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文檔簡介

1、鐵建萬科城三期(地塊)二標段項目工程塑鋼模板施工方案中鐵建設(shè)集團有限公司長沙分公司萬科城項目經(jīng)理部二O二年二月 /28目錄一、編制依據(jù)錯誤!未指定書簽二、工程概況錯誤!未指定書簽三、施工部署錯誤!未指定書簽材料配置計劃錯誤!未指定書簽。勞動力計劃錯誤!未指定書簽。施工機具計劃錯誤!未指定書簽。施工平面圖錯誤!未指定書簽。施工準備錯誤!未指定書簽。四、模板設(shè)計錯誤!未指定書簽模板設(shè)計錯誤!未指定書簽。墻體模板錯誤!未指定書簽。五、主要施工方法和技術(shù)要點錯誤!未指定書簽施工方法錯誤!未指定書簽。施工要點錯誤!未指定書簽。模板加固錯誤!未指定書簽。檢查與校正錯誤!未指定書簽。模板拆除和安放錯誤!未指

2、定書簽。六、質(zhì)量控制措施錯誤!未指定書簽質(zhì)量保證措施錯誤!未指定書簽。模板加工、組裝質(zhì)量驗收標準錯誤!未指定書簽。其它應注意的問題錯誤!未指定書簽。七、其它施工管理措施錯誤!未指定書簽安全施工措施錯誤!未指定書簽。文明施工措施錯誤!未指定書簽。環(huán)保措施錯誤!未指定書簽。成品保護措施錯誤!未指定書簽。材料節(jié)約措施錯誤!未指定書簽。消防措施錯誤!未指定書簽。八、模板體系計算錯誤!未指定書簽、墻模板荷載標準值計算錯誤!未指定書簽。、墻模板面板的計算錯誤!未指定書簽。、柱模板荷載標準值計算錯誤!未指定書簽。、柱模板面板的計算錯誤!未指定書簽。、編制依據(jù)施工組織總設(shè)計由長沙市建筑設(shè)計院有限責任公司設(shè)計的

3、萬科城三期(地塊)樓結(jié)構(gòu)施工圖圖紙會審及設(shè)計交底、變更洽商規(guī)范、規(guī)程及標準類別名稱編號國家砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標準工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)版行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范廠家提供的模板參數(shù)及性能指標二、工程概況萬科城三期區(qū)工程由湖南和順置業(yè)有限公司開發(fā),位于長沙市開福區(qū)洪山橋以南、新欣路以西,樓為高層住宅樓,總建筑面積川,地下層,地上層,首層為架空層。建筑總高度,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),墻厚含、三種規(guī)格,抗震設(shè)防烈度為度,耐火等級一級,設(shè)計使用年限年。由于樓前期主體結(jié)構(gòu)施工采用大鋼模澆筑,主體結(jié)構(gòu)已到六層,中途更換為塑

4、鋼模板體系,且塑鋼模板施工屬于新工藝,工人前期施工需要一定的適應期,這將給現(xiàn)場模板支設(shè)過程控制增加難度。這也是此分項工程的施工難點。三、施工部署材料配置計劃模板:板面必須平整,開孔部位光滑,橫豎肋與面板連接牢固,模板的剛度滿足規(guī)范要求,模板安裝方式為散拼,整體澆注。塑鋼模板配置位置,按模數(shù)要求配置;梁、板、梯使用木膠板。X鋼管及卡扣:用于模板施工用操作架、墻體模板斜撐及配合鋼管搭設(shè)頂板支撐架等??奂仨毦哂胁馁|(zhì)證明,鋼管必須筆直無彎曲等缺陷??圪|(zhì)量應符合國家有關(guān)規(guī)范要求。主要材料計劃表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注塑料模板系列X鋼管根根根卡扣直角個十字個旋轉(zhuǎn)個方木X方鋼絲繩米托個對拉螺栓X

