鋼軌膠接絕緣頭安裝及養(yǎng)護(hù)第42項(xiàng)

1、 安裝鋼軌膠接絕緣接頭本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋪設(shè)跨區(qū)間及全區(qū)間無(wú)縫線路（含無(wú)縫道岔）上絕緣接頭，采用新型結(jié)構(gòu)的“鋼軌膠接絕緣接頭”安裝及養(yǎng)護(hù)。1作業(yè)目的按標(biāo)準(zhǔn)安裝程序裝配“鋼軌膠接絕緣接頭”，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)與管理，延長(zhǎng)膠接絕緣接頭使用壽命，降低維修費(fèi)用。鋼軌膠接絕緣接頭特點(diǎn)鋼軌膠接絕緣接頭，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、絕緣性能好、便于安裝養(yǎng)護(hù)、節(jié)省維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)安裝使用主要機(jī)具和材料主要機(jī)具軌距尺、液壓起道器、液壓方枕器、液壓軌縫調(diào)整器、鋼軌打磨機(jī)、角向磨光機(jī)、發(fā)電機(jī)組、手提式電鎬、搗鎬、石碴叉、長(zhǎng)把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、鋼絲刷、毛刷、板鋰、園鋰、調(diào)膠板、劈灰刀、涂膠架、對(duì)位棒、萬(wàn)用表、1

2、m直鋼尺、木折尺、弦線等。主要材料膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、高強(qiáng)度螺栓（60kg/m鋼軌用級(jí)、M27螺栓；50kg/m鋼軌用級(jí)、M24螺栓）、10H級(jí)防松螺母、高強(qiáng)度平墊圈、膠粘劑、砂布、棉紗等?；窘Y(jié)構(gòu)及絕緣性能基本結(jié)構(gòu)4.1.1鋼軌膠接絕緣接頭由膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、高強(qiáng)度螺栓（60kg/m鋼軌用級(jí)、M27螺栓；50kg/m鋼軌用級(jí)、M24螺栓）、10H級(jí)防松螺母及高強(qiáng)度平墊圈組成。在現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭時(shí)，需在膠接絕緣夾板與鋼軌腹部之間涂沫高強(qiáng)度膠粘劑，使其成為膠接絕緣接頭（如下圖）、4.1.2絕緣接頭軌縫為68mm。絕緣性能4.2.1在工廠室內(nèi)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1干燥

3、狀態(tài)：用500V兆歐表測(cè)量，電阻值大于10MQ。4.2.1.2潮濕狀態(tài)：在端板處澆水5L,用萬(wàn)用表測(cè)量電阻值大于1000Q。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用中的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)在晴天，道床干燥的情況下，甩開信號(hào)設(shè)備，用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣電阻值不小于20QO技術(shù)要求在安裝前，應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行整修，達(dá)到接頭區(qū)幾何尺寸符合維修標(biāo)準(zhǔn)，軌枕及扣件狀態(tài)良好（50kg/m鋼軌線路必須采用接頭扣件），軌枕位置及間距符合規(guī)定，并無(wú)空吊板，道床清潔飽滿。鋼軌狀態(tài)良好，接頭無(wú)傷損、低頭、鞍磨、掉塊、肥邊，接頭錯(cuò)牙不大于1mm,非廠制鋼軌接頭要求軌端偏斜量不大于1mm,螺栓孔位置及間距偏差不大于1mm?，F(xiàn)場(chǎng)膠接絕緣接頭時(shí)，軌溫不宜低于10C。螺栓

4、應(yīng)為無(wú)油、無(wú)銹，60kg/m鋼軌螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到1200Nm（寒冷地區(qū)可增大到1300Nm）,50kg/m鋼軌螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到1100Nm。安裝前對(duì)軌端及螺栓孔進(jìn)行倒角，達(dá)到無(wú)毛刺。對(duì)軌腹包括1:3斜面進(jìn)行打磨除銹，金屬光澤面積不少于80%，并清掃干凈。在軌腹包括1:3斜面與膠接絕緣夾板之間用高強(qiáng)度膠粘劑（雙組份快干膠）粘接。軌端絕緣板不高出或低于軌頭頂面及側(cè)面。6.安裝程序（許昌匯達(dá)鐵路工貿(mào)有限公司產(chǎn)鋼軌膠接絕緣接頭）序號(hào)安裝程序J乍業(yè)機(jī)具作業(yè)方法及要求/附注1測(cè)量夾板絕緣性能萬(wàn)用表用萬(wàn)用表測(cè)量鐵夾板與面板之間的絕緣電阻值，絕緣性能良好方能使用參考值為5KQ以上2檢杳鋼軌鋼角尺、板尺或卷尺/在舊

