電氣配管管內(nèi)穿線施工工藝

1、電氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝電氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝電氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝電氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝（1）施工流程a.暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測定盒箱地點(diǎn)固定盒、箱管路連結(jié)變形縫辦理接地處理b.明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確立盒、箱及固定點(diǎn)地點(diǎn)支架、吊架固定盒箱固定管線敷設(shè)與連結(jié)變形縫辦理接地辦理c.塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管彎制測定盒箱地點(diǎn)固定盒、箱管路連結(jié)變形縫處理d.塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備確立盒、箱及固定點(diǎn)地點(diǎn)支架、吊架制作安裝管線敷設(shè)與連結(jié)盒箱固定變形縫辦理e.管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿

2、拉線清掃管路放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連結(jié)導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測（2）主要施工方法和技術(shù)舉措1）暗管敷設(shè)a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和濕潤場所的電線管路、管口、管子連結(jié)處應(yīng)作密封辦理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少曲折，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不該小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)施基礎(chǔ)。b.預(yù)制加工：鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采納配套彈簧進(jìn)行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡堅(jiān)固進(jìn)行切割。切切斷口處應(yīng)平齊不傾斜

3、，管口刮銼圓滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采納配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采納套絲板，應(yīng)依據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要平均使勁。c.測定盒、箱地點(diǎn)：依據(jù)設(shè)計(jì)要求確立盒、箱軸線地點(diǎn)，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)質(zhì)尺寸地點(diǎn)。d.固定盒、箱：先堅(jiān)固盒、箱，今后灌漿，要求沙漿飽滿、平坦堅(jiān)固、地點(diǎn)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建灌溉混凝土施工同時完成。e.管路連結(jié)鍍鋅鋼管必然用管箍絲扣連結(jié)。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平圓滑平坦，管箍必然使用通絲管箍，接頭應(yīng)堅(jiān)固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連策應(yīng)

4、使用配套的管件和粘接劑。管路超出以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其地點(diǎn)應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m.管進(jìn)盒、箱連結(jié)：盒、箱開孔應(yīng)齊整并與管徑符合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱禁止用電焊、氣焊開孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距平均、擺列齊整；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采納鎖扣進(jìn)行固定。f.管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥沙漿或其余雜物擁擠管子。往上引管有吊頂時，管上

5、端應(yīng)煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確立箱盒地點(diǎn)，依據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢今后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適合，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。g.暗管敷設(shè)完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)實(shí)時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查查收，并仔細(xì)照實(shí)填寫隱蔽工程查收記錄。2）明管敷設(shè)：a.明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝同樣處拜見暗管敷設(shè)的施工方法。b.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管曲折半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管曲折半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對支吊架的規(guī)

6、格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架303mm；角鋼支架25253mm.c.測定盒、箱及固定點(diǎn)地點(diǎn)：依據(jù)施工圖紙第一測出盒、箱與出線口的正確地點(diǎn)，今后按測出的地點(diǎn)，把管路的垂直、水平走向拉出直線，依據(jù)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確立支架，吊架的詳細(xì)地點(diǎn)。固定點(diǎn)的距離應(yīng)平均，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊沿的距離為150300mm，并保持一致；中間的管卡最大距離以下表：明配管中間管卡最大距離一覽表配管名稱管徑（mm）1520253232405065以上管卡間最大距離（mm）壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚2mm鋼管100015002000/硬塑料管1000

7、1500150020002000d.支、吊架的固定方法：依據(jù)本工程的構(gòu)造特色，支吊架的固定主要采納脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在碰到鋼構(gòu)造梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。e.變形縫辦理：穿越變形縫的配管應(yīng)有賠償裝置。f.接地連結(jié)：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連結(jié)，穿過建筑物變形縫時，接地線應(yīng)有賠償裝置，接頭兩頭應(yīng)用配套的接地卡，采納4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。3）人防配管穿線施工地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)97滬防-562進(jìn)行，配管穿越防備單元須作密閉辦理，密閉辦理應(yīng)依據(jù)各自的狀況采納相應(yīng)的方法。4）管內(nèi)穿線a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線

8、、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以劃分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路能否暢達(dá)，管路的走向及盒、箱質(zhì)量能否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采納2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩頭應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩頭，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭相互鉤絞在一同，今后將帶線拉出。c.打掃管路：配管完成后，在穿線以前，必然對所有的管路進(jìn)行打掃。打掃管路的目的是除掉管路中的塵埃、泥水等雜物。詳細(xì)方法為：

9、將布條的兩頭堅(jiān)固地綁扎在帶線上，兩人往返拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。d.放線及斷線放線：放線前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不可以將導(dǎo)線在地上任意拖沓，更不可以野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下狀況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，今后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎堅(jiān)固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)好多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前

10、端的絕緣層削去，今后將線芯斜錯擺列在帶線上，用綁線環(huán)繞綁扎堅(jiān)固。f.管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口能否齊備，若有遺漏和損壞，均應(yīng)補(bǔ)齊和改換。穿線時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一溝通回路的導(dǎo)線必然穿在同一管內(nèi)不同樣回路，不同樣電壓和溝通與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，賠償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。g.導(dǎo)線連結(jié)導(dǎo)線連策應(yīng)知足以下要求：導(dǎo)線接頭不可以增添電阻值；受力導(dǎo)線不可以降低原機(jī)械強(qiáng)度；不可以降低原絕緣強(qiáng)度。為了知足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連結(jié)時，必然先削掉絕緣再進(jìn)行連結(jié)，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線（1.56mm2）建議采納擁有成熟工藝的壓接法，

11、但壓接帽的選擇必然依據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行。h.導(dǎo)線包扎第一用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的圓滿絕緣層開始，環(huán)繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行環(huán)繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行環(huán)繞）。今后在絕緣層上環(huán)繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行環(huán)繞。i.線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包所有完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包能否符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工查收規(guī)范及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立刻糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般采納500V.填寫絕緣電阻測試記錄.搖動速度應(yīng)保持在

12、120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采納一分鐘后的讀數(shù)為宜。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.鍍鋅電線管禁止熔焊連結(jié)。b.管路連結(jié)親近，管口圓滑無毛刺，護(hù)口齊備，明配管及其支架、吊架平直堅(jiān)固、擺列齊整，管子曲折處無顯然折皺，暗配管保護(hù)層大于15mm.c.盒、箱設(shè)置正確，固定靠譜，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)施和器具的管口地點(diǎn)正確。d.穿過變形縫處有賠償裝置，賠償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)施基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。賠償裝置平坦、管口圓滑、護(hù)口堅(jiān)固、與管子連結(jié)靠譜；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。e.電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)施器具和非帶電金屬零件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接親近堅(jiān)固，接地（接