潔凈施工工藝技術(shù)方案

1、干凈施工工藝技術(shù)方案干凈施工工藝技術(shù)方案干凈施工工藝技術(shù)方案文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.干凈室裝修施工技術(shù)工藝裝修工程主要工種施工方法1）凈化工程主要施工技術(shù)措施整個(gè)凈化工程的施工，主要按以下步驟進(jìn)行：A找平放線，鋼構(gòu)造施工；B水電氣、風(fēng)管道等隱蔽工程按要求施工；C各種吊頂內(nèi)管線的制作安裝，天花板送風(fēng)裝置安裝；氣體與管道施工，電氣線管施工；E凈化機(jī)組就位，風(fēng)管與附件安裝，空調(diào)水管施工，自動(dòng)控制柜與管線安裝；F吊頂，墻面裝修施工；封頂板；G各種門，燈具等安裝；地磚施工；內(nèi)部清理調(diào)試。在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)中要特別重視場(chǎng)所與設(shè)施的干凈工作。2）天花吊頂1.彩鋼板天花頂面由于天花

2、孔洞數(shù)量多，必定依照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)質(zhì)尺寸對(duì)天花圖修正，對(duì)每塊需預(yù)制留孔的板塊進(jìn)行有規(guī)律的編號(hào)后，由廠家進(jìn)行帶預(yù)留孔的板材的生產(chǎn)，每個(gè)預(yù)留孔周圍均以鋁合金條密封。施工工藝流程：準(zhǔn)備試拼彈線懸吊鍍鋅彩鋼校正工作筋板鋪文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.1.1施工準(zhǔn)備1.1.1資料要求各種資料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。各種資料應(yīng)有產(chǎn)質(zhì)量檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配件齊備。板材編號(hào)完滿清楚。所適用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防范踏踩，堆放應(yīng)公正，防范資料變形、損壞、污染、缺損。第一應(yīng)熟悉圖紙、所用資料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況等。對(duì)（埋）吊桿（件）應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。對(duì)上工序安

3、裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量查收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度吻合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)漏、誤的要及時(shí)修正。1.2操作工藝1.2.1天花懸吊桿安裝依照設(shè)計(jì)及彩鋼板試拼要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)地址。懸吊桿與砼天花頂采用10膨脹螺絲釘進(jìn)行錨固。所有吊桿均為調(diào)治吊桿，吊桿上有一調(diào)治花籃螺絲，以便調(diào)治天花整體水平。1.2.2龍骨與夾心彩鋼天花板安裝以施工大樣圖為依照，認(rèn)識(shí)各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。為了檢查和控制天花吊頂?shù)臉?biāo)高，在設(shè)計(jì)吊頂天花下-50cm處墻、柱上彈出水平標(biāo)高線。在正式安裝彩鋼天花板前，依照房間實(shí)質(zhì)尺寸進(jìn)行試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間的靠墻部位。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，爾后按編

4、號(hào)碼放整齊。依照試拼結(jié)果確定天花龍骨的地址，安裝龍骨。彩鋼天花板安裝前需進(jìn)行試排，并且所有雌邊干凈干凈，把O型槽插入雌邊，安裝順文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.序從內(nèi)角向外逐行進(jìn)行（收處最后施工），每達(dá)成一行依照放出的水平線進(jìn)行一次水平粗調(diào)。靠墻的吊頂由邊鉚槽固定卡緊。天花板與墻面交接處采用R50mm的凈化圓內(nèi)弧收口：對(duì)該部位進(jìn)行干凈后，分彩鋼板天花磚砌體間墻和彩鋼板天花彩鋼板間墻兩種情況施工。1.2.3彩鋼板天花彩鋼板間墻把內(nèi)圓弧底座（N9）鉚接在天花及墻體上，把內(nèi)圓?。∟1）反面的插板壓入底板的V型張口槽中固定，圓弧與天花、墻體間的縫隙用中性硅膠密封（以下列圖）。1.

5、2.4彩鋼板磚砌體間墻把內(nèi)圓弧底座（N9）一邊鉚接在天花上，另一邊以塑料膨脹螺栓與已抹光的墻面連接，墻面一側(cè)用環(huán)氧貼多孔紙帶，紙帶向外伸過圓弧80mm，把內(nèi)圓?。∟1）反面的插板壓入底板的V型張口槽中固定，圓弧與天花的縫隙用中性硅膠密封，墻體一側(cè)刮膩?zhàn)雍笸克?.5mm厚的環(huán)氧涂料（以下列圖）。中性硅膠密封N1陰角圓弧鉚接中性硅膠密封多孔紙帶1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1保證項(xiàng)目08所有品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.吊頂龍骨及罩面板、飾面板、安裝必定牢固、外形整齊、雅觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。輕骨架不

6、得波折變形，彩鋼板不得翹曲變形、缺棱掉角、資料無脫層、無干裂、厚薄一致。1.3.2基本項(xiàng)目吊頂安裝達(dá)成不相同不測(cè)來物體撞擊、污染。在達(dá)成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)。平常情況下，通道在10m內(nèi)，大面積的房間等抽查不小于10%的測(cè)檢點(diǎn)。1.3.2贊同誤差骨架罩面板安裝贊同誤差應(yīng)吻合下表的規(guī)定。項(xiàng)目贊同誤差檢驗(yàn)方法（mm）表面平展1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平展接縫寬度3以內(nèi)且上下平均一致拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查承重?fù)隙?.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平展接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查1.4施工注意事項(xiàng)1.4.1防范工程質(zhì)量通病各種外露的鐵件，必定作防銹辦理；吊頂內(nèi)的所有空調(diào)、消防、

