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文檔簡介
1、元宇宙周邊設備公司質量管理報告xxx(集團)有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113445294 一、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113445294 h 4 HYPERLINK l _Toc113445295 二、 底層技術支撐是元宇宙發(fā)展的基石 PAGEREF _Toc113445295 h 4 HYPERLINK l _Toc113445296 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc113445296 h 5 HYPERLINK l _Toc113445297 四、 公司簡介 PAGEREF _Toc113445297 h 6 H
2、YPERLINK l _Toc113445298 公司合并資產負債表主要數據 PAGEREF _Toc113445298 h 7 HYPERLINK l _Toc113445299 公司合并利潤表主要數據 PAGEREF _Toc113445299 h 7 HYPERLINK l _Toc113445300 五、 ISO9000族標準的結構 PAGEREF _Toc113445300 h 8 HYPERLINK l _Toc113445301 六、 ISO9000族標準的發(fā)展 PAGEREF _Toc113445301 h 9 HYPERLINK l _Toc113445302 七、 ISO9
3、004:2009主要內容 PAGEREF _Toc113445302 h 10 HYPERLINK l _Toc113445303 八、 管理體系成熟度等級 PAGEREF _Toc113445303 h 16 HYPERLINK l _Toc113445304 九、 設計與開發(fā)的評審 PAGEREF _Toc113445304 h 21 HYPERLINK l _Toc113445305 十、 設計與開發(fā)的質量職能 PAGEREF _Toc113445305 h 25 HYPERLINK l _Toc113445306 十一、 顧客服務的質量管理 PAGEREF _Toc113445306
4、h 29 HYPERLINK l _Toc113445307 十二、 產品銷售的質量職能 PAGEREF _Toc113445307 h 32 HYPERLINK l _Toc113445308 十三、 生產制造的質量職能 PAGEREF _Toc113445308 h 33 HYPERLINK l _Toc113445309 十四、 生產制造質量管理內容 PAGEREF _Toc113445309 h 35 HYPERLINK l _Toc113445310 十五、 產品質量認證 PAGEREF _Toc113445310 h 39 HYPERLINK l _Toc113445311 十六、
5、 質量認證的相關概念 PAGEREF _Toc113445311 h 47 HYPERLINK l _Toc113445312 十七、 審核的策劃與實施 PAGEREF _Toc113445312 h 50 HYPERLINK l _Toc113445313 十八、 審核的相關術語 PAGEREF _Toc113445313 h 58 HYPERLINK l _Toc113445314 十九、 質量技術創(chuàng)新 PAGEREF _Toc113445314 h 59 HYPERLINK l _Toc113445315 二十、 質量戰(zhàn)略 PAGEREF _Toc113445315 h 61 HYPER
6、LINK l _Toc113445316 二十一、 全面質量管理的定義 PAGEREF _Toc113445316 h 63 HYPERLINK l _Toc113445317 二十二、 全面質量管理的基本要求 PAGEREF _Toc113445317 h 66 HYPERLINK l _Toc113445318 二十三、 質量是增強綜合國力的重要途徑 PAGEREF _Toc113445318 h 68 HYPERLINK l _Toc113445319 二十四、 質量是人類生活和社會穩(wěn)定的保障 PAGEREF _Toc113445319 h 70 HYPERLINK l _Toc1134
7、45320 二十五、 項目概況 PAGEREF _Toc113445320 h 71 HYPERLINK l _Toc113445321 二十六、 發(fā)展規(guī)劃 PAGEREF _Toc113445321 h 72 HYPERLINK l _Toc113445322 二十七、 項目風險分析 PAGEREF _Toc113445322 h 76 HYPERLINK l _Toc113445323 二十八、 項目風險對策 PAGEREF _Toc113445323 h 78 HYPERLINK l _Toc113445324 二十九、 SWOT分析說明 PAGEREF _Toc113445324 h
8、80產業(yè)環(huán)境分析2019年,堅持穩(wěn)中求進工作總基調,深入貫徹新發(fā)展理念,落實高質量發(fā)展要求,深化供給側結構性改革,統籌推進穩(wěn)增長、促改革、調結構、惠民生、防風險、保穩(wěn)定,全力建設“高質量產業(yè)之區(qū)、高品質宜居之城”,經濟高質量發(fā)展動能持續(xù)增強,社會大局保持和諧穩(wěn)定,人民群眾獲得感、幸福感、安全感顯著提升。2020年,是“十三五”規(guī)劃的收官之年,是全面建成小康社會的決勝之年。當前,世界經濟格局復雜多變,但中國穩(wěn)中向好、長期向好的基本態(tài)勢沒有改變,堅持從全局謀劃一域、以一域服務全局,對標對表抓落實,沉心靜氣謀發(fā)展,努力推動經濟社會各項事業(yè)再上臺階。底層技術支撐是元宇宙發(fā)展的基石元宇宙對于沉浸式體驗要
