旋挖鉆孔灌注樁及錘擊沉管灌注樁施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、PAGE 8#、11#、12#、13#樓樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)PAGE 某某工程8#、11#、12#、13#樓樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)編 制:審 核:審 批:一、編制說明首先,我公司誠懇的表示:我公司高度重視本工程的建設(shè),完全響應(yīng)招標(biāo)文件提出的全部條款,我們將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,按照其確定的原則進(jìn)行深化,以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、如期完成業(yè)主交付的施工任務(wù)。1、編制依據(jù)1.1、工程樁施工工程招標(biāo)文件1.2 、XXXX有限責(zé)任公司提供圖紙1.3、 地質(zhì)勘察報(bào)告勘察報(bào)告1.4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)1.5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)1.6、建筑地基基礎(chǔ)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)1.7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)1.8、建筑基樁技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008)1.9、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2003)1.10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)1.11、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2003)1.12、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DB42/242-2003)1.13、其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。2、編制原則2.1、滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則;2.2、滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則;2.3、充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,積極

3、創(chuàng)造施工條件,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。2.4、采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù),制定科學(xué)的施工方案。3、編制內(nèi)容我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、地勘報(bào)告,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下,結(jié)合國家、地方和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,編制了本施工組織設(shè)計(jì),分別對(duì)施工組織、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、施工總進(jìn)度、質(zhì)量、安全保證措施、文明施工及土方開挖配合措施等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。4、管理目標(biāo)4.1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。并承諾:如若出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故,我公司愿承擔(dān)由此造成一切經(jīng)濟(jì)損失及相應(yīng)的法律責(zé)任。4.2、工期目標(biāo)確保在45日歷天內(nèi)完成標(biāo)書要求的全部施

4、工任務(wù)。若因我方原因不能在合同工期及正當(dāng)延長期內(nèi)完成任務(wù),每延誤1天,我公司愿承擔(dān)1000元的處罰。4.3、安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到安全生產(chǎn)合格工地標(biāo)準(zhǔn)。杜絕人身傷亡、重大火災(zāi)及設(shè)備重大損壞事故,若因我方施工引起的安全事故,我公司愿承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.4、文明施工目標(biāo)達(dá)到文明施工優(yōu)良工地標(biāo)準(zhǔn)。若因我方施工造成對(duì)周邊環(huán)境的影響和由此引起的經(jīng)濟(jì)損失,均由我公司承擔(dān)。二、項(xiàng)目概況1、工程概況本工程由悉地國際設(shè)計(jì)顧問(深圳)有限公司設(shè)計(jì)。2、場(chǎng)區(qū)巖土工程地質(zhì)條件根據(jù)XXXX勘察設(shè)計(jì)院提供的XXXX一期巖土工程勘察報(bào)告,簡述如下:3.1、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件: = 1 * GB3 層雜填土局部分布,以

5、人工沖填的粉質(zhì)粘土為主,結(jié)構(gòu)松散,厚度較小 = 2 * GB3 層粉質(zhì)粘土,可塑狀,壓縮性中等偏高、強(qiáng)度一般、全場(chǎng)分布。 = 2 * GB3 -1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,軟塑狀,承載力底,壓縮性高,且厚度較大,全場(chǎng)地分布。 = 2 * GB3 -2層粉質(zhì)粘土,可偏硬塑性,壓縮性中等、強(qiáng)度較高、全場(chǎng)地分布。 = 3 * GB3 層細(xì)砂強(qiáng)度中等,厚度化薄,具中低壓縮性,全場(chǎng)地分布。 = 4 * GB3 層含礫中粗砂強(qiáng)度高、厚度一般,全場(chǎng)地分布。 = 5 * GB3 層礫砂強(qiáng)度較高,厚度較大,全場(chǎng)地分布。 = 3 * GB3 -1層細(xì)砂強(qiáng)度中等,厚度化薄,劇具中低壓縮性,全場(chǎng)地分布,埋深較大。 = 4 *

6、 GB3 -1層含礫中粗砂強(qiáng)度較大,厚度一般,全場(chǎng)地分布,埋深較大。 = 5 * GB3 -1層礫砂強(qiáng)度較高,厚度較大,全場(chǎng)地分布,埋深較大。 = 6 * GB3 層強(qiáng)風(fēng)化泥巖,強(qiáng)度較高,厚底較大,全場(chǎng)第分布,埋深較大各主要土層參數(shù)表如下: 表1持力層fak(kpa)Es(Mpa)qsik(kpa)qpa(kpa) = 2 * GB3 1208.030 = 2 * GB3 -1703.511 = 2 * GB3 -218011.035 = 3 * GB3 18014.520400 = 4 * GB3 28017.536900 = 5 * GB3 36024.0651200 = 3 * GB3

7、-119016.020400 = 4 * GB3 -130020.036900 = 5 * GB3 -138025.0651200 = 6 * GB3 30030800 3.2、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件詳見XXXX項(xiàng)目一期巖土工程勘察報(bào)告。4、設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目8、9、10號(hào)樓采用鉆孔灌注樁,11-16號(hào)樓及地下車庫采用管樁。4.1鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)樁徑采用800mm,樁端持力層為礫砂層,樁端進(jìn)入持力層深度不小于1.6米,樁長41-46米。樁端采用后壓漿工藝,樁端壓漿量為2.5T。單樁豎向抗壓承載力特征值Ra為4600KN,單樁豎向抗拔承載力特征值為Ra為1000KN。4.2管樁設(shè)計(jì)概況11-13號(hào)樓

8、設(shè)計(jì)采用PHC-AB-400-95型的預(yù)應(yīng)力管樁,樁端持力層為4層含礫中粗砂層,樁端進(jìn)入持力層不小于0.5米,單樁抗壓承載力特征值為1000KN,樁長為27米。地下室采用PHC-AB-500-100型的預(yù)應(yīng)力管樁,樁端持力層為4層含礫中粗砂層,樁端進(jìn)入持力層深度不小于0.5米,單樁抗壓承載力特征值為1700KN,單樁抗拔承載力特征值為500KN。三、施工組織管理機(jī)構(gòu)1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派管理水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人,抽調(diào)優(yōu)秀工程管理和專業(yè)技術(shù)過硬人員組建項(xiàng)目部。1.1、項(xiàng)目部設(shè)四部一室,安全部、工程部、技術(shù)部、供應(yīng)部和辦公室。各部門責(zé)任明確,建立健

