中風(fēng)井深基坑開挖方案

1、寧和城際一期工程N(yùn)H-TA01標(biāo)中間風(fēng)井深基坑專項施工方案匯報材料中鐵三局集團(tuán)有限公司2014年6月中間豎井位于規(guī)劃站北一路南側(cè)、梅香路西側(cè)，為地下四層明挖框架結(jié)構(gòu)+地下一層框架結(jié)構(gòu)，東端接礦山法區(qū)間，西端接盾構(gòu)區(qū)間，地面設(shè)三座活塞風(fēng)井與一座排風(fēng)井。地下四層段中間風(fēng)井基坑長24.9m，寬23.91m，深30.68m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001500和12001400（靠近寧蕪貨線側(cè)）鉆孔灌注樁，混凝土冠梁14001000mm，冠梁兼做壓頂梁。地下一層外掛風(fēng)道基坑長24.9m，寬11.314.35m,深8.4m（局部加深段深10.1m），圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用8001100和8001000（靠近寧高5號風(fēng)井側(cè)

2、）鉆孔灌注樁，混凝土冠梁10001000mm，冠梁兼做壓頂梁。圍護(hù)樁外側(cè)設(shè)兩排800三重管高壓旋噴樁咬合樁。中間風(fēng)井基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級為一級，基坑保護(hù)等級為一級，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)=1.1；地面最大沉降量0.15H；支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移0.2%H，或30mm，兩者取最小值；外掛風(fēng)道基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級為一級，基坑保護(hù)等級為二級，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)=1.1；地面最大沉降量0.3H；支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移0.4%H，或40mm，兩者取最小值。工程概況南京南站景明佳園站區(qū)間地貌單元屬崗地及崗間洼地，地形起伏較大，地面高程一般在13.025.0m。工程地質(zhì) 1孔隙潛水：近地表分布，含水層巖性主要為層人

3、工填土。孔隙潛水穩(wěn)定水位埋深0.407.50m、平均3.14m，標(biāo)高+7.62+17.54m、平均+12.60m。 2 孔隙承壓水：含水層巖性主要為 -2c1+2層粉土，-4e1+2層粉質(zhì)粘土夾卵、礫石。隔水板為微不透水的 -1b1+2、 -2b3、-1b1+2層粉質(zhì)黏土，隔水底板為下伏巖層。一般水位埋深在3.50m左右，標(biāo)高+12.20m，與潛水含水層聯(lián)系微弱。水位隨季節(jié)不同有升降變化，豐水期水位略有上升，但其年變化幅度較潛水要小。 3 基巖裂隙水：場區(qū)下伏基巖為K1g層白堊系葛村組及J1-2x層侏羅系象山群鈣、泥質(zhì)砂巖，裂隙發(fā)育，局部巖體呈碎裂狀，其破碎較破碎巖體中風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙處有地

4、下水分布，其透水性及賦水性受裂隙連通性及補(bǔ)給來源等因素控制，水量貧富不均，該段基巖埋藏較深，其補(bǔ)給來源主要來自場區(qū)外地下水徑流的側(cè)向補(bǔ)給及地表水體的側(cè)向入滲，基巖裂隙間多為泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，依據(jù)南京地鐵寧和NH-TA01標(biāo)項目現(xiàn)場地下水監(jiān)測顯示，局部水量較大；下部較為完整的巖體中透水性和賦水性相對較差。水文地質(zhì)場地及周邊環(huán)境中間豎井位于規(guī)劃站北一路南側(cè)、梅香路西側(cè)，臨近建筑主要是線路南側(cè)的在建工程寧蕪貨線、北側(cè)的地鐵寧高機(jī)場線、雙龍嘉園小區(qū)及西側(cè)自來水管道。控制寧蕪貨線及寧高機(jī)場線5號風(fēng)井結(jié)構(gòu)變形豎井南側(cè)的寧蕪貨線與本豎井開挖面呈平行狀分布，寧蕪貨線結(jié)構(gòu)距基坑開挖邊間距約6.5米，間距非常近；豎