9、求高帶寬低時延,因此底層技術支撐是元宇宙建設的基礎。以虛擬現實的技術指標為例,視頻類等對沉浸要求低的VR業(yè)務對帶寬需求180Mbps,時延低至10ms;而完全沉浸水平需要角分辨率達到60ppd,幀率不得低于120HZ,每像素12bit,按壓縮比100計算,帶寬需求約為3.8Gbps。全息的沉浸式顯示不僅僅需要強大的圖像渲染能力和三維空間顯示能力,還需要巨額的吞吐量。以原始像素尺寸為1920108050的3D目標為例,RGB數據為24bit,刷新頻率為60fps時需要峰值吞吐量149.3Gbps,按照壓縮比100計算,帶寬需求約為1.5Gbps,時延需求低至5ms??紤]到用戶體驗的是全方位、多角
10、度的交互,元宇宙沉浸式體驗需要達到Tbps的量級,因此需要通過光通信網絡與算力網絡的協同融合,支撐元宇宙的高帶寬低時延需求。必要性分析1、現有產能已無法滿足公司業(yè)務發(fā)展需求作為行業(yè)的領先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產品銷售形勢良好,產銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務發(fā)展,公司現有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產流程、強化管理等手段,不斷挖掘產能潛力,但仍難以從根本上緩解產能不足問題。通過本次項目的建設,公司將有效克服產能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產品結構升級的需要隨著制造業(yè)
11、智能化、自動化產業(yè)升級,公司產品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅動,不斷研發(fā)新產品,提升產品精密化程度,將產品質量水平提升到同類產品的領先水準,提高生產的靈活性和適應性,契合關鍵零部件國產化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領域的國內領先地位。公司簡介(一)基本信息1、公司名稱:xxx(集團)有限公司2、法定代表人:汪xx3、注冊資本:1310萬元4、統一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關:xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2011-5-67、營業(yè)期限:2011-5-6至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介公司自成
12、立以來,堅持“品牌化、規(guī)?;I(yè)化”的發(fā)展道路。以人為本,強調服務,一直秉承“追求客戶最大滿意度”的原則。多年來公司堅持不懈推進戰(zhàn)略轉型和管理變革,實現了企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展。未來我司將繼續(xù)以“客戶第一,質量第一,信譽第一”為原則,在產品質量上精益求精,追求完美,對客戶以誠相待,互動雙贏。公司注重發(fā)揮員工民主管理、民主參與、民主監(jiān)督的作用,建立了工會組織,并通過明確職工代表大會各項職權、組織制度、工作制度,進一步規(guī)范廠務公開的內容、程序、形式,企業(yè)民主管理水平進一步提升。圍繞公司戰(zhàn)略和高質量發(fā)展,以提高全員思想政治素質、業(yè)務素質和履職能力為核心,堅持戰(zhàn)略導向、問題導向和需求導向,持續(xù)深化
13、教育培訓改革,精準實施培訓,努力實現員工成長與公司發(fā)展的良性互動。(三)公司主要財務數據公司合并資產負債表主要數據項目2020年12月2019年12月2018年12月資產總額11958.769567.018969.07負債總額5471.674377.344103.75股東權益合計6487.095189.674865.32公司合并利潤表主要數據項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入30565.8024452.6422924.35營業(yè)利潤5578.764463.014184.07利潤總額4689.123751.303516.84凈利潤3516.842743.142532.12歸屬于母公司
14、所有者的凈利潤3516.842743.142532.12ISO9000族標準的結構1、管理體系標準的類型ISO指南72管理體系標準的論證和制定指南中規(guī)定,管理體系標準分為以下三類。(1)A類:管理體系要求標準。向市場提供有關組織的管理體系的相關規(guī)范,以證明組織的管理體系是否符合內部和外部要求(如通過內部和外部各方予以評定)的標準。(2)B類:管理體系指導標準。通過對管理體系要求標準各要素提供附加指導或提供非同于管理體系要求標準的獨立指導,以幫助組織實施和(或)完善管理體系的標準。(3)C類:管理體系相關標準。就管理體系的特定部分提供詳細信息或就管理體系的相關支持技術提供指導的標準。2、ISO9
15、000族的核心標準的應用范圍為了滿足廣大標準使用者的需要,2000版的ISO9000族文件在其結構上已做了重大調整。標準的數量在合并、調整的基礎上已大幅度減少。標準的要求/指南或指導性文件更為通用,使用更加方便、靈活,適用面更寬。目前,2008版的ISO9000族核心標準文件的四項標準構成了一組密切相關的質量管理體系標準,亦稱ISO9000族核心標準。ISO9000族下述標準可幫助各種類型和規(guī)模的組織實施并運行有效的質量管理體系。這些標準包括:ISO9000表述質量管理體系基礎知識并規(guī)定質量管理體系術語;ISO9001規(guī)定質量管理體系要求,用于組織證實其具有提供滿足顧客要求的及適用的法規(guī)要求的