9、全各項(xiàng)管理制度,責(zé)任落實(shí)到人。(見圖1)1.2、項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)主管、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成,其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針指導(dǎo)下,以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,分工負(fù)責(zé),代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作,圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。1.3、項(xiàng)目作業(yè)層人員配備:施工人員均挑選勞動(dòng)技能熟練有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的正式工和合同工,按工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)拔尖、思想素質(zhì)好的職工帶班。圖1:項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工組設(shè)備組安全組后勤輔助組計(jì)劃財(cái)務(wù)組綜合辦公室工程技術(shù)組質(zhì)檢組測(cè)量組管樁施工鉆孔樁施工2、主要管理人員職責(zé)

10、主要管理人員職責(zé) 表2職 務(wù)主 要 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1)代表企業(yè)全面履行本工程施工承包合同;2)負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外工程聯(lián)系和協(xié)調(diào);3)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部人員、資金的管理和調(diào)度;4)負(fù)責(zé)施工設(shè)備的調(diào)配和管理。項(xiàng)目總工程師1)負(fù)責(zé)編制施工方案圖紙會(huì)審和技術(shù)交底;2)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定工作;3)負(fù)責(zé)組織編制重大技術(shù)方案及質(zhì)量處理方案;4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系的建立及實(shí)施。施工員1)負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)施工工序的落實(shí);2)負(fù)責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)管理;3)負(fù)責(zé)施工資料的整理。質(zhì)檢員1)負(fù)責(zé)對(duì)各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān);2)復(fù)核紅線、軸線樁位和標(biāo)高;3)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。材料員1)負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放;2)負(fù)責(zé)對(duì)原材料的檢驗(yàn)

11、;3)負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的安排。安全員1)負(fù)責(zé)各工種設(shè)備的施工安全報(bào)告;2)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全警示牌的設(shè)立;3)負(fù)責(zé)安全保護(hù)用品的設(shè)置及發(fā)放。預(yù)算員1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的各項(xiàng)工程的預(yù)算、決算;2)負(fù)責(zé)施工期間各階段工程量及費(fèi)用的核算;3)負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款的核算與申報(bào)。四、施工準(zhǔn)備1、施工總平面布置與管理根據(jù)本工程所處位置和與周圍場(chǎng)地的距離關(guān)系,在充分考慮滿足施工需要情況下,要現(xiàn)場(chǎng)合理布置臨時(shí)辦公室、宿舍、食堂、廁所、鋼筋加工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地,施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見附錄1“施工總平面布置圖”。2、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備2.1、根據(jù)施工總平面布置的要求,做好“三通一平”,搭好臨時(shí)設(shè)施,規(guī)劃材料堆場(chǎng)、器材堆場(chǎng),主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就

12、位。2.2、選好施工出入口,修建洗車槽和場(chǎng)內(nèi)施工道路,做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng),保持場(chǎng)內(nèi)道路暢通。2.3、場(chǎng)地基本平整,清除浮土及地下障礙物,保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。2.4、接通現(xiàn)場(chǎng)水電:從業(yè)主指定電源點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng),裝表計(jì)量使用?,F(xiàn)場(chǎng)供水主管采用50PPR塑料管,繞現(xiàn)場(chǎng)周邊布置,裝表計(jì)量使用。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、方案報(bào)批:編制施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序設(shè)計(jì),并報(bào)批。3.2、圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖自審,會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同參加的圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底,熟悉巖土工程勘察報(bào)告,了解工程重點(diǎn)和難點(diǎn)。3.3、技術(shù)交底:技術(shù)人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確技術(shù)要求和質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn),確保設(shè)計(jì)意圖在技術(shù)

13、上能得到具體落實(shí)。3.4、建立測(cè)量控制網(wǎng):根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)(紅線)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程復(fù)核,重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo)記。4、擬投入的主要物資計(jì)劃根據(jù)工料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制工程用料計(jì)劃,組織定貨、加工和進(jìn)場(chǎng),并提前進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。主要材料計(jì)劃見下表:主要物資計(jì)劃表 表3材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注鋼材(HRB335)16t120t(HRB335)14t13t(HPB300)8t34tC35m33100水泥PO42.5t412.5管樁PHC-400-AB-95PHC-500-AB-1005、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 計(jì)劃投入主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 表4序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名

14、稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1回轉(zhuǎn)鉆機(jī)GPS-204中國張家港2010701根/臺(tái)/天鉆孔樁成孔2柴油錘擊樁機(jī)DD633中國東臺(tái)200910012根/臺(tái)/天預(yù)制管樁施工3泥漿泵3PN5中國濟(jì)南201022鉆孔樁配套4泥漿車3中國徐州2008泥漿外運(yùn)5攪拌桶JJS2001中國武漢200810后注漿6高壓注漿泵SNS1001中國鄭州200818.5后注漿7電焊機(jī)BX-4005中國武漢20095鋼筋籠制安8鋼筋切割機(jī)GQ40-41中國武漢20092.2鋼筋籠制作9挖掘機(jī)PC2001中國柳州2006現(xiàn)場(chǎng)配合旋挖施工10全站儀MTS-3222中國北京2009測(cè)

15、量放線11起重機(jī)16-20t2中國柳州2009下鋼筋籠,灌砼和起吊設(shè)備和起吊設(shè)備12潛水泵2中國常州20115地面排水6、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)施工需要,選派素質(zhì)高、作風(fēng)頑強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,各階段勞動(dòng)力使用情況如下表: 勞動(dòng)力計(jì)劃表(單位:人) 表5工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力鉆孔樁施工后壓漿施工管樁樁施工反鏟司機(jī)2汽車司機(jī)2吊車司機(jī)4機(jī) 工24215鋼筋工6砼 工2轉(zhuǎn)運(yùn)工2勤雜工2電 工1炊事工1合計(jì)46215五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、鉆孔灌注樁施工1.1、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖(見圖1)1.2、主要工序施工方法1.2.1、施工測(cè)量根據(jù)業(yè)主移交的紅線點(diǎn)(建筑物軸線控制點(diǎn))結(jié)合建筑總平

16、面圖、樁位平面布置圖,先測(cè)放建筑物主軸線交點(diǎn),閉合后,引測(cè)軸線延伸控制點(diǎn),并將軸線方向用紅三角形標(biāo)注在固定建筑物上,然后根據(jù)施工進(jìn)度依次測(cè)放各樁點(diǎn)。樁位定測(cè)后要先進(jìn)行自查(軸線偏差控制在5mm以內(nèi),樁位偏差控制在20mm以內(nèi)),自查合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)查,復(fù)查合格簽證后方可施工。開工前采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法將標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)。為方便使用,水準(zhǔn)點(diǎn)及0.00應(yīng)標(biāo)設(shè)在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上。施工前測(cè)量準(zhǔn)護(hù)筒標(biāo)高,成孔驗(yàn)收合格后,放置鋼筋籠,調(diào)整籠頂至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后固定,清孔后澆注樁身砼,完成澆筑砼后,孔口鋪放井字鋼筋網(wǎng)片,并加圍安全警示帶。施工工藝流程圖(圖1)施工準(zhǔn)備復(fù)核控制點(diǎn)測(cè)放樁位挖泥漿池

