供電所施工組織設(shè)計概述

1、五、施工組織設(shè)計目 錄一、項目管理機構(gòu)設(shè)置二、施工工方案與與技術(shù)措措施三、質(zhì)量量管理體體系與措措施四、安全全管理體體系與措措施五、環(huán)境境保護管管理體系系與措施施六、工程程進度計計劃與措措施七、資源源配備計計劃八、試驗驗、檢測測儀器設(shè)設(shè)備九、總平平面圖十、節(jié)能能措施一、項目目管理機機構(gòu)設(shè)置置第一節(jié) 項目目管理機機構(gòu)設(shè)置置原則為圓滿完完成施工工任務(wù)，我公司司將任命命優(yōu)秀的的項目經(jīng)經(jīng)理出任任本工程程項目部部經(jīng)理，并調(diào)集集一批有有經(jīng)驗的的“高、精精、尖”技術(shù)管管理人員員構(gòu)成項項目部主主要管理理人員。項目部部按照本本工程的的特點分分設(shè)工程程部、安安質(zhì)部、物資部部、綜合合部、財財務(wù)部等等五大部部室和四四個

2、項目目作業(yè)隊隊。機構(gòu)構(gòu)從縱向向分為決決策層、管理層層和作業(yè)業(yè)層等三三個層次次。實行行分系統(tǒng)統(tǒng)、分層層次的組組織管理理，真正正做到“接口明明確、職職責(zé)分明明、協(xié)調(diào)調(diào)一致、政令暢暢通”，對所所有參加加施工的的人員和和工程建建設(shè)的全全過程進進行管理理。項目部在在項目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，作為項項目管理理的組織織機構(gòu)，全面負負責(zé)本項項目從開開工到竣竣工全過過程的施施工技術(shù)術(shù)、工程程質(zhì)量、安全生生產(chǎn)、施施工進度度、文明明施工等等工作。第二節(jié) 項目目管理機機構(gòu)圖項目經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量安全部機械設(shè)備部工程材料部預(yù)算財務(wù)部文明施工部項目部總工程師項目副經(jīng)理副第三節(jié) 項目目管理機機構(gòu)職能能項目部主主要管理理人員及及

3、各部室室職責(zé)分分工如下下：1、項目目經(jīng)理1.1 全面負負責(zé)管理理項目經(jīng)經(jīng)理部的的施工運運行，認認真履行行工程承承包合同同，確保保項目順順利施工工。1.2 嚴格執(zhí)執(zhí)行公司司的質(zhì)量量方針，實現(xiàn)工工程質(zhì)量量目標。1.3 負責(zé)監(jiān)監(jiān)督、協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場場的施工工、物資資供應(yīng)、財務(wù)等等各方面面的工作作。1.4 負責(zé)與與業(yè)主、監(jiān)理、地方政政府部門門的聯(lián)系系與協(xié)商商。2、項目目總工程程師2.1 在項目目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，具體主主持項目目質(zhì)量保保證體系系的建立立，并進進行質(zhì)量量職能分分配，落落實質(zhì)量量責(zé)任制制。2.2 全面負負責(zé)項目目技術(shù)質(zhì)質(zhì)量日常常管理，具體協(xié)協(xié)調(diào)施工工技術(shù)管管理工作作，解決決工程施施工過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的

4、技術(shù)術(shù)問題。2.3 加強施施工過程程監(jiān)控，對各分分項技術(shù)術(shù)復(fù)核，隱蔽工工程驗收收認真把把關(guān)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時解解決，確確保符合合要求后后方能進進行后道道工序施施工。2.4 參加施施工圖的的會審工工作，提提出施工工圖中的的問題，進行技技術(shù)核定定工作。2.5 主持編編制施工工組織設(shè)設(shè)計和分分部分項項施工方方案的細細則，并并組織有有關(guān)人員員進行技技術(shù)交底底。2.6 對工程程中所采采用的新新技術(shù)、新工藝藝、新材材料推廣廣應(yīng)用，并做好好技術(shù)統(tǒng)統(tǒng)計工作作。3、項目目副經(jīng)理理3.1 全面組組織管理理施工現(xiàn)現(xiàn)場的生生產(chǎn)活動動，合理理調(diào)配勞勞動力資資源。負負責(zé)使項項目的生生產(chǎn)組織織、生產(chǎn)產(chǎn)管理和和生產(chǎn)活活動符合

5、合施工方方案實施施要求。負責(zé)項項目的安安全生產(chǎn)產(chǎn)活動，管理項項目的安安全管理理系統(tǒng)。3.2 全面負負責(zé)工程程施工的的協(xié)調(diào)管管理，主主要是施施工現(xiàn)場場與其他他現(xiàn)場施施工單位位的協(xié)調(diào)調(diào)工作。3.3 確保項項目的安安裝工程程施工按按質(zhì)量體體系文件件的規(guī)定定和要求求進行。4、工程程部工程部主主要在項項目經(jīng)理理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下負責(zé)責(zé)技術(shù)管管理、施施工進度度管理、工程預(yù)預(yù)結(jié)算、人員動動態(tài)管理理、工程程信息管管理等工工作。4.1 參與編編制組織織設(shè)計，優(yōu)化施施工方案案，負責(zé)責(zé)落實各各項技術(shù)術(shù)節(jié)約措措施，提提供技術(shù)術(shù)措施節(jié)節(jié)約計劃劃。負責(zé)責(zé)向?qū)I(yè)業(yè)工長進進行技術(shù)術(shù)交底，并按交交底要求求組織施施工。4.2 負責(zé)編編制

6、和制制定工程程的施工工年、月月、周計計劃，負負責(zé)制定定項目管管理工作作目標并并全過程程組織貫貫徹落實實。4.3 監(jiān)督檢檢查各分分包商施施工進度度的執(zhí)行行情況，協(xié)助項項目經(jīng)理理召開項項目工程程管理工工作會 議，計計劃、布布置、落落實、監(jiān)監(jiān)督、檢檢查、總總結(jié)工程程管理工工作，推推廣工程程管理工工作新經(jīng)經(jīng)驗；掌掌握施工工動態(tài)，及時有有效地協(xié)協(xié)調(diào)和解解決施工工過程中中出現(xiàn)的的問題。4.4 組織召召開本項項目的生生產(chǎn)會議議，負責(zé)責(zé)各分包包商之間間的生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)調(diào)。4.5 負責(zé)項項目的概概預(yù)算管管理，負負責(zé)項目目合同管管理工作作。4.6 負責(zé)項項目的結(jié)結(jié)算工作作；負責(zé)責(zé)項目核核算工作作和分包包的結(jié)算算工作。4

7、.7 負責(zé)公公司質(zhì)量量體系文文件在工工程項目目上的組組織實施施。4.8 組織本本項目部部有關(guān)人人員審核核圖紙，并提交交書面審審圖意見見。4.9 針對本本工程的的特點，加強與與業(yè)主和和設(shè)計單單位的聯(lián)聯(lián)系工作作，及時時解決工工程中出出現(xiàn)的技技術(shù)問題題。5、安質(zhì)質(zhì)部5.1 在總工工程師的的領(lǐng)導(dǎo)下下負責(zé)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督、技術(shù)術(shù)管理、安全管管理等工工作，貫貫徹落實實ISOO90002質(zhì)量量體系管管理模式式、嚴格格按照體體系運行行；5.2 督促、檢查、落實施施工組織織設(shè)計、各項技技術(shù)方案案、安全全技術(shù)措措施的執(zhí)執(zhí)行情況況。5.3 組織落落實項目目的質(zhì)量量管理、文明施施工等專專項檢查查、評比比與考核核工作，配合

