2號(hào)爐貧改煙直吹鍋爐燃燒措施

1、發(fā)電部#2 爐貧改煙直吹鍋爐燃燒措施批準(zhǔn)：審核： 編制：二一五年四月六日#2 爐貧改煙直吹鍋爐燃燒措施一、入爐煤控制措施：1、#1 爐 1、2、3、4 原煤倉加倉用煤為煙煤搭配貧瘦煤種入爐，控制揮發(fā)分在 21-24%之間。2、#2 爐 5、6、7、8 原煤倉加倉用煤為純煙煤，揮發(fā)分暫不作控制。3、燃運(yùn)嚴(yán)格按照摻配會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行加倉。4、燃運(yùn)加倉前匯報(bào)值長(zhǎng)哪臺(tái)爐開始加倉及加倉煤種。5、值長(zhǎng)利用系統(tǒng)及 SIS 曲線監(jiān)視燃運(yùn)加倉上煤情況。6、一旦發(fā)現(xiàn)加錯(cuò)倉，立即停止加倉。集控#1、2 爐根據(jù)加倉曲線判斷磨煤機(jī)磨制錯(cuò)加倉煤種的時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整，根據(jù)煤種進(jìn)行參數(shù)控制調(diào)整，加強(qiáng)就地看火和檢查。#1 爐

2、可以通過輸粉機(jī)送粉使高揮發(fā)分煤種均勻混搭到兩個(gè)粉倉。7、在#1、2 爐盤前明顯位置放置如下警示牌：#1 爐低速磨煤機(jī)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，混煤入爐#2 爐中速磨煤機(jī)直吹爐，純煙煤入爐。8、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，層層審核，在執(zhí)行制粉系統(tǒng)啟停前必須匯報(bào)值長(zhǎng)具體是哪臺(tái)爐制粉系統(tǒng)，后方可執(zhí)行，嚴(yán)防發(fā)生誤操作。二、#2 爐低負(fù)荷穩(wěn)燃措施：1、低負(fù)荷時(shí)盡量少投煤粉燃燒器，以保持較高的煤粉濃度，且煤粉燃燒器避免隔層運(yùn)行；2、制粉系統(tǒng)應(yīng)采用A、B、C或B、C、D的運(yùn)行方式；3、應(yīng)盡量保持底層兩臺(tái)相鄰的磨煤機(jī)煤量在25t/h以上，必要時(shí)可將其切手動(dòng)，另一臺(tái)磨煤機(jī)放自動(dòng)。適當(dāng)降低一次風(fēng)率及風(fēng)速；4、盡量提高一、二次風(fēng)溫度

3、；5、火焰中心不得過高或過低，燃燒器擺角保持水平；6、保證合理的風(fēng)煤配比，根據(jù)磨煤機(jī)帶負(fù)荷的大小，控制一次風(fēng)量在5060t/h，防止一次風(fēng)速過高使燃燒器脫火；7、輔助風(fēng)應(yīng)采用倒寶塔型，底層二次風(fēng)以托住煤粉及火焰不致過分下沖為原則；8、氧量應(yīng)維持在合適范圍內(nèi)一般在3.5%4.5%之間；9、當(dāng)負(fù)荷150MW時(shí)，可投微油槍或大油槍穩(wěn)定燃燒；10、 若煤粉發(fā)熱量、揮發(fā)份過低，或水分、灰分過大，可投油穩(wěn)燃；11、 鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，為了防止滅火，運(yùn)行燃燒器之間的輔助風(fēng)擋板，調(diào)整量和風(fēng)量要均勻，避免風(fēng)速過大的波動(dòng)，對(duì)燃燒不好的噴嘴加強(qiáng)監(jiān)視。必要時(shí)可投入油槍助燃，穩(wěn)定火焰，在投、停燃燒器或改變?nèi)紵鞯呢?fù)荷

4、過程中，應(yīng)同時(shí)注意其風(fēng)量與煤量的配合。12、 鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁鍋爐吹灰、排污、除焦以及制粉系統(tǒng)的啟停等操作。13、 應(yīng)就地觀察火焰情況，注意爐膛漏風(fēng)，所有看火孔、打焦嚴(yán)密關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)消除，保證爐底水封工作正常。14、 低負(fù)荷運(yùn)行考慮到提高再熱汽溫，應(yīng)優(yōu)采用 B、C、D 三套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，其次是 A、B、C 三套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。盡量避免采用C、D 或 A、D 制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。三、隔層運(yùn)行措施隔層運(yùn)行應(yīng)盡量避免，但制粉系統(tǒng)的檢修、保護(hù)動(dòng)作、斷煤等原因?qū)⒃斐芍品巯到y(tǒng)的隔層運(yùn)行。對(duì)于制粉系統(tǒng)的正常停運(yùn)檢修，應(yīng)盡量安排在高負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，由于此時(shí)鍋爐熱負(fù)荷高，爐內(nèi)溫度高，煤粉較易著火，隔層運(yùn)行對(duì)燃燒

