地下綜合管廊工程主要施工工藝方案

1、地下綜合管廊工程主要施工工藝方案一、電氣系統(tǒng)安裝1、高壓開關(guān)柜安裝柜體就位與我正柜體就位應(yīng)在混凝土凝固后進(jìn)行安裝，并土建已交付安裝。 對于瓷磚地面進(jìn)柜時應(yīng)在地面鋪設(shè)保護(hù)設(shè)施。先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒈P作好標(biāo)記，然后用人工將其搬運(yùn) 到安裝位置，利用橇棍橇到大致位置，然后再精確地調(diào)整第一個盤， 再以其為標(biāo)準(zhǔn)逐個地調(diào)整其他的盤。相鄰盤的頂部水平誤差要小于等于 2mm、成列盤頂部最大 水平誤差不大于5mm;相鄰兩柜面的不平度不大于1mm,整列柜的 各柜面不平度最多不大于5mm。盤體間間隙1.5mm,盤與盤之間應(yīng)用 M8X25的鍍鋅螺栓 拉緊。柜體固定。當(dāng)柜體就位找正后，才能進(jìn)行固定柜體，固定方式采用焊接。

2、焊 接位置應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)，每處焊縫在2040mm之間，每個柜體的焊縫 不應(yīng)少于四處，一般選在柜的四角，應(yīng)牢固可靠。所有焊接處去除藥 皮并補(bǔ)漆。高壓開關(guān)柜的母線安裝。高壓開關(guān)柜的母線一般在供貨時都已配套提供，不必另外加工。高壓開關(guān)廠配套母線均為配制成型母線且有相應(yīng)編號，安裝時，母線先用白布酒精清洗干凈，根據(jù)廠家編號穿入相應(yīng)母線夾中，對應(yīng)其位 置后，緊固母線夾。所有母線搭接面再次用白布酒精清洗干凈后，均勻涂抹上電力復(fù)合脂，穿上固定鍍鋅螺栓，用力矩板手緊固至規(guī)定 矩值即可。安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：檢查母線表面應(yīng)當(dāng)光滑、平整，無變形、扭曲現(xiàn)象。母線的接觸面螺接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其 緊固值應(yīng)符

3、合標(biāo)準(zhǔn)。母線在支柱絕緣子上固定時，固定應(yīng)平整牢固，絕緣子不 受母線的額外應(yīng)力。母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷肢和折皺現(xiàn)象。小車柜的安裝檢查小車柜的外觀，要求清潔、無機(jī)械損傷和裂紋。小車柜應(yīng)與成套柜對應(yīng)配套，小車移動靈活、進(jìn)出平穩(wěn)。認(rèn)真檢查小車隔離觸頭情況，要求潔凈光滑，鍍銀層完好， 靜觸頭的各彈簧壓力一致，動觸頭進(jìn)入靜觸頭既要接觸牢固可靠，又 要靈活輕快，并有一定的緩沖間隙。要求斷路器在分合閘過程中靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，動觸 頭的行程和周期性等均應(yīng)滿足廠家要求。二次回路的插頭與插座結(jié)合緊密，控制系統(tǒng)無斷線與短接 現(xiàn)象，輔助開關(guān)動作正確可靠。1.4.6開關(guān)柜體的機(jī)械部件檢查。兩側(cè)及頂部的隔板應(yīng)完整、可

4、靠。門、鎖開閉靈活，柜內(nèi)照明齊全。小車推拉輕便、平穩(wěn)，無擺動現(xiàn)象，安全隔離板開閉靈活。開關(guān)柜體電氣部件檢查。檢查母線安裝情況，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查開關(guān)柜輔助設(shè)備如CT、PT、避雷器等安裝情況，應(yīng)符 合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查熔斷器熔絲的配置應(yīng)符合圖紙要求。2、箱式變壓器安裝按圖紙要求做好箱式變壓器基礎(chǔ)，特別注意基礎(chǔ)表面一定要 平整，在基礎(chǔ)面上埋有與箱變底框尺寸相適應(yīng)的扁鋼，扁鋼要超平， 并與基礎(chǔ)接地網(wǎng)相連接。箱式變壓器在裝卸、就位的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮， 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。起重機(jī)具裝卸、就位時，起重機(jī)具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻 吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)箱式變壓器重心，起吊時必須試吊，起吊過

