動(dòng)力元件及輔助元件

1、動(dòng)力元件及輔助元件第1頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一第一節(jié) 液壓泵工作原理第二節(jié) 齒輪泵第三節(jié) 葉片泵第四節(jié) 柱塞泵第五節(jié) 液壓動(dòng)力輔助元件及其應(yīng)用本章內(nèi)容第2頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一一、工作原理液壓泵第一節(jié) 液壓泵工作原理第3頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 液壓泵是靠密封容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的，稱為容積式泵。其排油量的大小取決于密封腔的容積變化。保證容積式泵工作的必要條件是： （）具有若干個(gè)密封且可以周期性變化的工作容積。 （）具有相應(yīng)的配流裝置 。它保證密封容積由小變大時(shí)只與吸油管連通；密封容積

2、由大變小時(shí)只與壓油管連通。 由吸油到壓油或由壓油到吸油的轉(zhuǎn)換稱為配流。 （3）油箱內(nèi)液體的絕對(duì)壓力必須恒等于或大于大氣壓力。 第4頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一二、液壓泵的主要性能參數(shù)1.壓力 (1)工作壓力：液壓泵實(shí)際工作時(shí)的輸出壓力。用符號(hào)p表示，單位為Pa。其大小取決于外負(fù)載和排油管路上的壓力損失，與泵的流量無關(guān)。 (2)額定壓力：液壓泵在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高工作壓力。通常將其標(biāo)在液壓泵的銘牌上。 (3)最高允許壓力：在超過額定壓力的條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許液壓泵短暫運(yùn)行的最高壓力值。由系統(tǒng)中的安全閥限定。 第5頁，共58頁，2022

3、年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 (1)排量V：指泵每轉(zhuǎn)一周，由其密封容積幾何尺寸變化計(jì)算而得的排出液體的體積。單位為 m3/r。 排量可以調(diào)節(jié)的為變量泵，排量不可以調(diào)節(jié)的為定量泵。 (2)理論流量qt：不考慮液壓泵泄漏流量的條件下，單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體體積。排量和理論流量的關(guān)系，即： 2.排量和流量 (3)實(shí)際流量q：泵在實(shí)際工作壓力下單位時(shí)間內(nèi)所排出液體的體積。 (4)額定流量qn：泵在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（如在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速下）必須保證的流量。其值標(biāo)在液壓泵銘牌上。第6頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 3、功率1）泵的輸人功率Ps:指作用在液

4、壓泵主軸上的機(jī)械功率。 2）泵的輸出功率P:指液壓泵工作過程中實(shí)際輸出的液壓功率。 式中 T泵軸的輸入轉(zhuǎn)矩(N m) n 泵主軸轉(zhuǎn)速（r/min） p液壓泵吸、壓油口之間的壓力差(Nm2)； q 液壓泵的輸出流量(m3s) 。 Ps= 2nTP = pq 第7頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一4、效率1）液壓泵的容積損失與容積效率2）液壓泵的機(jī)械損失與機(jī)械效率 3）液壓泵的總效率 液壓泵實(shí)際工作時(shí)總是有能量損失的，主要表現(xiàn)為容積損失和機(jī)械損失。 容積損失：指液壓泵在流量上的損失。 機(jī)械損失：指液壓泵在轉(zhuǎn)矩上的損失。 第8頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分

5、，星期一三、液壓泵的分類（1）齒輪泵（外嚙合、內(nèi)嚙合齒輪泵）（2）葉片泵（單作用、雙作用葉片泵）（3）柱塞泵（軸向、徑向柱塞泵） 按結(jié)構(gòu)形式分為按排液方向是否可互換分為（1）單向泵（2）雙向泵按排量是否可調(diào)分為（1）定量泵（2）變量泵按壓力大小分為 ：低壓泵、中壓泵、高壓泵、超高壓泵第9頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一液壓泵圖形符號(hào)第10頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一第二節(jié) 齒輪泵第11頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，自吸能力強(qiáng)，對(duì)油 液的污染不敏感。 流量和壓力脈動(dòng)大、噪聲大，排量不可