5、井北側(cè)寧高機(jī)場線5號風(fēng)井結(jié)構(gòu)與中間風(fēng)井結(jié)構(gòu)邊緣為5.1米；在豎井的施工過程中，對二者影響較大。所以，對寧蕪貨線及寧高機(jī)場線5號風(fēng)井結(jié)構(gòu)的監(jiān)測，控制兩線間的土體變形，將是本工程開挖施工過程中的重中之中?；娱_挖過程監(jiān)測由于中間風(fēng)井基坑屬于超深基坑，鉆孔樁施工過程中地下水水量較大，對基坑開挖施工存在一定影響，為確保安全生產(chǎn)，在基坑開挖過程中，需加強(qiáng)監(jiān)測工作。周邊環(huán)境、工程重點工程重點工期目標(biāo)為滿足總體施工組織計劃節(jié)點工期的要求，中間風(fēng)井施工計劃2014年4月4日開工，主體結(jié)構(gòu)一期工程2015年8月1日完成，外掛風(fēng)道結(jié)構(gòu)于2015年11月2日完成。施工籌劃施工計劃安排中間風(fēng)井基坑縱向總長24.9米，

6、主體及外掛風(fēng)道基坑縱向分為兩個段落施工，開挖順序為AB。中間風(fēng)井土建工程包括豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)及外掛風(fēng)道，結(jié)合區(qū)間隧道的施工，分為兩期施工，一期施工成豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)、 豎井的開挖、主體結(jié)構(gòu)及外掛風(fēng)道墊層、底板、側(cè)墻、中板及頂板工程；待兩端區(qū)間隧道施做完成以后，進(jìn)行豎井的二期施工，完成豎井主體結(jié)構(gòu)剩余頂板預(yù)留口的施工。總體施工組織中間風(fēng)井采用明挖順做法施工，主要施工步序如下: 第一步：交通疏解，遷改管線，施工圍擋，破除路面，再施作一期鉆孔樁、止水帷幕； 第二步：開挖土體到第一道撐位置，施作第一道橫撐； 第三步：分層開挖及施作橫撐至坑底設(shè)計標(biāo)高，同時隨開挖線降低，搭設(shè)基坑小里程側(cè)礦山法隧道區(qū)間拱

7、部大管棚、超前小導(dǎo)管；開挖土方至基底，施作底板墊層、底板防水層、結(jié)構(gòu)底板，同時開始暗挖進(jìn)洞； 第四步：待底板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，拆除第五道支撐，施做第四道支撐以下側(cè)墻、梁柱，同時繼續(xù)礦山法開挖；待側(cè)墻達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，依次拆除支撐及施做上一道支撐以下的側(cè)墻、梁柱； 第五步：依照上述二四步施做單層外掛風(fēng)道基坑及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 第六步：待中間風(fēng)井兩側(cè)盾構(gòu)區(qū)間和礦山法區(qū)間施工完成后，澆筑剩余中板、頂板及防水層； 第七步：回填及恢復(fù)原路面，恢復(fù)交通。場地布置項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目常務(wù)副經(jīng)理、項目書記、總工程師、項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)組成成領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、機(jī)械物資部、計劃財務(wù)部、工程試驗室等

8、職能部門。下設(shè)三個工區(qū)，其中二工區(qū)針對中間風(fēng)井及兩端區(qū)間礦山法隧道及盾構(gòu)接收的施工。工區(qū)下設(shè)專職分管副經(jīng)理及相關(guān)現(xiàn)場及業(yè)務(wù)人員。施工組織機(jī)構(gòu)機(jī)械設(shè)備安排與使用計劃勞動力安排及使用計劃設(shè)備、人員安排中間風(fēng)井主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001500和12001400（靠近寧蕪貨線側(cè)）鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐體系，圍護(hù)樁長分別為33.68米、34.58米。基坑開挖底面位于K1g-3中風(fēng)化鈣、泥質(zhì)砂巖。圍護(hù)結(jié)構(gòu)豎向設(shè)置五道支撐，第一道采用混凝土支撐，截面尺寸為600800mm，第二五道支撐采用609鋼管支撐； 609鋼管支撐材質(zhì)采用Q235B鋼，壁厚t=16mm；圍護(hù)樁外采用雙排800三重管旋噴樁止水圍幕。圍護(hù)