5、絕緣夾板拆除后，用鋼角尺檢查或目視觀察軌端是否平直，并檢杳螺栓孔位置及孔距是否符合要求3調(diào)整軌縫調(diào)整軌縫機(jī)具將絕緣接頭軌縫調(diào)整到68mm4試裝夾板對(duì)位棒將膠接絕緣夾板進(jìn)行對(duì)位試裝，并用帶絕緣套管的螺栓試穿，當(dāng)6個(gè)螺栓孔均能順利通過(guò)時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè)試裝時(shí)不得用錘打入，以防絕緣套管破損5打磨鋼軌、夾板發(fā)電機(jī)組、角向磨光機(jī)、砂輪機(jī)、板鋰、鋼絲刷、砂布、毛刷、棉紗用鋼絲刷或鋼絲輪對(duì)鋼軌兩側(cè)除銹；用板鋰和角向磨光機(jī)打磨軌端并倒角；用角向磨光機(jī)和砂布打磨鋼軌腹部及上下1:3斜面；用砂布將夾板內(nèi)側(cè)面及1:3斜面上的防銹膠打磨掉；/打磨后用毛刷和棉紗清掃干凈/鋼軌、夾板除銹部位的金屬光澤面積應(yīng)不少于80%，

6、夾板內(nèi)側(cè)保護(hù)膜要除凈。鋼軌腹部若有凸起的出廠標(biāo)志時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打平。6螺栓孔倒角倒角器、圓鋰用倒角器對(duì)鋼軌螺栓孔倒角；用圓鋰打磨螺栓孔內(nèi)的毛刺和銹，并清掃干凈；7調(diào)膠涂膠調(diào)膠板、批灰刀在調(diào)膠板上將AB雙組分膠調(diào)勻，達(dá)到顏色致；將膠粘劑均勻涂抹在夾板內(nèi)側(cè)面上，做到涂膠厚度均勻一致；在夾板上、下1:3斜面上涂抹一薄層膠。調(diào)膠前應(yīng)檢查保質(zhì)期；從調(diào)膠到完成抹膠應(yīng)掌握在3分鐘以內(nèi)；8安裝絕緣接頭對(duì)位棒在軌縫處放入軌端絕緣板；用對(duì)位棒將帶膠的夾板對(duì)準(zhǔn)螺栓孔挑入軌腹；將套有絕緣套管的螺栓交叉穿入螺栓孔，螺栓兩端各套入一個(gè)平墊圈（嚴(yán)禁用錘打入螺栓）；擰上螺母（注意大面朝里），用手快速擰緊螺栓；/兩塊夾板應(yīng)對(duì)齊并

7、居中；軌端絕緣板高出軌面時(shí)應(yīng)用打磨機(jī)打平；9擰緊螺母活口扳手、扭力扳手、手先用活口扳手按2-5-3-4-1-6順序擰緊，并用手錘敲擊螺栓尾部，使夾板就位；從調(diào)膠至擰緊全部螺母總用時(shí)，不得錘用扭力扳手按規(guī)定扭力矩逐個(gè)擰緊螺母。打磨高出軌頂及兩側(cè)的軌端絕緣；超過(guò)15分鐘；10復(fù)緊螺母扭力扳手螺母全部擰緊后，再按規(guī)定扭力矩從中間向兩端復(fù)緊兩遍，并做到扭矩致，每條螺栓均勻受力。11整理外觀批灰刀清除夾板周邊溢出的膠粘劑，做到外觀整齊。注意不得鏟掉夾板周邊的密封膠。12檢杳接頭、測(cè)量電阻1m平直尺、塞尺、萬(wàn)用表安裝完成后用1m直尺和塞尺檢查接頭平順無(wú)錯(cuò)牙，頂面和作用邊矢度不超（250km/h地段不超過(guò)士