5、影響較小。但由于有的檢修工作時(shí)間較長(zhǎng)，低負(fù)荷時(shí)的隔層運(yùn)行問題也不可避免；而對(duì)于運(yùn)行制粉系統(tǒng)突然跳閘的事故則對(duì)燃燒的影響更為明顯，低負(fù)荷時(shí)，如處理不及時(shí)果斷，很容易因全爐膛無火而造成鍋爐熄火。無論哪種原因?qū)е碌闹品巯到y(tǒng)隔層運(yùn)行，鍋爐低負(fù)荷時(shí)燃燒調(diào)整方面可遵循以下原則進(jìn)行：1、 制粉系統(tǒng)跳閘后如燃燒情況良好，可迅速暖磨，啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)。2、停運(yùn)或跳閘燃燒器上、下兩層輔助風(fēng)擋板，盡量減少隔層的兩層燃燒器之間的冷風(fēng)量。如磨煤機(jī)冷、熱一次風(fēng)門關(guān)閉后仍有較大漏風(fēng)，應(yīng)關(guān)閉隔絕門。3、適當(dāng)加大隔為單層運(yùn)行制粉系統(tǒng)的出力，提高其煤粉濃度，以利于著火。4、如負(fù)荷較低，啟動(dòng)制粉系統(tǒng)前，應(yīng)做好事故預(yù)想。暖磨過程應(yīng)緩

6、慢，防止暖磨時(shí)大量冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，降低爐溫，使得燃燒不穩(wěn)，造成鍋爐熄火。必要時(shí)，可投油穩(wěn)燃。5、保持較低的一次風(fēng)壓、總風(fēng)量及磨風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)不穩(wěn)時(shí)，可切至手動(dòng)調(diào)整。6、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，盡量減少對(duì)燃燒有擾動(dòng)的操作，如燃燒，應(yīng)及時(shí)投油。四、燃燒調(diào)整一般注意事項(xiàng)：1、應(yīng)隨時(shí)掌握當(dāng)值所用的種類、特性和煤粉細(xì)度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于造成燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入油槍穩(wěn)定燃燒，并查明原因，消除燃燒不穩(wěn)。2、煤倉煤位應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視，防止原煤倉燒空造成磨煤機(jī)斷煤。3、定期對(duì)鍋爐飛灰、爐底灰渣觀測(cè)分析，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整，保持鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4、將火焰檢測(cè)監(jiān)視窗口作為主要監(jiān)視畫面之一。保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，火焰呈光亮的金黃色，不偏斜，不貼

7、墻，且有良好的火焰充滿度。5、正常運(yùn)行中，檢查磨煤機(jī)煤粉排出閥應(yīng)全開，避免煤粉燃燒器缺角運(yùn)行。6、運(yùn)行中要注意監(jiān)視爐膛負(fù)壓、送風(fēng)量、給煤機(jī)等自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)切為手動(dòng)調(diào)整，并聯(lián)系熱控處理。7、在燃燒調(diào)整時(shí)，要保持排煙溫度、煙氣氧量在規(guī)定范圍內(nèi)。8、當(dāng)負(fù)荷210MW 時(shí)，燃燒穩(wěn)定，鍋爐本體按定期工作規(guī)定進(jìn)行吹灰。鍋爐本體、尾部煙道積灰較多時(shí)或空預(yù)器堵灰時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。9、為保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，應(yīng)盡量減少爐膛及煙道漏風(fēng)，各人、檢查孔、看火孔等應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)消除，保證爐底水封工作正常。10、鍋爐打焦工作不得與鍋爐吹灰、制粉系統(tǒng)啟停等操作同時(shí)進(jìn)行。11、鍋爐啟停、加減負(fù)荷、