9、結(jié)構(gòu)概述中間風(fēng)井主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001500和12001400（靠近寧蕪貨線側(cè)）鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐體系，圍護(hù)樁長分別為33.68米、34.58米?；娱_挖底面位于K1g-3中風(fēng)化鈣、泥質(zhì)砂巖。圍護(hù)結(jié)構(gòu)豎向設(shè)置五道支撐，第一道采用混凝土支撐，截面尺寸為600800mm，第二五道支撐采用609鋼管支撐； 609鋼管支撐材質(zhì)采用Q235B鋼，壁厚t=16mm；圍護(hù)樁外采用雙排800三重管旋噴樁止水圍幕。1) 保證鉆孔垂直度的技術(shù)措施鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，并以天車、轉(zhuǎn)盤、護(hù)筒三中心點于一直線定位。開孔時輕壓、慢轉(zhuǎn)，待鉆具中心在轉(zhuǎn)盤以下時方能正常鉆進(jìn)。當(dāng)?shù)貙幼冇矔r，則降低鉆進(jìn)速度且輕壓慢轉(zhuǎn)，確保成孔精度

10、，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。2) 保證孔深的技術(shù)措施埋設(shè)護(hù)筒后，根據(jù)孔口標(biāo)高、樁底標(biāo)高精確計算孔深（樁深）。準(zhǔn)確丈量鉆具，保證鉆孔深度。在終孔后將鉆頭提高離孔底1020cm 慢速空轉(zhuǎn)，并配置優(yōu)質(zhì)泥漿補(bǔ)充進(jìn)行第一次清孔，清孔時間不少于30 分鐘，下完導(dǎo)管后進(jìn)行第二次清孔，孔底沉渣不大于50mm 后立即灌注混凝土。鉆孔灌注樁施工鉆孔樁施工工藝流程圖圍護(hù)樁外采用雙排800三重管旋噴樁止水圍幕。樁間距550mm，相鄰樁咬合250mm。旋噴樁施工工藝流程施工技術(shù)控制措施1）施工前調(diào)試好各種施工機(jī)具。施工前進(jìn)行工藝性試成樁，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。2）由專職測量人員負(fù)責(zé)施工放線及樁位定位。3）鉆機(jī)必

11、須端正、穩(wěn)固、水平、采用全站儀校正鉆桿垂直度。4）正式提升噴漿前，待泵壓、風(fēng)壓上升至額定值后方可提升，提升速度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，不得加快。5）拆卸注漿管節(jié)或因故障中斷供漿造成停噴，續(xù)噴時停噴點加深0.3m，再進(jìn)行噴射提升，防止斷樁。6）漿液配置必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。7）嚴(yán)格泵壓、漿壓、輸漿量、空壓機(jī)風(fēng)量和提升速度，核定實際用漿量。旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)。現(xiàn)場依試樁數(shù)據(jù)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。高壓旋噴樁施工中間風(fēng)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂設(shè)置C35水下鋼筋混凝土冠梁，將圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接為整體，主體基坑冠梁截面尺寸為1400mm1000mm，外掛風(fēng)道冠梁截面尺寸為1000mm1000mm；主體基坑第一道混凝土支撐0.6*

12、0.8米鋼筋砼支撐梁。冠梁及第一道混凝土支撐施工在地基加固完成進(jìn)行，采用竹膠板施工。鋼筋在加工場加工，運至現(xiàn)場綁扎，商品砼由砼輸送車運至現(xiàn)場澆筑，插入式振動器搗固密實，灑水保濕養(yǎng)護(hù)。冠梁施工冠梁施工工藝流程框圖冠梁施工1)鑿除樁頭鉆孔樁樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，鑿至設(shè)計樁頂標(biāo)高，將樁頂清洗干凈，露出新鮮的混凝土面。2)鋼筋綁扎要求鋼筋順直、無局部曲折；鋼筋表面清潔、無損傷、油漆和銹蝕；接頭要相互錯開，錯開距離為35d且不小于500mm；鋼筋綁扎完畢后，加水泥墊塊，控制冠梁受力鋼筋的保護(hù)層厚度。3)冠梁模板支立冠梁模板采用竹膠板，10cm*10cm方木背肋，配置兩排拉桿，間距60cm，拉桿采用10mm圓

