性。應(yīng)注意的質(zhì)量問題及成品保護(hù)：施涂前應(yīng)首先對(duì)已安裝和未安裝設(shè)備裝置進(jìn)行覆蓋；施涂墻面涂料時(shí)不得污染地面踢腳線窗臺(tái)、門窗等

24、已完成的分部分項(xiàng)工程以及設(shè)備；涂料未干時(shí)不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)禁灰塵等沾污，墻面等涂料；涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。涂料使用時(shí)間應(yīng)在涂料儲(chǔ)存期之內(nèi)，外墻涂料不能冒雨施工。在施工過程中，還要避免污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了必須在涂料未干時(shí)就清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)部分施工部分4、鋼結(jié)構(gòu)施工總體布署：建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或

25、專業(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。?在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。主要施工人員表主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1、下料工52、組立工?8

26、3、矯正工?44、機(jī)修工25、電焊工66、安裝工147、鉆孔工?28、架子工49、噴漆工?310、雜工84.1施工總體措施為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，本工程流水法施工。即：在施工工程基礎(chǔ)，同時(shí)開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。4.2任務(wù)安排：鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工班組施工。施工布署：?施工順序和進(jìn)度計(jì)劃：?本工程遵循“先地下基礎(chǔ)施工、后地上鋼結(jié)構(gòu)；先結(jié)構(gòu)、后裝修”材料矯直放樣號(hào)料切割加工（矯正、成型、制孔）-對(duì)接（焊接）-X光檢驗(yàn)校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗(yàn)-涂層-編號(hào)、發(fā)送現(xiàn)場檢驗(yàn)單片現(xiàn)場組裝

27、鋼柱吊裝水平支撐吊裝-鋼屋架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補(bǔ)漆天溝安裝中間驗(yàn)收墻面彩鋼板安裝屋面板安裝門窗安裝驗(yàn)收移交建設(shè)單位。本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見工程進(jìn)度計(jì)劃表）。施工平面布置圖（具體平面布置見施工總平面布置圖）。4.6主要施工機(jī)械的選擇：主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）備注1、2、3、4、5、6、7、8、9、101112、13、14、15、16、17、八頭拋丸除銹機(jī)DG*90*1801數(shù)控多頭直條切割機(jī)3000B1全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī)XBJ-V11數(shù)控平面鉆床1、壓型機(jī)HV-2001、水準(zhǔn)儀TGJ-10001經(jīng)緯儀J61移動(dòng)式卷揚(yáng)機(jī)1吊車LDA2交流電焊機(jī)

28、AX4-300-14手推車自制4剪板機(jī)1組94.6鋼結(jié)構(gòu)焊接組9.4鋼板切割組彩鋼板制作臺(tái)鋼構(gòu)件鉆孔臺(tái)4.2彩鋼板制作臺(tái)測量、校正臺(tái)測量、校正臺(tái)7.5吊裝輛25t吊裝鋼結(jié)構(gòu)臺(tái)15鋼結(jié)構(gòu)焊接部運(yùn)輸臺(tái)彩鋼板制作型鋼自動(dòng)組立機(jī)1臺(tái)5.5鋼結(jié)構(gòu)焊接H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)5鋼結(jié)構(gòu)焊接氣割槍J01-302套鋼結(jié)構(gòu)焊接臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺(tái)2.2切割鋼材門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-z*10001臺(tái)10.2鋼結(jié)構(gòu)焊接緊固螺栓18、扭矩扳手?“T”，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm，并加以固定構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)

29、行，?施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。工藝流程?基面清理-涂裝涂裝施工基面清理：a鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。

30、涂裝：a調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層檢查與驗(yàn)收表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷

31、涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。?,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用25t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格

32、按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使

33、柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM寸徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用全站儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正?鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用全站儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)

34、有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。?鋼梁校正：?施工工序?高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。?高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。?安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺

35、栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。?鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。5.2彩鋼板安裝?5.2.1?安裝施工?一般規(guī)定?金屬單板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。金屬單板安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求，編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。?金屬單板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組

