總降壓站施工組織設(shè)計(jì)方案

1、云南冶金集團(tuán)總公司曲靖有色基地冶煉廠總降壓站變電所工程施工組織設(shè)計(jì)編制:審核審批：目錄封面1 HYPERLINK l _TOC_250004 目錄2 HYPERLINK l _TOC_250003 一工程概況3二編制依據(jù)及編制說明4三施工組織安排5四施工準(zhǔn)備9 HYPERLINK l _TOC_250002 五施工方案11 HYPERLINK l _TOC_250001 六確保工程質(zhì)量和工期的措施59七雨季施工安排73八安全保證體系和安全保證措施74九文明施工和場容管理措施77十其它應(yīng)說明的事項(xiàng)80 HYPERLINK l _TOC_250000 十一 施工進(jìn)度計(jì)劃83十二 施工平面布置圖84

2、云南冶金集團(tuán)總公司曲靖有色基地冶煉廠 PAGE 11總降壓站變電所工程施工方案一、 工程概況1、工程名稱：曲靖有色基地（冶煉廠）總降壓變電所土建。2、工程地點(diǎn)：曲靖市麒麟?yún)^(qū)西ft鄉(xiāng)高家屯。3、工程結(jié)構(gòu):現(xiàn)澆混凝土框架。4、本工程0.00 相當(dāng)于絕對高程分別為主控樓、硅整流室 1913。71m、220KV 開關(guān)站為 1912。77m。5、抗震設(shè)防烈度:七度、建筑場地類別 II 類。6、工程描述：本工程由中國有色工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)該系統(tǒng)施工圖，土建工程項(xiàng)目有:控制樓、硅整流室、220KV 開關(guān)站的土建、防腐及懸掛軌道預(yù)埋、安裝等工程。主控樓、硅整流室 220KV 開關(guān)站.建筑參數(shù)為:主控樓、硅整

3、流室長為 111.50m、寬為 15。5m。其中縱軸為 17。50m 為二層現(xiàn)澆柱、梁、板框架結(jié)構(gòu)，一層層高 3.2m 二層層高 5。50m,總高 8。7m。其中縱向錯(cuò)誤!錯(cuò)誤!軸、橫向錯(cuò)誤!錯(cuò)誤!軸 8。70m 屋面至 15.00m 有現(xiàn)澆柱梁排架.220KV 開關(guān)站長為 91。10m、寬為 12。50m.為單層現(xiàn)澆框架梁板柱結(jié)構(gòu)，總高 12.50m。其中縱向錯(cuò)誤!錯(cuò)誤!軸、橫向錯(cuò)誤!錯(cuò)誤!屋面 12。50m 至 16.00m 有現(xiàn)澆柱梁排架。室內(nèi)有 Q=5t 懸掛式吊車， 吊車軌距 Lk=7。50m。(注以上高度以正負(fù) 0。00m 計(jì)）結(jié)構(gòu):基礎(chǔ)均為人工挖孔樁,樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖錯(cuò)誤!層 1

4、。2m，樁徑D=800mm。挖孔樁護(hù)壁混凝土,樁芯混凝土強(qiáng)度等級為 C25,鋼筋混凝土保護(hù)層 50mm，樁承臺、地梁混凝土等級為C30,鋼筋混凝土保護(hù)層 35mm。鋼筋采用 HPB235（）、HRB335（）。上部結(jié)構(gòu)梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級均為 C35、鋼筋混凝土保護(hù)層、柱 35mm、梁 30mm、板 20mm.鋼筋采用 HPB235（）、HRB335（）。基礎(chǔ)防腐基礎(chǔ)底做 100 厚玄武巖碎石瀝青墊層，主控樓、硅整流室基礎(chǔ)表面刷冷底子油二遍，瀝青膠泥鋪貼兩布三油隔離層,M5。0 砂漿砌 60 厚磚保護(hù)層.220KV 開關(guān)站基礎(chǔ)表面刷冷底子油二遍，再涂涮熱瀝青二遍。(從基底至正負(fù) 0。00m

5、 止）.室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)表面防腐做法均同主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ).室內(nèi)裝修詳單位工程裝修一覽表,外詳面均為 1：3 水泥砂漿分格粉刷，涂刷 YJ 環(huán)保型飾面涂料.本工程項(xiàng)目技術(shù)復(fù)雜，工期緊，質(zhì)量要求高。在施工中，一則精心計(jì)劃，加大條件投入，以滿足工期要求，二則加強(qiáng)技術(shù)投入和管理，密切各工種間的配合,嚴(yán)守各道的工序的質(zhì)量檢查，以保 證工程質(zhì)量。二、 編制依據(jù)及編制說明1、編制依據(jù) 施工圖紙 設(shè)計(jì)變更地質(zhì)勘察報(bào)告建筑施工手冊建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑施工規(guī)范大全現(xiàn)場調(diào)查及公司實(shí)際情況 2、編制說明凡未注明尺寸單位均為 mm（毫米) 三、 施工組織安排(一) 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該合同段的特點(diǎn)，我公司擬成立一個(gè)施工

6、經(jīng)驗(yàn)豐富,管理及業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的頂目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理 1 名, 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 名，項(xiàng)目工程師 1 名,總工長 2 名，下設(shè)施工員 6 名, 測量員 1 名，資料員 1 名,后勤管理員 1 名，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的施工組織,指揮協(xié)調(diào)工作。為便于施工管理和控制，方便與業(yè)主和 監(jiān)理工程師的工作銜接，做到靠前指揮,將項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在辦公樓及食堂同開關(guān)站之間，自建石棉瓦房。施工生產(chǎn)投入 6 個(gè)建筑施工班組：鋼筋工班組、模板工班組、砼工班組、雜工班組、材料班組、運(yùn)轉(zhuǎn)班組，詳見組織機(jī)構(gòu)圖。組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理：魏華項(xiàng) 目 經(jīng) 理：臧 慶 虎項(xiàng)目工程師：楊代明總工長：錢凱施工后點(diǎn)員運(yùn)員勤財(cái)材轉(zhuǎn)：管務(wù)料

7、謝理員質(zhì)資預(yù)試安料算驗(yàn)員員員員長宏：顯員：、：蔣方王王志張楊譚丁勇水福仙金何軍虹慧花麗瓊(二）勞力組織繼平昌除施工、技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、資料、材料等各類管理及機(jī)材 械操運(yùn)作人員外砼，投入勞模力200 余雜人，除 1鋼00150 人為各施工隊(duì)料轉(zhuǎn)班板工筋班 長用班職工外,其余人員班均選用有班多年施工班經(jīng)驗(yàn)的小工和外用工，組組組組組組由各施工隊(duì)統(tǒng)一組織管理。（三）設(shè)備進(jìn)場本頂目部大型機(jī)械設(shè)備從昆明轉(zhuǎn)運(yùn)到工地，詳見主要施工 機(jī)具設(shè)備表主要施工機(jī)具設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格、性能單數(shù)用途位量砼攪拌機(jī) JDY350 型、單臥軸強(qiáng)制式 臺砼攪拌機(jī) JSS00B，雙臥軸強(qiáng)制式 臺砼輸送泵SANYHB60A 臺振 動

