溢流壩(滾水壩)施工方案

1、一, 工程概況項目名稱： 子洲縣2019年度中心財政小型農田水利重點縣項目建設單位： 子洲縣2019年度中心財政小型農田水利重點縣建設項目辦公室施工單位： 榆林市中宇建設工程設計單位： 榆林市水利水電勘測設計院監(jiān)理單位： 陜西咸陽萬方工程建設監(jiān)理監(jiān) 督 站： 榆林市水利工程質量監(jiān)督站工程項目地點： 陜西省榆林市子洲縣大理渠一干渠（全長20km，其中0+000-11+900位于橫山縣境內，11+900-20+000位于子洲縣境內）及一干渠斗渠30km（全部位于子洲縣境內）工程規(guī)模：灌區(qū)樞紐改造工程：加固改造大理渠一干渠渠首溢流壩1座，加固改造沖沙閘, 進水閘各1座，安裝變壓器1臺；大理渠一干渠及

2、渠系建筑物改造工程：改造襯砌大理渠一干渠9Km (樁號：8+000-8+900, 11+900-20+900)，改造暗涵2.879Km(樁號：0+000-0+621, 0+634-2+374, 2+827-2+960, 3+855-3+926, 5+366-5+680，其中對樁號0+000-0+621段間的300m暗涵進行拆除重建)，改造隧洞0.421Km(樁號5+844-6+265)改造干渠建筑物91座，其中排洪涵6座, 生產橋25座, 倒虹8座, 渡槽1座, 退水閘15座, 分水閘3座, 節(jié)制閘3座，斗門30座；大理渠二干渠吳岔支渠及渠系建筑物改造工程：改造襯砌大理渠二干渠狊岔支渠1.86

3、5Km，其中現(xiàn)澆C20砼弧底梯形渠道1.206Km，漿砌石矩形渠道0.491Km，拆除重建倒虹1座169m；斗渠及渠系建筑物改造工程：在馬岔鄉(xiāng)的麻灣, 馬石畔, 教場坪, 葛家溝, 馬岔, 大寨, 小寨, 大堡岔等8村襯砌改港大理渠一干渠的斗渠30Km，改造量水堰30座；小型抽水站改造工程：復原改造葛家溝, 教場, 馬岔, 大寨, 大堡岔等5座泵站，配套水泵機組5臺套，改造進出水池及壓力鋼管, 新建泵房5座200，配套安裝變壓器5臺，架設 凹凸壓輸電線路8Km；本項目設計加固改造溢流壩1座（長60m)，樁號為K0+000，主要施工內容為：導流工程, 清淤工程, 混凝土鑿毛, 巖石渣運輸, 漿砌

4、石工程, 鋼筋混凝土工程。二, 施工方案（1）, 導流, 清淤工程因大理河溢流壩施工時不能夠斷流，因此對河流穿越采納河道內圍堰截壩導流的施工方法。河流圍堰施工時的臨時占地面積，具風光積大小依據(jù)河流的寬度確定。1)施工前打算 eq oac(,1)開工前組織施工人員熟識圖紙，進行技術交底。組織相關人員對現(xiàn)場道路, 地形地貌及河水流量進行具體的踏勘，了解當?shù)貧夂蚣昂铀臐q落狀況，保證施工萬無一失。 eq oac(,2)依據(jù)現(xiàn)場狀況及甲方要求設置相應的警示標記。 eq oac(,3)圍堰用機械, 設備, 配套設施及各種機具材料打算齊全并運至施工現(xiàn)場。 eq oac(,4)對河流圍堰采納晝夜連續(xù)施工，因

