工裝夾具設(shè)計標準化手冊

1、、，.刖百隨著我公司的不斷發(fā)展壯大，能力不斷提高，產(chǎn)品種類的不斷增多，對工裝夾具、檢具、刀具的設(shè)計提出了更高的要求。工裝設(shè)計的規(guī)范化、標準化已迫在眉睫。為此，在公司 各級領(lǐng)導和同事們的幫助和努力下，特此制定了本手冊。工裝夾具、檢具、刀具的標準化旨在統(tǒng)一并規(guī)范其設(shè)計標準，進而提升設(shè)計速度與質(zhì)量，提高工作效率，降低設(shè)計成本，進行集成化、模塊化設(shè)計并充分優(yōu)化組合，方便日后的維修、維護，使設(shè)計完全符合國家標準和企業(yè)內(nèi)部標準，并為以后的改造創(chuàng)新奠定堅實的基礎(chǔ)，促進工裝夾具、檢具、刀具的設(shè)計能力不斷的可持續(xù)發(fā)展。本手冊根據(jù)我公司的實際情況，結(jié)合個人的經(jīng)驗總結(jié)以及領(lǐng)導同事們的幫助和指教而編制出來的，因此只適

2、用于本公司內(nèi)部使用。 在編制過程中，通過大量的表格與示圖將常用 資料和標準分類并集中進行歸納、 總結(jié)，對設(shè)計進行統(tǒng)一、標準化，方便日后的查詢和使用, 并使本手冊更有條理和層次感。最后通過幾個常用夾具、檢具具體工裝進行標準化的例子來 規(guī)范設(shè)計要求、統(tǒng)一設(shè)計標準。由于本人經(jīng)驗、知識有限，其中難免瑕疵，希望大家能予以諒解和批評指正。設(shè)計基礎(chǔ)標準1圖框：根據(jù)現(xiàn)實工裝夾具設(shè)計的實際情況，可將圖框分為以下7類，具體尺寸見表1-1。表1-1圖紙幅面尺寸幅面代號A0A1A2A3A4A5A5-1寬度X長度841X1189594 X 841420X 594297X420210X 297148X 210105X 1

3、482圖線：零部件視圖經(jīng)常采用不同顏色、類型和粗細的圖線來表示，其中圖線的顏色可以根據(jù)設(shè)計者自身的喜好選擇，而不同類型的圖線其粗細則有了明確的規(guī)定，現(xiàn)規(guī)定如下：見表 1-2。表1-2圖線的類型與應用圖線類型圖線型式圖線寬度般應用粗實線0.5可見輪廓線，可見過渡線細實線0.15尺寸線及尺寸界限，分界線及范圍線，重合剖面的輪廓線，剖面線，螺紋牙底線及齒輪齒根線，彎折線，不連續(xù)同一表面的連線，引出線，成規(guī)律分布的相同要素連線，輔助線波浪線0.15斷裂處的分界線，視圖和剖視的分界線雙折線0.15斷裂處的邊界線虛線 -0.15不可見輪廓線，不可見過渡線細點劃線-s4 a. lai0.15軸線，對稱中心線

4、，軌跡線，節(jié)圓及節(jié)線粗點劃線|l0.5有特殊要求的線或面的表示線雙點劃線0.15相鄰輔助零件的輪廓線， 極限位置的輪廓線，坯料的輪廓線或毛坯圖中制成品的輪廓線，試驗或上2用結(jié)構(gòu)輪廓線，假想投影輪廓線，中斷線3比例：為了在圖紙上清晰表達機件的形狀，結(jié)構(gòu)及標注尺寸和技術(shù)要求，并使圖紙幅面得到合理使用，圖紙上的結(jié)構(gòu)尺寸可選用1-3表中列出的比例表示， 也便于圖樣交流和統(tǒng)比例尺，提高繪圖效率。表1-3圖樣比例原值比例1: 1縮小比例1 : 21 : 51 : 10n1 : 2X 10n1 : 5X101:n1X 10放大比例5: 12: 1n5X10 :12X10n： 11X10n： 14標注樣式：不

