J005地連墻施工技術(shù)交底

1、技巧交底記載工程名稱施工單位交底摘要福州市軌道交通批示中間工程中國(guó)五冶團(tuán)體有限公司 成槽.泥漿. 鋼筋籠編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱頁(yè)數(shù)J0054 月 15 日地下持續(xù)墻 共 5 頁(yè)交底內(nèi)容一 地連墻概況本工程圍護(hù)構(gòu)造采取 800 厚地下持續(xù)墻和內(nèi)支持情勢(shì) ,地連墻 采取分別式 , 接頭采取鎖口管 . 地連墻共 73 幅（原 Q11 幅分為 Q111,Q112 兩幅施工）,422m,嵌固深度為 8 米.持續(xù)墻混凝土強(qiáng)度等 級(jí)為水下 C30,鋼筋采取 HPB300.HRB335 和 HRB400 鋼筋.二 施工預(yù)備1、2、3、4、5、6、7、8、施工前 , 必須具體熟習(xí)相干圖紙 . 本工程地質(zhì)勘探陳

2、述及相干規(guī) 范 , 控制場(chǎng)內(nèi)地質(zhì)及管線鋪設(shè)情形 , 根據(jù)工程現(xiàn)實(shí)情形 , 肯定合理 的施工次序.施工廠地及材料堆放場(chǎng)地按施工計(jì)劃請(qǐng)求完成硬化 ,必須做到施 工時(shí)不下陷,確保安然施工及成槽垂直度.泥漿池（含泥漿制備）.棄土場(chǎng)等按請(qǐng)求完成,確保知足地連墻施 工請(qǐng)求.給排水和供電裝備應(yīng)根據(jù)裝備設(shè)置裝備擺設(shè)情形 ,設(shè)置變壓器及 配電給水體系.所用材料及工藝必須按照請(qǐng)求在見證取樣下檢測(cè)及格后掛牌應(yīng) 用.施工機(jī)具出場(chǎng)組裝.調(diào)試.檢討檢測(cè)完成,及格后方能應(yīng)用. 施工前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙請(qǐng)求復(fù)核導(dǎo)墻定位 . 對(duì)地連墻槽段進(jìn)行放 樣,做出標(biāo)識(shí).現(xiàn)場(chǎng)各類措施對(duì)象預(yù)備齊備,包含道板.彩條布.警惕繩等.三 地連墻施工次序

3、及工藝流程1、2、本工程地下持續(xù)墻施工總體安插：一臺(tái)成槽機(jī)從 1 線 A 軸處沿 A 軸及 1 線偏向.一臺(tái)成槽機(jī)從 1 線 L 軸處沿 L 軸及 1 線偏向采 取跳槽段法進(jìn)行施工;110 線區(qū)域施工完成后 ,兩臺(tái)成槽機(jī)分別轉(zhuǎn) 至 20 線 A 軸及 L 軸處,分別沿 A 軸及 20 線偏向.L 軸及 20 線偏 向采取跳槽段法進(jìn)行施工.重要施工次序：柔性接縫：導(dǎo)墻 成槽和泥漿護(hù)壁 下鎖口管 下鋼筋籠 拔出導(dǎo)管澆灌混凝土拔鎖口管 下一幅槽段輪 回.剛性接縫：導(dǎo)墻成槽和泥漿護(hù)壁下鋼筋籠(含工字鋼)拔 出導(dǎo)管澆灌混凝土一下一幅槽段輪回.3、地下持續(xù)墻施工工藝流程見下圖：制備泥漿沉淀池 振動(dòng)篩與旋流