8、）；用萬(wàn)用表測(cè)量鋼軌與夾板間電阻值，電阻值應(yīng)大于2KQ（參考值）；z當(dāng)膠粘劑完全固化后，在干燥狀態(tài)下測(cè)量絕緣電阻值應(yīng)大于10KQ（參考值）；填寫膠接絕緣安裝記錄表。測(cè)量電阻只測(cè)量鋼軌與夾板之間電阻日常養(yǎng)護(hù)與管理線路技術(shù)科設(shè)置專門的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)鋼軌膠接絕緣接頭技術(shù)管理和指導(dǎo)安裝及養(yǎng)護(hù)維修工作。在安裝膠接絕緣接頭時(shí)應(yīng)填寫安裝記錄，并建立臺(tái)賬，定期檢測(cè)。各有關(guān)單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行鄭州鐵路局工務(wù)處、電務(wù)處聯(lián)合下發(fā)的鄭工線函200213號(hào)關(guān)于公布膠接絕緣鋼軌養(yǎng)護(hù)及不良狀態(tài)處理辦法的通知中的有關(guān)規(guī)定。工區(qū)每月對(duì)鋼軌膠接絕緣接頭至少檢查一次，應(yīng)特別注意檢查軌縫變化及螺栓是否松動(dòng)。工區(qū)應(yīng)加強(qiáng)鋼軌膠接絕緣接頭養(yǎng)護(hù)

9、工作，做到道床清潔、飽滿，并做到道床頂面（以軌底處為準(zhǔn)）低于軌枕頂面2030mm。軌枕及扣件狀態(tài)良好，軌道平順，無(wú)低接頭，空吊板。絕緣接頭處軌枕應(yīng)與兩端線路軌枕類型相同，扣件達(dá)到“全、正、靠、潤(rùn)、緊”的要求，并注意軌距擋板或彈條不得頂住夾板，道岔上絕緣接頭應(yīng)使用絕緣軌距塊，以防止發(fā)生聯(lián)電。工區(qū)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意軌枕扣件與夾板及接頭螺栓不得接觸，以防聯(lián)電。發(fā)現(xiàn)膠接絕緣接頭個(gè)別螺栓折斷或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換并復(fù)緊，新更換螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到1200N-M并在5天內(nèi)復(fù)緊3次。（第二天復(fù)緊一次，以后每隔一天復(fù)緊一次），更換螺栓時(shí)應(yīng)按“安裝程序”中的要求辦理。Vmax120km/h地段鋼軌接頭肥邊不得大于1mm,

10、Vmax120km/h鋼軌接頭肥邊不得大于2mm,出現(xiàn)肥邊時(shí)應(yīng)及時(shí)打磨或鋸切，以防發(fā)生聯(lián)電。位于曲線上的絕緣接頭，要及時(shí)打磨軌頭下顎出現(xiàn)的肥邊，當(dāng)接頭處側(cè)磨達(dá)到輕傷標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)更換鋼軌，以防止因軌頭下顎肥邊與夾板接觸而構(gòu)成聯(lián)電故障，小半徑曲線可使用曲線上股內(nèi)側(cè)專用膠接絕緣夾板。/絕緣接頭夾板傷損達(dá)到修規(guī)第3.5.10條規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)用膠接絕緣夾板進(jìn)行臨時(shí)處理，有條件時(shí)，涂膠進(jìn)行永久處理或按修規(guī)第條和既有線提速200-250km/h線橋設(shè)備維修規(guī)則第條規(guī)定進(jìn)行。膠接絕緣接頭夾板折斷時(shí)，應(yīng)拆開接頭更換夾板，并按“安裝程序”重新安裝，膠接絕緣鋼軌發(fā)生重傷或折斷處距絕緣接頭1m以上時(shí)，可比照修規(guī)第4610

11、條和既有線提速200-250km/h線橋設(shè)備維修規(guī)則第條規(guī)定處理。膠接絕緣鋼軌進(jìn)行永久處理后，應(yīng)嚴(yán)格掌握軌溫、膠接絕緣鋼軌長(zhǎng)度和預(yù)留軌縫，確保處理后無(wú)縫線路鎖定軌溫不變。發(fā)生絕緣接頭“開膠”，且軌縫增大到接近12mm或減小到小于6mm時(shí)，應(yīng)拆開接頭，經(jīng)調(diào)整軌縫后，重新按規(guī)定程序安裝。當(dāng)絕緣膠層發(fā)生破損時(shí)，可用環(huán)氧類密封膠（亦可用玻璃膠代替）填充縫隙。當(dāng)發(fā)生絕緣膠層嚴(yán)重破損，且在晴天，道床干燥情況下，甩開信號(hào)設(shè)備，用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣絕緣電阻下降至20Q以下時(shí)，線路車間應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)處理或永久處理。需拆開夾板時(shí)，應(yīng)在全部卸掉螺栓后，將特制的鍥鐵緊貼夾板端的鋼軌腹部，用大錘打擊鍥鐵使夾板剝離。以上幾種情況