17、、溝配置泥漿護(hù)筒埋設(shè)樁位復(fù)測(cè)鉆機(jī)就位測(cè)量孔深鉆進(jìn)成孔泥漿排渣凈化鋼材復(fù)檢排棄廢漿終孔驗(yàn)收一次清孔鋼筋籠制作商品砼合格供方隱蔽驗(yàn)收水泥、砂、石檢驗(yàn)下鋼筋籠導(dǎo)管配長控制下 導(dǎo) 管砼配合比試驗(yàn)二次清孔導(dǎo)管密封檢查 檢測(cè)坍落度水下砼灌注孔底沉渣測(cè)量樁頂標(biāo)高控制核查超灌高度砼試塊制作填寫報(bào)表埋管深度控制拔 護(hù) 筒資料整理鉆機(jī)移至下一樁位1.2.2、護(hù)筒埋設(shè)正式埋設(shè)護(hù)筒前,將樁位用“十字交叉線”引出孔外,定打“護(hù)樁”(作鉆孔施工中復(fù)核樁位之用),埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒設(shè)置位置應(yīng)正確、穩(wěn)定,與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。其埋置深度粘土層不應(yīng)小于1.0m,砂質(zhì)或雜填土層不應(yīng)小于1.5m,護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁直徑的10cm且護(hù)筒

18、中心與樁中心重合,偏差不應(yīng)大于20mm,護(hù)筒頂端高出地面50cm,其高度滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。護(hù)筒埋設(shè)好后,測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高和樁位復(fù)核,并經(jīng)過監(jiān)理(或者甲方)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1.2.3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前需將施工場(chǎng)地平整處理,保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地平整、夯實(shí),避免在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。調(diào)整鉆桿的垂直度,當(dāng)鉆機(jī)符合“底座水平,鉆桿垂直”,復(fù)核樁位中心線符合設(shè)計(jì)要求后即可開鉆。1.2.4、制備泥漿泥漿在鉆孔中的作用是:1.2.4.1、在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力,可防止塌孔;1.2.4.2、泥漿向孔外土層滲漏,在鉆進(jìn)過程中,由于鉆頭的活動(dòng),孔壁表面形成一層膠泥,具有護(hù)壁作用,同時(shí)

19、將孔內(nèi)外水流切斷,能穩(wěn)定孔內(nèi)水位;1.2.4.3、泥漿比重大,具有浮渣作用,利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中,孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿,一般比重以1.11.3為宜,在鉆進(jìn)大卵石層時(shí)可用1.4以上,粘度為1822s,泥皮厚度小于2mm,PH值大于7。在較好的粘土中鉆孔,也可灌入清水,使鉆孔時(shí)孔內(nèi)自造泥漿,達(dá)到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15。1.2.5、鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,將存滿清水或泥漿的泥漿池與鉆孔連通,鉆頭在孔里面旋轉(zhuǎn)將該處地層切削、攪拌成漿,然后通過沙石泵將漿抽回到泥漿池-反循環(huán)施工工藝。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的

20、旋轉(zhuǎn)、削土、泥漿反循環(huán)和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。1.2.6、清孔1.2.6.1、鉆孔到設(shè)計(jì)深度,施工單位提出終孔要求,需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定,并進(jìn)行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長度約46倍樁徑、直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔,并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求??咨钣脺y(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直,鋼筋籠能順利放到底為止。1.2.6.2、清孔方法是用原漿換漿法清孔,清孔后泥漿指標(biāo)比重1.151.20之間,含砂量小于4%,粘度2022s,孔底沉渣小于10cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求,一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。

21、 1.2.6.3、清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52.0m防止塌孔。 1.2.6.4、清孔達(dá)到要求,由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證,同意隱蔽,灌注砼,再進(jìn)行下道工序。 1.2.7、鋼筋籠制安分段制作鋼筋籠,主筋接頭在同一截面內(nèi)不能超過主筋總根數(shù)的50%,相鄰兩個(gè)接頭間距應(yīng)大于35d,主筋采用單面焊接,搭接長度10d,焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無包渣。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:主筋間距: 10mm 箍筋間距: 20mm鋼筋籠直徑:10mm 鋼筋籠長度:100mm鋼筋籠吊放應(yīng)保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位慢下輕放,遇阻時(shí),不得強(qiáng)行下入。根據(jù)測(cè)量的孔口標(biāo)高將籠

22、頂調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定。1.2.8、下導(dǎo)管下導(dǎo)管時(shí),必須對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行詳細(xì)檢查,導(dǎo)管內(nèi)壁是否有雜物,連接絲扣是否損壞,連接部位加密封圈是否完好,有隱患應(yīng)及時(shí)修復(fù);導(dǎo)管孔口對(duì)接必須擰緊,孔口操作時(shí)要嚴(yán)防跑管,導(dǎo)管配長要合理,導(dǎo)管下端至孔底的距離應(yīng)控制在0.30.5m范圍內(nèi)。1.2.9、澆筑水下混凝土1.2.9.1、用直徑26cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管使用前試拼,并做封閉水試驗(yàn)(0.3Mpa),15分鐘不漏水為宜。1.2.9.2、導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底3040cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度23m,最深不超過6m,最淺不小于2m,導(dǎo)管提升速度要慢。1.2.9.3、開灌的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求,開灌

23、前要備足相應(yīng)的數(shù)量,保證導(dǎo)管離孔底不少于50cm。1.2.9.4、砼落度為1822cm,以防堵管。1.2.9.5、砼要連續(xù)澆注,中斷時(shí)間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m。砼用商品砼,使用運(yùn)輸車送砼直接入導(dǎo)管。1.2.9.6、施工中保證場(chǎng)地清潔,泥漿不外溢,泥渣及時(shí)清除。 1.3、常見質(zhì)量通病、關(guān)鍵技術(shù)、復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)組織措施1.3.1、砼灌注質(zhì)量通病的預(yù)防1.3.1.1、組織措施主要有做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(包括吊車的完好狀態(tài)、商品砼供應(yīng)等)。1.3.1.2、技術(shù)措施主要有:控制泥漿濃度,防止孔壁坍塌、縮徑;調(diào)整配方,控制混凝土的和易性、坍落度初凝時(shí)間;控制導(dǎo)管提升速度,灌