8、并并接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等部部門對項項目管理理工作的的檢查與與指導(dǎo)。5.4 監(jiān)督和和控制質(zhì)質(zhì)量保證證大綱和和程序的的執(zhí)行情情況以及及工程質(zhì)質(zhì)量完成成情況的的責(zé)任，依據(jù)“質(zhì)量計計劃”和“質(zhì)量體體系程序序文件”，進行行與質(zhì)量量體系運運行有關(guān)關(guān)的活動動實施監(jiān)監(jiān)督、檢檢查與指指導(dǎo)。5.5 編制項項目月度度質(zhì)保巡巡檢計劃劃并及時時編寫質(zhì)質(zhì)保體系系運行情情況報告告，認真真配合公公司總部部實施對對本項目目的質(zhì)量量體系審審核，并并負責(zé)監(jiān)監(jiān)督落實實不合格格項的整整改。負負責(zé)質(zhì)保保體系運運行中各各種信息息的收集集、匯總總和有關(guān)關(guān)資料的的收集保保管工作作，監(jiān)督督適合于于本項目目與質(zhì)保保體系運運行有關(guān)關(guān)規(guī)定和和措施的的

9、落實。5.6 參與項項目重大大質(zhì)量事事故的調(diào)調(diào)查分析析，監(jiān)督督糾正和和預(yù)防措措施的實實施；負負責(zé)項目目施工全全過程的的質(zhì)量控控制活動動。5.7 負責(zé)實實驗、檢檢驗證件件的管理理 5.8 執(zhí)行物物資接收收、裝卸卸、貯存存、運輸輸、維護護的檢查查監(jiān)督。5.9 負責(zé)對對質(zhì)量事事故的調(diào)調(diào)查處理理，并提提出報告告；5.100 負責(zé)責(zé)質(zhì)量檢檢查和檢檢查記錄錄的管理理； 5.111 編制制質(zhì)檢人人員的培培訓(xùn)計劃劃，并負負責(zé)組織織實施，對項目目施工人人員進行行系統(tǒng)的的安全教教育及現(xiàn)現(xiàn)場安全全教育工工作；5.122 制定定本項目目的安全全工作目目標計劃劃，并監(jiān)監(jiān)督、檢檢查安全全目標計計劃的執(zhí)執(zhí)行情況況；負責(zé)責(zé)安

10、全工工作考核核獎懲兌兌現(xiàn)。5.133 組織織協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)試、臨臨管運行行人員，組織全全體可能能影響工工程質(zhì)量量的人員員崗前培培訓(xùn)和資資格審查查等工作作。6、物資資部6.1 全面負負責(zé)項目目的物資資、機工工具供應(yīng)應(yīng)等工作作。6.2 編制項項目采購購計劃，明確項項目采購購工作的的范圍、分工、采購原原則、程程序和方方法。6.3 根據(jù)施施工總進進度計劃劃，組織織編制采采購詳細細進度計計劃，選選擇合格格的供貨貨商，按按規(guī)定提提交業(yè)主主和監(jiān)理理工程師師認可。6.4 負責(zé)工工程設(shè)備備、材料料的管理理，負責(zé)責(zé)與工程程有關(guān)的的輔助材材料、設(shè)設(shè)備的采采購。6.5 負責(zé)施施工機械械、設(shè)備備的調(diào)配配，負責(zé)責(zé)施工機機械設(shè)備

11、備的保養(yǎng)養(yǎng)、維護護等工作作。7、綜合合部7.1 全面負負責(zé)項目目部辦公公室、財財會、后后勤、行行政等日日常工作作。7.2 負責(zé)編編制和落落實本項項目檔案案管理資資料收集集整理的的工作計計劃，建建立項目目的檔案案管理體體系；負負責(zé)項目目竣工資資料、工工程簡報報、會議議紀要、工程圖圖紙、設(shè)設(shè)計資料料、監(jiān)理理資料、來往信信函、科科技資料料、臨建建資料、聲像資資料等需需存檔資資料的收收集、整整理、保保管移交交；做好好項目檔檔案信息息資源的的利用開開發(fā)工作作。7.3 負責(zé)所所有合同同要求的的文件和和資料的的接收、記錄、出版、分發(fā)、歸檔、保管、移交和和處置竣竣工文件件的移交交工作，負責(zé)文文件信息息處理，地

12、方關(guān)關(guān)系協(xié)調(diào)調(diào)，會務(wù)務(wù)接待，車輛管管理等。7.4 負責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場及生生活區(qū)的的治安保保衛(wèi)和消消防工作作；負責(zé)責(zé)現(xiàn)場施施工人員員的食宿宿、疾病病預(yù)防、衛(wèi)生與與健康。8、財務(wù)務(wù)部負責(zé)項目目財務(wù)和和會計核核算工作作的管理理，包括括資金籌籌措，資資金管理理，辦理理工程結(jié)結(jié)算、納納稅、保保險和索索賠，成成本及費費用管理理。辦理理現(xiàn)場開開戶銀行行和銀行行保函以以及編制制財務(wù)報報告等。二、施工工方案與與技術(shù)措措施混凝土工工程混凝土制制作（ 1 ）本工工程砼采采用商品品混凝土土，水泥泥進場前前應(yīng)有出出廠合格格證或試試驗報告告，并要要核對其其品種、標號、包裝重重量和出出廠日期期。砂用用堅硬不不含雜質(zhì)質(zhì)有棱的的硅質(zhì)砂

13、砂粒，石石子選用用花崗巖巖石。根根椐配合合比確定定每槽各各種材料料用量，各種材材料混合合前必須須過稱。裝料順順序為先先裝石子子，再裝裝水泥，最后裝裝砂子，外加劑劑與水泥泥一并加加入。混混凝土攪攪拌最小小時間嚴嚴格按規(guī)規(guī)范規(guī)定定。所使用的的砂、石石、水泥泥必須按按要求送送檢。各種材料料按設(shè)計計配合比比，計量量投料，控制在在允許偏偏差內(nèi)。照石子子、水泥泥、砂、外加劑劑的次序序投料，控制攪攪拌時間間不少于于 1220 秒秒?；炷吝\運輸混凝土澆澆搗運輸輸主要為為垂直運運輸，當(dāng)當(dāng)需要水水平運輸輸則采用用人力手手推車運運輸?；炷翝矟仓信_混凝凝土澆筑筑應(yīng)采用用斜向振振搗法,振動棒棒與水平平傾角約約 6

14、000 左左右，棒棒頭向前前進方向向，棒間間距以 5000M為宜宜，防止止漏振，振搗時時間以混混凝土表表面翻漿漿冒出氣氣泡為宜宜。柱澆澆筑混凝凝土前，或新澆澆混凝土土與下層層結(jié)合處處，應(yīng)在在底面上上均勻澆澆筑 550MMM 厚與與混凝土土配合比比相同的的水泥砂砂漿應(yīng)用用鐵鏟入入模，不不應(yīng)用料料斗直接接倒入模模內(nèi)。柱柱混凝土土應(yīng)分層層澆筑振振搗，每每層澆筑筑厚度控控制在 5000MM 左右?；炷镣料铝宵c點應(yīng)分散散布置循循環(huán)推進進行，并并按規(guī)范范控制好好混凝土土初凝時時間。柱柱墻水平平施工縫縫留在主主梁下面面。梁、板混凝凝土澆搗搗順序是是先澆梁梁后澆板板，梁混混凝土初初凝前必必須進行行板澆注注，

15、振搗搗時要避避免觸動動鋼筋及及埋件。樓板澆澆筑的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用平平板振動動器垂直直澆筑方方向來回回振搗。注意不不斷用移移動樗控控制混凝凝土板厚厚度。振振搗完畢畢，用喬喬尺或拖拖板抹平平表面。施工縫縫設(shè)置：宜沿著著次梁方方向澆筑筑樓板，施工縫縫應(yīng)留、置在次次梁跨度度中間 1/33 范圍圍內(nèi)，施施工縫表表面應(yīng)與與次梁軸軸線或板板面垂直直，施工工縫用鋼鋼絲網(wǎng)擋擋牢。在施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土前前，混凝凝土施工工縫表面面應(yīng)鑿毛毛，清除除水泥薄薄膜和松松動石子子，并用用水沖洗洗干凈。排除積積水后，先澆一一層水泥泥漿然后后繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。澆澆筑梁柱柱接頭前前應(yīng)按柱柱子施工工縫處理