6、 調(diào)，容積效率低。 類型：按嚙合形式分為：外嚙合齒輪泵 內(nèi)嚙合齒輪泵應(yīng)用：多用于壓力不高、傳遞功率不大、對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn) 動(dòng)速度穩(wěn)定性要求不高的液壓系統(tǒng)中。第12頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一一、外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理 與其他容積式液壓泵的區(qū)別： 由于嚙合點(diǎn)處的齒面接觸線一直起著隔離高、低壓腔的作用，因此齒輪泵中不需設(shè)置專門的配流機(jī)構(gòu)。第13頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一二、外嚙合齒輪泵存在的主要問題 外嚙合齒輪泵的泄漏、困油和徑向液壓力不平衡是影響齒輪泵性能指標(biāo)和壽命的三大問題。 1.泄漏齒輪泵存在著三個(gè)可能產(chǎn)生泄漏的部位：1）齒輪端面和

7、端蓋間（ 75%-80% ）；2）齒輪外圓和殼體內(nèi)孔間（ 15%-20% ） ；3）兩個(gè)齒輪的齒面嚙合處（ 4%-5% ） 。 三種泄漏中，端面泄漏量最大，約占總泄漏量的75%-80%。因這里泄漏途徑短，泄漏面積大。齒輪泵的端面泄漏是影響壓力提高的主要因素，因此一般齒輪泵只適應(yīng)于低壓系統(tǒng)，而且容積效率較低。 第14頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一2.困油現(xiàn)象ab 容積逐漸減小 p 容積減小時(shí)，被困油液受擠壓致使壓力急劇上升，產(chǎn)生液壓沖擊，使齒輪和軸受到瞬時(shí)的壓力沖擊； 且高壓油從一切可能泄漏的縫隙強(qiáng)行擠出，導(dǎo)致油液發(fā)熱。 形成局部真空，使溶于油液中的氣體析出，形成氣泡

8、，產(chǎn)生氣穴，引起振動(dòng)、噪聲、汽蝕等。 這種因獨(dú)立密封容積大小發(fā)生變化引起的液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。b c 容積逐漸增大 p 第15頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一原則 ：ab 密封容積減小，使之通壓油口(圖a)，避免壓力急劇升高 bc 密封容積增大，使之通吸油口(圖c) ，避免形成局部真空 方法：在兩側(cè)端蓋上分別開卸荷槽以消除困油。困油現(xiàn)象嚴(yán)重影響液壓泵的使用壽命，因此必須予以消除。第16頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 在齒輪傳動(dòng)處于齒側(cè)隙很小的傳動(dòng)狀態(tài)時(shí)，為避免獨(dú)立密封容積的減小引起壓力沖擊和噪聲，一般將卸荷槽向吸油腔偏移，如圖所

9、示。無論怎樣兩槽間距離a必須保證吸、壓油腔在任何時(shí)候都不連通，以免增大齒輪泵的泄漏，提高容積效率。第17頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 3. 不平衡徑向力 產(chǎn)生原因：齒輪泵中，從壓油腔經(jīng)過泵體內(nèi)孔和齒頂圓間的徑向間隙向吸油腔泄漏的油液，其壓力隨徑向位置而不同。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，從壓油腔到吸油腔的壓力是逐級(jí)下降的。其合力相當(dāng)于給齒輪軸一個(gè)徑向作用力，此力稱為徑向不平衡力。危害：徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲、齒頂和殼體內(nèi)表面產(chǎn)生摩擦和碰撞,同時(shí)加速軸承磨損,降低軸承壽命。 第18頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一減小齒輪泵徑向不平衡力的措施：縮小壓油