36、織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后，下道工序方可施工。?5.2.2?運(yùn)輸與存放?金屬板裝單車時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好，捆綁牢固，?運(yùn)輸金屬單板一般使用大型拖車運(yùn)輸，亦可使用普通貨車。通常根據(jù)單板的長度選擇運(yùn)輸車輛。?運(yùn)輸過程中，應(yīng)將金屬單板穩(wěn)固的綁扎在車上，不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施，以避免因車身晃動(dòng)時(shí)，引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。單板在車上的綁扎，最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層單板兩邊轉(zhuǎn)角處，這樣可均勻分配繩索捆扎壓力，避免壓力集中而損壞（壓凹）單板的邊緣。?遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬單板必須平放。?，須將挑出長度的板材在尾部

37、整體捆扎，?貨運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)按施工先后順序存放，?堆放單板的地面應(yīng)盡量保持平坦，再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫，使單板底部盡量與墊層均勻接觸，?單板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，主材料和配件應(yīng)齊全；測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定，如未達(dá)到要求，應(yīng)及時(shí)更換。?金屬單板安裝前，?檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。?5.2.4?墻體工程?金屬單板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求，彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓地面。主體基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。?連接件與樓地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。?安裝單板前，應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。?安裝墻板時(shí)，應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼

38、接應(yīng)平整、擠緊。板縫均勻.嚴(yán)密，應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板，應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接，其搭接長度不應(yīng)小于50mm且外搭接縫應(yīng)向下壓接，內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘，拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm?單板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求，應(yīng)立即重做調(diào)整。?單板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí)，應(yīng)配用較大墊片，緊固力應(yīng)適度并牢固，避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱、間距均勻。?用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明，?轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角，宜采用彩鋼角板或角鋁，其對(duì)接縫應(yīng)平整密實(shí)，、垂直方向均

39、應(yīng)成直線，無明顯錯(cuò)位。?，內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。5.2.5?屋面工程?安裝施工時(shí)，屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外，同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:?1)屋面坡度不得小于10%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長方向搭接，搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí)，搭接長度不小于300mm當(dāng)屋面坡度大于10%寸，搭接長度應(yīng)不小于200mm?搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接，中距不得大于300mm所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封，外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的單板，首推瓦楞型單板。用縫合釘在單板波峰處將搭接部分連接，

40、且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘，搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。?包角泛水彩鋼板、屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航樱鋲航娱L度應(yīng)不小于60mm可用拉鉚釘連接，其間距應(yīng)不大于200mm，?單板應(yīng)盡量避免開洞，必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，?天溝必須有足夠的排水容積，排水坡度應(yīng)不小于千分之八，坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口，排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置，不得出現(xiàn)明顯撓度，?天溝安裝完畢，應(yīng)清理干凈里面的雜物，?搭接在天溝邊上的單板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊，切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等，嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命?！百|(zhì)量第一”？

41、此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。？選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。？焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必

42、須符合規(guī)范的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形，焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中

43、碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3mm,鉆模厚度不宜過大，一般用15mm左右。為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。?制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。?鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB5020A2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范.開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)

44、行復(fù)驗(yàn)合格后施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。?每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。?包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。6.3雨季施工雨季施工期間，要求場地排水暢通，道路通行無阻，對(duì)現(xiàn)場所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。施工現(xiàn)場

45、的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。腳手架、上料操作平臺(tái)、斜道等雨天要及時(shí)清掃，做好安全防滑措施。做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。6.4工程降低成本措施工程開工前進(jìn)行圖紙的專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審，將設(shè)計(jì)中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，及時(shí)做好回收、整修、保管工作，延長周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。合理地安排機(jī)械進(jìn)退長時(shí)間，提高機(jī)械使用率，節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費(fèi)用。7質(zhì)量保證體

46、系及其措施“三檢”909、安全技術(shù)保證措施9.1按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。9.2認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和

47、觸電事故的發(fā)生。9.3做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工

48、作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警?，F(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請(qǐng)制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時(shí)保證暢通，在庫房及其他臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。搞好四口及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn)

49、，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，TOC o 1-5 h zA、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼；B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件；C配電屏和控制屏的金屬部件；D室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門；E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索；F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架；G保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接

50、地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地；H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流；I、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置；J、?電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電；K配電箱，開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥，通風(fēng)及常溫場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時(shí)清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。9.13建筑施工機(jī)

51、械的安全措施:A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。D機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。9.14分部分項(xiàng)工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底

52、。新操作班組進(jìn)場時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。9.15對(duì)于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm。欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱網(wǎng)。防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于10mm并設(shè)置探照燈現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。嚴(yán)