4、器分離出的砂石、土泥漿車運(yùn)走出場(chǎng)泥漿排放或處理輸入泥漿開挖過(guò)程排出泥渣排出沉渣補(bǔ)進(jìn)泥漿鋼筋籠制作澆灌機(jī)架組裝就位置換出泥漿挖導(dǎo)溝筑導(dǎo)墻挖槽吸泥清底吊放鎖口管吊放鋼筋籠插入砼導(dǎo)管澆筑混凝土鋪設(shè)軌道組裝挖槽機(jī)械機(jī)械就位四 重要工序施工辦法1、1）2）3）4）5）2、1）2）3）4）5）3、1）挖槽施工：根據(jù)本工程地質(zhì)和水文質(zhì)地前提等選用抓斗式成槽機(jī).挖槽應(yīng)嚴(yán)厲按照已制訂的挖槽辦法及施工次序進(jìn)行施工.挖槽時(shí),應(yīng)增強(qiáng)不 雅測(cè),確保槽位.槽深.槽寬和垂直度相符請(qǐng)求.如碰到槽壁坍塌變亂,應(yīng)實(shí) 時(shí)剖析原因并妥當(dāng)處理.挖槽進(jìn)程中,應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿.泥漿的應(yīng)用方法,應(yīng)根據(jù)挖槽的方 法不合肯定,應(yīng)用抓斗挖槽

5、時(shí),應(yīng)采納泥漿精細(xì)方法,跟著挖槽深度的增大, 不竭向槽內(nèi)填補(bǔ)新穎泥漿,使槽壁保持穩(wěn)固.槽段的終槽深度應(yīng)相符設(shè)計(jì)請(qǐng)求,且統(tǒng)一槽段內(nèi)槽底深度必須一向且保持 平整.如遇特別情形應(yīng)會(huì)痛設(shè)計(jì)單位研討處理.槽段開挖完畢,應(yīng)檢討槽位.槽深.槽寬及槽壁垂直度,及格后應(yīng)盡快清底換 漿及裝配鋼筋灌注槽段混凝土.泥漿的配制和應(yīng)用泥漿的感化在于保護(hù)槽壁的穩(wěn)固.防止槽壁坍塌.懸浮巖屑和冷卻等. 施工前應(yīng)對(duì)造漿粘土進(jìn)行賣力選擇,一般應(yīng)選用膨潤(rùn)土來(lái)配制.在施工進(jìn)步 行響應(yīng)實(shí)驗(yàn),及格后方可應(yīng)用.施工廠地應(yīng)設(shè)置完成足夠應(yīng)用的泥漿配制.輪回和凈化體系場(chǎng)地,并應(yīng)加設(shè) 防雨棚.集水井和排水溝,防止雨水和地表水污染泥漿,同時(shí)也防止泥漿

6、污 染場(chǎng)地,做到文明施工.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的泥漿儲(chǔ)備量,以知足成槽.清槽 的須要以及掉漿時(shí)的應(yīng)急須要.施工時(shí)代槽內(nèi)泥漿面必須知足施工請(qǐng)求.不合施工階段的泥漿機(jī)能指標(biāo)必 須知足規(guī)范請(qǐng)求,在施工進(jìn)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)定和調(diào)節(jié)泥漿機(jī)能,使其順應(yīng)不 合質(zhì)地請(qǐng)求.在清槽進(jìn)程中應(yīng)不竭置換泥漿,槽底沉渣不大于 10cm,泥漿比重應(yīng)小于 1.15.泥漿應(yīng)進(jìn)行凈化收受接管反復(fù)應(yīng)用,同時(shí)放棄泥漿和殘?jiān)鼞?yīng)知足福州 市相干劃定.清底換漿在槽段開挖停止后,灌注槽段砼前,應(yīng)進(jìn)行槽段的清底換漿工作,以消除槽2）3）4、1）2）3）4）5、1）2）6、1）2）3）4）5）6）底沉渣,直至沉渣厚度相符設(shè)計(jì)請(qǐng)求為止.清底換漿功課可在挖