5、同的圖框，其標注樣式也相應對應著不同的參數(shù)，以便更合理地使用圖框空間并使標注樣式與圖紙幅面相應稱，使人們看圖更方便和舒適?，F(xiàn)將不同圖框的標注樣式的關(guān)鍵尺寸規(guī)定如下，請見表1-4。表1-4標注樣式圖框箭頭大小文字大小義字顏色文字位置調(diào)整標注精度線型角度A059白色垂直上方,水平置中最佳效果0.0000.00A14.57白色垂直上方,水平置中最佳效果0.0000.00A245白色垂直上方,水平置中最佳效果0.0000.00A33.53.5白色垂直上方,水平置中最佳效果0.0000.00A433白色垂直上方,水平置中最佳效果0.0000.00A52.52.5白色垂直上方,水平置中最佳效果0.0000

6、.00A5-11.21.2白色垂直上方,水平置中最佳效果0.0000.005視圖表示方法：工裝夾具設(shè)計圖紙中，一律采用第一視角表示法。俯視圖配置在主視圖的下方，仰視圖配置在主視圖的上方，左視圖配置在主視圖的右方，右視圖配置在主視圖的左方，后視圖配置在左視圖的右方。一些簡單的零件，如圓柱銷，臺階銷，立柱等簡單圓柱類零件可以用一個主視圖表示清楚的允許只畫一個主視圖，一些如立板，底板，加強筋等板類零件可以用兩個視圖表示清楚的允許只畫兩個視圖，其他較復雜零件或難以用一個或兩個視圖表示清楚的零件必須繪制三視圖，必要時需要輔助加上剖視或局部剖視圖或比例放大、縮小等其他各類視圖，以便將零件表示清楚，讓使用者

7、能清楚明白所繪制視圖的內(nèi)容。6圖面的布置：一張圖紙中，一般包含 3個基本內(nèi)容：標題欄、基本視圖、技術(shù)要求。前 兩者有固定的位置，技術(shù)要求要求寫在視圖面的空白處，一般安排在視圖的偏下方。7標題欄樣式：不同的圖紙標題欄并不一樣，具體可分以下4類，見表1-5。表1-5標題欄樣式圖紙類別標題欄樣式零件圖mm材料:公寧波勛輝電器有限公司嚴晶名林：XXK熙吐冰類加工管中S日啕白胡網(wǎng)花林匕as典呈iff*日制：lilK-總總-XX-X父行HF日啊我感n裝配圖, 裝配亍裱勵森電需 育限公司es和 X5EXXXXX41-U%支哲耳軒UM1 r商十LJK-_晌E度1二K-XXXX-XXF仲旦苫帆 一|第比礪甑rI

8、S我J前頁塞規(guī)（直徑W8mm）AL7A寧波勛輝電黠有限公司- -t： I 1:硬鉛產(chǎn)品名稱；XKXXGXXXX組合塞規(guī)株任X更改文件號簽字日期日期圖樣標記數(shù)量比例日期 百期5J-XX-XXB期i英貝第頁塞規(guī)（直徑8mm）或環(huán)規(guī)C112宇波明輝電器仃Mi /：司j! 1 h ji 、B-匕其名懷：的t磊1 芍d編號.J-JH-XKhitJ更覆了性胃H班諛計日期圖祥h 2她坦工例含犍 審棱日期 臼馴61:1客戶=3*產(chǎn)品自濟* XX 盧品國用，xmxo（M.日期共頁第更鉆套E:砧箕材料：瑛原合金亍波勖輝電器有限公司ZT7：本特h ff駛學H*應酬宜艮比制HWI1 :1鉆套盤號!耳迷HtflIt理兵

