實驗五 對流給熱系數(shù)測定_第1頁
實驗五 對流給熱系數(shù)測定_第2頁
實驗五 對流給熱系數(shù)測定_第3頁
實驗五 對流給熱系數(shù)測定_第4頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、5對流給熱系數(shù)測定5.1實驗目的(1)測定水蒸汽在圓直水平管外冷凝給熱系數(shù)a0及冷流體(空氣或水)在圓直水平管內(nèi)的強 制對流給熱系數(shù)a.o(2)觀察水蒸汽在圓直水平管外壁上的冷凝狀況(膜狀冷凝和滴狀冷凝)。5.2實驗原理5.2.1.串聯(lián)傳熱過程冷流體(空氣和水)與熱流體水蒸汽通過套管換熱器的內(nèi)管管壁發(fā)生熱量交換的過程可 分為三步:套管環(huán)隙內(nèi)的水蒸汽通過冷凝給熱將熱量傳給圓直水平管的外壁面(A0);熱量從圓直水平管的外壁面以熱傳導的方式傳至內(nèi)壁面(A.);內(nèi)壁面通過對流給熱的方式將熱量傳給冷流vc)。1在實驗中,水蒸汽走套管換熱器的環(huán)隙通道,冷流體走套管換熱器的內(nèi)管管內(nèi),當冷、 熱流體間的傳熱達

2、到穩(wěn)定狀態(tài)后,根據(jù)傳熱的三個過程、牛頓冷卻定律及冷流體得到的熱量, 可以計算出冷熱流體的給熱系數(shù)(以上是實驗原理)。(以下是計算方法)傳熱計算公式如下: TOC o 1-5 h z Q=%A( T-T ) = a.A.( t -t) =V p C (t-t)(1)0 0 w m i i w m c c pc 2 1由(1)式可得:V p C (t -1 )(2)c c nc 210 Ay - T )V p C (t -1 ) a = c_c_pc 2U-I J ) m式(2)中,(T-Tw)為水蒸汽溫度與內(nèi)管外壁面溫度之差,式(3)中,(tw-t)為內(nèi)管內(nèi)壁 面溫度與冷流體溫度之差。由于熱流體

3、溫度T、內(nèi)管外壁溫Tw、冷流體溫度t及內(nèi)管內(nèi)壁溫 tw均沿內(nèi)管管長不斷發(fā)生變化,因此,溫差(T-Tw)和(tw-t)也隨管長發(fā)生變化,在用牛頓冷 卻定律算傳熱速率Q時,溫差應分別取進口 (1)與出口( 2)處兩端溫差的對數(shù)平均值(T-Tw)m 和(t -t),方法如下:(T - T )=W(T - T ) - (T - T )_-1t - Tln 1T - T2 w2(4)(5)wm(t - t)=匕寸-(-2) w mt tIn 1tw2 - 12當套管換熱器的內(nèi)管壁較薄且管壁導熱性能優(yōu)良(即入值較大)時,管壁熱阻可以忽略 不計,可近似認為管壁內(nèi)、外表面溫度相等,即T =t , T =t。,

4、、,w1 w1 w2 w2因此,只要測出冷流體的流量Vc、進出口溫度t1和t2、水蒸汽進出口溫度T1和T2、內(nèi) 管壁溫Tw1和Tw2,根據(jù)定性溫度查出冷流體的物性pc和Cpc,再計算出內(nèi)管的內(nèi)、外表面 積A.和A0,根據(jù)公式(2)和(3)就可計算出水蒸汽的冷凝給熱系數(shù)a0及冷流體的對流給熱系 數(shù)a.o5.2.2.給熱系數(shù)的經(jīng)驗公式Nusselt利用數(shù)值積分法求得純凈蒸汽在水平圓管外表面膜狀冷凝平均給熱系數(shù)的半經(jīng)驗公式:a 0 = 0.725gP2 入 3yM (t t )0 s w0.25(6)式(6)中,蒸汽冷凝潛熱y為飽和蒸汽溫度ts下的數(shù)據(jù),壁溫tw取進、出口壁溫的平均值 (t + t

