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文檔簡(jiǎn)介
1、儀表施工與規(guī)范一、前言 儀表各種施工規(guī)范為了提高儀表工程施工技術(shù)和管理水平,確保工程質(zhì)量。儀表工程的施工,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及儀表產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行,修改設(shè)計(jì)必須有原設(shè)計(jì)單位的文件確認(rèn)。 我們這里重點(diǎn)講石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程。 二、儀表主要施工程序 管道組成件出庫(kù)檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備型鋼除銹、防腐控制室盤(pán)柜基礎(chǔ)制作安裝除銹、防腐支架預(yù)制安裝保護(hù)(溫)箱安裝儀表單體調(diào)校和試驗(yàn)支架制作安裝控制室交接電纜槽安裝儀表盤(pán)、柜、箱出庫(kù)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝電纜保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)測(cè)量管安裝伴熱管道安裝氣動(dòng)信號(hào)管道安裝氣源管道安裝控制室盤(pán)、柜、箱安裝控制室儀表安裝盤(pán)、柜間電纜敷設(shè)取源部件檢查與配合導(dǎo)通絕緣檢查建立調(diào)試實(shí)
2、驗(yàn)室接線(xiàn)箱(盒)安裝吹掃、試壓、氣密二次防腐絕熱保溫導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn) 回路調(diào)試和聯(lián)鎖試驗(yàn)中間交工試運(yùn)行交工驗(yàn)收說(shuō)明:電纜槽安裝-主電纜槽安裝;電纜保護(hù)管安裝包括分支電纜槽安裝、保護(hù)管安裝。三、施工準(zhǔn)備1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備主要就是施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審及施工方案。1.1收到詳細(xì)工程設(shè)計(jì)文件后,施工單位技術(shù)人員及有關(guān)部門(mén)應(yīng)參加由建設(shè)單位、監(jiān)理或工程總承包單位組織的設(shè)計(jì)交底。 1.2施工單位技術(shù)人員在熟悉工程設(shè)計(jì)文件后,應(yīng)由監(jiān)理單位 組織圖紙會(huì)審,設(shè)計(jì)單位、施工單位及其他相關(guān)單位參加技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審應(yīng)包括下列內(nèi)容:a.檢查設(shè)計(jì)文件的完整性和設(shè)計(jì)深度;
3、核查儀表專(zhuān)業(yè)與其他專(zhuān)業(yè)的分工界限在設(shè)計(jì)文件中的一致性和準(zhǔn)確性;b.確認(rèn)儀表工程施工及驗(yàn)收中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;c.核查工藝管道及儀表流程圖(P&ID) 、儀表索引表、儀表規(guī)格書(shū)、系統(tǒng)圖、回路圖、平面布置圖、安裝圖等在相應(yīng)儀表的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、位置等設(shè)計(jì)中的一致性;d.核查控制系統(tǒng)內(nèi)部接線(xiàn)圖與儀表電纜表、接線(xiàn)圖、接線(xiàn)箱圖的一致性。e.核查儀表緊急停車(chē)、安全聯(lián)鎖安全儀表系統(tǒng)等有關(guān)圖紙的完整性和準(zhǔn)確性;f.核查儀表設(shè)備和取源部件在工藝設(shè)備、管道圖中相應(yīng)位號(hào)的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量及位置上的符合性;g.核查儀表專(zhuān)業(yè)提出的盤(pán)柜基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等條件在土建設(shè)計(jì)圖中的相應(yīng)位置、尺寸及數(shù)量上的符合性;h.