7、槽停止后立刻進(jìn)行,也可在灌注槽段砼之進(jìn)步行,但均 應(yīng)在建筑槽段砼之前測(cè)定槽內(nèi)泥漿的指標(biāo)及沉渣厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)請(qǐng)求后,方 可進(jìn)行槽段砼灌注施工.清底換漿時(shí),應(yīng)留意呵護(hù)槽內(nèi)始終充滿泥漿,以保持槽壁的穩(wěn)固.鋼筋籠的制造與安頓地下墻的鋼筋籠規(guī)格尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)請(qǐng)求進(jìn)行加工制造,同時(shí)斟酌現(xiàn)場(chǎng)起吊 才能等身分采納響應(yīng)措施,鋼筋連接必須知足規(guī)范及設(shè)計(jì)請(qǐng)求.鋼筋籠應(yīng)具備須要的強(qiáng)度或進(jìn)行響應(yīng)增強(qiáng),以確保在吊裝和拔出時(shí)不至于 變形或損壞.鋼筋籠的吊點(diǎn)地位.起吊方法和固定辦法應(yīng)相符設(shè)計(jì)和施工請(qǐng) 求.在吊放鋼筋籠時(shí),應(yīng)瞄準(zhǔn)槽段中間,并留意不要碰傷槽壁壁面,不克不及 強(qiáng)行拔出鋼筋籠,以免鋼筋變形或?qū)е虏郾谔?為了防止在灌注

8、砼時(shí)鋼筋籠產(chǎn)生移動(dòng),應(yīng)在吊放完成后采納措施進(jìn)行固定. 為包管持續(xù)墻鋼筋籠的整體穩(wěn)固性,在持續(xù)墻外正面兩側(cè)需設(shè)置 X 形剪力 筋.持續(xù)墻鋼筋籠制造時(shí),應(yīng)包管端頭的第一根鋼筋為通長(zhǎng)筋,同時(shí)二序拔 出槽段鋼筋籠散布筋端頭應(yīng)持續(xù).二道支持高低各 1 米規(guī)模持續(xù)墻散布鋼 筋間距加密按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工.施工接頭地連墻的陌頭施工質(zhì)量直接關(guān)系到其受力機(jī)能和抗?jié)B才能,故鎖口管必須 能推卻側(cè)壓力,豎直度知足請(qǐng)求,不至于影響下一槽段的開挖,且要有用防 止砼繞過(guò)鎖口管外流.應(yīng)用鎖口管時(shí),要把鎖口管打入到溝槽底部,完整拔出槽底;拔起鎖口管應(yīng) 根據(jù)砼的硬化速度依次合時(shí)拔動(dòng),待砼澆筑完畢后 23 小時(shí)完整拔出,過(guò)早 拔出會(huì)

9、使砼坍塌或開了,過(guò)晚拔出鎖口管會(huì)使拔出艱苦或不克不及拔出. 水下混凝土灌注地下持續(xù)墻的砼是在護(hù)壁泥漿下灌注,需按水下砼的辦法進(jìn)行灌注.應(yīng)用的 導(dǎo)管及灌注砼的隔水栓應(yīng)知足施工請(qǐng)求.開端灌注時(shí),隔水栓的吊放地位應(yīng)鄰近水面,導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)以能 順?biāo)炫懦龈羲橐?一般為 0.30.5m.灌注前料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中 0.8m 以上深 度的砼.砼灌注的上升數(shù)度不得小于 2m/h,跟著砼的灌注,要合時(shí)晉升和裝 配導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持 24m,不宜大于 6m,其實(shí)不得小于 1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管地面提出砼面.在水下砼灌注進(jìn)程中,應(yīng)每 30 分鐘測(cè)量一次 導(dǎo)管的埋深及