10、口，以減小壓力油作用面積增大泵體內(nèi)表面和齒頂徑向間隙開壓力平衡槽，會(huì)使容積效率減小 徑向不平衡力由齒輪自身結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生，只能減小，不能消除。 由于解決徑向不平衡力和困油現(xiàn)象采用的結(jié)構(gòu)都不具有對(duì)稱性，所以外嚙合齒輪泵都是單向泵，使用時(shí)進(jìn)出油口不能反接，泵軸不允許反轉(zhuǎn)。第19頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一1、2-軸套 解決軸向間隙泄漏常用的措施： 采取軸向間隙可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)母?dòng)軸套和彈性側(cè)板結(jié)構(gòu)。 三、高壓齒輪泵浮動(dòng)軸套補(bǔ)償原理： 將壓力油引入軸套背面，使之緊貼齒輪端面，補(bǔ)償磨損，減小間隙。第20頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一1、4-側(cè)板彈性側(cè)

11、板式補(bǔ)償原理： 將泵出口壓力油引至側(cè)板背面，靠側(cè)板自身的變形來補(bǔ)償端面間隙。第21頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一四、內(nèi)嚙合齒輪泵漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理擺線轉(zhuǎn)子泵的工作原理1一小齒輪2一月牙形隔板3一內(nèi)齒環(huán) 4一外殼5一低壓腔6一高壓腔內(nèi)嚙合齒輪泵類型 漸開線齒輪泵 擺線齒輪泵（又名轉(zhuǎn)子泵）工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與外嚙合齒輪泵完全相同。第22頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一第三節(jié) 葉片泵 外嚙合齒輪泵由于流量脈動(dòng)大、流量不可調(diào)節(jié)、流向不可改變，使其應(yīng)用受到限制，在對(duì)運(yùn)行平穩(wěn)性要求比較高、對(duì)流量變化有要求的中、低壓系統(tǒng)中常使用葉片泵。結(jié)構(gòu)緊湊、

12、外形尺寸?。惠敵隽髁烤鶆?、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲?。恢械蛪喝~片泵工作壓力一般為6.3MPa，高壓葉片泵的工作壓力可達(dá)2532MPa；葉片泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、吸油能力差、對(duì)油液污染較敏感。葉片泵的特點(diǎn)第23頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一葉片泵的種類 按工作原理分為單作用式和雙作用式兩類： 單作用式葉片泵：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，密封容積完成一次吸、排油液。排量可以調(diào)節(jié)（變量泵），有徑向不平衡力，油液流向可以調(diào)節(jié)。 雙作用式葉片泵：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，密封容積完成兩次吸、排油液。排量不可以調(diào)節(jié)（定量泵），沒有徑向不平衡力，流量脈動(dòng)小。 按輸出流量是否可調(diào)分為：定量葉片泵 變量葉片泵第24頁，共58頁，

13、2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一一、單作用（變量）葉片泵1、工作原理（1）結(jié)構(gòu)：由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋組成。定子具有圓柱形內(nèi)表面，葉片裝在轉(zhuǎn)子槽中，并可在槽內(nèi)滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子和定子間有偏心距e。 （2）工作原理： 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力作用，葉片緊靠定子內(nèi)表面，在轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3和配油盤間組成若干個(gè)可變化的密封容積。 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周完成一次吸、壓油，故稱為單作用葉片泵。 由于單作用葉片泵的吸油腔和壓油腔分布不對(duì)稱，所以在轉(zhuǎn)子及其軸上作用有徑向不平衡力。第25頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (1)改變定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心便可改變流

14、量。偏心反向時(shí)，吸油、壓油方向也相反。 (2)處在壓油腔的葉片頂部受有壓力油的作用，要把葉片推入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)；所以為保證葉片頂部與定子內(nèi)表面可靠接觸，壓油腔葉片底部與壓油腔相通；而吸油腔底部不通壓力油（通吸油腔），葉片僅靠離心力頂在定子內(nèi)表面上。 (4)由于轉(zhuǎn)子受有不平衡的徑向液壓作用力，所以這種泵一般不宜用于高壓。 (3)為使葉片在慣性作用下順利甩出，根據(jù)受力分析葉片后傾一角度安放（逆轉(zhuǎn)向24）。該類泵不能反轉(zhuǎn)。第26頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一二、雙作用（定量）葉片泵1、工作原理 （1）結(jié)構(gòu)：由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3、配油盤、傳動(dòng)軸和泵體構(gòu)成。定子與轉(zhuǎn)子同心。 （

