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1、編制人:簽 署日期:審核人:簽 署日期:批準(zhǔn)人:簽 署日期:受 控 標(biāo) 識(shí)副本:口總經(jīng)理室 口管理者代表 口業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)部研發(fā)部驗(yàn)證部口人資部采購(gòu)部資材部 口品管部工程部口制造部 口其它:注息:.未印有“文件受控”標(biāo)識(shí)的文件不可使用。.已印有“文件作廢”標(biāo)識(shí)的文件不可使用。.已印有“文件受控”標(biāo)識(shí)的文件不可復(fù)印。.沒(méi)有批準(zhǔn)人簽名的文件為無(wú)效文件。序 號(hào)修訂 章節(jié)版本 號(hào)修訂內(nèi)容修訂日期修訂人審核人批準(zhǔn)人、目的:為公司在外觀檢驗(yàn)的判定更精準(zhǔn)、有據(jù)可依、有規(guī)可循,特制定本規(guī)范、范圍:適用于本公司所有五金、塑膠原材料、產(chǎn)成品之外觀檢驗(yàn) 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!三、參考文件:MIL-STD
2、-105E 抽樣計(jì)劃表四、定義與術(shù)語(yǔ):輕微缺陷(Min):不影響產(chǎn)品使用功能的缺陷,稱(chēng)之為輕微缺陷;嚴(yán)重缺陷(Maj):影響產(chǎn)品功能的缺陷,稱(chēng)之為嚴(yán)重缺陷;致命缺陷(CR):影響使用者之人身安全或喪失功能的缺陷,稱(chēng)之為致命缺陷;A 級(jí)面:主要外露面。指產(chǎn)品的正面,即產(chǎn)品安裝后最容易看到的部位;B 級(jí)面:次要外露面。指產(chǎn)品的側(cè)面、向下外露面、邊位、角位、接合位、內(nèi)彎曲位;C 級(jí)面:不易看到的面。指產(chǎn)品安裝后的隱藏位、遮蓋位;錯(cuò)型(錯(cuò)箱):由于合型時(shí)錯(cuò)位,鑄件的一部分與別一部分在分型面處相互錯(cuò)開(kāi);粘模:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí)稱(chēng)為拉傷面;分層:鑄
3、件上局部存在有明顯的金屬層次;裂紋:鑄件表面有呈直線(xiàn)狀或波浪形的紋路,狹小而長(zhǎng),在外力作用上有發(fā)展的趨勢(shì);變形:由于收縮不均或外力導(dǎo)致壓鑄件幾何形狀與圖紙不符;流痕:壓鑄件表面與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋。無(wú)發(fā)展趨勢(shì);水紋:鑄件表面上呈現(xiàn)的光滑條紋,肉眼可見(jiàn),但用手感覺(jué)不出,顏色不同于基體金屬的紋路,用0#砂布稍擦幾下即可去除;冷隔:在壓鑄件表面,明顯、不規(guī)則、下陷的線(xiàn)形紋路(有穿透與不穿透兩種)。形狀細(xì)小而狹長(zhǎng),有時(shí)交接邊緣光滑,有斷開(kāi)的可能;龜裂毛刺:由于模具型腔表面產(chǎn)生熱疲勞而形成的鑄件表面上的網(wǎng)狀凸起痕跡和金屬刺;凹陷:鑄件的厚大部分表面有平滑的下凹現(xiàn)象;欠鑄:鑄件表面有澆不足的部位,導(dǎo)