5、根X根X根X方木:分別用做模板的主龍骨及次龍骨,方木使用前應用平刨過一遍,保證兩個平行面厚度一直??烧{(diào)托:長度為,用于墻模板兩邊斜支撐勞動力計劃序號施工階段工作內(nèi)容人數(shù)施工準備階段木料加工施工階段模板拼裝模內(nèi)清理施工機具計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量使用時間壓刨()圓盤鋸()手提電鋸()手提電刨水準儀激光垂準儀經(jīng)緯儀施工平面圖布置根據(jù)場地條件,將樓北側(cè)及東側(cè)處作為臨時模板堆放區(qū)。考慮模板倒運方便,模板堆放場布置在臨近現(xiàn)場道路并位于塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。具體模板堆場位置見附圖施工現(xiàn)場總平面布置圖。施工準備技術(shù)準備組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點;同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的

6、疑點作好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理設(shè)計變更和工程洽商作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)各部位截面尺寸、所在結(jié)構(gòu)中的位置及后期業(yè)主使用要求制定模板初步設(shè)計方案。模板按設(shè)計圖紙放好大樣。根據(jù)結(jié)構(gòu)的復雜程度,做好特殊部位的技術(shù)交底?,F(xiàn)場準備根據(jù)建筑圖紙和鉑礫耐建筑模板規(guī)格,按大板優(yōu)先,規(guī)格最少原則確定用量,規(guī)格及模板組裝方式,并實施調(diào)運入場在適當位置待安裝。同時將輔助材料(相應的螺桿、螺帽、管及堵頭、扣件等)運至作業(yè)面。根據(jù)施工組織設(shè)計中施工現(xiàn)場平面布置圖,對臨時用電、道路、木工棚、模板堆放場進行布置,見現(xiàn)場施工總平面布置圖。模板堆

7、場先進行夯實,平整并向四周形成一定坡度,表面采用細石進行場地鋪墊。堆場四周用架子管圍護,刷一遍防銹漆,然后刷好紅白警戒油漆,做好模板堆放區(qū)各種標牌。四、模板設(shè)計模板設(shè)計棟墻柱模板采用型復合材料建筑模板,楞寬,平面板規(guī)格型號有X,XXXXXX,XXX,XXXXXXX等;角模有XXXX;模板之間用鋼卡扣連接。墻體模板-16穿墻螺栓48鋼管雙排復合材料塑料模板墻體模板采用復合材料建筑模板,組合散拼方式,背楞采用*鋼管,用對拉螺栓進行加固。,對拉螺栓上加塑料套管以周轉(zhuǎn)使用。鋼管做橫豎背肋,先豎向再橫向,豎向間距,可用鍍鋅鐵絲與模板臨時固定,橫向背肋起步距離導墻頂或板面,橫向間距,鋼絲繩配合鋼管做斜拉結(jié)

8、調(diào)直模板垂直度,墻體斜撐不少于上中下三道,采用鋼管做斜撐間距。墻體模板在后澆帶處距離后澆帶兩側(cè)各位置處必須設(shè)置穿墻螺栓一根,豎向間距,并在大墻面模拆除時保留,以用于后期后澆帶施工時支設(shè)模板用。48鋼管間ZI說明:、外墻為16止水螺栓距2、內(nèi)墻為16普通對拉螺栓,并加塑料套管距300mm墻體模板配置圖15001000墻體模板示意圖l:llL一_L._L標準層墻體編號圖63Al01t#imIJJHrtt一一-TT阿nHQhr;罷fflnE曲&u諭rt二匚-r-aIx*擷一-rPIOCtwitk:hltIE柚訶聞r聞蔚 /28高度不足反梁需用竹膠板拼接,拼接處須加固X方木兩道。五、主要施工方法和技術(shù)