16、理。樓梯砼澆澆筑前，應(yīng)將模模板上的的雜物清清理干凈凈，淋水水濕潤，混凝土土自下而而上澆筑筑。先振振實底板板混凝土土，達到到踏步位位置與踏踏步上表表面抹平平。樓梯梯混凝土土應(yīng)邊續(xù)續(xù)澆筑完完成。混凝土的的養(yǎng)護混凝土澆澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在 112H以以內(nèi)覆蓋蓋,并澆澆水養(yǎng)護護.混凝土澆澆水養(yǎng)護護日期不不少于 7D。每日澆水水次數(shù)以以保持混混凝土具具有足夠夠潤濕狀狀態(tài)而定定。砌磚和內(nèi)內(nèi)粉刷飾飾面工程程砌體工程程本工程砌砌體采用用紅磚，按規(guī)范范要求的的高度分分次隔日日砌筑，砌筑在在 122 小時時前適量量淋水（尤其是是控制好好蒸氣加加壓砼砌砌筑的淋淋水量濕潤潤到砌筑筑 2CCM深為為宜），涼干后后備用。

17、砌筑前前，先按按磚墻位位置彈出出墻身軸軸線，然然后擺磚磚樣，排排出灰縫縫厚度，于墻身身交接處處立皮數(shù)數(shù)桿，間間距不超超過 115 米米，并用用水準儀儀抄平。砌筑時時采用“三一”砌磚砌砌筑，即即“一鏟灰灰、一塊塊磚、一一擠漿”。水平平及堅直直灰縫砂砂槳飽滿滿度不低低于 880% ，交接接墻體不不能同時時組砌時時，應(yīng)于于墻體中中引出陽陽槎，物物別是兩兩種墻體體交接均均應(yīng)在灰灰縫中預(yù)預(yù)埋長度度不小于于 5000 毫毫米，間間距不大大于 6600 毫米的的 66 拉結(jié)結(jié)筋,每每道二根根.磚在在砌筑前前一天在在地面澆澆水濕潤潤后含水水率為 10-15%.隔墻墻及填充充墻與上上層結(jié)構(gòu)構(gòu)接觸處處，為防防止出

18、現(xiàn)現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻墻頂數(shù)層層磚待砌砌體砂漿漿壓縮到到一定程程度后，才采用用側(cè)磚斜斜砌撞緊緊，腳手手眼不得得隨意留留設(shè)，如如需留設(shè)設(shè),須符符合規(guī)范范規(guī)定。砌筑時時除需要要注意砂砂漿有良良好的操操作性能能外，沿沿需控制制鋪灰的的長度和和灰縫厚厚度，鋪鋪灰應(yīng)不不超過 3-55 米。墻身、天天花批蕩蕩在批蕩前前，管線線溝槽要要求用砂砂漿填滿滿，表面面要加鋪鋪一層鋼鋼絲網(wǎng)（ 2000MMM ）寬寬，以防防批蕩空空鼓,開開裂。天花、墻墻身抹灰灰，在施施工前，提前二二天把需需抹灰部部位沖洗洗干凈，粗掃、拉毛，待過三三天后再再行粗面面打底。天花紙筋筋灰罩面面層，應(yīng)應(yīng)在底層層批擋層層達到七七成干后后進行。抹筋灰灰

19、前要先先檢查底底層是否否粘結(jié)牢牢固，抹抹灰時壓壓實抹平平，待灰灰漿稍干干“收縮”時，要要及時壓壓實壓光光，并可可視灰漿漿干濕程程度用灰灰匙蘸水水抹壓，溜光使使面層更更為細膩膩光滑，紙筋灰灰罩面層層要粘結(jié)結(jié)牢固，不得有有匙痕、氣泡，底粒和和接縫不不平等現(xiàn)現(xiàn)象。紙筋灰筋筋必須進進行打爛爛，石灰灰必須充充分熟化化，以避避免抹灰灰面出現(xiàn)現(xiàn)開花現(xiàn)現(xiàn)象。樓地面工工程地面磚鋪鋪貼1、基層層處理：對基層層表面局局部高位位用纖小小鐵錘敲敲打鑿平平，樓地地面高低低差用 2 米米直尺檢檢查誤差差控制在在 55 毫米米內(nèi)，清清除表面面雜物,沖冼干干凈。2,彈線線：根據(jù)據(jù)墻面水水平基準準線，在在四周墻墻上彈出出面層和和

20、水泥砂砂漿結(jié)合合層標高高，結(jié)合合層厚度度根據(jù)塊塊料而定定（一般般 100-155 公厘厘），在在地面彈彈出垂直直十字中中心線，按板塊塊規(guī)格灰灰縫寬度度分塊放放樣，非非整塊靠靠墻邊角角。3、試排排試拼：在房間間縱橫兩兩個主向向，試做做樣拉線線校正方方正，試試排結(jié)果果在房間間主要部部位彈上上互相垂垂直的控控制線，且引上上墻上標標記，用用以檢查查和控制制板塊位位置。4、板塊塊鑲貼前前必須浸浸水，保保證底面面處于面面干狀態(tài)態(tài)。5、用 1 ： 2 水泥砂砂漿鋪結(jié)結(jié)合層時時，必須須先采水水濕潤基基層，并并刷水泥泥漿一度度。砂漿漿稠度以以手握為為團，落落地開花花為宜，結(jié)合層層砂漿鋪鋪設(shè)長度度 11 米，寬度

21、塊料寬寬度 223-330 。6、板塊塊鋪放：試板塊塊砂漿抹抹平，對對好縱縫縫鋪放，用木錘錘輕擊至至面層控控制線吻吻合后，聽有無無空鼓的的地面磚磚鋪貼聲聲，把板板塊搬起起檢查砂砂漿，對對其補平平。7、板塊塊鋪放 24 小時后后，灑水水養(yǎng)護 2 天天后，水水泥砂漿漿凝結(jié)前前，清干干凈溢出出縫外砂砂漿，再再用與板板面相同同顏色的的水泥漿漿將縫擦擦滿， 3 天天內(nèi)禁止止人在上上走動。外墻飾面面工程釉面磚飾飾面施工工外墻飾面面做法： 1 ： 22 水泥泥砂漿分分二次批批 200 厚，純水泥泥膏貼110*110外墻墻磚。選選磚 面磚按按 1MMM 差差距分類類選出若若干個規(guī)規(guī)格，選選好后根根據(jù)墻柱柱面積

22、，墻面大大小分批批分類計計劃用料料。選磚磚要求方方正、平平整，楞楞角完好好，同一一規(guī)格的的面磚力力求顏色色均勻?；鶎犹幚砝砗湍ǖ椎鬃踊遥?1 ）對光光滑表面面基層，應(yīng)先打打毛，并并用鋼絲絲刷滿刷刷一遍，再澆水水濕潤。（ 2 ）對表表面很光光滑的基基層應(yīng)進進行“毛毛化處理理”。即即將表面面塵土、污垢清清理干凈凈（油污污可用 10% 炎堿堿水清刷刷后，再再用清水水將堿液液沖洗干干凈）；澆水濕濕潤，用用 1 ： 11 水泥泥砂漿，噴灑或或用毛刷刷（橫掃掃）漿砂砂漿甩到到光滑面面上。甩甩點要均均勻，終終凝后再再澆水養(yǎng)養(yǎng)護，直直至水泥泥砂漿疙疙瘩有較較高的強強度，用用手掰不不動為止止。（ 3 ）磚墻墻面

23、基層層：提前前一天澆澆水濕透透。（ 4 ）打子子灰：1）吊垂垂直，找找規(guī)矩，貼灰餅餅（打墩墩），沖沖筋（打打欄）。吊垂直直，找規(guī)規(guī)矩時，應(yīng)與墻墻面的窗窗臺、腰腰線、陽陽角立邊邊等部位位面磚巾巾面排列列方法對對稱性以以及室內(nèi)內(nèi)地臺塊塊料鋪貼貼方正綜綜合考慮慮，力求求整體完完美。2）將基基層澆水水潤濕，（砼基基層面尚尚應(yīng)用水水灰比米米 0.5 內(nèi)內(nèi)摻 1107 膠的素素水泥均均勻涂刷刷）,分分層分別別用 11:2:5 水水泥砂漿漿底灰,第一層層為 55MM 后用鐵鐵抹子均均勻抹壓壓密實;待第一一層干至至七至八八成后即即可抹第第二層，厚度約約為 88-100 公厘厘，直至至與沖筋筋大致相相平，用用壓