7、電氣、電訊設(shè)施必定自行獨(dú)立架設(shè)，不能夠與天花吊架共用；若是原建筑物有裂漏情況，必定經(jīng)維修合格后方可進(jìn)行吊頂安裝；所有焊接部分必定焊縫飽滿；吊扣、掛件必定擰夾牢固；控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高地址正確、大面平展；文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.數(shù)量大、尺寸寬、有規(guī)律的開孔及封邊由彩鋼板生產(chǎn)廠家在工廠達(dá)成，產(chǎn)品保護(hù)骨架、面板及其他吊頂資料在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹、不破壞。所有構(gòu)造未經(jīng)審察，不能夠進(jìn)行打鑿。面板安裝后，應(yīng)采用保護(hù)措施，防范破壞、污染。2.T-Grid天花頂面2.1無塵室FFU吊頂龍骨系統(tǒng)T-grid天花龍骨吊頂

8、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：中心十字接頭用鋼制,延展性為鋁壓鑄或鋅壓鑄的1020倍以上中心十字接頭與鋁擠型接合處增設(shè)鋼制u型夾片,并用止滑螺絲螺帽及墊片鎖固中心十字接頭與鋁擠型接合處采用鋼制螺絲與螺帽鎖固,鎖固零件均為鋼材收邊梯形接頭與鋁擠形接合與鋼制螺絲螺帽鎖固強(qiáng)度比一般10mm牙桿耐震強(qiáng)度增加數(shù)倍文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.2.2天花特點(diǎn)：，精美加工，施工簡(jiǎn)單;不需現(xiàn)場(chǎng)加工，耐腐化，組裝拆卸簡(jiǎn)單，并可重復(fù)使用2.32.4適用范圍：3.礦棉板天花頂面3.1工藝流程：基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨3.2.施工技術(shù)措施：機(jī)電系統(tǒng)工程達(dá)成（1）彈線：依照早先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控

9、制線，并依照彈出的控制線確安裝次龍骨隱蔽檢查定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離900-1200mm試水、打壓達(dá)成左右。安裝礦棉板成品保護(hù)分項(xiàng)查收（2）安裝吊筋：依照施工大樣圖紙要求確定吊筋的地址，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為6的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝時(shí)上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝達(dá)成的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3MM。（3）安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨懸掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并依照設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝

10、的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.龍骨的平展度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大高出龍骨最大間距要求時(shí)，必定采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能夠?qū)⒐羌芘c通風(fēng)管道等設(shè)施工程接觸。（4）安裝次龍骨：依照面板的不相同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距為600mm，將次龍骨經(jīng)過掛件懸掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當(dāng)采用放置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為T形，粘貼法也許其他固定法時(shí)采用C形。T形主龍骨T形副龍骨主龍骨懸掛件（5）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或

11、自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，能夠防范將來墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平（6）安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具細(xì)風(fēng)口地址的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。（7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓達(dá)成后，對(duì)付龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。（8）安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度依照設(shè)計(jì)要求確定，安裝時(shí)操作工人須戴空手套，以防范污染。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.釘，也不用膠，靠?jī)蓷l肢板擔(dān)住。注意接茬處要平展圓滑。3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣

12、、規(guī)格應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必定地址正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等弊端，安裝必定牢固。（1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無波折、變形；懸掛件、連接件應(yīng)吻合產(chǎn)品組合的要求。（2）罩面板表面公正、干凈、顏色一致，無污染、反銹等弊端。（3）罩面板接縫形式吻合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)。項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目贊同誤差檢驗(yàn)方法次類膠塑纖礦石石合料維棉膏棉板板板板板板1龍龍骨間距222222尺量檢查2骨龍骨平直333222尺量檢查3起拱高度短向跨度1/200拉線尺量101010101010尺量或水平儀檢查4龍骨周圍555555水平5表面平展223333

13、用2m靠尺檢查6接縫平直333333拉5m線檢查7接縫高低0.50.51111用直尺和塞尺檢查8頂棚周圍555555尺量或水平儀檢查水平文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.9壓壓條平直333333拉5m線檢查10條壓條間距222222尺量檢查3.4成品保護(hù)措施：龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)施件上。龍骨、罩面板以及其他資料在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防范污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上

14、。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必定在頂棚管道，試水、保溫等所有工序所有查收后進(jìn)行。3.5施工注意的質(zhì)量問題原因解析：在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不仔細(xì)，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措施：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平展度可否吻合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3.6龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理原因解析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。防治措施：施工準(zhǔn)備前依照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。3.7骨架吊固不牢原因解析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)施固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在構(gòu)造上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)施等不得固定在吊桿或龍骨骨架上

15、。3.8罩面板分塊縫隙縫不直防治措施：施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固準(zhǔn)時(shí)保證公正對(duì)直。3.9壓縫條、壓邊條不嚴(yán)實(shí)平直文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.防治措施：施工時(shí)拉線控制，固定牢固。3）隔墻墻體施工1.彩鋼板隔墻2.1彩鋼隔墻板施工工藝流程：2.2施工準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依照，熟悉認(rèn)識(shí)各部位尺寸和作法，弄清邊角部位之間的關(guān)系。在安裝前，還應(yīng)清楚知道預(yù)制預(yù)留的線管地址、大小、用途等。干凈地域的彩鋼板安裝，在土建及裝修工程達(dá)成后才可施工，室內(nèi)的空間做到干凈無積塵。對(duì)地坪平展度的要求：干凈區(qū)的地面須干燥、平展、其不平展度不應(yīng)大于0.1%，否則原地坪要采用返工

