1噸廢水mvr蒸發(fā)處理技術(shù)說明書

1、.技 術(shù) 說 明 書工程名稱：廢水 MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)工程地點：工程單位：特保羅環(huán)保節(jié)能科技工程日期：2022 年5 月 18 日特保羅環(huán)保節(jié)能科技Shandong Tomorrow Environmental Protection Energy Saving Technology Co.,Ltd.第一局部 公司簡介特保羅環(huán)保節(jié)能科技位于風景秀麗的“小泉城”章丘，是一家專業(yè)生產(chǎn) MVR 蒸發(fā)器及以MVR 技術(shù)為核心的高難度有機廢水處理成套設(shè)備的生產(chǎn)制造廠家。公司引進美國技術(shù)并和國多家高校和行業(yè)知名院所進展嚴密型合作,是其成果產(chǎn)業(yè)化基地,目前公司的成 套設(shè)備已在環(huán)保、食品、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域廣泛應用。

2、公司占地40000 平方，設(shè)備精良，生產(chǎn)力量 800 噸/年。博士 3 人，碩士 16 人，本科以上 42 人，科技力氣雄厚。致力于打造國一流的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。應用圍MVR 蒸發(fā)器可廣泛用于工業(yè)廢水處理、市政廢水處理、重鹽廢水、重金屬廢水、食品、醫(yī)藥、化工、家具、造紙、紡織等領(lǐng)域。公司價值觀公司將以高尖端的技術(shù)競爭力，以高標準的產(chǎn)品構(gòu)造，為客戶供給最優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)化解決方案，為中國的藍天事業(yè)奉獻一份應有的力氣，擔當一份責任。.其次局部 工程界區(qū)及圍1、設(shè)計依據(jù)業(yè)主供給的相關(guān)資料；特保羅環(huán)保節(jié)能科技相關(guān)工程閱歷。2、工程界區(qū)界區(qū)B/L是合同裝置的廠房一米的一條假想的界限。假設(shè)裝置局部安裝在露天時， B

3、/L 的界限是從中藥液進入濃縮裝置的第一個手動閥門開頭，至冷凝水出合同裝置車間外1 米為止。特保羅負責供給當街區(qū)工藝設(shè)計、設(shè)備制造、機泵及電氣儀表選購、設(shè)備及電儀組態(tài)、安裝調(diào)試等滿足提資要求處理量及能耗的一切必要條件。構(gòu)造界區(qū)：主體廠房及公用工程由特保羅以下簡稱乙方提資，甲方施工，說明是公用工程由甲方引至主體廠房外公用排管上，公用排管及操作平臺由乙方負責制作及安裝。物料圍：由甲方引至公用管排物料管線接口，乙方負責自物料進口至高濃定排液出口之間全部的管線連接及安裝。冷凝液圍：由乙方負責自設(shè)備冷凝液產(chǎn)出至主體廠房外公用管排上冷凝液管之間全部的管線連接及安裝。干物料圍：由乙方負責至離心機出口之間的管

4、線連接及安裝，鹽的包裝及外運設(shè)施甲方自理。動力電圍：由甲方引至主體廠房配電室的一次柜。乙方負責廠房動力設(shè)備線的連接。儀表及把握圍：由乙方負責廠房全部的儀表及把握線的連接。3、設(shè)計界區(qū)序號工作工程容一工藝局部1流程設(shè)計流程的原理供給2設(shè)備計算及規(guī)格計算過程設(shè)備尺寸及供給設(shè)備規(guī)3設(shè)備匯總供給設(shè)備一覽表4用水量計算確認每臺設(shè)備用水量5帶把握點工藝流程圖供給包含儀表、管道尺寸、材質(zhì)及設(shè)備的工藝流程圖6管道匯總供給管道布置圖，包含管道尺寸、保溫厚度、材質(zhì)、操作條件7儀表把握條件供給工藝條件供儀表自控設(shè)計二容器設(shè)備局部含換熱器、各種儲罐、容器1主要設(shè)備圖依據(jù)工藝設(shè)計計算表，設(shè)計及繪制設(shè)備圖2儲罐容器設(shè)備圖