24、注過程中經(jīng)常測(cè)定混凝土面上升高度,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面,導(dǎo)管埋入混凝土面深度以2-6m為宜,最小埋深不得小于2m。灌注時(shí)勤提動(dòng)和反復(fù)插導(dǎo)管,沖搗水下砼助其密實(shí)。1.3.2、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)組織措施鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量關(guān)鍵為泥漿配置技術(shù)。僅從施工工藝角度提出技術(shù)組織措施: 1.3.2.1、積累同類地層的工藝參數(shù)。1.3.2.2、設(shè)專人控制泥漿的比重和性能。1.3.2.3、一般要求泥漿粘度在20s左右,比重以1.15為宜。1.3.2.4、在成孔過程中隨時(shí)調(diào)整泥漿的比重,控制泥漿中的固體含量。1.4、突發(fā)事件、應(yīng)急處理措施鉆孔灌注樁施工過程中,應(yīng)確保成孔成樁的安全,嚴(yán)格杜絕各類事故的發(fā)生。首先

25、是要在思想上高度重視,以預(yù)防為主,制定切實(shí)可行措施。由于是隱蔽工程施工,出現(xiàn)意外事故,易影響正常施工。若萬一發(fā)生突發(fā)事件時(shí),就應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行處理?,F(xiàn)就成孔成樁突發(fā)事件的預(yù)防與處理措施說明如下:1.4.1、鉆具脫落經(jīng)常檢查鋼絲繩的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破損及時(shí)更換以防止鉆具脫落。1.4.2、鋼筋籠安放時(shí)下不到預(yù)定位置下鋼筋籠時(shí),孔內(nèi)受阻,難以下到預(yù)定孔深位置,其原因與成孔質(zhì)量、孔徑以及籠體焊接時(shí)的垂直度有直接關(guān)系,必須從鉆頭直徑的確定、鉆機(jī)對(duì)位的水平度以及籠體孔口對(duì)接的垂直度采取針對(duì)性措施。一旦出現(xiàn)鋼筋籠下不到位的情況,必須果斷地起拔鋼筋籠,鉆機(jī)對(duì)位,重新掃孔和一次清孔,合格后,方可進(jìn)行二次下籠工序。1

26、.4.3、導(dǎo)管滲漏導(dǎo)管滲漏多因?qū)Ч芙宇^密封圈破損、導(dǎo)管擰卸不緊或?qū)Ч艹霈F(xiàn)裂縫所致。因此,在下導(dǎo)管過程中,要勤檢查,導(dǎo)管接頭要擰緊到位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí),及時(shí)更換;當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有裂縫時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。1.4.4、突發(fā)性埋管事故埋管事故的發(fā)生與砼停待時(shí)間過長以及砼灌注時(shí)導(dǎo)管埋深過大尤為密切。因此,為防止埋管,砼灌注過程中,操作者要一絲不茍、精心操作,按規(guī)范要求及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量砼面上升高度,當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)到6m左右時(shí)應(yīng)及時(shí)拔管,始終保持導(dǎo)管埋深在26m范圍內(nèi)。1.4.5、堵管當(dāng)孔口返漿不暢或?qū)Ч軆?nèi)滲漏泥漿以及混凝土的和易性流變性和坍落度偏小,均容易釀成堵管現(xiàn)象,對(duì)此,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量,凡混凝土的離

27、析現(xiàn)象嚴(yán)重,坍落度小于180mm時(shí),不宜使用;同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查導(dǎo)管的密封性,控制導(dǎo)管埋深,做好預(yù)防工作,一旦發(fā)生堵管事故,應(yīng)在允許的導(dǎo)管埋深范圍內(nèi)略微提升導(dǎo)管或提升后猛往下插動(dòng)或下墩導(dǎo)管,有可能將事故予以排除。但應(yīng)注意:須待管內(nèi)通暢后,少灌勤拔,并減小導(dǎo)管埋深。直至一切正常后方可按常規(guī)進(jìn)行灌注。若堵管現(xiàn)象仍無法排除時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管和鋼筋籠全部拔出,鉆機(jī)重新對(duì)位,掃孔鉆進(jìn)至終孔層位,然后下籠、下導(dǎo)管、砼灌注成樁??傊?,為預(yù)防隱患,盡量杜絕施工過程中突發(fā)事件的發(fā)生,應(yīng)做到預(yù)防為主,一旦事故發(fā)生,應(yīng)采取有效可行的手段與方法,利用合適的工具進(jìn)行處理。處理好后要進(jìn)行總結(jié),從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止再次發(fā)生。2

28、、后壓漿施工2.1注漿管及漿液材料注漿管采用DN25mm鋼管,鋼管采用Q235等級(jí),3.2mm厚;制備漿液水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥。2.2注漿技術(shù)參數(shù)2.2.1、壓漿管安置深度本工程后注漿采用樁端后注漿,每根樁隨鋼筋籠安置2根外徑為25mm樁端注漿底管,兩根對(duì)稱通長到樁底。注漿管用中接箍連接起來。2.2.2、注漿壓力沖破注漿管壓力一般為1.54.5MPa,初始注漿壓力1.02.0MPa,正常注漿壓力2.5.0MPa左右,終止壓力按4.0MPa控制施工,在后注漿施工時(shí),壓力值和注漿量的控制應(yīng)堅(jiān)持以確保注漿水泥用量為主、注漿壓力參數(shù)為輔的原則。2.2.3、水灰比水泥漿液的配

29、制是后壓漿施工中一項(xiàng)極為重要的工作,水泥漿液的稠度隨著水灰比的降低而增高,其結(jié)石強(qiáng)度亦隨之增大,但是,水灰比過小,漿液稠度過濃,流動(dòng)性變差,滲擴(kuò)范圍變??;水灰比過大時(shí),漿液變稀,流動(dòng)性好,雖滲透范圍半徑較大,然而卻使?jié){液的結(jié)石強(qiáng)度有所降低,且水泥的流失量增大,因此,必須對(duì)水灰比進(jìn)行合理控制,一般情況下,水灰比控制在0.400.60間變化,注漿剛開始時(shí),如果地層可灌性較差,則水灰比可適當(dāng)加大,必要時(shí),可采用間歇式(間歇時(shí)間不超過10分鐘)注漿法進(jìn)行施工。另外,單管注漿過程尾期,應(yīng)適時(shí)調(diào)稠漿液,既可減少漿液的流失,又可提高注漿質(zhì)量。2.2.4、注漿量注漿量是以水泥用量為核算依據(jù),水泥用量是后壓漿施