16、產品的能力,目的在于增進顧客滿意;ISO9004提供考慮質量管理體系的有效性和效率兩方面的指南。該標準的目的是組織業(yè)績改進和讓顧客及其他相關方滿意;ISO9011提供審核質量和環(huán)境管理體系指南。3、我國質量管理體系標準的組織我國全國質量管理和質量保證標準化技術委員會(SAC/TC151)秘書處設在中國標準化研究院,對口ISO/TC176的工作,負責將ISO9000族標準轉化為國家標準,并制定質量管理和質量保證領域的其他國家標準。我國對ISO9000族標準的轉化原則由以前的等效采用變成了現在的等同采用GB/T19000族標準。ISO9000族標準的發(fā)展為了適應經濟全球化的趨勢,1979年,ISO
17、成立了第176技術委員會,即ISO/TC176,其愿景是“通過在全世界范圍內接受和使用ISO9000族標準,為提高組織的績效提供有效的方法,增強組織和個人的信心,從世界各地得到任何期望的產品,以及將自己的產品順利地銷往世界各地,促進貿易、經濟繁榮和發(fā)展?!盜SO/TC176的使命是“識別和理解社會、標準的使用者及其顧客在質量管理領域的需求,制定、支持和改進通用的或行業(yè)特定的(經國際標準化組織技術管理局批準)質量管理體系標準以滿足所識別的需求,維護標準使用(包括合格評定活動)的完整性,抑制質量管理體系標準數量的增多,促進管理體系標準的相容性?!盜SO/TC176于1986年發(fā)布了ISO8402質
18、量管理和質量保證術語;1987年發(fā)布了首版“質量管理和質量保證”系列標準。1990年,ISO/TC176分別對ISO9000系列標準進行了修訂,在1994年7月1日發(fā)布了1994版ISO9000族標準,取代了1987版ISO9000系列標準。從1994年到2000年,IS09000族標準在世界上得到了廣泛的應用。而后在2000年和2008年,ISO/TC176又分別發(fā)布了2000版和2008版IS09000族標準。ISO9004:2009主要內容ISO9004:2009標準在引言中指出:“本國際標準為任何處于復雜、要求嚴格和不斷變化環(huán)境下組織實現持續(xù)成功的管理提供指南?!?、ISO9004:2
19、009標準的特點ISO9004:2009比ISO9004:2004版更多地引進了美國波多里奇國家質量獎卓越績效準則,如戰(zhàn)略、展開和溝通、標桿管理、管理成熟度、創(chuàng)新、學習等,拋棄了原來ISO9001:2008標準的結構上的束縛,圍繞如何使組織在不斷變化的環(huán)境中持續(xù)改進,追求相關方滿意而不僅僅是IS09001中所追求的顧客滿意。ISO9004:2009推薦采用自我評價的方法,評價組織在戰(zhàn)略方針、資源管理、過程管理、監(jiān)視、測量、分析、評審、改進、創(chuàng)新和學習等各個方面的成熟度等級,并將其作為重要的工具以識別改進和創(chuàng)新的機會,設定有限順序并建立以持續(xù)成功為目標的行動計劃。ISO9004:2009提供了比
20、ISO9001:2008更廣闊的視角。它不僅關注顧客的需求和期望,還關注組織的相關方(包括股東、組織所有者、內部員工、供方和合作伙伴),盡管這些相關方之間的利益有某些沖突,但是標準要求組織追求各利益相關方的平衡,并期望他們都得到滿足。2、ISO9004:2009標準主要內容新版ISO9004標準分10個部分,主要介紹了組織持續(xù)成功的管理;戰(zhàn)略和方針形成、策劃和部署;資源管理;過程管理;監(jiān)視、測量,分析和評審和改進、創(chuàng)新和學習,并給出了管理的成功自我評估工具。在術語和定義中,列出“持續(xù)的成功”和“組織環(huán)境”兩個新的術語。持續(xù)成功是指“一個組織有能力長期實現并保持其目標的結果”。而組織環(huán)境是指“能
21、夠影響組織實現其目標及對其相關方行為的內部、外部因素和條件的綜合”。(1)組織持續(xù)成功的管理。一個組織為了實現和保持組織的成功,應考慮以下幾方面。運用ISO9000族標準中的質量管理原則,以平衡的方式滿足利益相關方的需求和期望。無論組織的規(guī)模大小,是否以盈利為目的,其組織環(huán)境都是不斷變化的。因此,組織管理層應不斷地監(jiān)測和分析其組織環(huán)境,通過獲得的數據和信息來及時識別組織是否可以找到變革與創(chuàng)新的需求,以維持和/或改善其業(yè)績。相關方是指能為組織增值,或是其他對組織活動有興趣或受其影響的個人或其他實體。相關方滿意是組織實現持續(xù)成功的最關鍵因素。由于組織的環(huán)境總是變化和不確定的,持續(xù)成功的組織的管理者
22、有必要有一個長期策劃的愿景,不斷監(jiān)視和定期分析組織的環(huán)境,運用各種測量,包括談判來平衡各相關方對立的需求和期望,預測將來的資源需求(包括對其人員能力的需求)。組織要建立適于實現組織戰(zhàn)略的各個過程,確保它們有能力快速響應環(huán)境的變化等。(2)戰(zhàn)略和方針形成、策劃和部署。ISO9004:2009標準對有關戰(zhàn)略制定、策劃和部署作出了較為詳細的描述,包括以下內容。為獲得持續(xù)成功,最高管理者應當為組織建立并保持一個使命、一個愿景和價值觀。它們應當被清楚的理解、接受,并受到組織成員的支持,受到其他利益相關方的認可。為使組織的使命、愿景和價值觀能夠被接受和支持,需要與其戰(zhàn)略和方針相聯系。應當持續(xù)監(jiān)視組織的環(huán)境
