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文檔簡介
1、PAGE PAGE 7挖孔灌注注樁施工工解析唐林中鐵十一一局集團團第一工工程有限限公司襄襄樊市襄襄陽區(qū)航航空路773號 44111044摘要結(jié)合合葉信高高速公路路第七合合同段施施工的實實際情況況,文章章從施工工前的準準備、挖挖孔、鋼鋼筋籠、澆注砼砼、成樁及技技術(shù)措施施等幾個個方面闡闡述了人人工挖孔孔灌注樁樁的施工工及安全全防護的的要點。關(guān)鍵詞施施工安全全質(zhì)量措施施1工程概概況葉信高速速公路第第七合同同段位于于河南省省光山縣縣境內(nèi),全長118.222kmm(單線線施工),地勢勢屬于平平原微丘丘區(qū),土質(zhì)多多以黏土土、亞黏黏土為主主;因為為人工挖挖孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ),具有有機具設(shè)設(shè)備簡單單,施工工操作
2、方方便,占占用施工工場地小小,對周周圍建筑筑物影響響小,施施工質(zhì)量量可靠,可全面面展開施施工,縮縮短工期期,造價價低等優(yōu)優(yōu)點;同時考考慮到本本標線路路長、橋橋梁多、工期緊緊等實際際情況,決定對對除小潢潢河特大大橋以外的橋梁梁均采用用挖孔灌灌注樁施施工。2施工準準備結(jié)合工程程特點及及地質(zhì)情情況在正正式施工工前應(yīng)具具備必要要的下列列工程資資料(1)施施工場地地工程地地質(zhì)和必必要的水水位地質(zhì)質(zhì)資料; (2)樁樁基施工工圖及圖圖紙會審審紀要;(3)施施工場地地和鄰近近區(qū)域的的地下管管線資料料;(4)主主要施工工機械的的配備情情況;(5)樁樁基的施施工組織織設(shè)計方方案;(6) 施工場場地的三三通一平平的
3、準備備工作及及排水措措施(7)樁樁基鋼筋筋混凝土土所用水泥泥、砂、石、鋼鋼筋的質(zhì)質(zhì)檢報告告;其中1.11.33關(guān)系到到施工方方法的選選擇,在在搜集資資料時應(yīng)應(yīng)高度重重視。本本工程的的實際情情況滿足足挖孔灌灌注樁施施工的要要求。3施工前前質(zhì)量保保證措施施(1)施施工前應(yīng)應(yīng)根椐施施工圖對對樁位中中心進行行精確放放線,并并在設(shè)置置控制點點;(2)施施工平面面圖上應(yīng)應(yīng)標明水水電線路路和臨時時設(shè)施的的位置;(3)制制定施工工作業(yè)計計劃和勞勞動力組組織計劃劃;(4)制制定機械械設(shè)備、工具、材料供供應(yīng)計劃劃;(5)制制定雨季季施工計計劃及安安全措施;(6)制制定施工工中所用用材料的的檢驗措措施;(7)制制定
4、檢查查程序,同時確確定相關(guān)關(guān)程序的的檢查人人員并落落實;4安全防防護措施施(1)施施工人員員易以334人人員為一一組輪流流施工,孔下作作業(yè)不得得超過22人,每每工作11個小時時,井下下人員和和地面人人員進行行交換。孔下作作業(yè)人員員和孔上上人員要要有聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號。(2)孔孔內(nèi)設(shè)應(yīng)應(yīng)急爬梯梯,供人人員上下下井;作作業(yè)時應(yīng)應(yīng)戴安全全帽、穿穿雨衣、雨褲及及長筒雨雨靴。(3)每每日開工工前必須須檢測井井下二氧氧化碳及及其他有有毒有害害氣體濃濃度,并并應(yīng)有足足夠的安安全措施施。樁孔孔開挖深深度超過過10米時,應(yīng)應(yīng)配有專專門的送送風設(shè)備備向井下下輸送潔潔凈空氣氣。(4)挖挖出的土土石方應(yīng)應(yīng)及時運運離孔口口,不
