建筑施工全過程工程管理手冊（操作篇）

1、工程管理手冊操作篇07#頁碼：第 PAGE 268 頁 共 NUMPAGES 268 頁材料堆放與工完場清 材料堆放標(biāo)準(zhǔn)做法材料堆放總平面布置圖要求各階段材料堆放總平面圖要求疊圖校對，避免臨時設(shè)施多次拆改，減少成本投入。土方階段材料堆放總平面布置圖要求 總包單位在土方工程開工前，編制土方階段材料堆放總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實施?；A(chǔ)0.000以下階段材料堆放總平面布置圖要求總包單位在基礎(chǔ)0.000以下工程開工前，編制基礎(chǔ)0.000以下階段材料堆放總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實施。銷售前主體結(jié)構(gòu)階段材料堆放總平面布置圖要求總包單位在銷售前主體結(jié)構(gòu)工程開工前，編制銷售前主體結(jié)構(gòu)階段

2、材料堆放總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實施。銷售后主體結(jié)構(gòu)階段材料堆放總平面布置圖要求總包單位在銷售后主體結(jié)構(gòu)工程開工前，編制銷售后主體結(jié)構(gòu)階段材料堆放總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實施。砌筑及抹灰階段材料堆放總平面布置圖要求總包單位在砌筑及抹灰工程開工前，編制砌筑及抹灰階段材料堆放總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實施。平面材料堆放要求夾板堆放要求上蓋下墊，硬化地面及不積水，堆放限高2米。木枋堆放要求上蓋下墊，硬化地面及不積水，堆放限高2米。鋼管堆放要求場地硬化地面及不積水，堆放限高2米,對生銹的鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行保護(hù)。螺絲拉桿堆放要求場地硬化地面及不積水，上蓋下墊，堆放限高1.2

3、米, 采用搭鋼管架子堆放限高2米，對生銹的螺絲拉桿必須刷防銹潤滑油進(jìn)行保護(hù)。模板半成品堆放標(biāo)識牌堆放長度堆放寬度堆放限高材料編號材料尺寸使用部位2m模板半成品堆放要求場地硬化地面及不積水，在集中加工場旁設(shè)置模板半成品堆場，不同尺寸的模板用鋼管分隔開，每種尺寸模板分別掛醒目標(biāo)識牌，堆放限高2米。模板半成品堆放標(biāo)識牌：分別標(biāo)注清楚堆放長度、堆放寬度、堆放限高2米、材料編號、材料尺寸、使用部位。夾板木枋周轉(zhuǎn)材堆放要求場地硬化地面及不積水，周轉(zhuǎn)材料要分類堆放、堆放限高2米。鋼管周轉(zhuǎn)材堆放要求場地硬化地面及不積水，堆放限高1.2米, 采用搭鋼管架子堆放限高2米鋼筋原材料堆放標(biāo)識牌堆放限高：1.2米。生產(chǎn)

4、廠家型號規(guī)格爐（批）號生產(chǎn)日期進(jìn)貨日期檢驗日期檢驗編號檢驗狀態(tài)責(zé)任人條形捆扎鋼筋原材料堆場要求場地硬化地面及不積水，不同型號的鋼筋用槽鋼分隔，每種型號鋼筋分別掛醒目標(biāo)識牌，堆放限高1.2米。條形捆扎鋼筋原材料堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、爐（批）號、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗日期、檢驗編號、檢驗狀態(tài)、責(zé)任人；堆放限高1.2米。鋼筋原材料堆放標(biāo)識牌堆放限高要求：一卷高；生產(chǎn)廠家型號規(guī)格爐（批）號生產(chǎn)日期進(jìn)貨日期檢驗日期檢驗編號檢驗狀態(tài)責(zé)任人圓盤鋼筋堆場要求場地硬化地面及不積水，每種型號鋼筋分別掛醒目標(biāo)識牌。條形捆扎鋼筋原材料堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、爐（批）號、

5、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗日期、檢驗編號、檢驗狀態(tài)、責(zé)任人；堆放限高為：一卷高。鋼筋半成品堆放標(biāo)識牌堆放長度堆放寬度堆放限高型號規(guī)格使用部位1.2m鋼筋半成品堆放要求場地硬化地面及不積水，不同型號及不同規(guī)格的鋼筋半成品分別堆放，分別掛醒目標(biāo)識牌，堆放限高1.2米。鋼筋半成品堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚堆放長度、堆放寬度、堆放限高1.2米、型號、規(guī)格。鋼筋集中加工場地硬化地面及不積水，在集中加工場旁設(shè)置原材料及半成品堆場，分類堆放，不同型號或不同規(guī)格的鋼筋分別掛醒目標(biāo)識牌。樓層作業(yè)面半成品鋼筋堆放要求，分類堆放、堆放限高1.2米。砂子堆放要求場地硬化地面及不積水，三邊設(shè)置20cm厚，高0.8米的磚墻擋

6、隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超過磚墻高度。建議采用砼預(yù)制塊代替磚砌矮墻。碎石堆放要求場地硬化地面及不積水，三邊設(shè)置20cm厚，高0.8米的磚墻擋隔，防止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超過磚墻高度。建議采用砼預(yù)制塊代替磚砌矮墻。水泥料堆放標(biāo)識牌堆放限高：10袋。生產(chǎn)廠家標(biāo)號數(shù)量批號生產(chǎn)日期進(jìn)貨日期檢驗日期檢驗編號檢驗狀態(tài)責(zé)任人水泥存放用設(shè)置水泥專用倉庫，庫房要干燥.地面墊板要離地30cm,四周離墻 30cm,堆放高度10袋, 按照到貨先后依次堆放,盡量作到先到先用,防止存放過久。水泥堆放標(biāo)識牌要求：標(biāo)注清楚生產(chǎn)廠家、標(biāo)號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期、檢驗日期、檢驗編號、

7、檢驗狀態(tài)、責(zé)任人、堆放限高10袋。磚砌塊堆放要求場地硬化地面及不積水，上蓋下墊，堆放高度2米。磚砌塊半成品堆放要求：場地硬化地面及不積水，上墊下蓋，不同尺寸砌塊分類堆放，堆放高度2米。垃圾池分類要求：建筑垃圾一棟一個、鋼筋垃圾與木料垃圾設(shè)置在各個加工廠垃圾池制作要求：砌磚再抹灰，周邊設(shè)置要有效排水溝，保持垃圾池不積水，垃圾池限高1.5米，寬度3米，長度3米（寬度及長度可根據(jù)垃圾量多少適當(dāng)放大或縮?。?。建議采用成品鋼制垃圾池。垃圾池堆放要求：定期清理，保持垃圾堆放高度不超過廢料池的磚墻高度。樓面材料堆放要求樓層內(nèi)周轉(zhuǎn)材堆放要求，分類堆放、堆放限高1.2米。樓層砌塊堆放要求：采用移動式堆磚平臺：采

8、用1張模板與4條方木釘在一起，平面尺寸900*1800，堆磚數(shù)量控制在4*3*4=48塊，堆放限高1.2米。砌筑或抹灰施工過程中砂漿堆放要求：采用砂漿料斗或在工作面下面鋪墊鐵皮，防止砂漿污染樓面。用鐵皮施工有污染時,必須沖洗干凈樓面,要求露出原砼面。樓層垃圾堆放要求：在每層人貨梯出入口旁設(shè)置高0.8米的塑料垃圾桶2個，分類為可回收垃圾桶及不可回收垃圾桶，有專人每天定時收集垃圾。工完場清標(biāo)準(zhǔn)做法模板制作及安裝的工完場清標(biāo)準(zhǔn)做法錯誤做法 模板原材料分類堆放整齊，保持場地整潔。模板原材料沒有分類堆放整齊。模板加工當(dāng)天完工后，當(dāng)天將廢料垃圾打包清運(yùn)到工地定點垃圾收集點，保持場地整潔。模板加工場地雜亂無