9、要點施工方法、模板的支模放線及基準工作測量工具和放線工具做好中心軸線、模板邊線、水平標高控制線。模板底部做好找平層,預埋好,校正柱子模板的地錨等。、軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點,并辦好預檢手續(xù)。、模板承墊:根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿平行,保證標高準確和不漏漿。、設(shè)置模板(保護層)定位,即在墻、柱主筋上距地面,根據(jù)模板線,按保護層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。、柱子、墻模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預留洞。預埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱預檢手續(xù)。、門窗洞口采用木模施工。

10、、模板安裝盡量采取錯縫原則,用卡扣連接件應有效的固緊。、柱子、墻體模板在拼裝時,應預留清掃口,振搗口。、組裝完畢的模板,要按照圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠,支撐體系間距是否合理等。、在同一條模板拼縫上的連接異形卡不宜沿同一方向設(shè)置,宜正反交替連接設(shè)置。施工要點剪力墻施工要點)、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對準墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。)、用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定

11、,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接。)、加固的間距不得大于*,以免不規(guī)范施工造成脹模。)、墻體模板要形成錯縫,不要保持所有拼縫在一條直線上,盡量錯開,防止?jié)仓r候產(chǎn)生的荷載沿同一條線上應力集中,模板拼縫處承受荷載過大。)、剪力墻頂部盡量采取小塊收尾,以免拆模板時候不容易拆卸。)、保證墻體兩面對穿螺栓的孔位對正,以便于加固)、超過米的剪力墻加固要采取斜撐,增加一道斜撐。Y*、八,I1*r-.r*注意事項:)、采用模板豎向拼裝和豎通橫不通的錯縫拼裝方法安裝,且先內(nèi)后外。)、下端基準找平,在角上豎好陰角模,拼

12、上本墻中較長的,再扣上較短的模板,以此類推。模板拼時若所在墻面用鉑礫耐模板不能完成時(小于)用木方填補,且需留在中間。拼裝時根據(jù)需要不斷加上支撐或用扎絲系好以防倒下,扣件的使用與柱同,內(nèi)模拼好后穿上相應的帶導管的螺栓(注意礙事的需敲打好)、對面(外模)用相同的模板拼裝。)、陰角模和字墻處必須另配模板才能保證其螺栓孔的暢通,螺栓的間距小于。在拼至三塊模板時應用線墜吊其側(cè)面,并保證起側(cè)面垂直度。中間放置鎖喉片或?qū)輻U的長度,根據(jù)槍版厚度而定,間距根據(jù)槍版高度和厚度在規(guī)范允許值之內(nèi)。墻的兩側(cè)對拉螺栓孔應平直相對,不要斜拉硬頂,模板鉆孔應用電鉆,不可用螺栓直接插入。模板錯位拼接的地方,搭接長度要大于

13、。同一條線上卡扣方向不宜同一個方向,如采用預組裝墻模,調(diào)裝就位前,下端基準要墊平,模板緊靠基準安裝。柱模板施工要點)、支模前檢查墻柱的立面鋼筋是否在墻、柱的邊線及其保護層內(nèi),并修正后焊上定位筋,清除異物。下端基準找平。)、先將柱子第一層四面模板就位組拼好,用陽角模連接四面模板,用異形卡扣正反交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。)、用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。)、以第一層樓板為基準,以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用異形卡扣對豎向、水平接縫正反交替連接。在適當高度進行支撐和拉結(jié),以防傾倒。拼裝時相對的兩邊用同樣的模板、相鄰的兩邊用上下相反的模板

14、錯縫拼裝,達到其平整度。)、對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個拉(支)桿,與地面呈。上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,最后13/28 /28進行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。)、將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。)、柱子加固要具有垂直和水平雙向鋼管,防止產(chǎn)生柱子軸線偏移。)、豎縫卡扣中間距不低于,平縫在(即每孔必扣),模板接頭處必扣扣件,最下方的扣件向上扳以便拆模。墻的兩側(cè)對拉螺栓孔應平直相對,不要斜拉硬頂,模板鉆孔應用電鉆,不可用螺栓直接插入。模板錯位拼接的地方搭接長度要大于。模板