8、器 插 入 式 HZ X-50 型 臺振動器平板式 HZ 5 型臺2振搗砼雙肢井架20m35m臺2各單位工程垂直運(yùn)輸潛水泵QS32X254 型 25m3/H臺5基坑、挖孔樁抽水機(jī)動翻斗車1t,04m3臺2運(yùn)送小型砼、砂漿、零星材料用輪胎式汽車吊25 噸臺1結(jié)構(gòu)吊裝用（H 型鋼梁）交直流電焊機(jī)BX63153 風(fēng)冷式臺5現(xiàn)場制作鋼支撐及吊裝、鐵件等經(jīng)緯儀KDT02 電子經(jīng)緯儀臺1測量、放線、吊裝用全站儀水準(zhǔn)儀拓普康 GTS602 型電子全站儀北享產(chǎn)臺臺11施工測量、放線用施工控制高程、標(biāo)高用鋼筋切斷機(jī)FGQ403 型封閉式臺1鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GWC40C臺1鋼筋加工61攪拌砌筑砂漿,及粉刷砂漿1

9、攪拌及棟號砼1高峰時(shí)使用 2 臺10振搗砼2鋼筋對焊機(jī)UN100 型臺1焊接1425 鋼筋振動沖擊夯HCD70 型臺3基礎(chǔ)、地坪回填土方園盤鋸MJ104、400mm臺1模板加工平刨機(jī)MB503A、300mm臺1模板加工蛙式打夯機(jī)H201 型臺2地坪回填土方(四）材料情況1。甲供材料(鋼筋、水泥）（1)建筑水泥A、水泥在搬運(yùn)和貯存時(shí)，不得受潮和混入雜物。不同廠家、 品種、強(qiáng)度等級、出廠日期的水泥應(yīng)分別貯運(yùn),不得混雜.B、袋裝水泥在上下車時(shí)，應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸，以免包 裝破損造成浪費(fèi)。C、貯存水泥的庫房應(yīng)注意防雨、防漏、防潮。地面墊板要離地 30CM，袋裝水泥四周離墻 30CM。應(yīng)堆碼整齊并

10、留出走道， 以便查看和搬運(yùn),實(shí)行先進(jìn)先出原則。D、袋裝水泥堆碼不宜太高，以免下部受潮結(jié)塊,一般應(yīng)以 10袋為宜,如存放期短、庫房緊張，亦不宜超過 15 袋.E、水泥貯存期不宜過長，以免受潮而降低水泥強(qiáng)度。貯存期一般水泥為 3 個(gè)月，高鋁水泥為 2 個(gè)月，快硬水泥為 1 個(gè)月。一般水泥存放 3 個(gè)月以上為過期水泥，過期水泥使用前必須進(jìn)行復(fù)檢,并按復(fù)檢后的強(qiáng)度等級使用.（2）建筑鋼筋A(yù)、鋼材由于重量大、長度長,運(yùn)輸前必須了解所運(yùn)鋼材的長度 和每捆重量，以便安排運(yùn)輸車輛和吊車.B、裝車時(shí)應(yīng)以軟金屬將鋼材綁扎牢固 ,以免滑落造成不必要的損失.C、運(yùn)輸途中鋼材超長部分，應(yīng)掛以醒目標(biāo)志，警示前后車輛 及行

11、人，以免造成事故。D、卸車和貯存時(shí)應(yīng)分廠家、品種、規(guī)格、出廠日期分別堆碼, 文明裝卸,并按要求進(jìn)行標(biāo)識。E、鋼材應(yīng)貯存在較干燥的區(qū)域或庫房,防止水浸。不能靠近和 接觸腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物品。露天堆放時(shí)，雨雪季節(jié)應(yīng)覆蓋 以防受潮銹蝕。F、堆碼時(shí)應(yīng)以木枋或磚砌墊梁離地 30CM 以上，按廠家、品種、規(guī)格、出廠日期分格分層放置，前端必須整齊統(tǒng)一,并按規(guī)定作出醒目標(biāo)識,以防混淆和誤用.1、 地材本項(xiàng)目部石料、砂從當(dāng)?shù)刭徺I. (1)砂子A、砂子在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中,應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)。 按產(chǎn)地、品種、規(guī)格和等級分別堆放并作出標(biāo)識。B、貯存砂子的場地應(yīng)在三周邊砌圍欄墻,避免浪費(fèi)、損耗和混 入雜物。(2

12、）石子酌情砌圍欄墻,避免浪費(fèi)損耗和混入雜物,防止久存和 倒堆以及人為碾壓污染成品。A、碎石或卵石在運(yùn)輸裝卸和堆放過程中防止顆粒離析和混入雜物，并按產(chǎn)地、品種、規(guī)格和等級分別作出標(biāo)識.堆料高 度不宜超過 5M。B、貯存石子的場地應(yīng)在三周邊酌情砌圍欄墻,避免浪費(fèi)損耗和 混入雜物,防止久存和倒堆以及人為碾壓污染成品。(3)所用木材，從當(dāng)?shù)刭徺I.所用周轉(zhuǎn)料從昆明轉(zhuǎn)運(yùn)或購買。 四、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、對到位的設(shè)計(jì)圖紙已進(jìn)行認(rèn)真核對和審查，備齊與施工有 關(guān)的技術(shù)資料，如施工手冊、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等.2、針對現(xiàn)有施工圖紙的單位工程,依據(jù)業(yè)主指定的定位點(diǎn)進(jìn) 行測量控制網(wǎng)的建立及測量放線、軸線

13、復(fù)核等工作.3、對技術(shù)人員和特殊工種工人已進(jìn)行崗前培訓(xùn)。4、在工地外圍已設(shè)置施工告示牌.5、建立了工地試驗(yàn)室.進(jìn)場的鋼材、水泥、石料等材料已送 檢評定合格，砂漿、砼配合比等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)已通過十四冶試驗(yàn)室開出資料。（二）物資準(zhǔn)備1、業(yè)主供應(yīng)的主材，我方已依據(jù)現(xiàn)有的施工圖提供了采購 計(jì)劃.2、對地材供應(yīng)我方已根據(jù)現(xiàn)場附近的砂、石料生產(chǎn)情況， 結(jié)合工地需要和砂、石場簽定了供貨合同.（三） 施工便道運(yùn)輸?shù)缆防矛F(xiàn)有廠區(qū)公路可以施工。（四） 臨時(shí)房屋根據(jù)本合同的工程任務(wù)需要和施工現(xiàn)場情況 ,本著為工程服務(wù)的思想和便于管理，在施工現(xiàn)場設(shè)置了 2 個(gè)值班室，管理人員及民工班組生活區(qū)統(tǒng)一集中安置.（五） 施工用水