9、章，材料垃圾堆放混亂，禁止使用小圓盤鋸，當(dāng)天完工后廢料垃圾沒有清理干凈。安裝模板當(dāng)天完工后，當(dāng)天將安裝模板時產(chǎn)生的廢料垃圾打包清運(yùn)到工地定點垃圾收集點；安裝模板完工當(dāng)天廢料垃圾沒有清理。安裝模板當(dāng)天完工后，當(dāng)天將安裝模板時產(chǎn)生的廢料垃圾打包清運(yùn)到工地定點垃圾收集點模板完工當(dāng)天，模板廢料及木糠沒有清理，同時施工過程中廢料木糠沒有集中堆放。 梁底模板安裝完成后用吸塵器對木糠灰塵進(jìn)行清理，或用清水把梁底模板木糠灰塵清洗干凈。梁底模板安裝完成后當(dāng)天沒有把梁底木糠、廢料、灰塵進(jìn)行清理干凈。模板拆除當(dāng)天完工后，當(dāng)天把材料集中堆放，保持外架整潔。模板拆除當(dāng)天完工后，沒有把外架上的材料集中堆放。 模板拆除當(dāng)天

10、完工后，當(dāng)天必須把材料分類集中堆放，保持室內(nèi)及外架整潔。模板拆除當(dāng)天完工后，模板材料應(yīng)分類室內(nèi)堆放整齊，不得靠在外架上。 模板拆除后當(dāng)天將材料轉(zhuǎn)運(yùn)到固定的堆放場地分類集中堆放，保持場地整潔。模板拆除后，當(dāng)天沒有將材料轉(zhuǎn)運(yùn)到固定的堆放場地分類集中堆放。鋼筋制作及安裝的工完場清標(biāo)準(zhǔn)做法錯誤做法鋼筋原材料及半成品分類堆放整齊，保持場地整潔。鋼筋原材料及半成品沒有分類堆放整齊，場地堆放混亂。鋼筋加工當(dāng)天完工后，當(dāng)天把廢料垃圾清理干凈，保持場地整潔。鋼筋加工完工后，沒有清理廢料垃圾。 鋼筋安裝當(dāng)天完工后，當(dāng)天把安裝鋼筋時產(chǎn)生的廢料垃圾打包清運(yùn)到工地定點垃圾收集點。鋼筋安裝當(dāng)天完工后，安裝鋼筋時產(chǎn)生的廢料

11、垃圾未及時清理。鋼筋焊接當(dāng)天完工后，當(dāng)天把鋼筋焊接時產(chǎn)生的廢料垃圾打包清運(yùn)到工地定點垃圾收集點。鋼筋焊接當(dāng)天完工后，當(dāng)天沒有把鋼筋焊接時產(chǎn)生的廢料垃圾清理干凈。 墻柱鋼筋安裝完后，當(dāng)天要用掃把將墻柱根部廢渣垃圾清掃干凈，再用清水將墻柱根部的廢渣灰塵清洗干凈。墻柱鋼筋安裝完后，當(dāng)天沒有將墻柱根部廢渣垃圾清理干凈。澆筑砼的工完場清標(biāo)準(zhǔn)做法錯誤做法澆筑砼完工后，當(dāng)天及時把散落在地面的砼清理干凈，保持地面整潔。澆筑砼完工后，當(dāng)天沒有將散落在地面的砼清理干凈，及堵塞排水道，造成場地積水。澆筑砼完工后，當(dāng)天把澆筑砼時滲漏、溢出、散落在外架上的砼清理干凈，同時把受污染的安全網(wǎng)清理干凈。澆筑砼完工后，當(dāng)天沒有

12、把澆筑砼時滲漏、溢出、散落在外架上的砼清理干凈，受污染的安全網(wǎng)也沒有及時清理干凈，砼凝固后清理非常困難。澆筑砼完工后，當(dāng)天把澆筑砼時滲漏、溢出、散落在樓板上的砼清理及沖洗干凈，保持施工場地整潔。澆筑砼完工后，沒有及時把澆筑砼時滲漏、溢出、散落在樓板上的砼清理干凈，砼凝固后清理非常困難。澆筑砼完工后，當(dāng)天把澆筑砼時使用的施工機(jī)具清理干凈，把施工機(jī)具放回倉庫。澆筑砼完工后，沒有把澆筑砼時使用的施工機(jī)具清理干凈及放回倉庫。砌體砌筑的工完場清標(biāo)準(zhǔn)做法錯誤做法砌體堆場當(dāng)天搬運(yùn)完工后，把碎磚廢料清理干凈到廢料堆場，保持場地整潔。砌體堆場當(dāng)天搬運(yùn)完工后，沒有把碎磚廢料清理干凈。砌塊集中加工當(dāng)天完工后，當(dāng)天把

13、場地廢料垃圾清理干凈，保持場地整潔。砌塊集中加工當(dāng)天完工后，沒有及時把場地廢料垃圾清理干凈。砌筑當(dāng)天完工后，當(dāng)天清理現(xiàn)場廢料垃圾，樓板控制線清晰可見，保持場地整潔。砌筑當(dāng)天完工后，沒有及時清理現(xiàn)場廢料垃圾。砌筑及抹灰工程砂漿集中加工標(biāo)準(zhǔn)做法錯誤做法砂子堆放到定點砂子堆場處，設(shè)置矮墻擋隔，防止砂子跟其它材料交叉污染。砂子隨意堆放，容易跟其它材料或垃圾交叉污染。專用水泥倉庫存放水泥，下墊防止水泥回潮，保持倉庫整潔。水泥隨意堆放，防潮措施差。砌筑及抹灰施工的砂漿集中加工當(dāng)天完工后，及時清理場地，保持場地整潔。砌筑及抹灰施工的砂漿集中加工當(dāng)天完工后，沒有及時清理場地。抹灰工程的工完場清標(biāo)準(zhǔn)做法錯誤做法

14、 抹灰施工過程中采用砂漿料斗及在抹灰工作面下面鋪墊鐵皮，防止砂漿污染樓面。抹灰施工過程中沒有采用砂漿料斗及在抹灰工作面下面鋪墊鐵片。抹灰當(dāng)天完工后，當(dāng)天清理及沖洗干凈落地灰，清理干凈現(xiàn)場廢料垃圾，原樓板控制線清晰可見，保持場地整潔。抹灰當(dāng)天完工后，沒有及時清理現(xiàn)場廢料垃圾。前期準(zhǔn)備階段1、前期準(zhǔn)備工作概述前期準(zhǔn)備階段工作概述工程建設(shè)前期準(zhǔn)備階段（基本取得用地到基礎(chǔ)開工）主要工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場查勘；收地圍蔽；清表；組織詳勘；申報臨水臨電；前期綜合策劃；實施“三通一平”；大型土石方施工；與政府相關(guān)部門對接等。注意要點工作步驟：項目部組建地塊資料收集圍擋清表地勘；支持性工作：工程管理策劃、設(shè)計圖紙、

15、場地準(zhǔn)備、采購招標(biāo)、內(nèi)外協(xié)調(diào)；2、項目部組建及后勤配置前期準(zhǔn)備階段項目部組建及后勤配置1、A類地塊，拿地10天內(nèi)完成項目經(jīng)理部的組建；2、非A類地塊，拿地30天內(nèi)完成項目經(jīng)理部的組建；項目經(jīng)理辦公室：3.65.4m；（最低）后勤配置標(biāo)準(zhǔn)：1、會議室：5.410.8m；會議桌、椅；投影儀；2、項目部辦公室：5.410.8m；監(jiān)理辦公室：3.65.4m；（兩間）3、資料室：3.63.6m；材料樣板間：3.61.8m；4、兩間單獨(dú)衛(wèi)生間，上鎖；（每間至少1.51.8m）；5、食堂：餐廳：3.65.4m；（最低）；操作間：3.65.4m；清洗間：3.65.4m；配菜間：3.65.4m；庫房：3.65.

