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文檔簡介
1、施 工 組 織 設(shè) 計PAGE 長 樂 路 中 學施工組織織總設(shè)計計 編編制: 審審核: 審審批: 施施工單位位: 日日期: 目 錄TOC o 1-3 n h z HYPERLINK l _Toc104200257 第一章工程概概況 HYPERLINK l _Toc104200258 第二章 施工工部署 HYPERLINK l _Toc104200259 第一節(jié) 工程程質(zhì)量目目標和工工期目標標 HYPERLINK l _Toc104200260 第二節(jié) 施工工準備 HYPERLINK l _Toc104200261 第三節(jié) 施工工程序 第第四節(jié) 施工工人員組組織結(jié)構(gòu)構(gòu) HYPERLINK l
2、_Toc104200262 第三章 主要要施工方方法 HYPERLINK l _Toc104200263 第一節(jié) 土建建工程主主要施工工方案方方法 HYPERLINK l _Toc104200264 一、施工工測量方方案方法法 HYPERLINK l _Toc104200265 二、人工工挖土施施工方法法 HYPERLINK l _Toc104200266 三、人工工回填土土施工方方案方法法 HYPERLINK l _Toc104200267 四、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方方案方法法 HYPERLINK l _Toc104200268 五、主體體結(jié)構(gòu)施施工方案案方法 HYPERLINK l _Toc1042
3、00269 六、腳手手架工程程施工方方法及計計算書 HYPERLINK l _Toc104200270 七、抹灰灰工程施施工方案案方法 HYPERLINK l _Toc104200271 八、地板板磚施工工 HYPERLINK l _Toc104200272 九、內(nèi)墻墻釉面磚磚鑲貼施施工方案案方法 HYPERLINK l _Toc104200273 十、墻面面涂料、乳膠漆漆施工方方案方法法 HYPERLINK l _Toc104200274 十一、外外墻真石石漆施工工方法 HYPERLINK l _Toc104200275 十二、外外墻涂料料施工方方法 HYPERLINK l _Toc1042
4、00276 十三、屋屋面防水水工程施施工方法法 HYPERLINK l _Toc104200277 十四、斷斷橋鋁窗窗、門施工工方法 十十五、屋面瓦瓦施工方方法 HYPERLINK l _Toc104200278 第二節(jié) 安裝裝工程主主要施工工方案方方法 HYPERLINK l _Toc104200279 第三節(jié) 重點點專項工工程施工工方案方方法 HYPERLINK l _Toc104200280 第四章 勞動動力計劃劃 HYPERLINK l _Toc104200281 第五章主要施施工機械械計劃 HYPERLINK l _Toc104200282 第六章 確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施
5、 HYPERLINK l _Toc104200283 第一節(jié) 建立立、健全全質(zhì)量保保證體系系 HYPERLINK l _Toc104200284 第二節(jié) 組織織措施 HYPERLINK l _Toc104200285 第三節(jié) 技術(shù)術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc104200286 第四節(jié)雨季施施工措施施 第第五節(jié) 冬冬季施工工措施 HYPERLINK l _Toc104200288 第七章 確保保安全施施工的技技術(shù)組織織措施 HYPERLINK l _Toc104200289 第一節(jié) 建立立、健全全安全保保證體系系 HYPERLINK l _Toc104200290 第二節(jié) 安全全生產(chǎn)
6、目目標 HYPERLINK l _Toc104200291 第三節(jié) 安全全技術(shù)組組織措施施 HYPERLINK l _Toc104200292 第八章確保文文明施工工技術(shù)組組織措施施 HYPERLINK l _Toc104200293 第一節(jié)文明施施工技術(shù)術(shù)組織措措施 HYPERLINK l _Toc104200294 第二節(jié) 降低低環(huán)境污污染及噪噪聲污染染措施 HYPERLINK l _Toc104200295 第九章 確保保工期的的技術(shù)組組織措施施 HYPERLINK l _Toc104200296 第十章 施工工總進度度計劃 HYPERLINK l _Toc104200297 第十一章章
7、 成品品、半成成品保護護措施 HYPERLINK l _Toc104200298 第十二章章 關(guān)鍵鍵點、技技術(shù)難點點處理措措施 HYPERLINK l _Toc104200299 第十三章章 施工工總平面面布置圖圖 HYPERLINK l _Toc104200300 第十四章章 施工工配合及及服務(wù) HYPERLINK l _Toc104200301 第一節(jié) 裝飾飾與安裝裝專業(yè)交交叉施工工措施 HYPERLINK l _Toc104200302 第二節(jié) 各工工種、多多專業(yè)配配合措施施 HYPERLINK l _Toc104200303 第三節(jié)設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊緊密配合合,及時時解決有有關(guān)問
8、題題 HYPERLINK l _Toc104200304 第四節(jié)回訪、保修等等服務(wù)承承諾 HYPERLINK l _Toc104200305 第十五章章 運用用新工藝藝、新技技術(shù)、新新設(shè)備、新材料料提高工工程質(zhì)量量、降低低成本、縮短工工期的合合理化建建議和措措施 HYPERLINK l _Toc104200306 第一節(jié) 確保保工程質(zhì)質(zhì)量、降降低成本本、縮短短工期的的建議 HYPERLINK l _Toc104200307 第二節(jié) 確保保工程質(zhì)質(zhì)量、降降低成本本、縮短短工期的的措施 HYPERLINK l _Toc104200308 第三節(jié)計劃采采用“三新”情況簡簡介: HYPERLINK l