5、此夜間所需材料, 用具必需打算齊全，以保證施工正常進行。 eq oac(,5)修筑施工進場便道，便道主要是利用原有道路，將低洼處用石子進行鋪墊，并適當加寬。2）圍堰導流在河流上游距壩體100米處（下游50米處）用麻袋裝土筑擋水壩，壩體坡比1:0.75，頂寬4米，壩高依據(jù)河底與地表高差確定，壩長依據(jù)河岸寬度確定，在壩體的迎水面鋪彩條布擋水以免滲漏。3）壩間排水, 清淤壩筑好后用多臺潛水泵連續(xù)抽水直至抽凈，然后再用推土機對河床進行降坡，使其平滑過渡，用人工協(xié)作挖掘機清理河底淤泥，放至作業(yè)帶一側，清淤后用泥漿泵解除滲水。4）拆除圍堰, 地貌復原先拆除下游圍堰，并將圍堰從新鋪筑，再拆除上游圍堰，圍堰宜

6、后退方法進行拆除。對施工場地進行平整，將地貌復原到原貌，保證復原后的河流凈面積與原來相同，防止河道堵塞。（2）, 混凝土鑿毛1）施工前打算現(xiàn)場配備3臺風鎬，一臺機械2人，技術部門應對現(xiàn)場施工人員做出明確交底，畫出各部位位置局部詳圖，確保位置精確，并隨時跟蹤破裂砼標高加強標高限制。2）保證壩體混凝土破裂厚度的措施 eq oac(,1)施工前技術負責人向全部參與施工的人員進行有針對性的技術交底，必需使每個操作者對施工中的技術要求心中有數(shù)。 eq oac(,2)了解施工機械設備的技術參數(shù)與性能。 eq oac(,3)做好施工場地的協(xié)調工作。 eq oac(,4)依據(jù)施工圖及業(yè)主供應的混凝土限制標高精

7、確測出壩體須要破裂的混凝土厚度，并將壩體周邊限制樁引測到場地周邊適當部位，妥當愛護。 eq oac(,5)高程限制按建設單位供應的水準點引測到現(xiàn)場，并復測現(xiàn)場自然地面標高，繪制方格網(wǎng)。依此確定壩體混凝土破裂厚度。（2）, 漿砌石工程 eq oac(,1)漿砌塊石：石料必需選有質地堅硬, 不易風化, 沒有裂縫且大致方正的巖石，不允許運用薄片狀石料。石料濕抗壓強度應大于40MPa，軟化系數(shù)應大于0.7，密度不小于2.65t/m3。塊石邊長不小于20cm。 eq oac(,2)漿砌石壩體內砂漿標號為M7.5，表面細料石用M10高強水泥砂漿勾縫。 eq oac(,3)砌筑砂漿的協(xié)作比必需按設計標號進行

8、試驗確定，并須上報監(jiān)理工程師批準同意后實施。 eq oac(,4)砌筑前，清除石塊表面的泥垢, 水銹等雜質，必要時用水清洗。漿砌塊石體必需采納鋪漿法砌筑，在鋪砂漿之前，石料灑水潮濕，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。砌筑時實行掛線施工，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上, 下錯縫，內外搭砌，砌立穩(wěn)定。砌筑縫寬度一般為1530mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。每層大體找平，分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處。 eq oac(,5)砌體基礎的第一層石塊將大面對下。砌體的第一層及其轉角, 交叉與洞窟, 孔口等處，均選用較大的平整毛石。全部的石塊均放在新拌的

9、砂漿上，砂漿縫必需飽滿，石縫間不得干脆緊靠，不允許采納外面?zhèn)攘⑹瘔K, 中間填心的方法砌石。 eq oac(,6)砌體的結構尺寸和位置，必需符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在20mm范圍內不得大于30mm；砌縫寬度，平縫1520mm, 豎縫2030mm。 eq oac(,7)砌縫應做到飽滿, 密實，砌筑后在抹面前應用水將砌體表面沖洗干凈，使抹面砂漿與砌體能很好地結合。水泥砂漿實行掛線抹面，其表面應做到平整光滑，輪廓分明，密實美觀。 eq oac(,8)全部砌筑砂漿必需拌和勻稱，一次拌料應在其初凝之前運用完。 eq oac(,9)漿砌石砌體宜在砌筑后和勾縫后1218h之內剛好養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14d，并常常

