冬季施工質(zhì)量控制措施

1、冬期施工質(zhì)量控制措施I三|=1公司所屬各項目部：為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行，保障工程施工質(zhì)量， 結(jié)合項目的實際情況和 冬季氣溫特點，特做出如下通知，請你們遵照執(zhí)行。一、結(jié)合項目的實際情況和 冬季氣溫特點編制專項控制措施建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2010）的規(guī)定，室外日平均氣溫連 續(xù)5天穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于 5C時解除冬期施工。冬期施工起止日期，一般為11月1日至第二年3月 1日，終止日期可經(jīng)實測確定。二、編制依據(jù)中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建設(shè)工程項目管

2、理規(guī)范GB/T50326-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-95建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收GB50303-2002冬期施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社）混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003三、組織保證措施3.1、公司所屬各項目部應成立冬期施工領(lǐng)導小組，負責本項目冬期安全 施工管理工作。3.2、將本實施方案在冬期施工前進行全面的交底，并貫穿整個冬期施工 中，項目部安全管理人

3、員負責日常檢查和督促實施。3.3、所有參加施工的人員認真學習本方案和相關(guān)規(guī)定，充分理解冬 季 施工安全的重要性，交底要縱向延續(xù)到每個工人，讓每位員工都了解并掌握 冬期施工措施和方法。四、施工組織管理措施4.1結(jié)合冬施工作，技術(shù)負責人負責冬施期間各施工工序的質(zhì)量監(jiān)督工 作，及安全防范工作的監(jiān)督執(zhí)行；材料主管負責冬施的材料采購、運輸及使 用計劃，做到冬季到來前，備足施工所需材料，確保施工正常進行，并做好 材料貯存、供應；設(shè)備主管負責冬期施工期間各項設(shè)備的檢修、防凍工作， 定期進行用電設(shè)備冬季專項檢查。4.2合理安排施工工序：本工程基礎(chǔ)分部適逢冬季期間施工，所以在安 排生產(chǎn)任務(wù)時，要考慮到施工的不利

4、因素，合理安排，做好防凍工作，保證 基礎(chǔ)工程在冬期施工期間的質(zhì)量。4.3進入冬期施工前對摻外加劑人員、測溫保溫人員和火爐管理人員， 專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試 合格后方準上崗。4.4及時收集天氣預報信息，并結(jié)合氣象部門提供的中長期及短期天氣 預報信息，合理安排生產(chǎn)，搞建預防工作。4.5安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿，砼的溫度并做好記錄。五施工技術(shù)管理措施5.1凡進入冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適 應冬期施工要求。5.2砌體工程應作好結(jié)構(gòu)重點部位的核算。5.3建立冬期施工現(xiàn)場測溫制，測溫人員應做好每天測溫記錄。5.4認真填寫冬期

5、施工日記，內(nèi)容包括：施工項目、施工部位、外加劑 摻量、砼坍落度、砂漿稠度等。5.5計量工人以采用吊稱較好。秤桿應經(jīng)常擦油，防止銹蝕，并應定期 核試。六施工現(xiàn)場準備措施6.1根據(jù)實物工程量提前組織的關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。6.2搭建加熱用的臨時設(shè)施，對各種加熱用的材料，設(shè)備要檢查其安全 可靠性，確保作用安全。6.3做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合 比。七主要分部分項工程冬期施工技術(shù)措施鋼筋負溫冷拉和冷彎7.1.1鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。不能 分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。7.1.2在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時

6、，應較常溫提高。冷 拉控制應力應符合下列要求：鋼筋級別冷拉控制應力（N/m 2）最大冷拉拉率常溫-20CHRB235W12mm280310107.1.3在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得 有裂紋和局部頸縮。7.1.4當溫度低于-20C，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點 處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。鋼筋負溫焊接7.2.1鋼筋負溫焊接條件：室外環(huán)境溫度不宜低于-20C，風力超過3級 時應有擋風措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。7.2.2負溫閃光對焊1鋼筋閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。7.2.2.2負溫閃光對焊與常溫閃光對焊相比，應采取以下措施：調(diào)

7、伸長度 增加10%-20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量，預熱次數(shù)，預熱間歇 時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。7.2.2.3鋼筋負溫閃光對焊的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和 焊工的技術(shù)水平靈活選用。負溫電弧焊7.3.1鋼筋負溫電弧焊參數(shù)可根據(jù)實際情況靈活撐握。必須防止產(chǎn)生過 熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。7.3.2鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最 后回火焊道長度比前層焊放在兩端各縮短4-6啞，消除或減少前層焊道及過 熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。負溫電渣壓力焊7.4.1負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但

8、焊接參數(shù)需適當調(diào)整。7.4.2在負溫條件進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2分鐘 左右，接頭的渣殼宜延長5分鐘，方可打渣。7.5混凝土澆筑7.5.1新澆的砼必須防止在硬化初期受凍害，并盡早獲得強度。7.5.2砼的溫度降至0C前，其抗壓強度不得低于抗臨界強度。7.5.3選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度不低于42.5M，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。?&7.5.4控制坍落度，加入高效減水劑，將配合比中用降低至最低限度。7.5.5模板和保溫層應在砼冷卻到5C后方可拆除。當砼與外界溫差大于 20C時，拆模后的砼表面應臨時覆蓋，使其綬慢冷卻。7.5.6未完全冷卻的砼有較高的脆性，所以結(jié)

9、構(gòu)在冷卻前不得遭到?jīng)_擊荷 載的作用。7.6砌體施工7.6.1外加劑溶液配制應采用比重（密度）法測定溶液濃度。在氯鹽砂漿 中摻加微沫劑時，應先加氯鹽溶液后加入微沫劑溶液。并應先配制成規(guī)定濃 度溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定入攪拌機中拌制成所需砂漿。砂漿配置計量準確，應以重量比為主，水泥、外加劑 摻量的計量誤差控制在 2%以內(nèi)。7.6.2當采用加熱方法時，砂漿的出機溫度不宜超過35度，使用時砂漿 的溫度應不低于5度。7.6.3冬期施工砌磚時，磚與砂漿的溫度差宜控制在20度以上，最大不 得超地30度。7.6.4冬期施工砌磚，墻體每日砌筑高度不超過1.8M為宜，墻體留置的 洞口距交接墻處不應小于50

10、CM。7.6.5冬期施工氣溫低于零度時，磚不可澆水濕潤。砌筑砂漿宜選用水泥 砂漿，不宜采用水泥混合砂漿。為確保鋪灰均勻，并且與砌塊粘結(jié)良好，砂 漿稠度宜為50-60啞。7.6.7砂漿的配置必須按配合比執(zhí)行，外加劑的摻量必須準確無誤，現(xiàn)場 宜設(shè)兩個容積相同的容器，以為攪拌機提供準確的外加劑摻量和不間斷的拌 合溶液。7.6.8冬施砂漿的攪拌時間造當延長，一般比常溫季節(jié)延長0.5-1.0倍， 以2.5-3.0分鐘為宜。7.6.9拌制砂漿時宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80度，砂漿溫 度不得超過40度。砂漿稠度按下表選用。砌體類別常溫砂漿稠度（?。┒┥皾{稠度（啞）實心磚墻70-10090-120加氣砼砌塊-1307.6.10冬施攪拌的熱砂漿應采取措施，盡可能減少在攪拌、運輸、儲存 過程中的熱量損失。攪拌機應設(shè)在溫度不低于5度的保溫棚內(nèi)，砂漿應隨拌、 隨運、隨用，不得露天存放和二次倒運。7