5、依據(jù)工藝設(shè)計條件，設(shè)計及繪制非標設(shè)備條件圖三機械設(shè)備局部1壓縮機、循環(huán)泵、工藝泵選型及使用安裝說明書四1五 1土建局部設(shè)備安裝土建條件圖管道局部管道材料規(guī)格依據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備安裝尺寸繪制管道材料規(guī)匯編2設(shè)備布置圖本工序的設(shè)備布置圖3管道平面設(shè)計繪制管道布置圖4建筑技術(shù)要求建筑技術(shù)要求5六 1材料匯總儀表自控局部自控規(guī)律圖編制管道材料匯總表自控規(guī)律圖2儀表匯總儀表編號及每一儀表設(shè)備在設(shè)計文件中所在位置3儀表規(guī)儀表型號規(guī)4儀表位置圖儀表位置圖5儀表安裝詳圖儀表安裝圖6把握室設(shè)計把握室規(guī)劃設(shè)計、平面圖7儀表電源規(guī)劃設(shè)計儀表電源柜規(guī)劃設(shè)計8PLC 及組態(tài)PLC 及組態(tài)七電氣局部1電線系統(tǒng)圖380V

6、低壓分電系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計2電氣設(shè)計根底資料計算負荷分析3電機統(tǒng)計表電機及電氣設(shè)備負荷統(tǒng)計表4安裝詳圖預備各類電氣安裝圖5動力配線打算配線配管路徑6電機把握線路把握柜線路圖4、本次工程實施中不包含的工程土建及主體廠房的施工；防腐、保溫施工；干鹽的包裝及界區(qū)外輸送；高濃母液的界區(qū)外輸送第三局部 工藝描述1、本次工程設(shè)計的主要設(shè)計參數(shù)設(shè)計進水水質(zhì)表 1工程設(shè)計水質(zhì)工程名稱單位數(shù)量主要成分濃度%廢水t/h1含鹽廢水3%設(shè)計濃縮終點表 2工程濃縮液要求工程名稱固液比備注出鹽1520%到達終點2、本次工程設(shè)計的主要工藝依據(jù)供給資料，設(shè)計蒸發(fā)溫度為 95，二次蒸汽溫度約 90， 經(jīng)壓縮機加壓后的二次蒸汽溫度約

7、 105。對原料液進展換熱。以下圖是整個廢水處理的工藝流程圖甲醇回收廢水調(diào)整pH 為中性進入蒸發(fā)系統(tǒng)閃蒸蒸發(fā)系統(tǒng)餾出液濃縮漿液過濾板框壓濾母液鹽說明： 由于廢水含有稀硫酸，進調(diào)整池加液堿調(diào)整pH 為中性，廢水中含有約2.3%的甲醇， 故先進展閃蒸，收集甲醇。除甲醇后的廢水進入蒸發(fā)系統(tǒng)，濃縮后的漿液過濾板框除鹽。MVR 蒸發(fā)流程示意圖如下:壓濾出廢水鹽3、全車間生產(chǎn)工段的組成MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)原料計量罐在正常生產(chǎn)期間，為整個 MVR 系統(tǒng)供給原料，在系統(tǒng)清洗時作為稀酸、堿或清洗劑進入系統(tǒng)的過程罐。其中原料由來自：生產(chǎn)區(qū)廢水，溫度為25計； 清洗緩沖池罐：在生產(chǎn)消滅意外狀況時，為整個系統(tǒng)的物料排放供

8、給場地。同時也是系統(tǒng)清洗后，清洗廢液的暫存地和中和池。加熱器承受板式換熱器，板式換熱器是由一系列具有肯定波浪外形的金屬片疊裝而成的 一種型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進展熱量交換。板式換熱器 是液液、液汽進展熱交換的抱負設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、構(gòu)造緊湊輕松、占地面積小、安裝清洗便利、應用廣泛、使用壽命長等特點。在一樣壓力損失狀況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高 3-5 倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90% 以上在把握汽液夾帶方面為了清洗便利，舍棄了常規(guī)的絲網(wǎng)除沫裝置轉(zhuǎn)而承受的是離心式除沫器，這在盡量避開壓縮機進口壓降的狀況下最大限度的降低霧沫夾帶

