注塑成型工藝知識(shí)點(diǎn)

1、注塑成型工藝知識(shí)點(diǎn)1、注塑成型技術(shù)的4要素：A、樹(shù)脂在熱可塑性樹(shù)脂中，大致分為以下幾種結(jié)晶性樹(shù)脂 非結(jié)晶性樹(shù)脂一般樹(shù)脂 特殊樹(shù)脂難燃類(lèi) 強(qiáng)化類(lèi)（混合玻璃纖維等）且須確認(rèn)。成形溫度范圍（熱穩(wěn)定溫度范圍）流動(dòng)性熱變形溫度有無(wú)吸濕性收縮率比重B、模具模具相對(duì)注塑成型工藝來(lái)說(shuō)具有非常的重要性，且視具體情況，其可決定成形品精度約80%，所以徹底熟知掌握是關(guān)鍵。檢查以下順序首先查明其整體的構(gòu)造。* 是一般模具？還是不帶料把模具？* 一般模具中分為2分模和3分模，不同的模具其樹(shù)脂的流動(dòng)阻抗 不一樣,所以須決定必要的射出壓力。* 無(wú)料把模具，須有特別注意溫度控制裝置設(shè)定的溫度和電流值。打開(kāi)模面（成形面）確認(rèn)以

2、下內(nèi)容* 料把形狀 ：圓、半圓、梯形等* 注口種類(lèi) ：直接式、側(cè)式、隧道式等* 查明模腔的配置、大小程度、平均厚薄、射出量、鎖緊模力。 檢查模腔的形狀，根據(jù)其模具成形品的質(zhì)量要求如何，要心中有把 握。* 比如：是注重強(qiáng)度和尺寸精度的產(chǎn)品？還是注重外觀的產(chǎn)品。* 其它排氣系統(tǒng)如何？確認(rèn)排氣口冷卻水糟及冷卻水回路數(shù)，如何？* 常備冷卻水配管。頂出機(jī)構(gòu)如何？* 產(chǎn)品能否掉落？有無(wú)使用取出機(jī)的必要？* 頂出桿如何？頂出板如何？C成形機(jī)掌握其構(gòu)造的特點(diǎn)，檢查以下項(xiàng)目緊模機(jī)構(gòu)* 是連桿式，還是直壓式？* 緊模力是否充分？* 開(kāi)模行程，對(duì)產(chǎn)品取出是否充分？射出機(jī)構(gòu)* 射出量是否適當(dāng)？* 可塑化能力？* 有無(wú)

3、可能進(jìn)行射出速度的多段化？* 可否進(jìn)行保壓的多段化* 螺桿驅(qū)動(dòng)是油壓？還是馬達(dá)？其動(dòng)力充分否？頂推機(jī)構(gòu)（頂出機(jī)板）* 是油壓式？還是機(jī)械性？可否進(jìn)行多段頂推？頂出?D、成形條件* 為生產(chǎn)出合格的良品，所設(shè)定的成形條件，各程序內(nèi)容如下示：條 件成形工程溫 度壓 力速 度位 置時(shí) 間緊 模* 緊模力* 低壓緊模壓*低壓緊 模速度*低壓緊模開(kāi)始位置*高壓緊模開(kāi)始位置*低壓緊模 定時(shí)塑 化*樹(shù)脂干燥溫度*加熱缸溫度*有壓*螺桿轉(zhuǎn)數(shù)* 計(jì)量*樹(shù)脂干燥 時(shí)間射出充填*加熱缸溫度*模具溫度*射出樹(shù)脂溫*工作油溫*射出壓力*射出速度* 變速位置*1次射出定時(shí)(后備時(shí)間)補(bǔ) 充 填壓 縮*保壓*保壓速度*保壓切

4、換位置*緩沖量*保壓定時(shí)冷 卻*調(diào)溫機(jī)媒體溫度*冷媒體溫度*媒體循環(huán)壓 力*冷卻定時(shí)開(kāi) 模*開(kāi)模壓力*開(kāi)模速度* 開(kāi)模限位置*低速高速切換位置*高速低速切換位置頂推(出)*推出壓力*推出速度* 前進(jìn)限位置* 再前進(jìn)位置*中間時(shí)間 在這些因素里,有著相互關(guān)連關(guān)系,且復(fù)雜地相互作用,所以不能單純地考慮某一個(gè)設(shè)定條件，使用樹(shù)脂的特性，成形的基本原理及產(chǎn)品質(zhì)量等等都有一定的基準(zhǔn)。2、成形的基本原理注塑成型的原理可簡(jiǎn)單概要為以下4個(gè)階段。第1階段 將樹(shù)脂可塑化到最易流動(dòng)狀態(tài)。 (溶 解)第2階段 快速射出充填到相對(duì)溫度較低的模具中。 (流 動(dòng))第3階段 將所需充分的量填充到模腔中。 (壓 縮)第4階段

5、冷卻固化、取出(產(chǎn)品) (凝 固)以上階段也就是：第1階段：可塑化工程-對(duì)于所使用的樹(shù)脂，要掌握其溫度特性知 識(shí)。 成形條件設(shè)定：缸的溫度、背壓、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。第2階段：充填工程-成形條件設(shè)定：樹(shù)脂溫度、模具溫度射出壓 力、射出速度。第3階段：補(bǔ)充填壓縮工程-成形條件設(shè)定：計(jì)量(緩沖量)保壓力 和保壓時(shí)間。第4階段：固化工程-成形條件設(shè)定：冷卻時(shí)間。 在此4個(gè)階段中，樹(shù)脂變化為什么狀態(tài)，也就是通過(guò)溫度、壓力、時(shí)間因素、粘度發(fā)生怎樣變化，要基本性的理解，否則成形條件的設(shè)定肯定不能保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不能保證。3、樹(shù)脂的流動(dòng)特性和成形條件 要明確地理解以下3點(diǎn)、緊緊把握樹(shù)脂粘度的動(dòng)態(tài)。3.1加熱時(shí)間和粘度的關(guān)系 粘度與溫度有關(guān) 且樹(shù)脂被加熱、最初時(shí)，粘度急驟下降、變?yōu)橐琢鲃?dòng)狀態(tài)，然后只要加 熱溫度設(shè)有變化、粘度基本保持在一 定的狀態(tài)(與時(shí)間經(jīng)過(guò)多少無(wú)關(guān))。 3.2壓力和粘度的關(guān)系 被溶融狀態(tài)時(shí)，施予壓力，其粘度具有降低性質(zhì)。對(duì)壓力敏感 - 壓力依賴(lài)性很高