5、得得堆放在在孔口四四周1米范圍內(nèi)內(nèi),地面面孔周圍圍不得擺擺放鐵錘錘、鋤頭頭、石頭頭和鐵棒棒等墜落落傷人的的物品。機動車車輛的通通行不得得對井壁壁的安全全造成影影響。井井下人員員應(yīng)注意意觀察孔孔壁變化化情況。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)塌落或或護壁裂裂紋現(xiàn)象象應(yīng)及時時采取支支撐措施施。如有有險情,應(yīng)及時時以出聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號號,以便便迅速撤撤離。并并盡快采采取有效效措施排排除險情情。(5)施施工現(xiàn)場場的一切切電源、電路的的安裝和和拆除必必須由持持證電工工操作;電器必必須嚴格格接地、接零和和使用漏漏電保護護器。(6)當當天挖孔孔,當天天澆注護護壁。人人離開施施工現(xiàn)場場,要把把孔口蓋蓋好,必必要時要要設(shè)立明明顯警戒戒標志,防
6、止發(fā)發(fā)生安全全事故。5灌注樁樁孔的施施工(1)開開孔前,根據(jù)建建設(shè)單位位的測量量基準點點和測量量基線放放樣定位位,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核,用十十字交叉叉法定出出孔樁中中心。樁樁位應(yīng)定定位放樣樣準確,在樁位位外設(shè)置置定位龍龍門樁并并且牢固固,同時時要有專專人看護護。(2)當當同一區(qū)區(qū)域多根根樁同時時開挖時時,以對對角開挖挖為宜,同時應(yīng)應(yīng)保證相相鄰樁的的凈距大大于2倍倍樁徑且且大于2.55m,以保證施工安安全。(3)第第一節(jié)井井圈護壁壁的中心心線與設(shè)設(shè)計軸線線的偏差差不得大大于200mm;井圈頂頂面應(yīng)比比場地高高出15502000mm,壁厚比比下面井井壁厚度度增加11001500mm.護壁模模板分節(jié)節(jié)的高
7、度度視土質(zhì)質(zhì)情況而而定,一一般可用用501000cm,每節(jié)模模板安裝裝,應(yīng)設(shè)設(shè)專人嚴嚴格校核核中心位位置及護護壁厚度度,可用用十字架架對準軸軸線標記記,在十十字交叉叉中心懸懸吊垂球球,復(fù)核核模板位位置,保保證垂直直度。符符合要求求后,可可用木楔楔打入土土中支撐撐模板,穩(wěn)定位位置,防防止搗砼砼時模板板發(fā)生位位移。如如發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)流流沙層,應(yīng)減少少每節(jié)護護壁高度度,并采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施。(4)修修筑鋼筋筋砼護壁壁時(護壁壁支撐形形式見下下圖),護壁的的厚度、配筋、砼強度度符合設(shè)設(shè)計要求求;上下下節(jié)護壁壁的搭接接長度不不得小于于50mmm,每節(jié)護護壁在當當日施工工完畢;為盡快達達到強度度要求,可在混混
8、凝土內(nèi)內(nèi)應(yīng)摻一一定數(shù)量量速凝劑劑。澆注注護壁時時,為了了防止模模板產(chǎn)生生偏移,應(yīng)對稱稱下料,用敲擊擊模板或或木棒插插實的方方法振搗搗,由于于護壁混混凝土在在地面以以下,濕濕度、溫溫度對護護壁混凝凝土強度度的形成成和增長長非常有有利,一一般1天天強度就就能達到到12Mpaa左右,半天就就可以拆拆模。護護壁模板板在拆除除后,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)護壁有有蜂窩、漏水現(xiàn)現(xiàn)象時,應(yīng)及時時補強以以防造成成事故。護壁質(zhì)質(zhì)量的好好壞不緊緊對施工工人員的的安全有有重要作作,而且且對以后后鋼筋籠籠的放置置及成樁樁質(zhì)量都都有重大大影響,因此我我們要嚴嚴格按照照施工要要求進行行施工,保證施施工的人人員安全全及工程程質(zhì)量?;炷?0
9、20cm鋼筋間距25cm35cm模板方木護壁施工工支撐(5)挖挖孔過程程中,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查樁孔孔尺寸、平面位位置和堅堅軸線傾傾斜情況,如有偏偏差應(yīng)隨隨時糾正正。 (6)挖挖至設(shè)計計標高時時,孔底底不應(yīng)積積水,終終孔后應(yīng)應(yīng)清理好好護壁上上的淤泥泥和孔底底殘渣、積水,然后進進行隱蔽蔽工程驗驗收。6鋼筋籠籠的制作作和吊裝裝(1)鋼鋼筋進場場要驗收收,并要要求作力力學性能能試驗和和焊接試試驗,合合格后才才能啟用用。(2)焊焊條的型號要要與鋼筋筋的性能能相適應(yīng)應(yīng),并且且質(zhì)量要要合格。(3)鋼鋼筋籠制制作嚴格格按設(shè)計計加工,主筋位位置用鋼鋼筋定位位支架控控制等分分距離。鋼筋采采用搭接接電焊時時,接頭頭雙面