9、。同時在除沫器的上下裝有差壓式傳感器，在除沫器消滅結(jié)垢及通量減小的情形下可以自動把握沖洗，保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。噴淋單元噴淋系統(tǒng)由噴淋泵、噴嘴和管道組成。淋噴水來自汽凝水單元。噴淋系統(tǒng)在以下場合使.用：蒸發(fā)器的除沫器：在使用一段時間后，由于汽沫夾帶的作用，除沫器上會有少許污垢， 造成系統(tǒng)阻力增大；除沫器上、下的壓力傳感器的壓力差將反映堵塞狀況，超過設(shè)定值時將 啟動噴淋系統(tǒng)對除沫器進展清洗。壓力傳感器形式承受真空隔膜壓力變送器。壓縮機：依據(jù)熱力學原理，多變壓縮時介質(zhì)的出口溫度將有很大的提高。本壓縮機在對 蒸汽進展壓縮后，理論上蒸汽的最高溫度將到達146。為了避開這一現(xiàn)象的發(fā)生，本壓縮機出口設(shè)置有噴

10、淋冷卻裝置，以保證壓縮機部任何地方溫度均不超過110。壓縮機兩端有設(shè)置溫度傳感器監(jiān)控，溫度如超過110：1、翻開二次蒸汽的旁路管道閥門，2、馬上降低壓縮機轉(zhuǎn)速或最終停機。3、加大噴淋冷卻水量，4、檢查系統(tǒng)、噴嘴、濾網(wǎng)等。壓縮機單元降膜MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽壓縮機由兩臺進口離心蒸汽壓縮機組成，溫升20。運行平穩(wěn)，運行電耗較低、噪音小等優(yōu)點。強制循環(huán)MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽壓縮機由羅茨式蒸汽壓縮機組成。壓縮介質(zhì)為降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽。壓縮機處理量 1000kg/h。本案中選用的壓縮機形式為容積式蒸汽壓縮機，具有抗沖擊力量強、壓比高的優(yōu)點，構(gòu)造緊湊，占地面積小，調(diào)整圍寬，運行平穩(wěn)等特點。容積式壓縮

11、機主要由轉(zhuǎn)子部、傳動部、機殼部、稀油站、潤滑系統(tǒng)、把握系統(tǒng)、底座、支架等局部組成。轉(zhuǎn)子部由兩個“8”型葉輪和軸系組成，葉輪制作形式為鍛造和焊接。傳動部由原動機、軸承、齒輪組成、原動機承受變頻調(diào)速，使機組啟動和停車時勻速增減轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)運行，并可用調(diào)整轉(zhuǎn)速的形式來到達調(diào)整進氣量的目的，比傳統(tǒng)的用進口調(diào)整 閥調(diào)整進氣量要節(jié)能。機殼局部全部承受不銹鋼與碳鋼焊接制成，焊接完成熱處理后整體機加工，以保證和協(xié)作尺寸。軸段密封承受機械密封。把握系統(tǒng)主要把握軸承溫度、軸承振動。以及稀油站的進油溫度、壓力、進油量等參數(shù)。國外容積式壓縮機所承受的材質(zhì)為碳鋼鍍防腐材料，防腐材料通常為非晶態(tài)鎳磷或特氟龍，經(jīng)實際使用證明

12、該機使用壽命通常為1 年左右，主要緣由為由于母材與鍍層的材質(zhì)不同其固有的物理性質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同，在受熱及受冷的狀況下簡潔發(fā)生脫殼，另外在使用過程 中由于蒸汽的流速很快，一旦母材與鍍層消滅剝離狀況在高速的蒸汽沖刷下極易發(fā)生受損面的擴大，從而使母材產(chǎn)生腐蝕，使得蒸汽壓縮機的效率及溫升均下降；再者，由于鍍層較薄且較脆，在安裝的過程中一旦有細小顆粒進入會使得轉(zhuǎn)子鍍層遭到壓裂而損壞，準時安裝條 件極高也難以避開使用中的誤操作。本案承受的容積式蒸汽壓縮機為全不銹鋼材質(zhì)在使用過程中不存在鍍層問題，另外在使用過程中完全可抗沖料沖擊。4、設(shè)備占地面積長m寬m高m=642.5，具體尺寸以設(shè)計圖紙為準。5、工藝參數(shù)

13、工程物料名稱進料量單位t/h參數(shù)廢水1進料濃度%3%蒸發(fā)量t/h1.00出料濃度%飽和鹽漿料蒸發(fā)溫度95二次蒸汽壓力KPa70二次蒸汽飽和溫度90壓后壓力KPa101壓后飽和溫度100壓縮機軸功率KW376、消耗定額序號名稱規(guī)格及質(zhì)量單位小時量來源備注1蒸汽0.4MPa噸0.02自供2壓縮空氣0.6MPam31自供儀表用氣3循環(huán)冷卻水30-36m38自供機泵冷卻4配載功率380V千瓦48.6自供5消耗功率380V千瓦41.9系統(tǒng)偏差 10%7、經(jīng)濟性比照每小時蒸發(fā)量為 1000kg/h。MVR 系統(tǒng)與傳統(tǒng)三效運行費用比對。本次設(shè)計中MVR 系統(tǒng)總蒸發(fā)負荷與同等蒸發(fā)負荷的傳統(tǒng)三效蒸汽蒸發(fā)器運行費

