倉庫管理流程

1、倉庫總體運作流程一、倉庫總體運作流程圖二、物料收貨控制程序（受控）1、目的對本公司司進料的的數(shù)量進進行控制制，確保保進料的的數(shù)量符符合物控控要求，及時滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要。2、適用用范圍適用于本本公司對對外采購購的物料料、發(fā)外外加工的的半成品品。3、職責責 3、1貨倉倉部：負負責貨物物的清點點與入庫庫工作； 3、2品保保部：負負責物料料的品質(zhì)質(zhì)檢驗工工作； 3、3物控控部：負負責物料料的接收收和急料料的協(xié)調(diào)調(diào)工作。4、控制制程序 4、1供應應商送貨貨 4、11、1供供應商送送貨車到到廠區(qū)后后，應及及時將“送貨單單”呈交交至物控控部收料料組處，由收料料組人員員安排在在指定的的待檢區(qū)區(qū)，若是是生產(chǎn)急急

2、料，收收料組人人員可將將料先收收到生產(chǎn)產(chǎn)備料區(qū)區(qū)。 4、11、2貨貨卸至指指定待檢檢區(qū)后，收料組組人員將將大件箱箱數(shù)與送送貨單核核對，無無誤后開開出“進進料驗收收單”與與送貨單單一同交交至相關(guān)關(guān)貨倉。 4、2進料料數(shù)量驗驗收 4、22、1相相關(guān)貨倉倉管理員員收到單單后，即即著手核核對“送送貨單”與“訂訂購單”是否有有誤，如如果有誤誤，即通通知采購購倉庫管理理制度一、總則則 1、1為了了加強公公司倉庫庫管理，提高倉倉庫工作作效率，加速存存貨資金金周轉(zhuǎn)，降低庫庫存資金金占用，滿足生生產(chǎn)、銷銷售等部部門的需需求，分分健全材材料物資資的收發(fā)發(fā)、領(lǐng)退退、保管管、盤存存制度，做到物物卡相符符、賬卡卡相符、

3、物料相相符，明明確倉庫庫人員崗崗位管理理職責，合理規(guī)規(guī)劃資金金流向、降低成成本控制制消耗、提高公公司效益益，特制制定本管管理辦法法。 1、2本管管理制度度適用于于材料倉倉庫、半半成品倉倉庫、成成品倉庫庫、備件件倉庫。二、倉庫庫保管內(nèi)內(nèi)部管理理 2、1倉庫庫區(qū)域劃劃分：材材料庫、外協(xié)件件庫、包包裝材料料庫、半半成品庫庫、成品品庫、不不合格庫庫、廢料料庫。 2、2倉庫庫內(nèi)部單單據(jù)錄入入的記賬賬員與實實物管理理人員分分離，管管實物收收發(fā)的不不錄單據(jù)據(jù)，錄單單據(jù)的不不收發(fā)實實物，做做到賬物物分離，廢舊物物資也適適用于該該規(guī)定。 2、3非倉倉庫人員員不得隨隨意進入入倉庫場場地，相相關(guān)人員員（領(lǐng)料料、入庫

4、庫）在倉倉庫門外外辦理相相關(guān)事宜宜，倉庫庫的材料料出庫、入庫必必須由倉倉管員辦辦理，特特殊情況況下須經(jīng)經(jīng)其認可可。 2、4倉庫庫場地、貨架、材料應應保持整整潔，將將存貨按按大類、用途歸歸類整齊齊擺放，加強庫庫區(qū)規(guī)劃劃和產(chǎn)品品標識管管理，材材料標識識清晰，防止材材料混放放現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，定定期打掃掃衛(wèi)生，注意材材料堆放放的環(huán)境境和有包包裝要求求的外包包裝質(zhì)量量，防止止因暴曬曬、受潮潮而變質(zhì)質(zhì)。易燃燃易爆及及有毒物物品，不不得與其其它材料料混放，必須有有專用庫庫保管，加強消消防意識識，無人人時關(guān)好好門窗，保證材材料安全全。三、采購購、外協(xié)協(xié)加工板板的協(xié)助助與實施施 3、1采購購計劃由由產(chǎn)品根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)