24、尺壓壓平，再再用木抹抹子 (磨板) 槎毛毛壓實,劃成麻麻面。預(yù)排磚塊塊、彈線線（ 1 ）預(yù)排排磚塊應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計色樣要要求，一一個房間間，一整整幅柱面面貼同一一分類規(guī)規(guī)格面磚磚；在同同一墻面面，最后后只能留留一行（排）非非整塊面面磚應(yīng)排排在靠近近地面或或不顯眼眼的陰角角等位置置；磚塊塊排列一一般自陽陽角開始始至陰角角停止（收口），或自自天棚（天花）開始至至樓地面面停止（收口）。（ 2 ）彈好好花色的的分界線線及垂直直與水平平控制線線。垂直直控制線線一般以以 1MM設(shè)一度度為宜，水平控控制線一一般按 5-110 排排磚間距距設(shè)一度度為宜；磚塊從從天棚頂頂往地面面排列至至最后一一排整磚磚層，應(yīng)應(yīng)彈一

25、度度控制線線；墻裙裙,踢腳腳線頂亦亦應(yīng)彈高高度控制制線。4 貼面磚磚（ 1 ）預(yù)先先將面磚磚泡水涼涼干（一一般宜隔隔天泡水水涼干備備用）。（ 2 ）在第第一分段段或分塊塊內(nèi)的面面磚均應(yīng)應(yīng)自下而而上鋪貼貼。從最最下一排排磚的下下皮位置置用釘子子裝好靠靠邊尺板板，靠尺尺板應(yīng)裝裝在當(dāng)天天計劃完完成的分分段或分分塊內(nèi)最最下一排排磚的下下皮位置置控制線線上，以以此在托托第一排排面磚。（ 3 ）澆水水將底子子灰面濕濕潤，先先貼好第第一排（最下一一排）磚磚塊下皮皮要緊靠靠裝好的的靠尺板板，磚面面要求垂垂直平正正，并應(yīng)應(yīng)用壓尺尺校正磚磚面及磚磚上皮。（ 4 ）以第第一排貼貼好的磚磚面為基基準，貼貼上基準準點（

26、呆呆使用碎碎塊成磚磚），并并用垂球球校正，以控制制磚面出出墻面尺尺寸和垂垂直度。 （ 55 ）鋪鋪貼應(yīng)從從最低一一皮開始始，并按按基準點點掛線，逐排由由下向上上鋪貼。面磚背背面應(yīng)滿滿涂水泥泥膏（厚厚度一般般控制在在 2 33mm 內(nèi)），貼上墻墻面后用用鐵抹子子木把手手著力敲敲擊，使使面磚粘粘牢，同同時用壓壓尺校平平磚面及及上皮。每鋪完完一排應(yīng)應(yīng)重新檢檢查每塊塊面磚，發(fā)現(xiàn)空空鼓，應(yīng)應(yīng)及時掀掀起加漿漿重新貼貼好。 （ 66 ）鋪鋪貼完畢畢，待粘粘貼水泥泥初凝后后，用清清水將面面磚洗干干凈，用用白水泥泥漿將縫縫填平，完工后后用棉紗紗、布片片將表面面試擦干干凈至不不留殘灰灰跡為止止。（ 7 ）外墻墻磚

27、施工工還要注注意窗臺臺、女兒兒墻頂?shù)牡呐潘ǖ嗡┢露?，注意窗窗框邊留留設(shè) 55 寬 8 深深的槽，封膠處處理。屋面工程程施工工藝藝流程:結(jié)構(gòu)面批批水泥沙沙漿座砌隔隔熱磚 (輕質(zhì)質(zhì)砼 3300 3300) 。屋面工程程必須要要按屋屋面工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范進進行施工工。天面面結(jié)構(gòu)清清洗干凈凈，用水水泥砂漿漿找平，然后鋪鋪砌隔熱熱層。當(dāng)當(dāng)屋面工工程全部部完成后后，應(yīng)會會同甲方方一起驗驗收，并并做好防防卷材防水水層施工工施工順序序（ 1 ）高低低跨屋面面相連的的建筑物物，要先先鋪高跨跨屋面，后鋪低低跨屋面面。相同同高度屋屋面按照照先遠后后近的原原則，還還應(yīng)注意意從檐口口處向屋屋脊處鋪鋪貼；從從水

28、落管管處向兩兩邊“分水嶺嶺”處鋪貼貼。（ 2 ）特殊殊部位的的附加層層卷材，應(yīng)在大大面積屋屋面卷材材施工前前鋪貼完完畢。（ 3 ）第三三道涂刷刷 0.7mmm ，第第三道表表干后，由技術(shù)術(shù)人員檢檢查后，進入下下一道工工序。防水卷材材施工的的細部構(gòu)構(gòu)造及注注意事項項：（ 1 ）。鋪鋪貼卷材材防水層層粘結(jié)應(yīng)應(yīng)牢固、無空鼓鼓、損傷傷、滑移移、翹邊邊、起泡泡等缺陷陷。鋪貼貼前防水水材料應(yīng)應(yīng)保持干干燥，含含水率不不超 99% ，鋪貼時時排氣完完全，（ 2 ）卷材材防水層層的保護護層，應(yīng)應(yīng)牢固、結(jié)合緊緊密、厚厚度應(yīng)均均勻。（ 3 ）鋪貼貼的順序序合理，涂布時時應(yīng)按照照先高后后低，先先遠后近近的原則則進行；

29、可合理理劃分施施工段，分段應(yīng)應(yīng)盡量安安排在變變形縫處處；先涂涂布排水水較集中中的落水水口等部部位，再再由低處處貼向至至高處。保溫隔熱熱層施工工操作工藝藝（ 1 ）屋面面清掃干干凈，按按設(shè)計要要求范圍圍彈出鋪鋪設(shè)墨線線,按每每五塊隔隔熱板彈彈出大方方格。（ 2 ）用 1 ： 3 水泥砂砂漿，按按墨線先先縱橫各各鋪砌一一行隔熱熱塊，雖雖有墨線線，但亦亦必須拉拉線操作作，以保保證平整整，坐砌砌漿應(yīng)放放在隔熱熱腳位，不要過過多，要要保留通通風(fēng)孔內(nèi)內(nèi)干凈。（ 3 ）標準準行鋪好好后，應(yīng)應(yīng)向兩側(cè)側(cè)和后退退方向順順序達塊塊鋪砌，并拉通通長線對對縫的平平直度進進行控制制，鋪塊塊間縫隙隙如設(shè)計計無要求求，則不不

30、應(yīng)大于于 2mmm ，待座漿漿達到強強度后，用 11 ： 2.55 水泥泥漿灌填填塊縫，并用純純水泥漿漿抹光縫縫面。施工注意意事項（ 1 ）屋面面要徹底底清掃干干凈，在在鋪設(shè)隔隔熱板過過程中好好發(fā)現(xiàn)有有砂漿或或垃圾應(yīng)應(yīng)隨時清清掃干凈凈，并要要求每鋪鋪砌一塊塊隔熱板板就要清清干凈一一塊隔熱熱板下的的多余水水泥砂漿漿，以保保證板下下通氣空空隙干凈凈，以免免影響隔隔熱效果果和積水水。（ 2 ）每塊塊隔熱板板支座位位置必須須適當(dāng)座座漿，不不能干鋪鋪不放漿漿，以防防松動。并且要拉拉線，保保持表面面平整和和拼縫順順直。（ 3 ）凡破破損的隔隔熱磚不不能使用用。門窗工程程鋁合金門門窗（ 1 ）對進進場的鋁鋁