8、啟停制粉系統(tǒng)、給煤機(jī)跳閘、磨煤機(jī)跳閘以及煤種變化時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒的監(jiān)視并適當(dāng)調(diào)整。12、備用磨煤機(jī)停運(yùn)連續(xù)不得超過三天，否則值長(zhǎng)應(yīng)主動(dòng)與省調(diào)聯(lián)系申請(qǐng)負(fù)荷，創(chuàng)造條件啟動(dòng)該備用磨煤機(jī)運(yùn)行，且運(yùn)行時(shí)間不少于 2 小時(shí)。13、長(zhǎng)期備用中的原煤斗上干燥的煤，保持 3 米高的料位，運(yùn)行時(shí)料位不超過 5 米。14、維持空預(yù)器進(jìn)口氧量在3.5%4.5%范圍內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)暗紅而長(zhǎng)的火焰甚至煙囪冒黑煙時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐輔助風(fēng)擋板，組織合理的配風(fēng)，維持風(fēng)量、粉量的最佳配合，保持爐內(nèi)良好燃燒。15、煤粉燃燒器停止時(shí)，需對(duì)該煤粉燃燒器進(jìn)行吹掃。16、運(yùn)行中對(duì)停用的燃燒器要通以少量的二次風(fēng)進(jìn)行冷卻，保證噴口安全。17、

9、根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況，保持合適的制粉系統(tǒng)運(yùn)行臺(tái)數(shù)。各給煤機(jī)下煤應(yīng)均勻，給煤量不可突增突減。嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的一次風(fēng)量、風(fēng)煤比，并采用富風(fēng)調(diào)節(jié)。量的調(diào)節(jié)以改變給煤機(jī)出力為主，必要時(shí)可停、投磨煤機(jī)。磨煤機(jī)不宜長(zhǎng)期停用，應(yīng)定期切換運(yùn)行。制粉系統(tǒng)優(yōu)先采用 A、B、C 或 B、C、D 的運(yùn)行方式，避免出現(xiàn) A、D 的運(yùn)行方式。18、 鍋爐燃燒時(shí)，在保證燃燒穩(wěn)定的情況下，盡量防止火焰過于集中。高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡可能多的煤粉燃燒器投入運(yùn)行，并合理分配各煤粉燃燒器的供粉量，以均衡爐膛熱負(fù)荷，減小熱偏差；19、 制粉系統(tǒng)啟動(dòng)停止時(shí)，增減給煤量要緩慢進(jìn)行，避免啟動(dòng)、停止制粉系統(tǒng)煤量波動(dòng)過大導(dǎo)致爐爆燃，引起燃燒不穩(wěn)或?qū)е?/p>

10、 MFT 動(dòng)作；停運(yùn)磨煤機(jī)應(yīng)避免兩層及以上的斷層，以確保燃燒的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)。20、 制粉系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)將給煤機(jī)上煤閘板關(guān)閉（必要時(shí)就地手動(dòng)關(guān)嚴(yán)），走空給煤機(jī)皮帶，再停運(yùn)給煤機(jī)；磨煤機(jī)充分抽粉后，停運(yùn)磨煤機(jī)，將熱風(fēng)隔絕門、冷風(fēng)隔絕門、混合風(fēng)門、密封風(fēng)門、煤粉排出閥、給煤封風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密。21、 啟動(dòng)制粉系統(tǒng)前應(yīng)適當(dāng)降低汽壓運(yùn)行；停運(yùn)制粉系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先降低待停運(yùn)制粉系統(tǒng)出力，適當(dāng)提高汽壓運(yùn)行，以此彌補(bǔ)停磨造成的負(fù)荷下運(yùn)磨煤機(jī)應(yīng)選擇合適的負(fù)荷，停運(yùn)后磨的冷、熱一次風(fēng)門應(yīng)手動(dòng)緩慢關(guān)閉，加強(qiáng)對(duì)總風(fēng)量的監(jiān)視。22、 保持適當(dāng)?shù)囊弧⒍物L(fēng)出口速度和風(fēng)率，建立良好的爐內(nèi)動(dòng)力工況，使風(fēng)粉混合均勻，保證正常著火和燃燒。23、 一次風(fēng)壓應(yīng)維持在 99.5 kPa（根據(jù)具體調(diào)試確定）。加強(qiáng)對(duì)一次風(fēng)壓的監(jiān)視，減少一次風(fēng)壓波動(dòng)。一次風(fēng)壓投自動(dòng)時(shí)，負(fù)荷大幅變化時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視一次風(fēng)壓的變化，防止一次風(fēng)壓過低導(dǎo)致不出粉24、 控制合適的一次風(fēng)速。過高會(huì)推遲著火，空預(yù)器漏風(fēng)加大，過低則可能燒壞噴口，并可能在一次風(fēng)管造成煤粉沉積。25、 控制好二次風(fēng)箱與爐膛差壓值合適。針對(duì)不同煤種控制一次風(fēng)率。低揮發(fā)分煤種時(shí)用較低的一次風(fēng)率，高揮發(fā)分煤種用較高的一次風(fēng)率。26、 為了保證正確的火焰中心位置，避免火焰偏斜，應(yīng)使投入運(yùn)行的各個(gè)燃燒器的負(fù)荷盡量分配均勻、對(duì)稱，即將各燃燒器的