5、需要、庫存告告警量和和倉庫場場地容納納情況合合理編制制采購計計劃，倉倉庫予以以協(xié)助。 3、2倉管管員在配配料、配配板發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺料情情況時，及時向向采購部部反映。四、材料料驗收與與入庫 4、1入庫庫類別：采購入入庫，成成品入庫庫，半成成品入庫庫，退料料入庫等等。 4、2一切切進倉庫庫的材料料都必須須經(jīng)質(zhì)檢檢組質(zhì)量量檢測合合格后憑憑檢驗合合格單辦辦理入庫庫手續(xù)，質(zhì)檢組組必須對對待檢材材料在到到貨的22兩內(nèi)及及時檢驗驗判定，待殊情情即到即即檢，采采購人員員及時辦辦理收料料入庫手手續(xù)，倉倉管員及及時將物物料上貨貨架。倉庫管理理辦法一、總則則 為保障公公司正常常生產(chǎn)的的連續(xù)性性和秩序序，使倉倉庫作業(yè)業(yè)合理

6、化化，減少少庫存資資金占用用，特制制定本辦辦法。 本辦法適適用于公公司生產(chǎn)產(chǎn)、銷售售、辦公公所需各各種原輔輔材料、在制品品、半成成品、成成品、包包裝物、備品備備件、工工具、辦辦公、衛(wèi)衛(wèi)生用品品等物料料的庫存存管理規(guī)規(guī)定。 二、管理理原則和和體制 公司實行行倉庫分分散管理理體制。各類物物料分別別由其使使用部門門設(shè)立倉倉庫保存存。其中中，原輔輔材料倉倉庫由采采購部主主管，在在制品、半成品品、包裝裝物倉庫庫由生產(chǎn)產(chǎn)制造部部門主管管，成品品、備品品備件、工具倉倉庫由營營銷部門門主管，辦公、衛(wèi)生用用品倉庫庫由行政政總務部部門主管管。 倉庫管理理應保證證滿足公公司生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營所所需的物物資需要要，不缺缺貨斷

7、檔檔，并使使庫存物物資、采采購成本本總額資資金費用用最小化化。 公司各倉倉庫根據(jù)據(jù)倉庫工工作量和和重要性性，設(shè)專專職或兼兼職倉庫庫管理員員。 倉庫對各各類物資資進行分分類統(tǒng)計計，分為為a類、b 類類、c類類，分別別以重點點、次要要和一般般性級別別管理。 根據(jù)公司司生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營時間間特點，制定倉倉庫入、出庫工工作時間間。 三、存貨貨計劃與與控制 倉庫以適適質(zhì)、適適量、適適時、適適地之原原則，供供應所需需物資，避免資資金呆滯滯和供貨貨不足。 倉庫會同同有關(guān)部部門，根根據(jù)銷售售記錄與與計劃、生產(chǎn)計計劃等制制定最優(yōu)優(yōu)訂購點點、訂貨貨理、安安全庫存存、訂購購提前時時間等標標準。 倉庫對訂訂有標準準的物資資

8、品種進進行控制制，實際際庫存量量降到訂訂購點時時，即可可提出補補充采購購計劃申申請。 四、入庫庫 所有物料料，無論論是新購購入、退退貨、領(lǐng)領(lǐng)后收回回，均應應由倉管管部門檢檢驗后方方準物品品入庫。 辦理入庫庫手續(xù)時時，對照照物品與與訂購單單、提貨貨單、驗驗收單、發(fā)票所所列的品品名、型型號、或或規(guī)格是是否相符符。如發(fā)發(fā)現(xiàn)品名名、型號號或規(guī)格格或包裝裝破損的的，應通通知采購購主辦處處理。 倉管員于于物料入入庫時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，未及及時于次次一個工工作日內(nèi)內(nèi)報告處處理的，該物料料視為合合格。 倉庫管理理員對所所有入庫庫物品及及時入帳帳，對在在存?zhèn)}庫庫物品造造冊登記記。 五、出貨貨凡持經(jīng)各各級主管管簽批的

9、的領(lǐng)用單單、領(lǐng)料料單經(jīng)確確認后，方可領(lǐng)領(lǐng)料出庫庫。倉庫庫管理員員對所有有庫物品品及時入入帳。 倉管部門門對領(lǐng)用用要求，于規(guī)定定的時間間內(nèi)發(fā)貨貨或調(diào)撥撥。如缺缺貨或不不足，則則應回復復預定或或供貨的的日期。 供領(lǐng)雙方方在確認認出庫物物料的品品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量和質(zhì)質(zhì)量后，均應在在一式多多聯(lián)領(lǐng)料料單據(jù)上上簽字，各聯(lián)分分送、留留倉管、領(lǐng)用、財務等等有關(guān)部部門。 領(lǐng)料人于于物料出出庫時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，未及及時當場場處理的的，該物物料視為為合格。 物料出庫庫提運過過程中，禁止領(lǐng)領(lǐng)料人隨隨意進入入倉庫內(nèi)內(nèi)部場所所，對不不聽規(guī)勸勸的可拒拒絕出貨貨并報主主管。 堅持原則則，不徇徇私情，嚴格按按批準數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量