10、焊焊縫的長長度不應(yīng)應(yīng)小于55d(dd為鋼筋筋直徑),接頭頭單面焊焊縫的長長度不應(yīng)應(yīng)小于110d(d為鋼鋼筋直徑徑),并并且接合合鋼筋軸軸線應(yīng)一一致。(4)加加頸箍宜宜設(shè)在主主筋外側(cè)側(cè),以加加強對鋼鋼筋籠的的箍子作作用,且且不會增增加施工工難度。(5)鋼鋼筋籠搬搬運和吊吊裝時,應(yīng)防止止變形(當鋼筋筋籠過長長時,要要分段吊吊裝,增增加加勁勁鋼筋以以防止鋼鋼筋籠變變形);安放前前需再檢檢查孔內(nèi)內(nèi)的情況況,以確確定孔內(nèi)內(nèi)無塌方方和沉渣渣;安放放要對準準孔位、扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰碰撞孔壁壁,嚴禁禁墩籠、扭籠。(6)注注意鋼筋筋籠的標標高,到到達設(shè)計計位置后后應(yīng)采用用工藝筋筋(吊筋筋、抗浮浮筋)固固定
11、(固固定時應(yīng)應(yīng)保正鋼鋼筋籠的的中心與與挖孔樁樁的中心心重合),避免免鋼筋籠籠下沉或或受混凝凝土上浮浮力的影影響而上上浮。(7)鋼鋼筋保護護層的厚厚度為無無護壁時時70mmm、砼砼護壁時時35mmm.保保護層用用水泥砂砂漿塊制制作,墊墊塊每11.52m一組組,每組組3個,每組之之間呈梅梅花形布布置。保保護層的的允許偏偏差為10mmm。鋼筋籠的的加工與與挖孔應(yīng)應(yīng)是平行行作業(yè)的的,在成成孔后應(yīng)應(yīng)盡快把把鋼筋籠籠吊裝完完,進入入下一道道工序,以免發(fā)發(fā)生塌孔孔等事故故。7 砼灌灌注施工工(1)檢檢查成孔孔質(zhì)量合合格后應(yīng)應(yīng)盡快灌灌注砼。在灌注注砼前,應(yīng)進行行清孔工工作,要要求孔壁壁、孔底底必須清清理干凈凈
12、,孔底底無浮渣渣,孔壁壁無松動動。孔底底沉渣厚厚度應(yīng)符符合規(guī)范范要求.(2)當當有地下下水而滲滲水量不不大時,則應(yīng)抽抽除孔內(nèi)內(nèi)積水后后,用串串筒法灌灌注砼,串筒末末端離孔孔底高度度不宜大大于2mm,砼宜宜采用插插入式振振搗器振振實。如如果滲水水量過大大,積水水過多不不便排干干,則應(yīng)應(yīng)用導(dǎo)管管法水下下灌注砼砼,但灌灌注的速速度要快快,以防防止塌孔孔。(3)砼砼的粗骨骨料可選選用應(yīng)滿滿足技術(shù)術(shù)規(guī)范的的要求,其最大大粒徑不不宜大于于50mmm,并并不大大大于主筋筋凈距的的1/33;在采用用導(dǎo)管灌灌注時,灌注速速度要快快不要間間斷,以以防止斷斷樁出現(xiàn)現(xiàn),如因因混凝土土運輸比比較遠,在征得得監(jiān)理工工程師
13、的的同意可可以加入入適量的的緩凝劑劑,以保保證灌樁樁的連續(xù)續(xù)性。(4)堅堅持按配配合比投投料,砼砼坍落度度不宜過過大,以以58cmm為宜,每500cm為為一層及及時振搗搗,砼灌灌注要保保持連續(xù)續(xù)。(5)砼砼拌合料料質(zhì)量控控制,每每盤砼的的拌和時時間不得得少于990秒,開始攪攪拌時必必須做一一次坍落落度檢測測,調(diào)整整好流動動性,且且具有較較好的粘粘聚性,灌注時時作坍落落度損失失的觀察察,以指指導(dǎo)砼配配合比的的調(diào)整,拌好的的砼應(yīng)立立即使用用,有離離析現(xiàn)象象嚴禁灌灌入樁孔孔。同時時也要注注溫度對對混凝土土的影響響,根椐椐情況調(diào)調(diào)整混凝凝土的配配合比。(6)注注意樁頭頭砼的標標高,應(yīng)應(yīng)適當超超出設(shè)計計
