DB11-T1322-11-2017安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第11部分：家具制造企業(yè)

1、ICS 13.100C 65備案號：56053-2017DB11北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1322.112017安全Th產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第 11 部分：家具制造企業(yè)Technical specification for grade assessment of work safety Part 11: Furniture manufacturing enterprises2017 - 06 - 29 發(fā)布2018 - 01 - 01 實(shí)施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布DB11/T 1322.112017目次前言II范圍1規(guī)范性引用文件1評定內(nèi)容1基礎(chǔ)管理要求2場所環(huán)境2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施3特種設(shè)備8公

2、用輔助用房及設(shè)備設(shè)施8用電9消防9危險(xiǎn)化學(xué)品9職業(yè)病危害預(yù)防與控制9勞動防護(hù)用品使用10操作人員行為規(guī)范10評定細(xì)則11附錄 A（規(guī)范性附錄）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款12附錄 B（規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則13附錄 C（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則27附錄 D（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則35附錄 E（規(guī)范性附錄）特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則61附錄 F（規(guī)范性附錄）公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則76附錄 G（規(guī)范性附錄）用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則90附錄 H（規(guī)范性附錄）消防要素的安全生產(chǎn)等級評定

3、細(xì)則105附錄 I（規(guī)范性附錄）危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則117附錄 J（規(guī)范性附錄）職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則127附錄 K（規(guī)范性附錄）勞動防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則128附錄 L（規(guī)范性附錄）操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則130IDB11/T 1322.112017前言DB11/T 1322安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范分為若干部分：第 1 部分：總則；第 2 部分：安全生產(chǎn)通用要求；第 3 部分：加油站；第 4 部分：石油庫；第 5 部分：危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)；第 6 部分：食品制造企業(yè)；第 7 部分：飲料制造企業(yè)；第 8 部分：紡織企業(yè)；

4、第 9 部分：服裝制造加工企業(yè)；第 10 部分：木材加工企業(yè)；第 11 部分：家具制造企業(yè)；本部分為DB11/T 1322的第11部分。本部分按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本部分由北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本部分由北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織實(shí)施。本部分起草單位：北京金隅天壇家具股份有限公司、北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所、北京金隅集團(tuán)有限責(zé)任公司、北京建都設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司。本部分主要起草人：榮悅明、劉艷、李克杰、杜立達(dá)、林永建、秦妍、趙巖。IIDB11/T 1322.112017安全Th產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第 11 部分：家具制造企業(yè)范圍本部分規(guī)定了家具制造企業(yè)（以下簡

5、稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細(xì)則。本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB5091壓力機(jī)用安全防護(hù)裝置技術(shù)要求GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB12142便攜式金屬梯安全要求GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB15606木工（材）車間安全生產(chǎn)通則GB1560

6、7涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全GB15760金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件GB16754機(jī)械安全 急停 設(shè)計(jì)原則GB20101涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ7005木工機(jī)械 安全使用要求AQ/T 7009機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范GA 654人員密集場所消防安全管理GA 1131倉儲場所消防安全管理通則DB11/ 1202木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB11

7、/T 1322.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第1部分：總則DB11/T 1322.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第2部分：安全生產(chǎn)通用要求評定內(nèi)容1DB11/T 1322.112017基礎(chǔ)管理要求一般要求應(yīng)符合 DB11/T 1322.2 的規(guī)定。應(yīng)建立粉塵防治及除塵系統(tǒng)粉塵防爆管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度和重要場所防火制度。應(yīng)制定木粉塵爆炸、涂裝作業(yè)場所爆炸和危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。各類安全培訓(xùn)中應(yīng)包括木材及其制品防火、粉塵防爆和涂裝作業(yè)場所防爆的培訓(xùn)內(nèi)容。場所環(huán)境廠區(qū)廠區(qū)內(nèi)的消防車道應(yīng)符合 GB 50016 的規(guī)定。廠區(qū)應(yīng)至少設(shè)置 2 個(gè)出口，且人流出口應(yīng)與貨物出口分開。廠區(qū)道路或廠

8、房、倉庫建筑之間的空地不應(yīng)長期堆放物品。生活場所應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分開。木粉塵、木屑等可燃廢料應(yīng)設(shè)專門場所集中存放，并指定專人負(fù)責(zé)。廠房廠房的耐火等級、廠房與其他建筑物的防火間距、廠房安全出口的設(shè)置、廠房疏散門的設(shè)置應(yīng)符合 GB 50016 的規(guī)定。廠房內(nèi)疏散通道的設(shè)置應(yīng)符合 GB 50016 和 GA 654 的規(guī)定。廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)有貫穿廠房縱橫的通道，通道設(shè)置應(yīng)符合 GB 15606 的規(guī)定。廠房和倉庫的地面應(yīng)無積水、污垢、油污，且應(yīng)有防滑措施。倉庫倉庫的耐火等級應(yīng)符合 GB 50016 的規(guī)定。倉庫與其他建筑物的防火間距、倉庫安全出口的設(shè)置、倉庫疏散門的設(shè)置應(yīng)符合 GB 50016的規(guī)定。倉庫內(nèi)儲

9、存物品應(yīng)分類、分堆、限額存放，每個(gè)堆垛的面積不應(yīng)大于 150 m2，倉庫內(nèi)主通道的寬度不應(yīng)小于 2 m。物品堆放應(yīng)符合 GA 1131 的規(guī)定。倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時(shí)，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作。貨架不應(yīng)遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。存儲物品與風(fēng)管、供暖管道、散熱器的距離不應(yīng)小于 0.5 m，與供暖機(jī)組、風(fēng)管爐、煙道之間的距離在各個(gè)方向上都不應(yīng)小于 1 m。倉庫內(nèi)車輛的使用、倉庫內(nèi)的電氣裝置應(yīng)符合 GA 1131 的規(guī)定。倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標(biāo)志。不應(yīng)安放和使用火爐、火盆、電暖氣等取暖設(shè)備。車間環(huán)境木工車間的通風(fēng)應(yīng)符合 GB 15606 的規(guī)

