T∕ZZB 2789-2022 船體防污防銹漆體系 I型

1、ICS 87.040CCS G 51團(tuán)體T/ZZB 27892022船體防污防銹漆體系 I 型Antifouling and anticorrosive paint systems for ship hull type I2022 - 06 - 27 發(fā)布2022 - 07 - 27 實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā) 布爛爛T/ZZB 27892022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語和定義2

2、HYPERLINK l _bookmark4 4 組成2 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求2 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術(shù)要求2 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗(yàn)方法4 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗(yàn)規(guī)則6 HYPERLINK l _bookmark9 9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8 HYPERLINK l _bookmark10 10 安全要求9 HYPERLINK l _bookmark11 11 質(zhì)量承諾9 I T/ZZB 27892022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部

3、分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。 本文件由浙江省化研究院牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：舟山市恒泰漆業(yè)有限責(zé)任公司。本文件參與起草單位：浙江高敦新材料科技有限公司。 本文件主要起草人：余思科、張瑛、汪歡、於國平、戴文剛。本文件評(píng)審專家組長：史婉君。 本文件由浙江省化研究院負(fù)責(zé)解釋。II T/ZZB 27892022船體防污防銹漆體系 I 型范圍本文件規(guī)定了船體防污防銹漆體系 I型的組成、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安全要求及質(zhì)

4、量承諾。 本文件適用于由防污漆、防銹漆和連接漆組成的船體防污防銹漆體系 I型。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 190 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定GB/T 1728 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣GB/T 5208 閃點(diǎn)的測定 快速平衡閉杯法 GB/T 52102006 色漆和清漆 拉開

5、法附著力試驗(yàn)GB/T 5370 防污漆樣板淺海浸泡試驗(yàn)方法 GB/T 6750 色漆和清漆 密度的測定 比重瓶法GB/T 6753.3 涂料貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 GB/T 68222014 船體防污防銹漆體系 GB/T 77902008 色漆和清漆 暴露在海水中的涂層耐陰極剝離性能的測定GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 9272 色漆和清漆 通過測量干涂層密度測定涂料的不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志 GB/T 9751.1 色漆和清漆 用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測定黏度 第 1 部分：以高剪切速率操作的錐板黏度計(jì)GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則 GB

6、/T 23985 色漆和清漆 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量的測定 差值法GB/T 25011 船舶防污漆中滴滴涕含量測試及判定 GB/T 26085 船舶防污漆錫總量的測試及判定GB/T 33395 涂料中石棉的測定 GB 384692019 船舶涂料中有害物質(zhì)限量HG/T 2458 涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則HG/T 29612010 工業(yè)氧化亞銅 HG/T 36682020 富鋅底漆 1 T/ZZB 27892022術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。 組成防污漆防污漆類型：由丙烯酸樹脂作為成膜物質(zhì)，含防污劑的自拋光型或磨蝕型防污漆。 防污劑類型為 A 類：銅和銅化合物。 使用期

7、效為短期效：3 年以下使用期。 防銹漆由環(huán)氧樹脂、增塑劑為基料加入防銹顏料、著色顏料、助劑、有機(jī)溶劑等組成。 連接漆由環(huán)氧樹脂、增塑劑為基料加入防銹顏料、助劑、有機(jī)溶劑等組成。 基本要求設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)具備產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)、優(yōu)化及開展淺海浸泡性試驗(yàn)的驗(yàn)證能力。 原材料5.2.1環(huán)氧樹脂應(yīng)符合 GB/T 68222014 中 4.1.1.1 表 1 的實(shí)干要求。 氧化亞銅含量應(yīng)符合 HG/T 29612010 中表 1 的優(yōu)等品要求。 丙烯酸樹脂固含量按 GB/T 1725 的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)不小于 40%。 工藝及裝備丙烯酸樹脂應(yīng)采用自由基聚合反應(yīng)制備。 應(yīng)配備自動(dòng)溫控、計(jì)量裝置。 檢驗(yàn)檢測應(yīng)具備密度、黏度

8、、漆膜外觀、干燥時(shí)間等項(xiàng)目的檢測能力。 應(yīng)配備密度計(jì)、旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)、干燥時(shí)間試驗(yàn)器、分析天平等檢測設(shè)備。 技術(shù)要求防污防銹漆體系一般要求防污防銹漆的技術(shù)性能本文件規(guī)定的船體防污防銹漆體系產(chǎn)品應(yīng)均勻一致，配套應(yīng)用，技術(shù)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。 2 T/ZZB 27892022表1船體防污防銹漆體系的技術(shù)性能序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 防污漆 防銹漆 連接漆 1 銅總量/% 2565 2 不揮發(fā)分的體積分?jǐn)?shù)/% 55 55 60 3 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量/（g/L） 400 300 300 4 密度/（g/mL） 1.60 1.30 1.45 5 漆膜外觀 漆膜顏色均勻，表面平整，無氣泡、縮孔及其他涂