14、和生活用水業(yè)主提供水源可以保障施工及生活用水。（六） 施工用電和生活用電1、依據(jù)施工需要我方在開關(guān)站側(cè)面修建了一座配電室，可 滿足施工。2、生活用電源從配電室架設(shè).（七） 施工通信聯(lián)絡(luò)為了便于管理調(diào)度,項(xiàng)目經(jīng)理部安裝程控電話一部 ,傳真機(jī)一部,建立固定計(jì)算機(jī)電子信箱一個(gè)，保證對外聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),現(xiàn)場與項(xiàng)目部利用移動電話和程控電話聯(lián)絡(luò)。（八）、任務(wù)劃分總降壓變電站、變電所給排水、電氣工程、上部防腐由業(yè) 主安排外其余由我項(xiàng)目部承建。五施工方案一基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工方案1、人工挖孔樁施工方案（1）挖孔灌注樁的施工程序是:場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方放鋼筋網(wǎng)片支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上

15、二次投測標(biāo)高及樁位十字軸 線安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑放鋼筋網(wǎng)片拆上節(jié)模板,支第二節(jié) 模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、放鋼筋網(wǎng)片、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土，排除積水落石出,檢查尺寸和持力層 吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼.（2）成孔a、 挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧诓洳糠?，后挖周?允許尺寸誤差+5CM， 擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓住體，再按擴(kuò)底尺寸從上而下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入吊桶內(nèi)，在孔上口安三木塔，用絞車吊至地面后用手推車運(yùn)出。b、 樁中線控制是

16、在第一節(jié)護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn) ,每一茸設(shè)橫桿吊大線錘做中心線，用水平尺找圓周。(3）護(hù)壁施工a、 樁護(hù)壁的砼強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)為 C25。b、 為防止 孔樁周圍物體落入孔內(nèi)傷人，澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼時(shí)比自然地坪高 300MM。第一節(jié)挖深 100MM，一般土層中每節(jié)高度均為 100MM，在流砂區(qū)段每茸高度宜小于 500,特殊地質(zhì)下開挖速度視護(hù)壁的安全情況而定，一般每天一樁一節(jié)。c、 護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式銅模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用 U 型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，砼用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留 100MM 高作澆筑口，拆模板后用砌磚式砼堵塞，砼強(qiáng)度達(dá) 1Mpa 即

17、可拆模。d、 為便于井內(nèi)有組織排水，在透水區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留35 泄水孔（孔徑與水管外徑相同)，并在澆灌砼前予以堵塞。 注:如遇流沙現(xiàn)象，護(hù)壁改用鋼桶。（4）、鋼筋籠制作及安裝a、 縱向鋼筋用級鋼，鋼筋的接駁采用焊接。b、 水平鋼筋（橫向加勁箍及螺旋鋼筋)與縱橫鋼筋交接處應(yīng)焊牢。c、 鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)砼墊塊,以確保鋼筋保護(hù)層的厚度，其厚度要求為 50MM。d、 鋼筋籠外形尺寸比孔小 10CM,鋼筋籠上端設(shè)置吊鉤，用小型吊具就位,整個(gè)鋼筋籠用48 鋼管懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。（5）、砼澆筑a、 樁成孔完成后,驗(yàn)收合格后,即澆砼封底，封底砼最小高度為 200MM。b、 澆筑封底后應(yīng)盡快繼續(xù)澆

18、灌樁心砼，如果條件所限需要延遲時(shí),應(yīng)在以后澆灌前抽空孔內(nèi)積水 ,清理封底砼表面,然后澆灌樁心砼.c、 澆灌封底砼時(shí),當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽空孔底積水。在積水深度未超過 100MM 時(shí),按常規(guī)方法澆灌砼，若滲水較大，孔底積水深度大于 100MM 時(shí)，應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌,此時(shí)樁頂應(yīng)超澆 200300MM.d、 用常規(guī)方法澆灌封底及樁心砼時(shí)，必須使用導(dǎo)管和串筒,出料口離砼面不得大于 2000MM,且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗,分層高度約 10001500MM，砼坍落度一般取 80100MM，(6）、質(zhì)檢:必須對每一根樁做好一切施工記錄,并按規(guī)定留砼試件。施工允許 偏差：樁心直徑20MM，樁中心位位

19、移偏差 D/20,垂直度容許偏差為L/100。2、土方回填施工方案：（1）、土方回填的條件錯(cuò)誤!土方回填需基礎(chǔ)施工完畢,并通過驗(yàn)收合格方可進(jìn)行。 錯(cuò)誤!基底處理土方填筑前,應(yīng)將填筑區(qū)域內(nèi)的積水、雜土、雜物清理干凈， 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才能進(jìn)行土方填筑。（2)土方回填的施工方法為保證施工中互不干擾，避免跨區(qū)段作業(yè)，場地填筑時(shí),依據(jù) 現(xiàn)場實(shí)際情況劃分作業(yè)區(qū)段。錯(cuò)誤!工藝流程：基坑(槽)清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、扒平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度復(fù)查標(biāo)高修整找平驗(yàn)收錯(cuò)誤!施工時(shí)必須控制好分層厚度，以確保每層填料層底的密實(shí)度;控制好場地每層壓實(shí)度，以確保場地的質(zhì)量及完工后沉降不超標(biāo)。每層填筑厚度為 200mm300m

20、m,不同性質(zhì)的填料分層填筑。錯(cuò)誤!土方填筑的檢測及檢測程序圖：土方填筑檢測程序圖12回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按 500m一組進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.90。檢測程序圖如下 PAGE 71本工序完跟蹤檢查合格三方確認(rèn)項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)業(yè)主質(zhì)檢中心和監(jiān)理監(jiān)督業(yè)主質(zhì)檢中心和監(jiān)理監(jiān)督抽檢錯(cuò)誤!、基礎(chǔ)四周因?yàn)橄碌罌]工有序開作工業(yè)面，拓寬后才能進(jìn)行填筑 ,最小作業(yè)面寬 1。2m，特殊部位無法采用拓寬填筑時(shí),用漿砌毛石進(jìn)行填筑，砂漿強(qiáng)度等級 M7。5。3、鋼筋工程施工方案鋼筋的制作鋼筋在制作前，應(yīng)根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行放樣，并通過負(fù) 責(zé)工長的審核，才能進(jìn)行下料制作。在制作過程中，確保

21、鋼筋的 長度、彎鉤角度、彎鉤中直段長度的準(zhǔn)確性，制作完后分單位工 程、分部位、分構(gòu)件、分規(guī)格進(jìn)行編號,以防用錯(cuò).鋼筋的安裝本工程鋼筋采用熱連接，使用閃光對焊和電渣壓力焊，其中豎向主筋均采用電渣壓力焊。鋼筋焊接嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制和按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，對焊接接頭進(jìn)行逐一檢查,并取樣送檢。 鋼筋的綁扎嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，不得漏扎,施工中受力筋與分布 筋的相對位置，鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距等均應(yīng)與圖紙相符，受力筋的接頭位置及接頭百分比均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范，為確保保護(hù)層厚度，承臺、柱子、梁、板等構(gòu)件均采用砼墊塊進(jìn)行支墊,墊塊的 厚度應(yīng)符合相應(yīng)構(gòu)件保護(hù)層厚度的要求，承臺、柱子為 30MM， 地梁為 40MM