9、 _Toc104200312 一、粗直直徑鋼筋筋閃光對對焊 HYPERLINK l _Toc104200313 二、混凝凝土雙摻摻技術(shù)應(yīng)應(yīng)用 HYPERLINK l _Toc104200314 三、墻體體粉刷裝裝飾層綜綜合抗裂裂技術(shù) HYPERLINK l _Toc104200315 四、臺階階、踏步步陽角保保護措施施 HYPERLINK l _Toc104200316 五、滾動動網(wǎng)絡(luò)計計劃技術(shù)術(shù) HYPERLINK l _Toc104200317 六、均衡衡計劃用用電技術(shù)術(shù) HYPERLINK l _Toc104200318 七、計算算機管理理技術(shù)應(yīng)應(yīng)用 HYPERLINK l _Toc10
10、4200319 八、粗直直徑鋼筋筋的直螺螺紋連接接技術(shù) HYPERLINK l _Toc104200320 九、泵送送混凝土土及混凝凝土布料料機應(yīng)用用技術(shù) HYPERLINK l _Toc104200321 十、混凝凝土綜合合防裂新新技術(shù) 工程概況況一、基本本概況工程名稱稱:長樂樂路中學學建設(shè)地點點:河南南省鄭州州市新密密市,南南臨城市市干道新新華路,西鄰長長樂路,東側(cè)為為規(guī)劃道道路,北北側(cè)毗鄰鄰其他建建設(shè)用地地。建設(shè)單位位:新密密市教育育體育局局監(jiān)理單位位:施工單位位:中科科建設(shè)開開發(fā)總公公司第一一分公司司設(shè)計單位位:華藍藍設(shè)計(集團)有限公公司總用地面面積:536660.4平方方米教學樓1
11、17772.224綜合樓74366.600門衛(wèi)房84.336報告廳377.6宿舍樓111334.999風雨操場場18855.122食堂35711.844非機動車車庫839.96建筑占地地面積97366.422結(jié)構(gòu)形式式:框架架建筑層數(shù)數(shù):多層層公共建建筑承包范圍圍:施工工圖范圍圍內(nèi)土建建、安裝裝工程現(xiàn)場條件件: 現(xiàn)現(xiàn)場三通通一平,具備施施工條件件二、建筑筑概況本工程屬屬二類建建筑,安安全等級級為二級級,使用用年限年,總建筑筑面積為為 4229644.344,建建筑高度度24.25。頂棚裝飾飾:乳膠膠漆,內(nèi)內(nèi)墻面:乳膠漆漆、釉面面瓷磚、混合砂砂漿。外外墻為:真石漆漆、涂料料。門窗:采采用斷橋橋鋁
12、,所所有門為為平開夾夾板門,防火門門均采用用木質(zhì)防防火門。防水:屋屋面防水水等級為為二級。三、結(jié)構(gòu)構(gòu)概況本工程為為現(xiàn)澆鋼鋼筋砼框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。墻身及砂砂漿:加加氣混凝凝土砌塊塊墻體采用B006級,并采用用A7.5,MM5混合合砂漿砌砌筑。四、編制制依據(jù)1、長樂樂路中學學項目全全套圖紙紙、相關(guān)關(guān)設(shè)計文文件及相相關(guān)標準準圖集、工程地地質(zhì)勘察察報告2、現(xiàn)行行建筑工工程施工工及驗收收規(guī)范、相關(guān)技技術(shù)標準準3、建設(shè)設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量管理理條例4、建設(shè)設(shè)工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條條例5、建筑筑工程施施工手冊冊6、相關(guān)關(guān)法律、法規(guī)及及地方規(guī)規(guī)定:建建筑法、環(huán)境保保護法、危險性性較大的的分部分分項工程程管理辦辦法;第二章
13、 施工工部署第一節(jié) 工程程質(zhì)量目目標和工工期目標標一、工程程質(zhì)量目目標質(zhì)量目標標:“合格”工程。各分部分分項工程程質(zhì)量主主控項目目符合相相應(yīng)質(zhì)量量檢驗工工程標準準的規(guī)定定,一般般項目合合格項數(shù)數(shù)達到檢檢驗項數(shù)數(shù)的800以上上,允許許偏差項項目抽檢檢的點數(shù)數(shù)中800以上上的實測測值在相相應(yīng)測量量檢驗評評定標準準的允許許偏差范范圍內(nèi)。質(zhì)量保證證資料真真實、準準確、配配套、齊齊全、工工整、完完好。二、工程程工期目目標工期目標標:3000日歷歷天。第二節(jié) 施工工準備一、施工工技術(shù)準準備1、熟悉悉和審查查施工圖圖紙2、編制制、深化化和審定定施工組組織設(shè)計計。3、編制制施工預(yù)預(yù)算。4、各種種加工半半成品技
14、技術(shù)資料料的準備備和計劃劃申請。5、做好好新技術(shù)術(shù)、新工工藝、性性材料項項目的試試驗、試試制工作作。二、施工工現(xiàn)場準準備1、根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況,對施工工現(xiàn)場總總平面進進行設(shè)計計布置,使有限限的現(xiàn)場場平面發(fā)發(fā)揮出最最佳效能能。2、根據(jù)據(jù)施工總總平面布布置圖的的要求和和施工需需要量計計劃,清清除地上上、地下下障礙物物,搭設(shè)設(shè)臨建、修建臨臨時道路路、安裝裝施工機機械、設(shè)設(shè)置料具具堆放場場地等等等,為正正式開工工做好準準備。3、根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的供供水水源源、供電電電源,按照施施工現(xiàn)場場用水、用電布布置圖布布設(shè)臨時時用水、用電管管線。要要確保現(xiàn)現(xiàn)場的廢廢水、污污水的排排放符合合當?shù)卣?guī)定定
15、的排污污標準,現(xiàn)場臨臨時用電電設(shè)施符符合施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范的的要求。4、建立立施工現(xiàn)現(xiàn)場施工工測量控控制網(wǎng),根據(jù)業(yè)業(yè)主提供供的控制制點和高高程,按按照建筑筑總平面面圖的要要求建立立適合本本工程的的控制樁樁和高程程控制網(wǎng)網(wǎng),在場場區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置永久久性控制制測量標標樁,并并采取可可靠的保保護措施施。5、確保保現(xiàn)場水水通、電電通、路路通、通通訊暢通通和場地地平整,按消防防要求設(shè)設(shè)置足夠夠數(shù)量的的消防滅滅火設(shè)施施、設(shè)備備。6、根據(jù)據(jù)施工機機具需要要量計劃劃,按施施工平面面圖要求求,組織織施工機機械、設(shè)設(shè)備、工工具進場場,按規(guī)規(guī)定地點點和方式式存放,并進行行相應(yīng)的的保養(yǎng)和和試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。7