10、管外砼面高度,每 2 小時(shí)測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)砼面高度.砼應(yīng)持續(xù) 灌注不得終端,不得橫移導(dǎo)管,晉升導(dǎo)管應(yīng)防止碰掛鋼筋籠.在統(tǒng)一槽段內(nèi)同時(shí)應(yīng)用兩根導(dǎo)管灌注時(shí),各導(dǎo)管的砼概況的高差不宜大于 0.3m,砼應(yīng)在終凝前灌注完畢,超灌高度為 0.8m.灌注前應(yīng)預(yù)備好相干幫助舉措措施,一旦產(chǎn)活力具故障.停電.導(dǎo)管堵塞等 突發(fā)事宜,應(yīng)采納有用措施并做好相干記載.灌注進(jìn)程中槽段口宜設(shè)蓋板,以免砼散落在槽內(nèi)污染泥漿,所置換出來(lái)的泥 漿應(yīng)送入沉淀池內(nèi)處理,不克不及讓泥漿溢出,不克不及反復(fù)應(yīng)用的泥漿應(yīng) 直接放棄處理.五 地下持續(xù)墻重要施工請(qǐng)求1、成槽和泥漿護(hù)壁1）2）3）4）2、應(yīng)根據(jù)本站地質(zhì)前提采納合理 . 安然 . 須

11、要的措施 , 確保順?biāo)斐刹?及不塌孔,包管持續(xù)墻的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)請(qǐng)求.成槽垂直度不得低于 1/300,接頭處相鄰兩槽段的中間線在任一 深度的誤差不得大于 50mm.成槽后應(yīng)賣力清槽 , 清槽質(zhì)量應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范 . 技巧規(guī)程的請(qǐng)求 ; 槽底沉淀物淤積厚度不大于 100mm,槽底 500mm 處泥漿密度不 大于 1.15, 相鄰已澆注完成的混凝土槽段接頭上附貼的漿皮 . 灰 渣應(yīng)消除清潔.根據(jù)工程水文地質(zhì) . 挖槽方法 . 泥漿輪回方法等身分 , 成槽與澆注 混凝土?xí)r代 , 不合工作狀況下的泥漿機(jī)能指標(biāo)應(yīng)知足有關(guān)規(guī)范 . 技巧規(guī)程的請(qǐng)求 ; 槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)與地面齊平 , 泥漿中澆筑砼時(shí) , 應(yīng)采

12、納措施防止液態(tài)砼擠入相鄰槽段內(nèi).鎖口管接頭管緊靠土壁吊放,全長(zhǎng)垂直誤差0.1%,管徑小于墻厚 50mm,管外壁應(yīng)平整和滑膩. 接頭 管起拔時(shí)光根據(jù)混凝土澆注情形合理肯定 ,每隔30min 拔出0.51m,混凝土澆注完成后 48h內(nèi) 應(yīng)全體拔出.3、 鋼筋籠的制造.吊裝及預(yù)埋件埋設(shè)1） 持續(xù)墻鋼筋籠的主筋應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接 , 統(tǒng)連續(xù)接區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)目不得大于 50,接 頭應(yīng)盡量放在受力較小的地位.縱橫鋼筋桁架的交點(diǎn)及其與鋼筋籠的交點(diǎn)應(yīng)全體點(diǎn)焊 , 主筋 與散布筋交點(diǎn)可距離點(diǎn)焊 .2） 為包管鋼筋呵護(hù)層厚度 , 在鋼筋籠的兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊, 鋼筋籠程度偏向每側(cè)設(shè)兩列 , 每定 位墊塊縱向間距

13、為3.2m.3） 鋼筋籠吊運(yùn)進(jìn)程中所需的增強(qiáng)筋由施工單位根據(jù)起吊方法自行肯定 .必須防止起吊時(shí)產(chǎn)生 過(guò)大變形造成入槽艱苦及碰撞槽壁,特別是異形槽段更應(yīng)留意 .地下墻兩片鋼筋網(wǎng)面必須焊 接必定命量的架立筋.鋼筋籠在制造.運(yùn)輸及吊裝進(jìn)程中應(yīng)采納有用措施防止鋼筋籠變形 .4） 鋼筋籠入槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用槽鋼穿入籠內(nèi)將其棄捐在導(dǎo)墻上 .5） 鋼筋籠制造與吊裝誤差控制請(qǐng)求序號(hào)1234567項(xiàng)目?jī)?nèi)容豎向主筋間距 程度主筋間距 預(yù)埋件地位鋼筋籠吊入槽內(nèi)里心地位 鋼筋籠吊入槽內(nèi)垂直度 鋼筋籠吊入槽內(nèi)標(biāo)高豎向主筋混凝土呵護(hù)層厚度許可誤差（mm）102015102%10迎土側(cè)70, 背土側(cè)504、 混凝土澆筑1）