22、，樁身為 50MM，樓板 15MM,墊塊的砼強(qiáng)度不低于相應(yīng)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級，墊塊的間距為：承臺 300，柱子 500，梁 400 進(jìn)行交叉支墊。柱子鋼筋豎焊施工需搭設(shè)操作架同時(shí)并作鋼筋的固定支撐。鋼筋安裝完畢后,砼澆灌前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。所檢驗(yàn)項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，其主要檢查內(nèi)容包括：受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等,鋼筋的連接方式，接 頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等，分布鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。鋼筋工程的施工工藝框圖4、模板工程施工方案（1）、施工準(zhǔn)備模板及其支架要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地 承受澆筑砼時(shí)的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架

23、應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。在模板支設(shè)前,要放好軸線、邊線、水平線和模板控制線。安 裝鋼模部位的鋼筋應(yīng)綁好，水電管線及預(yù)埋件已安裝完并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。施工前按照先計(jì)算好的配板方案，將各規(guī)格的模板、支架及 相應(yīng)的扣件等材料準(zhǔn)備齊全。(2)模板拼裝施工要點(diǎn)：錯(cuò)誤!配板時(shí)以長、寬板為主，配以適當(dāng)窄板，相鄰兩板的每個(gè)孔均要用 U 型卡卡緊。2 模板與砼的的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷模板隔離劑,但不得沾污鋼筋和砼接頭處.模板的接縫要盡量嚴(yán)密，避免漏漿，在澆筑砼前. 木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。錯(cuò)誤!柱子的拼裝，按高度方向排列拼裝，梁模板按橫向排列

24、拼裝。 錯(cuò)誤!大塊墻板拼裝時(shí)宜留出少量空隙,待安裝時(shí)用其它鋼板補(bǔ)平。豎向模板端頭連接處用 U 型卡和 L 型插銷間隔連接。，5柱子模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口.錯(cuò)誤!模板要保證平整光潔，不得產(chǎn)生影響質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起 鼓 。 (3）模板施工工藝框圖(4）拼裝方案，1柱子模板安裝安裝順序:復(fù)核軸線、標(biāo)高清除底部浮漿及雜物- 搭設(shè)安裝架-鋼模拼裝-檢查對角線、拉通線校正垂直 度-安裝柱箍-加固安裝架-清除模內(nèi)雜物拼裝時(shí),按放線位置在柱四邊離地面5-8cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防位移.柱模板按預(yù)先拼好的塊數(shù),按面分兩次就位安裝，先用鉛絲與主筋綁扎作臨時(shí)固定,用U 型卡將兩側(cè)模板連

25、接卡緊，安裝完兩面， 再安裝另兩面模板.柱模板安裝后，再安裝柱箍。柱箍用鋼管制作，柱箍間距以 柱斷面大小而定,一般為 5060cm 為宜.安裝柱模的拉桿或斜撐、柱模每邊設(shè)二根拉桿.將柱模內(nèi)清理 干凈后，封閉清掃口。柱內(nèi)設(shè)計(jì)有對拉螺栓或?qū)撈瑫r(shí)，在設(shè)計(jì)部位按規(guī)定設(shè)置。錯(cuò)誤!基礎(chǔ)承臺模板安裝底面澆筑墊層，4 面用鋼模組裝,在鋼模拼裝完后，沿側(cè)模拼縫各豎立一根鋼管,再沿側(cè)?？v面上下各背一根48 鋼管，然后在外側(cè)用短木方從邊坡土體進(jìn)行支撐 ,支撐短木方底腳用短木板墊實(shí),短木板采用 50 板制作，支撐為上下兩排，間距不大于 600,同時(shí)在地梁頂面以上 150 處用橫向鋼管將兩側(cè)面立桿進(jìn)行對拉,間距等同

26、于立桿的間距，且不大于 900。在加固時(shí),4 面拉通線校核。模板安裝完后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板下口、 拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查后封閉清掃口方可澆筑。錯(cuò)誤!梁模板安裝安裝順序：復(fù)核軸線、標(biāo)高 -搭設(shè)支架安裝梁底模-拉通線校直-拉通線校正、撐牢固-擺放板底 木楞-鋪模板搭設(shè)支承架時(shí)，底層地面必須夯實(shí)，支柱下墊通長腳手板。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安裝梁底板和兩邊陽角模、拉線找直， 一般按 0。20。3起拱。清掃梁內(nèi)臟物等,再安裝側(cè)模板，兩側(cè)板與底板用 U 型卡連接。用鋼管或木枋固定梁側(cè)模。梁模板安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，經(jīng)預(yù)檢后才能澆灌砼。錯(cuò)誤!樓板模板安裝板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高-

27、搭設(shè)支模架-安放支 模龍骨-安裝模板 -安裝柱、梁節(jié)點(diǎn)模板 -安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正從邊跨一側(cè)起安裝龍骨和支柱,每排支柱上一般用 1012cm方木,底層間地面須夯實(shí)，支柱處墊通長手腳板。調(diào)節(jié)支柱高度將所有龍骨找平，鋪十一膠合板,用水平儀校正 樓面標(biāo)高。標(biāo)高校正完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿,拉桿與支柱用 扣件聯(lián)接，須整體牢固錯(cuò)誤!預(yù)制構(gòu)件的模板拼裝支模程序：底模制作(用小紅磚、水泥砂漿制作） -放出構(gòu)件中心線及模板邊線-竹膠合板模板拼裝-檢查對角 線、拉通線校正垂直度-安裝支撐系統(tǒng) 加固支撐系統(tǒng)-清除模內(nèi)雜物底模用小紅磚、水泥砂漿鋪設(shè)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，放出構(gòu)件中心線及模板邊框線，用竹

28、膠合板拼裝四周拆模,用水準(zhǔn)儀 找標(biāo)高，拉通線校正垂直度。 加固時(shí)用鋼管、間距600mm，形成抱箍。錯(cuò)誤!模板起拱要求對跨度不小于 4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的 1/1000-3/1000.模板接裝的允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法(MM)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部基礎(chǔ)10鋼尺檢查尺寸柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直不大于 5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查度大于 5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度（6) 拆模方法52M 靠尺和塞尺檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法錯(cuò)誤!墻

29、模板:拆墻模板時(shí)拆掉斜拉桿或斜撐，用鉛絲與墻筋臨時(shí)綁扎好,先將墻陰角處模板與墻拆開，然后拆掉穿墻螺栓，掛好 吊鉤撤去臨時(shí)固定，運(yùn)至地面。錯(cuò)誤!柱模板:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，用鉛絲將模板臨時(shí)綁在主筋上，卸掉柱箍再拆掉倆個(gè)對角的 U 型卡，掛好吊鉤，松開鉛絲,使模板與砼脫離,吊運(yùn)到地面.錯(cuò)誤!拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理整修,涂刷脫模劑，配件應(yīng)分規(guī)格集中堆放保管.4 梁、樓板：先拆梁側(cè)模,再拆除樓板支撐，樓板拆模先拆掉水平拉桿,再拆除樓板支撐，每根龍骨留 12 根支撐暫不拆,操作人員站在已拆除的安全區(qū)撤去近旁余下的支撐龍骨使其自由墜落, 其余的模板可用鉤子將模板拆除。底模及其支架拆除時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

