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文檔簡介

1、半鋼硫化基本知識培訓(xùn) 第1頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二一、硫化概念1 概念:使橡膠半成品從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥誀顟B(tài)的工藝過程。2 實質(zhì):硫化的實質(zhì)是在一定的溫度和壓力的條件下,橡膠半成品內(nèi)部產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使線型的橡膠大分子之間通過交聯(lián)反應(yīng)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu),獲得需要的物理機械性能(如彈性、強度、硬度、耐磨性等)的過程。第2頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二 二、硫化條件 1 硫化條件 指的是硫化過程中的工藝條件,主要控制壓力、溫度和時間三項指標,故硫化壓力、溫度和時間又稱“ 硫化三要素”。第3頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二2

2、 硫化條件的選取硫化壓力:壓力大有利于提高制品的密實性,保證物理機械性能,同時可以減少氣泡、缺膠等廢次品,但會增加動力成本。硫化溫度:配方一定,溫度對硫化反應(yīng)影響最大,經(jīng)驗表明:溫度每變化10,硫化時間會相差一倍。工藝上在不影響性能的情況盡可能選擇高一些的溫度,以縮短硫化時間。硫化時間:由制品配方和硫化溫度決定,注意多種橡膠配方的厚制品務(wù)必要達到同步硫化,否則會出現(xiàn)脫層、起泡、夾生等問題。第4頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二三、半鋼硫化壓力技術(shù)要求項目技術(shù)要求熱板蒸汽壓力 (MPa)0.850.05(外溫標準178)0.750.05(外溫標準173)內(nèi)壓蒸汽壓力 (MPa

3、)1.400.15內(nèi)壓氮氣壓力 (MPa)1.950.15定型氮氣壓力 (Mpa)機臺設(shè)定 (參考項)一次定型0.050.08(膠囊使用次數(shù)10次)0.030.06(膠囊使用次數(shù)10次)二次定型0.080.12(膠囊使用次數(shù)10次)0.060.10(膠囊使用次數(shù)10次)第5頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二四、半鋼硫化溫度技術(shù)要求項目技術(shù)要求熱板蒸汽溫度()1783(普通規(guī)格)1733(雪地胎)內(nèi)壓蒸汽溫度() 1985內(nèi)壓氮氣溫度()3020第6頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二五、確定硫化時間1、我司確定硫化時間主要是減時發(fā)泡試驗:以設(shè)計的硫化時間T

4、0減去T后,對輪胎進行硫化,然后解剖輪胎; 如果發(fā)泡,則以0.5分鐘為間隔增加硫化時間直到不發(fā)泡為止,所得到的時間為最少硫化時間; 如果不發(fā)泡,則以0.5分鐘為間隔減時間直到發(fā)泡為止,所得硫化時間加0.5分鐘為最少硫化時間。第7頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二2、結(jié)果計算:理論硫化時間=最少硫化時間(1+安全系數(shù)) 安全系數(shù): 通常在0.150.25間 發(fā)泡減時時間確定 : 發(fā)泡實驗初次縮減的時間 T=T0 20% (T0 現(xiàn)行工藝所采用的時間 ) 縮減時間的位置 : 子午胎N2硫化工藝:在內(nèi)溫進步驟(第三步)和內(nèi)溫N2保壓步驟(第九步)第8頁,共18頁,2022年,5月

5、20日,2點5分,星期二六:半鋼硫化機類型及參數(shù)設(shè)備類型熱板直徑(mm)適用輪胎尺寸(in) 適合模具高度(mm)備注42硫化機1050 12 16200 480 48硫化機 1220 13 20 260 550 51硫化機 1310 15 24300 5601、按照機型:1.1液壓式硫化機1.2機械平移式硫化機1.3機械翻轉(zhuǎn)式硫化機2、按照尺寸:2.1 42、48、51第9頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二序號設(shè) 備 名 稱設(shè)備編號設(shè)備類別適用輪胎尺寸(in)熱板直徑(mm)適合模具高度(mm)148機械式硫化機RTCA,B,G平移式13201220200480242機械

6、式硫化機RTCC,D翻轉(zhuǎn)式13201220200480348液壓式硫化機RTCE01E05443液壓式硫化機RTCE06E15,F(xiàn)548機械式硫化機RTCH01H10翻轉(zhuǎn)式13201220200480648機械式硫化機RTCH11H15翻轉(zhuǎn)式12201220300560748機械式硫化機BTC-A01_A08,A11_A17,B14_B17平移式13201220200480842機械式硫化機BTC-A09_A10翻轉(zhuǎn)式12161050178381948機械式硫化機BTC-B01_B13翻轉(zhuǎn)式122012202004701048機械式硫化機BTC-C,D,G平移式1320122020048011

7、51機械式硫化機BTC-E01_E08平移式152413203005601248液壓式硫化機BTC-E09-E17,F(xiàn)132012203005601342機械式硫化機BTC-H翻轉(zhuǎn)式121610501783811448液壓式硫化機ATC-F132012203005601548機械式硫化機ATC-G,H平移式15201220260550備注:A區(qū)G10G17只能硫化免后充氣規(guī)格第10頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二七、膠囊規(guī)定膠囊 型號螺帽A膠囊拉伸高度調(diào)整后中心機構(gòu)高度C備注B32250330340一般R12專用B333A50370380一般R13使用B311A50420