14、 混凝土導(dǎo)管直徑. 間距.地位經(jīng)項(xiàng)目治理人員現(xiàn)場(chǎng)肯定.2） 混凝土合營(yíng)比應(yīng)知足設(shè)計(jì)強(qiáng)度請(qǐng)求 ,采取導(dǎo)管在泥漿中澆注的混凝土應(yīng)和易性好.流淌度大. 緩凝;混凝土與泥漿密度差應(yīng)大于1.1.3） 混凝土澆灌前,可應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)行約15min以上的泥漿輪回, 以改良槽內(nèi)泥漿質(zhì)量.4） 鋼筋籠入槽6h 內(nèi)應(yīng)開端澆灌混凝土,剛開端澆灌時(shí)速度要快 ,使槽底沉渣跟著混凝土概況一 路上升,一次性要包管持續(xù)澆灌6m3以上的混凝土. 混凝土應(yīng)持續(xù)澆灌,每小時(shí)上升速度宜控 制在35m/h, 導(dǎo)管埋入混凝土中長(zhǎng)度控制在24m.5） 采取跳挖施工,分先澆槽段與后澆槽段施工,后澆槽段應(yīng)于先澆槽段強(qiáng)度達(dá) 70%以上才可開 端挖槽

15、施工;5、 持續(xù)墻垂直度1） 地下持續(xù)墻墻面豎直度不得大于1/300,概況局部凸起和墻面豎直之和不該大于 100mm,地 下持續(xù)墻上預(yù)埋鐵件的誤差不大于50mm.2） 持續(xù)墻槽段長(zhǎng)度許可誤差50mm; 槽段厚度許可誤差10mm.6、 墻身質(zhì)量檢測(cè)按建筑基坑支護(hù)技巧規(guī)程的劃定履行預(yù)埋聲管采取聲波投射法檢測(cè)鋼管,尺寸為 60*3,具體檢測(cè)地位與數(shù)目由質(zhì)檢站 .業(yè)主.設(shè) 計(jì)院.監(jiān)理單位合營(yíng)磋商肯定 .7、 基坑止水1） 持續(xù)墻防水采取水土壤攪拌樁工藝 ,采取三軸攪拌樁裝備.攪拌樁樁徑850, 水泥攪拌樁水 泥摻入比為20%,水泥強(qiáng)度采取P32.5級(jí)通俗硅酸鹽水泥, 水泥于28 天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不

16、 小于1.5MPa. 水灰比為1.5.2） 施工進(jìn)程中,隨時(shí)查對(duì)地質(zhì)材料及磨練施工工藝 ,發(fā)明問(wèn)題實(shí)時(shí)與上報(bào),妥當(dāng)處理.六.質(zhì)量包管項(xiàng)目1. 地連墻施工所用材料 . 砼抗壓等必須相符設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范的 劃定.2.挖槽的平面地位.深度.寬度和垂直度,必須相符設(shè)計(jì)請(qǐng)求.3. 泥漿配制質(zhì)量 . 穩(wěn)固性 . 槽底清算和置換泥漿必須相符施工規(guī)范的 劃定.4.地連墻的鋼筋籠制造必須相符規(guī)范及設(shè)計(jì)請(qǐng)求.七.施工留意事項(xiàng)及重要安然技巧措施1. 施工中必須留意消除接頭處沉積物 , 使單元槽段見的連接慎密 , 防 止單元槽段接頭不良造成接頭漏水.2. 必須嚴(yán)厲控制挖槽垂直度 . 泥漿制造質(zhì)量 .砼灌注持續(xù)性 .消除槽底 沉渣,確保墻身質(zhì)量.3.施工進(jìn)程中,應(yīng)嚴(yán)厲按軸線樁及高程樁控制槽段地位