31、合金門門窗進行行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必必須符合合設(shè)計及及國家標標準，每每批門窗窗附件應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證和出廠廠產(chǎn)品的的驗收記記錄。（ 2 ）安裝裝工作應(yīng)應(yīng)的室內(nèi)內(nèi)粉刷和和室外粉粉刷找平平刮糙等等濕作業(yè)業(yè)完畢后后進行。（ 3 ）門窗窗框與墻墻體之間間的間隙隙應(yīng)符合合規(guī)范要要求。（ 4 ）首先先彈出門門窗洞口口中心線線，從中中心線確確定其洞洞口寬度度，在洞洞口兩側(cè)側(cè)彈出同同一標高高水平線線，且水水平線在在同一樓樓層內(nèi)標標高均相相同，豎豎向也應(yīng)應(yīng)在同一一垂線上上，安裝裝位置應(yīng)應(yīng)在墻中中間。（ 5 ）按照照設(shè)計開開啟方向向及彈線線位置，將臨時時木楔固固定（并并注意門門所在位位置房間間的

32、地面面材料應(yīng)應(yīng)留足間間隙），并反復(fù)復(fù)校正其其垂直度度及水平平度，然然后用膨膨脹螺栓栓射釘將將連接件件固定在在結(jié)構(gòu)上上，連續(xù)續(xù)間距小小于或等等于 5500mmm ，然后再再檢查一一遍，符符合要求求后貼上上保護膠膠紙，安安好后嚴嚴禁擱置置腳手板板或其重重物。（ 6 ）填縫縫：填充充材料先先用水泥泥砂漿，砂漿和和框接觸觸面應(yīng)刷刷二度瀝瀝青酚醛醛清漆后后遭到在在框外側(cè)側(cè)貼橡膠膠條軟質(zhì)質(zhì)膠帶，窗洞墻墻體室內(nèi)內(nèi)外二次次粉刷（裝飾）不應(yīng)超超過鋁合合金門窗窗外框邊邊 3mmm 。（ 7 ）門窗窗扇安裝裝在室內(nèi)內(nèi)外粉刷刷工程施施工基本本結(jié)束后后進行，推拉窗窗扇應(yīng)先先裝內(nèi)側(cè)側(cè)，后安安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)整螺釘釘，調(diào)正正

33、滑輪與與下框的的距離，使毛條條壓縮量量為 11-2 公厘，窗上所所有滑輪輪均應(yīng)調(diào)調(diào)正以便便底部毛毛條壓縮縮均勻，并使扇扇的主挺挺與框平平行。固固定扇應(yīng)應(yīng)裝在室室外側(cè)面面，并固固定牢固固不會脫脫落，確確保使用用安全。（ 8 ）密封封膠的施施工，清清除被粘粘物表面面的油污污，鐵銹銹,并表表面保持持干燥，施工后后密封膠膠表面平平整，凹凹凸不能能超過 1mmm 。（ 9 ）粉刷刷全部完完成后將將保護膠膠紙撕去去，塑料料膠紙在在型框表表面留有有的膠痕痕，宜用用香蕉水水清理干干凈。木門門框安裝裝：安裝裝時應(yīng)按按設(shè)計圖圖紙要求求水平標標高和平平面位置置，按其其開啟方方向，對對應(yīng)編碼碼安放。能通線線及線錘錘作

34、水平平和吊直直校正，然后用用拉條與與鄰近固固定物連連接牢靠靠。砌墻前安安框：應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求在在邊框裝裝設(shè)埋墻墻鐵腳碼碼（磨耳耳碼）。門扇安裝裝：依照照圖紙及及設(shè)計要要求確定定開啟方方向和使使用小五五金、門門鎖型號號規(guī)格。用尺量量框內(nèi)上上、中、下尺寸寸，對應(yīng)應(yīng)畫在門門扇上，修刨后后先塞入入框內(nèi)校校對，如如不合格格再畫線線進行直直至合適適為止。小五金安安裝：小小五金安安裝齊全全，位置置適宜，固定可可靠。電氣工程程施工方方法1、采用用傳統(tǒng)工工藝與先先進的施施工方法法和措施施相結(jié)合合，根據(jù)據(jù)土建和和其它專專業(yè)的計計劃要求求列出施施工計劃劃，做到到整個電電氣安裝裝工程快快速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)。2、預(yù)埋埋：預(yù)留留

35、洞采用用埋套管管，做木木模具埋埋大孔、大洞，暗配管管及接線線盒嚴格格按施工工規(guī)范及及圖紙，在澆注注混凝土土前準確確定位、施工?；炷镣翝沧⒑蠛蠹皶r進進行檢查查調(diào)整，消除偏偏差及漏漏配。3、用的的管材及及導(dǎo)線器器材均應(yīng)應(yīng)符合國國家或頒頒布的現(xiàn)現(xiàn)行技術(shù)術(shù)標準，并有合合格證明明，設(shè)備備應(yīng)有銘銘牌，在在取得甲甲方及監(jiān)監(jiān)理部門門牌號的的認可后后方可使使用。4、預(yù)埋埋：管子子的彎要要不起皺皺折，變變曲半徑徑不小于于規(guī)范要要求，線管與線線槽（盒盒）、箱箱、盤柜柜等連接接時，嚴嚴禁用熔熔焊方式式開孔，且應(yīng)采采用內(nèi)外外迫母鎖鎖緊固定定。管端端螺紋外外露23扣（5毫毫米），管口處處護線塑塑料套嘴嘴。鋼管管暗配采采

36、用套絲絲連接時時，管箍箍兩頭必必須焊跨跨接地線線，兩面面施焊、圓鋼規(guī)規(guī)格、焊焊接長度度要符合合規(guī)范要要求。5、（含含吊頂內(nèi)內(nèi)）的線線管排列列整齊美美觀，支支（吊）架、卡卡碼設(shè)置置合理、固定點點間距均均勻，其其中管卡卡與終端端、彎頭頭中點、電器器器具或盒盒（箱、盤、柜柜）邊緣緣的距離離宜為1150 5000毫米米。6、穿線線前，鋼鋼管口應(yīng)應(yīng)先裝上上螺母，以免穿穿線時損損傷導(dǎo)線線絕緣層層，采用護口口拉鋼絲絲或鐵絲絲接引。電纜敷敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)對電纜纜進行外外觀檢查查及絕緣緣電阻等等試驗，所有試試驗均應(yīng)應(yīng)做好記記錄，以以便竣工工時作對對比參考考并歸檔檔。7、配電電箱（柜柜）必須須是指定定廠家的的產(chǎn)品，不用

37、電電氣焊孔孔，帶電電器的開啟盤（柜）門門應(yīng)做接接地處理理：內(nèi)接接線必須須嚴格分分色，地地線必須須為黃綠綠雙色，接線時時均須刷刷錫后接接線，不不能有虛虛接、地地線串接接現(xiàn)象。8、開關(guān)關(guān)、插座座的安裝裝應(yīng)確保保使用功功能，標標高誤差差應(yīng)在允允許范圍圍內(nèi)，縮進裝飾飾面200毫米以以上的接接線盒須須加套盒盒，不允允許中間間空隙，開關(guān)與與燈位應(yīng)應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方方向一致致，且必必須是切切斷相線線，插座座內(nèi)接線線要符合合要求，并不得得在開關(guān)關(guān)、插座座的接線線端子處處以套接接壓線方方法連接接其它支支路，安安裝完畢畢后不應(yīng)應(yīng)有黑邊邊現(xiàn)象，燈具線線要符合合要求，相線在在燈芯中中心，低低于2.4米的的燈具金金屬外殼殼