8、430一般R14使用斷面175以下B134650430440一般R14使用斷面185以上B370B50440430480一般R15使用斷面225以下B156650500510一般R15或R16斷面225以上B3765052053016,RR17均可用,斷面255以上B36150440450END-916R15R16R使用,比B370略大B36250450460END-916R16使用比B369略小B361A50420430R20專用B362A50450460R20專用第11頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二八、定型套筒/合模力規(guī)定項目技術(shù)要求螺帽高度A (5mm)50,左右

9、差5mm。定型套筒高度B (5mm)依制造標準而定,左右差5mm。中心機構(gòu)拉伸高度C (5mm)依制造標準而定,左右差5mm。項目技術(shù)要求合模力根據(jù)輪胎模具J-DIA大小選定冷模 (ton)熱模 (ton)J-DIA60045107010600J-DIA70060109010700J-DIA701010510*合模力規(guī)定*定型套筒規(guī)定第12頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二九、后充氣規(guī)定項目技術(shù)要求后充氣輪輞寬度 白邊/白字(2mm)(標準輪輞尺寸+0.5)*25.4,左右差2mm。黑邊 (5mm)(標準輪輞尺寸+0.5)*25.4,左右差5mm。后充氣時間 (min)硫化

10、時間*2-2開模到后充氣時間(min)3后充氣壓力 (MPa)PCR類型 0.200.05LTR/LVR類型 0.350.05項目技術(shù)要求免后充氣條件1.模具類型:活絡(luò)模 2.非配套規(guī)格 3.扁平率:65系列4.PC/UHP規(guī)格 5.胎體簾布為HMLS(1000D/2或1500D/2)第一冷卻工位停放時間 (min)硫化時間-1第二冷卻工位停放時間 (min)硫化時間-1開模到第一冷卻工位時間 (min)3*后充氣規(guī)定*免后充氣規(guī)定第13頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二十、機臺預(yù)熱設(shè)定任何形式的生產(chǎn)中斷,預(yù)熱后機臺各部件溫度必須達到制造標準要求后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 項目技術(shù)要

11、求新機臺、假日后生產(chǎn)(兩片模)預(yù)熱2小時以上新機臺、假日后生產(chǎn)(活絡(luò)模)預(yù)熱4小時以上硫化中開模待機30 60分鐘預(yù)熱20分鐘以上60分鐘以上預(yù)熱45分鐘以上機臺維修斷蒸汽0 30分鐘預(yù)熱20分鐘以上30 60分鐘預(yù)熱45分鐘以上60分鐘以上預(yù)熱120分鐘以上干冰洗模預(yù)熱20分鐘以上第14頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二十一、內(nèi)溫異常自動延硫項目技術(shù)要求延硫時間備注188內(nèi)溫193第3步程序運行2分鐘后出現(xiàn)異常先停止第3步程序,并再蒸汽排凝12秒再繼續(xù)走未完的程序,若以后還出現(xiàn)低于193的內(nèi)溫異常報警則不再延硫12秒出現(xiàn)三針異常問題需通知并協(xié)助品保部工藝員扣胎并準確填寫三

12、針單。183內(nèi)溫188第3步程序運行2分鐘后出現(xiàn)異常先停止第3步程序,并再蒸汽排凝30秒再繼續(xù)走未完的程序,若以后還出現(xiàn)低于193的內(nèi)溫異常報警則不再延硫30秒內(nèi)溫183第3步程序運行2分鐘后出現(xiàn)異常先停止第3步程序,并再蒸汽排凝60秒再繼續(xù)走未完的程序,若以后還出現(xiàn)低于193的內(nèi)溫異常報警則不再延硫60秒第15頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二十二、待機時間過長自動延硫設(shè)定項目技術(shù)要求待機時間10分鐘不延硫;對于硫化地溝末端的硫化機臺(一條硫化生產(chǎn)線最末的一至兩臺),考慮其地溝管路末端蒸汽的影響,可以延時0.1分鐘。10分鐘待機時間20分鐘在第二步(蒸汽排凝)延時0.1

13、分鐘20分鐘待機時間30分鐘在第二步(蒸汽排凝)延時0.5 分鐘30分鐘待機時間在第二步(蒸汽排凝)延時1分鐘項目技術(shù)要求一級報警0.15第7步始末壓力差0.30MPa第7步開始壓力必須1.80 MPa二級報警0.307步始末壓力差0.45MPa三級報警第7步始末壓力差0.45MPa十三、氮氣泄露報警規(guī)定備注:對于節(jié)假日后生產(chǎn)第一灶,除了在第二步(蒸汽排凝)延時1 分鐘外,在第九步(氮氣進)還要延時2分鐘。第16頁,共18頁,2022年,5月20日,2點5分,星期二十四、外溫不足延硫項目累計持續(xù)時間技術(shù)要求167外溫1705min不延時,輪胎正常外檢5min第9步延時1分鐘164外溫1672min不延時,輪胎正常外檢2min第9步延時2分鐘外溫1642min不延時,輪胎正常外檢2m

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