13、鋼加工，拉桿伸出模板端車絲，拉桿內(nèi)部焊接與樁鋼筋根部。4)混凝土澆筑混凝土振搗要密實，遵守快插慢拔的原則，不得有蜂窩麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夾碴等現(xiàn)象；冠梁澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，要進(jìn)行抹面、壓光處理，冠梁表面不得有松散的混凝土。5)冠梁的拆模、養(yǎng)護(hù)模板拆除：在混凝土強(qiáng)度具有一定的強(qiáng)度（2.5Mpa以上）并保證混凝土棱角不因拆模而受損時方可進(jìn)行拆模，拆模順序為后支的先拆，先支的后拆。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑24小時以內(nèi)，對混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。中間風(fēng)井主體基坑深度30.68m，外加風(fēng)道基坑深度8.410.1m，豎井屬于深基坑，采用明挖順做法施工。豎井開挖“分層、分塊、對稱、平衡、限時”的原則，除表層土外

14、，根據(jù)支撐位置，將主體基坑分為5層取土，外掛風(fēng)道基坑分為3層取土，每層在開挖時分為若干細(xì)層，每層厚度控制在1.5-2米?；娱_挖過程中，縱向分級放坡，放坡坡度不小于1:3?；娱_挖基坑每開挖2m左右深，立即進(jìn)行樁間支護(hù)。（樁間支護(hù)參數(shù)見下表）基坑開挖1、施工工序樁間支護(hù)施工工序：樁體處理第一次噴射混凝土掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片報檢噴砼支護(hù) 。2、噴射混凝土質(zhì)量保證措施噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由下而上，依次進(jìn)行，如有較大凹洼時，應(yīng)先填平。拌制混合料時，稱量（按重量計）的允許偏差為：水泥和速凝劑均為2%；砂、石均為5%。在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土面層，篩分后的砂、石料以及水泥、速凝劑由人工加入攪拌機(jī)料倉攪拌

15、均勻，在高壓空氣的作用下，經(jīng)輸料管送至噴頭處，與供水裝置送來的水混合后，噴向受噴面，一次噴射混凝土至設(shè)計厚度。土方外運土方外運、基坑回填基坑回填本工程土方外運嚴(yán)格按照南京市棄土外運有關(guān)規(guī)定辦理。棄土車輛選用加蓋專用車輛，按棄土場地選擇附近具備棄土條件的棄土點，同時服從業(yè)主對土方的調(diào)配要求。按照有關(guān)文明施工要求，棄土車輛駛出施工場地或棄土場必須清洗干凈才能上路。棄土外運原則上安排在夜間進(jìn)行，并辦理有關(guān)棄土準(zhǔn)運手續(xù)。場地內(nèi)，由長臂挖掘機(jī)直接由基坑內(nèi)取土并裝車，由基坑南側(cè)和北側(cè)裝土，由東側(cè)便道出行。棄土外運專人負(fù)責(zé)組織安排，場地內(nèi)、外統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，組織安排出土車輛運輸。場地外的運輸路線與業(yè)

16、主及有關(guān)部門協(xié)調(diào)安排，確保外運棄土按計劃進(jìn)行?；靥钔潦┕ごY(jié)構(gòu)頂板及防水保護(hù)層的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，才可開始。土方回填分層進(jìn)行并壓實，回填時對每層的填土厚度嚴(yán)格控制。結(jié)構(gòu)頂板以上500mm內(nèi)采用粘土人工回填并夯實，其余部分采用機(jī)械回填。填前先做好每層填土厚度的標(biāo)高控制點，填土前先對基坑內(nèi)積水和雜物進(jìn)行清理。在回填土使用前先取樣測定，對最大干容重和最佳含水量做壓實試驗，以確定含水量控制范圍及鋪土厚度和壓實密度等參數(shù)。填土按照設(shè)計要求進(jìn)行填筑，填土?xí)r嚴(yán)格控制含水率，應(yīng)在其達(dá)到最佳含水量時填筑?；踊靥铐樞虬磁潘较蛴筛叩降?，并分層逐段用振動壓路機(jī)壓實、直至自然地坪標(biāo)高，結(jié)構(gòu)頂50cm范圍采用人工