16、或拯救措施。吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束，并經(jīng)過試壓及隱蔽查收后才進(jìn)行彩鋼板施工。2.3施工放樣壁板安裝前必定嚴(yán)格放線，校準(zhǔn)尺寸，在樓地面彈出隔墻中線和邊線，墻角應(yīng)垂直交接，防范積累誤差造成壁板的傾斜扭曲。查明圖紙和其他設(shè)計(jì)文件上對(duì)吊頂周圍墻面裝修面層種類及其厚度要求：考慮周圍墻面留出飾面層厚度，將中間部分的邊線規(guī)方后彈在地面上。對(duì)有對(duì)稱要求的吊頂，先在地面上彈出對(duì)稱軸，爾后從對(duì)稱軸向兩側(cè)量距彈線；對(duì)有高度變化的吊頂，應(yīng)在地面上彈出不相同高度吊頂?shù)姆纸缇€；對(duì)有燈盒和特別裝修的吊頂，也應(yīng)在地面上彈出這些設(shè)施的對(duì)應(yīng)地址；用線墜或接長(zhǎng)的水平尺將地面上彈的線反到頂棚上，對(duì)有標(biāo)高變化的吊頂，在不相同高度吊

17、頂分界線的兩側(cè)注明各自的吊頂標(biāo)高；依照以上的彈線，再在頂棚上彈出龍骨部署線；沿周圍墻面彈出吊頂?shù)讟?biāo)高線；文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.在安裝吊頂后，還須彈出安裝各種設(shè)施的開洞地址及特別飾物的安裝地址。2.4錨固地鉚槽在墻體地址鋪上厚層彈性瀝青膠漆，將閉孔乳膠海綿條平鋪在瀝青膠漆上，按線將地鉚槽放在乳膠片上并用膨脹螺絲釘錨固在樓地面上，鉚固時(shí)分次緊固，防范地鉚槽變形和傾斜。2.5彩鋼隔墻板安裝隔墻板安裝前需進(jìn)行試裝，正式安裝時(shí)把接縫干凈干凈，在結(jié)合處表面涂上環(huán)氧樹脂，把彩鋼板的雄邊完滿推入雌邊，通線校正水平、懸錘校正垂直后固定。壁板的安裝應(yīng)隨時(shí)校正尺寸，誤差較大的應(yīng)調(diào)整更

18、換，防范不閉合、扭曲。壁板的垂直度應(yīng)用2m托板和直尺檢查、不垂直度不大于0.2。2.6蓋天鉚槽將天鉚槽蓋在彩鋼板上端扣緊。2.7裝圓弧角作法與天花相應(yīng)作法同。2.8圍檔構(gòu)造、室內(nèi)包柱做法同間墻。進(jìn)行彩鋼板擋墻及天花的安裝，還應(yīng)與其他機(jī)電專業(yè)相互協(xié)調(diào)，如電氣專業(yè)有的開關(guān)、配電箱的管線的暗敷于彩鋼板內(nèi)，對(duì)并排數(shù)量很多，采用工廠預(yù)制，對(duì)并排數(shù)量不多的，采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。4）干凈門、窗施工3.1施工機(jī)具水平尺、直尺、塞尺、線墜。3.2施工工藝3.2.1安裝前的要求門窗安裝前，應(yīng)按門窗的地址及尺寸在彩鋼板上預(yù)留或加工安裝地址，并進(jìn)行檢查，文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.要求門窗地址

19、的彩鋼板擋墻垂直度、直線度、對(duì)角線的尺寸吻合門套及窗套的尺寸要求，并且沿邊沒有毛剌。3.2.2門的安裝工藝1）安裝門套1.2厚鋁合金帶密封嵌條門套（J16）卡緊在間墻上2）凈化門安裝采用整體式凈化門，安裝方法與一般門相似，門與門套采用覆蓋搭接構(gòu)造，要保證各密封條壓緊平均一致，保證開啟自由輕盈，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象，順氣流方向開啟的凈化門安裝閉門器。3.2.3窗的安裝工藝窗料為整體型材，玻璃只幸好單邊拆裝，斜面鋁型材固定玻璃后，用中性硅膠填平縫隙。5）縫隙密封施工不相同資料相接處均有接縫，管道穿墻、吊頂處的洞口周圍應(yīng)修平、堵嚴(yán)、干凈，并用密封資料嵌縫。隱蔽工程的檢修口（如吊頂檢查口、管道閥

20、門檢修孔等）周邊應(yīng)粘貼氣密性的密封墊。針對(duì)密封辦理，采用措施以下：4.1門窗密封4.1.1固定縫隙的密封框與門窗洞口間的縫隙，應(yīng)在施工中予以注意。即框與洞間的固定應(yīng)牢固牢固，連接件要確實(shí)的固定在墻體上，框與連接件的結(jié)合要確實(shí)牢固。否則門窗扇開啟的沖擊將使框松動(dòng)產(chǎn)生縫隙而滲氣。玻璃的安裝縫，一方面窗玻璃的雙面用斜面鋁型條作壓緊，另一方面鋁合金壓條與玻璃之間用中性硅膠密封。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.活動(dòng)縫隙的密封本工程的活動(dòng)縫隙的部位有門、傳達(dá)窗。傳達(dá)窗采用干凈專用的傳達(dá)窗，自己擁有良好的活動(dòng)密封性能；門扇縫隙的密封，一般采用成型段面的彈性資料作為密封條，固定在門框鋁料