4、核查儀表設(shè)備、儀表管道、儀表電纜槽架的安裝位置與有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)施在空間布置上的合理性;i.核查高溫工藝管道、設(shè)備與儀表設(shè)備之間空間距離的合理性;j.核查儀表的供電、接地、防爆、安全聯(lián)鎖在電氣設(shè)計(jì)圖上的一致性和準(zhǔn)確性;k.確認(rèn)DCS、PLC、DCS、SIS/ESD、SCADA等系統(tǒng)對(duì)安裝、調(diào)試的特殊要求及條件。1.3詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審后,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將存在問(wèn)題整理成文件報(bào)送建設(shè)單位、監(jiān)理或工程總承包單位,并存檔備查。由監(jiān)理單位寫(xiě)出專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審紀(jì)要。2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地:儀表庫(kù)房和材料庫(kù)及露天材料堆置場(chǎng); 加工預(yù)制場(chǎng);工具房及其他設(shè)施;閥門(mén)試壓站。2.2臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地應(yīng)道路暢通、
5、運(yùn)輸方便,水、電、氣及通訊等設(shè)施應(yīng)配套。 3 儀表設(shè)備及材料的檢驗(yàn)和保管 3.1儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。采購(gòu)單位組織開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)在制造廠代表在場(chǎng)的情況下會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位或總承包單位代表共同進(jìn)行,檢驗(yàn)后應(yīng)簽署檢驗(yàn)錄。3.2儀表設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。3.3儀表合金鋼測(cè)量管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查,并作標(biāo)識(shí)。3.4儀表設(shè)備及材料驗(yàn)收后,應(yīng)按其要求的保管條件分區(qū)、分類(lèi)保管,其標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼和有色金屬的材料,不得與碳素鋼接觸。3.5工程施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)已安裝的儀表設(shè)備及材料進(jìn)行成品保護(hù),尤其是管道吹洗拆下的儀表加強(qiáng)保護(hù)。四、儀表的校
6、驗(yàn)與調(diào)整 適用于石油化工過(guò)程控制、檢測(cè)儀表的檢驗(yàn),不適用計(jì)量法規(guī)定最高一級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)儀器的鑒定,以及用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)及環(huán)境監(jiān)測(cè)等列入強(qiáng)制性檢定目錄的計(jì)量器具、儀表。1 儀表校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)達(dá)到下列要求:基本誤差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差; 變差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差;儀表零位正確,偏差值不超過(guò)允許誤差的;指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象;電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應(yīng)留有再調(diào)整余地;數(shù)字顯示表無(wú)閃爍現(xiàn)象。2 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不具備校驗(yàn)條件的儀表(如:分析儀表、射線(xiàn)儀表等)出廠應(yīng)提供各種在廠試驗(yàn)的數(shù)據(jù)報(bào)告等,可不做精度校驗(yàn),應(yīng)對(duì)其鑒定合格證明的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。五、儀表設(shè)備安裝