30、求 ,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型板構(gòu)件跨度（M)22, 8達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%)50758梁、拱、殼懸臂構(gòu)件88-10075100100錯(cuò)誤!側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。錯(cuò)誤!樓層較高，支模采用雙層排架時(shí),光拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層鋼模全部運(yùn)出后再拆底層排架。 有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 (7）質(zhì)量檢查1 模板連接件、支撐系統(tǒng)和配件配套安裝牢固，無松動，模板拼縫嚴(yán)密，澆筑砼時(shí)不變形，不漏漿。錯(cuò)誤!鋼模應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查并定期維修，以保證質(zhì)量錯(cuò)誤!模板允許偏差須符合國家建筑工

31、程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.5、混凝土施工方案原材料控制自拌砼施工時(shí)，首先依據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級，在公司試驗(yàn)室或具有相應(yīng)資質(zhì)等級的其他試驗(yàn)室進(jìn)行砼原材料的檢驗(yàn)及砼試 配。然后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定出適宜的配合比，制定合理的攪拌方案、澆筑方案，以保證砼質(zhì)量等級,并對各項(xiàng)原材料進(jìn)行嚴(yán)格 控制：錯(cuò)誤!水泥:本工程水泥為甲供,水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。并取樣交公司實(shí)驗(yàn) 室或其它實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù) 驗(yàn),復(fù)驗(yàn)后認(rèn)定合格方可投入使用。錯(cuò)誤!粗骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的碎石，根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級選用使用合適的粒徑，粒徑一般的規(guī)格為 10、2

32、0、30、40 等幾種，含泥量不大于 5。錯(cuò)誤!細(xì)骨料：選用含泥量小、級配良好的ft砂或人工砂，含泥量:砼強(qiáng)度等級C30 時(shí)含泥量3，砼強(qiáng)度等級C30 時(shí)含泥量5。錯(cuò)誤!外加劑：根據(jù)混凝土泵送要求加入適當(dāng)泵送劑. 錯(cuò)誤!拌合用水：飲用水、砼的拌制施工時(shí)，各種原材料的過磅稱量要準(zhǔn)確,方可保證砼強(qiáng)度。施 工前對每盤稱先進(jìn)行校正，稱量時(shí)編差要符合下表要求：原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2%裝料順序：石子-水泥沙攪拌時(shí)間：從原材料全部攪拌筒時(shí)起至砼開始卸出時(shí)止。砼攪拌最短時(shí)間砼坍落度（mm） 小于及等于30攪拌機(jī)類型大于 30自落式強(qiáng)制式自落式強(qiáng)制式攪拌機(jī)

33、容積（L）小于 250250500大于 500 901201506090120909090606090注:摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(2）砼施工作業(yè)流程和砼施工工藝框圖1 砼施工作業(yè)流程自拌砼施工作業(yè)流程：配合比計(jì)算-每盤原材料計(jì)算、外 加劑配制-各項(xiàng)原材料落實(shí)到位砼攪拌（坍落度測定、試塊制作)-砼運(yùn)輸 -砼泵受料 -泵送 -布料-砼澆筑、振搗泵、輸送管、攪拌機(jī)的清洗、 拆除錯(cuò)誤!砼施工工藝框圖（3)泵的設(shè)置及泵送砼施工：項(xiàng)目部在施工時(shí)，根據(jù)作業(yè)面的范圍及砼的方量確定輸送泵的臺數(shù)。但要保證輸送泵在施工現(xiàn)場不閑置,保證資源得到最大的 優(yōu)化。輸送管道的敷設(shè)：輸送管道一般采用 DN125型,垂

34、直管道采用在樓層鋼筋邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管。水平管道用48 鋼管搭設(shè),嚴(yán)禁同模板支撐體系連接。泵送砼勞動力的配備情況詳下表格：序號工種人數(shù)1總負(fù)責(zé)人12砼工長13421工作內(nèi)容全面負(fù)責(zé)砼施工，并及時(shí)處理有關(guān)問題負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑全面負(fù)責(zé)照照明及供電情況負(fù)責(zé)機(jī)修5值班電工機(jī)修工泵車操作人員2泵車料斗倒料及回料等6混凝土工20振搗、找平、布管、拆管、布料及清洗砼的泵送：泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，然后送入去掉粗骨料水泥砂漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時(shí), 注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí),泵機(jī)不能停止工作

35、,應(yīng)每隔絕45min 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道, 以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開動料斗中的攪拌器，攪拌3-4 轉(zhuǎn)，防止砼離析.當(dāng)泵送停歇超過 45min 或砼離析時(shí),應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼,經(jīng)清洗干凈后重新泵送。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼（20cm 厚以上）,以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開頭閥間造成砼逆流形成堵塞。在泵送時(shí)，每 2h 換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整。泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出，更不散開,說明效果很好， 若出一半就散開,說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說

36、明坍落度應(yīng)再小一些.泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗,采用水洗，用壓力水推送 海綿球或塑料球進(jìn)行管道清洗。（4）砼澆筑錯(cuò)誤!承臺基礎(chǔ)澆筑澆灌前應(yīng)根據(jù)砼基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)鋼模上彈出標(biāo)高線。每一段基礎(chǔ)宜分段分層連續(xù)澆灌,一般不留施工縫，各段層間應(yīng)相互銜接。每段間澆灌長度控制在 2-3M 距離，做到逐段、逐層、呈階梯向前推進(jìn)。錯(cuò)誤!柱子澆筑混凝土澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 5CM 厚與柱子混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，應(yīng)用鐵揪入模?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60CM 左右。澆筑柱子混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝

37、土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。錯(cuò)誤!梁、板砼澆筑梁、板砼澆筑應(yīng)一次澆筑完畢，若確需留設(shè)施工縫，應(yīng)在跨中1/3 范圍，順受力鋼筋方向留置。(5）砼的振搗砼澆筑時(shí)的振搗如下圖所示:用插入式振動器及平板振動器進(jìn)行振搗 ,振搗均勻,按梅花狀布置快插慢拔，作用半徑為插入點(diǎn)的 1。25d.砼的養(yǎng)護(hù)及拆模錯(cuò)誤!砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間:當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)， 不得少于 7 晝夜,當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于是 14 晝夜.錯(cuò)誤!砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行.具體 各部

38、位的拆模施工方法詳見前模板施工方案所述。砼試塊留置錯(cuò)誤!砼試塊必須采用再次隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。錯(cuò)誤!每拌制 100 盤且不超過 100m的同配合比的砼，其取樣不得少于一次.錯(cuò)誤!每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。錯(cuò)誤!每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤 砼中取樣制作。砼質(zhì)量控制措施及要點(diǎn)錯(cuò)誤!、 檢查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。錯(cuò)誤!、攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,原材料計(jì)量和坍落度。錯(cuò)誤!、澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚

39、度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理,分布均勻。錯(cuò)誤!、預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料,采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。錯(cuò)誤!、為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。6 、砼澆筑后 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá) 1。2MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。錯(cuò)誤!、各項(xiàng)目部建立和完善砼澆灌值班制度：一則做好砼施工值班的技術(shù)交底工作，二則完善砼值班獎罰措施。6、 腳手架方案腳手架搭設(shè)一則滿足作業(yè)的要求,二則滿足防護(hù)的要求。室內(nèi)按滿堂滿高進(jìn)行搭設(shè)，豎桿間距 900MM，橫桿間距 1800MM，掃地桿距地 1500MM.外腳手架外邊線距柱邊線 250MM， 縱