21、的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊。4.2墻板、頂棚縫隙的密封干凈室圍護(hù)構(gòu)造縫隙比較繁瑣。其中一類屬于建筑構(gòu)配件的安裝縫，如彩鋼板壁板、頂棚的組裝等。另一類則屬于同其他專業(yè)裝置的接縫，如各種管道的穿孔，暗敷燈具的安裝，工藝、電氣、通風(fēng)等有關(guān)裝置的懸掛、鑲嵌等所造成的縫隙。4.3管道穿孔的密封管道穿過圍護(hù)構(gòu)造時(shí)，第一應(yīng)有優(yōu)異的固定構(gòu)造，在運(yùn)履行用時(shí)才不致晃動(dòng)變位，才能保證密封的收效。應(yīng)在管道穿越擋墻地址對(duì)管道安裝防晃支架來消防管道的晃動(dòng)。管道穿越輕質(zhì)骨架板材頂棚或隔墻時(shí)，當(dāng)只解決小管道穿通一側(cè)的面板時(shí)，以以下列圖a、，能夠采用帶異型螺帽的套管，于縫隙處填密封資料，壓緊面襯墊海綿橡膠墊，旋緊螺帽時(shí)

22、，既固定了管道，又壓緊了襯墊密封資料。但當(dāng)小管穿過的墻體較厚，須穿過兩側(cè)墻面時(shí)（如圖c），可采用足夠長(zhǎng)的兩端螺紋套管。(a)(b)(c)當(dāng)風(fēng)管類大斷面管道穿越頂棚時(shí)，須在原頂棚輕質(zhì)骨架的基礎(chǔ)上沿管道周邊附加骨架以以下列圖a、b。圖b為較大圓形風(fēng)管不但附加方框，還在框內(nèi)用兩個(gè)半月形鋼板盒子把風(fēng)管卡固。在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內(nèi)填墊海綿橡膠，再于面板蓋縫時(shí)，使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.密封填料附加骨架閉孔海棉方形風(fēng)管薄鋼板覆面(a)(b)4.4燈孔與送風(fēng)、回風(fēng)口的密封當(dāng)干凈室使用輕質(zhì)骨架板材覆面的頂棚，而又必定采用嵌入

23、式燈具開孔時(shí)，一般都從構(gòu)造大將燈具的反光罩從頂棚內(nèi)翻至頂棚以下固定，以以下列圖。這樣辦理不但能夠從室內(nèi)裝換燈管，燈孔的縫隙密封線也可轉(zhuǎn)移至室內(nèi)的搭接面上。也有的為了加強(qiáng)密封，又在頂棚內(nèi)再增設(shè)一個(gè)固定的防塵罩4.5配電箱、開關(guān)盒等縫隙的封堵配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒與墻體、樓面間縫隙的封堵，是干凈室施工中應(yīng)特別注意的部位。配電箱應(yīng)采用特制的斜面防積塵配電箱。大的配電箱（盒）安裝時(shí)，采用單組分型的中性硅膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)封堵。一般的接線盒、插座、開關(guān)盒也相同。其次，是電線與穿管間縫隙的密封，其封堵能夠用橡膠塞（塞子中央開洞穿電線），或用密封膠。4.6密封資料性能的要求縫隙的部位、形式、界面資料、使用與

24、維修條件不相同，對(duì)密封資料要求不完滿相同致。干凈室使用的縫隙嵌填密封資料，在保證氣密性的前提下，還要具備以下性能：對(duì)于鋼材、鋁材、玻璃以及彈性橡膠資料等都要有優(yōu)異的粘結(jié)力，在縫隙窄而基層光滑的情況下，能長(zhǎng)遠(yuǎn)牢固地附著在界面上。便于仰縫和豎縫的施工，不致嚴(yán)重流淌或下墜。最好能控制稠度和凝固時(shí)間。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.干凈室大部無窗，現(xiàn)場(chǎng)資料的調(diào)制不宜使用明火或大量摻加易燃物稀釋劑、填充物，要能在冷操作下達(dá)成施工。施工后要能在通風(fēng)不良、比較濕潤(rùn)的常溫條件下快凝。用于外窗的資料要能適應(yīng)室外氣象條件。用于燈孔的要能經(jīng)受燈管長(zhǎng)遠(yuǎn)烘烤。采用的資料應(yīng)能耐寒、耐熱、耐日照、不脆

25、裂、不易老化。要有必然的彈性，以適應(yīng)邊緣配件可能產(chǎn)生的變形（如玻璃受風(fēng)荷載的變形），適應(yīng)一定的沖擊荷載（如敲打管線、開關(guān)門扇等），不致開裂，保持氣密。易于從基層上剔除，以便更換配件。無毒無臭，色彩外觀與室內(nèi)裝修協(xié)調(diào)。干凈室的各工種及同一工種間各施工程序的安排與搭接是特別重要的，施工序次凌亂，將造成對(duì)已達(dá)成建筑部分的隨意開鑿，引起達(dá)成后的裂縫或剝落，給干凈室的氣密性和施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的破壞。所以，合理科學(xué)的施工程序是特別必要的。（6）地面施工、金剛砂地面1.1、施工前準(zhǔn)備，特別是排水地漏必定預(yù)留到位，除掉地、樓面上的淤泥、積水、浮漿和垃圾。，在回填土施工過程中依照人力和機(jī)械情況編制施工計(jì)劃，合理