7、 1 一般規(guī)1.1現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝應(yīng)符合下列要求: 現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足工藝過(guò)程的基本需要,有利于儀表實(shí)現(xiàn)其測(cè)量、調(diào)節(jié)、切斷等功能; 現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)便于接近、觀察、檢修及操作,顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置;不應(yīng)影響通行、工藝設(shè)備和管道的操作和維護(hù); 現(xiàn)場(chǎng)儀表不應(yīng)安裝在下列位置,如果不可避免應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施:高溫、腐蝕、浸泡的位置,強(qiáng)烈振動(dòng)的位置,有較強(qiáng)的靜電干擾和電磁干擾的位置,陽(yáng)光曝曬的位置,尤其在熱帶地區(qū)、或環(huán)境溫度較高的地區(qū),易受雷擊的位置,尤其在強(qiáng)雷區(qū)、高雷區(qū),專(zhuān)用通道,如消防通道、人行通道、檢修通道等。需要安裝測(cè)量管道的儀表設(shè)備應(yīng)盡量靠近取壓點(diǎn);集中或成排安裝的儀表
8、,應(yīng)布置整齊、美觀;檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置?,F(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足儀表的防護(hù)等級(jí)和防爆等級(jí);1.2儀表管嘴、法蘭及儀表引壓管道的材質(zhì)和壓力等級(jí)不應(yīng)低于即工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)和壓力等級(jí);在工藝設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定的位置安裝,儀表設(shè)備上所示安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖(P&ID)一致。1.3直接安裝在工藝管道上的閥門(mén)或測(cè)量元件,在管道吹洗時(shí)應(yīng)將其拆下,待吹洗完成后再重新安裝,儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。1.4儀表管嘴或一次取源閥一般采用法蘭、螺紋或承插焊方式與儀表或儀表引壓管連接:儀表管嘴或一次取源閥不宜采用卡套方式與儀表或儀表引壓管連接。1
9、.5帶毛細(xì)管的儀表設(shè)備安裝時(shí),毛細(xì)管應(yīng)敷設(shè)在角鋼或管槽內(nèi),并防止機(jī)械拉傷。毛細(xì)管固定時(shí)不應(yīng)敲打,彎曲半徑不應(yīng)小于50mm。周?chē)h(huán)境應(yīng)無(wú)機(jī)械振動(dòng),溫度無(wú)劇烈變化,如不可避免時(shí)應(yīng)采取防振或(和)隔熱措施。 1.6測(cè)量引壓管應(yīng)盡量短,引壓管長(zhǎng)度不宜超過(guò)15M。1.7測(cè)量引壓管水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)有1:10 1:100的坡度,傾斜方向應(yīng)能排除測(cè)量管道內(nèi)夾帶的凝液或氣體。1.8易堵、腐蝕、粘稠介質(zhì)和蒸汽介質(zhì)的測(cè)量引壓管中宜設(shè)置隔離罐(冷凝罐); 1.9 流量測(cè)量引壓管中的高、低壓側(cè)隔離(冷凝)罐應(yīng)在相同的標(biāo)高上,隔離罐(冷凝罐)不宜僅依靠TUBE管支撐,如不可避免,應(yīng)通過(guò)支托架固定;2支托架2.1儀表支托架應(yīng)
10、固定于地面、構(gòu)架或設(shè)備平臺(tái)等牢固可靠之處,并滿(mǎn)足以下要求:在混凝土上,支托架應(yīng)采用膨脹螺栓固定;在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上,支托架應(yīng)采用焊接固定; 在不允許焊接支托架的管道上,支托架應(yīng)采用U型螺栓、抱箍或卡子固定;支托架不得直接焊接在設(shè)備或工藝管道上;也不得固定在250以上或0以下的工藝管道上;支托架應(yīng)采用耐腐蝕性的材料,或經(jīng)過(guò)防腐處理,如果儀表有防火要求,其支托架也應(yīng)采取防火保護(hù)措施,如刷防火涂料等; 3溫度檢測(cè)儀表3.1溫度檢測(cè)儀表的安裝位置應(yīng)設(shè)在能夠靈敏、準(zhǔn)確地反映介質(zhì)溫度的位置,不應(yīng)位于介質(zhì)不流動(dòng)的死角處;3.2在直管段上安裝的溫度計(jì),應(yīng)垂直或傾斜45插入管道內(nèi),在
11、彎頭處或傾斜45安裝的溫度計(jì),應(yīng)與介質(zhì)逆向;3.3管道上安裝時(shí),溫度儀表的感溫體應(yīng)全部伸入管道內(nèi),溫度靈敏段應(yīng)充分接觸被測(cè)介質(zhì);3.4如果熱電偶、熱電阻和雙金屬溫度計(jì)安裝在直徑較小的工藝管道上,管道應(yīng)局部擴(kuò)徑,或在彎頭處安裝,擴(kuò)徑管道的長(zhǎng)度為 250300mm,擴(kuò)徑管道的直徑要求如下:公稱(chēng)壓力小于或等于10.0MPa(CL600),擴(kuò)徑管道的直徑應(yīng)為DN100,公稱(chēng)壓力大于10.0MPa(CL600),擴(kuò)徑管道的直徑應(yīng)為DN150;4壓力測(cè)量?jī)x表4.1取壓位置:應(yīng)在流束穩(wěn)定的直管段處,不宜在管道彎曲或流束呈旋渦狀處;應(yīng)在設(shè)備和容器的氣相段;不應(yīng)在管道的底部;取壓點(diǎn)在水平工藝管道時(shí),取壓點(diǎn)的方位