10、領(lǐng)取取、發(fā)放放物品。倉庫管管理員態(tài)態(tài)度和藹藹，熱情情主動服服務。 對非常設(shè)設(shè)倉管員員的倉庫庫可規(guī)定定特定時時間領(lǐng)用用物品。對緊急急事項可可即時領(lǐng)領(lǐng)用。 六、物料料保管倉管對各各類物料料的儲存存要項：按品種、規(guī)格、體積、重量等等特征決決定堆碼碼方式及及區(qū)位； 倉庫物品品堆放整整齊、平平穩(wěn)，分分類清楚楚； 儲物空間間分區(qū)及及編號，標示醒醒目、朝朝外，便便于盤存存和領(lǐng)取取。 對危險物物品隔離離管制； 地面負荷荷不得過過大、超超限； 通道不得得亂堆放放物品； 保持適當當?shù)臏囟榷?、濕度度、通風風、照明明等條件件。 七、倉儲儲物資入入、出庫庫按先進進先出原原則堆放放和提取取。八、倉管管員加強強對倉庫庫日常

11、防防火、防防盜、防防潮、防防漏、防防蟲工作作，注意意清潔衛(wèi)衛(wèi)生，定定期實施施安全檢檢查。九、建筑筑隊、維維護倉庫庫裝卸、計量、傳送、消防、監(jiān)測和和其他設(shè)設(shè)備、器器械，保保持良好好使用狀狀態(tài)，須須更換維維修的應應及時上上報。十、倉庫庫嚴禁吸吸煙，非非倉庫人人員，未未經(jīng)同意意，不準準入內(nèi)。十一、倉倉庫建立立庫存物物資臺帳帳、總帳帳、明細細帳、庫庫存卡系系統(tǒng)。應應做到帳帳實相符符、帳帳帳相符。及時做做好日常常帳簿登登記、整整理、保保管工作作。十二、定定期結(jié)倉倉庫盤存存。 小盤點，每月底底一次。主要查查核是否否帳實相相符及呆呆滯物料料增減情情況。 中盤點，每半年年一次。各燈倉倉庫查核核是否帳帳實相符符

12、，并矯矯正成本本。 大盤點，每年一一次。公公司資產(chǎn)產(chǎn)全面盤盤存。 每年年終終，倉管管部門會會同帳務務、營銷銷部門總總盤存。對盤點點情況，填寫庫庫存物資資統(tǒng)計表表，各方方在清冊冊上簽名名。對盤點出出的過期期、變質(zhì)質(zhì)不能使使用物品品及時處處理。對對盤盈、盤虧情情況，報報主管批批準后調(diào)調(diào)整帳目目；涉及及倉管員員責任短短缺的，由其賠賠償。十三、倉倉管員崗崗位調(diào)動動的，由由交接雙雙方及監(jiān)監(jiān)交人員員辦理清清冊移交交及必要要的產(chǎn)物物清點工工作。十四、倉倉管員每每日作出出物料入入出庫的的統(tǒng)計報報表，以以及每月月和年度度的入出出庫和庫庫存統(tǒng)計計。各種種統(tǒng)計報報表一式式多聯(lián)分分送有關(guān)關(guān)財務、生產(chǎn)、營銷部部門。十五

13、、倉倉管員會會同財務務人員分分解庫存存費用，努力減減少庫存存消耗，降低庫庫存成本本，提出出建議，改進倉倉庫管理理。物料運輸輸 新購物料料從車、船、機機貨場到到公司倉倉庫的運運輸問題題由采購購部門與與供貨廠廠商協(xié)商商解決。 本倉管單單位協(xié)助助有關(guān)單單位做好好出入庫庫貨物的的運輸工工作，包包括運輸輸人員、運輸車車輛、車車輛調(diào)配配、包裝裝托寄、保險索索賠等事事務。 物料裝運運前，倉倉管員應應妥善處處理裝箱箱，包裝裝、搬運運等工作作，確保保運輸安安全；交交運時將將運輸物物料詳細細明示于于運單上上，并開開具出門門檢查證證件。 十六、附附則 為提高倉倉庫管理理效率，公司鼓鼓勵引進進電腦化化進銷存存管理軟軟

14、件系統(tǒng)統(tǒng)。 本辦法由由倉管部部門解釋釋、補充充，由公公司總經(jīng)經(jīng)理頒發(fā)發(fā)生效。倉庫管理理概況培訓目的的： 提升升倉庫人人員管理理水平 提高高倉庫人人員工作作效率培訓綱要要： 第一一部分 ERPP原理 第二二部分 倉庫管管理概論論 第三三部分 倉庫管管理實務務 第四四部分 安全/高效的的倉庫管管理 第五五部分 實際工工作中的的倉庫管管理第一部分分 ERRP原理理1 從從庫存管管理的訂訂貨點法法到物料料需求計計劃MRRP（MMateeriaal Reqquirremeentss PPlannninng）所謂訂貨貨點法，即給一一個庫存存物料制制定一個個庫存的的最低標標準，當當庫存數(shù)數(shù)量低于于這一標標準