26、劃分多個(gè)施工段，實(shí)行流水作業(yè)。，在固定的建筑物墻上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。樓面用水平儀配合間隔2米做好灰餅。，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽、辦理隱檢手續(xù)。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.1.2、砂石墊層施工工藝資料的選擇：地面回填土宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、含水率小、級(jí)配優(yōu)異的礫石或粗砂、石屑或其他工業(yè)廢粒料回填?；靥畹馁Y料中，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜高出3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，其實(shí)不宜大于50。1.3、工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水機(jī)械碾壓找平查收，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合平均，其質(zhì)量

27、均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。1.4、分層鋪筑砂石，一般為15-20，不宜高出30，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達(dá)35，宜采用8噸的壓路機(jī)碾壓。，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0米，并充分壓實(shí)。鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配平均。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.，應(yīng)依照其干濕程度平和候條件，適合地灑水以保持砂石的最正確含水量，一般為8%-12%。；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。采用壓路機(jī)往來碾壓，一般碾壓很多于4遍，其輪距搭接不小于50。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。1.

28、5找平和查收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用2003的環(huán)刀取樣，測(cè)定干砂的質(zhì)量密度?；鶎用軐?shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入為合格。最后一層壓（夯）達(dá)成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要吻合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。地基變形模量eo不應(yīng)低于30n/mm2。1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：）基底土質(zhì)必定吻合設(shè)計(jì)要求。）純砂檢查點(diǎn)的干質(zhì)量密度，必定吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目：）級(jí)配砂石的配料正確，拌合平均，虛鋪厚度吻合規(guī)定，夯壓密實(shí)。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.）分層留接槎地址正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平展。）贊同誤差項(xiàng)目砂石地

29、基的贊同誤差項(xiàng)次項(xiàng)目贊同誤差檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平展度20用2米靠尺和楔形塞尺檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查1.7成品保護(hù)回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防范碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工序次，裝備足夠的照明設(shè)施；防范級(jí)配砂石不好或鋪筑超厚。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.砂石墊層達(dá)成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適合經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。1.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題大面積下沉：主若是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑

30、水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。局手下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)辦理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配優(yōu)異。密實(shí)度不吻合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必定吻合規(guī)定，否則不能夠進(jìn)行上一層的砂石施工。凍結(jié)的天然砂石不得使用。1.9耐磨地面施工依照劃分好的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。為保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r不被踩踏,應(yīng)鋪設(shè)馬道。按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝寬度不大于6m模板（宜用槽鋼），用水平儀檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.誤差處用楔塊調(diào)整高度，保證模板的頂標(biāo)高誤差小

31、于3mm。混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，樓面用水泥漿充分掃漿?；炷烈瞬捎蒙唐坊炷连F(xiàn)場(chǎng)泵送，水泥采用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，盡可能減少水泥用量。細(xì)骨料采用中砂，粗骨料采用粒徑520mm連續(xù)級(jí)配石子，以減少混凝土縮短變形。骨料中含泥量抗衡裂的危害性很大。所以骨料必定現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。外加劑采用外加uea微膨脹劑。摻入量依照水泥重約10%。試驗(yàn)表示在混凝土增加了uea此后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力能夠補(bǔ)償混凝土的縮短應(yīng)力，可減少混凝土的不規(guī)則開裂。施工配合比應(yīng)依照試驗(yàn)室試配后確定?？刂扑冶刃∮?.5，坍落度7090mm

32、。如采用彩色混凝土地面時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照試配確定的比率增加色漿，保證混凝土不出現(xiàn)過大的色差?；炷恋臐仓?yīng)依照施工方案分段隔跨組織施工，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿維修。使用平板振搗器或6米振搗梁仔細(xì)振搗，并用鋼滾筒多次屢次滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面最少3mm厚。樓面混凝土找平后將灰餅剔除?；炷恋拿咳諠仓繎?yīng)與墁光機(jī)的數(shù)量和效率相適應(yīng)，每日宜5002000m2。混凝土澆筑達(dá)成，采用橡皮管或真空設(shè)施除掉泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨資料施工。耐磨資料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)

33、鞋進(jìn)入。1.10第一次撒布耐磨資料及抹平、磨光收效。1.10.3第一次撒布量是所實(shí)用量的即可開始第一次撒布施工。1.10.2墻、柱、門和模板等邊線處水份消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.耐磨資料撒布的機(jī)會(huì)隨天氣、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨資料沉入混凝土中而失去收效；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨資料無法與其結(jié)合而造成剝離。鑒識(shí)耐磨資料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，2/3，拌合物應(yīng)平均落下，不能夠用力拋而致分別，撒布后即以木抹子抹平。耐磨資料吸取必然的水份后，再用直徑為1m圓盤抹光機(jī)碾磨分

34、別并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。1.11第二次撒布耐磨資料及抹平、磨光第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。第二次撒布量為所實(shí)用量的1/3，撒布后馬上抹平，磨光，抹光機(jī)將圓盤更換四片式抹片，重復(fù)抹光機(jī)作業(yè)最少兩次。抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交叉進(jìn)行，平均有序，防范材料齊聚。邊角處用木抹子辦理。面層資料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，抹光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，抹光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交叉3次以上。1.12表面修飾及養(yǎng)護(hù)抹光機(jī)作業(yè)后邊層的抹紋比較紛雜，為除掉抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，達(dá)成修飾工序。耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)