4、致輪廓不蒲;飛邊、毛刺:在分型面邊緣出現(xiàn)金屬薄片,或粗糙、鋒利的棱角;脫皮:鑄件表面部分與基體剝離的現(xiàn)象;色斑:鑄件表面上呈現(xiàn)的不同于基體金屬的斑點(diǎn),一般由涂料碳化物形成。砂孔:在壓鑄件中,由于壓鑄的特殊性,鋁合金是在高溫、高速、高壓的狀態(tài)下成型的,所以壓鑄件內(nèi)部是不可避免的存在孔洞,我們統(tǒng)稱(chēng)這些孔洞為砂孔;縮孔:鑄件凝固過(guò)程中,金屬補(bǔ)償不足所形成的呈現(xiàn)暗色、形狀不規(guī)則的孔洞,即為縮孔; 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!氣孔:因卷入氣體而導(dǎo)致的壓鑄件內(nèi)部的孔狀缺陷,解剖后外觀檢查或探傷檢查,氣孔具有光滑的表面、形狀為圓形;脆性:鑄件基體金屬晶粒過(guò)于粗大或極小,使鑄件易斷裂或破碎;滲漏:壓
5、鑄件經(jīng)耐壓試驗(yàn),產(chǎn)生漏氣、滲水;硬點(diǎn):機(jī)械加工過(guò)程或加工后外觀檢查或金相檢查,鑄件上有硬度高于金屬基體的細(xì)小質(zhì)點(diǎn)或塊狀物使刀具磨損嚴(yán)重,加工后常常顯示出不同的亮度;缺料:由于模具充填不充分或入料口、溢料口設(shè)計(jì)不當(dāng)而導(dǎo)致。五、職責(zé):品質(zhì)部IQC負(fù)責(zé)供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn);IPQC對(duì)生產(chǎn)送檢的首件進(jìn)行核對(duì),同時(shí)負(fù)責(zé)適時(shí)巡檢,填寫(xiě)相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。生產(chǎn)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行全檢,不合格品的標(biāo)示和隔離,避免異常產(chǎn)品與合格品混淆,杜絕 不合格品流入倉(cāng)庫(kù)。工程負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不良的原因進(jìn)行分析,并提供改善對(duì)策。品質(zhì)部負(fù)責(zé)追蹤和驗(yàn)證不合格品的改善效果。六、程序:檢驗(yàn)設(shè)備:卡尺、針規(guī)、塞規(guī)等、面積菲林。檢驗(yàn)依據(jù):
6、進(jìn)料檢驗(yàn)單、樣品、圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)記錄、承認(rèn)書(shū)等。檢驗(yàn)流程:檢查標(biāo)簽一抽樣一外觀檢驗(yàn)一尺寸檢驗(yàn)一性能檢驗(yàn)一檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)條件及方法:1. 燈光(白熾燈)亮度為 8001000LUX2.檢測(cè)者與被測(cè)產(chǎn)品距離 3040cni產(chǎn)品內(nèi)部和外部檢查時(shí)與檢測(cè)者目視3.被測(cè)產(chǎn)品與光源距離1M抽樣計(jì)劃和允收水準(zhǔn)抽樣方式:采取均勻、隨機(jī)抽樣方式 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!檢驗(yàn)說(shuō)明及標(biāo)準(zhǔn)6.6.1五金外殼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):類(lèi)別項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷等級(jí)CRMAJMIN外觀1標(biāo)簽?zāi)恳晿?biāo)簽具有唯一性。內(nèi)容(我司品名、料號(hào)、日期等)按要求填寫(xiě) 完整,無(wú)遺漏。填寫(xiě)內(nèi)容清晰、正確。2流痕目視A級(jí)面流痕深度三
