砌體工程砌筑技術交底

1、陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收技術資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗收技術資料通用表施工技術交底記錄陜ZTY-0019工程名稱交底日期201385交底項砌體及抹灰程部位砌體工程交底提要關于本工程的砌體施工要點一、施工基本要求1、按照12SG614-1的相關要求，用于外墻及潮濕環(huán)境內(nèi)墻的加氣混凝上砌塊強度等級不低于A3.5,用于內(nèi)墻的加氣混凝土砌塊強度等級不低于A2.5。2、燒結多孔磚的強度等級不低于 MU7.5。3、）.000以上墻體及地下室內(nèi)墻采用 M5混合砂漿砌筑；）.000以下外墻體采用 M10水泥砂 漿砌筑。4、填充墻材料和平面位置應仔細閱讀建筑圖，不可隨意更改。5、 灰縫厚度均勻飽滿度：混凝上加氣塊

2、豎向灰縫寬度控制在15mm :水平灰縫厚度控制在15mm,水平灰縫要貫通，砌塊間應上下錯縫，搭接長度不不易小于砌塊長度的1/3。為控制將 來墻體裂縫的產(chǎn)生，飽滿度要求達到規(guī)范要求，與柱接茬部位要填充密實，此處要專門檢查。6、 砌塊填充墻主體結構連接時，應按建筑施工圖中墻的位宜沿墻高每隔500高植入2（ 1）6.5 （HPB300）拉結鋼筋（墻厚大于240為3（ 1）6.5）,按墻長通長設置7、 填充墻墻長度超過層高 2倍時或大于5米時設巻鋼筋混凝上構造柱，維護墻中未與柱或 剪 力墻相連接的獨立窗間墻在窗間墻的中部或兩端設置構造柱，構造柱鋼筋采用植筋植入梁或樓板內(nèi)， 構造柱配筋詳見結構總說明第

3、8.2條。8、 當有門窗洞口的填充墻盡端至門窗洞口邊距離小于240mm時應將小于240mm的門垛采 用C20混凝土澆筑X/Jr/u厶* J混凝土澆筑（12G614-1第9頁）。9、 門框、窗框的門架柱或剪力墻因需要安裝門窗，在洞口范 I羽內(nèi)采用嵌砌實心粘土磚的方法 做 門窗安裝固左點。具體嵌砌位置是：從門窗洞口兩側最低一皮加氣塊開始，每隔一皮加氣塊砌筑一個門窗安裝固定點，采用實心粘上磚“七分頭”砌筑寬度同墻厚，髙度240mm,深度300mm的門窗固定點。10、 因室內(nèi)為混合砂漿粉刷，墻、柱和門洞口的陽角，應用20厚1:2水泥砂漿做護角，其 高度 為2000mm,每側寬度為50mm。11、抹灰時

4、，如基層為兩種材料的交接處（如加氣塊與其他砌塊或與剪力墻等）加訂100mm寬 鋼絲網(wǎng)片防止開裂。預埋電箱后加鋼絲網(wǎng)片防止抹灰層開裂。12、 地下三層后砌墻施工時，如后砌墻位置不在基礎梁上或者室內(nèi)回填較髙時，后砌墻埋在回填上內(nèi)建筑而層下的部分采用 C20素混凝上澆筑磚墻基礎，建筑而層上的部分做法同普通磚墻。13、窗臺壓頂采用6公分厚素混凝上制作。14、 墻高大于4米時設置混凝上圈梁，圈梁髙度120mm. 8度縱筋4C12、箍筋v P6200。15、 按照建筑總說明衛(wèi)生間、廚房、水暖管井墻根部采用C20混凝丄澆筑150髙條帶。16、 根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011條文說明第9

5、.1.6條本工程不在墻 底采 用實心磚砌筑。二、砌筑要求磚墻砌筑前應先在基層上根拯彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。1、最下一層如灰縫厚大于 20mm時，應用細石險找平鋪砌。2、 砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設汁施工圖集，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度訃算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。3、 砌塊排列時，應盡量采用主規(guī)格，以提髙砌筑日產(chǎn)量。砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長