35、護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止水分別失引起開裂,撒水養(yǎng)護(hù)一周。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.耐磨地坪面層施工達(dá)成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得傷害地坪邊緣。1.13地面變形縫的設(shè)置和施工由于商場(chǎng)所面的面積特別廣闊又是整表現(xiàn)澆成型，所以變形縫的辦理特別要點(diǎn)，如果變形縫的設(shè)置和辦理不當(dāng)會(huì)引起整個(gè)地面的大面積開裂、變形。在擬定混凝土施工方案時(shí)應(yīng)依照地面的實(shí)質(zhì)情況確定伸縮縫的留設(shè)地址和距離，平常室內(nèi)地面的伸縮縫間距為4060米，室外處面的伸縮縫間距為2030米，縫寬2030mm，?？v向縮縫應(yīng)采用平頭縫或企口縫此間距可采用36m一道，橫向縮縫宜采用假縫，此間

36、距采用612m；高溫季節(jié)施工的地面，假縫間距宜采用6m。假縫的寬度宜為510mm；高度宜為墊層厚度的1/5，設(shè)置防凍脹層的地面，縱向縮縫、橫向縮縫應(yīng)采用平頭縫，此間距不宜大于3m。耐磨硬化劑地面面層施工達(dá)成57天后宜馬上開始切割縫，以防不規(guī)則龜裂。切割應(yīng)一致彈線，以保證切割縫整齊順直。切割縫達(dá)成后將縫內(nèi)雜物清理干凈，用除塵器吹干縫內(nèi)積水。將pg道路嵌縫膠灌入縫內(nèi)。pg道路嵌縫膠是廣泛用于高速公路混凝土路面變形縫灌縫的一種資料，這種資料均擁有優(yōu)異的耐候性、延展率和防水性能，特別適合做為灌縫的資料，經(jīng)過多個(gè)工程實(shí)驗(yàn)，實(shí)質(zhì)收效特別好，值得大力實(shí)行。1.14涂刷環(huán)氧樹脂浸透劑浸透劑是用于涂刷在水泥地面

37、上的一種樹脂資料。主要成份包括環(huán)氧樹脂、固化劑和填料。涂刷達(dá)成后樹脂資料浸透混凝土表面和毛細(xì)孔中，能夠明顯提升混凝土的表面抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、易于干凈。其抗壓強(qiáng)度：mpa55；附著強(qiáng)度：1級(jí)；耐磨強(qiáng)度：（750g/500r）g0.04。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.1.15施工工藝：基層辦理：第一用角磨機(jī)對(duì)地面上凸凹不平處磨平，濕潤(rùn)的地方烘干，清理吸塵，使其達(dá)到平展、干凈、無松動(dòng)、無油污、地面干燥（含水率10%）、環(huán)境干凈、施工時(shí)的溫度在5度以上。底涂一遍：配好的浸透劑用滾刷平均涂在辦理達(dá)成的地面上，涂刷厚度0.50.8mm,使樹脂浸透到水泥內(nèi)部。面涂二遍：第一對(duì)固化的底

38、涂進(jìn)行打磨，除掉大的氣泡，清理干凈，達(dá)到平展無雜質(zhì)。爾后用滾刷把配置好的彩色面涂平均滾在底涂上，第一遍完滿固化后方可涂刷第二遍，最后進(jìn)行收光。達(dá)到無接縫、完滿覆蓋、色彩一致、光潔光明的收效。施工達(dá)成后要馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，固化時(shí)間（24小時(shí)）內(nèi)嚴(yán)禁踩踏，固化達(dá)成后要采用嚴(yán)格措施保護(hù)成型的地面。、環(huán)氧樹脂自流平川面2、資料準(zhǔn)備2.1主要資料：環(huán)氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑（底油）、面層辦理劑、填平維修膩?zhàn)?，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應(yīng)按必然配比充分混勻，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。表1環(huán)氧樹脂地流平涂料的技術(shù)指標(biāo)文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.2.2儲(chǔ)運(yùn)與

39、儲(chǔ)藏：技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目密閉儲(chǔ)運(yùn)，避平均無硬塊免包裝破涂料狀態(tài)損和雨淋。置于干平展圓滑燥通風(fēng)處，涂膜外觀防范高溫，嚴(yán)禁陽(yáng)光下曝曬干燥時(shí)間表干（25）4h及冷凍。在5-40時(shí)儲(chǔ)藏期實(shí)干（25）24h為612個(gè)月。g0.04耐磨性(750g/500r）2.2機(jī)具準(zhǔn)備：1附著力（級(jí)），省得影響下0.6次使用。硬度（擺桿法），除掉浮塵、0.87舊涂層等，比較率達(dá)到C25以上強(qiáng)30度，并作斷光彩度（）水辦理，不得有積水，干凈、耐沖擊性40Kgcm無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象密實(shí)。不能夠是松弛土、松弛顆耐水性96h無異常96h無異常粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯耐堿性（10NaOH）96h無異常樹酯、環(huán)氧樹脂，及有

40、粘接耐鹽水性（10NaCl）劑節(jié)余物、油污、白臘、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需維修平展，密實(shí)基面需機(jī)械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面松弛顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩?zhàn)酉刃泄瓮空?，超高或凸出點(diǎn)應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)約用料，并提升施工質(zhì)量?；鶎踊?。自流平砂漿澆剛性，所以須留伸縮縫，可降低縮短影響。2.3含水率測(cè)定含水率的測(cè)定有以下幾種方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版

41、本可編寫.支持.2）無線電頻率測(cè)試法：經(jīng)過儀器測(cè)定傳達(dá)、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。3）氯化鈣測(cè)定法：測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)46.8g/m2。3.3水分的消除混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)消除水分后方可進(jìn)行涂裝。消除水分的方法有以下幾種：1）通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。2）加熱：提升混凝土及空氣的溫度，加速混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用逼迫空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提升空氣的霧點(diǎn)溫度，以致水在混