16、4m；辦公室：3.63.0m； 更衣室：3.62.4m；后勤配置注意要點：1、離公司1km以上設(shè)置項目部辦公室，3km以上設(shè)置食堂，同時考慮監(jiān)理搭伙； 2、離公司10km以上配置交通工具或交通補(bǔ)貼； 3、項目部臨建設(shè)施包含：辦公室、會議室、資料室、樣板間、值班休息室、食堂、衛(wèi)生間； 4、配置標(biāo)準(zhǔn)：尺寸、裝修、辦公設(shè)備、勞保用品； 前期準(zhǔn)備階段地塊資料收集 原始地形地貌圖 市政管網(wǎng)圖 查勘總平面圖注意要點對原始地形地貌圖、市政管網(wǎng)圖進(jìn)行復(fù)核，如誤差較大，不滿足要求時，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方重新繪制； 繪制查勘總平面圖。房產(chǎn)項目部應(yīng)組織現(xiàn)場查勘，詳細(xì)了解場地內(nèi)的情況：地上地下建（構(gòu)）筑物、墳?zāi)?、高?/p>

17、壓電線（電纜）、通訊電纜（光纜）、排水（給水或灌溉）渠（管）、地上附著物等，尤其是有無礦產(chǎn)、文物、溶洞、防空洞等，并繪制在查勘總平面圖上；3、地塊資料收集4、工程管理策劃前期準(zhǔn)備階段工程管理策劃 項目工程管理策劃書 注意要點新開發(fā)項目在詳規(guī)批復(fù)一周內(nèi)或開工前，由項目部項目經(jīng)理牽頭主持項目工程管理策劃書編制并組織評審； 5、現(xiàn)場圍擋及清表前期準(zhǔn)備階段現(xiàn)場圍擋及清表 現(xiàn)場圍擋 地塊清表 現(xiàn)場圍擋1、圍擋:辦理收地手續(xù)征地紅線復(fù)測圍擋工程實施方案組織施工單位實施清表:拆除、遷移地上地下障礙物，并及時清理建筑垃圾。注意要點1、場地圍擋做好精心策劃，避免與當(dāng)?shù)厝罕姲l(fā)生糾紛；2、銷售展示區(qū)的圍擋需嚴(yán)格按照

18、營銷中心批準(zhǔn)的銷售圍擋方案進(jìn)行布置，并于開盤前15天完成。銷售圍擋須經(jīng)常維護(hù)及更新，保持良好形象。如有林木，砍伐前應(yīng)到林業(yè)主管部門辦理砍伐證；需要測量及繪制場地方格網(wǎng)，確定地塊土面原始標(biāo)高，并留下記錄。 6、場地準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備階段場地準(zhǔn)備 場地平整 臨水接駁 臨電接駁 臨時儲水箱注意要點前期施工如市電尚未開通，應(yīng)使用發(fā)電機(jī)供電，需做好發(fā)電機(jī)臺班簽證等的管理；避免長期使用發(fā)電機(jī)供電； 前期市政水源無法接入時，應(yīng)因地制宜制定取水方案，需做臨時取水用量簽證等的管理；避免長期臨時取水；施工道路的布置原則上不能與銷售通道混用，嚴(yán)格分開；確實無法分開的，保證在節(jié)假日前清洗干凈；需要測量及繪制場地方格網(wǎng)，確定

19、地塊土面原始標(biāo)高。必須多方保留原始數(shù)據(jù)憑證。7、設(shè)計準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備階段設(shè)計準(zhǔn)備 建筑總平面布置圖 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)（底板）施工圖 基坑支護(hù)及降排水施工圖 圖紙會審注意要點掌握總部研發(fā)設(shè)計中心各專業(yè)施工圖的出圖周期，避免出現(xiàn)設(shè)計圖紙滯后情況；分階段進(jìn)行圖紙會審，不應(yīng)等到圖紙齊全再進(jìn)行；原則上不經(jīng)會審的圖紙或分部分項工程不得開工； 8、采購招標(biāo)前期準(zhǔn)備階段采購招標(biāo) 土方施工單位、勘察單位采購 基坑支護(hù)施工單位采購 樁基礎(chǔ)施工單位采購 施工總承包單位采購注意要點掌握總部采購管理中心各供應(yīng)商的采招周期，避免出現(xiàn)施工單位進(jìn)場滯后情況；嚴(yán)禁策劃不到位產(chǎn)生工程內(nèi)容漏項、委托增加的現(xiàn)象；盡量將相關(guān)的甚至可能超出定額精神

20、的內(nèi)容均納入承包范圍（可以給予適當(dāng)費(fèi)用），避免后期扯皮。9、對外協(xié)調(diào)前期準(zhǔn)備階段對外協(xié)調(diào) 質(zhì)檢站交底會 房產(chǎn)項目部應(yīng)在工程前期將對外協(xié)調(diào)的工作做為重點工作之一。最大程度地避免證照不齊全導(dǎo)致的政府相關(guān)部門下達(dá)停工令，最大程度地降低民擾的風(fēng)險。做好項目現(xiàn)場周邊居民（或企事業(yè)單位）的解釋安撫工作，做好質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站的溝通協(xié)調(diào)工作。需對外協(xié)調(diào)單位包括但不僅限于：消防單位、人防辦公室、建委、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)工程安全監(jiān)督站、城管、街道環(huán)衛(wèi)部門、交通管理部門、市政綠化部門、派出所、檔案館、規(guī)劃勘測院、供電、供水、供暖、燃?xì)?、消防、氣象等部門。注意要點與建設(shè)行政主管部門對接；了解施工證照取得、工程驗收

21、（中間驗收）、竣工備案等方面的要求、流程，提前采取措施防止影響工期；了解安全文明施工要求；了解當(dāng)?shù)貙ㄔO(shè)開發(fā)各個階段相關(guān)的制度、辦法、規(guī)定、要求等文件。及時辦理相關(guān)工程質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)，避免因先行開工導(dǎo)致后期需進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測等現(xiàn)象，既影響進(jìn)度、又增加成本。與供電、供水、供暖、燃?xì)?、消防、氣象等部門對接了解供電、供水、供暖、燃?xì)?、消防、防雷方案報批（報建）及圖紙設(shè)計、施工、驗收等方面的要求，督促開發(fā)部及時辦理、完善各種相關(guān)手續(xù)。與城管部門及交通執(zhí)法部門對接；與街道委（或鎮(zhèn)政府）及與公安部門對接。第二章 地下工程施工階段地質(zhì)勘察工程1、勘查流程初勘（滿足初步設(shè)計）詳勘（滿足施工圖設(shè)計）場址批準(zhǔn)后是施工勘