38、應(yīng)做接接地處理理。4.122.3 防雷雷工程施施工當(dāng)用圓鋼鋼作避雷雷針（帶帶）及引引下線時時：連接應(yīng)采采用雙面面搭接連連續(xù)焊，焊縫長長度不小小于直徑徑的6倍倍，焊縫縫外觀應(yīng)良好好。轉(zhuǎn)角處的的彎曲半半徑應(yīng)正正確，一一般R60毫毫米。外露的避避雷帶應(yīng)應(yīng)采用熱熱鍍鋅的的專門夾夾式支持持碼支持持，避免免支持件件與避雷帶焊焊接。避雷針（帶）及及引下線線應(yīng)橫平平豎直，牢固可可靠；無無傾斜，彎曲和和高低起伏。2、利用用建筑物物鋼筋引引上的，也應(yīng)在在距首層層地面11.51.88米處引引出易于于操作維維護的永永久性測測試點。測試點點應(yīng)有明明顯的接接地標志志及可靠靠的防損損防腐措措施。強弱電主主要施工工方法(1)

39、電電管預(yù)留留預(yù)埋：在土建建支好底底模后，根據(jù)施施工圖紙紙作好燈燈位的定定位，用用紅漆標標出位置置，在底底筋扎好好后，開開始布管管，鋼管管連接必必須用套套管焊接接，進出出燈位盒盒必須順順直。彎彎曲半徑徑不小于于6D，套管長長度不小小于3DD，電氣氣穿線電電管兩端端用管帽帽包扎保保護，防防止異物物進入。(2)電電氣管道道井內(nèi)的的電線管管安裝：應(yīng)先準準確無誤誤確定管管線的走走向位置置，然后后作好支支架，再再安裝電電線管，確保線線路走向向符合設(shè)設(shè)計規(guī)范范。2.2電電氣配管管技術(shù)要要求：(1)埋埋入土層層的鍍鋅鋅鋼管應(yīng)應(yīng)用絲接接，埋入入砼內(nèi)鋼鋼管除外外。(2)管管子的彎彎曲半徑徑應(yīng)符合合“規(guī)范要要求”，

40、彎曲曲處不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)凹凹凸和裂裂縫，彎彎扁程度度不應(yīng)大大于管子子外徑的的10%，G225及以以下線管管采用手手動彎管管器煨彎彎，G332以上上采用液液壓彎管管機煨彎彎。(3)管管子通過過建筑物物的伸縮縮沉降縫縫時，應(yīng)應(yīng)按管子子建筑物物伸縮縫縫做法施施工。(4)進進入落地地配電箱箱的電線線管管口口應(yīng)高出出砼面550mmm,到設(shè)備備處的電電線管管管口應(yīng)高高出砼面面2000mm。 (5)配配管線路路線直線線超過115m，或直直角彎超超過3個個時，應(yīng)應(yīng)裝中間間接線盒盒，以便便穿線。塑料管敷敷設(shè)工藝流程程：彈線定位位 盒、箱、固固定 管路路敷設(shè) 掃管管穿帶線線2.1 彈線線定位(1) 墻上盒盒、箱彈彈線定

41、位位磚墻、大大模板混混凝土墻墻，滑模模板混凝凝土墻盒盒、箱彈彈線定位位，按彈彈出的水水平線，對照設(shè)設(shè)計圖用用小線和和水平尺尺測量出出盒，箱箱準確位位置，并并標注出出尺寸。(2) 加氣混混凝土板板、圓孔孔板、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土板，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖和規(guī)定定的要求求準確找找出燈位位。進行行測量后后，標注注出盒子子尺寸位位置。2.2 盒、箱箱固定(1) 盒，箱箱固定應(yīng)應(yīng)平正、牢固，灰漿飽飽滿，縱縱橫坐標標準確。(2) 磚墻穩(wěn)穩(wěn)注盒、箱A預(yù)留盒盒、箱孔孔洞：首首先按設(shè)設(shè)計圖加加工管子子長度，配合瓦瓦工施工工，在距距盒箱的的位置約約3000mm處處，預(yù)留留出進入入盒、箱箱的長度度，將管管子甩在在預(yù)留孔孔外，端

42、端頭堵好好。待穩(wěn)穩(wěn)住盒、箱時，一管一一孔的穿穿入盒、箱。B剔洞穩(wěn)穩(wěn)注盒、箱，再再接短管管：按彈彈出水平平線，對對照設(shè)計計圖找出出盒、箱箱的準確確位置，然后剔剔洞，所所剔孔洞洞應(yīng)比盒盒、箱稍稍大一些些。洞剔剔好后，先用水水把洞內(nèi)內(nèi)四壁澆澆濕，并并將洞中中雜物清清理干凈凈。依照照管路的的走向敲敲掉盒子子的敲落落孔，再再用高標標號的水水泥砂漿漿將盒、箱按要要求穩(wěn)入入洞中，待水泥泥砂漿凝凝固后，再接短短管入盒盒、箱。(3) 大模板板混凝土土墻穩(wěn)住住盒、箱箱：A 在模模板上打打眼，用用螺絲將將盒、箱箱固定在在模板上上。B用穿筋筋盒直接接固定在在鋼筋上上。在拆拆模前及及時將固固定盒、箱的螺螺絲拆除除。(4

43、) 滑模板板混凝土土墻穩(wěn)住住盒、箱箱：A 預(yù)留留孔洞，下套盒盒、箱，然后拆拆除套，再穩(wěn)住住盒、箱箱；B用螺絲絲將盒、箱固定定在扁鐵鐵上，然然后再將將扁鐵焊焊在鋼筋筋上，或或直接用用穿筋盒盒固定在在鋼筋上上，并根根據(jù)墻的的厚度焊焊好支撐撐鋼筋。(5) 加氣混混凝土塊塊，圓孔孔板穩(wěn)住住燈頭盒盒。標注注燈位的的位置，先打孔孔，然后后由下向向上剔洞洞，洞口口下小上上大。將將盒子配配上相應(yīng)應(yīng)的固定定體放入入洞中，并固定定好吊板板，待配配管后，用高標標號水泥泥砂漿穩(wěn)穩(wěn)住。管路敷設(shè)設(shè)(1) 配管要要求A硬質(zhì)塑塑料管的的連接可可采用直直接粘接接法進行行連接，接口處處應(yīng)該用用膠粘劑劑粘接牢牢固；B敷設(shè)管管路時，

44、應(yīng)盡量量減少彎彎曲。當(dāng)當(dāng)線路的的直線段段的長度度超過115m時時，或直直角彎有有3個且且長度超超過8mm時，均均應(yīng)在中中途裝設(shè)設(shè)接線盒盒。C 剔槽槽敷管應(yīng)應(yīng)加以固固定并用用高標號號水泥砂砂漿保護護，保護護層不得得小于115mmm。D在加氣氣混凝土土板內(nèi)剔剔槽敷管管時，只只允許沿沿板縫剔剔槽，不不允許剔剔橫槽及及剔斷鋼鋼筋。同同時剔槽槽的寬度度和深度度均應(yīng)大大于管外外徑5mmm。E滑模板板內(nèi)的豎豎向立管管不許有有接頭。F 管子子最小彎彎曲半徑徑，管子子彎曲處處的彎扁扁度如表表3-33-1所所示。(2) 磚墻敷敷管A管路連連接?？煽刹捎锰滋坠苷辰咏臃ɑ蚨硕祟^連接接。在管管路兩側(cè)側(cè)釘上釘釘子，并并用

45、鉛絲絲將管子子綁牢，然后用用水泥砂砂漿把槽槽溝抹平平。B管進盒盒、箱連連接?？煽刹捎谜痴辰踊蚨硕祟^連接接。管進進入盒、箱不允允許內(nèi)進進外出，應(yīng)與盒盒、箱里里口平齊齊，一管管一孔，不允許許開長孔孔。(3) 大模板板混凝土土墻、滑滑模板混混凝土墻墻配管時時，應(yīng)先先將管口口封堵好好，管穿穿盒內(nèi)不不斷頭，管入盒盒后，管管路沿著著鋼筋敷敷設(shè)，并并有鉛絲絲將管綁綁扎在鋼鋼筋上。掃管、穿帶線線時，將將管口與與盒、箱箱里口切切平。照明管內(nèi)內(nèi)穿線安安裝工程程工藝流程程：選擇導(dǎo)線線穿帶線線 掃管管放線及及斷線導(dǎo)線與與帶線的的綁扎帶護口口導(dǎo)線連連接 導(dǎo)線焊焊接 導(dǎo)線線包扎 線路路檢查絕絕緣搖測測電線安裝裝要點：a管