16、、根據(jù)據(jù)物資材材料、構(gòu)構(gòu)配件和和制品的的需要量量計劃,組織其其進場,按規(guī)定定地點和和方式儲儲存或存存放。8、物資資材料進進廠后,應(yīng)進行行各項材材料和試試驗、檢檢驗。對對于新技技術(shù)、新新材料項項目應(yīng)擬擬定相應(yīng)應(yīng)試制和和試驗計計劃,并并均應(yīng)在在開工前前實施。9、按照照施工組組織設(shè)計計要求認認真落實實雨施項項目的施施工設(shè)施施和技術(shù)術(shù)組織措措施。三、施工工物資準準備1、物資資準備工工作內(nèi)容容2、物資資準備工工作程序序3、編制制各種物物資需要要量計劃劃。4、簽訂訂物資采采購合同同。5、確定定物資運運輸方案案和進場場計劃。6、組織織物資按按計劃進進場和保保管。四、施工工機具準準備1、按照照本工程程的施工工
17、方案和和進度計計劃的要要求編制制施工機機械計劃劃和料具具需用計計劃并進進行組織織和準備備工作,同時根根據(jù)現(xiàn)場場需要及及時組織織進場。2、按照照施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖要求,將施工工機具就就位、安安裝并調(diào)調(diào)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好,符合安安全要求求。3、做好好施工機機具的現(xiàn)現(xiàn)場標識識工作,機具的的操作規(guī)規(guī)程要張張貼或者者懸掛明明示。第三節(jié) 施工工程序確定施工工程序要要依據(jù)本本工程的的特點,深入考考慮各分分部分項項工程、各施工工階段的的先后順順序及其其制約關(guān)關(guān)系,以以解決時時間搭接接上的問問題。做做好業(yè)內(nèi)內(nèi)準備工工作和施施工現(xiàn)場場的準備備工作,遵守“先地下下后地上上”、“先土建建后安裝裝”、“先主體體后圍護護
18、”、“先結(jié)構(gòu)構(gòu)后裝飾飾”的原則則。并做做好土建建施工與與安裝施施工的程程序安排排,安排排好竣工工掃尾工工作。本工程總總的施工工順序為為:基礎(chǔ)礎(chǔ)主體屋面外裝飾飾其他裝裝飾水暖電電衛(wèi)。由于本工工程工期期緊、任任務(wù)重、質(zhì)量要要求高,因此,要求各各個施工工程序的的銜接以以及各施施工工序序的配合合工作必必須做好好、做到到位,水水、電、衛(wèi)等的的安裝工工程隨基基礎(chǔ)、結(jié)結(jié)構(gòu)工程程同步進進行,確確保各工工程目標標的順利利實現(xiàn)。 施工人人員組織織結(jié)構(gòu) 第三章 主要要施工方方法第一節(jié) 土建建工程主主要施工工方案方方法本工程建建設(shè)項目目土建工工程將主主要采用用以下各各分部分分項施工工方法:一、施工工測量方方案方法法(
19、一)、測量定定位放線線1、測量量工具準準備全站儀11臺,經(jīng)緯緯儀1臺,水水準儀22臺,550及1100米米卷尺22把, 5米鋁鋁合金塔塔尺2根根,5米米卷尺220把,所有工工具、儀儀器必須須經(jīng)有關(guān)關(guān)法定計計量部門門檢定合合格后方方可進場場使用,測量工工作由專專業(yè)測量量人員操操作。2、進行行定位放放線前,應(yīng)對場場地進行行平整。根據(jù)建建筑總平平面圖上上的放線線基點及及總平面面圖上擬擬建建筑筑物的坐坐標放線線,確定定建筑物物及軸線線的位置置。根據(jù)據(jù)建筑平平面圖上上各軸線線的位置置關(guān)系放放線得到到其它各各軸線的的位置。3、用直直角座標標法放線線測出各各定位軸軸線樁以以及各軸軸線的交交點樁。在施工工中必
20、須須層層分分中彈線線,澆筑筑完基礎(chǔ)礎(chǔ)及各層層現(xiàn)澆板板后,應(yīng)應(yīng)及時校校對軸線線和標高高,使其其偏差在在允許范范圍內(nèi)。(二)、平面測測量控制制根據(jù)測量量定位的的控制樁樁進行細細化,并并在現(xiàn)場場設(shè)立方方格網(wǎng)軸軸線控制制網(wǎng),使使用經(jīng)緯緯儀引測測出各軸軸線控制制樁。基礎(chǔ)部分分:將控控制樁點點設(shè)在基基坑開挖挖線外44米處,以控制制點向基基坑內(nèi)投投射控制制軸線,經(jīng)查核核無誤后后,再在在基坑內(nèi)內(nèi)進行軸軸線放線線。地上部分分:當施施工完成成基礎(chǔ)工工程后,利用控控制樁點點在東西西及南北北軸線上上各設(shè)置置兩道控控制線,并做好好標記,做為垂垂直控制制的基點點,各樓樓層施工工時,利利用經(jīng)緯緯儀,將將控制點點傳遞到到相應(yīng)
21、各各樓層,再由此此控制點點控制各各樓層的的軸線。(三)、標高測測量控制制、施工工前利用高精精度水準準儀,從從甲方提提交的基基準水準準點將建建筑物標標高控制制點轉(zhuǎn)移移到每個個單體工工程基坑坑開挖影影響線以以外,設(shè)設(shè)置臨時時固定水水準點(不少于于個),并做做好保護護工作,且水準準點要經(jīng)經(jīng)常性進進行復(fù)核核。、地面面下施工工階段用水準儀儀和米米塔尺將將測設(shè)點點引至基基坑側(cè)壁壁上,作作為地面面下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的的高程控控制。、結(jié)構(gòu)構(gòu)出地面面向上施施工時根據(jù)引進進的水準準點作為為標高控控制點復(fù)復(fù)測各單單體標高高點,且且在首層層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位位,確定定出00.500米標高高的位置置并彈出出控制線線,作為為起始標
22、標高。施施工層標標高均用用米米鋼卷尺尺向上傳傳遞,每每層不少少于個個點,以以便相互互復(fù)核。鋼卷尺尺必須檢檢定合格格。在標高方方面,要要每層進進行一次次復(fù)測,以保證證結(jié)構(gòu)標標高的準準確性。(四)、垂直度度控制措措施為減少垂垂直度誤誤差,在在施工中中應(yīng)嚴格格控制以以下事項項:1、提高高外模板板邊線的的放線精精度。對對于鋼尺尺量距過過程中拉拉力影響響,除采采用同一一標準鋼鋼尺外,量距時時采取固固定拉力力的方式式。2、支模模時,除除嚴格按按尺寸要要求外,還應(yīng)注注意垂直直度校正正,保證證其測量量精度。3、砌體體及裝飾飾工程施施工時,采用經(jīng)經(jīng)緯儀控控制建筑筑物外墻墻各陽角角的垂直直度。(五)、沉降觀觀測當
23、首層結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時即按按設(shè)計要要求在相相應(yīng)部位位埋設(shè)沉沉降觀測測點,沉沉降觀測測點位置置詳見施施工圖紙紙。沉降降觀測點點應(yīng)采取取保護措措施,以以防止沖沖撞引起起變形,影響數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計計。隨時時觀測沉沉降情況況。沉降觀測測周期為為每施工工一個結(jié)結(jié)構(gòu)層,測量記記錄一次次;施工工完畢后后,第一一年內(nèi)每每隔個月月,測量量記錄一一次;以以后,每每隔12個個月測量量記錄一一次。測測量數(shù)據(jù)據(jù)填入統(tǒng)統(tǒng)計分析析表進行行統(tǒng)計分分析。測測量時采采用精密密水準儀儀及精密密塔尺由由專人測測量。參參照點為為現(xiàn)場設(shè)設(shè)置的觀觀測點,現(xiàn)場設(shè)設(shè)置的觀觀測點每每一個月月要復(fù)核核修正一一次,以以確保數(shù)數(shù)據(jù)精確確。二、機械械挖土人人工配