5、程中，在吊臂及 吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停 留。箱式變壓器就位移動時不宜過快，應(yīng)緩慢移動，不得發(fā)生碰撞 及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩。箱式變壓器就位后，外殼干凈不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象，各部件 應(yīng)齊全完好，箱式變壓器所有的門可正常開啟。箱式變壓器調(diào)校平穩(wěn)后，與基礎(chǔ)梢鋼焊接牢固并做好防腐措 施；或用地腳螺栓固定的應(yīng)螺帽齊全 擰緊牢固。金屬外殼箱式變及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地或接零可靠， 且有標(biāo)識。懸掛標(biāo)志、警告牌等參照設(shè)計圖紙及上級單位驗收相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)及文件的要求設(shè)置。在箱式變壓器一側(cè)或四周埋設(shè)好接地極，箱式變壓器接地與 防雷接地公用一個接地系統(tǒng)，引至組合式變電站基礎(chǔ)平

6、臺的接地引線 不應(yīng)小于兩條，并確保接地電阻 R4Q,當(dāng)一次實(shí)測電阻值大于4Q 時，應(yīng)補(bǔ)打接地極。接地體焊接完畢冷卻后，水平、垂直接地體鋼材采用熱浸鍍鋅防腐，焊接部位采用刷防腐油漆。箱式變壓器底座與基礎(chǔ)之間的縫隙用水泥沙漿抹封，以免雨水進(jìn)入電纜室。電纜室內(nèi)，電纜與穿管之間的縫隙須用膠泥密封。3、低壓配電柜、控制箱及區(qū)間應(yīng)急配電屏安裝低壓配電柜安裝3.2.照明配電箱安裝設(shè)備開箱檢查施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗收，并做好進(jìn)場檢 驗記錄。按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備及附件、 備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求；核對附件、備件是否齊全； 檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全

7、。檢查箱、柜（盤）體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損 等；箱、柜（盤）內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、 品牌是否符合設(shè)計要求；柜、箱內(nèi)的計量裝置必須全部檢測，并有法定部門的檢測 報告。設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距 離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)、滾杠 運(yùn)輸。采用人力車搬運(yùn)，注意保護(hù)配電柜外表油漆，配電柜指示燈不 受損。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b時應(yīng)注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通設(shè)備吊點(diǎn)：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無 吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處， 不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊 索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 汽車運(yùn)

8、輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定平穩(wěn)。配電柜安裝按設(shè)計圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平 尺找平、找正，采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、 墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面 100以 上為宜。基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié) 構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊 接，焊接長度為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。配電柜（盤）穩(wěn)裝配電柜（盤）安裝：按設(shè)計圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼 上，單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤）各臺 就位后，先找正兩端的配電柜（盤），以配電柜 2/3高位置拉線，逐

9、臺用墊片找平找正，柜（盤）如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0. 5mm 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸 在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，鉆中16.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。柜（盤）就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體 與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。配電柜（盤）體接地：每臺配電柜（盤）單獨(dú)與接地干線連 接。每臺柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上 M10螺栓，用6mm2銅線 與柜上的接地端予連接牢固。檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時，需加電纜固定支架；檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符;檢查

10、接線是否牢固；配電柜調(diào)整及模擬試驗，所有接線端子螺絲再緊固一遍；配電柜（盤）檢查試驗絕緣搖測：用ZC-7 （500V）搖表在端予板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器 保護(hù)動作正確無誤、靈敏可靠； 拆除臨時電源，將被拆除的電源線 復(fù)位。箱體安裝要求配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，如無設(shè)計要求，則一般暗裝為底邊距地 1.5米，照明配電極底邊距地 不小于1.8m。并列安裝的配電箱、盤距地高度要一致，同一場所安 裝的配電箱、盤允許偏差不大于 5mm。安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固

11、定。鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆， 再涮灰油漆二道，預(yù)埋的各種 鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時面板線 孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外 殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護(hù)地線（PE線為編織軟裸銅線），但 PE 保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動部位均應(yīng)固定； 盤面引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢修；導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯后線芯過長， 導(dǎo)線壓接牢固可靠; 多股導(dǎo)線涮錫后壓接，應(yīng)加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時， 多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。當(dāng)PE線所用材質(zhì)與

12、相線相同時選擇截面不應(yīng)小于所示規(guī)定。PE線最小截面相線線芯截面SPE線最小勰面相線線芯面$ EH)PE線最小微國號16Vss3516S/21DOSOO200800SS/4PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值；有機(jī)械性保護(hù)時為2.5mm2;無機(jī)械性保護(hù)時為4mm2。配電箱上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子 無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表：電具、儀表排列間距要求間 也最小尺J 儀表制面之網(wǎng)或側(cè)面與氮邊60以上儀表一面或出線孔與盤邊50以上閘電河而之間或他麗與盤邊3口以上上卜出線孔之間弁以上隔有卡片框） M以上（