10、定。應(yīng)及時(shí)清掃粉塵沉積的區(qū)域，任何時(shí)候粉塵沉積厚度不應(yīng)超過 3 mm。作業(yè)場所盛放涂料、稀料、膠黏劑等的容器應(yīng)密閉。開啟使用后應(yīng)加蓋密閉，并在指定地點(diǎn)存放。建筑物防雷2DB11/T 1322.112017建筑物防雷設(shè)施應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。安全標(biāo)志廠區(qū)和車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙、防火、限速等安全警示標(biāo)識。應(yīng)在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設(shè)備、材料（產(chǎn)品）包裝、貯存場所設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識。Th產(chǎn)設(shè)備設(shè)施木質(zhì)家具Th產(chǎn)設(shè)備一般要求設(shè)備的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，外露部分不應(yīng)有銳邊、尖角和開口。危險(xiǎn)性大、行程較長或行程有特定要求的設(shè)備應(yīng)設(shè)置限位裝置或聯(lián)鎖開關(guān)，并確保完好

11、、靈敏、可靠。夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。距操作者站立面垂直距離 2 m 以下，且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)予以封閉或設(shè)置安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置應(yīng)符合 GB 15760 的規(guī)定。設(shè)備操作部位應(yīng)設(shè)置急停裝置。急停裝置應(yīng)符合 GB 16754 的規(guī)定。緊固件、連接件和鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。電氣設(shè)備、電氣控制裝置、電動機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)符合 AQ 7005 的規(guī)定。手推工件進(jìn)給的設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的防護(hù)裝置，且安全、可靠。外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩。木工圓鋸機(jī)木工圓鋸機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，手動進(jìn)料圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置

12、分料刀。自動進(jìn)料圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板。具有橫截功能的圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置壓緊或夾持鋸切工件的裝置，并設(shè)置限制移動的裝置。鋸片向操作人員一邊移動時(shí)，不應(yīng)超出工作臺范圍。圓鋸機(jī)應(yīng)保證能使鋸片強(qiáng)制回位，并穩(wěn)定在原始位置上。自動進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)的開啟鋸軸和鋸片部分的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖。木工帶鋸機(jī)木工帶鋸機(jī)的鋸輪和鋸條應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。機(jī)器上鋸輪機(jī)動升降操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)與鋸機(jī)起動操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。機(jī)器下鋸輪上應(yīng)設(shè)置制動裝置。機(jī)器上應(yīng)設(shè)置清除粘著在鋸輪和帶鋸條上的鋸屑、樹脂等黏著物的裝置。帶鋸條的厚度應(yīng)根據(jù)帶輪的直徑規(guī)格來選擇，不應(yīng)小輪徑選用大厚度的鋸條。帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整，焊接接頭不應(yīng)超過

13、3 個(gè)，接頭與接頭之間的長度應(yīng)為總長的1/5 以上。接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本上保持一致。鋸條接頭對接時(shí)，接縫應(yīng)在齒距中央。木工刨床木工平刨床應(yīng)符合下列要求：手動進(jìn)給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在機(jī)器上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護(hù)裝置；刀具的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)罩；3DB11/T 1322.112017進(jìn)給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。單面木工壓刨床應(yīng)符合下列要求：應(yīng)設(shè)置指形止逆器和限制機(jī)器安全加工最大切削深度的深度限位器；機(jī)械進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防護(hù)裝置開啟應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖；刀具傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式的防護(hù)裝置。使用活動式防護(hù)裝置時(shí)，防護(hù)裝置開啟應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖；進(jìn)給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。二、三、四面木

14、工刨床應(yīng)符合下列要求：水平刀軸、立刀軸、送料機(jī)構(gòu)、鏈傳動、帶傳動等裝置的外露旋轉(zhuǎn)件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；二面木工刨床應(yīng)設(shè)置切削深度限位器；機(jī)器的進(jìn)給一端應(yīng)設(shè)置止逆器等防止工件回彈裝置；機(jī)器上的刀具不參與切削部分應(yīng)設(shè)置與加工工件寬度相適應(yīng)的可調(diào)式防護(hù)罩完全罩住。木工銑床機(jī)器上的銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)能覆蓋住切削工件所需部分以外的刃口。機(jī)器應(yīng)設(shè)置工件安全進(jìn)給的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的高度應(yīng)大于機(jī)器上所能安裝刀具的最大高度， 其長度之和應(yīng)不小于工作臺長度的 3/4。輔助導(dǎo)向板的長度之和不應(yīng)比工作臺長度小 100 mm 以上。機(jī)器應(yīng)設(shè)置主軸制動裝置，并應(yīng)確保切斷動力后制動持續(xù)時(shí)間小于 10 s。機(jī)器應(yīng)設(shè)置固定主

15、軸的止動裝置，該裝置應(yīng)與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。木工開榫機(jī)開榫機(jī)的銑削頭和圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，將不參加切削的圓周完全罩住。手動進(jìn)料開榫機(jī)應(yīng)在定位夾具上設(shè)置緊固或壓緊裝置。開榫機(jī)的工件夾緊機(jī)構(gòu)的螺釘頭不應(yīng)外露。木工車床利用頂尖帶動棒料的木工車床應(yīng)在棒料上方設(shè)置活動式防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)為透明材料制成。無跟刀架的木工車床應(yīng)裝設(shè)長直線導(dǎo)板，車刀不應(yīng)懸空。涂膠機(jī)應(yīng)安裝防止手和上肢傷害的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)安全可靠。防護(hù)網(wǎng)開啟應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖。砂光設(shè)備砂光設(shè)備的跑偏行程開關(guān)、光電控制、制動裝置等安全裝置齊全可靠。砂光設(shè)備的側(cè)門開啟應(yīng)與機(jī)器啟動連鎖。金屬家具Th產(chǎn)設(shè)備金屬切削機(jī)床機(jī)床的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線

16、排列應(yīng)合理、無障礙；有慣性沖擊的往復(fù)運(yùn)動件應(yīng)設(shè)置緩沖措施。距操作者站立面垂直距離 2 m 以下的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)符合本部分 3.3.1.1.4 的規(guī)定。4DB11/T 1322.112017各類聯(lián)鎖裝置、限位裝置、壓敏裝置和其他安全裝置應(yīng)完好、可靠，并符合 GB 15760 的規(guī)定。夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出，工作臺上不準(zhǔn)擺放未固定的物品?？刂蒲b置的位置應(yīng)確保操作時(shí)不會引起危險(xiǎn)，并應(yīng)符合 GB 15760 的規(guī)定。設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個(gè)操作工位設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合本部分 3.3.1.1.5 的規(guī)定。沖、壓、剪機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。離合器動作應(yīng)靈敏、可靠，無連沖。