22、查場地條件復(fù)雜或有特殊要求是場地較大或有特殊要求否圖1.1 勘查工程總體流程圖2、勘查任務(wù)作業(yè)流程勘查任務(wù)書現(xiàn)場勘探及野外作業(yè)室內(nèi)土工實驗編寫勘查報告圖2.1 勘查工程作業(yè)流程圖操作方法勘查任務(wù)書現(xiàn)場勘探及野外作業(yè)圖3.1 勘查工程作業(yè)流程圖圖3.2 勘查工程作業(yè)流程圖平面圖及平面圖中擬建建筑物位置與規(guī)劃審批的規(guī)劃總平面圖一致且擬建建筑物位置準(zhǔn)確；施工的實際孔位應(yīng)與勘查方案相符；特殊地質(zhì)旁站記錄要詳細(xì)（鉆進(jìn)速度、鉆桿狀態(tài)等）；原狀土樣應(yīng)及時臘封，對于重要的鉆孔，應(yīng)詳細(xì)素描土樣結(jié)構(gòu)或分段拍攝土芯照片，并應(yīng)保存土芯樣，土芯彩照納入勘察成果資料。按一般經(jīng)驗，一臺XY-100型高速鉆機(jī)，每12小時可以

23、完成約25m（綜合土層）的勘察孔鉆探，每18小時可以完成約35m（綜合土層）的勘察孔鉆探。室內(nèi)土工試驗圖3.3 室內(nèi)土工試驗圖片勘察報告勘察現(xiàn)場勘探及野外作業(yè)完成后，兩周內(nèi)向業(yè)主提供正式的勘查成果報告。 錘擊式鋼筋混凝土預(yù)制樁工程1、基本規(guī)定對于密集型樁群：由中間向兩側(cè)或四周對稱施工；對于一側(cè)毗鄰建筑物樁群：由建筑物一側(cè)向建筑物另一側(cè)施工；根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高：宜先施工深樁后施工淺樁；根據(jù)樁的規(guī)格（直徑及單節(jié)樁長）：宜先施工大直徑樁再施工小直徑樁，宜先施工長樁再施工短樁；預(yù)應(yīng)力混凝土樁的連接可采用端板焊接連接、法蘭連接、機(jī)械嚙合連接、螺紋連接，每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個；樁端嵌入遇水易軟化的強(qiáng)風(fēng)

24、化巖、全風(fēng)化巖和非飽和土的預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁，沉樁后，應(yīng)對樁端以上2m左右范圍內(nèi)采取有效的防滲措施，可采用微膨脹混凝土填芯或在內(nèi)壁預(yù)涂柔性防水材料；工程正式開工前，應(yīng)進(jìn)行試打樁，試樁數(shù)量為工程樁總數(shù)的1%且不得少于5根。2、試樁試樁基本規(guī)定圖2.1 試樁圖利用工程樁位置進(jìn)行試打樁，試樁后作為工程樁使用；試樁的位置、地質(zhì)條件及其規(guī)格、長度要具有代表性；選擇在控制性勘察孔附近；施打工藝和工程樁一致；試打時采用高應(yīng)變動測法配合測試；高應(yīng)變配合測試操作規(guī)程按地質(zhì)勘察資料預(yù)估樁長再加34m作為配樁長度，用正式打樁施工用的樁錘按常規(guī)方法進(jìn)行施打，并做好詳細(xì)施工記錄；當(dāng)樁尖接近設(shè)計持力層時暫停錘擊，在樁頭處

25、安裝傳感器，然后啟動打樁分析儀并繼續(xù)錘擊；當(dāng)打樁分析儀顯示試打樁的瞬時阻力為2Ra/a時停止錘擊，測出樁的入土深度，量出最后貫入度和計出最后1m錘擊數(shù)等（Ra為單樁豎向抗壓承載力特征值；a為土的恢復(fù)系數(shù)，黏性土取1.21.4,砂性土取0.91.1）；停歇24h后進(jìn)行復(fù)打，若打樁分析儀顯示復(fù)打樁瞬時阻力達(dá)到或超過2Ra時，可按上述得到的收錘標(biāo)準(zhǔn)作為正式打樁施工時的收錘標(biāo)準(zhǔn)參考值，若小于2Ra時，應(yīng)調(diào)低a估算值，并重復(fù)試打直至滿足為止。應(yīng)提供資料單樁豎向抗壓極限承載力；樁側(cè)摩阻力和樁端阻力；打樁的最大錘擊能量和樁身的最大壓應(yīng)力；樁身的最大拉應(yīng)力；樁身完整性；樁的入土深度、每米錘擊數(shù)、最后1m錘擊數(shù)

26、和最后貫入度。3、工藝流程測量放線樁機(jī)就位吊樁就位樁身對中調(diào)直 打樁接樁打樁（送樁）終止打樁驗收圖3.1 施工工藝流程圖4、操作方法測量放線圖4.1 樁位標(biāo)識示意圖控制樁和水準(zhǔn)點位置以不受壓樁影響為原則；用木樁或短鋼筋定位樁，用白灰標(biāo)識樁的外輪廓線。樁機(jī)就位圖4.3 樁機(jī)就位現(xiàn)場達(dá)到“三通一平”，場地承載力應(yīng)滿足樁機(jī)打樁要求，一般為140KPa/m2；當(dāng)場地不滿足樁機(jī)打樁條件時： = 1 * GB2 場地為軟塑、流塑淤泥質(zhì)土?xí)r，換填或直接在上面填0.51m磚渣 = 2 * GB2 場地為一般雜填性土層時，可直接在上面填0.30.5m厚磚渣 = 3 * GB2 若仍不滿足樁機(jī)打樁要求時，可視情況

27、加厚磚渣，保證不陷機(jī)；樁機(jī)進(jìn)場至樁位，調(diào)整機(jī)架垂直度，調(diào)平樁機(jī)。吊樁就位圖4.3 吊樁就位混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值的70方可起吊，達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值的100才能運(yùn)輸和打樁施工；樁尖要在第一節(jié)樁起吊前接好，嚴(yán)禁吊裝好垂直焊接樁尖；起吊就位時，將樁吊至樁機(jī)夾具中夾緊并對準(zhǔn)樁位，將樁尖放入土中，然后除去吊具；提倡采用專用吊機(jī)吊樁，也可采用鋼絲繩拖拉法取樁但需倍加小心；樁帽必須與樁的直徑相匹配，不可一帽多用，嚴(yán)禁使用博士帽；樁墊要軟厚適宜，可采用紙板、膠合板等制作，厚度應(yīng)均勻一致，經(jīng)錘擊壓實后的厚度應(yīng)為120150mm，在施工中應(yīng)常檢查更換；錘墊應(yīng)用堅紋硬木或盤繞疊層的鋼絲繩制作，其厚度應(yīng)為

28、150200mm，打樁前應(yīng)進(jìn)行檢查、校正或更換。樁身對中調(diào)直經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度圖4.4 樁身對中調(diào)直第一節(jié)樁起吊就位后應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度，樁位偏差不大于20mm；樁身垂直度偏差宜先用長條水準(zhǔn)尺粗校，然后用兩臺經(jīng)緯儀或兩個吊垂線在互為90度的方向上進(jìn)行檢測，校正后的垂直度偏差不得大于0.5%；宜重錘低擊，當(dāng)樁身垂直度偏差超過0.8%時，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后嚴(yán)禁用移動樁架強(qiáng)行回扳的方法糾偏； 若插樁后偏差難以調(diào)整到位，宜先拔起管樁再在孔洞內(nèi)填砂后重插；打樁圖4.5 錘擊打樁圖長螺旋鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔引樁施工圖4.6 預(yù)鉆孔引樁圖當(dāng)管樁插入地表土后遇上厚度較大淤泥層或松散回填土?xí)r