24、合合施工方方法(一)、施工準準備1、主要要機具:挖掘機機、運土土機械,尖、平平頭鐵鍬鍬、水錘錘、手推推車、梯梯子、鐵鐵鎬、撬撬棍、鋼鋼尺、坡坡度尺、小線或或20號號鉛絲等等。2、作業(yè)業(yè)條件:1)、土土方開挖挖前,應(yīng)應(yīng)摸清地地下管線線等障礙礙物,并并應(yīng)根據(jù)據(jù)施工方方案的要要求,將將施工區(qū)區(qū)域之內(nèi)內(nèi)的地上上、地下下障礙物物清除和和處理完完畢。2)、建建筑物或或構(gòu)筑物物的位置置或定位位控制線線(樁),標準準水平樁樁及基槽槽的灰線線尺寸,必須經(jīng)經(jīng)過檢驗驗且合格格,并辦辦完預(yù)檢檢手續(xù)。3)、場場地表面面要清理理平整,做好排排水坡度度,在施施工的區(qū)區(qū)域之內(nèi)內(nèi),要挖挖臨時性性排水溝溝。4、夜間間施工時時,應(yīng)
25、合合理安排排工序,防止錯錯挖和超超挖。施施工場地地應(yīng)根據(jù)據(jù)需要安安裝照明明設(shè)施,在危險險地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明明顯的標標志。5)熟悉悉圖紙,做好技技術(shù)交底底。(二)、操作工工藝1、工藝藝流程:確定開挖挖的順序序和坡度度 沿沿灰線切切出基坑坑邊輪廓廓線 分分層開挖挖 修修整基坑坑邊 清清底2、坡度度的確定定:1)2)、開開挖基坑坑:A、正向向挖掘,每層深深度,視視翻土厚厚度而定定,每層層應(yīng)清底底和出土土,然后后逐步挖挖掘。B、開挖挖放坡的的基坑時時,應(yīng)先先按施工工方案規(guī)規(guī)定的坡坡度,粗粗略開挖挖,在分分層按坡坡度要求求作出坡坡度線,以此線線為準進進行鏟坡坡。3、基坑坑的直立立幫和坡坡度,在在開挖過過程和
26、敞敞露期間間應(yīng)防止止塌方,必要時時應(yīng)加以以保護。4、在開開挖槽邊邊棄土時時,應(yīng)保保證邊坡坡和直立立幫的穩(wěn)穩(wěn)定。5、開挖挖基坑的的土方,土方現(xiàn)現(xiàn)場臨時時堆放,運距1100米米。,一一定留足足回填需需用的好好土,多多余的土土方應(yīng)一一次運至至棄土處處,避免免二次搬搬運。(三)、成品保保護1、對定定位標準準樁、軸軸線引樁樁、標準準水準點點、龍門門板等,挖運土土時不得得碰撞,也不得得坐在龍龍門板上上休息。并應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測量量和校核核其平面面位置、水平標標高和邊邊坡坡度度是否符符合設(shè)計計要求。定位標標準樁和和標準水水準點,也應(yīng)定定期復(fù)測測檢查是是否正確確。2、施工工中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有文文物或古古墓等,應(yīng)妥善善保護,
27、并應(yīng)立立即報請請當?shù)赜杏嘘P(guān)部門門處理后后,方可可繼續(xù)施施工。在在敷設(shè)地地上或地地下管道道、電纜纜的地段段進行土土方施工工時,應(yīng)應(yīng)事先取取得有關(guān)關(guān)管理部部門的書書面同意意,施工工中應(yīng)采采取措施施,以防防止損壞壞管線。(四)、應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題1、基底底超挖:開挖基基坑不得得超過基基底標高高。如個個別地方方超挖時時,其處處理方法法應(yīng)取得得設(shè)計單單位的同同意,不不得私自自處理。2、基底底未保護護:基坑坑開挖后后應(yīng)盡量量減少對對對基土土的擾動動。如基基礎(chǔ)不能能及時施施工時,可在基基底標高高以上留留出0.3厚厚土層,待做基基礎(chǔ)時再再挖掉。3、施工工順序不不合理:土方開開挖宜先先從低處處進行,分層分分段
28、依次次開挖,形成一一定坡度度,以利利排水。4、開挖挖尺寸不不足:基基坑底部部的開挖挖寬度,除結(jié)構(gòu)構(gòu)寬度外外,應(yīng)當當根據(jù)施施工需要要增加工工作面寬寬度,在在開挖前前均應(yīng)考考慮。5、基坑坑邊坡不不直不平平,基底底不平:應(yīng)加強強檢查,隨挖隨隨修,并并要認真真驗收。三、機械械回填土土人工施施工方案案方法、工藝藝流程:基坑底地地坪上清清理檢驗土土質(zhì)分層鋪鋪土、耙耙平整夯打密密實檢驗密密實度修整找找平驗收收。、填土土前應(yīng)將將基坑底底或地坪坪上的垃垃圾等雜雜物清理理干凈;基槽回回填之前前,必須須清理到到基礎(chǔ)底底面標高高,將回回落的松松散垃圾圾、砂漿漿、石子子等雜物物清除干干凈。、檢驗驗回填土土的質(zhì)量量有無雜
29、雜物,料料徑是否否符合規(guī)規(guī)定,以以及回填填土的含含水量是是否在控控制的范范圍內(nèi);如含水水量偏高高,可采采用翻松松、晾曬曬或均勻勻摻入干干土等措措施;如如遇回填填土的含含水量偏偏低,可可采用預(yù)預(yù)先灑水水潤濕等等措施。、回填填土應(yīng)分分層鋪攤攤。每層層厚度應(yīng)應(yīng)當根據(jù)據(jù)土質(zhì)、密實度度要求和和機具性性能確定定。一般般每層鋪鋪土厚度度為20002500毫米;人工打打夯不大大于2000毫米米。每層層鋪攤后后,隨之之耙平。、回填填土每層層至少應(yīng)應(yīng)夯打三三遍。打打夯應(yīng)當當一夯壓壓半夯,夯夯相相接,行行行相連連,縱橫橫交叉。并且嚴嚴禁采用用水澆使使土下沉沉的所謂謂“水夯”法。、基坑坑回填應(yīng)應(yīng)在相對對兩側(cè)或或四周同
30、同時進行行?;A(chǔ)礎(chǔ)墻兩側(cè)側(cè)標高不不可相差差太多,以免把把墻擠歪歪。、回填填房心及及管溝時時,為防防止管道道中心線線位移或或者損壞壞管道,應(yīng)當用用人工先先在管子子兩側(cè)填填土夯實實;并應(yīng)應(yīng)當從管管道兩側(cè)側(cè)同時進進行,直直至管頂頂0.55米以上上時,在在不損壞壞管道的的情況下下,方可可采用蛙蛙式打夯夯機夯實實。在管管道接口口處,防防腐絕緣緣層或電電纜周圍圍,應(yīng)回回填細粒粒料。、回填填土每層層填土夯夯實后,應(yīng)當按按照規(guī)范范規(guī)定進進行環(huán)刀刀取樣,測出干干土的質(zhì)質(zhì)量密度度;達到到要求以以后,再再進行上上面一層層的鋪土土。、修整整找平:填土全全部完成成后,應(yīng)應(yīng)進行表表面拉線線找平,凡超過過標準高高程的地地方