23、,確定是否需要評審和(適當時)修訂其戰(zhàn)略和方針。通過分析組織環(huán)境,確定新客戶的需求和期望,確定利益相關方的需求和期望。應將戰(zhàn)略和方針轉換為目標,并分解到組織的各相關層面。組織管理層應將戰(zhàn)略部署到適宜的流程和組織結構中。對組織戰(zhàn)略、方針和計劃向組織中人員和所有其他相關方進行有意義的、及時的、持續(xù)的溝通是持續(xù)成功的必要條件。溝通過程應在縱向和橫向都能有效運行,根據不同接受者的需求,在內容、語言、傳遞方式上有差異。(3)資源。ISO9004:2009標準明確提出財務資源的管理;將合作伙伴作為資源看待并管理;對基礎設施和工作環(huán)境擴展至環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理層面;對人力資源提出激勵、學習;將知識、信
24、息和技術作為關鍵的資源;并強調獲取并合理利用自然資源的重要性。(4)過程管理。ISO9004:2009標準進一步強調“過程方法”和“管理的系統方法”,指出組織應當確保主動管理所有的過程,包括外包過程以保證其對于實現目標的有效性和效率,包括以下內容。不同的類型、規(guī)模和成熟程度的組織,具有不同的過程。每個過程中的活動均應由組織的規(guī)模和特點來決定。應通過建立和理解過程網絡、過程順序及相互作用來進行過程的系統管理。過程策劃應考慮不同的方面,如輸入和輸出、資源和信息、活動和方法、測量和監(jiān)視、分析和改進。規(guī)定過程的職責和權限“過程所有者”。(5)監(jiān)視、測量、分析和評審。ISO9004:2009標準在有關測
25、量方面,提出以下幾點。組織管理者必須監(jiān)視和定期分析組織不斷變化和不確定的環(huán)境。要對組織的管理體系有短期和長期策劃的觀察,以監(jiān)視管理體系的適宜性、充分性和有效性,實現組織的持續(xù)成功。組織管理者應當在所有層次和相關職能上對照使命、愿景、方針和目標評審組織在實現其策劃的結果上的進展。管理層應選擇KPI,以此作為戰(zhàn)略決策的基礎,KPI應分解到組織內相關職能和層次,以支持高層目標的實現。在選擇KPI時,組織應確保他們提供的信息是可測量的、精確的、可靠的和可以執(zhí)行的。組織應使用有效的工具收集信息和數據,以用于績效考核。在監(jiān)視、測量、分析和評審中,還介紹了標桿管理,它是一種測量和分析的方法論,組織可以用來研
26、究組織內部和外部的最佳實踐,以幫助改進自己的績效。(6)改進、創(chuàng)新和學習。ISO9004:2009標準指出:“依據組織的環(huán)境,改進(當前產品、過程等)和創(chuàng)新(開發(fā)新產品、新過程等)對組織的持續(xù)成功而言是必需的?!碧岢鲆韵聨c。關于改進:包括工作在單個工位上的小進步,產品、過程、組織結構和管理體系的改進等方面,強調改進過程應遵循結構化方式,如PDCA的方法。組織應確保持續(xù)改進成為組織文化的一部分。提出創(chuàng)新可以適用于組織的所有層面,包括技術和產品創(chuàng)新、過程創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和管理體系創(chuàng)新等方面。通過知識、技能、經驗的學習和共享,組織可以促進其改進和創(chuàng)新過程。組織應致力于建立一個學習的文化氛圍。組織應當
27、鼓勵通過學習進行改進和創(chuàng)新。管理體系成熟度等級ISO9004:2009第8章中8.3.4自我評價里指出:“自我評價是對組織活動及其績效表現與組織成熟程度的相關性的全面和系統的評審?!痹诟戒汚里給出了自我評價工具。通過自評得到組織的有效性和效率,以及質量管理體系成熟度水平的意見和判斷。具體包括5個等級的運作成熟水平表和27個自評問題。在ISO9004:2009附錄A自評工具中,標準提出了組織走向成功的新的5級水平成熟度模型,從某一個準則因素的基礎水平(1)到最佳實踐(5),也可根據需要在中間增加級別。然后列出了具體的最高管理者對組織的關鍵要素的成熟水平的評價(組織某個要素的當前成熟度指的是與表中
28、描述沒有差距的最高的那個成熟度級別),具有很強的指導意義,易于操作。1、管理層關注的焦點(管理活動)等級1:關注的焦點是產品、股東及一些顧客。對變化、問題及機會有特定的反應。等級2:關注的焦點是顧客及法律法規(guī)要求。對問題和機會有一些結構化的反應。等級3:關注的焦點是人員及一些額外的利益相關方。對于問題和機會已經建立并實施特定的過程。等級4:關注的焦點是所識別的利益相關方需求的平衡。持續(xù)改進作為組織關注焦點的一部分已得到強調。等級5:關注的焦點是新出現的利益相關方需求的平衡。最佳績效等級已被設定為初始目標。2、實施領導的方法(管理活動)等級1;方法是反應式的,并基于自上而下的指令。等級2:方法是
29、反應式的,并基于不同層級經理的描述。等級3:方法是前瞻式的,決策的授權已得到實施。等級4:方法是前瞻式的,在決策方面,組織的成員參與度很高。等級5:方法是前瞻式的,學習導向型組織的各級成員都得到了授權。3.如何決定什么是重要的(戰(zhàn)略和方針)等級1:決策是基于來自市場和其他信息源的輸入。等級2:決策基于顧客需求和期望。等級3:決策基于與戰(zhàn)略并與利益相關方的需求和期望相關聯。等級4:決策基于深入運營和過程中的戰(zhàn)略的部署。等級5:決策基于靈活性、敏捷性和持續(xù)保持績效的需求。4.為實現結果所需要的(資源)等級1:對資源采用特定的管理方式。等級2:資源得到有效的管理。等級3:資源得到有效率的管理。等級4
30、:資源以考慮到其各自稀缺性的方式得到有效率的管理。等級5:資源的管理和使用已得到策劃,有效率的部署,并滿足利益相關方。5.活動的組織(過程)等級1:組織的活動不成系統,在工作場所只有一些基本的程序或工作指引。等級2:根據職能組織活動,在工作場所有一個基本的質量管理體系。等級3:活動根據基于過程的質量管理來組織,活動是有效的和具有效率的,并能夠實現靈活性。等級4:具有有效的和高效率的質量管理體系,其過程之間具有良好的接口關系,并能夠支持敏捷性和改進。這些過程指明了所識別的利益相關方的需求。等級5:具有支持創(chuàng)新和標桿管理的質量管理體系,該體系指明了新出現的和已識別的利益相關方的需求和期望。6.結果