30、工極為重要的強(qiáng)制性指標(biāo),其對(duì)單樁極限承載力能否達(dá)到設(shè)計(jì)值起關(guān)鍵性作用,本工程單樁注漿水泥用量不小于2.5噸。2.2.5、注漿時(shí)間每根樁灌注完畢后8-10小時(shí)內(nèi)用清水沖破注漿管下端封口。以承臺(tái)為單位,以最后1根樁完成5天后注水泥漿,單樁注漿分2次進(jìn)行,每樁的2根管注漿間隔時(shí)間不得低于24小時(shí)。2.2.6、注漿順序嚴(yán)格按下列順序進(jìn)行施工。先注第一根底管,間隔至少24小時(shí)后,再注第二根底管。2.3注漿質(zhì)量保證措施2.3.1、嚴(yán)格檢查注漿管及加工好的注漿管質(zhì)量,不符合質(zhì)量要求的嚴(yán)禁使用。2.3.2、注漿管接口連接必須牢固密封,發(fā)現(xiàn)管材焊接不嚴(yán)密時(shí)應(yīng)立即返工;根據(jù)持力層特性,注漿管底端較鋼筋籠底端伸出量

31、應(yīng)為200mm;接管前須將管內(nèi)銹皮敲打干凈后方可連接,并進(jìn)行注水密封性試驗(yàn),以檢查壓漿管質(zhì)量和焊接質(zhì)量好壞,確保其密封性。若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)清水滲漏或上涌,應(yīng)逐節(jié)將注漿管提出孔口檢查,直至查明滲漏原因并予以排除為止;同時(shí)在下籠過程中嚴(yán)禁強(qiáng)力沖撞,做到輕提慢放,避免損傷注漿管。2.3.3、每根樁的鋼筋籠必須下至孔底(到位),否則將對(duì)沖破試驗(yàn)帶來負(fù)面影響。2.3.4、鉆孔砼灌注成樁后,為確保后壓漿的100%成功率,需在710小時(shí)內(nèi)進(jìn)行沖破試驗(yàn),借助注漿泵用清水將注漿管道沖開,防止因混凝土強(qiáng)度增高過快,注漿管道被堵的現(xiàn)象發(fā)生。2.3.5、正式注漿前應(yīng)先用清水試注,試注合格后方可正式進(jìn)行水泥漿液施工。2.3.

32、6、經(jīng)常檢修注漿泵、攪拌系統(tǒng),確保其運(yùn)行良好。3、管樁施工考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工的條件及情況,管樁施工考慮錘擊管樁施工方法3.1、打樁前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作3.1.1認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,以保證正常運(yùn)作;3.1.2按規(guī)定檢查所有管樁樁身質(zhì)量外,還應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式。3.1.3根據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖。3.1.4由專職測(cè)量人員分批或全部測(cè)定標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位,其偏差不得大于30mm。3.1.5在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄壓力值。3.2、管樁的試打應(yīng)符合下列規(guī)定3.2.1管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.

33、5%,并宜用長條水準(zhǔn)尺或其它測(cè)量儀器校正;必要時(shí),宜拔出重插。3.2.2管樁施工過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合,當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾偏。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳方法糾偏。3.2.3打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表)驗(yàn)證后方可作為有效施工記錄。3.3、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁,并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有管人員研究處理:貫入度突變;樁頭混凝土剝落、破碎;樁身突然傾斜、跑位;地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。3.4、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定3.4.1送樁深度不宜大于4m。3.4.2當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁

34、時(shí),應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后立即送樁。3.4.3打樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度值予以減少。3.4.4、打樁好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù),嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn);送樁遺留的孔洞,應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。3.5、打樁常遇問題及防止措施與處理方法常遇問題產(chǎn)生原因防止措施及處理方法樁頭打壞樁頭強(qiáng)度低,樁頂凹凸不平;保護(hù)層過厚;錘與樁不垂直;落錘過高;錘擊過久;遇堅(jiān)硬土層或夾層。按產(chǎn)生原因分別糾正;樁身扭轉(zhuǎn)或位移樁尖不對(duì)稱;樁身不垂直??捎霉髑恕⒙N低擊糾正;偏差不大,可不處理。樁身傾斜或位移一側(cè)遇石塊等障礙物,土層有陡的傾斜角;樁帽與樁身不在同一直線

35、上。偏差過大,應(yīng)拔出移位再壓;入土不深(1m)偏差不大時(shí),可利用木架頂下,再慢錘打入;障礙物不深,可挖出回填土后再打。樁身破裂突遇堅(jiān)硬巖層,錘身落距過高調(diào)整錘身。樁涌起樁位布置過密;遇流砂或較軟土將浮起量大的重新打入,靜載荷試驗(yàn),不合要求的進(jìn)行復(fù)打或重打,必要時(shí)可能還需引孔處理。樁急劇下沉遇軟土層,土洞;接頭破裂,或樁尖劈裂;樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫;落錘過高,接樁不垂直。將樁拔起檢查改正重打,或在靠近原樁位補(bǔ)樁處理。樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高遇到埋設(shè)物,堅(jiān)硬土夾層;打樁間隙時(shí)間過長,摩阻力增大;遇障礙或碎石層,用鉆孔機(jī)鉆透后再打入;根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。3.6、打樁順序和施工工藝3.6.

36、1、打樁順序按該工程施工總平面布置圖及施工工期要求,該樁基工程宜安排3臺(tái)柴油錘樁機(jī)進(jìn)行施工,按施工要求布置,直至全部施工任務(wù)完成。3.6.2、施工工藝標(biāo)定樁位樁機(jī)就位樁身水平調(diào)整吊樁焊接樁尖打第一節(jié)樁焊接第二節(jié)樁繼續(xù)打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)切割樁頭(或送樁)進(jìn)行施工。3.7技術(shù)要求每個(gè)承臺(tái)打第一個(gè)樁位時(shí),根據(jù)該承臺(tái)第一個(gè)樁位的實(shí)際打樁情況和樁長,再對(duì)鄰近樁位進(jìn)行較準(zhǔn)確的配樁,以達(dá)到最優(yōu)配樁,降低成本。施工中應(yīng)嚴(yán)格按到設(shè)計(jì)制定的停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打樁,以確保工程樁的質(zhì)量。由多節(jié)組成的樁,必須連續(xù)施工,中間間歇時(shí)間不能過長,否則會(huì)造成樁阻力增大。鋼絲繩吊樁主車司機(jī)必須等起重機(jī)鋼絲繩松馳、吊鉤脫離,才能錘樁,以避免

37、把鋼絲繩拉斷的事故發(fā)生。當(dāng)遇到錘樁貫入度突變、樁身突然傾斜移位、樁身破裂等情況,要暫停打樁,待與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院聯(lián)系處理后,方可繼續(xù)施工。主車司機(jī)應(yīng)做好施工記錄,記錄內(nèi)容包括:樁位編號(hào)圖,樁的節(jié)數(shù)、長度、總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣時(shí)貫入度并須經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理方代表簽字認(rèn)可。3.8 PHC樁的驗(yàn)收PHC混凝土管樁進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的PHC樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù),做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對(duì)PHC樁強(qiáng)度有疑義時(shí),要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)建筑地

