液化氣充裝工藝流程圖-液化氣站管理制度

1、液化氣充裝工藝流程圖收鋼瓶鋼瓶檢查1、不合格報(bào)廢2、到檢驗(yàn)周期送檢檢查合格鋼瓶送充裝間檢斤檢斤不合格不能進(jìn)入充裝程序檢斤合格鋼瓶充裝復(fù)秤發(fā)瓶安全員崗位責(zé)任制、安全員應(yīng)長期堅(jiān)守崗位二、對安全隱患及時(shí)上報(bào)。三、對進(jìn)站充裝的氣瓶進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對于嚴(yán)重銹蝕及損壞的堅(jiān)決禁止充裝。四、發(fā)現(xiàn)違規(guī)充裝或存在安全隱患應(yīng)責(zé)令充裝人立即停止充裝，并報(bào)告站長。五、定期、不定期對罐區(qū)、管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人派維修人員進(jìn)行維修，并報(bào)告站長。六、做好記錄，對發(fā)生的隱患問題記錄在案。七、對充氣瓶進(jìn)行抽查，多裝或少裝的不準(zhǔn)出站，防止事故發(fā)生。交接班管理制度1、交接班前做好一切準(zhǔn)備工作，接班人必須提前十分鐘到

2、達(dá)崗位。2、接班時(shí)要認(rèn)真檢查，交接內(nèi)容包括運(yùn)行、庫存量、槽車、工具材料（包括：消防材料的數(shù)量）。3、交班時(shí)必須人員齊全，接班人不到班交班人不得離崗。4、認(rèn)真填寫交接班詞表，雙方簽字后，接班人方可接班。電氣設(shè)備操作規(guī)程 一、必須使用合格的防暴電器。 二、不能超壓運(yùn)行。 三、地線必須接地良好，符合靜電消除要求。 四、避雷針應(yīng)符合安全規(guī)定。 五、下班時(shí)必須關(guān)掉電源。氣體充裝操作規(guī)程一、充裝必須檢查葉片泵、管道、閥門是否都在正常工作狀 態(tài)。二、檢查電器是否能夠正常工作運(yùn)行。三、充裝前檢查磅秤是否準(zhǔn)確。四、充裝前檢查卸壓閥是否正常工作。五、嚴(yán)格定量充裝，不得越量充裝，充裝后質(zhì)量不得大于規(guī)定值。六、不符合

3、安全規(guī)定的鋼瓶一律不得充裝。七、充裝后鋼瓶檢查后確定符合安全規(guī)定方可放行。八、充裝時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向站內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并做好記錄及時(shí)處理。九、下班時(shí)必須關(guān)掉電源和貯罐總閥，清除雜物確信沒有隱患方可下班。設(shè)備操作規(guī)程一、站內(nèi)操作人員必須持證上崗。二、站內(nèi)操作人員對站內(nèi)設(shè)備中任何一個(gè)部件在什么工作狀態(tài)所處的狀態(tài)應(yīng)該了如指掌。三、必須對站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，使其始終保持在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。四、該換的部件及時(shí)更換，使安全隱患降至為零。泵類設(shè)備操作規(guī)程一、檢查莖泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。二、開通電源，啟動(dòng)莖泵，檢查是否有雜音。三、慢慢關(guān)閉卸壓閥，看壓力是否達(dá)到要求。四、充裝時(shí)避免壓力過大造成泵體損壞。五、經(jīng)常檢查、保

4、養(yǎng)和維修。六、莖泵檢修必須由專業(yè)人員進(jìn)行。巡回檢查制度1、要按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，壓縮機(jī)、液泵半小時(shí)檢查一次，空壓機(jī)、真空泵一小時(shí)檢查一次，裝卸槽車10 分鐘檢查一次。2、要認(rèn)真做好檢查記錄，內(nèi)容有：壓縮機(jī)：進(jìn)由口壓力、溫度、油面、油壓、閥門、儀表、冷卻水、電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。液泵：進(jìn)由口壓力、溫度、聲音、閥門、儀表、過濾器等空壓機(jī)：壓力、溫度、聲音、油面、繼電器、開關(guān)、排污 閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。真空泵：真空表、油面、聲音、溫度、管道閥門、電器開 關(guān)等。液位計(jì)：進(jìn)由口管道、閥門是否暢通，液位計(jì)是否清晰、準(zhǔn)確。管理閥門有無滲漏，開閉是否正確，槽車裝卸油時(shí)管路的連接，靜電接地和運(yùn)行情況是否符合規(guī)定要求。檢查