9、 更-刀具刀名稱材料：入心工宇波勛雁電器有限公司產(chǎn)品名穆：XXXXIT曲 .手痛blg國相較TAttfleraX1;LD-XXXX XX日到口財k M*W注：不同圖幅的標題欄大小與圖幅比例相對應。8剖面符號及畫法：工裝設(shè)計圖紙中零部件材料的選擇多種多樣，不同零件的剖視符號及 畫法也不一樣。根據(jù)實際情況，現(xiàn)將工裝設(shè)計中主要應用到的材料剖視符號及畫法規(guī)定如下, 見表1-6。表1-6常用材料剖視符號及畫法材料類別剖面符號及畫法常用材料金屬材料非金屬材料透明材料微粒類材料Cr12、45#、硬質(zhì)合金、硬鋁合金、1Cr13、2Cr13尼龍，橡膠玻璃、塑料型砂、填砂、粉末冶金、砂輪、硬質(zhì)合金片、陶瓷刀片液體

10、9工裝夾具、檢具、刀具編號：為了方便識別和使用，工裝夾具、檢具、刀具圖紙編號均做出了明確的規(guī)定，見表 1-7。表1-7夾具、檢具、刀具編號標準類別裝配圖編號零件圖編號使用范圍備注夾具K-產(chǎn)口口編-夾具編K-產(chǎn)品編號-夾具編號-零件圖編號夾具可參檢具J-產(chǎn)品編號-檢具編號J-產(chǎn)品編號-檢具編號-零件圖編號檢具及量具照表刀具無D-廣口口編-刀具編刀具1-55二零部件選擇及設(shè)計標準在工裝夾具設(shè)計過程中，經(jīng)常會采用到一些標準化的零部件，如內(nèi)六角螺栓、氣缸、軸承等，并且在工裝夾具制作時所加工的原料毛坯尺寸都有一定的規(guī)格。因此，在工裝夾具設(shè)計時必須充分考慮到以上因素， 盡可能標準化，進而提高工裝質(zhì)量及制作

11、效率， 降低制造難 度與成本，方便日后的維護與維修。1板類零件的設(shè)計標準：板類零件是工裝夾具設(shè)計中應用最多的一種零件，根據(jù)不同材料、原料采購時的不同尺寸來規(guī)定不同的設(shè)計標準，這里主要規(guī)定板類零件的厚度標準，其長、 寬可根據(jù)實際情況進行設(shè)計。詳見表2-1。表2-1板類零件設(shè)計標準材料設(shè)計標準45#原料尺寸121620253035404550設(shè)計尺寸101418232732374247Cr12原料尺寸172025303540455055設(shè)計尺寸151823273237424752硬鋁合金原料尺寸121618202530354045設(shè)計尺寸1216182025303540451Cr13原料尺寸16設(shè)

12、計尺寸142Cr13原料尺寸22設(shè)計尺寸202常用零件材料設(shè)計標準：一副完整的工裝夾具、檢具、量具均由一系列零件組裝而成，根據(jù)各零件的強度、硬度和使用要求對零件材料必須有明確的規(guī)定，常用零件詳見表2-2。表2-2常用零件材料選擇標準零件名稱材料零件名稱材料連接板硬鋁合金/45#立板/立柱硬鋁合金/45#定位板Cr12壓頭尼龍/45#定位銷Cr12塞規(guī)/環(huán)規(guī)/卡規(guī)Cr12鉆套、導套硬質(zhì)合金無特殊要求零件45#63壓緊部分設(shè)計標準：工裝夾具對零件固定壓緊時，一般采用手動或氣動兩種方式。其中手動壓緊又可分為螺栓壓緊和快速夾頭壓緊零件等壓緊方式，氣動壓緊則一般采用氣缸壓緊零件。由現(xiàn)實使用情況，可將氣缸