46、內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的總總截面積積（包括括外護層層），不不應(yīng)超過過管子截截面積的的40%。b導(dǎo)線穿穿入鋼管管后，應(yīng)應(yīng)在管口口處安裝裝護套，保護導(dǎo)導(dǎo)線，導(dǎo)導(dǎo)線從電電線管口口引到電電機設(shè)備備接線箱箱部分，需穿軟軟管加以以保護。c導(dǎo)線在在管內(nèi)、線槽內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有接頭或或扭接。d導(dǎo)線在在垂直管管路內(nèi)敷敷設(shè)，距距離超過過20mm時，為為減少導(dǎo)導(dǎo)線的下下垂力，應(yīng)在接接線盒內(nèi)內(nèi)加以固固定。e不同系系統(tǒng)、不不同電壓壓系統(tǒng)，不同電電壓等級級，不同同電流類類別的線線路不應(yīng)應(yīng)在同一一管內(nèi)或或同一槽槽孔內(nèi)。f導(dǎo)線、地線槽槽內(nèi)敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定距離給給予固定定，并標標注編號號標記。g銅芯導(dǎo)導(dǎo)線的中中間連接接和分支支連接應(yīng)應(yīng)使用熔

47、熔焊，線線夾或壓壓接法連連接。h超過22.5mmm2多多股銅芯芯線終端端應(yīng)焊接接或壓接接接線端端子后再再與電器器設(shè)備的的接線端端子連接接。i 接地地線應(yīng)采采用黃、綠二色色的雙色色絕緣多多股銅芯芯線做為為接地線線。選擇導(dǎo)線線(1) 應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖要求選選擇導(dǎo)線線，導(dǎo)線線應(yīng)使用用聚氯乙乙烯銅芯芯絕緣導(dǎo)導(dǎo)線。(2) 相線、零線及及保護地地線的顏顏色應(yīng)加加以區(qū)分分，用黃黃綠顏色色的導(dǎo)線線做保護護地線，淡藍顏顏色導(dǎo)線線做零線線。穿帶線(1) 穿帶線線的目的的是檢查查管路是是否暢通通，管路路的走向向及盒、箱的位位置是否否符合設(shè)設(shè)計及施施工圖的的要求。(2) 穿帶線線的方法法：A 帶線線一般均均采用11.

48、22.00mm的的鋼絲。先將鋼鋼絲的一一端彎成成不封口口的圓圈圈，再利利用穿線線器將帶帶線穿入入管路內(nèi)內(nèi)，在管管路的兩兩端均應(yīng)應(yīng)留有11015ccm的余余量。B 在管管路較長長或轉(zhuǎn)彎彎較多時時，可以以在敷設(shè)設(shè)管路的的同時將將帶線一一并穿好好。C 穿帶帶線受阻阻時，應(yīng)應(yīng)用兩根根鋼絲同同時攪動動，使兩兩根鋼絲絲的端頭頭互相鉤鉤絞在一一起，然然后將帶帶線拉出出。D 阻燃燃型塑料料波紋管管的管壁壁呈波紋紋狀，帶帶線的端端頭要彎彎成圓形形。清掃管路路(1) 清掃管管路的目目的是清清除管路路中的灰灰塵，泥泥水等雜雜物。(2) 清掃管管路的方方法：將將布條的的兩端牢牢固的綁綁扎在帶帶線上，兩人來來回拉動動帶

49、線，將管內(nèi)內(nèi)雜物清清凈。放線及斷斷線(1) 放線：A 放線線前應(yīng)根根據(jù)施工工圖對導(dǎo)導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格、型型號進行行核對。B 放線線時導(dǎo)線線應(yīng)置于于放線架架或放線線車上。(2) 斷線 剪斷導(dǎo)線線時，導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度度應(yīng)按以以下四種種情況考考慮：A 接線線盒、開開關(guān)盒、插銷盒盒及燈頭頭盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度度應(yīng)為115cmm.B 配電電箱內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度度應(yīng)為配配電箱箱箱體周長長的1/2。C 出戶戶導(dǎo)線的的預(yù)留長長度應(yīng)為為1.55m。D 公用用導(dǎo)線在在分支處處，可不不剪斷導(dǎo)導(dǎo)線而直直接穿過過。導(dǎo)線與帶帶線的綁綁扎(1) 當(dāng)導(dǎo)線線根數(shù)較較少時，例如二二至三根根導(dǎo)線，可將導(dǎo)導(dǎo)線前端端的絕緣緣層削去去，

50、然后后將線芯芯直接插插入帶線線的盤圈圈內(nèi)并折折回壓實實，綁扎扎牢固。使綁扎扎處形成成一個平平滑的錐錐形過渡渡部位。(2) 當(dāng)導(dǎo)線線根數(shù)較較多或?qū)?dǎo)線截面面較大時時，可將將導(dǎo)線前前端的絕絕緣層削削去，然然后將線線芯斜錯錯排列在在帶線上上，用綁綁線纏繞繞綁扎牢牢固。使使綁扎接接頭處形形成一個個平滑的的錐形過過渡部位位，便于于穿線。管內(nèi)穿線線(1) 鋼管(電線管管)在穿穿線前，應(yīng)首先先檢查各各個管口口的護口口是否齊齊整，如如有遺漏漏和破損損，均應(yīng)應(yīng)補齊和和更換。(2) 當(dāng)管路路較長或或轉(zhuǎn)彎較較多時，要在穿穿線的同同時往管管內(nèi)吹入入適量的的滑石粉粉。(3) 兩人穿穿線時，應(yīng)配合合協(xié)調(diào)， 一拉拉一送。(

51、4) 穿線時時應(yīng)注意意下列問問題：A 同一一交流回回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須須穿于同同一管內(nèi)內(nèi)。B 不同同回路、不同電電壓和交交流與直直流的導(dǎo)導(dǎo)線，不不得穿入入同一管管內(nèi)，但但以下幾幾種情況況除外：(a) 標稱電電壓為550V以以下的回回路；(b) 同一設(shè)設(shè)備或同同一流水水作業(yè)線線設(shè)備的的電力回回路和無無特殊干干擾要求求的控制制回路；(c)同同一花燈燈的幾個個回路；(d) 同同類照明明的幾個個回路，但管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線總總數(shù)不應(yīng)應(yīng)多于88根。C導(dǎo)線在在變形縫縫處，補補償裝置置應(yīng)活動動自如。導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)留有一一定的余余度。D 敷設(shè)設(shè)于垂直直管路中中的導(dǎo)線線，當(dāng)超超過下列列長度時時，應(yīng)在在管口處處和接線線盒中加加以固定

52、定：1)截面積積為500平方毫毫米及以以下的導(dǎo)導(dǎo)線為330m；2)截截面積為為7095平平方毫米米的導(dǎo)線線為200m；33)截面面積在11802400平方毫毫米之間間的導(dǎo)線線為188m。導(dǎo)線連接接(1) 導(dǎo)線連連接應(yīng)具具備的條條件：A 導(dǎo)線線接頭不不能增加加電阻值值。B 受力力導(dǎo)線不不能降低低原機械械強度。C 不能能降低原原絕緣強強度。為了滿足足上述要要求，在在導(dǎo)線做做電氣連連接時，必須先先削掉絕絕緣再進進行連接接，而后后加焊，包纏絕絕緣。(2) 剝削絕絕緣使用用工具及及方法：A 剝削削絕緣使使用工具具：由于各種種導(dǎo)線截截面，絕絕緣層薄薄厚程度度、分層層多少都都不同，因此使使用剝削削的工具具也

