實驗報告4：溢流閥的拆裝 實驗報告

1、姓 名：學 號：得 分：教師簽名：液壓與氣壓傳動溢流閥的拆裝實驗報告一、實驗?zāi)康模?）正確選取拆裝工具；（2）先導(dǎo)式溢流閥主要零件分析；（3）掌握溢流閥的拆卸和裝配步驟;（4）通過對先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)的認知，進一步理解其工作原理。二、實驗內(nèi)容（主要對元件或系統(tǒng)的描述）4閥蓋；2主閥芯；3主閥彈簧；5閥座；6先導(dǎo)閥芯；7調(diào)壓彈簧；8調(diào)壓桿;9鎖緊螺母；10調(diào)節(jié)螺母密封。密封是液壓元件解決泄漏問題最主要的手段。密封不良將產(chǎn)生外泄漏，或者使內(nèi)泄漏超差，從而引起壓力降低，速度減小，容積效率低和場地污染等問 題。密封過度雖然防止了泄漏，但會造成密封部分磨損加劇，壽命降低，功耗加 大等不良效果。構(gòu)型式分類

2、滑閥 滑閥為間隙密封，閥芯與閥口存在一定的密封長度。錐閥 錐閥閥芯半錐角一般為1220，閥口關(guān)閉時為線密封，密封性能 好且動作靈敏。球閥 性能與錐閥相同。根據(jù)用途不同分類 壓力控制閥用來控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流壓力的閥類， 如溢流閥、減壓閥、順序閥等。流量控制閥 用來控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流流量的閥類，如節(jié)流閥、調(diào)速 閥、分流集流閥、比例流量閥等。方向控制閥 用來控制和改變液壓系統(tǒng)液流方向的閥類，如單向閥、液控 單向閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同分類定值或開關(guān)控制閥比例控制閥伺服控制閥數(shù)字控制閥根據(jù)安裝連接形式不同分類 管式連接板式連接插裝式疊加式三、主要實驗步驟(認識性實驗略)溢流閥的拆裝步驟拆

3、下調(diào)節(jié)螺母10。用扳手擰下4個內(nèi)六角螺釘，使閥體與閥座5分離，取出彈簧3和7。用工具將悶蓋1和4擰出，取出閥芯2和6。清洗。在裝配過程中，液壓元件零部件的清洗對保證裝配質(zhì)量和延長 元件的使用壽命均有重要意義。密封件和精密件污染后裝配，會引起液壓元件的 磨損加劇，甚至卡死造成重大事故。為了使元件、輔件發(fā)揮令人滿意的工作性能， 達到預(yù)期的使用壽命，在裝配前必須進行仔細的清洗。（5）按拆卸的相反順序進行裝配。溢流閥裝配過程需注意的事項：（1）拆下的零件應(yīng)按次序擺放，不應(yīng)落地、劃傷、銹蝕等。（2）拆、裝螺栓組時應(yīng)對角依次擰松或擰緊。（3）需頂出零件時，應(yīng)使用銅棒適度擊打，切忌用鋼鐵棒。（4）裝配前必須

4、將全部零件仔細清洗、涼干，切忌用棉紗擦拭。（5）應(yīng)更換老化的密封。（6）安裝時應(yīng)參照圖或拆裝記錄，注意定位零件。（7）主閥芯在閥體內(nèi)應(yīng)移動靈活，不得有阻滯現(xiàn)象，配合間隙一般為 0.0150.025mm。（8）主閥芯、先導(dǎo)閥芯與它們的閥座應(yīng)密封良好，不得有泄漏。（9）安裝完畢應(yīng)推動應(yīng)急按鈕，檢查閥芯滑動是否順利。（10）檢查現(xiàn)場有無漏裝零件。（11）裝配后要做壓力調(diào)整實驗。四、實驗小結(jié)（實驗結(jié)果及分析、實驗中遇到的問題及其解決方法、實驗的意見和建議等）溢流閥各主要零件的名稱：閥蓋；主閥芯；主閥彈簧；閥座；先導(dǎo)閥芯；調(diào) 壓彈簧；調(diào)壓桿；鎖緊螺母；調(diào)節(jié)螺母溢流閥必須與系統(tǒng)并聯(lián)溢流閥的出口一般是接油箱的.千萬不能串進系統(tǒng). 而且溢流閥一般都裝在泵的出口附近，同時要安裝壓力表，溢流閥壓力調(diào)節(jié)時，操 作者要能觀察到壓力表.可拆連接的特點：拆卸相互連接的零件時不損壞任何零件，且拆卸后還能重 新裝配在一起。常見的可拆連接有螺紋連接、銷釘連接和鍵連接等。液壓元件中 螺紋連接應(yīng)用最為普遍。拆裝液壓元件時，應(yīng)合理地確定螺栓或緊固的順序，且 要施力均勻，否則將會引起被連接件的變形，降低裝配精度，甚至造成元件不正