29、，柴油錘應(yīng)采用空錘施打，液壓錘應(yīng)采用落距2030mm的方式施打；在較厚黏土、粉質(zhì)黏土中宜一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間且盡可能避免在接近設(shè)計深度時接樁；過程中遇到貫入度突變、樁頭樁身砼破裂、樁身突然傾斜、錘擊數(shù)過多以及地面隆起、鄰樁上浮等情況，應(yīng)停止打樁并及時與監(jiān)理、設(shè)計等共同分析原因，采取相應(yīng)措施；每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)控制： = 1 * GB2 PC樁總擊數(shù)不宜超過2000，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過250 = 2 * GB2 PHC樁總擊數(shù)不宜超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300。需引孔情況： = 1 * GB3 存在硬夾層難以穿透 = 2 * GB3 較

30、厚砂層難以穿透 = 3 * GB3 上軟下硬造成斷樁 = 4 * GB3 地面隆起；引孔直徑：比樁徑小50100mm；引孔長度：一般不宜超過12m；引孔方法：宜采用長螺旋鉆機(jī)干作業(yè)鉆孔法，鉆孔垂直度偏差不宜大于0.5%；引孔作業(yè)和打樁作業(yè)施工應(yīng)密切配合，隨鉆隨打，引孔和打樁應(yīng)在同一工作臺班中完成；引孔中有積水時，宜用開口型樁尖。接樁上下中心線對齊0.51m進(jìn)行接樁圖4.7 接樁圖圖4.8 接樁焊接效果圖樁頂露出地面50cm100cm進(jìn)行管樁焊接，宜采用手工電弧焊且焊縫宜采用2層3道；接樁連接處表面應(yīng)干凈，上、下節(jié)樁身應(yīng)對中，錯位不宜大于2mm，若下節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應(yīng)與下節(jié)樁身保持順直，

31、兩端面應(yīng)緊密貼合，不得在接頭處出現(xiàn)間隙；宜兩個工人對稱施焊，先均勻?qū)ΨQ點焊46個點固定后再正式施焊，施焊時分層、均勻、連續(xù)進(jìn)行。焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷；焊好的接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)施打，手工電弧焊自然冷卻時間不得小于5min，二氧化碳保護(hù)焊自然冷卻時間不得小于3min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好直接施打。送樁側(cè)面標(biāo)出標(biāo)尺線圖4.9 送樁器大樣圖送樁器：器身宜做成圓筒形，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，上下兩端應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直，其下端應(yīng)設(shè)置套筒，套筒深度應(yīng)為300350mm，內(nèi)徑比管樁外徑大2030mm，不得使用插銷式送樁器；墊層：送樁作業(yè)時，襯墊經(jīng)錘擊后的厚

32、度不宜小于60mm；送樁深度： = 1 * GB2 當(dāng)?shù)乇硪韵掠休^厚淤泥土層時不宜超過2m，當(dāng)準(zhǔn)備復(fù)打時不宜大于1m = 2 * GB2 當(dāng)?shù)乇硪韵聼o淤泥土層，同時樁端持力層頂面埋深標(biāo)高基本一致時，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑堅硬黏土層或中密密實砂土層時，送樁深度可適量加大，但不宜大于6m；送樁器標(biāo)尺線：送樁器側(cè)面標(biāo)出標(biāo)尺線，便于觀察送樁深度。終樁收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以達(dá)到的樁端持力層（定性）和最后貫入度或最后1m的每米沉樁錘擊數(shù)（定量）作為主要收錘控制指標(biāo)，收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過靜載試驗樁或試打樁確定；最后貫入度不宜小于20mm/10擊，最后貫入度宜連續(xù)測量3次，當(dāng)每一陣貫入度

33、逐次遞減并達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)時即可收錘；當(dāng)持力層為較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖層且下臥層為中、微風(fēng)化巖層時，最后貫入度可適當(dāng)減少，但不宜小于15mm/10擊，此時宜測一陣錘的貫入度，達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)就可收錘；由于地質(zhì)條件復(fù)雜多變，最后貫入度并非打樁收錘的唯一定量控制指標(biāo)，應(yīng)具體情況具體分析，抓住主要矛盾，最終目的是為了保證單樁承載力，控制沉降。截樁圖4.10 截樁圖打完一根樁后，若有露出地面的樁段，應(yīng)使用截樁機(jī)先截樁后移機(jī)，嚴(yán)禁用樁機(jī)將樁強(qiáng)行扳斷或使用大錘進(jìn)行破樁。驗收驗收項目：樁頂標(biāo)高、樁長、樁位偏差、承載力；移機(jī)：各項驗收合格后，拔出送樁器移機(jī)下一樁位。檢測圖4.11 靜載檢測圖圖4.12 高應(yīng)變檢測圖圖4.13

34、 小應(yīng)變檢測圖從成樁到高應(yīng)變和靜載試驗的間歇時間： = 1 * GB2 對于砂土，不宜少于7d； = 2 * GB2 對于粉土，不宜少于10d； = 3 * GB2 對于非飽和粘性土，不宜少于15d； = 4 * GB2 對于飽和粘性土，不宜少于25d； = 5 * GB2 對于樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖層，不應(yīng)少于25d；檢測數(shù)量： = 1 * GB2 存在： = 1 * GB3 巖溶 = 2 * GB3 上層淤泥下層直接為中風(fēng)化、微風(fēng)化、或中風(fēng)化上只有較薄強(qiáng)風(fēng)化巖，樁端持力層為遇水易軟化風(fēng)化巖 = 3 * GB3 采用引孔施工的樁基工程，靜載為1%且不少于3根，50根以內(nèi)不少于2根；低

35、應(yīng)變完整性檢測為20%； = 2 * GB2 除 = 1 * GB2 款規(guī)定以外的樁，應(yīng)采用高應(yīng)變同時進(jìn)行完整性和豎向承載力檢測，數(shù)量不少于同條件下總樁數(shù)的8%且不得少于10根。成品保護(hù)嚴(yán)禁在同一個施工現(xiàn)場范圍內(nèi)邊壓樁邊開挖基坑；飽和黏性土、粉土地區(qū)的基坑開挖，宜在壓樁全部完成并相隔15d后進(jìn)行；深基坑開挖前，應(yīng)制訂合理的施工方案和施工程序，開挖時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；挖土宜分層均勻進(jìn)行，嚴(yán)禁集中一處開挖，挖土過程中樁周土體高差不宜大于1m；開挖的土方不得堆積在基坑內(nèi)，應(yīng)及時外運(yùn)；嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰及樁身或樁頭；當(dāng)開挖深厚淤泥等軟弱土地層中的基坑時，宜采用人工開挖或應(yīng)采

36、取地基加固處理后再用機(jī)械開挖，必要時，樁與樁之間可采用構(gòu)件連接；基坑頂部邊緣地帶不得堆土或堆放其他重物；當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計已考慮挖土機(jī)等附加荷載時才允許挖土機(jī)在基坑邊作業(yè)。 靜壓式鋼筋混凝土預(yù)制樁工程1、基本規(guī)定靜壓法通常適用于高壓縮性粘土層或砂性土的軟粘土層，當(dāng)樁須貫穿有一定厚度的砂性土夾層時，必須根據(jù)樁機(jī)的壓樁力與終壓力及土層特性、樁截面規(guī)格大小與布樁形式、地下水位高低以及終壓前的穩(wěn)壓時間與穩(wěn)壓次數(shù)等綜合考慮其適用性； 靜壓樁機(jī)穿越砂層的能力較有限，需進(jìn)行試樁進(jìn)行確定；在溶洞、溶溝發(fā)育充分的巖溶地區(qū)，靜壓樁宜慎用，以及在土層中有較多孤石、障礙物的地區(qū)，靜壓樁宜慎用；預(yù)應(yīng)力混凝土樁的連接可采