14、用進展比對。由于 MVR 系統(tǒng)沒有充分利用的二次蒸汽的潛熱，以及不再需要冷卻循環(huán)水，從與三效蒸發(fā)器經(jīng)濟性比照可以看出，使用MVR 系統(tǒng)后每年可節(jié)約操作費用 41.6 萬元，可見具有極大的投資應用價值。方式電費萬元 蒸汽費用萬元冷卻水費用萬元 運行費用合計萬元 MVR 節(jié)約的費用萬元/年三效073.186.3479.52MVR33.524.437.92備注年工作 7920 小時蒸汽 220 元/t 電價 0.8 元/度冷卻水 0.4 元/t 三效能效比 0.4241.6第四局部 自控描述大規(guī)模蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)，單憑閱歷和經(jīng)典的試驗數(shù)據(jù)來把握生產(chǎn)，已遠遠不能適應時代需 要，對自動化的要求，已不再是要求

15、接近給定值，而是要求查找最優(yōu)目標值，從而實現(xiàn)整個 工程系統(tǒng)最優(yōu)化把握。要求整個過程時間最短、能耗最省、產(chǎn)量最高，實現(xiàn)這樣的目標，可以使生產(chǎn)到達最抱負的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗水平從而可以獲得最正確的投入產(chǎn)出效益。中藥液蒸發(fā)濃縮過程中應用計算機的原理：通過傳感器測定各種狀態(tài)變量，取得蒸發(fā)器各個時間狀態(tài)變化的狀況，經(jīng)計算及綜合分析，再將其中結(jié)果作為反響調(diào)整的信號，通過自動把握裝置把溫度、濃度等條件把握在生產(chǎn)要求圍，使得生產(chǎn)穩(wěn)定牢靠地進展。1、本次設(shè)計中 PLC 具有的功能把握功能供給了連續(xù)把握、挨次把握、規(guī)律把握、數(shù)據(jù)采集和通訊等功能。連續(xù)把握功能包括回路調(diào)整、設(shè)定程序、處方、梯形規(guī)律、算術(shù)運算、常用計算

16、、報警信號、關(guān)心功能和記錄等模塊，每個模塊完成肯定的把握與計算功能。集成在回路處理器的還有挨次把握功能，它特別適用于批量把握處理，它的執(zhí)行像一個規(guī)律圖形，當一個大事發(fā)生時，就執(zhí)行一步操作，可依據(jù)時間和大事觸發(fā)來轉(zhuǎn)變回路和規(guī)律參數(shù)或狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)采集功能高性能、模塊化的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)把握系統(tǒng)。承受該系統(tǒng)能大大降低生產(chǎn)本錢，并提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)規(guī)模配置機敏牢靠，可選用效勞器及網(wǎng)絡(luò)冗余等功能。承受冗余數(shù)據(jù)庫效勞器和雙局域網(wǎng)的高性能構(gòu)造可大大地提高系統(tǒng)的安全性。報警治理功能系統(tǒng)具有綜合報警治理功能，可準時地將生產(chǎn)過程的非正常狀況和系統(tǒng)運行的特別狀況準時地通知操作員，在操作站的顯示器上有專用報警及顯示欄和報

17、警匯總顯示各種報警情 況，并承受聲光報警形式輸出。處方治理功能處方治理具有“處方”和下裝到指定的過程把握單元的功能，并可按要求將不同的處方成更大的處方，可使用處方項來設(shè)置配料值，設(shè)置報警極限，設(shè)置定時器或?qū)⒃O(shè)備投入正常的操作狀態(tài)，依據(jù)不同的工部，可分別激活各個處方項。2、把握方案進料量的把握：承受差壓變送器測液位的變化來把握進料閥，設(shè)定液位平衡來自動把握進料量。有流量計記錄。液位的把握：液位高度是隨著出料、進料以及蒸發(fā)量的變化而變化的，由進料閥保證液位的恒定。壓縮機過載保護：壓縮機電流與變頻器連鎖，電流過載時變頻器調(diào)低轉(zhuǎn)速予以保護。真空度的把握：由壓力傳感器、調(diào)整閥自動把握。第五局部 電儀描述