17、制動器性能可靠，且與離合器相互配合動作。距操作者站立面垂直距離 2 m 以下的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)符合本部分 3.3.1.1.4 的規(guī)定。設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個(gè)操作工位設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合本部分 3.3.1.1.5 的規(guī)定。外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩。壓力機(jī)、封閉式?jīng)_壓線、彎管機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)及折彎機(jī)均應(yīng)配置一種以上的安全保護(hù)裝置，且可靠、有效，并應(yīng)符合 GB 5091 的規(guī)定。模具調(diào)整或維修時(shí)應(yīng)使用防止下滑的安全防護(hù)器具。卷板機(jī)的主傳動部分應(yīng)設(shè)置制動裝置，對可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。剪板機(jī)的壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置。

18、焊接與切割設(shè)備每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)或控制柜，PE 線應(yīng)連接可靠，一次線的接線長度應(yīng)不超過m。電弧焊接的二次回路連接緊固，無電氣裸露，接頭不超過 3 個(gè)。電焊鉗應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；等離子弧切割割炬的氣路和水路均無泄漏現(xiàn)象。氣體保護(hù)焊所用的氣瓶應(yīng)采取防傾倒措施。電阻焊機(jī)或控制器外露的電路，其電壓不應(yīng)超過交流 42 V、直流 48 V。氣焊氣割的氧氣瓶及乙炔氣焊瓶不應(yīng)置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶應(yīng)距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)（一般為 5 m 以上），以免接觸火花、熱渣或火焰，否則應(yīng)提供耐火屏障。氧氣瓶和乙炔氣焊瓶的間距應(yīng)在 6 m 以上。軟管及

19、減壓器連接部位應(yīng)無泄漏。工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機(jī)械傷害、防灼傷等技術(shù)措施，其周邊應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)屏護(hù)裝置。軟體家具Th產(chǎn)設(shè)備裁剪機(jī)壓腳（保護(hù)架）靈敏可靠。磨鋼帶砂輪應(yīng)有防護(hù)罩。移動式裁剪機(jī)導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠護(hù)套線，長度不超過 5 m。裁剪工作臺的地面宜設(shè)絕緣墊。5DB11/T 1322.112017工業(yè)縫紉機(jī)旋轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置。護(hù)針器應(yīng)安裝到位?？p紉機(jī)的地面宜設(shè)絕緣墊。設(shè)備行燈應(yīng)使用安全電壓供電。锏花機(jī)機(jī)頭防護(hù)罩、底線防護(hù)罩、切片機(jī)防護(hù)罩保持干凈透明完整并安裝牢固。防護(hù)罩開啟應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖。涂裝作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施涂裝作業(yè)場所應(yīng)符

20、合下列要求：涂漆作業(yè)場所的出人口設(shè)置應(yīng)符合 3.2.2.1 的規(guī)定,其出入口至少應(yīng)有兩個(gè)，其中一個(gè)出口應(yīng)直接通向安全區(qū)域；涂漆作業(yè)場所的門應(yīng)向外開，其內(nèi)部的通道寬度應(yīng)不小于 1.2 m；涂漆作業(yè)場所的廠房一般采用單層建筑或獨(dú)立廠房。如布置在多層建筑物內(nèi)，宜布置在建筑物上層。如布置在多跨廠房內(nèi),宜布置在外邊跨或同跨的頂端；涂漆作業(yè)場所的耐火等級、防火間距、防爆和安全疏散措施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，且通過消防部門的驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果為合格；涂漆作業(yè)場所空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度、時(shí)間加權(quán)平均濃度和短時(shí)間接觸容許濃度應(yīng)符合GB 6514 的規(guī)定；涂漆工藝過程所用的風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)等各個(gè)噪聲源部件及其風(fēng)管、水管應(yīng)

21、采取消聲和隔振措施。電氣設(shè)備防火防爆應(yīng)符合下列要求：涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)防爆。噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均為 1 區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所； 與噴漆室開敞面以外垂直距離 1 m 和水平距離 3 m 以內(nèi)的空間為 2 區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所。凡屬布置在以上區(qū)域的電動機(jī)，電器和其他電氣裝置應(yīng)符合 GB 50058 的規(guī)定；噴漆室內(nèi)所有可導(dǎo)電部分，如：排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道，應(yīng)具有可靠的電氣接地，并形成等電位。封閉式噴漆間應(yīng)有自動報(bào)警或抑爆系統(tǒng)；噴漆室內(nèi)除霧設(shè)備所有金屬管道、部件、構(gòu)件等都應(yīng)可靠接地，設(shè)置專用的靜電接地體，其接地電阻值不大于 100 ；1 區(qū)、2 區(qū)以外區(qū)域應(yīng)采用固定燈具照明，

22、并用透光板將固定燈具與外界隔開。透光板應(yīng)采用難燃材料制備。噴漆室內(nèi)不應(yīng)使用行燈。作業(yè)場所除霧、通風(fēng)應(yīng)符合下列要求：作業(yè)場所應(yīng)采用局部排風(fēng)或全面排風(fēng)通風(fēng)換氣；排風(fēng)系統(tǒng)排出的含有害氣體、煙塵等污染物，應(yīng)按 GB 20101 的規(guī)定進(jìn)行凈化處理，凈化后的氣體排放應(yīng)符合 DB11/ 1202 的規(guī)定，經(jīng)專業(yè)人員檢測，取得合格的檢測報(bào)告。噴漆室應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)和漆霧凈化裝置，其控制風(fēng)速應(yīng)符合 GB 14444 的規(guī)定；噴漆室應(yīng)采用獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)，噴漆室的排風(fēng)管道不應(yīng)與其他工藝用通風(fēng)管道連接；噴漆作業(yè)人員工作時(shí)，工作場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度應(yīng)符合 GB 6514 的規(guī)定；大型噴漆室除應(yīng)配置排風(fēng)系統(tǒng)外，還應(yīng)