9、膜病態(tài)現(xiàn)象 6 黏度/（Pa.s） 0.8 1.5 1.5 7 閃點(diǎn)/ 26 26 26 8 干燥時(shí)間/h 表干 2 4 4 實(shí)干 24 24 24 9 適用期/h 4 4 10 有害物質(zhì)限量 有機(jī)錫防污劑/（mg/kg） 不得使用a 11 滴滴涕（DDT）/（mg/kg） 不得使用b 12 磨蝕率/（m/月） 10 13 限用溶劑含量 甲苯/% 15 15 15 14 苯/% 1 1 1 15 鹵代烴總和c/% 1 1 1 16 乙二醇醚及醚脂總和d/% 1 1 1 17 石棉含量 無閾值e a 按照 GB/T 26085 方法檢測到的錫總量1 000 mg/kg，可認(rèn)為沒有添加有機(jī)錫防污劑

10、。 b 按照 GB/T 25011 方法檢測到的滴滴涕含量1 000 mg/kg，可認(rèn)為沒有添加滴滴涕作為防污劑。 c 包括二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、1.2-二氯丙烷、三氯乙烯、四氯化碳。 d 包括乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯。 e 無閾值是指產(chǎn)品不得檢出石棉。按照 GB/T 33395 中方法檢測到的石棉含量0.1%，可認(rèn)為未檢出石棉。 在容器中狀態(tài)應(yīng)符合GB/T 68222014中4.1.2的規(guī)定。 貯存穩(wěn)定性應(yīng)符合GB/T 68222014中4.1.3的規(guī)定。 施工性應(yīng)符合GB/T 68222014中4.1.4的規(guī)定。 防污

11、漆體系的涂層性能防污性能淺海浸泡性淺海浸泡性在按照7.15.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 3 T/ZZB 27892022防銹涂層應(yīng)無剝落和片落； 防污漆的性能按 GB/T 5370 規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 68222014中4.2.1.3.1的規(guī)定。 與陰極保護(hù)相容性應(yīng)符合GB/T 68222014中4.2.2的規(guī)定。 防銹漆體系的涂層性能附著力船體防銹漆體系與基體材料的附著力，按照GB/T 52102006中9.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，防銹漆體系應(yīng)不小于3.0 MPa。 耐浸泡性應(yīng)符合GB/T 68222014中4.3.2的規(guī)定。 抗起泡性防銹漆體系經(jīng)

12、熱鹽水浸泡試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)起泡。 耐陰極剝離試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 68222014中4.3.4的規(guī)定。 試驗(yàn)方法銅總量按GB/T 68222014中附錄E的規(guī)定進(jìn)行。 不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)按GB/T 9272的規(guī)定進(jìn)行。 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量按GB/T 23985的規(guī)定進(jìn)行。 密度按GB/T 6750的規(guī)定進(jìn)行。 漆膜外觀自然光下，采用目測檢驗(yàn)。 黏度按GB/T 9751.1的規(guī)定進(jìn)行。 4 T/ZZB 27892022閃點(diǎn)按GB/T 5208的規(guī)定進(jìn)行。 干燥時(shí)間按GB/T 1728的規(guī)定進(jìn)行。 適用期按HG/T 36682020中5.4.7的規(guī)定進(jìn)行。 有害物質(zhì)限量有機(jī)錫含量按GB/T

13、26085的規(guī)定進(jìn)行。 滴滴涕（DDT）含量按GB/T 25011的規(guī)定進(jìn)行。 磨蝕率按GB/T 68222014中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。 限用溶劑含量甲苯含量的測定按 GB 384692019 中 6.2.2 的規(guī)定進(jìn)行。 7.12.2苯含量的測定按 GB 384692019 中 6.2.3 的規(guī)定進(jìn)行。 鹵代烴含量的測定按 GB 384692019 中 6.2.4 的規(guī)定進(jìn)行。 乙二醇醚及醚酯含量的測定按 GB 384692019 中 6.2.5 的規(guī)定進(jìn)行。 石棉含量按GB/T 33395的規(guī)定進(jìn)行。 貯存穩(wěn)定性按GB/T 6753.3的規(guī)定進(jìn)行。 防污性能淺海浸泡性按GB/T 682220