18、電氣把握該工程容量 48.6KW；電源總線構(gòu)造為三相四線制，動力電源電壓為380V，把握線路電壓為 220V。建議承受備用電源，兩條線路供電構(gòu)造確保工藝要求。380V 動力配電屏選用MNS 抽屜型。配電屏部線選用BV 型 0.5 千伏銅芯聚氯乙烯電線； 出線電纜選用VV 型3 芯1 千伏銅芯聚氯乙烯電纜；出線把握電纜選用 KVV 型多芯0.5 千伏銅芯聚氯乙烯電纜。承受XQJP 托盤式電纜橋架和穿管明敷、暗敷相結(jié)合方式走線，且高壓，低壓以及儀表把握線架橋獨立鋪設(shè)。起動運行方式：22KW 及以上電機承受變頻器起動，22KW 以下電機承受直接起動。把握方式：依據(jù)工藝流程及有關(guān)專業(yè)要求承受基于PLC

19、 的過程集中把握系統(tǒng)PCS。編制程序文件其中包括過程把握、動作聯(lián)鎖、規(guī)律把握、報警、報表打印和工藝點的棒圖、趨勢圖及歷史數(shù)據(jù)的處理等，可實現(xiàn)操作室和現(xiàn)場兩地把握。總把握室的操作員及工程師站 可把握設(shè)備的開停及各個工藝點信號并能模擬顯示現(xiàn)場的工作狀態(tài)。各把握站點與操作員及工程師站通過工業(yè)以太網(wǎng)相聯(lián)，這樣便于系統(tǒng)集中監(jiān)控、治理及調(diào)整。防雷接地該工程建構(gòu)筑物依據(jù)國家有關(guān)設(shè)計規(guī)86D563 設(shè)置防雷措施。配電系統(tǒng)和防雷系統(tǒng)的接地承受聯(lián)合接地裝置。接地電阻4 歐。車間照明及其他照度設(shè)計：各照明區(qū)依據(jù)工廠照明設(shè)計有關(guān)規(guī)定布局。照明電壓：照明電壓為 220 伏，應急照明和局部照明電壓為 24 伏。燈具：生產(chǎn)

20、車間燈具承受高強氣體放電燈高壓鈉燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈把握方式生產(chǎn)車間照明在各車間分層分區(qū)把握。線路選用BV 型 0.5 千伏銅芯塑料電線穿管明敷相結(jié)合。配置其他關(guān)心設(shè)備的電源插座箱。第六局部 投資預算名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)單價/萬元N=37kwH=10m,N=7.5kwH=20m, N=0.75kwH=20m, N=0.75kw1、設(shè)備清單及報價靜設(shè)備1閃蒸罐1000*1500座13042.42預熱器S=5m2座13040.63蒸發(fā)換熱器板式，S=90m2座13045.04閃蒸換熱器板式，S=20m2座13041.04蒸發(fā)分別器1200*2022座130445冷凝水罐1000*1500

21、座130436濃縮槽600*1000座13041動設(shè)備Q=1000kg/h,7蒸汽壓縮機臺1碳鋼鍍鎳11Q=50m3/h,8循環(huán)泵臺13041.5Q=1.2m3/h,9進料泵臺13040.7Q=1.2m3/h,10冷凝水泵臺13040.6Q=1m3/h, H=20m,11出料泵臺13040.8N=0.55kw真空泵N=1.5kw臺13040.512電氣4.013儀表自控閥4.014閥門3.015管道4.016安裝調(diào)試6.017工藝設(shè)計0.018運輸1.0合計54.1本報價不含預處理和鹽過濾裝置。設(shè)備投資 ：54.1萬元2、運行費用表 3MVR 的用電消耗裝機容量kw量48.6備注工作容量kw46.55耗電量kw41.9用電系數(shù)取 0.9折蒸發(fā)噸水耗電量kw41.9MVR 裝置的用電消耗,包括蒸汽壓縮機、循環(huán)泵、進料泵、冷凝水泵和出料泵等，如表 3 所示。每蒸 1.0 噸水的公用工程消耗如下表 4 所示。表 4主要公用工程消耗和本錢電單位kwh數(shù)量41.9單價元0.8本錢元33