12、要求如下:a.測(cè)量氣體壓力,在工藝管道的上半部,見(jiàn)圖4.1a;b.測(cè)量液體壓力,在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線(xiàn)成045夾角的范圍內(nèi),見(jiàn)圖4.1b; c.測(cè)量蒸汽壓力,在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水 平成045夾角的范圍內(nèi),見(jiàn)圖4.1c;a 氣體 b 液體 c 蒸汽圖4.1 壓力測(cè)量取壓口的方位 4.2壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn)位置。如果壓力表的安裝位置離取壓點(diǎn)位置較遠(yuǎn),除了一次取源閥外還應(yīng)在壓力表處再加一個(gè)切斷閥,并加以支撐;4.3如果介質(zhì)溫度高于60,壓力表和切斷閥之間應(yīng)設(shè)置冷凝設(shè)施,如冷凝圈(SIPHON)、散熱器等; 4.4壓力表在測(cè)量介質(zhì)脈沖壓力的場(chǎng)合,如壓縮機(jī)出口、泵出口
13、等,應(yīng)安裝阻尼器;壓力表在振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合,如壓縮機(jī)、泵等,應(yīng)選用指針浸液型耐震壓力表;4.5如果測(cè)量高粘度、腐蝕性或凝固點(diǎn)高于環(huán)境溫度的介質(zhì),應(yīng)采取隔離、伴熱或反吹等措施;4.6測(cè)量含有粉塵、固體顆粒的氣體壓力時(shí),宜采用反吹或隔離等措施;4.7當(dāng)測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)的壓力時(shí),壓力變送器宜安裝在取壓位置的下方;4.8當(dāng)測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí),壓力變送器宜安裝在取壓位置的上方 。 5流量檢測(cè)儀表5.1質(zhì)量流量計(jì)安裝質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)安裝于被測(cè)介質(zhì)完全充滿(mǎn)的管道上。質(zhì)量流量計(jì)宜安裝于水平管道上,當(dāng)在垂直管道上安裝時(shí),流體宜自下而上流動(dòng)且出口留有適當(dāng)?shù)闹惫荛L(zhǎng)度。質(zhì)量流量計(jì)宜加旁路閥和前、后切斷閥。管型質(zhì)量流量計(jì)在
14、水平管道上的安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定: a) 測(cè)量氣體時(shí),型管應(yīng)置于管道上方; b) 測(cè)量液體時(shí),型管應(yīng)置于管道下方。直管型質(zhì)量流量計(jì)在水平管道上的安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:a) 測(cè)量低溫介質(zhì)時(shí),變送單元應(yīng)置于管道上方; b) 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),變送單元應(yīng)置于管道下方,或采用分離式表頭安裝設(shè)計(jì),避免介質(zhì)溫度對(duì)變送器的影響;c) 變送單元處的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60 。 傳感器在管道上安裝必須注意下列幾點(diǎn):在傳感器兩側(cè)必須有足夠的剛度和強(qiáng)度的支撐物,并卡緊以保證線(xiàn)振動(dòng)對(duì)傳感器的影響最?。?b) 傳感器與管道應(yīng)同軸對(duì)準(zhǔn),無(wú)論軸向還是徑向,盡量做到無(wú)應(yīng)力安裝; c) 在強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境中應(yīng)使用膨脹節(jié)以消除振動(dòng)對(duì)傳感器的
15、影響。5.2電磁流量計(jì)的安裝電磁流量計(jì)應(yīng)安裝于被測(cè)介質(zhì)完全充滿(mǎn)的管道上;對(duì)非滿(mǎn)管流量的測(cè)量,應(yīng)使安裝流量計(jì)處的部分管道低于其它部分管道,使局部管道完全充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)。一般計(jì)量場(chǎng)合,上游直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3D,下游直管段長(zhǎng)度不小于2D;需要精確計(jì)量的場(chǎng)合,上游直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10D,下游直管段長(zhǎng)度不小于3D(插入式不小于5D)。 插入式電磁流量計(jì)在水平或傾斜管道上安裝時(shí),探頭應(yīng)安裝于管道橫截平面中心線(xiàn)上下45的范圍內(nèi)。插入式電磁流量計(jì)探頭中心線(xiàn)應(yīng)與管道中心線(xiàn)相垂直。5.3 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠空間以便于觀察與維修。玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)前后管道應(yīng)固定而不使儀表本身受應(yīng)力。必須安裝在垂直管線(xiàn)上