53、不同同。常用用的工具具有電工工刀、克克絲鉗和和剝削鉗鉗，可進進行削、勒及剝剝削絕緣緣層。一一般4平平方毫米米以下的的導(dǎo)線原原則上使使用剝削削鉗，但但使用電電工刀時時，不允允許采用用刀在導(dǎo)導(dǎo)線周圍圍轉(zhuǎn)圈剝剝削絕緣緣層的方方法。B 剝削削絕緣方方法：(a) 單層剝剝法：不不允許采采用電工工刀轉(zhuǎn)圈圈剝削絕絕緣層，應(yīng)使用用剝線鉗鉗。(b) 分段剝剝法：一一般適用用于多層層絕緣導(dǎo)導(dǎo)線剝削削，如編編織橡皮皮絕緣導(dǎo)導(dǎo)線，用用電工刀刀先削去去外層編編織層，并留有有約1.2mmm的絕緣緣臺， 線芯長長度隨接接線方法法和要求求的機械械強度而而定。(c) 斜削法法：用電電工刀以以45度度角傾斜斜切入絕絕緣層，當(dāng)切近

54、近線芯時時就應(yīng)停停止用力力，接著著應(yīng)使刀刀面的傾傾斜角度度改為115度左左右，沿沿著線芯芯表面向向前頭端端部推出出，然后后把殘存存的絕緣緣層剝離離線芯，用刀口口插入背背部以445度角角削斷。C 單芯芯銅導(dǎo)線線的直線線連接：(a) 絞接法法：適用用于4平平方毫米米及以下下的單芯芯線連接接。將兩兩線互相相交叉，用雙手手同時把把兩芯線線互絞兩兩圈后，將兩個個線芯在在另一個個芯線上上纏繞55圈，剪剪掉余頭頭。(b) 纏繞卷卷法：有有加輔助助線和不不加輔助助線兩種種，適用用于6平平方毫米米及以上上的單芯芯線的直直線連接接。將兩兩線相互互并合，加輔助助線后用用綁線在在并合部部位中間間向兩端端纏繞(即公卷卷

55、)，其其長度為為導(dǎo)線直直徑100倍，然然后將兩兩線芯端端頭折回回，在此此向外單單獨纏繞繞5圈，與輔助助線捻絞絞2圈，將余線線剪掉。(4) 單芯銅銅線的分分支連接接：A 絞接接法：適適用于440平方方毫米以以下的單單芯線。用分支支線路的的導(dǎo)線往往干線上上交叉，先打好好一個圈圈結(jié)以防防止脫落落，然后后再密繞繞5圈。分線纏纏繞完后后，剪去去余線。B纏卷法法：適用用于6.0平方方毫米及及以上的的單芯線線的連接接。將分分支線折折成900度緊靠靠干線，其公卷卷的長度度為導(dǎo)線線直徑的的10倍倍，單卷卷纏繞55圈后剪剪斷余下下線頭。(5) 多芯銅銅線直接接連接：多芯銅導(dǎo)導(dǎo)線的連連接共有有三種方方法，即即單卷法

56、法、纏卷卷法和復(fù)復(fù)卷法。首先用用細砂布布將線芯芯表面的的氧化膜膜清去，將兩線線芯導(dǎo)線線的接合合處的中中心線剪剪掉2/3，將將外側(cè)線線芯做傘傘狀張開開，相互互交錯叉叉成一體體，并將將已張開開的線端端合成一一體。A 單卷卷法：取取任意一一側(cè)的兩兩根相鄰鄰的線芯芯，在接接合處中中央交叉叉，用其其中的一一根線芯芯做為綁綁線，在在導(dǎo)線上上纏繞557圈后后，再用用另一根根線芯與與綁線相相絞后把把原來的的綁線壓壓住上面面按上述述方法纏纏繞，其其長度為為導(dǎo)線直直徑的110倍，最后纏纏卷的線線端與一一條線捻捻絞2圈圈后剪斷斷。另一一側(cè)的導(dǎo)導(dǎo)線依次次進行。注意應(yīng)應(yīng)把線芯芯相絞處處排列在在一條直直線上。B 纏卷卷法

57、：與與單芯銅銅線直線線纏繞連連接法相相同。C 復(fù)卷卷法：適適用于多多芯軟導(dǎo)導(dǎo)線的連連接。把把合攏的的導(dǎo)線一一端用短短綁線做做臨時綁綁扎、以以防止松松散，將將另一端端線芯全全部緊密密纏繞33圈，多多余線端端依次階階梯形剪剪掉。另另一側(cè)也也按此方方法辦理理。(6) 多芯銅銅導(dǎo)線分分支連接接A 纏卷卷法：將將分支線線折成990度緊緊靠干線線。在綁綁線端部部適當(dāng)處處彎成半半圓形，將綁線線短端彎彎成與半半圓形成成90度度角，并并與連接接線靠緊緊，用較較長的一一端纏繞繞，其長長度應(yīng)為為導(dǎo)線結(jié)結(jié)合處直直徑5倍倍，再將將綁線兩兩端捻絞絞2圈，剪掉余余線。B 單卷卷法：將將分支線線破開(或劈開開兩半)，根部部折

58、成990度緊緊靠干線線，用分分支線其其中的一一根在干干線上纏纏圈，纏纏繞35圈后后剪斷，再用另另一根線線芯繼續(xù)續(xù)纏繞33-5圈圈后剪斷斷，按此此方法直直至連接接到兩邊邊導(dǎo)線直直徑的55倍時為為止，應(yīng)應(yīng)保證各各剪斷處處在同一一直線上上。C 復(fù)卷卷法：將將分支線線端破開開劈成兩兩半后與與干線連連接處中中央相交交叉，將將分支線線向干線線分別緊緊密纏繞繞后，余余線按階階梯形剪剪斷，長長度為導(dǎo)導(dǎo)線直徑徑的100倍。(7) 銅導(dǎo)線線在接線線盒內(nèi)的的連接：A 單芯芯線并接接頭：導(dǎo)導(dǎo)線絕緣緣臺并齊齊合攏。在距絕絕緣臺約約12mmm處用用其中一一根線芯芯在其連連接端纏纏繞57圈后后剪斷，把余頭頭并齊折折回壓在在

59、纏繞線線上。B 不同同直徑導(dǎo)導(dǎo)線接頭頭：如果果是獨根根(導(dǎo)線線截面小小于2.5平方方毫米)或多芯芯軟線時時，則應(yīng)應(yīng)先進行行涮錫處處理。再再將細線線在粗線線上距離離絕緣臺臺15mmm處交交叉，并并將線端端部向粗粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞繞57圈，將粗導(dǎo)導(dǎo)線端折折回壓在在細線上上。C 尼龍龍壓接線線帽：適適用于22.5平平方毫米米以下銅銅導(dǎo)線的的壓接，其規(guī)格格有大號號、中號號、小號號三種。可根據(jù)據(jù)導(dǎo)線的的截面和和根數(shù)選選擇使用用。其方方法是將將導(dǎo)線的的絕緣層層削掉后后，線芯芯預(yù)留115mmm的長度度，插入入接線帽帽內(nèi)，如如填不實實，可以以再用112根同同材質(zhì)同同線徑的的導(dǎo)線插插入接線線帽內(nèi)，然后用用壓接

60、鉗鉗壓實即即可。D 加強強型絕緣緣鋼殼螺螺旋接線線鈕(簡簡稱接線線鈕)：6平方方毫米及及以下的的單芯銅銅、鋁導(dǎo)導(dǎo)線在用用接線連連接時，剝?nèi)?dǎo)導(dǎo)線的絕絕緣后，在連接接時，把把外露的的線芯對對齊順時時針方向向擰花，在線芯芯的1.2mmm處剪去去前端，然后選選擇相應(yīng)應(yīng)的接線線鈕順時時針方向向擰緊。要把導(dǎo)導(dǎo)線的絕絕緣部分分擰入接接線鈕的的上端護護套內(nèi)。(8) 套管壓壓接：套管壓接接法是運運用機械械冷態(tài)壓壓接的簡簡單原理理，用相相應(yīng)的模模具在一一定壓力力下將套套在導(dǎo)線線兩端的的連接套套管壓在在兩端導(dǎo)導(dǎo)線上，使導(dǎo)線線與連接接管間形形成金屬屬互相滲滲漏，兩兩者成為為一體構(gòu)構(gòu)成導(dǎo)電電通路。要保證證冷壓接接頭的