15、加固、墻模加固采用先橫后豎的加固方式,才能保證其墻面平整,必要時還應使用字螺桿。墻橫向以的間距綁扎在模板上,兩端要伸入陰角模,陰角模內(nèi)要豎立鋼管,最下面不能超過每一豎向螺栓處用兩根豎鋼管。(其長度能壓住最下面和最上面的橫鋼管)戴上蝴蝶卡擰好螺帽(擰螺帽時不能過于用力,以導管上的堵頭緊靠在模板上為宜)將下面校正好并系在支撐架上。超過的墻中間也應系在支撐架上。、柱模加固先兩端后中間的順序進行,第一道筋必須在柱下面和頂處和梁底不超過處,用螺桿或扣件鎖好并連接在頂板的支撐架上使到位將頂部在靠近梁底處加固好,并用斜撐校正連接在頂板支撐架上。(超過的柱子在中間也應連接在支撐架上)再依次從下到上加固,間距不

16、超過。連接的斜撐和支撐架要穩(wěn)固,不能晃動,抱框的角度應與柱口吻合兩端受力均勻不能一緊一松。安裝柱箍在柱子單邊超過時需要加對穿螺桿,長度根據(jù)柱子大小而定,螺栓間距不超過。安裝拉桿或斜撐,柱模預檢,校正柱子垂直度并加固。為保持系統(tǒng)整體穩(wěn)定,支柱和支撐面要有足夠受壓面積支拉牢固到位防止變形。柱模角處扣件盡可能全扣。檢查與校正模板安裝完畢應校對模板的尺寸、標高、水平度和立柱的結(jié)合牢固程度,做一次全面檢查,如有超出規(guī)范許可范圍,及時糾正。初加固、校正、再加固,然后將模板表面清理干凈,準備澆筑。特別應對垂直系統(tǒng)加強,設(shè)置水平拉桿和斜拉桿。模板拆除和安放拆模要求)結(jié)構(gòu)底模拆除前,必須先填寫拆模申請單,經(jīng)簽字

17、同意后,方可進行模板的拆除。)模板拆除必須達到規(guī)定的拆模強度且要滿足混凝土的設(shè)計強度,同時要確定具體拆模程序、方法、安放措施。在常溫下墻體混凝土強度必須達到,架設(shè)外掛架處墻體強度必須達到。)要做到后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,先拆側(cè)面模,后拆承重模的原則。支撐件和連接件要逐件拆卸,模板逐塊拆卸并傳遞上下有人接,勿傷模板和混凝土面,更不要砸傷人。)拆下后分類堆放整齊,附件及時收集安放。按順序拆模有序堆放,防止高層跌落,不用蠻力拆卸保護模板。柱模板拆除注意要點)分散拆除柱模時,應自上而下,分層拆除。折除第一層時,應先拆除柱箍或穿柱螺栓、豎楞、異形卡,然后用木榔頭向外側(cè)輕

18、擊模板上口,使模板松動脫離柱混凝土面,依次拆下一層模板時,用木榔頭輕擊模板,再用撬棒輕輕撬動模板邊肋,切不可用撬棒從柱角硬撬。拆下的模板及配件根據(jù)現(xiàn)場情況也可采用人工接應傳遞或滑板滑到樓面,按指定地點及規(guī)格分類分散堆放,并及時清理。)分片拆除時,拆除第一片前,應自上而下先拆除柱箍或穿柱螺栓、豎楞和兩個對角的異形卡件,要適當加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿柱螺栓,以防整片柱模傾倒傷人,然后從上口用榔頭向外側(cè)輕擊,用撬棒輕撬模板邊肋,使模板松動脫離柱混凝土面,采用人工拆除搬運可把柱拆成四片。采用起吊拆除時可把柱拆成二片,待吊鉤掛好,拆除臨時支撐,方能脫模起吊。拆下的模板應及時編號,按指定地點堆放