31、,及及時依線線鏟平;低于標標準高程程的地方方,應(yīng)補補土夯實實。四、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方方案方法法樁基礎(chǔ)施施工方案案方法(一)、主要施施工程序序基坑開挖挖-清清理場地地-放放線定位位-引引測標高高-埋埋設(shè)護筒筒-復(fù)復(fù)核測量量-鉆鉆機定位位-鉆鉆進成孔孔-成成孔檢查查-鋼鋼筋籠制制件安裝裝-清清孔砼澆筑筑前檢查查-澆澆筑砼。(二)、施工方方法及要要點基坑開挖挖,根據(jù)據(jù)原圖紙紙的設(shè)計計,基坑坑放線做做一次性性放坺用用挖掘機機開挖,土方直直接拋棄棄工作面面2米以以外,開開挖時用用打腰樁樁控制高高度,挖挖到挖孔孔樁的標標高后,人配合合機械清清底,清清好后進進行下一一道工序序。施工準備備平整場地地:掘除除表土、雜
32、物、為測量量放線做做準備。測量放線線:根據(jù)據(jù)圖紙放放出中心心點位、并繪制制出測量量放樣成成果表,報監(jiān)理理工程師師認可。灌注樁灌注樁鉆鉆機成孔孔采用CZZ6鉆機機成孔,鉆孔的的周圍將將雜物清清除,整整平夯實實,土軟軟時應(yīng)換換除軟土土,使鉆鉆機固定定平穩(wěn)。埋置護筒筒:護筒為鋼鋼板制作作,埋設(shè)設(shè)前檢查查是否堅堅實,不不漏水,護筒外外側(cè)的土土應(yīng)夯實實,或用用石灰土土夯實。護筒內(nèi)徑徑辦6000/8800ccm.護筒頂端端高度在在高出筑筑島土面面0.33m護壁泥漿漿:鉆孔泥漿漿由水、粘土和和添加劑劑組成。除地層層本身全全為粘性性土,能能在鉆進進中自造造泥漿外外,應(yīng)按按公路橋橋涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范466頁表5
33、5.2.4泥漿漿性能指指標。開開工前應(yīng)應(yīng)準備數(shù)數(shù)量充足足和性能能合體的的粘性土土或膨潤潤土。調(diào)調(diào)制泥漿漿時,應(yīng)應(yīng)先將粘粘土或膨膨潤土加加水浸透透,然后后以攪拌拌機或人人工拌制制,為了了回收泥泥漿原料料和減少少環(huán)境污污染,均均應(yīng)設(shè)置置泥漿循循環(huán)凈化化系統(tǒng)。鉆進成孔孔鉆機就位位前,對對鉆機的的各項準準備工作作進行檢檢查,包包括場地地布置與與鉆孔機機座層處處的平整整和加固固,主要要機具的的檢查與與安裝,配套設(shè)設(shè)備的就就位及水水電供應(yīng)應(yīng)的接通通等,必必須及時時趕寫鉆鉆孔施工工記錄,交接班班時應(yīng)交交待鉆進進情況及及下一班班應(yīng)注意意事項,鉆機安安裝就位位后,底底坐和頂頂端平穩(wěn)穩(wěn),在鉆鉆進和運運行中不不應(yīng)產(chǎn)
34、生生位移或或沉陷,否則應(yīng)應(yīng)找出原原因,及及時處理理。必須須注意連連續(xù)補充充水量(泥漿),維持持護筒內(nèi)內(nèi)應(yīng)有的的水壓,防止孔孔壁坍塌塌。此段段應(yīng)加入入對泥漿漿稠度、比重、含砂率率各指標標的試驗驗。清孔:鉆孔達到到要求深深度后,按要求求檢查、符合要要求后立立即清孔孔。必須須注意保保持孔內(nèi)內(nèi)水壓,防止坍坍孔。澆澆注水下下混凝土土前,孔孔底沉淀淀厚度應(yīng)應(yīng)不于設(shè)設(shè)計規(guī)定定,不得得用加深深孔底深深度的方方法代替替清孔。鋼筋鋼筋必須須有出廠廠合格證證,產(chǎn)品品質(zhì)量保保證書,鋼筋性性能試驗驗報告,鋼筋焊焊接試驗驗報告等等。本工工程所有有現(xiàn)澆構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋構(gòu)件件均在現(xiàn)現(xiàn)場制作作(包括括調(diào)直、切斷、彎曲、成型綁綁扎
35、),鋼筋型型號類別別,物理理性能在在經(jīng)過嚴嚴格檢驗驗合格后后方可使使用。在在現(xiàn)場制制作成型型后其長長度、形形狀必須須符合圖圖紙設(shè)計計要求,結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的構(gòu)構(gòu)件鋼筋筋應(yīng)采用用放大樣樣,用自自尺量長長度,圖圖紙中未未注明的的細節(jié),按施工工規(guī)范要要求處理理。鋼筋筋焊接頭頭要交錯錯布置,滿足施施工規(guī)范范要求。鋼筋籠骨骨架制作作與吊裝裝應(yīng)符合合下列要要求:鋼筋骨架架可整體體式分節(jié)節(jié)制作每隔2.0m設(shè)設(shè)置加強強鋼筋一一道。在骨架上上端,根根據(jù)骨架架長度,直徑大大小,均均勻設(shè)置置吊環(huán)或或固定桿桿。在骨架主主筋外側(cè)側(cè)設(shè)置控控制保護護層厚度度的部件件。采用措施施,防止止混凝土土澆注過過程中鋼鋼筋骨架架上升。鋼筋骨
36、架架應(yīng)及時時,準確確的吊裝裝(焊接接)就位位,就位位后牢固固定位。二次清孔孔鋼筋籠安安裝就位位后,進進行二次次清孔,使孔底底的沉淀淀厚度不不大于設(shè)設(shè)計規(guī)定定值。混凝土工工程混凝土采采用C330混凝凝土,采采用水泥泥砼運輸輸車運輸輸。水泥進場場必須有有出廠合合格證,對其品品種、標標號、包包裝、出出廠日期期等檢查查驗收。并送試試驗室作作復(fù)試驗驗報告(含砂、石)嚴格控制制配合比比,掛牌牌于攪拌拌機旁,上料按按配合比比重量(采用人人工過磅磅)上料料,砂、碎石定定量抽檢檢含水量量,準確確掌握用用水量,嚴格控控制水灰灰比。嚴格控制制坍落度度澆筑混凝凝土混凝土用用鋼性導(dǎo)導(dǎo)管進行行灌注,剛性導(dǎo)導(dǎo)管用負負管制成
37、成,導(dǎo)管管內(nèi)徑為為35ccm,使使用時導(dǎo)導(dǎo)管做閉閉水試驗驗,確保保不透水水,導(dǎo)管管上口設(shè)設(shè)置儲料料倉和漏漏斗。澆注混凝凝土前,檢測孔孔底泥漿漿沉淀厚厚度,如如大于規(guī)規(guī)定,應(yīng)應(yīng)再次清清孔,但但要注意意孔壁的的穩(wěn)定,防止塌塌孔?;炷涟璋韬衔镞\運至澆注注地點時時,檢查查均勻性性和坍落落度,如如不符合合要求,進行第第二次拌拌合扔達達不到要要求,不不得使用用。開始澆筑筑混凝土土時在漏漏斗底口口處設(shè)置置可靠的的隔水設(shè)設(shè)施。首首批混凝凝土的數(shù)數(shù)量應(yīng)能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管初次次埋置深深度(大大于或等等于1MM)和填填充導(dǎo)管管底部間間隙的需需要。導(dǎo)導(dǎo)管底端端至鉆孔孔底處間間隙約為為0.44M。澆注開始始后,連連續(xù)地進