31、是如何實現的(監(jiān)視和測量)等級1:結果是隨機實現的。等級2:一些預期的結果得到了實現。等級3:實現了預期的結果,特別是對所識別的利益相關方。等級4:具有持續(xù)的、積極的和預期的結果,并有可持續(xù)的趨勢。有系統的方式實施改進和創(chuàng)新。等級5:所實現的結果是在行業(yè)平均水平之上并且長期得到了保持。在整個組織層面上實施改進和創(chuàng)新。7.結果是如何監(jiān)視的(監(jiān)視和測量)等級1:具有財務、商業(yè)和生產率指標。等級2:顧客滿意,關鍵實現過程及供應商績效得到監(jiān)控。等級3:員工及其他利益相關方的顧客滿意度得到監(jiān)控。等級4:關鍵績效指標與組織的戰(zhàn)略相協調并用于監(jiān)控。等級5:關鍵績效指標整合為對所有過程的實時監(jiān)控,績效信息與相
32、關的利益相關方得到了有效溝通。8.改進的優(yōu)先順序是如何決定的(改進、創(chuàng)新和學習)等級1:改進優(yōu)先順序是根據錯誤、抱怨和財務準則決定的。等級2:改進優(yōu)先順序是根據顧客滿意數據或糾正和預防措施決定的。等級3:改進優(yōu)先順序是根據一些利益相關方的需求和期望決定的,包括一些供應商和組織內部的員工。等級4:改進優(yōu)先順序是根據趨勢及其他利益相關方的輸入決定的,包括對社會、環(huán)境及經濟變化的分析結果。等級5:改進優(yōu)先順序是根據新出現的利益相關方的輸入決定的。9.學習是如何出現的(改進、創(chuàng)新和學習)等級1:在各個單獨的層級,學習是隨機出現的。等級2:根據組織的成功和失敗,制定有系統的學習機制。等級3:在組織范圍內
33、,系統的和分享式的學習過程得到實施。等級4:組織內具有學習和分享的文化,并與持續(xù)改進相協調。等級5:組織的學習過程與相關的利益相關方進行了分享并支持創(chuàng)造性和創(chuàng)新。設計與開發(fā)的評審一個優(yōu)秀的設計必須使設計出來的產品,在性能、成本、安全性、可靠性、生產性、對環(huán)境的影響、維修性、服務性、使用費用、人機工效、外觀及符合法規(guī)等各方面,充分滿足顧客的要求。這需要設計部門的技術能力具有相當高的水平,不僅要有完善的技術標準、設計手冊,而且還要有具備全面知識和豐富經驗的設計人員。但實際上一般的設計人員很難完全滿足上述條件,可能在不同的方面有一定的差距,因此設計出來的產品多少存在一些這樣那樣的問題。為了彌補這一客
34、觀存在的問題,對于設計部門的產品圖紙、規(guī)范和要求等進行評審,以保證設計出的產品能在各方面盡量滿足顧客的要求。設計與開發(fā)評審是指為了評價設計滿足質量要求的能力,識別問題(若有問題還要提出解決辦法),對設計與開發(fā)所作的綜合的、系統的并形成文件的檢查。設計評審是重要的早期報警措施,也是產品設計階段最重要的質量保證活動。因此,設計和開發(fā)評審應以滿足顧客要求為前提,以貫徹適用法律法規(guī)、標準、規(guī)范為制約,站在組織和顧客共同利益的立場上評審產品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性、壽命周期、成本等內容,同時,還必須注重工藝試驗,提高工藝技術水平和生產能力,并對特定階段的監(jiān)視和測量加以評審和規(guī)定。1、設
35、計評審的要求設計評審應以滿足用戶的要求為前提,以貫徹有關的標準、法令、條例為制約。要站在制造廠和用戶共同利益的立場上評審產品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性等內容。在評審生產制造的可行性的同時,必須注重工藝試驗,提高工藝能力和水平。設計評審應根據產品的設計性質、復雜程度、技術難度和生產性質等特點,關注影響設計和規(guī)范質量目標的關鍵決策點,包括對與用戶需要和滿意有關的項目、與產品規(guī)范有關的項目、與工藝規(guī)范有關的項目等方面的內容進行評審(如:設計的工藝性;設計的可檢驗性和可試驗性;材料、零件、部件規(guī)范;包裝、搬運和防護)。從產品開發(fā)設計的全過程來看,通常應將初步設計、技術設計、工作圖設計、
36、改進設計及小批試制階段的工藝方案列為評審點組織評審。2、設計評審的種類和實施時期設計評審可以在設計過程的任何階段進行。在設計的適當階段,應有計劃地對設計結果進行正式評審,并形成文件。每次設計評審的參加者應包括與被評審的設計階段有關的所有職能部門的代表,需要時也應包括其他專家。這些評審記錄應予以保存。企業(yè)對于不同的產品,評審的次數不一樣,一般復雜的、要求高的產品評審次數多,完全更新型的產品評審次數多,有的企業(yè)產品評審次數多達78次。而較簡單的產品、部分更新的產品評審次數就要少一些,有的只有12次。在這方面沒有統一的次數要求,而是從實際需要出發(fā)。總的原則是,只要需要,再多也不嫌麻煩,一絲不茍地進行
37、評審;而不需要多次評審的,絕不走形式,一切圍繞目的,同時考慮經濟性。構思設計評審也叫初期評審,這一階段要求對方案作概略的分析和論證,其內容偏重于對技術理論、設計原理及技術經濟效果等方面的論證和評審。中間設計評審是指從設計開始至設計定型之前的評審工作,其目的是驗證產品設計的正確性,包括:理論驗證,模型驗證,樣機驗證。最終設計評審重點是全面審查新產品各項性能指標與生產成本是否符合原定的各項要求,以便為投產做好準備。終期評審的主要形式是設計定型鑒定和生產定型鑒定,必要時,還應包括對初始試驗所用的樣機或樣品的說明及在鑒定試驗中為糾正不足所進行的修改的說明,以便為投產做好準備,防止出現其他問題。構思評審