15、時，就需要要下達訂訂單去采采購或生生產(chǎn)這一一物料。對于穩(wěn)穩(wěn)定消耗耗的物料料，訂貨貨點法有有效，但但對于非非穩(wěn)定消消耗的物物料，訂訂貨點法法就難于于應付了了。20世紀紀60年年代，針針對訂貨貨點法的的不足，美國經(jīng)經(jīng)濟學家家提出了了分層式式產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)以及及物料的的獨立需需求和相相關(guān)需求求的概念念。所謂謂獨立需需求是指指需求量量和需求求時間由由企業(yè)外外部的需需求來決決定。例例如，客客戶訂購購的產(chǎn)品品、科研研試制需需要的樣樣品、售售后維修修需要的的備件等等。相關(guān)關(guān)需求是是根據(jù)物物料之間間的結(jié)構(gòu)構(gòu)組成關(guān)關(guān)系。由由獨立需需求派生生出的需需求，例例如半成成品、零零部件、原材料料等的需需求。由獨立需需求的物物

16、料根據(jù)據(jù)提前期期的長短短，計算算出相關(guān)關(guān)需求的的物料，并讓它它們在時時間上加加以先后后排列，這就是是ERPP思想的的精髓。2 從從MRPP發(fā)展到到制造資資料計劃劃MRPPII（Mannufaactoory Reesouurcees Plaanniing）MRP方方法的出出現(xiàn)，在在當時對對提高庫庫存管理理和生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的準確性性確實起起到了很很大的作作用，但但由于沒沒有考慮慮到實際際的生產(chǎn)產(chǎn)能力是是否可以以完成這這些計劃劃，在實實踐中也也逐漸顯顯現(xiàn)出它它的一些些不足。20世世紀700年代初初期，能能力管理理（Caapaccityy MManaagemmentt）概念念被提了了出來。首先，人們將將

17、執(zhí)行計計劃的機機器及人人力定義義為“工作中中心”引入到到物料的的范疇，作為廣廣義的物物料參與與計劃的的運行，其次，給每一一個工作作中心制制定一個個能力的的標準，然后用用這個標標準再去去衡量MMRP制制定的計計劃是否否可行。20世紀紀70年年代末，會計中中的資金金概念被被導入到到MRPP中，要要求MRRP在處處理實物物流動的的同時也也同步處處理財務務工作，這樣MMRP（新的的MRPP）同時時也能說說明銷售售收入、說明采采購支出出、計算算產(chǎn)品成成本、表表示存貨貨的資金金占用等等。3 從從MRPP到企業(yè)業(yè)資源計計劃ERRP（EEnteerprrisee RResoourcces Pllannning

18、g）ERP是是在MRRP的基礎(chǔ)礎(chǔ)上演變變和發(fā)展展而來的的，最初初它是基基于企業(yè)業(yè)內(nèi)部供供應鏈的的管理，將企業(yè)業(yè)內(nèi)部生生產(chǎn)經(jīng)營營的所有有業(yè)務單單元如訂訂單、采采購、庫庫存、計計劃、生生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、運運輸、市市場、銷銷售、服服務以及及相應的的財務活活動等納納入一條條供應鏈鏈內(nèi)進行行管理。隨著市市場競爭爭的加劇劇，ERRP在對對整個供供應鏈的的管理過過程加入入了企業(yè)業(yè)理財?shù)牡挠^念，更加強強調(diào)了對對資金流流和信息息流的控控制。隨隨后，由由于全球球經(jīng)濟的的一體化化，ERRP從對對企業(yè)內(nèi)內(nèi)部供應應鏈的管管理延伸伸和發(fā)展展為面向向全行業(yè)業(yè)的廣義義產(chǎn)業(yè)鏈鏈管理，管理的的資源對對象從企企業(yè)內(nèi)部部擴展到到了外部部