40、向立桿間距為 1200MM,橫向立桿間距為 1800MM，橫桿間距為 1200MM，擋地桿距地 200MM,小橫桿間距等同于立桿間距，小橫桿直接同立桿連接, 剪刀撐沿 45 度角設(shè)置。在板面預(yù)埋鋼管使腳手架同建筑物連接， 每一個(gè)作業(yè)層自由高度不得大于 6M。在豎向每隔一架步設(shè)置安全網(wǎng)一道，在作業(yè)面上，底面除設(shè)置安全網(wǎng)外,還在水平安全網(wǎng)上鋪設(shè)跳板，跳板用 50 板滿鋪,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，且在接頭處上下用鋼管夾死。腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。屋面卷材防水工程施工方案1 工藝流程（1)、屋面保溫層工藝流程及要求如下：基層清理潔凈平整管根堵孔、固定采用細(xì)石砼彈線找坡度設(shè)置坡度板鋪設(shè)隔氣層掌握膠結(jié)料溫度保溫鋪設(shè)

41、松散板塊架 空 板拍（刮）平 鋪平填貼嚴(yán)補(bǔ)板縫密實(shí)檢查驗(yàn)收平整密實(shí)找平層坡度（2）。屋面找平層工藝流程及要求如下:基層清理潔凈管根堵孔、固定彈線找坡度設(shè)置坡度板 灑水濕潤表面不得積水打底找坡分格縫鋪水泥（瀝青)砂漿找平木杠刮平碾壓找平木杠壓平細(xì)部處理圓弧鈍角養(yǎng) 護(hù)7d驗(yàn)收(3）.屋面防水層工藝流程及要求如下:基層清理潔凈陰陽角部位檢查、處理圓弧、鈍角涂刷冷底子油干燥后涂刷 均 勻細(xì)部附加層（緩沖層）施鋪粘貼牢固涂刷膠結(jié)材料 瑪蹄脂涂料鋪設(shè)第一層油氈（玻璃布）壓平壓實(shí)邊角壓緊涂刷膠結(jié)材料鋪設(shè)第二層油氈涂刷膠結(jié)材料鋪設(shè)第三層油氈涂刷膠結(jié)材料收蓄水無滲漏鋪撒豆砂保護(hù)層撒布均勻粘結(jié)牢固防水層驗(yàn)(4）.

42、水落管、變形縫的制作、安裝和施工的工藝流程：劃線下料-裁剪成形-刷涂料安裝套接、卡子固定-涂刷罩面涂料在屋面施工過程中，對其各結(jié)構(gòu)層隱蔽工程的中間檢查驗(yàn)收記錄，是工程驗(yàn)收的文件組成部分。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)以施工圖、有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù).隱蔽工程記錄內(nèi) 容應(yīng)包括保溫隔熱層、找平層、防水層等屋面各層情況。2。施工技術(shù)措施。保溫層施工技術(shù)措施錯(cuò)誤!保溫材料驗(yàn)收保溫材料必須有材質(zhì)證明文件，其強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù),含 水率以及配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，施工中使用的陶粒應(yīng)經(jīng)過篩選，去掉雜質(zhì)。錯(cuò)誤!基層處理鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和潔凈.裝配式承重基體必須 穩(wěn)定，其強(qiáng)度和剛度必須滿足

43、設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)保溫層。錯(cuò)誤!鋪設(shè)鋪設(shè)保溫層時(shí)必須嚴(yán)格控制厚度、坡度和坡向，當(dāng)采取有組織排水時(shí),可先在女兒墻上彈出厚度控制線，再垂直屋脊鋪設(shè)厚度和坡度的控制檔板，然后 分層鋪設(shè)找坡，每層虛鋪厚度均不宜大于 150mm，并且要適當(dāng)壓實(shí),找好坡度后,再分層鋪珍珠巖。錯(cuò)誤!施工條件a。用熱瀝青粘結(jié)的整體再澆保溫層和粘結(jié)的板塊材料保溫層 在氣溫低于100 時(shí)不宜施工.b。用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體現(xiàn)澆保溫層和用水泥 砂漿粘結(jié)的板塊材料保溫層在氣溫低于 50 時(shí)不宜施工。錯(cuò)誤!細(xì)部處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。（2)。找平層的施工技術(shù)措施水泥砂漿屋面找平層的施工程序?yàn)?驗(yàn)料-找坡

44、細(xì)部處理-設(shè)分格縫-鋪找平層-養(yǎng)護(hù)錯(cuò)誤!驗(yàn)料水泥、砂子、石子、瀝青等應(yīng)有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。錯(cuò)誤!基層處理基層應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求并清理干凈。突出層面構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞、埋設(shè)件的位置和數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。對有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校正和整修，達(dá)到合格 后，方可進(jìn)行下道工序。錯(cuò)誤!找平層鋪設(shè)a。找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角-立面平面。層面(含天溝、檐溝）找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,測定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡,然后拉掛屋脊線、 分水線、排水坡度線，并且應(yīng)貼灰餅、沖筋,以控制找平層的標(biāo)高和坡度.d。細(xì)部處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范錯(cuò)誤!分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范a。鋪設(shè)平面找平層應(yīng)符合設(shè)

45、計(jì)要求及施工規(guī)范 b。養(yǎng)護(hù)（3）。防水卷材的施工技術(shù)措施卷材防水層的施工程序?yàn)椋候?yàn)料加工-基層處理刷冷底子油細(xì)部節(jié)處理鋪貼卷 材鋪設(shè)保護(hù)層（4)瀝青防水卷材的施工技術(shù)措施錯(cuò)誤!材料應(yīng)有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告.2 將瀝青油氈上的云母片或滑石粉清除干凈,然后后面松松地卷好，直立存放備用。錯(cuò)誤!鋪貼瀝青油氈，必須采用同一性質(zhì)的瀝青膠結(jié)材料. 錯(cuò)誤!瑪蹄脂軟化點(diǎn)測試值的允許編差為5 C錯(cuò)誤!瀝青膠結(jié)材料工作、允許編差值為10C 。錯(cuò)誤!基層應(yīng)牢固、無松動、表面應(yīng)干燥、潔凈。錯(cuò)誤!涂刷冷底子油宜在鋪貼油氈前 1 2d進(jìn)行,冷底子油應(yīng)涂刷均勻。錯(cuò)誤!注水實(shí)驗(yàn)前應(yīng)先將排匯口封好，然后注水至泛水檐處，其注水深度