38、的目的在于評審產品樣式(構思圖)與目標是否一致;試制工序評審的目的在于評審圖紙樣式(試制圖)與工序計劃是否一致;工序評審的目的在于為了最后確定工序,進一步評審圖紙樣式(生產圖)與工序計劃是否一致;生產前評審的目的在于確認并評價產品質量的達成情況,以及生產準備的進展情況;生產前的綜合判定評審設計目的在于確認并評價產品質量保證體系、經濟性、生產體制,綜合評價后,宣布批量生產開始。企業(yè)的設計評審(DR),主要是確認設計開發(fā)過程中構思圖、計劃圖、試制圖、批量生產圖是否在性能、可靠性、可生產性、成本等方面達到預定目標(顧客的要求),并找出其中的差錯。有的企業(yè)在此基礎上,在新產品開發(fā)的各個階段,以工廠的生
39、產部門為中心,還要進行可生產性的審查。重點是確認在實際生產中,目標成本是否能達到目標質量,如何能實現高的生產效率,進一步落實生產準備項目等。為使設計的更改得以有效控制,必須制定設計更改程序,這些程序應對各種必要的批準手續(xù)、執(zhí)行更改的指定地點和時間、從工作現場收回作廢的圖樣和規(guī)范及在指定的時間和地點對更改進行驗證等方面作出規(guī)定,程序中還應包括緊急更改辦法,以防止不合格品的生產和交付。當更改的數量、復雜性及隨之而來的風險超過一定的限度時,應考慮再次進行正式的設計評審和確認試驗。3、設計評審的組織設計評審是有組織、有計劃進行的,對于產品的設計評審工作,因為不同階段的設計評審內容側重不同,任命的評審組
40、組長也各不相同。設計評審組組長的責任與權限有明確的規(guī)定,主要有三條:負責設計評審的組織;指揮評審中提出問題的改進處理工作;向企業(yè)負責開發(fā)工作的領導匯報、請示工作。評審員都是各有關領域的專家,具有豐富的知識和經驗,應該有兩部分人參加,即直接參與設計的各方面人員和不直接參與設計的有關專家與使用部門的代表,例如,產品開發(fā)設計工程師、質量保證部門的可靠性工程師和質量控制工程師、制造工程部門的工藝工程師及生產管理、采購、工具制造、材料、檢驗、包裝、維修、銷售等部門代表和用戶代表。他們擁有各方面的知識和經驗,可以從不同的角度對設計工作進行評審。各部門參加評審的人員一般是部門負責人,不隨意更換,負責開發(fā)的企
41、業(yè)領導原則上要出席每次評審會,在第五次評審時,因為要決定是否開始批量生產,企業(yè)有關領導(開發(fā)、生產、質量、供應、成本等)都要出席。如果有特殊情況不能出席,要向企業(yè)經營會議報告。設計與開發(fā)的質量職能隨著市場競爭的加劇,產品的更新換代速度加快。例如,汽車一般4年進行一次大換型,電視機、照相機等家電產品幾乎每年都在更新。但不少企業(yè)新產品開發(fā)出來投入批量生產后,很長時間生產難走上正軌,有的產品投產一年后,還在不斷進行設計變更,制造現場的返修作業(yè)仍在繼續(xù),造成很大的浪費,甚至延誤了時機。其原因主要是開發(fā)設計階段的質量問題沒有得到很好的解決。因此,產品設計開發(fā)是產品質量形成最關鍵的階段,做好產品開發(fā)設計階
42、段的管理,確保開發(fā)設計質量,是企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力和產品質量水平的重要環(huán)節(jié)。1、產品設計與開發(fā)過程的質量管理目標產品設計與開發(fā)是指對產品的外觀、用途及外延功能進行的以滿足和適應顧客需要為目標的設計,通過設計與開發(fā)使新產品由概念轉變?yōu)閷嶓w形態(tài)。產品設計與開發(fā)是一個復雜的過程,其質量管理的目標同時要滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求。(1)滿足顧客的要求。產品開發(fā)的目標決策來自對市場調查信息的系統分析,這是一個識別和確認顧客明確或潛在需求的復雜過程。產品設計開發(fā)質量目標的基本出發(fā)點就是滿足用戶需求,應清楚了解什么樣的顧客需要什么樣的產品。為此,正確識別顧客的明確要求和潛在要求是首要的,也是確定新
43、產品設計與開發(fā)的依據。識別的整個過程就是大量收集情報并進行系統分析的過程。準確界定產品質量特性,盡可能降低未來的市場風險。(2)要滿足制造要求的符合性。顧客需求的最終實現是通過制造過程完成的,因此,設計過程的另一重要質量標志是對制造要求的符合性,俗話說:“沒有金剛鉆,別攬瓷器活。”因此,企業(yè)設計的產品質量不能超過現有生產設備所能夠達到的最大能力。否則,設計質量再高也沒有實際意義。如產品結構的工藝性、標準化水平、消耗及成本、試制周期、生產效率等制造方面對設計工作的要求,為制造過程的質量管理奠定良好的基礎。根據現代制造理論,可以委托與外包,因此,符合性也包括委托與外包的經濟性。2、產品設計與開發(fā)的
44、內容有形產品的設計是為生產過程開發(fā)出產品的技術規(guī)格與參數,以滿足在營銷職能中所確定的顧客需求。過于簡單的產品由于滿足不了消費者的要求,自然會被淘汰;而過于奢華精致的產品,則有可能超出了消費者的需求范圍。這都說明了設計與開發(fā)環(huán)節(jié)在獲取制造業(yè)質量中的重要性。有些研究認為產品質量包括美學、性能、壽命和做工四個維度。則將這些維度進一步細化為產品質量的八個關鍵維度,即產品關鍵維度的功能、支撐基本功能的輔助特點、可靠性、符合性、壽命期、服務、美學和感覺質量等,有形產品的6個固有特性和產品創(chuàng)新的各種可能用途研究及并行工程的系統性思想,可以將由需要轉化的產品特性指標展開成包含以下24個創(chuàng)新維度的產品屬性要求。
45、產品創(chuàng)新一般維度:可檢測性、服務性、使用環(huán)境、外觀、重量、可制造性、制造成本、儲存區(qū)、品牌與文化、使用期、原料、產品壽命期、安裝、運輸、包裝、專利、復雜性、使用成本、安全性、功能、易操作、美學、大小。良好的設計環(huán)節(jié)將有助于預防制造環(huán)節(jié)中和服務中的缺陷,并且降低了生產系統對不產生附加值的檢驗環(huán)節(jié)的需求。3、產品設計與開發(fā)部門的質量職能產品設計與開發(fā)是產品質量形成過程的起點,這一階段工作質量的好壞將直接決定該產品的質量水平與競爭能力,所以必須進行一系列的技術經濟分析及戰(zhàn)略決策等活動。一般都要在經濟、技術和管理三方面進行分析與論證,經過優(yōu)化及試驗之后,才能進入產品設計階段。因此,產品開發(fā)部門的質量職