10、保持外表面的潮濕。如雨季遇雨天時，頂面應覆蓋養(yǎng)護。（3）, 鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程包括鋼筋綁扎, 模板安拆, 混凝土澆筑, 止水, 伸縮縫處理等。砼生產系統(tǒng)布置依據(jù)現(xiàn)場狀況和建筑物混凝土澆筑所需確定，采納現(xiàn)場攪拌C25混凝土外包，厚40cm，鋼筋網(wǎng)為8100，并用16錨筋錨固，伸進砌石30cm，伸出20cm，縱橫間距均為500mm，呈梅花型布置。鋼筋砼施工工藝流程圖：上道工序驗收合格鋼筋綁扎模板安裝混凝土攪拌澆筑養(yǎng)護拆模進入下道工序。（1）砼生產的質量限制要素砼的生產，是依據(jù)砼的合格質量水平所確定的原材料組成及工藝參數(shù)，經(jīng)過配料, 計算, 攪拌, 運輸?shù)纫幌盗泄に囘^程完成。其中任一工藝過

11、程出現(xiàn)質量問題，都會對砼質量產生程度不同的影響。因此，對每一生產工藝過程都應予以必要的限制。 eq oac(,1)材料限制水泥：水泥采納“秦珠牌”黃河水泥，水泥進場要有出廠合格證或質檢報告，并按規(guī)定抽樣檢驗，合格后才可運用。水：拌和砼用水采納可飲用的水，抽用河道水時須進行水質化驗，以滿意砼質量要求。骨料:石子采納山西石子，規(guī)格為20-40mm二級配石子。砂料采納吳堡產地中砂，質地堅硬, 清潔, 級配良好。砂的細度模數(shù)宜在2.42.8范圍內，自然砂宜按料徑分成兩級，人工砂可不分級。 eq oac(,2)計量限制計量精確與否，將干脆影響既定的協(xié)作比，從而影響砼的和易性, 強度等的既定質量。計量的誤

12、差來自兩方面：一是計量器本身的誤差；二是稱量時的操作誤差。故實行以下措施：為防止計量器本身的誤差，投標單位擬采納比較精確的計量器電子稱進行計量。在運用前利用固定重量的物體，對電子秤進行檢定，限制其稱量精度。定期對電子秤進行修理, 檢測。 eq oac(,3)攪拌限制拌制砼時，必需嚴格遵守試驗室簽發(fā)的砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在砼拌和過程中，應依據(jù)氣候條件定時地測定砂, 石, 骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的狀況下，應相應增加測定次數(shù)，以便隨時調整砼的水灰比。在砼拌和過程中，應實行措施保持砂, 石, 骨料含水率穩(wěn)定，砂子含水率應限制在6以內。摻有混合材料的砼進行拌和時，混合材可

13、以采納濕摻或干摻，但應保證摻和勻稱。運用外加劑（引氣劑）時，應將外加劑溶液勻稱配入拌和用水中，拌和用水量應扣除外加劑的水量。按規(guī)定要求在倉口留取試件，以駕馭砼的強度狀況。常常檢查和修理保養(yǎng)攪和設備，以保證砼生產順當進行。 eq oac(,4)運輸限制考慮施工運距，如沿線較長時，要采納適當措施以保證砼在運輸過程中不致發(fā)生分別, 漏漿, 嚴峻泄水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。在任何狀況下，嚴禁在運輸中途加水后運入倉內。砼自由下落高度應不大于2米，超過所時應實行緩降措施。（4）鋼筋選購制作加工 進場鋼筋必需持有廠家的出廠合格證和質量保證書。鋼材入庫后并在運用前，按有關檢驗規(guī)范的規(guī)定取樣試驗，對不合格者，不

14、許運用。由嫻熟的工人依據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。鋼筋表面應干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在運用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。鋼筋應平直, 無局部彎折。對有彎折的鋼筋應調直，調直應遵守下列規(guī)定：a采納方法調直時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；, 級鋼筋不宜大于1%。b冷撥低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖要求。鋼筋應按圖加工，其加工后的允許偏差不得超過下表數(shù)據(jù)；鋼筋彎鉤彎折加工應符合DL/T5169-2019的規(guī)定。圓鋼筋其末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）2528408107590加工后