13、主要分為 SDAS和SC以及MF等類別。根據(jù)其截面和行程，可詳細分為以下規(guī)格，可表示為SDAS-內(nèi)徑X行程、SC-內(nèi)徑X行程-S、MF-內(nèi)徑X行程-S, S表示附磁石。常用氣缸見表 2-3 o表2-3氣缸的分類規(guī)格SDAS內(nèi)徑12163240506380100行程每5mm 一級SC內(nèi)徑40506380100125160200行程行程w 200mm,每 25mm 一級；彳200mm,每 50mm一級MF內(nèi)徑20253240行程行程w 200mm,每 25mm 一級；彳200mm,每 50mm一級氣缸的內(nèi)徑與行程根據(jù)零件的工裝夾具的實際情況進行選用的，內(nèi)徑大的氣缸在同等氣壓的情況下，壓緊力也相應增

14、大。無特殊說明，只采用附磁性氣缸。手動壓緊零件除了使用螺栓壓緊之外，主要采用快速夾頭壓緊零件。根據(jù)實際使用情況，快速夾頭主要分為 JA系列和KL系列。根據(jù)快速夾頭頭部和手柄運動方向，可分為以 下四種類型。見表 2-4。表2-4快速夾頭類別類別JA系列/KL系列夾頭運動力向手柄運動力向使用頻率垂直式90旋轉(zhuǎn)壓緊時,手柄由水平轉(zhuǎn)向垂直水平式90旋轉(zhuǎn)壓緊時,手柄由垂直轉(zhuǎn)向水平較多前后移動壓緊時,手柄由水平轉(zhuǎn)向垂直較多門閂式前后移動壓緊時,手柄由垂直轉(zhuǎn)向水平很少JA系列和KL系列在使用時可隨機選擇，其大小可根據(jù)零件和工裝的實際情況考慮, 越大的快速夾頭壓緊力越大。采用螺栓壓緊零件時， 考慮到可以采用體

15、積較小且可靈活操作的內(nèi)六角扳手，因此一般采用內(nèi)六角螺栓。4軸承設(shè)計規(guī)范：工裝夾具設(shè)計過程中，經(jīng)常會采用到直線滑動軸承來做精確導向。該軸承的種類很多，根據(jù)實際使用情況可將該軸承分為以下幾種規(guī)格。見表 2-5。表2-5常用直線滑動軸承類別及規(guī)格類別規(guī)格內(nèi)徑（mm）總長（mm）示意圖LM系列LM20UU20421ILM25UU2559LM30UU3064LMO L系列LM20LUU2080-LM25LUU25112卜LM30LUU30123LMF/LMK 系列LMF/LMK20UU2042一-LMF/LMK25UU2559-LMF/LMK30UU3064以上所介紹的是直線滑動軸承，也是應用最廣泛的一

16、類。實際使用過程中，有時也會應用到滾動軸承，如 TT129鉆序夾具中應用到的 6005深溝球軸承。工裝設(shè)計實際常用的滾動軸承一般主要包括 60000型（深溝球軸承）、70000c型（角接觸球軸承）、30000型（圓錐滾子軸承），應用軸承時可優(yōu)先從其中選擇。5彈簧設(shè)計規(guī)范：彈簧作為能量緩沖和能力蓄積的一個重要元件，在工裝夾具、檢具設(shè)計中應用非常廣泛，特別是壓力較大、結(jié)構(gòu)較復雜的裝配類和檢驗類工裝更是不可或缺的一個重要部件，如軸承、襯套裝配夾具，氣密性檢測檢具等。另外，在有些工裝中加入彈簧對工裝的使用也會起到很好的輔助作用。因此選擇一個合適的彈簧也對工裝的成功設(shè)計起到很大的作用。根據(jù)現(xiàn)實彈簧的使用