19、并及時清理。)拆模時應盡量不要用力過猛過急,嚴禁用大錘和撬棒硬砸硬撬,以免混凝土表面的模板受到損壞。)拆下的模板及配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修、以備待用。剪力墻模板拆除要點分散拆除墻模板時,應先拆除斜撐,利用原排架或腳手架適量搭設(shè)腳手板,以保證拆模安全。應自上而下拆掉墻對拉螺栓,內(nèi)、外鋼(木或其它非木質(zhì)材料)楞,然后拆除異形卡,使兩相鄰模板斷開或模板與陰角模斷開,用木榔頭向外側(cè)輕擊模板上口,再用撬棒輕輕撬動模板邊肋,使模板松動脫離墻混凝土面,依次拆下一層模板,切不可用撬棒或鐵錘亂撬猛擊模板邊肋。對有防水要求高的墻體工程,為了確保工程質(zhì)量,預埋混凝土內(nèi)的對

20、拉螺栓只能一次性使用,不能重復使用。拆模后,可將對拉螺栓從混凝土表面切斷。在拆除垂直墻體單塊模板時,拆墻模的兩名操作人員需相互配合,同時向外側(cè)用撬棒輕輕撬動,使模板向外慢慢移動,直到模板脫離預埋混凝土內(nèi)的對拉螺栓,方可拆掉。拆下來的模板及配件根據(jù)現(xiàn)場情況,可采用人工接應傳遞搬運或采用滑板滑到樓地面,在指定地點按規(guī)格分類堆放并及時清理。六、質(zhì)量控制措施質(zhì)量保證措施在各項工序開始之前召開動員會,做好交接班安排,并結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范作好施工前技術(shù)交底工作,使所有參加施工的人員掌握模板施工工序要點、施工標準及施工方法。施工班組應實行“三檢制”即自檢、專檢、交接檢。自檢由班組長完成本工序后填寫工程質(zhì)量

21、自檢表交質(zhì)量檢查員。專檢由質(zhì)量檢查員對班組完成工序進行檢查,合格后在自檢單上簽字。交接檢由生產(chǎn)負責人在專檢完成后對已完工序檢查,合格后在自檢單上簽字,并報驗監(jiān)理單位驗收模板。成品保護措施墻柱模板支設(shè)完畢禁止沖撞其支撐斜桿或支腿。模板支設(shè)完成后應保持墻或柱模內(nèi)清潔,并且在吊運其他材料的過程中應防止遺撒。施工中嚴格實行樣板制度,樣板模板經(jīng)驗收合格后,方可進行大面積施工。對現(xiàn)場施工過程應加以嚴格控制,每月由質(zhì)量檢查員及評委進行月檢查考核。對表現(xiàn)良好的隊伍實施獎勵,對表現(xiàn)差的隊伍進行處罰,具體獎勵及處罰細則見質(zhì)量獎勵處罰規(guī)定。模板加工、組裝質(zhì)量驗收標準墻柱模板加工質(zhì)量驗收標準項目檢查內(nèi)容驗收標準檢查方

22、法檢查數(shù)量模板板面無污染,無破損,無劃痕,表面潔凈目測模板幾何尺寸土尺量模板對角線尺量模板表面平整度2靠尺、墊尺模板豎向邊平整度靠尺、墊尺龍骨間距墻,柱尺量墊片間距小于尺量模板邊的處理均勻涂刷封邊漆目測模板對拉螺栓眼中心線偏移尺量孔大小尺量模板拼縫外觀打膠飽滿,拼縫嚴密目測拼縫交圈情況不大于尺量模板配件齊全包括吊鉤、接咼件、自攻螺絲、墊片目測相鄰板面冋低差尺量板面之間縫隙寬度尺量方木平整、無變形、翹曲目測、尺量墻柱模板安裝質(zhì)量驗收標準項目檢查內(nèi)容驗收標準檢驗方法檢查數(shù)量基層及雜物施工縫剔鑿到位并目測%清理干凈安裝控制線及邊線尺量%模板拼縫偏差不大于尺量%模板根部防漏漿措施基層座漿找平,海綿條粘