38、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)符合下列要求: 表6序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑5mm3壁厚5mm4樁尖中心線2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲1/1000l3.9收方法 表7序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測(cè)量工具分度值(mm)1長 度用鋼卷尺測(cè)量,精確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑,取平均值,精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚,取平均值,精確至1mm0.54樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測(cè)量其最大間隙處,精確

39、至1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼尺測(cè)量其彎曲處的最大間隙,精確至1mm0.56保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)管樁的中部同一圓周的二處不同部位,精確至0.1mm0.027漏漿長度用鋼卷尺測(cè)量,精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量,精確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量,精確0.01mm0.0110抗壓強(qiáng)度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證3.10、管樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁;1/2樁徑按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范3承載力邊樁1/3樁徑100m

40、m416樁按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范裙樓13樁1/2樁徑按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量:外觀、外形尺寸、強(qiáng)度表面平整,顏色均勻;掉角深度10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%查產(chǎn)品合格證書主控項(xiàng)目1接樁焊縫質(zhì)量、停歇時(shí)間 滿足設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求Min 1.0 秒表測(cè)定2電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%5查壓力表讀數(shù)4接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm101/1000L用鋼尺量用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長5樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀3.11、管樁堆放和裝卸方法3.11.1、堅(jiān)實(shí),防止產(chǎn)生不均勻沉降,樁堆存時(shí),必須要有可靠的防滾、防滑措施。3.11.2、汽車運(yùn)輸,由于每節(jié)管樁長14m采用兩端

41、勾吊運(yùn)。3.11.3、距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕,墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上,現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、管樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。3.11.4、放,嚴(yán)禁拋擲,碰撞、滾落,吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn),避免劇烈振動(dòng),防止樁身裂損。3.11.5、每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起,每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。六、質(zhì)量管理1.質(zhì)量保證體系本公司以項(xiàng)目施工合同為制約,建立項(xiàng)目管理體系,推行國際質(zhì)量管理ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)管理;執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化項(xiàng)目部全體管理人員質(zhì)量職能和質(zhì)量意識(shí),使質(zhì)量保證體系覆蓋項(xiàng)目部和各施工班組、各工序過程。并通過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到有效監(jiān)控,圓滿地實(shí)

42、現(xiàn)合格產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。2.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施2.1、組織保證項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施全面管理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工中間控制、施工員和質(zhì)檢員工序檢查與驗(yàn)收的三級(jí)質(zhì)量管理體系,形成項(xiàng)目經(jīng)理與各施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程質(zhì)量檢查組,其職責(zé)是負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理部門對(duì)口開展工作。施工期間擁有質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)、質(zhì)量獎(jiǎng)懲權(quán)和下達(dá)停工令的權(quán)力,并對(duì)每道工序質(zhì)量簽證行使否決權(quán),確保合格產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)控責(zé)任。2.2、制度保證2.2.1、端正經(jīng)營思想,切實(shí)做到“六不準(zhǔn)”:沒有設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工;自行采購的工程材料,未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)和業(yè)主批準(zhǔn)

43、,不準(zhǔn)采購;材料無合格證和材料不按規(guī)定檢驗(yàn)或復(fù)檢不合格的,不準(zhǔn)使用;上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工;對(duì)質(zhì)量有重要影響的特殊崗位工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證者,不準(zhǔn)上崗。2.2.2、堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度,其具體要求是:對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須堅(jiān)持返工;質(zhì)量不合格的工程,不準(zhǔn)上報(bào)工作量,同時(shí)對(duì)不合格工序,分項(xiàng)工程不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。2.2.3、落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是所承包工程的第一責(zé)任人。項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)承建的單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé),工長對(duì)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),班組長對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.3、管理措施2.3.1、嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工所有工程實(shí)體施工、驗(yàn)評(píng)嚴(yán)格按

44、照國家和主管部門及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。2.3.2、施工人員上崗對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,各工種人員嚴(yán)格按照本工程技術(shù)質(zhì)量規(guī)程及安全規(guī)程施工。2.3.3、各項(xiàng)施工作業(yè)人員必須持證上崗?,F(xiàn)場(chǎng)施工中必須隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)照施工工藝進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。施工過程中實(shí)行質(zhì)量檢查員制度,專職質(zhì)檢員由公司委任,各工段施工員為兼職質(zhì)檢員。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行工序交接制度,即每道工序完工后,由專職質(zhì)檢員、該工序兼職質(zhì)檢員和下道工序的兼職質(zhì)檢員進(jìn)行聯(lián)合檢查,認(rèn)定合格后在“工序交接單上簽字”須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的工序在監(jiān)理工程師評(píng)定合格后方可進(jìn)行下道工序,杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生。2.4、主材質(zhì)量控

45、制2.4.1、水泥材料的檢驗(yàn)水泥使用湖北省優(yōu)質(zhì)紅榜水泥,工程施工前,對(duì)水泥進(jìn)行取樣送到指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入工程使用。在使用工程中按200噸批量送檢一次,合格后方可使用。水泥送到現(xiàn)場(chǎng)必須附上出廠合格證和材質(zhì)證明。2.4.2、鋼材的試驗(yàn)檢驗(yàn)確定鋼材生產(chǎn)廠家后,對(duì)此需材料取樣送檢,合格后方可進(jìn)購,鋼材必須附有出廠合格證和材質(zhì)證明,進(jìn)場(chǎng)材料必須送檢,檢驗(yàn)合格后方可投入使用。2.5、雨季施工技術(shù)措施為了不影響施工質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度,針對(duì)武漢地區(qū)的天氣變化特點(diǎn),特制定以下雨季施工技術(shù)措施。2.5.1、在雨天施工過程中,加強(qiáng)對(duì)原材料的覆蓋防潮措施,尤其對(duì)水泥、鋼材加強(qiáng)防護(hù),以免受潮、銹蝕等影響材料

46、的質(zhì)量。2.5.2、鉆機(jī)操作車臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)部位要設(shè)搭雨棚,防止漏雨,機(jī)電設(shè)備采用蓋石棉瓦或搭雨棚等防雨措施;雨季灌注砼,在哈巴斗上口和漏斗上蓋上塑料布,防止雨水流入砼內(nèi),產(chǎn)生離析。2.5.3、遇大暴雨或大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止施工,不得進(jìn)行砼灌注,同時(shí),要嚴(yán)防發(fā)生意外事故,重新鉆進(jìn)前應(yīng)先調(diào)制好泥漿,防止清水鉆進(jìn)塌孔。2.5.4、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng),將地面及場(chǎng)內(nèi)雨水及時(shí)排入指定排污處,確保文明施工。2.5.5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工宿舍、食堂、庫房、辦公室等部位做全面檢查和維修,做好防滲漏工作。2.5.6、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)的規(guī)定,派專人進(jìn)行氣溫觀測(cè),并作好記錄,隨時(shí)注意接收天