12、，在拆開接頭后，可用噴燈將軌腹粘接膠燒焦鏟除，經(jīng)打磨后重新安裝，對(duì)能繼續(xù)使用的夾板，可用角向磨光機(jī)將夾板上的余膠打磨清除，用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣電阻，符合要求后方可使用。膠接絕緣接頭使用的聯(lián)結(jié)零件均系專用產(chǎn)品，不得用其它材料代替。在安裝鋼軌膠接絕緣接頭時(shí)，應(yīng)有電務(wù)人員配合。線路工區(qū)在養(yǎng)護(hù)維修中經(jīng)常與電務(wù)工區(qū)聯(lián)系，了解絕緣接頭的絕緣性能，當(dāng)電阻值出現(xiàn)下降趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀察，并做好處理準(zhǔn)備工作。當(dāng)絕緣接頭處出現(xiàn)影響信號(hào)的故障時(shí)，工區(qū)檢查的重點(diǎn)：7.19.1軌端肥邊是否聯(lián)電；7.19.2軌底角是否擠破軌端絕緣板而構(gòu)成聯(lián)電；7.19.3軌頭下顎是否有車輪輾軋的肥邊與假扮接觸而聯(lián)電；7.19.4軌枕扣件是否頂

13、靠夾板或接頭螺栓而聯(lián)電；7.19.5逐個(gè)抽出接頭螺栓，檢查絕緣套管是否破損而構(gòu)成聯(lián)電；7.19.6當(dāng)上述檢查未發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)按要求拆開夾板進(jìn)行檢查。凡參加鋼軌膠接絕緣接頭安裝及養(yǎng)護(hù)的作業(yè)人員，均應(yīng)事先學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)要求、安裝程序、養(yǎng)護(hù)方法及故障處理辦法，提高作業(yè)質(zhì)量，確保行車安全。測(cè)量與檢查檢測(cè)工具：檢查膠結(jié)（凍結(jié)）絕緣接頭應(yīng)正確使用20MQ及以上的萬(wàn)用表對(duì)鋼軌與夾板間的電壓和電阻值進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)周期：絕緣性能檢測(cè)由檢查監(jiān)控車間每月全面完成一遍，狀態(tài)不良地段和重點(diǎn)處所應(yīng)根據(jù)實(shí)際由線路保養(yǎng)車間進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)核。外觀狀態(tài)檢查由線路車間負(fù)責(zé)日常檢查，發(fā)現(xiàn)接頭區(qū)線路設(shè)備狀態(tài)不良和絕緣軌縫不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)認(rèn)真

14、分析原因，采取有效措施及時(shí)進(jìn)行處理和整治。/檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：潮濕狀態(tài)下電阻值1000Q為合格；電阻值w1000Q視為絕緣不合格；電阻值w20Q視為絕緣失效。檢測(cè)程序：采用先檢測(cè)電壓，之后根據(jù)具體情況檢測(cè)電阻的方法，具體步驟如下：841檢查軌端絕緣片狀態(tài)，檢查是否有鐵絲等金屬物體將兩根鋼軌連接，檢查彈條、軌距擋板、電務(wù)跳線等是否與夾板接觸，從而將與膠接（凍結(jié)）絕緣接頭本身無(wú)關(guān)的因素排除掉。842用檢測(cè)電壓的方法，初步判斷膠接（凍結(jié)）絕緣接頭的絕緣性能。嚴(yán)禁檢測(cè)兩鋼軌之間的電壓，因?yàn)榇嬖谲壍离娐?，以免引起“紅光帶”影響行車。正常情況下，測(cè)量?jī)射撥壟c夾板之間沒有電壓，即電壓值為0V。當(dāng)兩鋼軌中任一鋼軌與夾