17、情況，對工裝設(shè)計中常用到的彈簧進行總結(jié)如下，見表2-6。表2-9常用彈簧及適用范圍彈簧種類適用范圍使用頻次模具彈簧軸承、襯套裝配類夾具，氣密性檢測檢具，沖壓夾具等較多壓縮彈簧反貼夾具，手動壓板夾具，浮動銷等一些浮動裝置較多r. .拉黃手動壓板類夾具等較少M三簧、扭簧等工裝零件限位等很少86鉆套、導套設(shè)計標準化：鉆序工裝大部分都需要鉆套用來對刀具進行導向，一些檢具如位置度檢具等同樣也需要導套對檢測銷進行導向?，F(xiàn)使用中的鉆套、導套總體可分為臺階式和直立式，考慮到制造工藝性和制造難度，一般優(yōu)先選用直立式鉆套或?qū)?。雖然鉆套或?qū)滓?guī)格繁多，但其與連接板配合的外徑及配合公差在使用中均有了明確的規(guī)定。詳見

18、表2-7。表2-7鉆套、導套設(shè)計規(guī)格類別鉆套、導套規(guī)格(mm)公差等級直立式內(nèi)徑1-22-44-66-88- 1010-1212-1515-1818-22n6外徑6810121618222630臺階式內(nèi)徑1-22-44-66-88-1010-1212-1515-1818-22n6外徑6810121618222630臺階1012141620222630357常用螺紋底孔標準化：螺紋加工是一個非常重要也是廣泛應用的工藝，對常用螺紋底孔進行規(guī)范及標準化對工裝夾具、量具的設(shè)計亦非常重要?，F(xiàn)將常用螺紋所對應的底孔及檢測塞規(guī)做出如下規(guī)定。見表 2-8。表2-8常用螺紋底孔標準螺紋類別螺紋規(guī)格底孔尺寸(mm

19、)塞規(guī)尺寸(mm)普通公制螺紋M2.5?2.1 (+0.03Z-0.08)T?2.1 (-0.069Z-0.073 )Z?2.1 (+0.03Z+0.026)M3?2.5 (+0.09Z-0.04)T?2.5 (-0.023Z-0.029 )Z?2.5 (+0.09Z+0.084)M3.5?2.9 (+0.11Z-0.05)T?2.9 (-0.033Z-0.039 )Z?2.9 (+0.11Z+0.104)M4?3.3 (+0.12Z-0.05)T?3.3 (-0.030Z-0.037 )Z?3.3 (+0.12Z+0.113)M5?4.2 (+0.13Z-0.06)T?4.2 (-0.040

20、Z-0.047 )Z?4.2 (+0.13Z+0.123)M6?5.0 (+0.15Z-0.08)T?5.0 (-0.060Z-0.067 )Z?5.0 (+0.15Z+0.143)M8?6.8 (+0.11Z-0.15)T?6.8 (-0.126Z-0.134 )Z?6.8 (+0.11Z+0.102)M10?8.5 (+0.17Z-0.12)T?8.5 (-0.096Z-0.104)Z?8.5 (+0.17Z+0.162)M12?10.3 (+0.14Z-0.19 )T? 10.3 (-0.161Z-0.171 )Z? 10.3 (+0.14Z+0.13)M14? 12 (+0.21Z-0

21、.16)T? 12 (-0.118Z-0.133)Z? 12 (+0.21Z+0.195)9螺紋類別螺紋規(guī)格底孔尺寸(mm)塞規(guī)尺寸(mm)普通公制螺紋M14x1?13 (+0.15/-0.08)T? 13 (-0.051/-0.061 )Z? 13 (+0.15/+0.14)M33x1?32.1 (+0.15/-0.08 )T?32.1 (-0.053/-0.063)Z?32.1 (+0.150/+0.142)M34x1?33 (+0.15/-0.08)T?33 (-0.053/-0.063)Z?33 (+0.15/+0.14)擠壓螺紋M3.5?3.19 (+0.08/0)T?3.19 (+