46、不應(yīng)小于 250mm;靜止蓄水 24h 后，進(jìn)行全面檢查，如無滲漏，方可認(rèn)證該屋面防水屋合格，并記錄入檔.無女兒墻的屋面，應(yīng)經(jīng) 過一個(gè)雨季的考核檢查，無滲漏為合格。錯(cuò)誤!保護(hù)層能夠延長卷材防水屋面的使用年限，必須認(rèn)真做好保護(hù)層.（5)高聚物改性瀝青防水卷材的施工技術(shù)措施材料準(zhǔn)備-作業(yè)條件準(zhǔn)備-鋪貼驗(yàn)收-成品保護(hù)(6）合成高分子防水卷材的施工技術(shù)措施鋼筋混凝土屋面板-保溫層-水泥砂漿找平層-基層處理劑基膠粘劑高分子防水卷材表面著色劑三建筑裝飾工程施工方案1涂料、油漆工程施工方案（1）涂料施工方案錯(cuò)誤!工藝流程圖:基層處理錯(cuò)誤!、操作要點(diǎn)：打磨刮第一道 821 膩?zhàn)哟蚰ナ┕?zhǔn)備a.原抹灰墻面的基層

47、,預(yù)先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時(shí)對墻面上污染石膏板板縫處基層驗(yàn)收物，殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂先進(jìn)行處理,須清除板縫雜驗(yàn)收刷涂料打磨刮第二道 821 膩物,填補(bǔ)石膏膩?zhàn)?，粘貼一層加筋布，然后再用石膏板膩?zhàn)庸纹绞喟灞砻?b。821 膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進(jìn)行檢查。層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝 ,即三道刷涂料，三道找補(bǔ)涂料,兩道打磨工藝。對吊頂，應(yīng)燈光照射下 檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。石膏裝飾線條間縫采用石膏膩?zhàn)訚M溝縫 ,其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致.，

48、3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表5顏色、刷紋顏色一致顏色一致，允許有輕微少量6裝飾線，分色線平直(5m 拉線偏差不大于 3顏色一致，無砂眼，無刷紋砂眼,刷紋通順偏差不大于 1薄涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ7391）項(xiàng)次項(xiàng)目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料1掉粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底不允許不允許不允許3反堿、咬色允許少量允許輕微少量不允許4流墜、疙瘩允許少量允許輕微少量不允許7檢查，不足 5m 拉通線檢查）門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈厚涂料表面的質(zhì)量要求(JGJ7391)項(xiàng)次項(xiàng)目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許2反堿,咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色，點(diǎn)狀分布顏

49、色一致顏色一致，疏密均勻顏色一致疏密均勻4門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈項(xiàng)次項(xiàng)目水泥系復(fù)層涂料合成樹脂乳液復(fù)層涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂，透底不允許不允許復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ7391）2掉粉，起皮不允許不允許3反堿,咬色允許輕微不允許4噴點(diǎn)疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈(2）木作油漆施工方案錯(cuò)誤!、工藝流程圖:清理基層打磨后刷蟲膠漆打磨后刮潤色膩?zhàn)哟蚰ズ笱a(bǔ)釘眼膩?zhàn)訚櫳⒌谝坏赖灼岽蚰ズ笏⒌诙赖灼岽蚰ズ笏⒌谌赖灼?420 號水砂紙磨刷第一道面漆打磨后刷第二道面漆打磨后刷第三道面漆打磨后刷第四道面漆磨退（800

50、 號水砂紙)打砂蠟打汕蠟擦亮錯(cuò)誤!操作要點(diǎn)：a.清理基層:應(yīng)清理外露釘子及膠跡.b。刮潤色膩?zhàn)右丛O(shè)計(jì)要求,以及實(shí)際板材色彩而定，仔細(xì)調(diào) 配,先做試樣，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可大面積進(jìn)行。c。以同一界面的不同板色進(jìn)行避部潤色處理，力求達(dá)到色澤 一對敵。d。由于釘眼部位會引起膩?zhàn)邮湛s，所以要進(jìn)行多次修補(bǔ)釘眼 膩?zhàn)?力求釘眼部位的膩?zhàn)语枬M,色澤一致,無明顯釘痕。e。刷漆時(shí)要求涂刷均勻,沒有流墜、漏刷現(xiàn)象。而且要等上道 干后方可涂刷下道油漆.f。磨退時(shí)要仔細(xì)，磨退后漆面要均勻一致。光線折射一致,無刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白. g.每道油漆涂刷后都要進(jìn)行砂紙打磨。h。在磨退后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行打蠟

51、，進(jìn)行拋光.拋光時(shí)要 用力擦拭，使其產(chǎn)生比較柔和的光亮。I。注意成品保護(hù)，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場的任何施工都有可能危及油 漆面的保護(hù)。錯(cuò)誤!驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：清漆表面質(zhì)量要求（JGJ73-91)項(xiàng)次項(xiàng)目中級涂料(清漆)高級涂料(清漆）1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平,木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面不允許、小面明明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈2。雙飛粉乳膠漆施工工藝及要求錯(cuò)誤!。施工程序：底層清理嵌縫及貼封口帶找補(bǔ)膩?zhàn)幽テ綕M刮膩?zhàn)尤?磨平涂刷底層乳膠漆細(xì)砂紙打磨面層噴乳膠漆

52、三遍。錯(cuò)誤!.施工工藝：a。 底層清理：把墻(柱）面灰塵、雜物清洗干凈，不留塵埃, 接縫要加工成 V 型內(nèi)窄外寬，便于膩?zhàn)忧度?b。 嵌縫：用新型的石膏嵌縫粉嵌縫分 2 次進(jìn)行，第一次把膩?zhàn)樱ú荒芴。┯谢业队昧喝肟p隙深入基層(要飽滿)待干結(jié)收縮，進(jìn)行第二次補(bǔ)填。c。 貼封口紙帶：待嵌縫膩?zhàn)痈山Y(jié)后，用白乳膠貼一層封口紙帶。d。 批膩?zhàn)樱赫{(diào)膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)劑用:107 膠液：羧甲荃纖維素:水=100:6：60（重量比)調(diào)劑。膩?zhàn)佑?滑石粉、雙飛粉、粘結(jié)劑和水，根據(jù)具體施工面的不同特點(diǎn)調(diào)制適合的膩?zhàn)邮褂?。膩?zhàn)臃?34 遍成活;第一遍找平施工面的高低誤差(使用 2M 靠尺檢查)： 第二遍刮膩?zhàn)樱竺娣e找

53、平,干透后砂紙打磨.第三、四遍：再用 膩?zhàn)泳?12 遍用 500砂紙細(xì)磨,使其表面達(dá)到規(guī)范規(guī)定的平度整度，以及陰陽角、立面的垂直度和方正度.面層乳膠漆:一般 34 遍活第一遍用毛滾筒滾涂乳膠漆一遍,砂紙打磨后,用噴槍乳膠漆三遍(乳膠漆稀釋后要過 400 目篩, 以保證裝飾面手感良好）。錯(cuò)誤!、質(zhì)量要求:a.焊縫、釘子刷防銹漆.b。填縫時(shí)膩?zhàn)右铒枬M，嚴(yán)禁有空泡、穿孔紙帶貼到位。c。 表面平整，無裂縫、無波浪,潔凈，顏色一致無污染、斑跡、麻點(diǎn)和線條順直。d. 飾面嚴(yán)禁掉粉、起皮,漏刷.e。 1M 正視噴點(diǎn)均勻，刷紋通順。f。 正斜視顏色一致,無砂眼，無劃痕。門窗、燈具、小五金潔凈.3門窗工程1