47、氣預(yù)報(bào)信息,調(diào)整施工計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)。2.5.7、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé),搭設(shè)養(yǎng)護(hù)池,每天不低于4次測(cè)定養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫度。2.5.8、注意防火和防雷電工作,配備必須的滅火器材和避雷裝置。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高溫時(shí),應(yīng)與砼供應(yīng)商協(xié)商修訂砼配方,以滿足高溫天氣灌注要求。七、工期保證措施1、施工總進(jìn)度計(jì)劃表(附錄2)施工總工期為45天,工期計(jì)劃詳見附錄2施工總進(jìn)度計(jì)劃表”。2、確保工期的技術(shù)組織措施2.1、組織措施2.1.1、組織精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部,配備能打硬仗的作業(yè)人員,施工中確保指令暢通,令行禁止。2.1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目法人制,對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,將各

48、專業(yè)工種有機(jī)結(jié)合起來,協(xié)調(diào)作業(yè)。2.1.3、建立生產(chǎn)例會(huì)制度,圍繞工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等方面進(jìn)行檢查與布置。2.1.4、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度,明確每個(gè)參戰(zhàn)職工的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系,按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)合理安排工作時(shí)間和工作制,堅(jiān)持對(duì)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路中控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)考核,依據(jù)實(shí)際的考核情況,直接與職工的工資獎(jiǎng)金掛鉤。2.1.5、做好施工配合及前期準(zhǔn)備、后勤保障工作,擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃,質(zhì)量保證計(jì)劃,并對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃逐條考核、落實(shí),確保各項(xiàng)工作的高質(zhì)完成。2.2、技術(shù)措施2.2.1、根據(jù)工程施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制二級(jí)網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計(jì)劃,并組織各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)編制分項(xiàng)工程的三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,確定各

49、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路,層層分解落實(shí)。2.2.2、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中關(guān)鍵線路及控制點(diǎn)進(jìn)行定期或不定期地繪制前鋒線網(wǎng)絡(luò)圖,保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2.3、充分掌握好設(shè)計(jì)意圖,掌握好各種設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、法規(guī),編制主要項(xiàng)目的施工方法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,為施工創(chuàng)造條件,保證施工連續(xù)有序地進(jìn)行。2.3、各種資源措施2.3.1、為確保工程施工工期,各施工段均配備各自獨(dú)立的施工機(jī)具設(shè)備,從機(jī)具設(shè)備上予以保證工期的實(shí)現(xiàn)。2.3.2、根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,按單位工程施工流水情況組織工程所需材料、人員、資金,確保工程順利進(jìn)行。2.3.3、建立建全設(shè)備機(jī)具、施工用料、

50、周轉(zhuǎn)材料的維修保養(yǎng)制度,從物資設(shè)備上確保工程能夠正常有序地進(jìn)行。八、安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、專職安全員為副組長,專業(yè)工長和施工班組長為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,在整個(gè)項(xiàng)目中形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制(詳見圖2):2、安全防護(hù)專項(xiàng)措施費(fèi)用的落實(shí)與使用2.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行武建2006240號(hào)文件武漢市建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用管理辦法(試行),提取落實(shí)建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用,本工程按(直接工程費(fèi)+施工技術(shù)項(xiàng)目直接工程費(fèi))相應(yīng)取費(fèi)率)提取。2.2、安全防護(hù)費(fèi)用的使用要建立臺(tái)賬,接受業(yè)主、監(jiān)理及行業(yè)主管部門的監(jiān)督,做到??顚S?。2.3、安

51、全生產(chǎn)管理制度項(xiàng)目安全管理組織體系圖 圖2項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理理理項(xiàng)目總工安全員安全生產(chǎn)措施生產(chǎn)班組班長電 工設(shè)備管理員現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)生產(chǎn)工人生產(chǎn)安全用電安全防火安全2.3.1、落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)、安全防護(hù)、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法等各項(xiàng)制度。2.3.2、從項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組等各級(jí)人員分級(jí)簽訂安全生產(chǎn)合同,使安全職責(zé)與利益掛鉤。2.3.3、落實(shí)入場(chǎng)安全教育制度,針對(duì)各施工階段安全工作特點(diǎn),定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.3.4、每周四召開安全生產(chǎn)專題例會(huì),安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況,分析下周安全工作重點(diǎn)與難點(diǎn),并制定對(duì)策。2.3.5、落實(shí)安全檢查制度,定期不定期組織檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況。2.3.6、落實(shí)安全

52、生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。2.3.7、實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制,對(duì)于違章指揮、違章作業(yè),專職安全員有權(quán)終止施工,并限期進(jìn)行整改。2.4、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)管理必須以防護(hù)為重點(diǎn),同時(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)用電,機(jī)械使用等各項(xiàng)安全工作,加強(qiáng)安全計(jì)劃管理,作到防患于未然。2.4.1、用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格遵照安全用電100條規(guī)定,合理布線,做好接零接地。重點(diǎn)注意以下問題:2.4.1.1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、設(shè)警示牌、編號(hào),注明負(fù)責(zé)人。2.4.1.2、機(jī)電設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施;必

53、須采用“三相五線制”。2.4.1.3、電焊機(jī)上要有防雨蓋,下鋪防潮墊;一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3米。2.4.1.4、手持電動(dòng)工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置,安裝完畢要辦理驗(yàn)收單。2.4.1.5、現(xiàn)場(chǎng)用高、低壓設(shè)備及線路,按編制的平面布置圖安裝和埋設(shè),禁止使用破損或絕緣性能不良的電線,嚴(yán)禁電線隨地面走。2.4.2、機(jī)械安全防護(hù)2.4.2.1、各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng),保證機(jī)械運(yùn)行正常,傳動(dòng)部位要設(shè)防護(hù)罩。2.4.2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。 2.4.2.3、起重、垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)要做好指

54、揮及防護(hù)工作。2.4.3、安全檢查2.4.3.1、班組每天進(jìn)行班前安全活動(dòng),落實(shí)安全技術(shù)交底。并做好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查,做到當(dāng)時(shí)檢查當(dāng)日記錄。2.4.3.2、項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)每星期四組織一次本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的自查,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,及時(shí)整改。2.4.4、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)中標(biāo)后,針對(duì)工程具體情況編制專門的安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。九、文明施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工嚴(yán)格按照武漢市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,具體措施如下:1、文明施工專項(xiàng)措施費(fèi)用的落實(shí)與使用1.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行武建2006240號(hào)文件武漢市建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用管理辦法(試行),提取落實(shí)建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施