5、J/2,冷凝液物性p、入、g取液膜溫度(t+t )/2下的數(shù)值。因此,只要測出套管換熱器w1 w2s w內(nèi)管的外徑d0,就可算出蒸汽冷凝給熱系數(shù)a0。對低粘度的液體在圓形直管內(nèi)的呈湍流流動且被加熱時,其對流給熱系數(shù)可采用0.4(7)Dittus-Boelter 關(guān)聯(lián)式:=0.023 X di式(7)中的冷流體的物性入、g、p、Cp為冷流體在管內(nèi)進、出口溫度的算術(shù)平均值(J+t2) /2所對應的數(shù)據(jù),流速u為冷流體體積Vc流量除以管內(nèi)徑di計算的截面積。5.3實驗流程與裝置1本實驗裝置由蒸汽發(fā)生器、LWQ-25型渦輪流量變送器、變頻器或PS電動調(diào)節(jié) 閥、套管換熱器及溫度傳感器、智能顯示儀表等構(gòu)成

6、。其實驗裝置流程和實驗控制柜面板如 圖5-1、5-2所示。圖5-1水蒸氣水(或空氣)對流給熱系數(shù)測定實驗流程圖蠹汽表 主器1、水泵或旋渦氣泵2、蒸氣發(fā)生器 3、4、旁路閥 5、電動調(diào)節(jié)閥6、蒸汽總閥7、蒸氣調(diào)節(jié)閥8、9、冷凝水排放閥10、水或空氣流量調(diào)節(jié)閥11、惰性氣體排放閥水蒸氣一水體系:來自蒸汽發(fā)生器的水蒸氣進入玻璃套管換熱器,與來自高位槽的水進 行熱交換,冷凝水經(jīng)管道排入地溝。冷水經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥和LWY-15型渦輪流量計進入套管 換熱器內(nèi)管(紫銅管),熱交換后進入下水道。水流量可用閥門調(diào)節(jié)或電動調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)。2)設(shè)備與儀表規(guī)格紫銅管規(guī)格:直徑中16 X 1.5mm,長度L=1010mm;

7、外套玻璃管規(guī)格:直徑中112X6mm,長度L=1010mm;旋渦氣泵:XGB12型,風量090m3/h,風壓12kPa;壓力表規(guī)格:00.1Mpa。電動調(diào)節(jié)閥:PS渦輪流量計:LWY15流量手/自動控制儀智能流量積算儀(m3h)溫度、壓力巡檢儀 01進口管壁溫度1 02進口管壁溫度2 03進口管壁溫度3 04出口管壁溫度1 05出口管壁溫度2 06出口管壁溫度3 07蒸汽I溫度 08蒸汽II溫度 09水進口溫度水出口溫度套管內(nèi)蒸汽壓力圖52水蒸氣水體系對流給熱系數(shù)測定實驗控制柜面板圖水蒸汽自蒸汽發(fā)生器。途經(jīng)閥、閥由蒸汽分布管進入套管換熱器的環(huán)隙通道,冷凝 水由閥。、閥的排入水溝。冷流體水依次經(jīng)

8、過閥?;螂妱诱{(diào)節(jié)閥。、渦輪流量計。、水或空氣流量調(diào)節(jié)閥9進入套 管換熱器的內(nèi)管,被加熱后排入下水道或放空。5.4操作步驟5.4.1水水蒸汽系統(tǒng)開啟電源。依次打開控制面板上的總電源、儀表電源。啟動旋渦氣泵,調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥9使風量最大。排蒸汽管道的冷凝水。打開閥、閥的,排除套管環(huán)隙中積存的冷凝水,然后適當關(guān)小 閥,注意閥&不能開得太大,否則蒸氣泄漏嚴重。調(diào)節(jié)蒸汽壓力。打開閥,蒸汽從蒸汽發(fā)生器沿保溫管路流至閥。;慢慢打開閥, 蒸汽開始流入套管環(huán)隙并對內(nèi)管的外表面加熱,控制蒸汽壓力穩(wěn)定在0.02MPa,不要超過 0.05MPa,否則蒸汽不夠用。分別測定不同流量下所對應的溫度。當控制面板上的巡檢儀顯示的11個溫度、壓力數(shù)據(jù) 及智能流量積算儀上顯示的空氣流量穩(wěn)定后,記錄下最大空氣流量下的全部的溫度、壓力、 流量數(shù)據(jù)。然后再調(diào)節(jié)閥,分別取最大空氣流量的1/2及1/3,分別記錄下相應流量下的 穩(wěn)定的溫度和壓力數(shù)據(jù),這樣總共有3個實驗點。實驗結(jié)束后,關(guān)閉蒸汽閥C和閥,關(guān)閉儀表電源及總電源。5.4.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論