19、。 客客戶關(guān)系系管理 EERP 供供應鏈管管理 MRRP 設(shè)備備管理 MRRP 品品質(zhì)管理理 物料清清單 訂單管管理 知識識管理 庫存存管理 MRRP計算算 能力力管理 財務務管理 人力資資源 電子商商務 售后后服務 在在線分析析 新的EERP系系統(tǒng)擴充充了MRRP的制造造與財務務功能，同時增增加了客客戶關(guān)系系管理和和供應鏈鏈管理，并支持持流通領(lǐng)領(lǐng)域的運運輸和倉倉儲管理理、售后后服務管管理和在在線分析析功能；支持制制造過程程中的品品質(zhì)管理理，實驗驗室管理理和設(shè)備備維護管管理，近近年來又又增加對對電子商商務、電電子數(shù)據(jù)據(jù)交換與與大規(guī)模模信息通通信的處處理。事事實上，ERPP已經(jīng)成成為整個個企業(yè)的

20、的管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)。 4EERP系系統(tǒng)選型型ERP系系統(tǒng)僅僅僅是管理理者需要要借助的的一個管管理工具具而不是是管理本本身。若若在條件件具備的的前提下下合理選選擇與實實施這一一系統(tǒng)，它確實實可以為為企業(yè)帶帶來良好好的效益益，但若若在基本本條件不不具備的的前提下下盲目實實施，它它不僅不不能為企企業(yè)帶來來良好的的效益，而且還還可能使使企業(yè)背背上沉重重的包袱袱?？傮w體來說，隨著EERP系系統(tǒng)的發(fā)發(fā)展及其其給企業(yè)業(yè)帶的效效益，國國內(nèi)外越越來越多多的企業(yè)業(yè)開始選選擇相應應的ERRP系統(tǒng)統(tǒng)作為提提高自己己企業(yè)競競爭力的的方法和和手段。但是，應應避免EERP系系統(tǒng)如下下的選型型誤區(qū)：軟件件中包含含有先進進的管

21、理理思想選擇擇ERPP軟件中中最先進進的功能能MRRP過時時了購買買了ERRP就可可以自動動解決工工廠中的的問題實際上，無論多多好的EERP軟軟件都僅僅是一個個管理工工具而已已，它無無法代替替管理本本身。EERP軟軟件僅能能快速地地告訴管管理者問問題在哪哪里、應應如何管管理，EERP軟軟件不能能自己去去解決問問題。比比如，EERP軟軟件告訴訴管理者者，倉庫庫存在浪浪費原材材料的問問題，這這時就需需要管理理者自己己去了解解浪費原原材料的的原因何何在，是是生產(chǎn)工工藝不合合理還是是人力的的浪費，然后作作出相應應的改善善決策和和行動。反之，如管理理者不去去解決這這一問題題，那么么ERPP軟件會會一直告

22、告訴管理理者倉庫庫部門有有浪費原原材料的的問題，但這個個問題會會一直存存在而不不會自己己消失。第二部分分 倉庫庫管理概概論為了保證證材料計計劃的準準確性，必須建建立合適適的倉庫庫管理流流程，如如果倉庫庫庫存數(shù)數(shù)量不準準確的話話，物料料就有可可能發(fā)生生提前訂訂購或訂訂購不及及時。ERP有有專門的的庫存管管理模塊塊用來完完成入庫庫、領(lǐng)料料、庫存存轉(zhuǎn)移、盤點調(diào)調(diào)整等功功能，描描述了倉倉庫管理理流程。1 什什么叫倉倉庫管理理所謂倉庫庫，就是是指保管管儲存物物料（包包括原材材料、半半成品、成品、工具、設(shè)備等等）的場場所。倉庫管理理簡明扼扼要的說說便是指指對于物物料儲存存于倉庫庫的管理理。2 倉倉庫管理理

23、的功能能人們往往往把在倉倉庫內(nèi)堆堆放、保保管物料料等同于于倉庫管管理。事事實上這這種看法法是非常常片面的的，倉庫庫管理的的真正功功能有：料的的分類、整理、保管。物料料的進倉倉、出倉倉管理。物料料財務一一致，為為決策部部門提供供真實會會計資料料。供應應生產(chǎn)、保障銷銷售、服服務企業(yè)業(yè)贏利大大計。3倉庫庫管理業(yè)業(yè)務倉庫管理理的目的的是良好好地控制制庫存的的保持水水平，使使庫存既既不會發(fā)發(fā)生匱乏乏，也不不會發(fā)生生停工待待料以及及無法準準時交貨貨的情況況。更重重要的是是，庫存存將會占占用大量量的資金金，要避避免存貨貨數(shù)量的的過多而而導致資資金積壓壓、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)困難和和增加利利息，進進而造成成持有成成本的負負