23、配置送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送風(fēng)溫度不應(yīng)低于 12 。作業(yè)場所涂料、稀料儲存應(yīng)符合下列要求：6DB11/T 1322.112017作業(yè)場所涂料、稀料堆放貯存量不超過一個(gè)班的用量；調(diào)漆間存放涂料、稀料的數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)天用量；桶蓋應(yīng)隨時(shí)擰緊或蓋緊，防止可燃?xì)怏w逸散；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。消防設(shè)施應(yīng)符合下列要求：作業(yè)場所應(yīng)配置消防設(shè)施，經(jīng)消防部門驗(yàn)收，且驗(yàn)收合格；在連續(xù)噴漆作業(yè)中的大型噴漆室、流平室、供調(diào)漆室應(yīng)設(shè)自動滅火系統(tǒng)；大型噴漆室宜設(shè)置多點(diǎn)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，其報(bào)警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃?xì)怏w濃度（體積）爆炸極限下限的 25%。報(bào)警儀應(yīng)與風(fēng)機(jī)連鎖；在涂裝作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)

24、設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，在車間的噴涂點(diǎn)應(yīng)懸掛明顯安全標(biāo)志和禁煙標(biāo)志；涂裝作業(yè)場所應(yīng)為單獨(dú)的場所與其它作業(yè)場所應(yīng)有隔離措施；涂料、稀料、廢料無泄漏，噴漆室、調(diào)漆間的地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制備，或覆蓋不產(chǎn)生火花的材料，地面無殘留涂料和調(diào)料。靜電噴漆場所及設(shè)備設(shè)施靜電噴漆作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB 12367 和GB 14444的規(guī)定。粉末靜電噴涂場所及設(shè)備設(shè)施粉末靜電噴涂作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB 15607和GB 14444的規(guī)定。電泳涂漆設(shè)施電泳槽宜設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排氣裝置，并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護(hù)聯(lián)鎖裝置。電泳涂漆的整流系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在圍護(hù)設(shè)施內(nèi)。電泳設(shè)備需采取接地

25、措施，且電泳涂裝設(shè)備的安全接地電阻不應(yīng)大于 10 。電泳槽應(yīng)做絕緣處理，保證干燥狀態(tài)下耐壓 20 kV。兩端電壓間連接銅排應(yīng)保證平整，防止拉弧現(xiàn)象產(chǎn)生。木材干燥房（箱）干燥房（箱）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，構(gòu)造材料應(yīng)使用不燃材料。應(yīng)設(shè)置超溫控制聯(lián)鎖裝置和報(bào)警裝置。應(yīng)按照安全容積，限量放入木材。手持電動工具手持電動工具的使用場所和環(huán)境應(yīng)符合 GB/T 3787 的規(guī)定，應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)和相應(yīng)的保護(hù)措施。電源線應(yīng)不低于普通橡膠護(hù)層軟線或聚氯乙烯護(hù)層軟線的安全要求，長度應(yīng)小于 6 m，且無破損、無老化。工具的防護(hù)罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠，外觀無損傷、裂縫和變形。轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；開關(guān)應(yīng)動作靈活，無缺損與

26、破裂；接插件額定參數(shù)與所用工具應(yīng)相匹配，且無破裂和嚴(yán)重?fù)p傷。工業(yè)梯臺7DB11/T 1322.112017固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。鋼直梯結(jié)構(gòu)及其性能、鋼斜梯結(jié)構(gòu)及其性能、鋼平臺結(jié)構(gòu)及其性能、移動平臺結(jié)構(gòu)及其性能均應(yīng)符合 AQ/T 7009 的規(guī)定。輕金屬梯結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合 GB 12142 的規(guī)定。特種設(shè)備特種設(shè)備應(yīng)符合DB11/T 1322.2的規(guī)定。公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施除塵及防爆設(shè)備設(shè)施一般要求產(chǎn)生粉塵的木工設(shè)備應(yīng)設(shè)有單機(jī)除塵設(shè)備或集中除塵設(shè)施。除塵設(shè)施的防爆安全應(yīng)符合 AQ 4228 的規(guī)定。啟動和停機(jī)應(yīng)有專人操作。存在易爆燃木粉塵的場所不應(yīng)

27、明火作業(yè)。設(shè)備設(shè)施清掃時(shí)，不應(yīng)使用正壓清掃。積塵區(qū)域使用的電動清掃機(jī)、真空清潔設(shè)備以及其他動力清潔設(shè)施均應(yīng)采用防爆型。燈具的防護(hù)等級應(yīng)符合 GB 50034 的規(guī)定。吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵，其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不能有效吸塵。粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所除塵系統(tǒng)按工藝分區(qū)獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間不應(yīng)互聯(lián)互通。設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口時(shí)，各個(gè)吸風(fēng)口應(yīng)分別設(shè)截止閥。室內(nèi)布袋除塵器和中央集塵器集料口、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、箱體各接口應(yīng)保持密封、連接牢固。移動除塵器電線應(yīng)有防止碾壓措施。室外脈沖中央除塵系統(tǒng)室外脈沖中央除塵系統(tǒng)應(yīng)至少包括：火花探測及報(bào)警裝置（不含砂光設(shè)備的系統(tǒng)

28、除外）、噴淋系統(tǒng)、防爆裝置、連鎖開關(guān)和儲料倉料位窗口等安全裝置，宜設(shè)置煙感系統(tǒng)和溫感系統(tǒng)。儲料倉出料口及房門應(yīng)保持密封良好。高空平臺應(yīng)設(shè)置圍欄及踢腳擋板。室外脈沖中央除塵系統(tǒng)應(yīng)有效防雷。應(yīng)保證聯(lián)鎖開關(guān)完好。檢修門打開時(shí)，系統(tǒng)不應(yīng)開機(jī)。每班應(yīng)檢查儲料箱體、排料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況及儲料倉的物品高度，并做好相關(guān)檢查記錄。鍋爐房鍋爐房的安全要求應(yīng)符合 GB 50016 和 GB 50041 的規(guī)定。燃油、燃?xì)夤艿澜拥亓己?，螺釘少?5 個(gè)的法蘭連接處跨接線應(yīng)完好有效；接地電阻應(yīng)每年檢測一次，并保存記錄。鍋爐房地面應(yīng)平整，無積水。8DB11/T 1322.112017壓縮空氣站由電力驅(qū)動、工作