5、中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或報(bào)修，并認(rèn)真做好記錄。檔案資料管理制度1、檔案資料要有專人保管，專人負(fù)責(zé)。2、檔案管理員要熟悉檔案工作，絕對做好保密。3、對設(shè)備管理部門逐臺建立完整的技術(shù)檔案，準(zhǔn)確的了解設(shè) 備狀況及運(yùn)行記錄。4、檔案管理員要掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、介質(zhì)參數(shù)并了解缺陷 及發(fā)展趨勢，防止盲目使用而發(fā)生事故。5、對各單位、各種檔案及時(shí)上檔分類，分層保存，做到原始 資料的完整。6、對各種檔案每月檢查一次，每年清理一次，精心保管。7、外人查閱檔案須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，并有檔案管理員在場才準(zhǔn)查 閱。8、對檔案資料做到準(zhǔn)確無誤。瓶內(nèi)殘液處理操作規(guī)程1、凡是進(jìn)站的鋼瓶必須進(jìn)行稱重。2、凡是超過鋼瓶自重上限的鋼瓶必須進(jìn)

6、行抽殘?zhí)幚怼?、抽殘時(shí)，鋼瓶內(nèi)壓力不能超過壓力最大值。4、抽殘后必須關(guān)緊閥門，不能讓空氣進(jìn)入鋼瓶。5、凡是抽殘的鋼瓶抽殘后必須重新稱重，達(dá)到自重方可進(jìn)行充裝。抽真空作業(yè)操作規(guī)程一、罐體安裝或檢修后必須進(jìn)行抽真空處理。二、真空壓力必須達(dá)到規(guī)定的要求。三、真空壓縮機(jī)必須符合國家規(guī)定的壓力系數(shù)。四、抽真空時(shí)，必須有專人作業(yè)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。五、釋放真空時(shí)，不能讓罐體進(jìn)入空氣。六、置換時(shí)必須有安檢人員到場進(jìn)行監(jiān)督。壓力容器管道使用管理及定期檢驗(yàn)制度一、 壓力容器必須在取得特種設(shè)備行政主管部門的使用證后， 才能投入使用。二、對管道和容器經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有發(fā)現(xiàn)泄漏情況的，必須檢修。三、定期對容器和管

7、道進(jìn)行檢測和檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格期屆滿前 30 日內(nèi)，應(yīng)及時(shí)向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請。四、在接到特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)通知，應(yīng)積極做好準(zhǔn)備工作，并通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，對其檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)員的資格進(jìn)行審核。五、壓力容器及管道進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安排專人員協(xié)助特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作。六、管道和容器不得相互碰撞和損壞。七、經(jīng)常保持管道和容器清潔，并定期涂刷、防銹油漆。計(jì)量器具及儀表檢驗(yàn)制度一、稱重磅秤應(yīng)天天檢查，做到準(zhǔn)確無誤。二、定期到計(jì)量部門申請驗(yàn)定。三、對不合格即不準(zhǔn)確的計(jì)量器具及時(shí)進(jìn)行淘汰更換。四、儀表每六個(gè)月校驗(yàn)一次。五、使用法定計(jì)量單位且經(jīng)計(jì)量主管部門檢定合格的計(jì)量器具。六、 管線、 設(shè)備上配置的各種壓力儀表，其精度不應(yīng)低于1.5級。七、計(jì)量器具應(yīng)選用最大量程在最大使用值的1.5-3 倍。充裝員崗位責(zé)任制一、 充裝員必須經(jīng)特種設(shè)備行政部門培訓(xùn)考核合格持證上崗。二、為了保證安全生產(chǎn)和充裝質(zhì)量，充裝前必須提前到崗，將檢查合格的氣鋼搬至充裝臺前，并檢查現(xiàn)場設(shè)備、槍頭夾具、磅稱等有無漏氣或失靈現(xiàn)象。三、將空瓶放置磅稱中央位置，灌好后關(guān)好槍頭閥門和氣瓶閥門，將灌好的氣瓶安全地放到適當(dāng)位置等待復(fù)稱檢驗(yàn)。四、上下氣瓶必須輕拿輕放，不得將氣瓶碰撞、拖拉、隨意滾動(dòng)等。五、充裝過程中隨時(shí)注意各種情況，準(zhǔn)確判斷并處理發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。檢斤、復(fù)稱員