7、0.15mm,面積不超過(guò) A級(jí)面總 面積比的20%B、C級(jí)面流痕不進(jìn)行管控。3冷隔卡尺深度三1/4壁厚,同一部位的對(duì)應(yīng)面不允許同時(shí) 存在。長(zhǎng)度/最大輪廓尺寸三1/5壁厚。所在面上的缺陷數(shù)不超過(guò)3PCS冷隔距鑄件邊緣叁 4mm且兩冷隔間距叁10mm4擦傷卡尺深度三0.25mm,面積不超過(guò) A級(jí)面總面積的 10%o5凹陷卡尺凹入深度三0.5mmo粘附物痕跡,整個(gè)鑄件不允許超過(guò)2處。明顯影響外觀、功能凹陷不接受帶缺陷面積的面積不超過(guò)總面積的10%6氣泡卡尺直徑三3.0mm,每100cM缺陷數(shù)不超過(guò) 2PC與直徑三3.0mm,氣泡凸起高度三 0.3mm。直徑三3.0mm,整個(gè)鑄件氣泡總數(shù)不超過(guò)10PC
8、S,且距鑄件邊緣不小于 10mm7氣泡卡尺氣泡直徑 3.0mm 6.0mm,每100cM缺陷數(shù) 不超過(guò)1PCS氣泡直徑 3.0mm 6.0mm,氣泡凸起高度三0.5mm。氣泡直徑 3.0mm5m m2,深(高)度 0.5mm面污 表臟7物件表 向/、能 有/、口 擦拭的 污物或 腐蝕性 物體或 其它有 害物體目視 物件表面不可擦拭的污物面積2m m2 ,不接受物件表面殘留有/、可辨別的污物、液 體、血液等,不接受表面殘留有腐蝕性液體或污漬,不接 受表向殘留有可擦拭的污物面積A級(jí)面:1mm2三x三10mitf3m m2 = x = 15m m2B、C 級(jí)面:5mnf Wx三 20mnf10m m
9、2 = x = 30m m2掛具 痕8物件表 面在組 合后不 能有明 顯的掛 具痕跡目視物件在加工后,留下的掛具印痕,在 組裝后可以被遮蓋,可接受/在組裝后不能被遮蓋,在60cm處觀 察不明顯,可接受組裝后不能被遮蓋,在處60cm觀察 明顯,不接受如果在加工過(guò)程中,物件內(nèi)部不能被 完全覆蓋,但在組裝后可遮蓋,可接受如果在加工過(guò)程中,物件內(nèi)部不能被 完全覆蓋,在組裝后不能遮蓋且較明 顯,不能接受如果在加工過(guò)程中,物件表面陰角部 分,因?qū)щ娸^弱而/、能完全覆蓋,在不 影響外觀的情況卜,可接受附著 力9物體表 面烤漆 層無(wú)基 體結(jié)合 牢固3M膠、刀 片在10c itf內(nèi),利用尖力刻劃 1mme 1m
10、m 見(jiàn)方的小方格,使用A3膠紙貼平整后, 手拉膠紙成450角撕扯,無(wú)烤漆層脫落(刻劃痕可接受)/如方格脫落見(jiàn)底,面積小于等于 0.3 m2,出現(xiàn)一個(gè)可接受,大于等于兩處不 可接受如方的脫落見(jiàn)底,面積大于0.3 m2,/、可接受部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!表面 黃 斑銹 跡10烤漆件 內(nèi)外表 面,不能 有生銹 及黃斑 現(xiàn)象目視烤漆件外表面出現(xiàn)銹斑或黃斑,不 可接受烤漆件內(nèi)表面生銹回積 三3mnf ,組 裝后,可掩蓋/內(nèi)表面生銹回積5mm2,組裝后不能 掩蓋物件邊口位生銹或黃斑,/、可接受烤漆件內(nèi)表而黃斑面積 三10mnf ,不 影響整體外觀烤漆件內(nèi)表面黃斑面積10mnf ,且 較明顯,
11、影響產(chǎn)品整體外觀烤漆件內(nèi)部黃色水印或黃斑,在鹽霧 實(shí)驗(yàn)或密封潮濕的空氣中存放三個(gè)月 不生銹可接受/用清水沖洗仍啟殘留后銹蝕點(diǎn)油點(diǎn)11烤漆件 外表面 不能有 明顯油 點(diǎn)目視烤漆件外表面呈凹坑狀的點(diǎn),在 10c褶 內(nèi),?三1mm,不超過(guò)3個(gè)點(diǎn)/在 10c itf 內(nèi),1mmi ?W2mm超過(guò) 2 個(gè) 點(diǎn)在 10citf 內(nèi),2mmi ?三 3mm起霧12烤漆件 外表面 不能有 明顯霧 狀目視烤漆件外表面不能有明顯的不可擦 拭的花紋狀白色印痕有花紋狀白色印痕,且可擦拭其面積=10m m2有花紋狀白色印痕,且可擦拭,具面 積 10m nf有花紋狀白色印痕,且不可擦拭,其 回積三.3mitf鹽霧 測(cè)試/
