大豆油精煉設(shè)備詳細(xì)工藝流程

1、宏日油脂機(jī)械，環(huán)保節(jié)能，出油率高，設(shè)備質(zhì)量有保證，值得信賴！大豆油精煉設(shè)備詳細(xì)工藝流程鄭州宏日機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事各種植物油、動(dòng)物油制油設(shè)備，精油和色素提取設(shè)備的生產(chǎn)制造，對(duì)各類油脂設(shè)備加工具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，今天宏日機(jī)械為大家詳細(xì)介紹大豆油精煉設(shè)備的具體操作步驟！大豆油加工設(shè)備對(duì)大豆油進(jìn)行精煉處理的時(shí)候，工藝流程包括過濾、水化脫膠、堿煉脫酸、脫色、脫臭幾個(gè)環(huán)節(jié)。大豆油精煉設(shè)備過濾：過濾是將大豆油毛油里面的一些固體雜質(zhì)過濾掉，通過過濾環(huán)節(jié)處理，可以將毛油中的固體雜質(zhì)去除干凈，為后續(xù)環(huán)節(jié)的處理做好準(zhǔn)備。大豆油精煉設(shè)備水化脫膠：這個(gè)環(huán)節(jié)的目的是去除油脂中的膠質(zhì)成分，膠質(zhì)成分如果不去除，第一會(huì)影響油

2、脂的品質(zhì)，第二會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)各項(xiàng)處理的處理效果。大豆油精煉設(shè)備堿煉脫酸：堿煉脫酸的目的是去除油脂中的酸性成分，采用的方法就是添加堿來使酸堿發(fā)生反應(yīng),再去除反應(yīng)的產(chǎn)物。過濾、脫膠、脫酸這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，最大化去除了油脂中的雜質(zhì)。大豆油精煉設(shè)備脫色：兌色環(huán)節(jié)采用活性炭和活性白土作為吸附劑，對(duì)油脂中的色素成分進(jìn)行吸附。這個(gè)環(huán)節(jié)的目的是為了使大豆油的色澤更加通透，提高油脂的品質(zhì)。但是這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)給大豆油留下白土的腥氣，不過在脫臭環(huán)節(jié)會(huì)進(jìn)行處理。大豆油精煉設(shè)備脫臭：脫臭環(huán)節(jié)是大豆油處理的最后一步，這個(gè)環(huán)節(jié)通過脫臭罐將臭味物質(zhì)蒸餾除去，使大豆油沒有異味。脫膠是大豆油精煉設(shè)備操作的第一步，脫膠工藝僅包含由毛

3、油的水化，一些雜質(zhì)如：磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時(shí)溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質(zhì)在油中，這就需要對(duì)其酸化處理來除去。總體來說，大豆油精煉設(shè)備比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有優(yōu)秀的商業(yè)價(jià)值，可以分別干燥。大豆油加工設(shè)備堿煉中和此操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化.游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因?yàn)楸倦A段還須去除非水化磷脂。另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量。脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。脫臭在大多數(shù)情況下，脫臭是大豆油精煉加工設(shè)備精煉的中的最后一步，它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質(zhì)，在物理精煉中，還可以去除游離酸。鄭州宏日機(jī)械設(shè)備有限公司擁有自己的制造工廠。公司集設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、科研、銷售、售后服務(wù)為一體。具備很強(qiáng)的