46、能如下。(1)在分析研究用戶、市場、技術等方面情況的基礎上,提出新產品的構思方案;對新產品的原理、結構、技術和材料等方面作出論證;對新產品性能及質量指標、安全性及可靠性等提出明確的要求;進行經濟合理性論證等。(2)優(yōu)選方案,主要是利用價值工程等方法對新產品總體方案進行優(yōu)選。(3)繪制新產品示意總圖。(4)對關鍵零部件或新材料進行試驗和試制等。顧客服務的質量管理1、顧客服務過程的質量職能服務用戶是質量活動的外延,它包括售前服務和售后服務。它的質量職能包括以下幾點。(1)為保證產品質量提供必不可少的條件,如包裝、運輸及入庫保管等工作。(2)收集和管理現場工作質量的信息,反饋給企業(yè)有關部門。(3)向
47、用戶介紹產品結構性能、特點、使用范圍和維護保養(yǎng)的知識。(4)及時向用戶提供備品、配件,并指導或為其安裝及維修。2、產品銷售過程中顧客服務的質量管理產品銷售過程中顧客服務的質量管理,是企業(yè)質量管理從生產過程向市場、用戶及流通領域和使用過程的延伸。產品銷售過程中應從事的客戶服務活動,包括產品銷售前的客戶服務質量管理,產品銷售中的客戶服務質量管理,產品銷售后的客戶服務質量管理,現場使用質量信息的收集和管理。(1)產品銷售前的客戶服務質量管理。在顧客使用產品之前,從保證實現產品的既定質量出發(fā),要做好產品包裝、產品識別標志、搬運、儲存與防護工作。產品銷售前的客戶服務活動內容主要包括:幫助用戶正確選擇產品
48、、為用戶培訓人員、答復用戶的有關咨詢等。(2)產品銷售中的客戶服務的質量管理。產品銷售中的客戶服務活動內容主要包括:產品交付、向用戶提供應有的文件資料、履行產品質量責任和開展安裝、調試、維修服務等。產品交付是指產品從進入產成品倉庫,直至抵達需方收貨地點并由需方完成驗收的整個過程。在交付的各個環(huán)節(jié),企業(yè)均應采取保護產品質量的控制措施,并制定相應的程序文件。除涉及以上關于產品搬運、儲存與防護的質量控制外,就產品交付的質量控制而言,產品的交付質量控制活動包括:交付時雙方清點、檢查、復核并請用戶簽字。安裝與調試是企業(yè)為用戶或消費者提供技術支持與服務的活動內容之一。對于安裝調試要求高的產品,企業(yè)應派出人
49、員為用戶進行安裝和調試,同時為用戶傳授有關技術、知識與技能,企業(yè)應制定并提供用戶正確安裝和調試產品的技術文件,明確安裝調試方法、具體要求與注意事項,對如何預防安裝調試不當和由此引起的產品質量降低作出規(guī)定,以使產品順利進入正常工作狀態(tài)。為了傳播產品安裝與調試的知識與技術及使用方法和維修保養(yǎng)技術,企業(yè)可以舉辦各種形式的培訓班,幫助用戶培訓技術骨干。(3)產品銷售后的客戶服務質量管理。產品銷售后的客戶服務質量管理主要指的是售后服務。售后服務屬于產品的附加利益,是現代產品整體概念中十分重要的組成部分。售后服務有助于迅速、有效、持久地發(fā)揮產品的功能和社會效益,有助于生產企業(yè)直接傾聽顧客的意見,了解顧客的
50、需要。產品銷售后的客戶服務的主要內容包括:組織產品維修配件的生產與供應、滿足特殊用戶的緊急需求、訪問用戶、征詢意見和做好質量信息的收集和管理工作。顧客使用質量信息是指產品出廠后所形成的對生產企業(yè)有用的一切有關的信息情報。顧客使用產品的質量信息是評價產品質量最直接、最確切、最及時的重要信息,做好顧客使用信息的收集、整理、分析和傳遞工作,是不斷改進和提高產品質量的重要措施。因此,要注意信息的內容和收集方法,做好顧客意見的分析和處理:要考慮價格、時間、壽命和用戶的知識水平。通過對產品售后的服務,與客戶之間進行廣泛的溝通、交流,對客戶的需求、產品的缺陷有了更直接的感觀信息,反饋到企業(yè)后,有利于企業(yè)在產
51、品的質量、產品的更新、產品的研發(fā)方面的改進,跟蹤服務和商品投訴的處理,且總結所遺留的問題與有關部門溝通后確定其解決方案。不定期地進行客戶回訪很重要。它是增加企業(yè)在市場競爭中爭取機會的手段,也可以認為是感情投入,和客戶進行必要的溝通,增加企業(yè)的信譽度,結果就會增加競爭力。產品銷售的質量職能客戶在營銷工作過程中占有非常重要的地位,客戶宛如企業(yè)的免費廣告,如何讓顧客成為企業(yè)的免費宣傳者,使企業(yè)可以達到長期經營的目標,就要依靠企業(yè)在產品銷售過程中的服務質量。顧客是產品的消費對象,企業(yè)依存顧客。因此,顧客服務質量將直接影響企業(yè)的生存與發(fā)展。根據企業(yè)在產品銷售過程中的活動內容,其質量職能可歸納如下。(1)
52、確定國內外目標市場并制定具體的營銷策略,開發(fā)和建立營銷渠道、銷售服務網點。(2)開展市場研究,確定用戶和市場對產品的要求和期望,向設計開發(fā)部門提供初始的產品規(guī)范,向企業(yè)有關職能部門提供用戶和市場對本企業(yè)產品需求和期望的信息,并促進其提高滿足營銷要求的能力。(3)確定并實施企業(yè)的商標和廣告策略,策劃并提供產品介紹,開展宣傳,提高產品知名度及產品在市場上的信譽。(4)制訂、實施并控制企業(yè)的產品銷售計劃,確保實現企業(yè)的市場營銷目標。(5)組織、實施、監(jiān)控對產品的搬運、儲存、包裝、防護、交付及安裝和服務。(6)建立營銷職能的信息反饋系統,了解用戶和市場對本企業(yè)產品的需求和期望,獲得用戶對產品滿意與不滿
53、意的信息,掌握產品在整個壽命周期內質量特性的表現與演變情況。(7)策劃并制訂營銷人員的培訓計劃,建立培訓檔案。(8)做好營銷職能范圍所需的質量記錄,并實施全過程的控制。生產制造的質量職能生產制造是以經濟的方法,按質、按量、按期、按工藝要求,生產出符合設計規(guī)范的產品,并能穩(wěn)定控制其符合性質量的過程。生產制造過程的質量管理是實現設計意圖、形成產品質量的重要環(huán)節(jié),也是實現企業(yè)質量目標的保證。1、生產制造過程的質量控制目標生產制造過程的質量管理,目的就在于設計確定以后,經濟地、高效地生產出符合設計要求的產品。一是要實現穩(wěn)定的制造質量,制造過程的目標是不偏離設計、是保證對設計的符合性質量;二是要降低不良