24、擔。倉庫管理理的基本本工作，即是執(zhí)執(zhí)行貨物物出入庫庫動作和和記錄保保管貨物物出入庫庫存信息息，如庫庫存調(diào)整整、庫存存移動、領(lǐng)/退退料單錄錄入等。更重要要的是系系統(tǒng)可以以即時提提供各種種相關(guān)報報表，以以供管理理者及時時了解存存貨狀況況，適時時作出合合理的采采購或存存貨處理理等決策策。4倉庫庫的規(guī)劃劃需要符符合哪些些原則？倉庫的設(shè)設(shè)置是為為了滿足足企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營營對物料料和產(chǎn)品品進行周周轉(zhuǎn)和儲儲備的要要求，所所以倉庫庫的規(guī)劃劃要滿足足以下原原則： 工藝藝要求的的原則倉庫在地地理位置置上，須須滿足產(chǎn)產(chǎn)品加工工工序的的特點，相關(guān)倉倉位應盡盡可能與與加工、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場相連連接，減減少物料料和產(chǎn)品品的迂回回

25、運輸，并附有有相應的的程序做做保證。 符合合進出順順利的原原則在倉庫規(guī)規(guī)劃上，要考慮慮到物料料的運輸輸問題，盡可能能將進出出倉門與與電梯相相連，并并規(guī)劃出出相應的的運輸通通道，充充分考慮慮運輸路路線的合合理性。 滿足足安全的的原則倉庫是企企業(yè)物資資的主要要集散地地，在規(guī)規(guī)劃倉庫庫時，要要特別考考慮安全全因素，不僅要要有充分分的光、氣、水水、電、風、消消防器材材等，還還要有走走火通道道，安全全門，應應急裝置置等。第三部分分 倉庫庫管理實實務一、 倉倉庫規(guī)劃劃1 決決定倉庫庫位置應應考慮的的因素： 物料料容易驗驗收。 物料料進倉容容易。 物料料儲存容容易。 容易易發(fā)料。 容易易盤點。 容易易搬運。

26、 有倉倉庫擴充充的彈性性與潛能能。2 倉倉庫區(qū)域域規(guī)劃注注意事項項： 倉庫庫要與生生產(chǎn)現(xiàn)場場靠近，通道順順暢。 倉庫庫要有相相應的進進倉門和和出倉門門，并有有明確的的標示牌牌。 倉庫庫的辦公公室盡可可能設(shè)置置在倉區(qū)區(qū)附近，并有倉倉名標牌牌。 倉庫庫內(nèi)要留留有必要要的廢次次品存放放區(qū)、物物料暫存存區(qū)、待待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)區(qū)等。 倉庫庫設(shè)計，須將安安全因素素考慮在在內(nèi)，須須明確規(guī)規(guī)定消防防器材所所在位置置，消防防通道和和消防部部門的位位置等。 每倉倉的進倉倉門外，須張貼貼倉庫庫平面圖圖，反反映該倉倉所在的的地理位位置、周周邊環(huán)境境、倉區(qū)區(qū)倉位、倉門各各類通道道、門、窗、電電梯等內(nèi)內(nèi)容。3 物物料堆放放

27、須考慮慮原則： 多利利用倉庫庫空間，盡量采采取立堆堆放方式式，提高高倉庫空空間利用用率。 通道道應有適適當?shù)膶拰挾?，并并保持裝裝卸空間間，使物物料搬運運得以順順暢進行行。 不同同的物料料應依物物料本身身形狀、性質(zhì)、價值等等來考慮慮不同的的堆放方方式。 物料料的倉儲儲應考慮慮先進先先出的原原則。 物料料堆放應應考慮存存儲數(shù)量量讀取容容易。 物料料堆放應應容易識識別與檢檢查，如如良品、不良品品、呆料料、廢料料的分開開處理。二、 倉倉庫物料料的收發(fā)發(fā)運作1 倉倉庫貨物物的驗收收包括哪哪些方面面？ 品名名、規(guī)格格出入庫的的貨物是是否與相相關(guān)單據(jù)據(jù)的品名名、規(guī)格格一致。 數(shù)量量明確出入入庫貨物物的計量量

28、單位，貨物進進出倉前前應嚴格格點數(shù)或或過磅。 品質(zhì)質(zhì)進庫貨物物，只有有接到相相關(guān)檢驗驗書面合合格報告告方可入入庫，出出庫貨物物，也要要檢驗其其品質(zhì)，確保做做到不良良品不投投入使用用或不流流向市場場。 憑據(jù)據(jù)單據(jù)不全全不收，手續(xù)不不齊不辦辦。入庫庫要有入入庫單據(jù)據(jù)及檢驗驗合格證證明，出出庫要有有出庫單單據(jù)。2 什什么叫物物料直接接需求和和間接需需求？所謂物料料直接需需求是指指生產(chǎn)計計劃、工工作指派派，生產(chǎn)產(chǎn)部門為為生產(chǎn)正正常運作作而導致致對物料料所產(chǎn)生生的需求求，除此此以外任任何部門門對物料料的需求求稱為物物料間接接需求。例如：生產(chǎn)部部門不良良品修換換零件、設(shè)計部部門所需需零件、銷售部部門售后后