29、壓力小于或等于 42 MPa 的活塞空氣壓縮機(jī)、隔膜空氣壓縮機(jī)、離心空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣站及其壓縮空氣管道應(yīng)符合 GB 50029 的規(guī)定。空氣壓縮機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄。螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋應(yīng)安裝到位，門、頂蓋應(yīng)關(guān)閉?？諌簷C(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷， 并無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠?？諝鈮嚎s機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài)；驅(qū)動功率大于 15 kW 的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時(shí)自動切斷動力回路；距操作者站立面 2 m 以下設(shè)

30、備外露的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋；螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時(shí)不應(yīng)開啟或拆卸；活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。儲氣罐應(yīng)定期排污，工業(yè)管道應(yīng)定期清掃。空氣壓縮機(jī)銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。對于軸功率不小于 2 kW、額定排氣壓力為 0.05 MPa 5 MPa 的固定式壓縮機(jī)還應(yīng)符合下列要求：遙控的壓縮機(jī)應(yīng)在工作現(xiàn)場配有啟動、停車裝置，操作遙控壓縮機(jī)的人員應(yīng)采取適當(dāng)預(yù)防措施；壓縮機(jī)的吸氣口應(yīng)布置得不致使衣服被吸入。用電用電應(yīng)符合 DB11/T 1322.2 的規(guī)定。動力（照明）配電箱（柜）門及開關(guān)盒應(yīng)保持常閉狀態(tài)，內(nèi)部定期清掃。消防消防應(yīng)符合

31、 DB11/T 1322.2 的規(guī)定。應(yīng)配置雙路水源和獨(dú)立的消防加壓設(shè)備設(shè)施。危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合DB11/T 1322.2的規(guī)定。職業(yè)病危害預(yù)防與控制一般要求宜選擇職業(yè)病危害小的工藝和設(shè)備，采用無毒或低毒原（輔）料。產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)工序，宜采用機(jī)械化和自動化的生產(chǎn)設(shè)備。應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和職業(yè)病危害特性，設(shè)置通風(fēng)、排毒、除塵、屏蔽、降噪等職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施。職業(yè)病防護(hù)設(shè)施鋸床、刨床、銑床、磨床、砂輪機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)塵部位，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)除塵裝置。打磨作業(yè)崗位應(yīng)設(shè)置下排風(fēng)或側(cè)排風(fēng)的除塵裝置，打磨位置不固定時(shí)應(yīng)采用移動式除塵裝置。9DB11/T 1322.11201

32、7涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，且隔離設(shè)置。焊接作業(yè)宜在單獨(dú)房間內(nèi)進(jìn)行，或以防護(hù)屏隔開。電焊、氣焊、等離子切割等產(chǎn)生金屬煙塵的工作點(diǎn)，應(yīng)設(shè)下排風(fēng)或側(cè)排風(fēng)裝置。勞動防護(hù)用品使用配備要求操作鋸床、刨床、銑床、磨床時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)聽器和護(hù)目鏡。干式手工打磨作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩和工作帽。擦色、調(diào)漆、噴漆作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防毒面具、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服和工作帽。沖壓和扳金作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)聽器和防沖擊護(hù)目鏡。焊接作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴焊接防護(hù)服、焊接防護(hù)鞋，佩戴焊接手套、防煙塵口罩和焊接護(hù)眼具。使用手持振動工具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防振手套和護(hù)聽器。從事可能被傳動機(jī)械絞

33、碾、夾卷傷害的作業(yè)人員應(yīng)穿著緊口式防護(hù)服，長發(fā)應(yīng)佩戴防護(hù)帽， 不應(yīng)戴防護(hù)手套。發(fā)放和報(bào)廢要求應(yīng)根據(jù)勞動防護(hù)用品的使用類別、使用數(shù)量、有效使用時(shí)間合理發(fā)放,并保存發(fā)放領(lǐng)用記錄。應(yīng)定期對佩戴使用后的勞動防護(hù)用品的有效性進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)確認(rèn)其失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢和更換。報(bào)廢后的勞動防護(hù)用品應(yīng)立即封存，并建立封存記錄。操作人員行為規(guī)范安全Th產(chǎn)行為通則作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本崗位安全職責(zé)、安全技術(shù)操作規(guī)程、危險(xiǎn)有害因素及其預(yù)防控制措施、自救互救及應(yīng)急處置方法。作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)和維修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有動力源。檢修機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)在明顯位置、電氣開關(guān)處掛上安全標(biāo)志牌，同時(shí)加設(shè)防護(hù)裝置（設(shè)

34、施）。必要時(shí)，設(shè)專人看管。當(dāng)作業(yè)人員不了解工藝規(guī)程、不熟悉設(shè)備設(shè)施的安全操作技術(shù)要點(diǎn)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員不應(yīng)在塵毒作業(yè)區(qū)飲水、進(jìn)食和休息。噴漆作業(yè)中所用溶劑或稀釋劑不應(yīng)當(dāng)作皮膚清潔劑使用。作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備、工件及作業(yè)人員身上的粉塵應(yīng)使用吸塵設(shè)備清掃，不應(yīng)使用壓縮空氣吹掃。應(yīng)定期對防塵防毒設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)，防止堵塞；應(yīng)定期檢查塵毒收集、處理裝置的工作狀況，防止跑、冒、滴、漏。操作配備有除塵、排毒裝置的機(jī)器設(shè)備，在作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先啟動除塵、排毒裝置，后啟動主機(jī)；作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉主機(jī)、后關(guān)閉除塵、排毒裝置。除塵器在日常使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清灰。主要作業(yè)行為安全要求10DB11/T

35、 1322.112017工作前應(yīng)做好下列工作：穿戴好勞動防護(hù)用品，長發(fā)職工上崗應(yīng)盤發(fā)并戴好工作帽。旋轉(zhuǎn)設(shè)備操作者不應(yīng)戴手套。工作服袖口和衣襟部位的紐扣扣實(shí)；開機(jī)前應(yīng)全面檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否齊全、可靠、有效。檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活，導(dǎo)向裝置（定位器）是否牢固，刀片、壓條螺絲是否緊固，并執(zhí)行“兩次啟動試運(yùn)行”，確認(rèn)無誤后再正式運(yùn)行；各種設(shè)備工具、刀具需檢查后方可使用，不應(yīng)有破損、裂紋；設(shè)備的限位裝置、聯(lián)鎖裝置、張緊裝置、防護(hù)裝置應(yīng)牢固、可靠。工作中應(yīng)做好下列工作：機(jī)器啟動后，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可工作。不應(yīng)跨過機(jī)械傳動部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，應(yīng)待停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)