37、用端板焊接連接、法蘭連接、機(jī)械嚙合連接、螺紋連接，每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個；樁端嵌入遇水易軟化的強(qiáng)風(fēng)化巖、全風(fēng)化巖和非飽和土的預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁，沉樁后，應(yīng)對樁端以上2m左右范圍內(nèi)采取有效的防滲措施，可采用微膨脹混凝土填芯或在內(nèi)壁預(yù)涂柔性防水材料；設(shè)計階段未做靜載試驗樁的工程，在正式壓樁施工前必須進(jìn)行試壓樁，試壓樁數(shù)量應(yīng)不少于工程樁總數(shù)的1%且不少于5根。2、試樁試樁基本規(guī)定圖2.1 試樁圖試壓樁宜選擇工程樁；試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔附近；施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁施工相一致；試壓樁經(jīng)過24h停歇后應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓；不適用持力層為易軟化的風(fēng)化巖及砂土

38、層的基樁。承載力測試試壓樁配合復(fù)壓法可測試單樁豎向抗壓承載力，根據(jù)廣東的經(jīng)驗，以試壓樁沉樁完成再停歇24小時后復(fù)壓所獲得的樁身起動時的壓力值作為單樁豎向抗壓極限承載力的參考值；也可用2倍單樁豎向抗壓承載力特征值進(jìn)行復(fù)壓，若復(fù)壓時樁身不下沉，說明這根樁的承載力可達(dá)到設(shè)計要求。應(yīng)提供資料壓樁全過程記錄，包括樁不同入土深度時的壓樁力、終壓力值、終壓次數(shù)、最終樁長、樁端持力層等；樁身混凝土經(jīng)抱壓后完整性的目測檢查記錄；壓樁機(jī)整體運(yùn)行情況；樁接頭型式及接頭施工記錄；復(fù)壓資料；出現(xiàn)異常情況的詳細(xì)記錄。3、工藝流程測量放線樁機(jī)就位吊樁就位樁身對中調(diào)直 壓樁接樁壓樁（送樁）終止壓樁驗收圖3.1 施工工藝流程圖

39、4、操作方法測量放線圖4.1 樁位標(biāo)識示意圖控制樁和水準(zhǔn)點位置以不受壓樁影響為原則；用木樁或短鋼筋定位樁，用白灰標(biāo)識樁的外輪廓線。樁機(jī)就位圖4.3 樁機(jī)就位現(xiàn)場達(dá)到“三通一平”，場地承載力應(yīng)滿足樁機(jī)打樁要求，一般為140KPa/m2；當(dāng)場地不滿足樁機(jī)打樁條件時： = 1 * GB2 場地為軟塑、流塑淤泥質(zhì)土?xí)r，換填或直接在上面填11.5m磚渣 = 2 * GB2 場地為一般雜填性土層時，可直接在上面填0.30.5m厚磚渣 = 3 * GB2 若仍不滿足樁機(jī)打樁要求時，可視情況加厚磚渣，保證不陷機(jī)；樁機(jī)進(jìn)場后將機(jī)架調(diào)整垂直，夾持鉗口中心（可掛中心線錘）與樁位對準(zhǔn)，調(diào)平樁機(jī)。吊樁就位圖4.3 吊樁

40、就位混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值的70方可起吊，強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值的100才能運(yùn)輸和壓樁施工；帶有鋼樁尖的靜壓樁，樁尖焊接應(yīng)在喂樁起吊前完成，嚴(yán)禁喂樁后在樁身垂直狀態(tài)下將樁尖托住再進(jìn)行焊接的做法；吊樁喂樁時，單吊點位置應(yīng)在0.3倍樁長處；當(dāng)機(jī)上吊機(jī)在進(jìn)行吊樁喂樁過程中，壓樁機(jī)嚴(yán)禁行走和調(diào)整；喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)放在相鄰?qiáng)A具的空隙處；樁身對中調(diào)直圖4.4 樁身對中調(diào)直垂直度：樁尖對準(zhǔn)樁位并將樁壓入土中0.51.0m，暫停下壓，校正樁身垂直度偏差不大于0.3%時才可以正式下壓；中心線：抱箍中心線與樁身中心線應(yīng)重合。壓樁圖4.5 壓樁圖長螺旋鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔引樁施工圖4.6 預(yù)鉆孔

41、引樁圖每次壓樁的入土深度一般為1.52.0m；壓樁時的壓入速度不宜大于1m/min；壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，垂直度偏差不宜大于0.5%，當(dāng)樁身垂直度偏差大于0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏； 壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施后再施壓；壓樁過程中，嚴(yán)禁浮機(jī)；每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，中間不得無故停歇；需引孔情況： = 1 * GB3 存在硬夾層難以穿透 = 2 * GB3 較厚砂層難以穿透 = 3 * GB3 上軟下硬造成斷樁 = 4 * GB3 地面隆起；引孔直徑

42、：比樁徑小50100mm；引孔長度：一般不宜超過12m；引孔方法：宜采用長螺旋鉆機(jī)干作業(yè)鉆孔法，鉆孔垂直度偏差不宜大于0.5%；引孔作業(yè)和打樁作業(yè)施工應(yīng)密切配合，隨鉆隨打，引孔和打樁應(yīng)在同一工作臺班中完成；引孔中有積水時，宜用開口型樁尖。接樁上下中心線對齊0.51m進(jìn)行接樁圖4.7 接樁圖圖4.8 接樁焊接效果圖樁頂露出地面50100cm進(jìn)行管樁焊接，宜采用二氧化碳保護(hù)焊，焊縫宜采用2層3道；接樁連接處表面應(yīng)干凈，上、下節(jié)樁身應(yīng)對中，錯位不宜大于2mm，若下節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應(yīng)與下節(jié)樁身保持順直，兩端面應(yīng)緊密貼合，不得在接頭處出現(xiàn)間隙；宜兩個工人對稱施焊，先均勻?qū)ΨQ點焊46個點固定后再正

43、式施焊，施焊時分層、均勻、連續(xù)進(jìn)行，焊接層數(shù)不少于2層。焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷；焊好的接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)施打，手工電弧焊自然冷卻時間不得小于5min，二氧化碳保護(hù)焊自然冷卻時間不得小于3min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好直接施打。送樁側(cè)面標(biāo)出標(biāo)尺線側(cè)面標(biāo)出標(biāo)尺線a、送樁器 b、復(fù)壓送樁器圖4.9 送樁器大樣圖送樁器：使用專用的送樁器送樁（如a圖所示），也可以使用工廠定制的預(yù)壓應(yīng)力值高的管樁送樁（當(dāng)送樁器使用的管樁不得當(dāng)工程樁使用）；送樁器標(biāo)尺線：送樁器側(cè)面標(biāo)出標(biāo)尺線，便于觀察送樁深度；送樁器橫截面外廓形狀與靜壓樁橫截面外廓形狀相一致，且端面平整，并與送樁器中心軸線相垂直