42、凝土上凝固，故不宜采用。3）降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除掉空氣中的水汽。2.4基層表面辦理方法對(duì)于平展地面，常用以下方法辦理：1）酸洗法（適用于油污很多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸沖洗混凝土表面，待反應(yīng)完滿后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛洗刷漱，此法可除掉泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。2）機(jī)械方法（適用于大面積場(chǎng)所）：用噴砂或電磨機(jī)除掉表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有很多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钇骄S修后再進(jìn)行下步操作。

43、2.5經(jīng)辦理后的基層性能應(yīng)吻合以下指標(biāo)。表2合格基層指標(biāo)文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.檢查項(xiàng)目濕度強(qiáng)度平展度PH值表面情況合格指標(biāo)9%21.0MP10無砂無裂無油無坑2mm/M二、施工方法1、工藝流程：清理基面涂刷底涂（間隔時(shí)間30分鐘左右）配制自流平漿料澆注刮涂面層專用滾筒消泡（在20分鐘內(nèi)）自流平面達(dá)成2、不相同種類地面的涂裝要求：（見表3與表4。）表3不相同地坪種類的涂裝要求環(huán)氧樹脂砂漿薄涂地坪環(huán)氧樹脂砂漿防滑地坪工序環(huán)氧樹脂薄涂地坪底涂：3次中涂：2次批補(bǔ)：2次面涂辦理：2-3次厚度（mm）0.30.51325施工工期（天）354646養(yǎng)護(hù)期（天）7-10-10

44、表4不相同涂層的工藝要求參照用備注要求潔凈要求潔凈、平展、耐磨要求干凈、耐磨、防滑涂層資料涂裝工藝涂裝間隔量文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.環(huán)氧樹脂涂料1015（m2/Kg）輥涂或刷涂5小時(shí)增加4060的底涂水混勻即可使用環(huán)氧樹脂地流平涂料、石英砂12（m2.mm/Kg）刮涂6小時(shí)與1.5中涂2倍的石英砂混勻，加水調(diào)治施工粘度，每層的厚度0.5mm環(huán)氧樹脂、石英粉46（m2/Kg）刮涂4小時(shí)拌適合石英粉調(diào)成環(huán)氧批補(bǔ)樹脂膩?zhàn)迎h(huán)氧樹脂、金剛砂顆粒34（m2/Kg）輥涂或刷涂6小時(shí)充分?jǐn)噭?，面涂增加水調(diào)治施工粘度2.6施工工藝，平均涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為3平方米。用

45、漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于辦理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時(shí)間30-120分鐘左右）。底涂劑用量約為0.4kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進(jìn)行自流平施工。，邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平，直到平均不見顆粒狀，且流動(dòng)性佳的情況，再連續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料平均，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至平均不見顆粒，再加第二包。，并以帶齒推刀或刮板加助張開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒辦理即成高平展地坪。將攪拌平均自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達(dá)到所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X

46、針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝固后，不用再涂抹。用量標(biāo)準(zhǔn)見表5.表5面層涂刷用量表基面平展情況厚度3-5（mm）用量（1.8Kg/m2）文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.微差表面整平2（mm）約3.2一般表面整平3約4.8標(biāo)準(zhǔn)全空間整平6約9.6嚴(yán)重不平展基體整10約16平如局部過高，料漿不能夠流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時(shí)間備注最幸好30-60分鐘內(nèi)達(dá)成，施工后的機(jī)具方即用水沖洗干凈。，68小時(shí)可行走，溫度低于5，則須12天。固化后，對(duì)其表面采用蠟封或刷表面辦理劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，2周后即可使用。養(yǎng)護(hù)期最低不得小于1周。1）詳盡施工應(yīng)參照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)

47、品的使用說明書。2）一般自流平資料不能夠直接用于表面耐磨層。3）切勿低于5時(shí)進(jìn)行自流平施工，施工溫度在5-35，最正確溫度1530，結(jié)硬前應(yīng)防范風(fēng)吹日曬。4）施工時(shí)有突出或?yàn)R落，初凝后可用鏝刀撇去。5）自流平上需進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)在其結(jié)硬能行走時(shí)進(jìn)行，若是使用前漿料已結(jié)硬的應(yīng)棄之，不能加水?dāng)嚢柙儆谩?）如有樓板加熱裝置應(yīng)關(guān)閉，待地面冷卻后才能進(jìn)行自流平的施工。7）配料多少要與施工用量相般配，防范浪費(fèi)。一次配料要一次用完，不能中間加水稀釋，省得影響質(zhì)量。依照施工經(jīng)驗(yàn)，一次配制5Kg左右為宜。8）在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)流平面嚴(yán)禁行人。9）涂料使用過程中不得交叉污染，未混雜資料應(yīng)密封儲(chǔ)蓄。文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收

48、集整理.word版本可編寫.支持.2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.7.1主控項(xiàng)目2.7.1環(huán)氧樹脂自流平川面工程所使用的各種資料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。2.7.2環(huán)氧樹脂自流平川面工程的顏色、圖案應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。，不得有氣泡、雜物、突出、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良情況。，還應(yīng)吻合以下要求：1）基層應(yīng)作斷水辦理，或涂刷防潮環(huán)氧樹脂底油。2）基層含水率不得大于9%，PH值不大于10。，設(shè)計(jì)有規(guī)定的以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。見表6表6環(huán)氧樹脂自流平川面的實(shí)測(cè)技術(shù)指標(biāo)測(cè)試項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)流平直徑(mm）180初凝時(shí)間(min）301D抗壓強(qiáng)度(MPa）87D抗壓強(qiáng)度(MPa）1228D抗壓強(qiáng)度(MPa）161D抗折強(qiáng)度(

