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文檔簡介

1、空心砌塊檢驗方法1、目的:為了檢驗空心砌塊的物理力學性能2、引用標準:GB/T4111-1997混凝土小型空心砌塊試驗方法 3、機儀配備:量具 、水平尺、鋼板、玻璃平板:厚度不小于6mm,平面尺寸與鋼板要求同 、萬能試驗機、抗折支座:由安放在底板上的兩根鋼棒組成,其中至少有一根是可以自由滾動的鋼棒直徑3540mm,長為210mm數(shù)量為三根、電熱鼓風干燥箱 。4、砌塊的尺寸和4.1 砌塊的尺寸測量及外觀質(zhì)量檢查4.1.1 砌塊的長度在條面中間,寬度在頂面中間,高度在頂面的中間測量。每項在對應兩面主測一次,精確至1mm。4.1.2 壁阻厚在最小部位測量,每選兩處各測一次,精確至1mm。4.2 砌塊

2、的外觀質(zhì)量4.2.1 彎曲測量,將直尺貼靠坐漿面、鋪漿面和條面,測量直尺與試件之間的最大間距精確到1mm。4.2.2 缺棱掉角檢查:將直尺靠棱邊,測量缺棱掉角在長、寬、高度三個方向的投影尺寸,精確到1mm。4.2.3 裂紋檢查,用鋼直尺測量裂紋在所在面上的最大投影尺寸,如裂紋由一個面延伸到另一個面時,則累計其延伸的投影尺寸,精確到1mm。4.3 檢測結果4.3.1 試件尺寸偏差以實際測量的長度、寬度和高度與規(guī)定尺寸的差值表示。4.3.2 彎曲缺棱掉角和裂紋的長度的測量結果以最大測量值表示。5、抗壓強度試驗:5.1試件要求5.1.1 試件數(shù)量要求不少于五塊。5.1.2 制樣5.1.2.1 將試件

3、的坐將面和鋪漿面使之成為互相平行的平面。首先將鋼板置于穩(wěn)固的底座上,平整面向上,用水平尺調(diào)至水平,在鋼板上先薄薄的涂一層機油,或鋪一層濕紙,然后鋪一層1:2的水泥砂漿(水泥為32.5級普硅,砂為細砂)將試件的坐漿面濕潤后平穩(wěn)地壓入砂漿內(nèi),使砂漿層盡可能均勻,厚度為35mm,將多余的砂漿沿試件棱邊刮掉,靜置24小時以后,再按上述方法處理試件的鋪漿面。為使上下兩面能彼此平行,在處理鋪漿面時,應將水平尺置于現(xiàn)已向上的坐漿面上調(diào)至水平,在溫度10以上不通風的室內(nèi)養(yǎng)護3d后做抗壓強度試件。5.1.2.2為縮短時間,也可在坐漿面砂漿層處理后,不經(jīng)靜置立即在向上的鋪漿面上鋪一層砂漿,壓上事先涂油的玻璃平板,

4、邊壓邊觀察砂漿層,將氣泡全部排除,并用水平尺調(diào)至水平,直至砂漿層平而均,厚度達3mm5mm。5.2 試驗步驟5.2.1采用萬能材料試驗機5.2.2打開試驗機、打開程控器及配用的電腦,運行正常后填寫使用記錄。5.2.3在電腦桌面中找到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的“檢驗”圖標,并雙擊打開進入檢驗模塊。5.2.4開動油泵,擰開送油閥使油缸上升10mm,然后關閉送油閥。5.2.5在電腦檢驗模塊窗口中輸入檢驗編號回車。5.2.6輸入試樣尺寸(測量每個試件連接面或受壓面的長、寬、尺寸各兩個,分別取平均值,精確至1mm)和其他信息。5.2.7打開送油閥,將下支座升降到適當高度,將試件平放在加壓板的中央,垂直受壓面加荷,當

5、試樣與夾板將接觸時,同時按下電腦鍵盤中的回車鍵進行自動數(shù)據(jù)采集,按試驗要求的加荷速度, 緩慢的擰開送油閥進行試驗(加荷時應均勻平穩(wěn),不得發(fā)生沖擊或振動),直至試件破壞為止。5.2.7試件破壞后,電腦自動數(shù)據(jù)采集結束,關閉送油閥,在電腦自動數(shù)據(jù)采集結束窗口,點擊“確定”,保存自動采集的數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動計算抗壓強度。5.2.8一組試驗結果后,簽字退出。5.2.9若試驗機壓板不足以覆蓋試件受壓面時,可在試件的上、下承壓加輔助鋼壓板。輔助鋼壓板的表面光潔度應與試驗機原壓板同,其厚度至少為原壓板邊至輔助鋼壓板最遠角距的三分之一。5.3 結果計算與評定5.3.1 抗壓強度按下式計算,精確到0.1MPa R=

6、 1000 (見標準3.4.1)式中:R試件的抗壓強度MPa P破壞荷載KN L受壓面的長度mm B受壓面的寬度mm5.3.2 試驗結果以五個試件抗壓強度的算術平均值和單塊最小值表示,精確至0.1MPa。6、抗折強度試驗:6.1 試件6.1.1 數(shù)量為不小于五個砌塊。6.1.2 測量每個試件的高度及寬度 ,分別求出各個方向的平均值(mm)。6.1.3 試件表面處理按5.1.2.15.1.2.2的要求進行,表面處理后應將孔洞處的砂漿層打掉。6.2 試驗步驟6.2.1 將抗折支座置于材料試驗機承壓板上鋼棒軸線間的距,使其等于試件長度減一個坐漿面處的肋厚,再使抗折支座的中線與試驗機壓板的壓力中心重合

7、。6.2.2 將試件的坐漿面置于抗折支座上。6.2.3 在試件的上部二分之一長度放置一根鋼棒 6.2.4以250N/S的速度加荷直至破壞,記錄最大破壞荷載P。6.3結果計算與評定6.3.1抗折強度按GB/T41111997 4.4.1式計算,精確到0.1MPa R2 = (見標準4.4.1)式中 :R2 試件抗折強度MPa P破壞荷載KN B試件寬度mm H試件高度mm6.3.2試驗結果以五個試件抗折強度的算術平均值和單塊最小值表示,精確至0.1MPa。7、塊體密度試驗7.1試件數(shù)量不少于3個砌塊7.2試驗步驟7.2.1按4.1.1方法測量試件的長度、寬度、高度,分別求出各個方向的平均值,計算每個試件的體積,V,精確至0.001m3 。7.2.2將試件放入電熱鼓風干燥箱內(nèi),在(1055)溫度下至少干燥24h,然后每間隔2h稱量一次,直至兩次稱量之差不超過后一次稱量的0.2%為止。7.2.3待試件在電熱鼓風干燥箱內(nèi)冷卻與室溫之差不超過20后取出,立即稱其絕干質(zhì)量m,

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