38、進行,并并盡可能能縮短拆拆除導(dǎo)管管的間隔隔時間,當導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土不滿滿時,緩緩緩地澆澆注,防防止在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)造造成高壓壓空氣囊囊。在澆筑過過程中經(jīng)經(jīng)常探測測井孔內(nèi)內(nèi)混凝土土面位置置,即使使調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深深,導(dǎo)管管的埋深深一般大大于2MM并小于于6M,當拌合合物內(nèi)慘慘有緩凝凝劑,澆澆注速度度較快,導(dǎo)管較較堅固并并有足夠夠起重能能力時,可適當當加大埋埋深。井孔內(nèi)混混凝土面面位置的的探測,采用較較為精確確的器具具,若無無條件時時,可采采用測錐錐,錐宜宜為錐形形,錐重重不宜過過小?;炷撩婷娼咏鼤r時,宜使使導(dǎo)管保保持稍大大的埋底底,并放放慢澆注注速度,以減少少混凝土土的沖擊擊力?;炷撩婷孢M入鋼鋼筋骨
39、架架一定深深度后,適當提提升導(dǎo)管管,使鋼鋼筋骨架架在導(dǎo)管管下口有有一定的的埋深。澆注的樁樁頂標高高預(yù)加到到一定的的高度,一般高高出設(shè)計計高程00.51.00M,預(yù)預(yù)加高度度要在基基坑開挖挖前鑿除除,鑿除除時必須須防止損損毀樁身身。在澆注末末期,漏漏斗底口口高出井井孔水面面或樁頂頂?shù)谋仨氻毟叨炔徊灰诵∮谟?6M.配置混凝凝土所用用材料應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求:水泥選用用3255#級。粗骨料采采用碎石石,骨料料最大粒粒徑不應(yīng)應(yīng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑16188和鋼筋筋最小凈凈距的114,同時不不應(yīng)大于于40mmm?;炷涟璋韬臀镆辛己煤玫暮鸵滓仔?,在在運輸和和澆注過過程中無無離析、泌水,澆注時時保持有有足夠的的
40、流動性性,其坍坍落度為為18002200。(三)、質(zhì)量保保證措施施質(zhì)量是企企業(yè)的信信譽,是是企業(yè)的的生命,切實保保證工程程質(zhì)量是是我單位位根本宗宗旨,施施工中我我們將嚴嚴格按照照招招標文件件和和要求進進行全面面質(zhì)量管管理,做做到好中中求快,科學合合理,消消除一切切質(zhì)量隱隱患。(1)外外購材料料必須三三證(出出廠證、合格證證、檢驗驗證)齊齊全,進進場后需需按規(guī)定定抽檢,合格后后方可使使用。材材料必須須選擇質(zhì)質(zhì)量好,信譽高高的廠家家訂購。承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方方案方法法(一)、基礎(chǔ)施施工流水水:基礎(chǔ)放線線監(jiān)理驗驗線綁扎基基礎(chǔ)鋼筋筋支基礎(chǔ)礎(chǔ)周邊模模及坑模模模板監(jiān)理隱隱蔽驗收收澆筑基基礎(chǔ)混凝凝土監(jiān)理見見證做
41、試試塊基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)驗收收隱蔽驗驗收回填土土。(二)、基礎(chǔ)施施工控制制:本工程主主樓基礎(chǔ)礎(chǔ)施工的的軸線控控制和模模板支設(shè)設(shè)固定必必須嚴格格控制,否則將將影響到到整個建建筑物的的施工。為此必必須在基基坑外圍圍設(shè)幾個個永久測測量控制制點,并并妥善加加以保護護。由測測量員用用經(jīng)緯儀儀和水準準儀,進進行軸線線控制和和標高控控制。測測量資料料應(yīng)妥善善保管。(三)、基礎(chǔ)砼砼墊層施施工在澆筑混混凝土墊墊層前,在基坑坑底四角角釘上高高出地面面40厘厘米小木木樁,用用水準儀儀抄出墊墊層00.2米米線,由由試驗工工測得砂砂石含水水率,砼砼試驗室室配合比比轉(zhuǎn)換為為施工配配合比,方可澆澆筑墊層層混凝土土。由標標高控制制點
42、拉上上小線控控制澆筑筑墊層混混凝土厚厚度,確確保墊層層厚度符符合施工工及驗收收規(guī)范。由監(jiān)理理單位見見證做墊墊層混凝凝土試塊塊三組。(四)、基礎(chǔ)測測量放線線基礎(chǔ)施工工測量的的特點是是其測量量基準點點易破壞壞,因此此放線時時必須校校對好基基準點,確定準準確無誤誤后方可可進行,必須保保證其軸軸線偏差差在規(guī)范范允許范范圍內(nèi)?;A(chǔ)放放線基準準點應(yīng)在在基礎(chǔ)四四周作永永久基準準點,并并要保護護好,防防止破壞壞,放線線測量記記錄,應(yīng)應(yīng)保管好好,并經(jīng)經(jīng)業(yè)主和和監(jiān)理確確認后方方可進行行下一道道工序施施工。(五)、基礎(chǔ)鋼鋼筋工程程施工由于本工工程鋼筋筋規(guī)格、種類較較多,因因此在鋼鋼筋制作作前,應(yīng)應(yīng)先進行行技術(shù)交交底
43、,并并進行圖圖紙會審審,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理,并按按設(shè)計圖圖紙校對對加工,加工成成型的鋼鋼筋應(yīng)按按不同的的規(guī)格、型號、品種等等應(yīng)分類類堆放、掛牌標標示,并并由專人人負責管管理,以以免亂領(lǐng)領(lǐng)料或鋼鋼筋用錯錯地方。綁扎時時按圖紙紙要求彈彈出基礎(chǔ)礎(chǔ)梁底板板、軸線線及墻邊邊線,暗暗柱四角角刷上紅紅漆加以以控制,排放鋼鋼筋、穿穿箍、綁綁扎、成成型。質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)按要求求進行檢檢查合格格后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理辦隱隱蔽驗收收。、工藝藝流程:彈鋼筋位位置線綁扎基基礎(chǔ)梁鋼鋼筋綁扎柱柱鋼筋及及墻插筋筋二次放放線校正正插筋位位置申報隱隱檢、隱隱檢簽證證、轉(zhuǎn)入入下道工工序。、鋼筋筋綁扎操操作工藝藝:劃鋼筋位位置線,按圖紙紙標明的
44、的鋼筋間間距算的的實際需需用鋼筋筋根數(shù),一般讓讓靠近底底模板邊邊的那根根鋼筋離離模棱邊邊厘米米,在墊墊層上彈彈出鋼筋筋位置線線,對于于梁邊應(yīng)應(yīng)在墊層層上彈的的鋼筋位位置線。梁、板鋼鋼筋可分分段綁扎扎成型,然后安安裝就位位,如預(yù)預(yù)埋件影影響梁筋筋安裝就就位,則則根據(jù)梁梁位置線線就地綁綁扎成型型。對底板雙雙層筋、按彈出出的鋼筋筋位置線線,先鋪鋪底下層層鋼筋,根據(jù)底底板受力力情況,縱向鋼鋼筋在最最下面,然后鋪鋪橫向鋼鋼筋,綁綁完下層層筋后,擺放鋼鋼筋馬登登或鋼筋筋支架(間距以以米左左右為宜宜),以以確保上上層鋼筋筋的有效效高度。在馬登登上擺放放鋼筋。在鋼筋綁綁扎時,對底板板鋼筋是是雙向受受力鋼筋筋必