12、 鹽水 測(cè)試13烤漆件 外表面 的防腐 能力,必 須滿(mǎn)足 規(guī)定時(shí) 間的檢 測(cè)要求、5%農(nóng)度鹽水或鹽 霧測(cè)試能通過(guò)鹽霧試驗(yàn)檢測(cè),大面積生銹鹽霧實(shí)驗(yàn),物件邊沿及孔邊沿有銹 跡,其周邊不超過(guò)5mm物件正表面或燈罩外表面,不能有任 何銹點(diǎn)發(fā)現(xiàn),如有,則不接受物件內(nèi)表面,經(jīng)檢測(cè)后,其銹點(diǎn)在10c itf內(nèi),內(nèi)直徑? 1mm,不超過(guò)3pcs,距 離 25cm在規(guī)定時(shí)間內(nèi),如果物件烤漆件表面 開(kāi)始生銹(最低不能低于180小時(shí)), 則取樣抽正常出貨方式(膠袋、彩盒、 外箱)放置于鐵制箱內(nèi)三個(gè)月,每周觀 察一次,看其變化,如有生銹,則/、口 接受6.6.3絲印標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!NO.不良
13、項(xiàng) 目?jī)?nèi)容描述規(guī)格描述CRMAMI1文字粗 細(xì)A字寬K汨標(biāo)準(zhǔn)A字寬比標(biāo)準(zhǔn)細(xì)(粗)W1-W2C 0.2W1即對(duì)標(biāo)準(zhǔn) W1允許的義字的不均勻度為士 20%2文字外 側(cè)污點(diǎn) 或印刷 飛邊b如圖:h a右葩的油墨k邊5:長(zhǎng)度h:宸展) jj爭(zhēng)_如字高,:字寬)W飛邊長(zhǎng)度a 1/3h飛邊寬度b 1/3W3文字偏 離中心Y方向1A YB中心偏移心X方向AX中心偏移值A(chǔ) X 0.30mmA、0 0.30mm4文字傾 斜偏移線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)型L;指全部的字長(zhǎng)氐指調(diào)離水準(zhǔn)級(jí)的垂直施離L 3mm 時(shí) -0.3mm H 3mm 時(shí) -0.5mm H 0.5mm5印刷濺 點(diǎn)八/ A在應(yīng)無(wú)印刷的區(qū) 域由理點(diǎn)狀汕思濺點(diǎn)的直徑D 0
14、.3 , N 16印刷針 孔/A .在應(yīng)知*印刷的地方出現(xiàn)點(diǎn)狀的i少油用針孔的直徑D 0.3 , NK 17文字?jǐn)?線(xiàn)A_jL連續(xù)文與 發(fā)生斷糾c 0.2mmL部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!8邊角漏 印d/ L如圖所示1_,邊角瞅印 id為缺角書(shū)L為標(biāo)卅:卡d 0.1L9文字殘 缺T a殘缺部“As:W字高h(yuǎn)一*字寬, w一ba 1/4hb 1/2W10印刷重 影二次印刷的整體錯(cuò)位不允許11指紋印刷文字有指紋300mrrr 350mm目視距離不可分辨時(shí)允許/12印刷表 面異物線(xiàn)屑狀異物、印跡等300mrrr 350mm目視距離不可分辨時(shí)允許/13色薄文字的顏色偏淺300mrrr 350mm目視距離不可分辨時(shí)允許/14印刷文 字或顏 色錯(cuò)誤印刷文字或顏色色與圖紙規(guī)定不符不允許15
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