17、或小型機(jī)械夯填，分層厚度不大于200mm，夯實遍數(shù)為3-4遍，50cm以上范圍采用機(jī)械平整，分層厚度250300mm,壓實次數(shù)68次，并做壓實度檢測試驗。中間風(fēng)井基坑開挖支護(hù)采用內(nèi)支撐體系，第一道支撐為混凝土支撐，支撐與冠梁連接；第二五道支撐為鋼支撐，支撐于鋼圍檁上。1、混凝土支撐及腰梁施工1）鋼筋砼支撐施工流程2）鋼筋砼支撐施工方法開挖至腰梁及混凝土支撐底標(biāo)高后，人工破除樁基內(nèi)側(cè)部分保護(hù)層，按設(shè)計要求植入鋼筋，鋪設(shè)牛毛氈鋪設(shè)與腰梁及混凝土支撐底，綁扎腰梁及混凝土支撐鋼筋、支立側(cè)模，報檢合格后澆筑混凝土。脫模、養(yǎng)生，混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后，繼續(xù)下層土方開挖。支撐施工鋼支撐施工1）支撐體系材料

18、概述支撐采用609、t=16mm鋼管。鋼牛腿采用L758等邊角鋼制作成三角托架，鋼圍檁選用2根HW4004002113型鋼拼裝組合構(gòu)件，為Q235b鋼。2）支撐施工原則施工過程中嚴(yán)格按照“隨挖隨撐”的原則，控制無支撐暴露時間。鋼支撐嚴(yán)格按設(shè)計要求值施加軸向軸力，定期檢查軸力損失情況，及時復(fù)加軸力，保證基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3）鋼支撐施工工藝流程4）鋼牛腿、鋼圍檁制作安裝安裝第二五道鋼支撐前首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)即鉆孔灌注樁和格構(gòu)柱上安裝三角形牛腿支架，然后安裝鋼圍檁及鋼連梁。5)鋼支撐安裝根據(jù)土方開挖的安排，提前配齊該開挖段所需的支撐及墊塊等，并將鋼管裝配到設(shè)計長度，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝。每層土方開挖

19、到鋼支撐下0.5米后架設(shè)支撐，立即進(jìn)行鋼支撐的安裝，同時施加預(yù)應(yīng)力。支撐施工6)鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加為方便施工并保持千斤頂頂伸力一致，并考慮到設(shè)計最大軸力,采用兩臺150t千斤頂，用專用托架固定整體，將其騎放在活動端上，接通油管后即可開泵施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力施加到設(shè)計要求后，在活動端加鍥形鋼板墊塊，填塞活絡(luò)頭中間的空隙。保證緊密接觸，防止預(yù)應(yīng)力損失。然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐安裝和預(yù)應(yīng)力施加。7）第二五道鋼支撐預(yù)應(yīng)力增加考慮到在豎井主體結(jié)構(gòu)未施工前，隧道開挖需打設(shè)管棚，對洞口位置的圍護(hù)結(jié)構(gòu)需提前破壞，使該部位結(jié)構(gòu)受力變得復(fù)雜，根據(jù)專家建議，我部擬在施工過程中對第二五道支撐的預(yù)應(yīng)

20、力施加比設(shè)計提高5%。支撐施工支護(hù)缺陷處理措施在基坑開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆孔樁樁體局部存在缺陷，樁體出現(xiàn)夾泥，應(yīng)立即停止取土，對鉆孔樁采取如下處理措施。首先，人工將樁體內(nèi)夾泥清理干凈，對整個凹面進(jìn)行鑿毛處理，然后，采用竹膠板支立側(cè)模，側(cè)模下端與樁體密貼，上端樁體保留10cm空隙作為灌漿孔，澆筑混凝土，拆模，養(yǎng)生。然后將施工中侵限的混凝土鑿除。待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，繼續(xù)開挖。缺陷處理基坑滲漏水處理措施1）基坑有輕微滲水當(dāng)基坑只是出現(xiàn)輕微滲水時，可選擇采用雙快水泥對滲水點直接進(jìn)行封堵，止水后，繼續(xù)掛網(wǎng)噴漿即可。2）基坑出現(xiàn)漏水當(dāng)基坑表面漏水呈現(xiàn)水流狀況，如果直接封堵的情況下，會引起漏水點周圍薄弱點