54、2 厚玻璃裝飾門施工方案錯(cuò)誤!、工藝流程圖：施工準(zhǔn)備玻璃制作玻璃門安裝門扇調(diào)整驗(yàn)收錯(cuò)誤!、操作要點(diǎn)：a。施工準(zhǔn)備：安裝在地面及玻璃門框飾面裝修完成后進(jìn)行，檢查門框縱橫 尺寸、門框?qū)蔷€和平面外的偏移及門框頂部上樞軸的連接點(diǎn)與 地面鉸鏈孔是否在同一條直線上.玻璃門安裝:玻璃門與門框連接，是通過上樞軸和地面鉸鏈上下兩點(diǎn)的固定實(shí)現(xiàn)的.先安裝門頂樞軸，其軸心通常固定在距門邊框 71 73處.然后，再從門頂樞軸的軸心往下吊線錘，以確定地面鉸鏈和軸心。根據(jù)地面鉸鏈的長度尺寸鑿出相應(yīng)的凹槽，用 1:2 的水泥砂漿灌入地面與鉸鏈的間隙，在確定鉸鏈的水平符合要求后,再抹平 砂漿,并注意維護(hù)，在砂漿完全硬化后,才

55、能安裝玻璃門扇。安裝前, 應(yīng)將門扇固定夾和連接件安裝好，于將樞軸插入門框孔，然后將玻璃門扇定位，并將門開啟 300 左右位置，再將樞軸的軸銷放入軸承孔內(nèi).門扇調(diào)整：門扇固定后，可能會因安裝誤差或由于五金件的間隙而產(chǎn)生門扇向內(nèi)或向外偏心與門框不交圈等現(xiàn)象。這些均可通過調(diào)節(jié)件進(jìn)行調(diào)整。門向內(nèi)或向外偏心,可調(diào)節(jié)地面鉸鏈中的錯(cuò)位調(diào)整螺絲； 門扇與門框不交圈或邊對不齊的，可調(diào)節(jié)上下框門支樞背后的調(diào)整螺絲。門扇開關(guān)速度快慢可調(diào)節(jié)地面鉸鏈內(nèi)調(diào)整螺絲.(2）門套的施工方案木針防腐木龍骨防腐隱蔽驗(yàn)收錯(cuò)誤!、操作要點(diǎn):施工準(zhǔn)備a。基層處理：基層處理釘木針安裝龍骨安裝裝飾面板包括彈線分格、墻與門窗套方,表面平整度處

56、理和基層防潮等驗(yàn)收安裝踢腳板安裝墻面飾安裝陰陽角裝飾線條錯(cuò)誤!、工藝流程圖：項(xiàng)工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表 面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方法進(jìn)行處理.b。磚墻、混凝土墻釘木針,先采用手持沖擊鉆作12 引孔（深50 左右）,然后將用防腐防潮劑浸泡過的木針(小木楔，通稱木針)打入孔內(nèi)，間距400500，以龍骨方格網(wǎng)為準(zhǔn)。c。采用氣針槍在木針上直接釘裝木龍骨。木龍骨要事先進(jìn)行 防腐處理，注意門套龍骨施工時(shí)預(yù)埋木磚，木磚作防腐處理.d。飾面板材應(yīng)對木紋、顏色等進(jìn)行挑選拼對，尤其是門套、窗套兩側(cè)飾面板、色澤、花紋及圖案要基本一致，板塊間預(yù)留 0。5 裝飾品豎縫，飾面板均

57、采用立時(shí)得膠水粘貼，由口采用450 戧邊碰角，不得露出飾面板端部。e.陰、陽角線均采用實(shí)木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、 陰陽角采用 450 碰角，采用氣釘槍直接釘裝.f。墻面飾物大小要與墻飾面板上預(yù)留位置相一致,且同一種飾 物在同一房間內(nèi)大小基本一致,誤差0.5 .當(dāng)飾面與飾面板是同一種材料時(shí)，采用在已安裝到位的飾面板上劃開口線,比照飾物開 口，然后將飾物粘貼在開口位置的辦法.g.門套、窗套安裝完成后要注意成品保護(hù)，避免意外撞擊的損壞.門扇的安裝施工方案錯(cuò)誤!、工藝流程圖：施工準(zhǔn)備門窗套、門窗扇檢查與處理安裝合頁錯(cuò)誤!、主要操作要點(diǎn)：a。門窗驗(yàn)扇收安裝前,應(yīng)檢安裝查門門鎖窗、把框手上、閉、

58、門中器下三部分的安寬裝度門是窗扇否一致，如果偏差 2 以上要進(jìn)行修整.要明確開啟方向，而后量出門窗框口的尺寸，考慮風(fēng)縫的大小，再確定扇的高度和寬度，即進(jìn)行修刨。b。修刨時(shí)，在門窗扇的高度方向先刨平下冒頭，以此為準(zhǔn)再 修刨上冒頭;在寬度方向上應(yīng)將門窗扇立于門窗框中,檢查與門窗框配合的 松緊度,根據(jù)留縫要求進(jìn)行修刨。由于木材的干縮日光燈脹,而且門 窗扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，所以安裝時(shí)要留縫，包括上述的風(fēng)縫.門扇與地面縫（裝飾面 5 ）、門扇與門企縫）油漆前2 ）。c。門窗扇安裝，采用初安調(diào)整臨時(shí)固定安裝固定的流 程進(jìn)行.修刨好的門窗扇,用木楔臨時(shí)立于門窗框中，安排好縫隙后 面的合頁位置。合

59、頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的 1/10, 此位置利于合頁受力，又可避開榫頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應(yīng)外邊淺,里邊深，其深度應(yīng)是把合頁合上以 后能夠與框、扇平正為準(zhǔn)。剔槽后放入合頁,上下合頁各擰 1 顆螺絲釘將扇掛上,檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)好.在檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對于雙扇門窗扇的安裝,還需注意其錯(cuò)口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口,左手是 等口。比準(zhǔn)鎖頭、鎖母位置后,先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進(jìn)行 各種用途的調(diào)試.進(jìn)行門扇、門窗安裝的綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道 工序施工。，3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：木門窗安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法

60、（GBJ30188）項(xiàng)次質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良1門窗框 與墻體之間如 需塞保溫材料基本塞滿填塞飽滿、均勻觀察檢查2門窗扇安裝裁口順直、刨面平整光裁口順直、刨面平整光滑、開觀察和開關(guān)滑、開關(guān)靈活無倒翹關(guān)靈活穩(wěn)定無回彈和例翹檢查3門窗小 五金安裝位置適宜、槽邊整齊 ; 位置適宜、槽深一致，邊緣整 觀察、尺量、小五金齊全，規(guī)格符合 齊,尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊 用螺絲刀擰要求，木螺擰緊 全，規(guī)格符合要求,木螺絲擰 試和開閉檢緊臥平,插銷關(guān)啟靈活查4門窗披水、蓋口條,壓縫條，密封條的安裝尺寸一致,門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密尺寸一致,平直光滑,與門窗結(jié)觀察和尺量合牢固嚴(yán)密，無縫隙檢查木門窗安裝的允許偏差