15、鋼筋的允許偏差依次偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏聽偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構件204鋼筋轉角的偏差35圓鋼筋縱向偏差薄壁結構10（5）材料儲存施工期間水泥, 砂石料的儲量應依據(jù)澆筑強度，供應方式，運輸條件以及施工方案，布置特點等綜合考慮，以滿意砼連續(xù)澆筑的須要，即要保證生產又要避開儲存過多而使膠凝材料受潮失效。混凝土外加劑是現(xiàn)代工程建設中日益普遍運用的新型, 高效, 節(jié)能, 降耗的化工建筑材料，廣泛應用于各種混凝土工程中，它具有提高混凝土各齡期強度, 延緩和降低水化熱, 調整凝聚時間, 節(jié)約水泥用量的作用。（6）泄水孔埋設混凝土工程施工需設

16、置泄水孔，依據(jù)相關規(guī)定預埋。 （7）倉面施工打算工作倉面施工打算工作包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑混凝土面的處理和清理，模板, 鋼筋（包括錨筋）, 泄水孔的埋設和安裝等，也包括上述工作內容的質量檢查, 驗收和記錄。 eq oac(,1)壩體鑿面清理 將基礎面或已澆混凝土面進行處理和清理。對基巖面上的泥土, 銹斑, 鈣膜, 破裂和松動巖塊以及一切不符合要求的巖體清除和處理。對已澆混凝土面，將老混凝土面進行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿意“無乳皮面”這一施工規(guī)范要求。 eq oac(,2)模板安裝依據(jù)測量放樣供應的尺寸和限制點進行模板安裝。大體積混凝土采納大塊模板為主。模板安裝要有足夠的強度,

17、鋼度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結構物的形態(tài)和相互位置等符合設計要求。因此，在模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光滑平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹愛護涂料，并不得采納污染混凝土的油劑；木模板面采納烤涂石蠟或其它愛護涂料，按其運用部位分類編號，妥當保管。模板拼接嚴密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對模板值班巡察，加強愛護。大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2019的規(guī)定。對施工混凝土結構的模板允許偏差,遵守水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2019的規(guī)定

18、。重要部位地方的模板安裝先要制訂特地的模板制作和安裝措施才能實施。（8）伸縮縫設置沿壩軸線方向每10m設一道2cm寬伸縮縫，縫內填充聚氯乙烯膠泥，施工嚴格依據(jù)有關施工規(guī)范進行。（9）鋼筋定位安裝綁扎鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進行檢查驗收，如鋼筋成品的種類, 鋼號, 直徑, 彎曲形式, 數(shù)量和其它質量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉運到壩體進行安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作壩體的名稱, 單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標識，然后運至施工壩體鋼筋安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸, 位置進行精確的測量放樣，然后依據(jù)測量點放線標點，定點, 定位安裝。先搭設骨架支撐鋼

19、筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按依次先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調直校正，才能進行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置, 間距, 愛護層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設計圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點的綁扎，必需滿意水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2019的規(guī)定要求。為保證混凝土愛護層符合設計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊。墊塊用埋設的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置精確。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采納綁扎搭接，搭接長度符合設計和規(guī)范要求。（10

20、）工作面清理, 沖洗鋼筋模板, 預埋件等到安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊復檢合格后，做好施工原始記錄，即起先工作面的清渣和沖洗。將散落和積累在施工倉面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干壩體積水。該工序完工后報請項目部的質檢部門對施工壩體進行終檢，壩體合格后做好相關的質量檢查記錄。（11）檢查驗收壩體施工打算的全部工序完工后，經(jīng)項目部“三檢”合格并做好施工質量檢查記錄，在混凝土開澆前8h（隱藏工程為12h），以書面形式通知監(jiān)理工程師對施工壩體檢查驗收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說明檢查地點, 內容和檢查時間，并附有項目部的自檢記錄和必要的檢查資料。壩體經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗

21、合格并在檢查記錄上簽字后，才能進行混凝土澆筑。（12）混凝土拌和 eq oac(,1)在拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，嚴格依據(jù)現(xiàn)場試驗室出具的配料單進行配料和拌制，除現(xiàn)場條件改變，修正有關參數(shù)外，不擅自更改配料單。混凝土的拌和，混凝土生產每個施工段依據(jù)安排好的攪拌機進行拌和?；炷潦┕で?，先檢查拌和設備的性能，包括混凝土拌和物的勻稱性, 相宜的拌和時間, 衡器的精確性, 機器和葉片的磨損程度等。拌和過程中必需實行措施保證骨料含水率的穩(wěn)定；拌和機必需按銘牌規(guī)定轉速運行，生產的混凝土必需拌和勻稱；若水泥已拌入骨料且已加水，因停放時間超過兩小時應將混合料廢棄。 eq oac(,2)當拌和站安裝完畢后，會同監(jiān)

22、理人進行設備操作運行操作檢驗合格后，再投入運用。在運用中常常檢查設備運行狀況，使之處于良好的工作狀態(tài)。 eq oac(,3)為確?；炷粮鞒煞职韬蛣蚍Q，擬安排通過試驗室試驗，確定最佳的投料依次和拌和時間。 eq oac(,4)對因拌和或配料不當而報廢的混凝土，棄置到預先指定的場地。（13）混凝土運輸為了使混凝土不出現(xiàn)離析, 漏漿和嚴峻泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土盡量在30min內運輸?shù)浆F(xiàn)場并進行澆筑。澆筑時，為防止骨料與砂漿分別，混凝土垂直落差限制在2m內?；炷了竭\輸擬采納前機動翻斗車進行混凝土運輸。本工程的混凝土的垂直運輸用串筒和溜筒為主，手推車運輸為輔。為保證混凝土的質量，混凝土運輸

23、盡量縮短運輸時間，削減轉運次數(shù)。運輸時將管道設立緩降斜平臺，盡量讓管道斜臥，對卸料高度大的施工區(qū)增設二次轉運平臺作為緩降設施。因故停留太久已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理，在任何狀況下不在運輸途中加水后運到澆筑地點。為確保實現(xiàn)上述要求，對各單位工程擬實行各種具體的澆筑方式，將編寫各單位工程施工方法和施工工藝以及有關附圖，進行具體說明。（14）混凝土澆筑, 振搗 施工部位經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后再起先澆筑混凝土。 eq oac(,1)澆筑混凝土前的留意事項a.將要澆筑混凝土的部位的混凝土配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開機拌料。b.如壩體表面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報監(jiān)理工程師

24、審批，處理完畢后再澆筑混凝土。c.在澆筑第一層混凝土前，必需先鋪一層23cm的不低于該倉面混凝土設計強度的水泥砂漿，并鋪設勻稱，保證新澆筑混凝土與基底結合良好。d.澆筑的部位保持潮濕，但不能有積水。 eq oac(,2)鋪料平倉優(yōu)先采納通倉平鋪鋪料法，這一方法不能滿意通倉澆筑時，才考慮采納臺階澆筑法或斜層澆筑法。鋪料的厚度依據(jù)攪拌, 運輸和澆筑實力, 振搗器的性能及氣溫因素和工作倉面的大小來確定。一般混凝土倉面鋪料厚度40cm。在斜面上澆筑混凝土時，應從最低處起先，直到保持水平面.混凝土卸料時，首先勻稱多點下料，混凝土隨鋪隨平倉。若有粗骨料堆疊時要勻稱分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平整，使骨料勻稱分布。不合格的混凝土嚴禁澆筑，已澆筑的不合格料必需清除。 eq oac(,3)振搗現(xiàn)場采納2臺1.5KW軟軸插入式振搗器振搗。振搗器不能干脆碰撞模板, 鋼筋和預埋件，以防模板走樣和預埋件移位；振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡, 起先泛漿為準；振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑的1.5倍，并插入下層510cm，振搗依次依次進行，方向一樣，