6、度的1/3,即200mm。4、根據(jù)墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上。5、根據(jù)墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應滿足：、加氣塊水平、垂直灰縫不得超過15mm, 燒結磚的水平及豎向灰縫應控制在 10mm,并不得大于12mm且不得小于8mm :、砌 筑時應上下錯 縫，錯縫距離不小于1/3磚長。7、砌體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應大于150mm,且不得采用磚鑲砌。9、 砌至梁、板底時，應留岀一皮磚的位置待14天后采用標磚切斜補砌頂緊。10、 砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立而上用適當比例如1 : 30繪制岀墻體，然后 將過梁、樓板、大梁、樓梯、碗墊塊等在圖上標

7、出，再將水盤、管道等孔洞標出，在縱橫墻上畫出水平灰縫線，然后錯縫搭接和灰縫寬度、厚度進行排列?；铱p砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。三、鋪砂漿與砌筑1、 將攪拌好的砂漿，通過灰車、電梯運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗 內(nèi)，以供鋪設。 TOC o 1-5 h z 2、砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑淸水墻或苴正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、砌筑應從外墻轉角處或肚位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌塊應底而朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時，

8、應將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。4、砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法?；铱p應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。5、 水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mmc6、 垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端而朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。7、 砌塊就位應從轉角處或左位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行，內(nèi)外墻同 時砌筑。對準位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。8、 砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的

9、層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌 筑墻體時應兩而掛線，線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直 通順。9、 砌塊砌筑一泄要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨時進行檢査，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。10、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿。11、 砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h內(nèi)用完，混合砂漿應在 4h內(nèi)用完，不得 用過 夜砂漿。12、砌體日砌筑高度不宜超過 1.8m,雨天不超過1.2m。陰天砌筑時，砂漿稠度應適當減小，收工 時應將砌體

10、頂部覆蓋好。13、 預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī) 格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留宜，不得錯放、漏放。14、 砌筑門窗口時，應先按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）,采用后塞 門窗框方法。16、墻體未設過梁的洞口上部應放置3P8mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于 500mm.四、灌縫與勾縫灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應內(nèi)外臨時夾板灌縫，然后用灰刀將豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結力受損。如砌塊發(fā)生移動，應重新砌筑。五、洞口過梁水電開關箱等洞口上部過梁必須在預制過程中，預留凹槽，嚴禁安裝管線時破壞過梁，過梁

11、參照下表施工：120厚多空承重磚墻過梁選用表凈跨過梁長度過梁截而底配筋底筋長度底而橫向配筋6001100120*90206115070b47001200120*90206125070b48001300120*9020613508Ob49001400120*9020614508Ob410001500120*9020615509Ob412001700120*902061750!O0b4200厚加氣塊過梁選用表凈跨過梁長度過梁截而底配筋底筋長度底而橫向配筋6001100200*10020611507Pb47001200200*10020612507Pb48001300200*10020613508P

12、b49001400200*10020614508Pb410001500200*1002P615509Pb412001700200*100266175010Pb4未盡事宜按照陜02G05第11、19、20頁選用；當門窗洞口過梁支座長度小于 240mm或過梁兩邊為性柱、墻時，應現(xiàn)澆。六、頂部處理填充墻砌筑至頂時預留12cm左右，留宜14天后采用切成45度的斜磚頂砌的方式將縫隙頂緊補砌七、構造柱1、 構造柱的主筋采用植筋方式，植筋的檢測方式按照GB5O2O3-2O11相關條目執(zhí)行。構造 柱 位巻按照海航大華國際工程砌體工程施工方案后附構造柱位置圖施工。2、 砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，馬牙槎部位的

13、砌塊應斜切成45度，從根部按先退后 進的 原則留置。構造柱鋼筋綁扎完后應先砌筑墻體后澆筑確。3、 構造柱模板采用雙面覆膜九層板 ？=15mm作面板，50X 100mm木方作龍件，龍計間距 為 250mm。為確保模板拼縫嚴密不漏漿，構造柱模板與模板之間以及構造柱模板與加氣塊墻體之間必須粘貼密圭寸膠條。構造柱模板采用 v 1） 12對拉螺桿背雙鋼管加固，加固間距為 500mm。構造柱支模至 梁底300髙處時，支一 45確澆筑進料模板。在澆筑完栓并達到初凝后，將此三角形部分碗鑿掉。八、抹灰施工本工程抹灰嚴格按照陜09J10相關規(guī)左執(zhí)行。抹灰砂漿采用 M5混合抹灰砂漿。1、工藝流程：墻體縫隙及孔洞堵塞