44、，送樁時，一般都要求連續(xù)作業(yè)，送樁器端面與靜壓樁頂面調(diào)整到重合；復(fù)壓時所用的送樁器（如b圖所示），應(yīng)采用端部設(shè)有套筒的送樁器，以便使送樁器中心線和復(fù)壓樁中心線相重合并且可在套筒內(nèi)加裝彈性墊層；當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（L16m）或持力層為易軟化風(fēng)化巖時，送樁深度不宜超過1.0m；除上款規(guī)定外，送樁深度根據(jù)需要可超過2m，但不應(yīng)大于6m；送樁時的最大壓樁力不宜超過樁身抱壓允許壓樁力的1.1倍。終樁終樁條件：入土深度達(dá)到設(shè)計要求并滿足設(shè)計規(guī)定終壓值即可終樁；終壓次數(shù)：終壓時的終壓次數(shù)一般不宜超過3次，但對入土深度小于9m的短樁，終壓次數(shù)可增至35次；穩(wěn)壓時間：終壓力不大于3000kN時穩(wěn)壓時間不宜大于5

45、s，終壓力大于3000kN時穩(wěn)壓時間應(yīng)控制在35s。截樁圖4.10 截樁圖打完一根樁后，若有露出地面的樁段，應(yīng)使用截樁機(jī)先截樁后移機(jī)，嚴(yán)禁用樁機(jī)將樁強(qiáng)行扳斷或使用大錘進(jìn)行破樁。驗收驗收項目：樁頂標(biāo)高、樁長、樁位偏差、承載力；移機(jī)：各項驗收合格后，拔出送樁器移機(jī)下一樁位。檢測圖4.11 靜載檢測圖圖4.12 高應(yīng)變檢測圖圖4.13 小應(yīng)變檢測圖從成樁到高應(yīng)變和靜載試驗的間歇時間： = 1 * GB2 對于砂土，不宜少于7d； = 2 * GB2 對于粉土，不宜少于10d； = 3 * GB2 對于非飽和粘性土，不宜少于15d； = 4 * GB2 對于飽和粘性土，不宜少于25d； = 5 * G

46、B2 對于樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖層，不應(yīng)少于25d；檢測數(shù)量： = 1 * GB2 存在： = 1 * GB3 巖溶 = 2 * GB3 上層淤泥下層直接為中風(fēng)化、微風(fēng)化、或中風(fēng)化上只有較薄強(qiáng)風(fēng)化巖，樁端持力層為遇水易軟化風(fēng)化巖 = 3 * GB3 采用引孔施工的樁基工程，靜載為1%且不少于3根，50根以內(nèi)不少于2根；低應(yīng)變完整性檢測為20%； = 2 * GB2 除 = 1 * GB2 款規(guī)定以外的樁，應(yīng)采用高應(yīng)變同時進(jìn)行完整性和豎向承載力檢測，數(shù)量不少于同條件下總樁數(shù)的8%且不得少于10根。成品保護(hù)嚴(yán)禁在同一個施工現(xiàn)場范圍內(nèi)邊壓樁邊開挖基坑；飽和黏性土、粉土地區(qū)的基坑開挖，宜在壓樁

47、全部完成并相隔15d后進(jìn)行；深基坑開挖前，應(yīng)制訂合理的施工方案和施工程序，開挖時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；挖土宜分層均勻進(jìn)行，嚴(yán)禁集中一處開挖，挖土過程中樁周土體高差不宜大于1m；開挖的土方不得堆積在基坑內(nèi)，應(yīng)及時外運(yùn)；嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰及樁身或樁頭；當(dāng)開挖深厚淤泥等軟弱土地層中的基坑時，宜采用人工開挖或應(yīng)采取地基加固處理后再用機(jī)械開挖，必要時，樁與樁之間可采用構(gòu)件連接；基坑頂部邊緣地帶不得堆土或堆放其他重物；當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計已考慮挖土機(jī)等附加荷載時才允許挖土機(jī)在基坑邊作業(yè)。 旋挖成孔灌注樁工程1、基本規(guī)定測設(shè)軸線定位樁和高程控制點，測放樁位，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)核；

48、施工前必須了解場地配電容量，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取措施；軟土地區(qū)施工時，應(yīng)詳細(xì)了解周邊建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)形式，當(dāng)施工樁基對鄰近建筑物可能造成不良影響或破壞時，必須制定預(yù)防措施，如開挖隔振溝、打隔離板、打注水井等；旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。2、工藝流程測量定位鉆機(jī)就位鉆孔到預(yù)定深度利用鉆機(jī)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔至設(shè)計深度移走鉆機(jī)利用鉆斗第一次清孔安放鋼筋籠插入導(dǎo)管第二次清孔灌注水下混凝土拔出導(dǎo)管及護(hù)筒圖2.1 施工工藝流程圖3.操作方法測量放線圖3.1 樁位測量放線應(yīng)由專業(yè)測量人員根據(jù)給定的控制

49、點按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026-2007的要求測放樁位，并用標(biāo)樁標(biāo)定準(zhǔn)確。埋設(shè)護(hù)筒十字線定位護(hù)筒中心圖3.2 埋設(shè)護(hù)筒圖 厚度：不小于8mm； 內(nèi)徑：鉆頭+100mm左右； 埋設(shè)深度：黏土中不小于1m，砂性土中不小于1.5m； 溢漿口：12個； 護(hù)筒口：高出地面至少300mm； 定位：十字線法； 埋設(shè)方法：錘擊法或挖埋法；護(hù)筒位置：護(hù)筒中心與樁心偏差不得大于50mm；鉆機(jī)就位圖3.3 鉆機(jī)就位圖地面：應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時可在場地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層(路基板)。鉆桿垂直：雙側(cè)吊線（必要時使用經(jīng)緯儀）；深度控制：樁機(jī)上標(biāo)出深度控制標(biāo)尺，以便觀察記錄。成孔鉆

50、桿垂直穩(wěn)固圖3.4 干作業(yè)成孔施工圖圖3.5 濕作業(yè)成孔施工圖鉆桿：穩(wěn)固、垂直，位置準(zhǔn)確，防止鉆桿晃動引起擴(kuò)大孔徑；孔口余土：鉆進(jìn)過程中及時清理；其它：遇到地下水、踏孔、縮孔等異常情況及時處理。鉆桿：穩(wěn)固、垂直，位置準(zhǔn)確；孔口余土：及時清理；護(hù)壁泥漿：滿足不滲漏、塌孔要求，砂層及滲漏土層中泥漿比重可適當(dāng)加大。首次清孔鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計設(shè)定深度后，利用鉆機(jī)鉆斗對孔底沉渣進(jìn)行回旋清理。鋼筋籠加工及安放圖3.6 鋼筋籠加工圖鋼筋定位器圖3.7 鋼筋籠成品圖鋼筋：復(fù)檢合格，根數(shù)量、連接方式、外形尺寸、間距符合設(shè)計要求；鋼筋籠下部：下部加工應(yīng)適應(yīng)鉆孔情況；分節(jié)長度：一般為812m，當(dāng)采取措施保證起吊不變形情

51、況下可適當(dāng)加長；保護(hù)層墊塊：主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器。圖3.8 鋼筋籠堆放圖圖3.9 鋼筋籠起吊安放圖場地：平整，承載、尺寸大小應(yīng)滿足要求；層數(shù)：一般可堆放兩層，采取措施可堆放三層。吊筋：吊筋長度誤差控制在50mm內(nèi)；起重機(jī)：起重機(jī)起重能力應(yīng)與鋼筋籠重量相匹配；起吊：先試吊，再緩慢起吊，保證鋼筋籠不變形；二次清孔及驗收圖3.10 清孔示意圖圖3.11 泥漿比重試驗圖導(dǎo)管：內(nèi)徑200300mm，導(dǎo)管底部與樁底距離為400mm，使用前進(jìn)行水密試驗；終孔驗收項目：孔深、孔徑、泥漿指標(biāo)、沉渣厚度均勻滿足設(shè)計及規(guī)范要求；沉渣：端承樁不大于50mm，摩擦樁不大于100mm，抗拔、水平力樁不大于200mm。在