23、貼嚴密目測%模板之間拼縫交圈不大于尺量%模板垂直度不大于尺量%模板就位后保護層厚度檢查符合設(shè)計要求尺量%對拉螺栓聚酯錐頭齊全,放置規(guī)矩目測%脫模劑涂刷情況均勻涂刷目測%陰陽角方正方尺,塞尺%陰陽角順直線墜,鋼卷尺%預留洞口中心線偏移拉線,尺量%預留孔洞尺寸+,拉線,尺量%門窗洞中心線偏移拉線,尺量%門窗洞口寬、高度土拉線,尺量%門窗洞口對角線拉線,尺量%截面模內(nèi)尺寸+尺量%層咼垂直度小于吊線、尺量%大于預埋件中心線位移拉線,尺量%模板安裝位置同一段墻土拉線,尺量%對拉螺栓安裝質(zhì)量緊固專人檢查%對拉螺栓安裝質(zhì)量緊固專人檢查%其它應注意的問題為確?;炷脸尚托Ч?,減少一般缺陷,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,

24、模板工程施工過程中應做好以下幾點:)墻體模板支設(shè)底部不平時應事先用水泥砂漿找平,或在混凝土澆筑過程中發(fā)現(xiàn)模板底部有留漿現(xiàn)象時應及時用:水泥砂子拌和物進行塞堵,防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。)墻體模板支設(shè)前應徹底清理墻體施工縫位置的垃圾雜物,防止出現(xiàn)夾雜現(xiàn)象。)模板支設(shè)確保個支撐構(gòu)件(如頂托)及拉結(jié)(穿墻螺栓)件等連接牢固緊密,防止出現(xiàn)墻體脹模,不垂直,頂板下陷等問題?;炷翝仓^程中應設(shè)專人看模。)模板拆除應嚴格執(zhí)行拆模申請制度,防止出現(xiàn)混凝土因強度不足而受到損壞。)嚴禁在塑鋼模板上打孔,如需打孔必須進過項目技術(shù)同意。七、其它施工管理措施安全施工措施進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。嚴禁酒后作業(yè)。模板施工之前工

25、長作好安全交底。在模板加工和施工過程中,所使用的機具要嚴格遵守其機具的使用規(guī)程和操作程序。模板施工過程中嚴禁拋擲模板。模板的所有支撐及背肋不能上人。支模前必須搭好相關(guān)腳手架。支模、搭架時操作人員必須掛好、系好安全帶。模板吊裝現(xiàn)場必須有專人指揮,模板起吊后其下方不得站人。施工現(xiàn)場不得追逐打鬧,模板操作過程中應專心致志。模板支撐安裝多余扣件和釘子要裝入專用的背包中,按要求回收,不亂丟亂放。模板就位后應立即將其與主主筋固定牢靠。模板拆除后吊運前必須與柱主筋固定牢靠。模板安裝及拆除時人員應站在安全可靠處。模板的支拆應盡量安排在白天進行。拆完模板后各種結(jié)構(gòu)施工洞口應按要求及時封閉并做好警示標識。四級以上

26、大風天氣時,停止模板的吊運作業(yè)。澆筑砼前,必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動。雨季期間必須做好模板施工用腳手架的防雷接地工作。模板拆除用電必須由專業(yè)電工負責,非專業(yè)電工嚴禁私拉電線。模板拆除采用低壓電源,照明燈具采用帶防護罩的可手持燈。所有承重件及各種架子搭設(shè)使用前,必須經(jīng)技術(shù)、安全人員檢查驗收合格后方可使用,使用過程中要定期和不定期組織檢查,排除隱患。文明施工措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場應做到秩序井然;施工完應做到工完場清。人員上下樓層時,應走施工通道,嚴禁攀爬模板、架子。施工拆模后的各種廢棄物品按要求分類堆放在場外指定地點