21、出現(xiàn)新的漏水點。此時，需在漏水點插入引水管，然后采用雙快水泥將引水管周圍進(jìn)行封堵，然后進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿，等待噴射混凝土具備一定強(qiáng)度，然后在封堵引水管位置。3）基坑出現(xiàn)冒砂涌水此時需立即停止開挖，立即增加支撐防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形，采用沙袋、土袋、雙快水泥進(jìn)行封堵，同時在圍護(hù)結(jié)構(gòu)背后采用雙液注漿進(jìn)行止水。滲漏水處理監(jiān)測項目及布點1、豎井施工監(jiān)測項目2、豎井監(jiān)測頻率3、監(jiān)測周期1）初始值測定：周邊建（構(gòu)）筑物測點布置完成后，在工程施工前，應(yīng)對其所有的監(jiān)測項目進(jìn)行連續(xù)三次獨立的觀測，取其平均值作為監(jiān)測項目的初始值。2）監(jiān)測期以總包單位委托要求的監(jiān)測開工日期為起點，至本工程結(jié)構(gòu)施工完畢或施工影響區(qū)域內(nèi)的受影響的

22、建（構(gòu)）筑物沉降變形穩(wěn)定為止。4、巡視對象、內(nèi)容及頻率施工監(jiān)測1、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項目部以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的質(zhì)量管理小組。 2、創(chuàng)優(yōu)保證體系 3、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系1、安全管理體系項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作，積極推動全面安全管理工作的深入開展。 2、自檢制度項目經(jīng)理部建立安全管理體系，項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，施工班組設(shè)專職安檢員、兼職安檢員，分別實施檢查任務(wù)，同時認(rèn)真接受外部監(jiān)督。 3、安全管理制度1安全生產(chǎn)責(zé)任制度2安全技術(shù)交底制度3安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度4定期安全生產(chǎn)檢查制度5日常安全檢查制度6專業(yè)性安全檢查

23、制度7安全生產(chǎn)會議制度8班前安全講話制度9作業(yè)交接班制度10傷亡事故上報制度11安全生產(chǎn)獎勵與處罰制度12節(jié)假日安全生產(chǎn)值班制度安全保證體系1、施工噪聲防治1） 大型機(jī)械遠(yuǎn)離居民集中區(qū)和其他環(huán)境敏感點。2） 按照南京市政府規(guī)定，合理安排施工時間，盡量將高噪聲作業(yè)避過夜間休息時間。3） 注意保養(yǎng)機(jī)械，使施工機(jī)械維持最佳工作狀態(tài)，使噪聲維持最低噪聲水平。2、大氣污染防治1） 施工作業(yè)場地、施工便道采取灑水降塵。對未鋪筑的臨時道路采用灑水車進(jìn)行灑水處理，以減少揚(yáng)塵污染，各種機(jī)械設(shè)備及運輸車輛的廢氣排放量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。2）易灑落粉末狀物料的堆放，應(yīng)采用防風(fēng)遮蓋措施，減少揚(yáng)塵污染。3、水污染防治1） 對于生活垃圾進(jìn)行集中堆放，每天安排城市環(huán)衛(wèi)部門定時進(jìn)行垃圾清運工作，防止垃圾腐爛物通過地表滲入地下水。2） 生產(chǎn)、生活用水經(jīng)過三級沉淀后，方可排放到指定的市政排水系統(tǒng)內(nèi)。環(huán)境保護(hù)、文明施工對周邊建筑物的保護(hù)技術(shù)措施建物、管線保護(hù)措施地下管線保護(hù)措施1) 基坑嚴(yán)格按照操作規(guī)程開挖，每工況48小時內(nèi)完成，減小圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形、地表沉降。2）按規(guī)范要求對施工范圍內(nèi)設(shè)施在施工前設(shè)置好觀測點，在整個施工期內(nèi)進(jìn)行跟