22、0.01/+0.006)Z?3.19 (+0.08/+0.076)M4?3.65 (+0.08/0)T?3.65 (+0.01/+0.006)Z?3.65 (+0.08/+0.076)M5?4.59 (+0.08/0)T?4.59 (+0.01/+0.006)Z?4.59 (+0.08/+0.076)M6?5.49 (+0.1/0)T?5.49 (+0.014/+0.009)Z?5.49 (+0.1/+0.095)M8?7.36 (+0.13/0)T?7.36 (+0.016/+0.01 )Z?7.36 (+0.13/+0.124)G3/8密封管螺紋G3/8?15 (+0.05/-0.15)T

23、? 15 (-0.131/-0.138)Z? 15 (+0.05/+0.043)G3/8非密封管螺紋G3/8?15.25 (+0.15/-0.15)T?15.25 (-0.121/-0.131 )Z?15.25 (+0.15/+0.14 )英制管螺紋G1 1/4?44.845 (+0.64/0)T?44.845 (+0.061/+0.039)Z?44.845 (+0.640/+0.618)G3/4?24.5 (+0.15/-0.38 )T?24.5 (-0.331/-0.349)Z?24.5 (+0.15/+0.132)美制粗螺紋8-32UNC-2B?3.4 (+0.13/-0.09)T?3.

24、4 (-0.070/-0.077 )Z?3.4 (+0.130/+0.123)10-24UNC-2B?3.9 (+0.06/-0.21)T?3.9 (-0.18/-0.19)Z?3.9 (+0.06/+0.05)6-32UNC-2B?2.8 (+0.09/-0.15)T?2.8 (-0.126/-0.135 )Z?2.8 (+0.09/+0.08)5/16-18UNC-2B?6.6 (+0.13/-0.18)T?6.6 (-0.144/-0.157 )Z?6.6 (+0.130/+0.117)10-32UNC-2B?4.1 (+0.06/-0.13)T?4.1 (-0.110/-0.117)Z

25、?4.1 (+0.06/+0.053)注：“T”指通規(guī)，“Z”指止規(guī)。108法蘭盤設(shè)計標準：車序是機械加工中的一項非常重要也是應用非常廣泛的工序，由于機床和零件的大小、規(guī)格不一，從而引起與機床連接的法蘭盤規(guī)格也不一致。我公司現(xiàn)使用的車床大體上可分為普通車床、數(shù)控車床、儀表車床。工裝夾具使用的機床一般都是數(shù)控車床和儀表車床，現(xiàn)對以上兩種車床的法蘭盤尺寸規(guī)格做出如下規(guī)范。見表 2-9。表2-9法蘭盤規(guī)格機床類別規(guī)格（mm）與機床連接法二盤分度直徑（mm）拉桿連接螺栓備注數(shù)控車? 160X 25? 120無M8設(shè)計時，夾具體和零件嚴禁超出法蘭盤? 200X 25? 180M10? 250X 25M1

26、0? 300X 25M10儀表車? 108X 15?87M12M8可根據(jù)實際情況改變結(jié)構(gòu)9螺栓孔設(shè)計標準：在工裝夾具、檢具設(shè)計過程中，不可避免會用到螺栓連接。在我公司若無特殊要求，一般均采用內(nèi)六角螺栓對各部件進行連接。由于不同規(guī)格的螺栓尺寸不一致，設(shè)計過程中的螺栓孔的設(shè)計也必須與之對應，根據(jù)國家標準和公司實際使用情況，對內(nèi)六角螺栓孔的設(shè)計做出如下規(guī)范，見表2-10。表2-10內(nèi)六角螺栓孔設(shè)計標準規(guī)格M1.6M2M2.5.M3M4M5M6M8M10M12M16M20沉孔?3.3?4.3?5?6?8? 10?11? 15?18?20?26?33深度1.82.32.93.44.65.76.89111