14、標高,以保證證在鑿除除浮漿層層后,樁樁頭應(yīng)高高出設(shè)計計標高5501000cm.(7)樁樁身砼必必須留有有試件,每樁試試件組數(shù)數(shù)為24組,試件的的制作必必須客觀觀真實。(8)砼砼灌注過過程中必必須實行行旁站,全員、全過程程控制,嚴格把把關(guān),同同時做好好記錄以以被核查查。(9)要要及時跟跟蹤檢驗驗,及時時評定質(zhì)質(zhì)量結(jié)果果;對不不符合質(zhì)質(zhì)量要求求的應(yīng)堅堅決反工工以保證證工程質(zhì)質(zhì)量。8 施工工中的技技術(shù)處理理措施施工前要要認真分分析挖孔孔樁處地地質(zhì)鉆探探資料,遇到厚厚的砂性性土層、流砂層層、淤泥泥層要首首先定出出加固措措施,然然后再進進行具體體操作。對施工工中常遇遇到的問問題應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)的解決決辦法
15、。(1)孔孔壁泥砂砂塌落,挖孔時時遇到砂砂性土、淤泥、流砂,很容易易發(fā)生護護壁外圍圍泥砂塌塌落。如如果地下下涌水量量不大大,塌落落不嚴重重,可以以用擋土土板支撐撐,同時時用直徑徑25mmm圓鋼鋼加固或或鋼板套套筒突擊擊成孔澆澆筑混凝凝土護壁壁。(2)挖挖孔時遇遇到厚的的流砂層層、淤泥泥層,尤尤其遇到到大量地地下水,隨著護護壁外圍圍泥砂大大量塌落落,混凝凝土護壁壁成為懸懸空狀態(tài)態(tài),失去去支撐,進而產(chǎn)產(chǎn)生裂紋紋,直至至斷裂、脫落。遇到這這種情況況,在施施工時應(yīng)應(yīng)采取加加強措施施:(aa)頂層層護壁用用直徑220cmm圓鋼加加設(shè)24個吊吊耳,用用鋼絲繩繩固定在在地面木木樁上。(b)加密護護壁豎向向鋼
16、筋,并讓鋼鋼筋伸出出20ccm以上上,與下下一節(jié)護護壁的豎豎向鋼筋筋及箍筋筋連成整整體,然然后再澆澆注成形形。如果果有必要要,可在在挖孔樁樁中部護護壁上預(yù)預(yù)留直徑徑2000mm左左右的孔孔洞,但但該部位位的地質(zhì)質(zhì)要選擇擇比較堅堅硬的土土壤,然然后再將將護壁與與護壁外外周的土土錨在一一起,用用混凝土土土樁、竹木樁樁都可以以。這樣樣護壁就就不會斷斷裂脫落落。(cc)在已已成形的的護壁上上鉆孔至至砂土薄薄弱層,以充填填、滲透透和擠密密的形式式把灌漿漿材料充充填到土土體的孔孔隙中,以固結(jié)結(jié)護壁外外圍土體體,護保保壁周泥泥砂不塌塌落,從從而增加加樁周摩摩擦力。壓力灌灌漿材料料可選擇擇粉煤灰灰、早強強型水
17、泥泥混凝土土、石灰灰粘土混混合料等等。(3)封封底混凝凝土在孔孔深超過過6m時,要注注意防止止混凝土土離析,一般把把攪拌好好的混凝凝土裝在在容量為為122m3左右堅堅固的帆帆布袋里里,并用用繩子打打成活扣扣,混凝凝土送到到井底時時,拉開開活扣就就可將混混凝土送送到孔底底,連續(xù)續(xù)作業(yè)能能迅速封封好孔底底,同時時堵住孔孔底大部部分甚至至全部的的地下水水。如果果地下水水很多,而且挖挖孔樁較較深,剛剛提起抽抽水泵,底部溢溢水就接接近或超超過200cm,這時用用常規(guī)的的封底法法都會造造成混凝凝土含水水量太大大,清理理完孔底底渣土后后讓水繼繼續(xù)上升升,等到到孔中溢溢水基本本上平靜靜時,用用導(dǎo)管伸伸入孔底底,往導(dǎo)導(dǎo)管里輸輸送攪拌拌好的早早強型混混凝土,混凝土土量超過過底節(jié)護護壁300cm以以上,再再慢慢撤撤除導(dǎo)管管,由于于水壓力力的作用用,封底底混凝土土基本上上密實,混凝土土終凝后后再抽水水,由于于封底混混凝土已已超過底底節(jié)護壁壁,已經(jīng)經(jīng)沒有地地下涌水水,待水水抽干,再對剩剩余的水水進行處處理。將將表面混混凝土松松散部分分清除運運到孔外外,再繼繼續(xù)下一一道工序序。9結(jié)束語語在采用挖挖孔灌注注樁這一一施工前前,要注注重地質(zhì)質(zhì)資料的的收集,同時應(yīng)應(yīng)進行方方案的優(yōu)優(yōu)化。在在施工中中如遇到到特殊情情況要及及時分析析情況及及時采取取措施,以保正正施工正正常進行行,從而而才能保保證整個個工程
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