13、未隔卡片推）插入式燧斷器頂曲或底面與出線孔插入式密既囂媒 檔tA）10*1520 以 1.M-3030以上6050以上儀表，我羔仁用汽或底而與;線孔導(dǎo)鏤箴而（nini ）10以 F果!165100照明箱安裝要求照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于 3mm;安裝時，照明配電箱（板）四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑 物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理， 并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠 的接地。固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于 250mm時，并應(yīng)均勻地對稱于四角。配電箱面板較大時，應(yīng)有加強(qiáng)鐵襯，當(dāng)寬度超過 500mm時， 箱門應(yīng)做雙開門。立式盤背

14、面距建筑物應(yīng)不小于 800mm;基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直 后埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于Imm,全長總誤差不大于5mm, 盤面底口距地面不應(yīng)小于 500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。送電運(yùn)行驗收送電前準(zhǔn)備：備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、 絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。試運(yùn)行組織工作，明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人；安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連

15、鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤；箱、柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗，全部合格并作記錄。送電將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗電、校相無誤。對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進(jìn)行送電，開關(guān)試送3次；檢查受電柜三相電壓是否正常；驗收：送電空載24H無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，收集好產(chǎn) 品合格證、說明書、試驗報告。4、電纜安裝產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號規(guī)格、額 定電壓、連續(xù)米記和制造年月的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚， 清晰耐磨。對800 mm2及以上截面電纜應(yīng)有兩條間隔大于 90的標(biāo)志。除非另有規(guī)定，電纜應(yīng)卷繞在符合JB/T 8137的電纜盤上交 貨，每

16、個電纜盤上只能卷繞一根電纜。 電纜的兩端應(yīng)采用防潮帽密封 并牢靠地固定在電纜盤上。在每盤電纜的外側(cè)端應(yīng)裝有經(jīng)采購方認(rèn)可的敷設(shè)電纜時牽 引用的拉眼或牽引螺栓。拉眼或牽引螺栓與電纜導(dǎo)體的連接， 應(yīng)能滿 足敷設(shè)電纜時的牽引方式和牽引該長度的電纜所需的機(jī)械強(qiáng)度。對機(jī)械強(qiáng)度的要求應(yīng)由采購方與供方協(xié)商確定。電纜盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，筒體部分應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。電纜卷繞 在電纜盤上后，用護(hù)板保護(hù)，護(hù)板可以用木板或鋼板。如采用木護(hù)板， 在其外表面還應(yīng)用金屬帶扎緊，并在護(hù)板之下的電纜盤最外層電纜表 面上覆蓋一層硬紙或其它具有類似功能的材料，以防碎石或煤渣等堅 硬物體掉落在每匝電纜之間，在運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中損傷電纜外護(hù)套， 如

17、用鋼板，則宜采用軋邊或螺栓與電纜盤固定，而不應(yīng)采用焊接固定。在運(yùn)輸電纜時，供方應(yīng)采取防止電纜盤滾動的措施，例如 將電纜盤放在托盤上。供方應(yīng)對由于未將電纜或電纜盤正確地扣緊、 密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負(fù)責(zé)。電纜盤在裝卸時應(yīng)采用專門的吊裝工具以避免損壞電纜。在電纜盤上應(yīng)有下列文字和符合標(biāo)志：合同號、電纜盤號；收貨單位；目的口岸或到站；產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格；電纜的額定電壓；電纜長度； 表示搬運(yùn)電纜盤正確滾動方向的箭頭和起吊點(diǎn)的符號；必要的警告文字和符號； 供方名稱和制造日期；外形尺寸、毛重和凈重。電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前復(fù)查敷設(shè)管線有無缺陷，確定無缺陷后方可施 工。電纜主要采用人工敷設(shè)，在拐彎處、始

18、終端及中間較長部位由技 術(shù)人員把關(guān)，每敷設(shè)完一根后始終端掛電纜牌。直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50m-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎 處，進(jìn)入建筑物處設(shè)置明顯的方位標(biāo)志和標(biāo)樁。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井的兩端，人井內(nèi) 等地方，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜標(biāo)識牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，應(yīng) 標(biāo)明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級及起終地點(diǎn)。電纜敷設(shè)前，施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀與電纜敷設(shè)有關(guān)的圖紙， 熟悉各種設(shè)備位號、電纜路徑，防止錯放電纜事故的發(fā)生。電纜敷設(shè)前，對敷設(shè)的電纜路徑進(jìn)行檢驗，確保敷設(shè)路徑 暢通，施工人員應(yīng)實(shí)地認(rèn)真測量長度，避免電纜余量過長或電纜不夠 長現(xiàn)象發(fā)生，對敷設(shè)完電纜應(yīng)及時作好標(biāo)記。電纜