15、2）工作原理： 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)兩次，每相鄰兩葉片間的密封容積各吸、壓油兩次，故稱為雙作用葉片泵。 由于兩吸、壓油區(qū)徑向?qū)ΨQ，作用在轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力平衡，故又稱：卸荷式（平衡式）葉片泵。 因?yàn)槎ㄗ印⑥D(zhuǎn)子同心，排量不能改變，所以只能作為定量泵使用。第27頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (1) 轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡，所以可承受較高的工作壓力。 (2)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，每相鄰兩葉片間的密封容積各吸、壓油兩次，故其流量比同尺寸的單作用葉片泵大1倍，流量脈動(dòng)較小，使用廣泛。 (5)為避免吸、排液腔溝通并消除困油現(xiàn)象，封油區(qū)夾角相鄰葉片夾角。 (

16、4)為保證葉片在槽內(nèi)靈活滑動(dòng)，葉片一般作前傾放置（前傾角=1014），此時(shí)葉片泵不允許反轉(zhuǎn)。 (3)由于轉(zhuǎn)子與定子同心，只能作為定量泵使用。第28頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一三、 限壓式變量泵 當(dāng)泵的工作壓力小于調(diào)定的限定壓力時(shí)，泵的供油量最大。當(dāng)液壓泵的工作壓力大于調(diào)定的限定壓力時(shí)，泵的供油量減?。回?fù)載越大，泵的供油量越小。 當(dāng)泵的工作壓力達(dá)到其極限壓力時(shí)，泵輸出流量?jī)H用于補(bǔ)償泵的泄漏，輸出流量為零。此時(shí)不管外負(fù)載再怎樣加大，泵的輸出壓力不會(huì)再升高，所以這種泵被稱為限壓式變量泵。 是一種輸出流量隨工作壓力變化而變化的單作用式葉片泵。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e即可

17、改變泵的輸出流量。該泵能借助輸出壓力的大小自動(dòng)改變偏心距e的大小來改變輸出流量。第29頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一1外反饋限壓式變量葉片泵工作原理 轉(zhuǎn)子中心固定，定子可以左右移動(dòng)。泵的出口壓力，經(jīng)泵體內(nèi)通道作用在反饋柱塞上。工作時(shí)，出口壓力通過柱塞對(duì)定子產(chǎn)生反饋力，用來平衡彈簧的預(yù)緊力。負(fù)載變化時(shí)，反饋力就變化，定子相對(duì)轉(zhuǎn)子移動(dòng)，從而改變偏心距和流量。這種泵是把泵的出口壓力反饋到柱塞上控制定子移動(dòng)，故稱外反饋式變量葉片泵。第30頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一pC:極限工作壓力；pB:限定壓力（保持e0不變時(shí)的最大工作壓力）。2、流量-壓

18、力特性曲線第31頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一3、限壓式變量葉片泵的應(yīng)用 用于：執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要有快、慢速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。 如：組合機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退等 快進(jìn)或快退： 用AB段 工進(jìn)： 用BC段 或定位夾緊系統(tǒng) 定位夾緊：用AB段 夾緊結(jié)束保壓：用C點(diǎn) 第32頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 柱塞泵是依靠柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)構(gòu)成密封容積的變化進(jìn)行吸油和壓油的。 特點(diǎn)： 1、柱塞和缸體內(nèi)孔都是圓柱表面，加工方便，配合精度高，密封性能好，高壓下工作仍有較高的容積效率。 2、易于實(shí)現(xiàn)變量：只需改變柱塞的工作行程即可改變流量。 3、主要零

19、件均受壓，零件材料的強(qiáng)度性能可以得到充分的發(fā)揮。分類： 根據(jù)柱塞的排列和運(yùn)動(dòng)方向不同，分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩類。 第四節(jié) 柱塞泵第33頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一一、徑向柱塞泵1、組成： 柱塞1、轉(zhuǎn)子2（缸體）、配油軸5、襯套3和定子4等主要零件。2、工作原理： 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞在缸孔內(nèi)吸油、壓油各一次。通過變量機(jī)構(gòu)改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e，就可改變泵的排量。若改變定子相對(duì)于缸體的偏心方向，就可以改變泵的吸油和壓油方向。 第34頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一閥配流徑向柱塞泵1）單柱塞泵 2）三柱塞泵 傳動(dòng)軸為三段曲軸，分別經(jīng)連