36、，應(yīng)立即停車檢修；根據(jù)木料粗細(xì)、軟硬和濕度選擇合理的切削速度；機(jī)床啟動后，身體不應(yīng)靠近轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)站在安全位置上。測量尺寸、清理木屑、維修設(shè)備等工作應(yīng)停車進(jìn)行；鋸、刨床等加工長料時(shí)，對面要有人接料。上料人員與接料人員要配合好。手應(yīng)距刃具 300 mm以上。小工件應(yīng)使用推料棒推料；加工大料，多人配合，應(yīng)有一人指揮，動作協(xié)調(diào)；更換刀具應(yīng)首先拉閘斷電，更換刀具應(yīng)一次完成，中間不應(yīng)離崗。調(diào)整吃刀量應(yīng)在停機(jī)后調(diào)整。工作結(jié)束后應(yīng)做好下列工作：停機(jī)后，應(yīng)讓其旋轉(zhuǎn)軸自動停止。不應(yīng)用手或其他物品強(qiáng)行剎車；拉閘斷電后再完成整理工具、擦拭設(shè)備、清理現(xiàn)場衛(wèi)生等工作；操作人員下班后，應(yīng)切斷電源。遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停

37、機(jī)，拉閘斷電，再做緊急處理。評定細(xì)則安全生產(chǎn)等級劃分應(yīng)符合 DB11/T 1322.1 的規(guī)定。安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄 A。基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 B。場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 C。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 D。特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 E。公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 F。用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 G。消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 H。危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 I。職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 J。勞動防護(hù)用品使用要素的

38、安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 K。操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄 L。11DB11/T 1322.112017附錄A（規(guī)范性附錄）安全Th產(chǎn)等級評定一級否決條款表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款。表A.1安全Th產(chǎn)等級評定一級否決條款序號評定內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)條款編號1企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制的，即為否決。3.12企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置應(yīng)符合下列要求：從業(yè)人員超過 100 人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在 100 人以下的，應(yīng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員超過 1

39、00 人的，應(yīng)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；從業(yè)人員在 100 人以下的，應(yīng)配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備人員，即為否決。3.13特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，不應(yīng)使用國家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的特種設(shè)備。不符合要求的，即為否決。3.44企業(yè)不應(yīng)使用國家禁止使用的危險(xiǎn)化學(xué)品。不符合要求的，即為否決。3.85危險(xiǎn)化學(xué)品儲存場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲存場所內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍或休息室。不符合要求的，即為否決。3.86危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)為單層且獨(dú)立設(shè)置。不符合要求的，即為否決。3.87危

40、險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的墻體應(yīng)采用不燃燒材料的實(shí)體墻。危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的建筑物構(gòu)架應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的類別和危險(xiǎn)等級采用木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。不符合要求的，即為否決。3.812DB11/T 1322.112017附錄B（規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則，總分為300分。表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明對應(yīng)條款編號1基礎(chǔ)管理要求3.11.1安全生產(chǎn)責(zé)任制353.1.11.1.1企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）主要

41、負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)； b）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、各部門的安全生產(chǎn)職責(zé)；c）安全生產(chǎn)責(zé)任考核及獎懲。20責(zé)任制度內(nèi)容或要素不全，每缺一處，扣 5 分；安全生產(chǎn)職責(zé)未覆蓋所有人員和崗位，每缺一個(gè)部門或崗位的責(zé)任制，扣 5 分；安全生產(chǎn)職責(zé)描述不清晰，與實(shí)際不符的，扣 5 分。3.1.11.1.2企業(yè)應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并逐級簽訂年度安全生產(chǎn)責(zé)任書。5每缺一個(gè)部門、崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任書，扣 2 分；責(zé)任書內(nèi)容不全的，扣 2 分；責(zé)任書未親筆簽字的，扣 1 分；安全生產(chǎn)目標(biāo)未按照部門和崗位逐級分解的，扣 5 分。3.1.11.1.3安全生產(chǎn)職責(zé)應(yīng)每年審核，適時(shí)更新，

42、并保存記錄。5未定期進(jìn)行評審，不得分；未根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新，不得分；未見記錄視同未開展。3.1.113DB11/T 1322.112017表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明對應(yīng)條款編號1.1.4企業(yè)應(yīng)每年考核安全生產(chǎn)職責(zé)的履行情況。5未對責(zé)任制執(zhí)行情況進(jìn)行考核的，不得分；缺少部門或人員責(zé)任制履職情況考核記錄的，不得分。3.1.11.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度903.1.1企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應(yīng)包括下列內(nèi)容：缺少粉塵防治及除塵系統(tǒng)粉塵防爆管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度和重要場所防火制

43、度三項(xiàng)制度中的一項(xiàng)的，扣 10 分；其余每缺一個(gè)方面的內(nèi)容的，扣 5分。a）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，培訓(xùn)目的、計(jì)劃、形式、內(nèi)容、學(xué)時(shí)及培訓(xùn)檔案等要求；b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，排查范圍、內(nèi)容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、報(bào)告、監(jiān)控、治理、驗(yàn)收各環(huán)節(jié)過程管理及檔案等要求；c）勞動防護(hù)用品配備和管理：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，勞動保護(hù)用品選擇、采購、發(fā)放、使用、維護(hù)、更換、報(bào)廢及臺賬記錄等要求；d）安全生產(chǎn)獎勵和懲罰：規(guī)定組織實(shí)施的部門及職責(zé)分工，考核方法、內(nèi)容及獎懲檔案等要求；e）事件事故（生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：規(guī)定組織

44、實(shí)施部門及職1.2.1責(zé)分工，事件事故報(bào)告程序、時(shí)限、內(nèi)容，調(diào)查處理流程及檔案等要求；f）具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，危險(xiǎn)源范圍、防范措施及人員行為等要求；603.1.13.1.2g）危險(xiǎn)作業(yè)（吊裝、動火、有限空間、高處、臨時(shí)用電、動土、斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，審批程序、防范措施及記錄等要求；h）特種作業(yè)人員和特種設(shè)備操作人員管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，培訓(xùn)、取證、復(fù)審、證書保管及檔案等要求；i）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，購銷、出入庫登記、專用儲存場所（專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或?qū)９竦?/p>