16、,流體的方向由下向上,流量計(jì)的入口在下部,出口在上部,傾斜度不大于3。 應(yīng)安裝前后切斷閥和旁路閥,其旁路閥口徑應(yīng)與主管道相同。在上游切斷閥與儀表之間應(yīng)安裝放空閥,以便于儀表檢修。在可能倒流的地方、或可能出現(xiàn)液錘的地方,應(yīng)在下游切斷閥后裝一個(gè)止回閥。被測(cè)介質(zhì)可能產(chǎn)生閃蒸時(shí),只有下游切斷閥可作節(jié)流用。在被測(cè)介質(zhì)中若有固體雜質(zhì),宜在上游直管段前安裝過(guò)濾器。過(guò)濾器前后應(yīng)裝壓力表。5.4 渦輪流量計(jì)的安裝渦輪流量計(jì)應(yīng)水平安裝,流體的方向應(yīng)與殼體流向標(biāo)記一致。需要精確計(jì)量的場(chǎng)合,渦輪流量計(jì)的上游直管段不應(yīng)小于20D,否則應(yīng)加裝整流器;下游直管段不應(yīng)小于5D。一般場(chǎng)合上游直管段10D,下游直管段5D。在連續(xù)
17、操作的場(chǎng)合應(yīng)安裝旁路閥和切斷閥。切斷閥應(yīng)安裝在上、下游直管段以外。 渦輪流量計(jì)上游宜安裝過(guò)濾器,安裝在切斷閥之內(nèi)。 被測(cè)介質(zhì)中若含有氣體時(shí),應(yīng)在上游側(cè)安裝除氣器。六 防雷與接地1 儀表設(shè)備等電位連接1.1控制室外安裝的儀表機(jī)柜、操作臺(tái)應(yīng)單獨(dú)連接至公用的接地網(wǎng)連接點(diǎn),槽板、橋架應(yīng)多點(diǎn)連接至公用的接地網(wǎng),分段槽板之間應(yīng)用6mm綠色聚氯乙烯絕緣多股銅線(xiàn)鏈接,鎧裝電纜的鎧裝金屬層應(yīng)分別在控制室側(cè)和儀表側(cè)兩端接地,就地儀表外殼及立柱應(yīng)用4mm綠色聚氯乙烯絕緣多股銅線(xiàn)鏈接并單獨(dú)連接至公用的接地網(wǎng)。1.2獨(dú)立于接地網(wǎng)、金屬設(shè)備、框架之外儀表設(shè)備等電位連接,應(yīng)采用黃綠相間截面積16mm2聚氯乙烯絕緣多股銅線(xiàn)為
18、延長(zhǎng)連接導(dǎo)體就近接入電氣接地網(wǎng),或采用截面積為440mm2(厚寬)的熱鍍鋅扁鋼或不銹鋼敷設(shè)。2 控制室/機(jī)柜室的接地2.1各類(lèi)接地連接導(dǎo)線(xiàn)兩端應(yīng)采用鍍錫銅端子壓接,銅(或不銹鋼)螺栓固定。2.2所有接地的導(dǎo)體、電線(xiàn),敷設(shè)宜為直線(xiàn)路徑,避免與其他系統(tǒng)電纜混合。2.3通向室外接地裝置的連接點(diǎn)或與電氣接地網(wǎng)的連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。2.4安全接地、工作接地應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查,并符合下列要求:a系統(tǒng)設(shè)備的安全接地與工作接地應(yīng)與接線(xiàn)圖一致;b設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形成回路;c機(jī)柜內(nèi)部安全柵接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。3屏蔽電纜接地 3.1單層屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)在機(jī)柜室儀表盤(pán)柜側(cè)單端接地;鎧裝電纜的鎧裝金屬層應(yīng)兩端接地,內(nèi)屏蔽層機(jī)柜室側(cè)單端接地;分屏蔽層機(jī)柜室側(cè)及現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)箱兩端接地;多對(duì)單層屏蔽電纜備用芯線(xiàn)和電纜屏蔽層應(yīng)在機(jī)柜室同一側(cè)接地 。3.2現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備端電纜的內(nèi)屏蔽層或單屏蔽層應(yīng)用PE熱縮管作絕緣處理,同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性,不應(yīng)浮空或重復(fù)接地,鎧裝層應(yīng)與儀表設(shè)備一同作等電位接地,宜采用標(biāo)準(zhǔn)電纜終端接頭。3.3經(jīng)過(guò)中間接線(xiàn)箱的屏蔽電纜應(yīng)在接線(xiàn)箱內(nèi)用端子將兩端電纜的屏蔽線(xiàn)連接起來(lái),不同的屏蔽層應(yīng)分別連接,不應(yīng)混接。 b設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形
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