27、。施工中經(jīng)常清理雜亂材料,保持施工現(xiàn)場整齊清潔。環(huán)保措施清理模板時,為減少噪音污染,嚴禁使用硬物敲打模板。用于清理維護模板的廢舊棉絲應及時回收集中消納。清理操作平臺上雜物時,不要隨意拋灑。模板存放場地要進行平整夯實處理,防止揚塵污染。梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用空壓機吹,而用大型吸塵器吸,然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。施工中清出的垃圾應集中堆放的封閉垃圾站內(nèi),集中運走,不得隨處拋灑。成品保護措施進場木料必須按指定地點堆放,且上苫下墊,下墊高度。加工成型的模板應按配模圖編號分類碼放,且保證模板不扭曲變形。定型鋼模按要求放入模板插放架。模板施工過程中輕拿輕放,不準碰撞,防止模板變形。模板安裝施

28、工過程中,應保證鋼筋、預埋件及專業(yè)預埋管不受擾動。模板支撐架不得用作其它材料、設(shè)備固定用架,防止架體變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板有損壞變形,應及時修理。不得用重物沖擊模板,不得在固定好的模板上蹬踩行走,應搭設(shè)跳板保護模板的牢固性和嚴密。材料節(jié)約措施使用鋼管作支撐和橫桿時,要精心規(guī)劃、計算;鋼管長切短時應滿足一定的工程模數(shù),并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。模板施工根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點,優(yōu)先使用短料,不得隨意切割長料。模板拆除時扣件螺栓等不得亂丟,要邊拆邊進袋。地錨、定位筋、加強筋的加工,要充分利用鋼筋的下腳料。消防措施設(shè)專職人員負責消防安全

29、工作。模板及木料碼放場地為重點保護區(qū),除按規(guī)定碼放整齊外,垛與垛之間必須設(shè)以上寬度的消防通道,并配備足夠的有效消防器材。木料堆放場地應遠離易燃物品,且道路保持通暢,提高自救能力。木料場地嚴禁吸煙及明火作業(yè)。當必須明火作業(yè)時,必須有消防員開具的動火證,并配有專人看火,做到人走火滅。八、模板體系計算、墻模板荷載標準值計算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值:尸=0.22報亡同角J卩F二YH其中Y混凝土的重力密度,取;新澆混凝土的初凝時間,可按現(xiàn)場實際值取,輸入時系統(tǒng)按()計算,得;混凝土的入模溫度,取。C;混凝土的澆筑速度,??;模板計算高度,??;B外加劑影

30、響修正系數(shù),??;B混凝土坍落度影響修正系數(shù),取。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力;分別為、,取較小值作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值;傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值。、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)范規(guī)定,強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。r、qr*r*ffiOT5n454兄450面板計算簡圖).抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下:其中,面板計算最大彎距();計算跨度(內(nèi)楞間距):;作用在模板上的側(cè)壓

31、力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:XXX,其中為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:XXX;面板的最大彎距:XXXX;按以下公式進行面板抗彎強度驗算:其中,。面板承受的應力();面板計算最大彎距();面板的截面抵抗矩*面板截面的抗彎強度設(shè)計值();面板截面的最大應力計算值。小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值,滿足要求!)抗剪強度驗算計算公式如下:其中,面板計算最大剪力();計算跨度(豎楞間距):;作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:XXX,其中為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:XXX;面板的最大剪力:XX;截面抗剪強度必須滿足:其中,T面板截面的最大受剪應力();面板計算最大剪力():構(gòu)件的截面寬度():面板厚度()面板抗剪強度設(shè)計值():;面板截面的最大受剪應力計算值:面板截面抗剪強度設(shè)計值:;面板截面的最大受剪應力計算值小于面板截面抗剪強度設(shè)計值滿足要求!根據(jù)規(guī)范,剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:0.677匕=2501007其中,作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:X;計算跨度(內(nèi)楞間距):;面板的彈性模量:面板的截面慣性矩:;面板的最大允許撓度值:3;面板的最大撓度計算

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