29、服務所所需零件件。這些些均為間間接需求求。3 發(fā)發(fā)料與領(lǐng)領(lǐng)料的定定義。物料由倉倉庫管理理單位根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計劃。將倉庫庫儲存的的物料直直接向生生產(chǎn)現(xiàn)場場發(fā)放的的現(xiàn)象稱稱之為發(fā)發(fā)料。物料由制制造部門門現(xiàn)場人人員在某某項產(chǎn)品品生產(chǎn)之之前填寫寫領(lǐng)料單單向倉庫庫領(lǐng)取物物料的現(xiàn)現(xiàn)象稱之之為領(lǐng)料料。4 發(fā)發(fā)料與領(lǐng)領(lǐng)料的適適用范圍圍有哪些些？物料的發(fā)發(fā)放有其其適用范范圍，并并非所有有物料的的需求方方式都可可由倉庫庫發(fā)料，對于直直接需求求的物料料，采取取物料發(fā)發(fā)放的形形式，對對于間接接需求的的物料，則采用用物料需需求部門門到倉庫庫領(lǐng)料的的方式。5 采采取發(fā)料料方式的的原因有有哪些？ 穩(wěn)定定的生產(chǎn)產(chǎn)計劃。 標準準

30、損耗量量的建立立。 物料料供應不不繼的防防止。6 采采取領(lǐng)料料方式的的原因有有哪些？ ABBC類物物料中CC類物料料偏多。 生產(chǎn)產(chǎn)計劃經(jīng)經(jīng)常變更更。 觀念念的差異異，習慣慣化做法法。三、 倉倉庫物料料的保管管與儲存存搬運1 倉倉庫儲存存的三個個原則： 防水水、防火火、防壓壓。 定點點、定位位、定量量。 先進進先出。2 倉倉庫儲存存應注意意事項： 危險險物品應應隔離存存放。 避免免使用潮潮濕的地地方做倉倉庫，盡盡量用卡卡板墊底底。 防火火、防盜盜、防水水等防護護措施應應考慮周周到。 貨物物防壓措措施要做做好，地地面負荷荷不可超超過。 保持持適當?shù)牡臏囟群秃蜐穸?，注意通通風和良良好照明明條件。 保

31、證證消防通通道的暢暢通，通通道不可可堆放物物品。 物料料放置要要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)區(qū)及編號號順序排排放。 保持持整齊、清潔，按“5S”要求進進行維護護。3 庫庫管理中中通常所所講的賬賬物卡證證指的是是什么？ 賬：倉庫物物資檔案案。 物：倉庫儲儲存物資資。 卡：明確標標示出物物資所在在位置而而便于存存取的牌牌卡。 證：出入庫庫之原始始憑據(jù)、品質(zhì)合合格記錄錄等。4 搬搬運應當當注意的的事項有有哪些？ 盡量量使用工工具搬運運，提高高效率。 減少少搬運次次數(shù)，減減少搬運運時間。 縮短短搬運距距離，節(jié)節(jié)省人力力。 通道道不可有有障礙物物，以阻阻礙運輸輸。 應注注意人身身及產(chǎn)品品安全。 物料料、半成成品、

32、成成品、不不良品等等應有明明確的產(chǎn)產(chǎn)品及路路由標識識，不可可因搬運運混亂而而造成生生產(chǎn)混亂亂。四、 呆呆廢料的的管理1 什什么叫呆呆廢料？所謂呆料料即物料料存量過過多，耗耗用量極極少，而而庫存周周轉(zhuǎn)率極極低的物物料，這這種物料料可能偶偶爾耗用用少許，甚至根根本就不不要動用用。所謂廢料料是指報報廢的物物料，即即經(jīng)過相相當使用用，本身身已殘破破不堪或或磨損過過甚或已已超過壽壽命年限限，以致致失去原原有功能能而本身身并無利利用價值值的物料料。2 呆呆廢料處處理的目目的有哪哪些？ 物盡盡其用。 減少少資金積積壓。 節(jié)省省人力及及費用。 節(jié)約約倉儲空空間。3 呆呆料發(fā)生生的原因因有哪些些？ 銷售售部門a