45、）存儲和使用現(xiàn)場管理、應(yīng)急措施及記錄等要求；j）消防設(shè)施和器材管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，消防設(shè)施和器材配備、日常維護(hù)保養(yǎng)及檔案等要求；k）職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，職業(yè)病危害告知、申報(bào)、職業(yè)病14DB11/T 1322.112017表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明對應(yīng)條款編號危害因素檢測與評價(jià)，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維修和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品維護(hù)、檢修、檢測，職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及檔案等要求；設(shè)備設(shè)施安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)、報(bào)廢及臺賬檔案等要求；相關(guān)方（供應(yīng)商和

46、承包商）安全管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，準(zhǔn)入條件、監(jiān)督指導(dǎo)、評價(jià)考核等要求；安全投入保障：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，經(jīng)費(fèi)提取標(biāo)準(zhǔn)、用途、使用狀況審查及檔案等要求；應(yīng)急管理：規(guī)定應(yīng)急管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工，救援隊(duì)伍建設(shè)，應(yīng)急預(yù)案編制、評審和演練，應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資的配置和使用等要求；粉塵防治及除塵系統(tǒng)粉塵防爆管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，除塵設(shè)備設(shè)施和器材配備、日常維護(hù)保養(yǎng)及檔案等要求；重要場所防火管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，場所巡查，消防設(shè)施和器材配備、日常維護(hù)保養(yǎng)及檔案等要求；其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。1.2.2企業(yè)應(yīng)及時(shí)跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，定

47、期更新，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。8未明確獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范責(zé)任部門或人員的，不得分；未定期識別和獲取的，扣 3 分；每發(fā)現(xiàn)一處本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度與現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定不相符的，扣 2 分。3.1.11.2.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員。61）主要負(fù)責(zé)人未對安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽署公布批準(zhǔn)實(shí)施的，不得分； 2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度未發(fā)放的，扣1 分；安全生產(chǎn)規(guī)章制度更新后未及時(shí)發(fā)放的，扣 1 分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣 1 分。3.1.115DB11/T 1322.112017表 B.1基礎(chǔ)管理要求指

48、標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明對應(yīng)條款編號1.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)每年審核，適時(shí)更新，并保存記錄。6未定期進(jìn)行評審，不得分；未根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新，不得分；未見記錄視同未開展。3.1.11.2.5安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)有執(zhí)行記錄，相關(guān)資料應(yīng)歸檔且至少保存 3 年。101）安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度的相關(guān)執(zhí)行記錄未存檔，不得分； 2）制度涉及的檔案記錄不全，或偽造記錄，或未保存 3 年的，不得分。3.1.11.3安全操作規(guī)程153.1.11.3.1企業(yè)應(yīng)在危險(xiǎn)有害因素辨識的基礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程。6無崗位安全操作規(guī)程

49、的，不得分，并追加扣 5 分；崗位安全操作規(guī)程與實(shí)際崗位數(shù)量不符的，每缺一個(gè)扣 1 分。3.1.11.3.2崗位安全操作規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容：適用范圍；崗位存在的主要危險(xiǎn)源及控制要求； c）設(shè)備使用方法或作業(yè)程序；d）個(gè)體防護(hù)要求； e）嚴(yán)禁事項(xiàng)；f）緊急情況現(xiàn)場處置措施。41）崗位操作規(guī)程內(nèi)容每缺一項(xiàng)，扣0.5 分；2）崗位操作規(guī)程不適用、不具有可操作性的，每個(gè)扣 0.5 分。3.1.11.3.3崗位安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員。31）主要負(fù)責(zé)人未對崗位安全操作規(guī)程簽署公布批準(zhǔn)實(shí)施的，不得分； 2）崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放的，扣1 分；崗位安全操作規(guī)程更新后未

50、及時(shí)發(fā)放的，扣 1 分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣 0.5 分。3.1.116DB11/T 1322.112017表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明對應(yīng)條款編號1.3.4工藝、設(shè)備發(fā)生變化后應(yīng)及時(shí)修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并保存相關(guān)記錄。2未及時(shí)修訂或更新崗位安全操作規(guī)程的，不得分；無相關(guān)記錄資料的，扣 1 分。3.1.11.4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)與人員153.1.11.4.1企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置應(yīng)符合下列要求： a）從業(yè)人員 100 人以下的，配備專職安全生產(chǎn)管理

51、人員，或者按照不低于從業(yè)人員 4%的比例配備兼職安全生產(chǎn)管理人員；b）從業(yè)人員 200 人以上的，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，按照不低于從業(yè)人員 1%的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員。12未按要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員的，不得分。1.4.2企業(yè)應(yīng)建立涵蓋各層級的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。3未建立涵蓋各層級的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)的，不得分。3.1.11.5安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)353.1.11.5.1企業(yè)應(yīng)制訂年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃。4未制訂年度培訓(xùn)計(jì)劃，不得分；培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容不完善，扣 2 分。3.1.11.5.2企業(yè)應(yīng)按照培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，本企業(yè)安全生產(chǎn)

52、責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，本行業(yè)危險(xiǎn)有害因素、職業(yè)病危害因素，安全設(shè)備設(shè)施、勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù)， 疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理應(yīng)對措施，典型事故案例等。5未按培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施教育培訓(xùn)，不得分；各類人員（主要負(fù)責(zé)人、專兼職安全管理人員、一線作業(yè)人員等）培訓(xùn)內(nèi)容相同，不得分；培訓(xùn)內(nèi)容不全，每缺 1 項(xiàng)扣 1 分。3.1.11.5.3各類安全培訓(xùn)中應(yīng)包括木材及其制品防火、粉塵防爆和涂裝作業(yè)場所防爆的培訓(xùn)內(nèi)容。5未進(jìn)行培訓(xùn)的，不得分；培訓(xùn)記錄不完善的，扣 2 分。3.1.41.5.4安全生產(chǎn)培訓(xùn)學(xué)時(shí)應(yīng)符合下列要求：企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 32 學(xué)時(shí)，每年再培

53、訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 12 學(xué)時(shí)；新上崗的從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行“企業(yè)（廠）、部門（車間）、基層（班組）”三級安全培訓(xùn)教育，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 24 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于 8 學(xué)時(shí)；主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)不應(yīng)少于 16 學(xué)時(shí)，每年8一項(xiàng)不合格的，扣 2 分。3.1.117DB11/T 1322.112017表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明對應(yīng)條款編號繼續(xù)教育不應(yīng)少于 8 學(xué)時(shí)；d）接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)不應(yīng)少于 8 學(xué)時(shí)，每年繼續(xù)教育不應(yīng)少于 4 學(xué)時(shí)。1.5