15、板之間有電壓值，而另一鋼軌與夾板之間電壓值為0V,就說(shuō)明另一鋼軌與夾板之間連通導(dǎo)電，考慮絕緣單破；當(dāng)兩鋼軌中任一鋼軌與夾板之間電壓值均不為0V時(shí),說(shuō)明兩側(cè)鋼軌與夾板之間全部連通導(dǎo)電，認(rèn)定絕緣失效。843測(cè)量電壓值后，再測(cè)量?jī)射撥壟c夾板之間電阻值，確定膠接（凍結(jié)）絕緣接頭的實(shí)際絕緣性能。考慮單破故障時(shí)在檢測(cè)電壓的前提下，再檢測(cè)電阻并進(jìn)行分析。單破故障檢測(cè)電阻時(shí)，禁止檢測(cè)與夾板有電壓一側(cè)的鋼軌與夾板之間的電阻，只能檢測(cè)與夾板沒有電壓一側(cè)的鋼軌與夾板之間的電阻，其值應(yīng)為0Q。單破故障，必須加強(qiáng)檢測(cè)，并由檢查監(jiān)控車間通知線路保養(yǎng)車間配合電務(wù)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查并確認(rèn)，米取措施及時(shí)進(jìn)行處理。9、作業(yè)安全上道

16、前，工班長(zhǎng)必須根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、地點(diǎn)的不同開展有針對(duì)性的安全預(yù)想活動(dòng)，同時(shí)，必須提前書面通知電務(wù)部門配合。作業(yè)時(shí)必須封鎖要點(diǎn)并登記運(yùn)統(tǒng)-46,值班員簽點(diǎn)后方可作業(yè)。根據(jù)施工行車條件，工地防護(hù)按安規(guī)第227條第條的規(guī)定對(duì)應(yīng)選擇防護(hù)辦法。鄰線來(lái)車下道避車，嚴(yán)格按照安規(guī)第323條規(guī)定執(zhí)行。上道前對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病上道作業(yè)。在無(wú)縫線路區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行軌溫作業(yè)條件。膠接絕緣接頭上道前，必須經(jīng)電務(wù)部門測(cè)試，工電雙方登記簽認(rèn)。使用撬棍撥移鋼軌時(shí)，必須統(tǒng)一號(hào)令，嚴(yán)防碰手碰腳。作業(yè)后必須嚴(yán)格落實(shí)回檢制度，確認(rèn)達(dá)到放行列車條件、工完料凈、紅牌撤出后，方準(zhǔn)離開工地。職工上崗必須按規(guī)定著裝、佩帶標(biāo)志，上崗時(shí)必

17、須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)中正確使用。所有人員進(jìn)入封閉柵欄必須穿黃色反光防護(hù)服，上線路作業(yè)嚴(yán)禁衣帽遮耳。駐站聯(lián)絡(luò)員和防護(hù)員必須由段教育部門培訓(xùn)、經(jīng)考試合格發(fā)證的人員擔(dān)當(dāng)，必須先防護(hù)后上道，嚴(yán)禁不設(shè)防護(hù)上道作業(yè)和防護(hù)未設(shè)好上道作業(yè)。駐站聯(lián)絡(luò)員、防護(hù)員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人之間必須保持聯(lián)系，一旦聯(lián)系中斷，人員和機(jī)具必須撤到安全距離以外。/下道避車必須堅(jiān)持集體在本線一側(cè)路肩下道，禁止在鄰線上、兩線間或跨越鄰線避車。/10.作業(yè)控制、全體作業(yè)人員必須嚴(yán)格按作業(yè)程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，確保膠接絕緣接頭質(zhì)量。10.1.1新夾板內(nèi)側(cè)要用砂布打磨并用干凈的棉紗擦凈，不得有灰塵和油污附著。檢查接頭兩端的螺栓孔眼距及位置是否正確，眼孔誤差要在規(guī)定范圍之內(nèi)，接頭螺栓孔和軌端必須倒棱。夾板在抹膠前要和接頭螺栓一起在接頭上進(jìn)行試穿，試穿必須順暢無(wú)阻隔。10.1.2膠結(jié)時(shí)要迅速調(diào)好膠并均勻涂抹在夾板內(nèi)側(cè)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上好接頭夾板，用音響扳手?jǐn)Q緊接頭螺栓，每條