20、桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)三個(gè)柱塞工作。 第35頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一第36頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一二、軸向柱塞泵 軸向柱塞泵是柱塞平行于缸體軸線的多柱塞泵。這種泵工作壓力高，徑向尺寸小，而且容易實(shí)現(xiàn)變量，所以得到廣泛應(yīng)用。在采掘機(jī)械中，壓力高于15 MPa的采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)，大都采用軸向柱塞泵。軸向柱塞泵根據(jù)傳動(dòng)軸與缸體的位置關(guān)系分為直軸式(即斜盤式)和斜軸式兩種基本型式。第37頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一雙向變量泵！(一)軸向柱塞泵的工作原理第38頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期

21、一(二)軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) CYl4-lB型軸向柱塞泵是斜盤式軸向柱塞泵的典型產(chǎn)品之一，也是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)最多的一種軸向泵。額定壓力為32 MPa，根據(jù)排量大小，已成系列。該泵由主體部分和變量機(jī)構(gòu)兩部分組成。同一排量的泵其主體部分相同，而變量機(jī)構(gòu)則根據(jù)操作方式不同，分為手動(dòng)變量、伺服變量、恒功率(即壓力補(bǔ)償)變量和液控變量等多種型式。對(duì)應(yīng)這幾種變量機(jī)構(gòu)的變量泵型號(hào)為SCYl4-1B、CCYl4-1B、YCYl4-1B和ZCYl4-lB。此外，還有一種定量泵，其型號(hào)為MCYl4-1B。第39頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一1主體結(jié)構(gòu)斜盤配油盤變量機(jī)構(gòu)壓盤缸體滑靴配油盤傳

22、動(dòng)軸第40頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一第41頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一2變量機(jī)構(gòu) 手動(dòng)變量機(jī)構(gòu) 若要改變泵的輸出流量，只需改變斜盤傾角，即可改變軸向柱塞泵的排量，從而達(dá)到改變泵輸出流量的目的。 用來改變斜盤傾角的機(jī)械裝置稱為變量機(jī)構(gòu)。軸向柱塞泵的變量方式有手動(dòng)變量和伺服變量等。 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1使絲杠2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)變量活塞4上下移動(dòng)并通過銷軸5使斜盤6繞其回轉(zhuǎn)中心O擺動(dòng)，從而改變傾角的大小，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。 這種變量機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但操縱費(fèi)力，且不能在工作過程中變量，僅適用于中小功率的液壓泵。 第42頁，共58頁，2022年，5月20日，

23、20點(diǎn)42分，星期一第五節(jié) 液壓動(dòng)力輔助元件及其應(yīng)用 一、液壓箱1液壓箱的作用和分類作用： 儲(chǔ)存油液，散發(fā)熱量、沉淀雜質(zhì)、分離混在油液中的空氣或水分 。分類：整體式油箱、分離式油箱；開式油箱、閉式油箱等之分。整體式油箱是利用主機(jī)的內(nèi)腔作為油箱，結(jié)構(gòu)緊湊，易于回收漏油，但維修不便，散熱條件不好，且會(huì)使主機(jī)產(chǎn)生熱變形。分離式油箱單獨(dú)設(shè)置，與主機(jī)分開，減少了油箱發(fā)熱和液壓源的振動(dòng)對(duì)主機(jī)工作精度的影響，應(yīng)用較為廣泛。第43頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一2液壓箱的結(jié)構(gòu) 一般采用4毫米左右的鋼板焊接而成。油箱內(nèi)裝有隔板7、9，將液壓泵的吸油區(qū)與系統(tǒng)回油區(qū)分開；側(cè)壁裝有油位計(jì)，底