14、-墻而淸理-澆水濕潤墻而-吊垂直、套方、抹灰餅、充筋-彈灰層控制線-基 層處理-抹底層砂漿-抹罩而灰-養(yǎng)護2、基層為混凝土墻面的處理：若混凝上表面很光滑，應對其表面進行毛化處理，其方法為：將其光滑的表而用尖鉆剔毛，剔去光而，使英表而粗糙不平，用水濕潤基層。3、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻而等處吊垂直，套方抹灰餅，墻而的灰餅上下對應，先抹上而的灰餅然后根據(jù)垂直厚度確泄下而的灰餅，灰餅制作用 1： 3水泥砂漿，大小5cm見方，厚度根據(jù) 墻而平整 垂直決宦，水平間距為1.2-1.5m,并按灰餅充筋后（在上下灰餅之間充筋，充筋的寬度 為10cm,厚度同 灰餅，垂直間隔大約為1.2-1.5

15、m之間，用木杠刮平，待稍干后可進行底層抹灰）。4、 抹底層砂漿：底層砂漿每遍厚度5-7mm,應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直， 木抹 子搓毛。5、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹而層砂漿，首先將墻而泅濕，開始抹面層砂漿，厚度為5-8mm,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使英與底灰粘牢，緊跟著抹罩而灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，根據(jù)精裝修的需要，有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實。抹灰的程序是：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹而層砂漿。應注意在抹而層灰以前，應檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹而層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先

16、淸凈，澆水濕潤后，方可進行而層抹灰。6、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。7、構造描施A、 室內(nèi)墻而、柱而和門洞口的陽角應采用 1： 2水泥砂漿做暗護角，苴高度不應低于 2m,每側 寬度不應小于50mm,做法是根拯灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊宜，用1： 2水泥砂漿 分層抹平，待砂漿稍于后，再用捋角器和水泥漿捋岀小圓角。B、 本工程所有需抹灰墻體不同基層交接處表而的抹灰，為減少開裂應采取加強措施，方法是采 用鋼板網(wǎng)進行加強，鋼板網(wǎng)片規(guī)格為網(wǎng)眼 5*5mm, 33#鋼絲，鋼板網(wǎng)每邊搭接的寬度不應小 于100mm, 用射釘固定。C、 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一而用線墜找直，然后在墻

17、角的另一而順靠尺抹上砂 漿。九、應注意的施工要點1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體得軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致得要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2、 立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一 層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3、 構造柱及圈梁混凝上澆筑，混凝上要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形，應隨時拆除重新砌筑。4、 構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開始先退后進，當齒 深120mm時，上口一皮應按照先進 60mm后，再上一皮進120mm,以保證混凝土澆筑時

18、上 角密實，構 造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應淸理干凈，防 I匕加渣，以免影響構造柱的整體性。5、 結構層填充墻砌體根部為了保證與樓地而有良好的結合性和足夠的密實度，統(tǒng)一要求在底部首先砌筑粉煤灰磚磚后，再接著往上砌筑加砌塊墻。磚應提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁底、板底時，應留一立空隙，待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實后并應至少間隔14d后，處理頂部，保證梁板底部不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。6、 加氣混凝上砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝上砌塊應使用專用工具。斷裂砌塊 應經(jīng)加工粘結成規(guī)格材使用，碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。7、不同于密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊砌塊不應混砌。& 拉結筋應按規(guī)左預留，其間距必須符合磚的模數(shù)和設汁要求，并應小于500ma9、本工程所有需切磚的部位均需采用專用機械切磚，不得隨意砍磚。 十、砌體工程施工質(zhì)量控制標準磚砌體序號項II允許偏差 （mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀復查或檢查施 工測量記錄2基礎頂而或樓面標髙5用水平儀復査或檢查施工測量記錄，不少于 5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查全高10米及以下10川經(jīng)緯儀或吊線和尺檢角4表面平整度淸水墻、柱52m直尺和楔形塞尺檢查，