54、.5從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全培訓(xùn)、考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并按期參加復(fù)訓(xùn)和復(fù)審。1每有一類特種作業(yè)人員未取證或證書過期的，扣 0.5 分；每有一類特種設(shè)備操作人員未取證或證書過期的，扣 0.5 分。3.1.11.5.6從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗 6 個(gè)月以上重新上崗時(shí)，應(yīng)重新接受部門（車間）和基層（班組）的安全培訓(xùn)。1發(fā)現(xiàn)一人不合格的，扣 0.5 分。3.1.11.5.7企業(yè)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導(dǎo)致從業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)行有針對性的安全培訓(xùn)、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。2不

55、符合要求的，不得分。3.1.11.5.8企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方作業(yè)人員（短期臨時(shí)作業(yè)人員、實(shí)習(xí)學(xué)生、學(xué)習(xí)參觀人員及其他外來人員）進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。1未對相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)或未提供培訓(xùn)記錄的，不得分。3.1.11.5.9企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案，檔案應(yīng)包括培訓(xùn)記錄表、培訓(xùn)簽到表、培訓(xùn)試卷等有關(guān)書面材料和圖片資料。8無教育培訓(xùn)檔案或偽造培訓(xùn)檔案，視同未開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)， “安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)”評定要素不得分；培訓(xùn)資料不全的，扣 2 分；培訓(xùn)材料未保存 3 年的，扣 2 分。3.1.11.6應(yīng)急救援253.1.11.6.1應(yīng)急救援組織或人員33.1.11.6.1.1企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援組織

56、；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小的，可不建立應(yīng)急救援組織，但應(yīng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。2未建立應(yīng)急救援組織或按要求指定應(yīng)急管理人員的，不得分。3.1.11.6.1.2企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立專、兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍或與鄰近專職救援隊(duì)伍簽訂救援協(xié)議。1未建立專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍或未與鄰近專職救援隊(duì)簽訂救援協(xié)議的，不得分。3.1.11.6.2應(yīng)急預(yù)案183.1.118DB11/T 1322.112017表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明對應(yīng)條款編號1.6.2.1企業(yè)應(yīng)在編制應(yīng)急預(yù)案前進(jìn)行事故風(fēng)險(xiǎn)評估和應(yīng)急資源調(diào)查。1不符合要求的，不

57、得分。3.1.11.6.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)組織管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、危險(xiǎn)源的性質(zhì)以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案體系，并可根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況，編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。編制應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)符合下列要求：a）綜合應(yīng)急預(yù)案包括生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急預(yù)案體系、事故風(fēng)險(xiǎn)描述、預(yù)警及信息報(bào)告、應(yīng)急響應(yīng)、保障措施、應(yīng)急預(yù)案管理等內(nèi)容； b）專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案主要包括應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)、處置程序和措施等內(nèi)容； c）現(xiàn)場處置方案主要包括應(yīng)急工作職責(zé)、應(yīng)急處置和注意事項(xiàng)等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估、崗位操作規(guī)程以及危險(xiǎn)性控制措施，組織本企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場處置方案

58、；應(yīng)急預(yù)案中向上級應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)報(bào)告的內(nèi)容、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、應(yīng)急物資儲備清單等信息應(yīng)與實(shí)際相符；應(yīng)制定木粉塵爆炸、涂裝作業(yè)場所爆炸和危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。9未制定應(yīng)急救援預(yù)案的，“應(yīng)急救援”評定要素不得分；應(yīng)急預(yù)案不符合本企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況的，不得分；應(yīng)急預(yù)案未涵蓋本企業(yè)存在的危險(xiǎn)因素的，不得分；應(yīng)急組織和人員職責(zé)分工不明確，或缺少具體落實(shí)措施的，扣 1 分；缺少明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急程序，或與本企業(yè)應(yīng)急能力不相符的，扣 1 分；應(yīng)急保障措施未明確的，扣 1 分；應(yīng)急預(yù)案基本要素不齊全完整的，扣 1 分；預(yù)案內(nèi)容與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案不能相互銜接的，扣 1 分。無粉塵爆

59、炸專項(xiàng)預(yù)案的扣1.5 分；無涂裝作業(yè)場所爆炸專項(xiàng)預(yù)案的扣 1.5 分；無危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫爆炸專項(xiàng)預(yù)案的扣 1.5 分。3.1.13.1.31.6.2.3重點(diǎn)崗位應(yīng)設(shè)置崗位應(yīng)急處置卡，并便于攜帶。1重點(diǎn)崗位未張貼崗位應(yīng)急卡的，不得分。3.1.11.6.2.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)評審或論證，并經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至本企業(yè)有關(guān)部門、崗位和相關(guān)應(yīng)急救援隊(duì)伍。11）生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)未對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行論證的，或未提供論證記錄的，不得分；3.1.119DB11/T 1322.112017表 B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全Th產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細(xì)項(xiàng)分值評定條款分值評分標(biāo)準(zhǔn)評定得分扣分說明

60、對應(yīng)條款編號2）主要負(fù)責(zé)人未對應(yīng)急預(yù)案簽署公布批準(zhǔn)實(shí)施的，扣 0.5 分。1.6.2.5根據(jù)本企業(yè)的事故預(yù)防重點(diǎn)，每年至少組織 1 次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織 1 次現(xiàn)場處置方案演練。每三年應(yīng)實(shí)現(xiàn)對本企業(yè)所有專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練的全覆蓋。應(yīng)急演練內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)警與報(bào)告、指揮與協(xié)調(diào)、應(yīng)急通訊、事故監(jiān)測、警戒與管制、疏散與安置、醫(yī)療衛(wèi)生、現(xiàn)場處置、社會溝通、后期處置和其他應(yīng)急功能。3無演練記錄視同未開展，不得分；演練記錄不全的，不得分；演練方案簡單或缺乏執(zhí)行性的，扣 1 分；未實(shí)現(xiàn)每三年對本企業(yè)所有專項(xiàng)預(yù)案演練全覆蓋的，扣 1 分。3.1.11.6.2.6企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案演練