54、品損失。將一個理想的產品設計由圖紙變成實物,是在生產制造過程中實現的。盡管當前不少企業(yè)質量管理的重點已經向設計和服務兩個階段轉移,但產品的制造過程仍是產品質量形成的一個重要階段,可以說制造過程的質量管理是全過程質量管理的一個基礎。2、生產制造過程的質量管理質量職能生產制造過程質量管理的任務是建立一個控制狀態(tài)下的生產系統。所謂控制狀態(tài),就是生產的正常狀態(tài),即生產過程能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產符合設計質量的產品。生產系統處于控制狀態(tài)下才能夠保證合格(符合規(guī)格標準)連續(xù)性和再現性。為此,在生產制造過程中的質量職能應有效控制影響質量的各種因素,包括生產技術準備過程的質量職能和生產制造過程的質量職能。(1)生
55、產技術準備過程的質量職能。產品在制造之前必須做好準備工作,并編制質量控制計劃,即生產技術準備工作,它包括選擇合適的制造工藝,選用設備與工具,設計與制造工藝裝備,編制工藝規(guī)程,選定工序質量控制點,制定質量工序表,提供各種技術文件,編制操作指導卡,等等,保證上述工作的質量優(yōu)良之外,其質量職能還應包括組織質量攻關活動、組織工序能力測定并提高工序能力指數等。(2)生產制造過程的質量職能。生產制造過程的質量職能就是保證制造出來的產品符合設計質量要求,其中主要有下述幾個方面。加強工藝管理。嚴格工藝紀律,全面掌握保證產品質量的工序能力。組織好質量檢驗工作,如正確規(guī)定檢驗點,合理選擇檢驗方式,建立好專群結合的
56、檢驗隊伍,等等。掌握質量動態(tài)。為此必須系統地、經常地、準確地進行質量動態(tài)的統計與分析,健全原始記錄,并由專人負責,嚴格進行。加強不合格品的統計與分析,實行工序質量控制。如對于需要加強監(jiān)督的、需要特殊技術的、質量不穩(wěn)定的工序應設立管制點,進行質量控制;有條件的工序采用控制圖進行質量控制。進行質量改進活動,解決生產中的質量問題。生產制造質量管理內容生產制造過程的質量管理,一般分為兩個階段,生產技術準備階段和生產制造階段。1、生產技術準備階段生產技術準備階段是指企業(yè)為了保證日常生產的正常進行,為順利實現生產作業(yè)計劃所從事的各項準備工作。(1)工藝準備。工藝是生產者利用生產工具對各種原材料、半成品進行
57、增值加工或處理。最終使之成為制成品的方法與過程。工藝準備是根據產品設計要求和企業(yè)生產規(guī)模,把材料、設備、工裝、能源,測量技術、操作人員、專業(yè)技術與生產設施等資源系統、合理地組織起來,進行過程策劃,規(guī)定工藝方法和程序,分析影響質量的因素,采取有效措施,確保生產,正常進行,使產品質量穩(wěn)定地符合設計要求和控制標準的全部活動。工藝準備是生產技術準備工作的核心,是直接影響產品質量的因素。工藝準備的技術文件包括:工藝規(guī)程、產品圖、工藝流程圖、工藝卡片、工裝圖;以及檢驗指導書、試驗規(guī)程、校檢規(guī)程、操作規(guī)程、各類作業(yè)指導書等。(2)設備、工裝卡具、計量器具的配備和管理。設備通常是一批中大型機具器材的集合體,皆
58、無法拿在手上操作而必須有固定的臺座,使用電源之類動力運作而非人力。如自動化設備,自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化設備即實現這一過程的設備。包裝設備如啤酒行業(yè),從啤酒的罐裝機,到自動壓蓋機,到貼標紙機,到裝箱機,都屬于包裝設備。簡單來說,就是用來包裝產品的機器。設備的管理包括設備檢修與校準。在生產與檢驗中使用的設備與工具,必須得到適當的維修與校準,失修的機器可能生產出不合格的產品,而未得到校正的檢驗設備提供的是不正確的系統信息。這些都導致了產品的質量問題。工裝卡具包括各種外購的標準工具和自制的非標準工具等,例如各種刃具、量具、模具、夾具等。
59、對于量具,企業(yè)應有專門的部門負責量具的驗收、保管、發(fā)放、鑒定、校正和修理工作。對于模具和夾具,由倉庫統一管理,要建立工具卡片。對于大量消耗的刃具,要采取集中制造加工的辦法,以保證刃具的質量。貴重的、使用時間長的復雜刃具,更要重視采取上述工具管理辦法,以保證其質量。計量器具是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統一量值的標準物質。計量器具要進行調整、校準及搬運、維護、儲存的防護和失準時的處理等方面的管理工作。(3)原材料、零部件的供給。原材料、零部件的供給是指原材料、零部件的采購與接收。質量合格的原材料、零部件的采購及保證及時交付,對企業(yè)來說是相當關鍵的。采購部門承擔著
60、相當重要的質量職責。選擇可靠的供應商;確保采購合同符合設計開發(fā)部門確定的原材料質量要求;與供應商建立基于信任的長期關系,并保持密切溝通以應對各種設計與生產的變化;向供應商提供持續(xù)質量改進培訓,高質量的原材料采購還可以減少對接受檢驗的需求。而原材料的接收則要求確保接收材料是合格的。特別是對于現今快速多變的生產系統,許多企業(yè)減少了庫存,對原材料的質量提出了更高的要求。(4)工序能力分析與驗證、工序能力是體現過程質量保證能力的重要參數,是指工序能穩(wěn)定地生產出合格產品的能力,也即工序處于受控狀態(tài)下的實際生產能力。工序是產品質量形成的基本環(huán)節(jié)。因此,在工藝準備中應對工序具備生產符合產品質量要求的能力進行
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