27、317.521.5通孔? 1.8?2.4?2.9?3.4?4.5?5.5?6.6?9?11?13.5?17.5?22注：如有特殊要求，可適當縮小相關(guān)尺寸。10內(nèi)六角圓柱頭螺釘選擇標準： 在實際工裝設(shè)計過程中， 采用螺栓連接時，基本上均采用 內(nèi)六角圓柱頭螺釘進行連接。 在選擇和使用內(nèi)六角螺釘?shù)臅r候須符合國家標準， 現(xiàn)將常用內(nèi) 六角圓柱頭螺釘?shù)脑O(shè)計主要尺寸摘錄如下，詳見表 2-11。11表2-11內(nèi)六角圓柱頭螺釘（GB 70 85摘錄）螺紋規(guī)格dM4M5M6M8M10M12M16M20M24K45681012162024d278.5101316182430361范圍6-408-5010-6012-

28、801610020120251603020040200全螺紋l &202530354045556580l系列（公稱）8, 10,12, (14), 16, 2050 (5 進位)，(55), 60, (65), 70160 (10 進位),180, 200注：括號內(nèi)規(guī)格盡可能不采用。11螺母選擇標準：與螺紋連接件相配的螺母在實際生產(chǎn)應用過程中也非常廣泛。螺母根據(jù)厚度大小可分為普通六角螺母和薄螺母，在設(shè)計選擇螺母時，可以根據(jù)實際情況綜合考慮，但必須要符合國家標準?，F(xiàn)將常用螺母設(shè)計的主要尺寸摘要如下。見表 2-12。表2-12六角螺母（GB6170 86摘錄）r百3必7sm _螺紋規(guī)格DM4M5M

29、6M8M10M12M16emin7.668.7911.0514.3817.7720.0326.75smax781013161824m(max)六角螺母3.24.75.26.88.410.814.8薄螺母2.22.73.245681212定位銷設(shè)計標準：大多數(shù)零件定位時， 均需要定位銷來限定其位置。在沒有特別說明的情況下，設(shè)計定位銷時，需遵循以下幾個原則：1）采用臺階銷時，與連接板配合部分配合公差選擇H7/n6,與零件定位部分公差選擇零件最大實體尺寸+g6 （若該定位孔未加工，則與零件配做）。2）定位銷的臺階數(shù)量盡可能w3,以保證其同軸度。3）若單靠配合定位銷有可能脫離連接板的危險，如處于車床連

30、接法蘭盤偏心位置的定位銷，倒立的定位銷等，此時需要用螺栓或其他方式將定位銷與連接板進行剛性連接，防止定位銷脫離。4）若有兩個定位銷同時定位時，其中一個必須削邊，且裝配時，長邊必須與兩定位銷連線方向垂直，以補償中心距誤差。見圖 2-1。圖2-1削邊銷裝配方向示意圖13三工裝結(jié)構(gòu)及設(shè)計標準工裝夾具原則上整體可分為兩部分：定位與夾緊。如何限制好零件的六個自由度（三個平動自由度，三個旋轉(zhuǎn)自由度），以及施以合適的夾緊力（既不使零件變形，又會固定好 零件不至于工作時松動）是設(shè)計好一個成功工裝夾具的基礎(chǔ)。雖然從結(jié)構(gòu)設(shè)計上工裝夾具可以說是千變?nèi)f化，更甚者會跟隨著設(shè)計者的習慣和喜好，但從我公司的實際工裝夾具設(shè)計情況依舊可從中歸納、總結(jié)出一些常用的、典型的結(jié)構(gòu)及設(shè)計要求，繼而匯集成內(nèi)部標準，為 日后的設(shè)計工作提供便利和參考。14四安全設(shè)計標準工裝夾具、檢具是機械加工、檢驗不可缺少的一部分，并直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生 產(chǎn)效率，運用非常廣泛。然而在工裝夾具、檢具設(shè)計過程中，必須將安全放在第一位，必須 在確保人員操作安全的前提下進行工作?！鞍踩谝弧笔巧a(chǎn)操作的第一原則，因此，在工裝夾具、檢具設(shè)計階段， 就必須將安全因此考慮其中，進而對工裝夾具、檢具的安全設(shè)計提 出了更高的要求和