14、14中5.15.1的規(guī)定進(jìn)行，要求經(jīng)過2個(gè)海生物生長旺季。 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)按GB/T 68222014中5.15.3的規(guī)定進(jìn)行。 與陰極保護(hù)相容性按GB/T 77902008中方法B的規(guī)定進(jìn)行。 附著力5 T/ZZB 27892022按GB/T 52102006中9.4.3的規(guī)定進(jìn)行。 耐浸泡性按GB/T 68222014中5.10的規(guī)定進(jìn)行。 抗起泡性按GB/T 68222014中5.11的規(guī)定進(jìn)行。 耐陰極剝離性按GB/T 77902008的規(guī)定進(jìn)行。 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 組批規(guī)則出廠檢驗(yàn)以批為單位，按每一貯漆槽為一批。 抽樣規(guī)則船體防污防銹漆體系產(chǎn)品應(yīng)按GB/T

15、3186的規(guī)定抽樣，樣品分為兩份，一份密封儲(chǔ)存?zhèn)洳?，另一份作檢驗(yàn)用樣品。 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)按表 2、表 3 和表 4 的規(guī)定分別進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 表2船體防污漆體系檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 1 銅總量 6.1.1 7.1 2 不揮發(fā)分的體積分?jǐn)?shù) 6.1.1 7.2 3 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC） 6.1.1 7.3 4 密度 6.1.1 7.4 5 漆膜外觀 6.1.1 7.5 6 黏度 6.1.1 7.6 7 閃點(diǎn) 6.1.1 7.7 8 干燥時(shí)間 6.1.1 7.89 貯存穩(wěn)定性 6.1.3 7.1410 淺海浸泡性 6.2.1.1 7.15.111 磨

16、蝕率 6.1.1 7.1112 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn) 6.2.1.2 7.15.26 T/ZZB 27892022表2（續(xù)） 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 13 與陰極保護(hù)相容性 6.2.2 7.1614 錫總量 6.1.1 7.10.115 滴滴涕（DDT） 6.1.1 7.10.216 甲苯 6.1.1 7.12.1 17 苯 6.1.1 7.12.2 18 鹵代烴總和 6.1.1 7.12.3 19 乙二醇醚及醚脂總和 6.1.1 7.12.4 20 石棉 6.1.1 7.13 表3船體防銹漆體系檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 1 不揮發(fā)

17、分的體積分?jǐn)?shù) 6.1.1 7.2 2 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC） 6.1.1 7.3 3 密度 6.1.1 7.4 4 漆膜外觀 6.1.1 7.5 5 黏度 6.1.1 7.6 6 閃點(diǎn) 6.1.1 7.7 7 干燥時(shí)間 6.1.1 7.8 8 附著力 6.3.1 7.17 9 耐浸泡性 6.3.2 7.18 10 抗起泡性 6.3.3 7.19 11 耐陰極剝離性 6.3.4 7.20 12 適用期 6.1.1 7.9 13 貯存穩(wěn)定性 6.1.3 7.14 14 甲苯 6.1.1 7.12.1 15 苯 6.1.1 7.12.2 16 鹵代烴總和 6.1.1 7.12.3 17 乙二醇醚

18、及醚脂總和 6.1.1 7.12.4 18 石棉 6.1.1 7.13 表4船體連接漆檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 1 不揮發(fā)分的體積分?jǐn)?shù) 6.1.1 7.2 2 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC） 6.1.1 7.3 3 密度 6.1.1 7.4 4 漆膜外觀 6.1.1 7.5 5 黏度 6.1.1 7.6 7 T/ZZB 27892022表4（續(xù)） 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 6 閃點(diǎn) 6.1.1 7.7 7 干燥時(shí)間 6.1.1 7.8 8 適用期 6.1.1 7.9 9 甲苯 6.1.1 7.12.1 10 苯 6.1.1 7.1

19、2.2 11 鹵代烴總和 6.1.1 7.12.3 12 乙二醇醚及醚脂總和 6.1.1 7.12.4 13 石棉 6.1.1 7.13 型式檢驗(yàn)本體系中每一種單一涂料有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 正常生產(chǎn)時(shí)，每四年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；中、長期效防污漆的淺海浸泡性試驗(yàn)每八年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)； 當(dāng)產(chǎn)品新投產(chǎn)時(shí)； 當(dāng)材料、工藝有改變足以影響產(chǎn)品性能時(shí)； 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上后重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； 國家市場監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)，樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。船體防污漆體系產(chǎn)品按表 2 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)；船體防銹漆體系產(chǎn)品按表 3 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)，船體連接漆按表 4 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)結(jié)果的判定測試