52、澆筑混凝土前應(yīng)對孔內(nèi)泥漿比重進(jìn)行試驗；泥漿獲?。涸囼炈媚酀{應(yīng)為樁底以上500mm范圍內(nèi)的泥漿；指標(biāo)：泥漿比重不大于1.25。圖3.11 泥漿黏度試驗圖圖3.12 泥漿含砂率試驗圖在澆筑混凝土前應(yīng)對孔內(nèi)泥漿粘度進(jìn)行試驗；泥漿獲?。涸囼炈媚酀{應(yīng)為樁底以上500mm范圍內(nèi)的泥漿；指標(biāo)：泥漿黏度不大于28S。澆筑混凝土前應(yīng)對孔內(nèi)泥漿粘度進(jìn)行試驗；泥漿獲?。涸囼炈媚酀{應(yīng)為樁底以上500mm范圍內(nèi)的泥漿；指標(biāo)：泥漿含砂率不大于8%。灌注水下混凝土圖3.12 混凝土坍落度試驗圖混凝土檢查：混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對混凝土料單上的出料時間、標(biāo)號、數(shù)量、工程名稱以及運(yùn)輸車上的混凝土等級標(biāo)簽等信息進(jìn)行核對；坍落

53、度試驗：在澆筑混凝土之前應(yīng)對混凝土坍落度進(jìn)行試驗；試塊：現(xiàn)場應(yīng)做試塊，其數(shù)量及尺寸及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷吝\(yùn)輸車導(dǎo)管砼漏斗圖3.13 混凝土灌注示意圖隔水塞：鋼塞或混凝土塞，其尺寸及形狀要保證混凝土順暢下落及排除；第一斗混凝土量：保證首批混凝土澆筑后埋管深度不小于1m；埋管深度：保持在26m；混凝土灌注速度：上升速度不得小于2m/h；混凝土澆筑高度：超過樁頂設(shè)計標(biāo)高約500mm，保證鑿除浮漿后的樁身混凝土質(zhì)量；鋼筋籠浮籠：必要時采取措施保證澆灌混凝土?xí)r不產(chǎn)生浮籠；拆管：拆管上拔導(dǎo)管時必須進(jìn)行反插，避免導(dǎo)管位置混凝土離散造成蜂窩；拔出導(dǎo)管護(hù)筒拔管：上拔導(dǎo)管時應(yīng)進(jìn)行反插；拔出護(hù)筒：拔出護(hù)筒后必

54、須對樁孔進(jìn)行圍擋，待混凝土初凝后必須對樁孔進(jìn)行回填； 人工挖孔灌注樁工程1、基本規(guī)定人工挖孔灌注樁在地下水位較高，特別是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥層和流塑淤泥質(zhì)土層中施工時，必須有可靠的技術(shù)措施和安全措施；孔徑（不含護(hù)壁）不得小于0.8m，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m；人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm，混凝土強(qiáng)度等級不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，采用多節(jié)護(hù)壁時，上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié)。2、工藝流程測量放線挖第一

55、節(jié)樁孔土方澆筑護(hù)壁挖第二節(jié)樁身土澆筑護(hù)壁重復(fù)挖土擴(kuò)底鋼筋籠制安混凝土灌注圖2.1 施工工藝流程圖圖2.2 人工挖孔樁施工示意圖3、操作工藝測量放線圖3.1 樁位測量放線應(yīng)由專業(yè)測量人員根據(jù)給定的控制點按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026-2007的要求測放樁位，并用標(biāo)樁標(biāo)定準(zhǔn)確。成孔及護(hù)壁施工圖3.2 首節(jié)樁孔挖土圖3.3 首節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑挖土直徑：樁徑+護(hù)臂厚度（不小于100mm），允許尺寸誤差30mm；挖土順序：先挖中間后挖周邊；第一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心控制線；井圈中心線偏差不大于20mm；采用一節(jié)組合式鋼模板，拆上節(jié)支下節(jié)；井圈頂面應(yīng)比場地高出100150mm；壁厚應(yīng)比下面井壁厚

56、度增加100150mm。圖3.4 下節(jié)護(hù)壁施工挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層，用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，允許尺寸誤差30mm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形；為防止擴(kuò)底時擴(kuò)大頭處的土方坍塌，宜采取間隔挖土措施，留46個土肋條作為支撐，待澆筑混凝土前再挖除；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁砼必須保證振搗密實，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑，模板的拆除應(yīng)在灌注砼24h之后；護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)；同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm；遇有局部或厚度不大于1.5m的

57、流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護(hù)壁施工可按下列方法處理： = 1 * GB3 將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土 = 2 * GB3 采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。鋼筋籠加工及安放圖3.5 鋼筋籠加工圖鋼筋定位器圖3.6 鋼筋籠成品圖鋼筋：復(fù)檢合格，根數(shù)量、連接方式、外形尺寸、間距符合設(shè)計要求；鋼筋籠下部：下部加工應(yīng)適應(yīng)鉆孔情況；分節(jié)長度：一般為812m，當(dāng)采取措施保證起吊不變形情況下可適當(dāng)加長；保護(hù)層墊塊：主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器。圖3.7 鋼筋籠堆放圖圖3.8 鋼筋籠起吊安放圖場地：

58、平整，承載、尺寸大小應(yīng)滿足要求；層數(shù)：一般可堆放兩層，采取措施可堆放三層。吊筋：吊筋長度誤差控制在50mm內(nèi)；起重機(jī)：起重機(jī)起重能力應(yīng)與鋼筋籠重量相匹配；起吊：先試吊，再緩慢起吊，保證鋼筋籠不變形；灌注混凝土圖3.9 混凝土坍落度試驗圖混凝土檢查：混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對混凝土料單上的出料時間、標(biāo)號、數(shù)量、工程名稱以及運(yùn)輸車上的混凝土等級標(biāo)簽等信息進(jìn)行核對；坍落度試驗：在澆筑混凝土之前應(yīng)對混凝土坍落度進(jìn)行試驗；試塊：現(xiàn)場應(yīng)做試塊，其數(shù)量及尺寸及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷吝\(yùn)輸車砼漏斗串筒圖3.10 混凝土灌注示意圖灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽，落距超過3m應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜

59、大于2m，也可采用導(dǎo)管泵送，混凝土宜采用插入式振搗器振實；當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。4、安全措施圖4.1 人工挖孔樁安全防護(hù)圖孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0.8m；直徑較大（1.2m以下）樁孔開挖，井口應(yīng)設(shè)護(hù)筒，下部應(yīng)設(shè)護(hù)壁；吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時掉落傷人；需配備滑車、粗繩或懸掛軟繩梯，供停電時人員上下應(yīng)急使用；在10m深以下作業(yè)，應(yīng)在井下設(shè)100V防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好；每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防范措施；當(dāng)樁孔開挖深度超過10m

60、時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置；加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況觀察，如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況，應(yīng)及時采取處理措施；向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故；樁孔挖好后，如不能及時澆筑混凝土，或中途停止挖孔時，孔口應(yīng)予覆蓋；混凝土護(hù)壁澆完后應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂蜜、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)，以防造成事故。 深層攪拌水泥土樁工程1、基本規(guī)定施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間