49、MPa）27D抗折強(qiáng)度(MPa）328D抗折強(qiáng)度(MPa）67D粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(MPa）0.528D粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(MPa）0.7文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.縮短率(%）02.8一般項(xiàng)目2.81飽滿度：在固化好的自流平川面上的反光率應(yīng)達(dá)到95%，一個(gè)比較快捷的目視方法是，在開燈情況下，若飽滿度比較好的地坪，上方的熒光燈管在地坪上的投影清楚而不會(huì)發(fā)生走形現(xiàn)象；而在飽滿度不好的情況下，燈管的投影像則會(huì)模糊、變形。2.82環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)吻合表6規(guī)定.表6環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目用做基層用做面層檢驗(yàn)方法1、顏色平均一致平均一致觀察2、抹刀印

50、跡與涂抹接頭不相贊同不相贊同3、突出、剝離、凹陷、裂縫不相贊同不相贊同4、針孔、環(huán)形山孔贊同略微少量不相贊同5、裝修線、分色線直線度贊同誤差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查2.8.3環(huán)氧樹脂地坪施工中常有問題及對(duì)策弊端情況、原因、外理對(duì)策涂膜施工面問題1.突出:涂抹面上產(chǎn)生直徑25mm到3050mm不相同程度的突出剝離:基層與涂膜之間的剝離基層與涂膜界面的剝離3.裂縫:涂膜縮短而斷開的狀態(tài)基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象1.因基層干燥不夠,氣體齊聚在涂膜之下,涂膜面吸取其水分而使基層面突出;或由于有雜質(zhì)未除掉(固化從前）2.涂膜的抗張強(qiáng)度大大高出基層強(qiáng)度底涂與基層的附著力差涂膜間的

51、剝離大多原因在于涂完基層后經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間3.資料的顏基比誤差較大基層面產(chǎn)生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動(dòng);別的附著力不好,涂膜雖不衩斷開但已起殼1.有問題的部份進(jìn)行小維修2.表面打磨一層后會(huì)面重涂3.把所有發(fā)生問題的涂膜所有揭掉,把基層面在打掃干凈,重新施工文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.弊端情況原因外理對(duì)策涂膜均一性問題：固化過慢:環(huán)氧樹脂樹脂資料在特別低的溫度下固化反應(yīng)變慢.該現(xiàn)象跟粘度有親近關(guān)系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性）越差.同時(shí),過長(zhǎng)的固化時(shí)間會(huì)造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進(jìn)度可使用時(shí)間變短固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜固化不良

52、:整個(gè)硬化狀態(tài)差,重物或人員走動(dòng)有壓痕表面發(fā)粘:初凝時(shí),表面發(fā)粘表面發(fā)白:表面憂如有一層云霧不固化（1）.樹脂資料在氣溫降低到10左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場(chǎng)加溶劑,溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不相贊同再加溶劑(2).配合好的地面涂料若是素來放置在容器里的話,會(huì)存儲(chǔ)反應(yīng)熱,結(jié)果固化變快,可使用時(shí)間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風(fēng)差,可使用時(shí)間越短(3).主材與固化劑的混雜容器里攪拌不良(4).施工環(huán)境溫度太低,反不完滿,或固化劑加入比率不符(5).整個(gè)涂料的攪拌不充分,造成未反應(yīng)的成分在表面下游離(6).施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結(jié)霜,造成固化劑里的胺析出產(chǎn)

53、生白霧集結(jié)在表面(7).固化劑加入量嚴(yán)禁或加錯(cuò)施工環(huán)境溫度:1525,現(xiàn)場(chǎng)不要隨意加溶劑b.混雜好的資料不因素來存在混雜容器里,應(yīng)及時(shí)流展在施工基層面上,涂料接觸流氓凝土被冷卻,可使用的時(shí)間要點(diǎn)在樹脂和所選擇的固化劑用量,所以要嚴(yán)格依照環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化,人員需特地培訓(xùn)采用加溫,保暖措施,提升環(huán)境溫度跟3相同在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在圓滑表面易結(jié)露.施工前應(yīng)打開窗盡量減少室溫地面的溫差加強(qiáng)管理,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),及時(shí)發(fā)出問題,解決問題.2.8.5弊端情況原因外理對(duì)策涂膜施工面問題:針孔:施工

54、面上出現(xiàn)好多象針刺過而留下的印跡狀態(tài)環(huán)形山孔:施工面就象不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔凹陷:施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀(1).固化劑與主料混雜時(shí),因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發(fā)散,基層面留下印跡而成為針孔(2).一則基層面的密實(shí)性不均一;二則填料分別不足(3).涂料表面張力不均一,局部表現(xiàn)規(guī)則性把空氣粒子(氣泡）用抹子一邊一邊抹(可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲）同時(shí)，每一次涂抹量不高出2mm厚度主要原因在于填料分別不足，嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量。在夏季，施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上經(jīng)常也會(huì)造成凹陷，施工時(shí)防范任何水分接觸資料(未固化前）2.8.6弊端情況原因外理對(duì)策涂膜均一性問題:抹刀印跡：用抹和抹時(shí)，在表面硬化后留下印跡涂抹接頭：在加工面的接頭部分有明顯的不平均性顏色不勻：加工面顏色有濃淡文檔本源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編寫.支持.(1).涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練(2).接頭處兩邊的資料初凝時(shí)間相差