24、部裝有放油閥8，回油管一側(cè)上部裝有過濾器3，兼有加油與通氣作用。第44頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一二、蓄能器1、蓄能器的作用(1) 用作輔助動(dòng)力源(節(jié)能)或應(yīng)急油源(3) 使系統(tǒng)保壓(2) 緩和沖擊，吸收系統(tǒng)的壓力脈動(dòng)2、蓄能器的結(jié)構(gòu)原理 1）活塞式蓄能器 利用氣體的壓縮和膨脹來儲(chǔ)存/ 釋放壓力能。氣體和油液在蓄能器中由活塞隔開；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，安裝容易，維修方便；但活塞慣性大，活塞和缸壁間有摩擦，反映不夠靈敏，密封要求高；用來儲(chǔ)存能量或供中、高壓系統(tǒng)吸收壓力脈動(dòng)之用。第45頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一2）氣囊式蓄能器 利用氣體的

25、壓縮和膨脹來儲(chǔ)存/ 釋放壓力能。氣體和油液在蓄能器中由皮囊2隔開；工作前充氣閥打開向皮囊內(nèi)充入一定壓力的氣體，蓄能器工作時(shí)充氣閥關(guān)閉；要儲(chǔ)存的油液由限位閥4進(jìn)入蓄能器皮囊外腔，使皮囊受壓縮而儲(chǔ)存液壓能。優(yōu)點(diǎn)是慣性小，反應(yīng)靈敏，且結(jié)構(gòu)尺寸小，重量輕，安裝方便，維護(hù)容易，但皮囊和殼體制造都較難。折合型皮囊容量較大，可用來儲(chǔ)存能量，波紋型皮囊適用于吸收沖擊。第46頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一 蓄能器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置隨其功用而定，主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)氣囊式蓄能器應(yīng)垂直安裝，油口向下。 (2)用于吸收液壓沖擊和壓力脈動(dòng)的蓄能器應(yīng)盡可能安裝在振源附近。 (3)裝

26、在管路上的蓄能器須用支板或支架固定。 (4)蓄能器與液壓泵之間應(yīng)安裝單向閥，防止液壓泵停止時(shí)，蓄能器貯存的壓力油倒流而使泵反轉(zhuǎn)蓄能器與管路之間也應(yīng)安裝截止閥；供充氣和檢修之用。 3、蓄能器的應(yīng)用第47頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一三、液壓管種類特點(diǎn)和適用場(chǎng)合硬管鋼 管 鋼管能承受高壓，價(jià)格低廉，耐油，抗腐蝕，剛性好，但裝配時(shí)不能任意彎曲。常用于裝拆方便處的壓力管道（中、高壓用無縫管，低壓用焊接管）。銅 管 紫銅管容易彎曲成各種形狀，但承受壓力一般不超過 10MPa，抗振能力較弱，且易使油液氧化。通常用于液壓裝置的配接不便之處。軟管尼龍管 尼龍管呈現(xiàn)乳白色半透明，加熱

27、后可以隨意彎曲成形或擴(kuò)口，冷卻后又能定形不變，承壓能力因材質(zhì)而異，一般為（2.58）MPa 。塑料管 塑料管質(zhì)輕耐油，價(jià)格便宜，裝配方便，但承壓能力低，長(zhǎng)期使用會(huì)變質(zhì)老化，僅適宜壓力低于0.5 MPa的回油管或泄漏油管等。橡膠管 高壓橡膠管是由耐油橡膠夾鋼絲層編織制成，鋼絲網(wǎng)層數(shù)越多，耐壓越高，價(jià)格越高。常用于中、高壓系統(tǒng)中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓力管道 低壓橡膠管由耐油橡膠夾帆布制成，可用于回油管道。 液壓管的選擇主要考慮耐壓和管徑,具體選定可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。液壓系統(tǒng)中常用管路的種類及特點(diǎn)見下表:第48頁，共58頁，2022年，5月20日，20點(diǎn)42分，星期一四、管接頭 油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件。應(yīng)具有裝拆方便，連接牢固，密封可靠、外形尺寸小、通流能力大等特點(diǎn)。 液壓系統(tǒng)中常用管接頭有以下幾種：1、卡套管接頭 特點(diǎn)：利用卡