45、須將將鋼筋交交點全部部綁牢固固,如采采用一面面順扣應(yīng)應(yīng)交錯換換方向,也可采采用“八”字扣,但保證證必須不不位移。對底板底底面保護護層用砂砂漿墊塊塊,墊塊塊厚度等等于保護護層厚度度,按每每米左左右距離離梅花型型擺放。梁鋼筋的的受力筋筋接頭采采用幫條條電弧焊焊,焊條條選型、電流選選擇見附附表。焊焊接幫條條尺寸單單面100,雙雙面5,如采采用綁扎扎接頭時時鋼筋搭搭接長度度及搭接接位置應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)格要求求,大于于255時受拉拉鋼筋搭搭接長度度為355受壓壓鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度為為24.5,受力鋼鋼筋間的的接頭位位置應(yīng)相相互錯開開,在焊焊接接頭頭中心至至長度為為35范圍內(nèi)內(nèi),且不不小于5500的
46、區(qū)區(qū)內(nèi),同同一根鋼鋼筋不得得有兩個個接頭,有接頭頭的受力力鋼筋的的截面面面積與受受力鋼筋筋總面積積面積百百分率在在受控區(qū)區(qū)不宜超超過500,受受壓區(qū)不不受限。對于通通長鋼筋筋,受壓壓鋼筋可可在跨中中焊接(搭接),受控控區(qū)等支支座處焊焊接(搭搭接)。根據(jù)彈好好的墻、柱位置置線,將將墻、柱柱、伸入入基礎(chǔ)的的插筋綁綁扎牢固固,插入入基礎(chǔ)的的深度要要符合設(shè)設(shè)計要求求,甩出出長度一一宜過長長,上端端應(yīng)采取取措施工工保證垂垂直,不不歪斜,傾倒,不變位位。錨固固長度按按設(shè)計要要求預(yù)留留。、綁扎扎注意事事項:1)、基基礎(chǔ)鋼筋筋必須全全部滿扎扎,采用用“八”字扣綁綁扎,基基礎(chǔ)板鋼鋼筋綁扎扎時先鋪鋪長向鋼鋼筋,后
47、后鋪短向向鋼筋,級鋼筋筋彎勾必必須朝上上,鋼筋筋必須綁綁扎牢固固,不許許出現(xiàn)松松扣現(xiàn)象象。2、板鋼鋼筋綁扎扎完畢后后,板筋筋下墊440401000厚水泥泥砂漿墊墊塊,每每平方米米不得少少于個個,確保保板鋼筋筋保護層層厚度。3)、插插柱墻筋筋時確保保鋼筋接接頭位置置錯開550,插筋固固定牢固固,不得得出現(xiàn)位位移現(xiàn)象象;澆筑筑混凝土土前用腳腳手架固固定,確確保柱墻墻筋不位位移。4)、澆澆筑板混混凝土時時,要派派專人看看筋,發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋排距位位移等現(xiàn)現(xiàn)象時應(yīng)應(yīng)及時修修整,澆澆筑混凝凝土時,對污染染的鋼筋筋應(yīng)及時時用棉布布清理干干凈,確確保鋼筋筋無污染染。(六)、基礎(chǔ)模模板工程程、底板板周邊模模采用磚
48、磚砌筑2240厚厚磚墻,棱角抹抹灰為園園弧形以以便防水水,磚胎胎模與土土體之間間縫隙用用砂石填填實。、安裝裝承臺梁梁模板梁模板架架采用48鋼鋼管,間間距2550毫米米,水平平拉桿每每米高高度道道,掃地地桿距底底板200300.當梁跨度度等于及及大于米時,梁底板板按210000起起拱。模板鋪好好后。用用水平儀儀測模板板標高。進行校校正,檢檢查模板板縫隙,確保不不漏漿,預(yù)檢后后,方可可綁扎鋼鋼筋。(七)、基礎(chǔ)砼砼施工本工程基基礎(chǔ)砼澆澆筑采取取基礎(chǔ)、框架柱柱分開澆澆筑的方方案。、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁砼澆澆筑:為了確保?;炷镣潦┕べ|(zhì)質(zhì)量,決決定采用用全面分分層法和和分段分分層法澆澆筑。砼澆筑采采用商品品混凝土土
49、,在砼砼澆筑過過程中,采用三三班倒224小時時不停。為保證基基礎(chǔ)不留留施工縫縫,在初初凝前澆澆筑新砼砼,采用用高性能能摻加劑劑摻加到到混凝土土中,可可減少拌拌和水和和水泥用用量,摻摻和劑的的用量及及可摻性性必須經(jīng)經(jīng)過試驗驗后方可可按試驗驗配比使使用。斜面分層層時,在在每個斜斜面上放放置不少少于兩套套振動棒棒振搗,確保砼砼的每個個部位均均振搗密密實,隨隨著砼的的澆筑方方向推進進,振動動器也相相應(yīng)跟進進。另外外在泵澆澆筑和振振搗后,砼表面面水泥漿漿較厚,干縮處處必然裂裂縫,需需要進行行處理,先按設(shè)設(shè)計標高高用刮杠杠刮平,然后在在初凝前前用木抹抹子打磨磨壓實,以抹平平干裂縫縫。經(jīng)112小時時左右,再
50、用草草墊覆蓋蓋,充分分澆水濕濕潤保護護。、基礎(chǔ)礎(chǔ)砼質(zhì)量量保證措措施原材料合合格證,砼配比比等均應(yīng)應(yīng)齊全,派專人人在砼站站監(jiān)督計計量和攪攪拌質(zhì)量量。按設(shè)計摻摻加膨脹脹劑等摻摻料,提提高砼抗抗?jié)B性,防止砼砼收縮裂裂縫。、砼澆澆筑:澆筑砼時時,先將將模板內(nèi)內(nèi)雜物清清理掉,檢查校校正模板板有無漏漏漿之處處。澆筑時,砼自料料斗口下下落高度度不能超超過米米,超過過米采采用串筒筒。隨砼砼流動,振動隨隨著跟進進,流到到哪里,就搗到到哪里,使各部部位都振振搗密實實。振搗搗點間距距以300厘米為為宜,振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)插入下下層厘厘米為宜宜,以消消除二層層間的接接縫。澆筑砼時時應(yīng)當經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼筋、預(yù)留洞
51、洞,預(yù)埋埋件和插插筋等有有無移動動,變形形或堵塞塞情況,發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立立即處理理,在澆澆筑的砼砼凝前修修正完好好。施工縫上上澆筑砼砼時,應(yīng)應(yīng)將施工工縫處砼砼表面鑿鑿毛,清清除浮粒粒和雜物物,用水水沖洗干干凈,保保證濕潤潤,再鋪鋪上一層層20厘厘米厚11:1水水泥砂漿漿。五、主體體結(jié)構(gòu)施施工方案案方法(一)主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋的的制作、綁扎1、鋼筋筋制作:)、采采用連續(xù)續(xù)配料法法制作鋼鋼筋,當當鋼筋品品種、規(guī)規(guī)格需代代換時,應(yīng)先征征得設(shè)計計單位同同意,并并辦理技技術(shù)核定定資料后后,方可可代換。制作好好的成型型鋼筋必必須分規(guī)規(guī)格、分分部位進進行掛牌牌堆放。)、本本工程鋼鋼筋堆放放及制作作均在現(xiàn)現(xiàn)場進行
52、行,原材材料根據(jù)據(jù)施工進進度計劃劃分批分分次進場場。)、在在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)鋼鋼筋加工工車間,配備鋼鋼筋切斷斷機臺臺,鋼筋筋彎曲機機臺,對焊機機1臺,冷拉機機臺。鋼筋原原材料及及半成品品堆放在在鋼筋車車間附近近,并在在塔吊回回轉(zhuǎn)半徑徑范圍內(nèi)內(nèi)以避免免二次搬搬運,原原材料及及半成品品必須掛掛標識牌牌,以防防錯用。)、根根據(jù)圖紙紙及規(guī)范范要求,運用進進行鋼筋筋優(yōu)化下下料,經(jīng)經(jīng)項目工工程師對對鋼筋下下料單審審核后方方可進行行加工制制作,鋼鋼筋加工工應(yīng)按鋼鋼筋下料料單加工工,鋼筋筋的形狀狀、尺寸寸必須符符合設(shè)計計要求及及現(xiàn)行施施工規(guī)范范驗收要要求。2、鋼筋筋綁扎鋼筋綁扎扎時,應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工圖紙紙先劃線線定