33、 市場場預測欠欠佳，造造成銷售售計劃不不準確，進而導導致生產(chǎn)產(chǎn)計劃也也隨之變變更。b 顧客客訂貨不不確定，訂單頻頻繁變更更。c 顧客客變更產(chǎn)產(chǎn)品型號號規(guī)格，銷售部部門傳遞遞失真訂訂貨信息息。 計劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銷銜接不不良，引引起生產(chǎn)產(chǎn)計劃頻頻繁變更更，生產(chǎn)產(chǎn)計劃錯錯誤，造造成備料料錯誤。b 生產(chǎn)產(chǎn)線的管管理活動動不良，對生產(chǎn)產(chǎn)線物料料的發(fā)放放或領(lǐng)取取以及退退料管理理不良，從而造造成生產(chǎn)產(chǎn)線呆料料的發(fā)生生。 物料料控制與與倉庫部部門a 材料料計劃不不當，造造成呆料料的發(fā)生生。b 庫存存管理不不良，存存量控制制不當，呆料也也容易產(chǎn)產(chǎn)生。c 帳物物不符，也是產(chǎn)產(chǎn)生呆料料的原因因之一。d 因

34、倉倉儲設(shè)備備不理想想或人為為疏忽而而發(fā)生的的災害而而損及物物料。 采購購部門a 物料料管理部部門請購購不當，從而造造成采購購不當。b 對供供應商輔輔導不足足，產(chǎn)生生供應商商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等等不易予予以配合合而導致致發(fā)生呆呆料的現(xiàn)現(xiàn)象。 品質(zhì)質(zhì)管理部部門a 進料料檢驗疏疏忽。b 采取取抽樣檢檢驗，允允收的合合格品當當中仍留留有不良良品。c 檢驗驗儀器不不夠精良良。4 處處理呆料料的途徑徑有哪些些？ 調(diào)撥撥其他單單位利用用或與其其他公司司物物交交易處理理。 修改改再利用用或?qū)崯o無利用可可能破壞壞焚毀。 借新新產(chǎn)品設(shè)設(shè)計時推推出。 打折折扣出售售給原來來的供應應商。5 廢廢料發(fā)生生的原因因有

35、哪些些？ 陳腐腐。 銹蝕蝕。 邊角角料。 拆解解的產(chǎn)品品。6 廢廢料的處處理措施施有哪些些？在規(guī)模較較小的企企業(yè)，廢廢料積累累到一定定程度時時出售處處理。在規(guī)模較較大的企企業(yè)，可可將廢料料集中一一處并從從事物料料解體的的工作，將解體體后的物物料重新新加以分分類處理理，并最最大程度度地回收收再利用用。五、 倉倉庫的盤盤點管理理1 物物料盤點點的步驟驟有哪些些？ 準備備工作。 盤點點日期的的決定。 盤點點人員的的培訓。 清理理倉庫。 盤點點方法的的確定。 差異異原因的的追查。 盈虧虧的處理理。 運用用統(tǒng)計技技術(shù)分析析與檢討討。2 盤盤點準備備工作主主要包括括哪些內(nèi)內(nèi)容？ 確定定盤點程程序與方方法。

36、 盤點點日期決決定要配配合財務務部門成成本會計計的決算算。 盤點點復盤、監(jiān)盤或或抽盤人人員的選選取，應應該有一一定的級級別順序序。 盤點點用的報報表和表表格必須須事先印印妥，并并在人員員培訓時時進行演演練。 倉庫庫的清理理工作、賬目的的結(jié)清工工作。3 盤盤點后的的處理措措施有哪哪些？盤點后的的處理措措施可分分修補改改善工作作和預防防工作： 修補補改善工工作：a 依據(jù)據(jù)管理績績效，對對分管人人員進行行獎懲。b 料賬賬、物料料管制卡卡的賬面面糾正。c 不足足料迅速速辦理訂訂購。d 呆、廢料迅迅速處理理。e 加強強整理、整頓、清掃、清潔工工作。 預防防工作：a 呆料料比率過過重，宜宜設(shè)法研研究，致致力于降降低呆廢廢料。b 存貨貨周轉(zhuǎn)率率低，存存料金額額過大造造成財務務負擔過過大時，宜設(shè)法法降低庫庫存量。c 物料料供應不不繼率過過大時設(shè)設(shè)法強化化物料計計劃與庫庫存管理理以及采采購的配配合。d 物料料盤點工工作完成成以后，所發(fā)生生的差額額、錯誤誤、呆滯滯、盈虧虧、損耗耗等結(jié)果果，應分分別予以以處理，并防止止以后再再發(fā)生。第四部分分 安全全/高效效的倉庫庫管理1 一一個好的的倉庫管管理應做做到哪幾幾點？ 倉庫庫位置選選擇較為為合理，離生產(chǎn)產(chǎn)車間較較為適當當。 平面面規(guī)劃得得當。 儲放放