55、費(fèi)用,本工程按(直接工程費(fèi)+施工技術(shù)項(xiàng)目直接工程費(fèi))相應(yīng)取費(fèi)率)提取。1.2、文明施工措施費(fèi)用的使用要建立臺(tái)賬,接受業(yè)主、監(jiān)理及行業(yè)主管部門的監(jiān)督,做到專款專用。2、確保文明施工的技術(shù)組織措施2.1、明確文明施工管理的責(zé)任人按“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的原則,實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分工負(fù)責(zé),實(shí)行機(jī)臺(tái)、班組包干制。由機(jī)臺(tái)、班組負(fù)責(zé)人承擔(dān)其工作范圍內(nèi)的文明施工管理工作。2.2、貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度2.2.1、嚴(yán)格按照施工平面圖堆放原材料、半成品和施工機(jī)械并掛牌標(biāo)識(shí)。2.2.2、現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清,余料要堆放整齊。2.3、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度2.3.1、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須按照施工平面布置圖進(jìn)行設(shè)置與停放。2.3.2、機(jī)

56、械設(shè)備應(yīng)保持潔凈,標(biāo)識(shí)明確。 2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容要求2.4.1、場(chǎng)區(qū)進(jìn)出口處,設(shè)立車輛沖洗槽,凡進(jìn)出施工場(chǎng)區(qū)的車輛,必須進(jìn)行沖洗,落實(shí)專人負(fù)責(zé)。2.4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的廢漿和泥漿池的沉淤外運(yùn)處理工作,一般由環(huán)衛(wèi)部門承包,為此,須與環(huán)衛(wèi)部門達(dá)成協(xié)議,現(xiàn)場(chǎng)施工的淤泥、沉渣必須經(jīng)失水后方可外運(yùn),而且拉運(yùn)廢漿的泥漿罐車,必須保證密封性好,防止廢漿污染城市路面。2.4.3、施工場(chǎng)區(qū)須設(shè)置圍墻,實(shí)行封閉式施工,防止場(chǎng)內(nèi)廢漿淤泥流入場(chǎng)外,污染人行道和城市路面。2.4.4、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置應(yīng)統(tǒng)籌兼顧,盡可能合理,應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)池和泥漿沉淀池,泥漿循環(huán)槽斷面應(yīng)0.3m,并設(shè)有0.5%坡度。既要保證正常施工的需

57、要,又要便利于清淤排渣。2.4.5、組織專門清場(chǎng)清淤班組,落實(shí)到人,負(fù)責(zé)廢漿、廢淤的外運(yùn)排放和場(chǎng)地清淤工作,保持場(chǎng)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔,搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2.4.6、及時(shí)清除場(chǎng)區(qū)內(nèi)的棄土廢漿,嚴(yán)禁向下水道排放廢漿,保持良好的場(chǎng)地施工條件。2.4.7、灌漿用導(dǎo)管、漏斗、哈巴斗應(yīng)在指定位置沖洗、放置,防止場(chǎng)地積水和污染。2.4.8、及時(shí)清洗鉆機(jī)平臺(tái),擦洗各類設(shè)備,保證設(shè)備清潔、美觀。2.5、生活衛(wèi)生管理2.5.1、建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬運(yùn)、建立無垃圾現(xiàn)場(chǎng)。2.5.2、伙房內(nèi)外要整潔,炊具用具必須干凈,無腐爛變質(zhì)食品,生熟食要分開操作,作到無蠅、無鼠、無蜘蛛網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水桶,做到有蓋加鎖配杯子

58、,有消毒設(shè)備。2.5.3、現(xiàn)場(chǎng)廁所應(yīng)設(shè)專人每日進(jìn)行清理,保潔工作。2.5.4、對(duì)民工進(jìn)行入場(chǎng)教育,確保業(yè)主和周邊居民的工作與生活不受干擾。3、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施3.1、現(xiàn)場(chǎng)消防管理3.1.1、嚴(yán)格遵守武漢市消防安全工作十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),貫徹“以預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,結(jié)合施工中的實(shí)際情況,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),組織落實(shí),建立逐級(jí)防火責(zé)任制。3.1.2、成立工地防火領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,由安全員、保衛(wèi)干部及機(jī)、班長為組員,負(fù)責(zé)日常消防工作。3.1.3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員及操作人員進(jìn)行安全、防火知識(shí)的教育,并利用警示牌和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識(shí),增強(qiáng)職工防火意識(shí)。3.1.4、堅(jiān)持安全消防檢查制度,防止工

59、傷、火災(zāi)事故的發(fā)生。3.1.5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防儲(chǔ)備水箱、滅火器、黃砂等滅火器材。3.2、現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)3.2.1、配合地方部門,維護(hù)社會(huì)治安管理,主動(dòng)辦理各種證件手續(xù)。3.2.2、實(shí)行全封閉管理,嚴(yán)格將施工區(qū)與周圍生活區(qū)分開。3.2.3、嚴(yán)格門衛(wèi)管理,實(shí)行24小時(shí)巡邏制,值班人員在當(dāng)班期間要認(rèn)真負(fù)責(zé),不得擅離崗位,注意防盜。3.2.4、定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、環(huán)境保護(hù)措施4.1、防止燥聲污染的技術(shù)保證措施4.1.1、提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,增強(qiáng)全體施工人員防噪意識(shí),盡量減少人為因素產(chǎn)生的噪聲。4.1.2、合理安排施工工序及作業(yè)時(shí)間,避免或減少休息時(shí)間的施工(早間作業(yè)

60、不早于6點(diǎn),晚間作業(yè)不超過22點(diǎn))。4.1.3、晚上22時(shí)至次日6時(shí)進(jìn)行施工時(shí),必須向武漢市建設(shè)行政主管部門提出申請(qǐng),經(jīng)審查批準(zhǔn)后到環(huán)保部門備案,沒經(jīng)批準(zhǔn),禁止在此段時(shí)間進(jìn)行超過國家標(biāo)準(zhǔn)噪聲限制值的施工作業(yè)。4.1.4、運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須限速行駛,禁止大聲鳴笛,以減少噪聲。4.2、防止大氣污染的技術(shù)保證措施4.2.1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥等細(xì)顆粒材料的運(yùn)輸、垃圾清運(yùn),采取遮蓋、灑水措施,減少揚(yáng)塵向外彌散,造成大氣污染。4.2.2、不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì)。4.2.3、為防止運(yùn)輸揚(yáng)塵污染環(huán)境,裝運(yùn)水泥、石灰、垃圾等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛,必須覆蓋封閉。為防止公路二次揚(yáng)塵污染,在施工現(xiàn)場(chǎng)大門

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