53、位,校對正正確后再再擺放鋼鋼筋綁扎扎。鋼筋綁扎扎質(zhì)量必必須符合合砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范的的要求??蚣芰喊灏邃摻畹牡慕壴窗聪戎髁毫汉蟠瘟毫杭鞍宓牡捻樞蜻M進行,在在綁扎墻墻鋼筋時時,一定定要注意意主筋的的垂直度度控制,在綁扎扎前必須須先搭好好操作平平臺,才才能進行行綁扎。對梁、板板中有孔孔洞的部部位,必必須嚴格格按照設(shè)設(shè)計圖紙紙上的要要求對孔孔洞設(shè)置置加強筋筋。核對成品品鋼筋的的鋼號、直徑、形狀、尺寸和和數(shù)量是是否與料料單料牌牌相符;如有錯錯漏,須須立即糾糾正增補補。為確保鋼鋼筋保護護層的位位置,對對柱加工工30300厚厚帶扎絲絲水泥砂砂漿墊塊塊,頂板板加工馬馬凳筋,馬凳筋筋與頂板板接
54、逐面面刷防銹銹漆。頂頂板為3303015厚厚水泥砂砂漿墊塊塊,每平平米不得得少于個。綁扎形式式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部部位時,須先逐逐根研究究鋼筋穿穿插就位位順序,并與模模板工討討論支模模和綁扎扎先后次次序,減減少綁扎扎困難;鋼筋確確實擺放放不下時時,要與與技術(shù)科科聯(lián)系(可能涉涉及設(shè)計計、監(jiān)理理等單位位)解決決。所有鋼筋筋交錯點點均綁扎扎,且必必須牢固固,柱角角等抗震震較高部部位用雙雙股鐵絲絲。同一一水平直直線上相相鄰綁扎扎呈“八”字型,朝向混混凝土內(nèi)內(nèi)部。)、梁梁鋼筋綁綁扎、工藝藝流程支設(shè)梁底底板布設(shè)主主梁下、上部鋼鋼筋、架架立筋和和彎起筋筋穿主梁梁箍筋并并與主梁梁上下筋筋固定穿次梁梁下、上上部縱筋筋
55、穿次梁梁箍筋并并與次梁梁上下筋筋固定布設(shè)吊吊筋綁扎。、梁鋼鋼筋綁扎扎工藝梁分為框框架梁、次梁等等。梁鋼鋼筋內(nèi)設(shè)設(shè)有箍筋筋、拉筋筋、附加加箍筋、吊筋。梁的箍箍筋均為為封閉箍箍,彎鉤鉤角度及及彎折段段直線長長度按設(shè)設(shè)計要求求。在主次梁梁或次梁梁問相交交處,兩兩側(cè)按圖圖紙要求求設(shè)米箍箍筋和吊吊筋。根據(jù)要求求,次梁梁上下主主筋應(yīng)置置于主梁梁上下主主筋之上上;縱向向框架梁梁的上部部主筋應(yīng)應(yīng)置于橫橫向框架架梁上部部主筋之之上;當當兩者梁梁高相同同時縱向向框架連連梁的下下部主筋筋應(yīng)置于于橫向框框架梁下下部主筋筋之上;當梁與與柱或墻墻側(cè)平時時,梁該該側(cè)主筋筋應(yīng)置于于往或墻墻豎向縱縱筋之內(nèi)內(nèi),構(gòu)造造按設(shè)計計說明
56、。在梁箍筋筋上綁扎扎墊塊,保證梁梁鋼筋保保護層的的厚度。梁縱向受受力鋼筋筋出現(xiàn)雙雙層或多多層排列列時,兩兩排鋼筋筋之間須須墊以直直徑255的的短鋼筋筋,間距距不大于于米。梁箍筋的的接頭(彎鉤疊疊合處)須交錯錯布置在在兩根架架力鋼筋筋上,箍箍筋轉(zhuǎn)角角與架力力鋼筋交交叉點均均須扎牢牢,綁扎扎箍筋時時綁扣相相互問須須成八字字形。)、樓樓板鋼筋筋、工藝藝流程清理模板板模板上上畫線綁板下下部受力力鋼筋綁上層層鋼筋墊馬凳凳筋及墊墊塊隱閉驗驗收及簽簽證。、板鋼鋼筋綁扎扎工藝清掃模板板上刨花花、碎木木、電線線管頭等等雜物。模板上上表面刷刷涂脫模模劑后,放出軸軸線及上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)定位邊邊線。在在模板上上劃好主主筋
57、,分分布筋間間距,用用墨線彈彈出每兩兩根主筋筋的線,依線綁綁筋。按彈出的的間距線線,先擺擺受力主主筋,后后放分布布筋。預(yù)預(yù)埋件、電線管管、預(yù)留留孔等及及時配合合安裝。綁扎板鋼鋼筋時,相交點點必須全全部綁扎扎八字扣扣。板鋼鋼筋為雙雙層雙向向筋,為為確保上上部鋼筋筋的位置置,在兩兩層鋼筋筋間加設(shè)設(shè)馬凳鐵鐵,馬凳凳間距為為米。當板上部部筋為負負彎矩筋筋,綁扎扎時在負負彎矩筋筋端部拉拉通長小小線就位位綁扎,保證鋼鋼筋在同同一條直直線上,端部平平齊,外外觀美觀觀,彎鉤鉤朝下。為了保證證樓板鋼鋼筋保護護層厚度度,采用用砂漿墊墊塊橫縱縱每間隔隔半米設(shè)設(shè)置一個個固定在在樓板最最下部鋼鋼筋上。板中受力力鋼筋:從
58、距梁梁邊5開始始配置;下部縱縱向受力力鋼梁的的中心線線,且不不小于55(為受力力鋼筋直直徑)。板鋼筋筋上層彎彎鉤朝下下,下層層彎鉤朝朝上。樓板鋼筋筋采用綁綁扎接頭頭時,級鋼筋筋綁扎接接頭末端端須做彎彎鉤,III級鋼鋼筋、冷冷軋帶肋肋鋼筋不不做彎鉤鉤。梁板板鋼筋如如有彎鉤鉤時,上上層鋼筋筋彎鉤朝朝下,下下層鋼筋筋彎鉤朝朝上。板、次梁梁與主梁梁交叉處處,板的的鋼筋在在上,次次梁的鋼鋼筋在中中層,主主梁鋼筋筋在下。板筋采用用馬凳控控制雙層層鋼筋間間距,間間距.8米。 3、鋼筋筋的焊接接和連接接本工程主主要采用用鋼筋手手工電弧弧焊和對對焊焊接接以及鋼鋼筋直螺螺紋連接接新技術(shù)術(shù)、新工工藝。必須嚴格格按照
59、焊焊接規(guī)范范工藝由由持證上上崗焊工工進行操操作,在在施焊前前必須進進行試焊焊,經(jīng)檢檢驗合格格后才能能進行正正式焊接接。柱子子的鋼筋筋采用直直螺紋連連接。梁梁等縱向向鋼筋焊焊接一般般采用閃閃光對焊焊連接,應(yīng)符合合設(shè)計和和規(guī)范的的要求。鋼筋焊接接部分除除級鋼筋筋之間焊焊接采用用500型焊條條外,其其余均采采用443型焊焊條。焊焊工應(yīng)執(zhí)執(zhí)證上崗崗,其試試件檢驗驗合格后后方可在在主體工工程中施施焊。)、鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊接頭外外觀檢查查,應(yīng)符符合下列列要求:(1)、電渣壓壓力焊接接頭,每每1000個同類類型接頭頭為一批批,取三三個試件件作拉伸伸試驗。(2)、接頭焊焊包應(yīng)飽飽滿和比比較均勻勻,鋼筋筋表
60、面無無明顯燒燒傷等缺缺陷。(3)、接頭處處鋼筋軸軸線的偏偏移不得得超過鋼鋼筋直徑徑的.1倍,同時不不得大于于。(4)、接頭處處彎折不不得大于于度。(5)、外觀檢檢查不合合格的接接頭,應(yīng)應(yīng)切除重重焊或采采取補強強措施。)、鋼鋼筋閃光光對焊接接頭應(yīng)符符合以下下要求:(1)、應(yīng)從每每批成品品中切取取個試試樣,個進行行拉伸試試驗,個進行行彎曲試試驗。在在同一班班內(nèi),由由同一焊焊工,按按同一焊焊接完成成的2000個同同類型接接頭作為為一批。一周內(nèi)內(nèi)連續(xù)焊焊接時,可以累累計計算算;一周周內(nèi)累計計不足2200個個接頭時時,也按按一批計計算。(2)、接頭處處不得有有橫向裂裂紋。(3)、與電極極接觸處處的鋼筋筋
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