電梯檢驗員培訓大綱全文

1、電梯檢驗員（DTT）培訓大綱第一條為規(guī)范電梯檢驗員培訓工作，根據(jù)特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。第二條本大綱適用于電梯檢驗員（DT-1）的培訓工作。第三條本大綱規(guī)定的電梯檢驗員（DT-1）培訓內(nèi)容分為理論知識和實際操作技能兩部分，理論知識對應(yīng)特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則規(guī)定的考試科目A、科目B；實際操作技能對應(yīng)該規(guī)則的科目Co第四條理論知識（科目A、科目B）的培訓分為以下10個方面內(nèi)容：特種設(shè)備安全監(jiān)察；電梯事故知識；檢驗檢測監(jiān)督管理；電梯專業(yè)基礎(chǔ)；電梯設(shè)備；電梯的使用與維保；電梯能效知識；檢驗檢測方法及檢驗檢測設(shè)備；電梯的定期檢驗；電梯定期檢驗安全與防護知識。本大綱針對上述各項內(nèi)

2、容，分解為具體的項目以及細分的項目，針對每個項目，提出基本要求，明確涉及的法規(guī)標準以及隸屬的考試科目。理論知識（科目A、科目B）的具體培訓內(nèi)容見本大綱附件A。第五條實際操作技能（科目C）的培訓內(nèi)容包括檢驗工具儀器設(shè)備的使用、電梯檢驗的程序與方法、缺陷辨別和安全防護等四個方面的知識，具體見本大綱附件Bo第六條申請參加電梯檢驗員（DT-1）考試的申請人，在參加取證專業(yè)培訓活動前，應(yīng)當達到下列要求:（一）跟隨本單位電梯檢驗師至少參加10臺不同型號電梯（至少包括曳引電梯、自動扶梯）的實際檢驗工作。（二）了解常用的檢驗工具、儀器設(shè)備及其使用方法，并在跟隨本單位電梯檢驗師進行的實習工作中，使用相應(yīng)的檢驗工

3、具、儀器設(shè)備。（三）了解檢驗現(xiàn)場安全與防護。（四）了解電梯設(shè)備的常見缺陷。第七條電梯檢驗員（DT-1）考試的申請人在本單位進行檢驗工作的實習時，應(yīng)當按照本大綱附件C的要求參加檢驗實習工作，對實習檢驗的電梯逐臺填寫僅供證明本人參加了相應(yīng)實習工作的檢驗記錄、檢驗意見通知書（適用時）、檢驗報告、檢驗案例。參加實習的人員應(yīng)當按要求，填寫電梯檢驗員（DT-1）實際操作實習記錄（附件D）。第八條在進行取證專業(yè)培訓活動時，對理論知識（科目A、科目B）的培訓，采用課堂授課的方式。對實際操作技能（科目C）的培訓，釆用課堂授課、現(xiàn)場講解或兩者結(jié)合的方式，利用工具儀器實物、電梯實物、部件模型、3D仿真或圖片視頻等方

4、式，由教師進行檢驗工具儀器使用方法、缺陷辨識、檢驗程序與方法和安全防護的示范講解，并進行記錄填寫、檢驗意見通知書出具、報告出具、檢驗案例填寫等的指導(dǎo)；有條件時，還可在進行取證專業(yè)培訓活動期間安排學員參觀電梯產(chǎn)品的制造、安裝過程。第九條電梯檢驗員（DT-1）培訓的課程安排見本大綱附件E。第十條本大綱由中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會協(xié)會負責解釋。第十一條本大綱自2013年9月1日起試行。附錄F電梯常用法規(guī)標準目錄序號法規(guī)標準名稱一法律1.1特種設(shè)備安全法二、行政法規(guī)2.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例三.部門規(guī)章3.1特種設(shè)備安全戰(zhàn)略發(fā)展綱要（列入本層次）3.2特種設(shè)備目錄（國質(zhì)檢特（2010）22號）（列入本層次）

5、3.3高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法（國家質(zhì)檢總局第116號令）3.4特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定（國家質(zhì)檢總局第115號令）3.5特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法（國家質(zhì)檢總局第140號令）序號法規(guī)標準名稱四、特種設(shè)備通用類安全技術(shù)規(guī)范與規(guī)范性文件4.1特種設(shè)備現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查規(guī)則(試行)(國質(zhì)檢特函(2007)910號)4.2特種設(shè)備重點監(jiān)控工作要求(國質(zhì)檢特函(2007)910號)4.3特種設(shè)備事故調(diào)查處理導(dǎo)則(TSGZ0006-2009)4.4特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則(TSGZ7001-2004)4.5特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求(TSGZ7003-2004)4.6特種設(shè)備檢

6、驗檢測人員執(zhí)業(yè)注冊管理辦法4.7特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則(TSGZ8002-2013)五、機電類特種設(shè)備通用類安全技術(shù)規(guī)范與規(guī)范性文件5.1機電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則(試行)(國質(zhì)檢鍋(2003)174號)5.2機電類特種設(shè)備安裝改造維修規(guī)則(試行)(國質(zhì)檢鍋(2003)251號)六、電梯專用類安全技術(shù)規(guī)范與規(guī)范性文件6.1(TSGT7001-2009)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一曳引與強制驅(qū)動電梯6.2(TSGT7002-2012)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一消防員電梯6.3(TSGT7003-2012)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一防爆電梯6.4(TSGT7004-2009)電梯監(jiān)督檢驗和定

7、期檢驗規(guī)則一液壓電梯6.5(TSGT7005-2012)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一自動扶梯與自動人行道6.6(TSGT7006-2012)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一雜物電梯6.7(TSGT5001-2009)電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則七、電梯整機類技術(shù)標準7.1電梯自動扶梯自動人行道術(shù)語(GB/T7024-2008)7.2電梯主參數(shù)及轎廂.井道.機房的型式與尺寸第1部分：I.n.m.vi類電梯(GB/T7025.1-2008)7.3電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的型式與尺寸第2部分：IV類電梯(GB/T7025.2-2008)7.4電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的型式與尺寸第3部分：V類電梯(

8、GB/T7025.3-1997)7.5建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)7.6電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50310-2002)7.7電梯安裝驗收規(guī)范(GB/T10060-2011)7.8電梯安全要求第1部分：電梯基本安全要求(GB24803.12009)7.9電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB7588-2003)7.10液壓電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB21240-2007)7.11雜物電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB25194-2010)7.12自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范(GB16899-2011)7.13消防電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB26465-2011)7.14防爆電梯

9、制造與安裝安全規(guī)范(GBXXXXX-201X)八、電梯部件類技術(shù)標準8.1電梯T型導(dǎo)軌(GB/T22562-2008)8.2電梯用鋼絲繩(GB8903-2005)8.3電梯曳引機(GB/T24478-2009)附件A電梯檢驗員（DT-1）理論知識的培訓內(nèi)容序號項目基本要求涉及的法規(guī)標準科目5電梯設(shè)備5.1綜合知識5.1.1電梯設(shè)計安全理念了解電梯上存在的重大危險，如：機械危險，電氣危險，材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險，忽略人類工效學原則產(chǎn)生的危險，滑到、絆倒和跌落危險，該機器特有的危險，以及針對上述重人危險所提出的目標性基本安全要求附錄F7.8附錄F7.9附錄7.10附錄F7.11附錄F1.12附錄F7

10、.13附錄F7.14A5.1.2電梯的分類方法了解電梯的常用分類方法附錄F3.2附錄F7.1A5.1.3電梯的主要參數(shù)掌握電梯的主要技術(shù)參數(shù)，如：額定載重量，額定速度（運行速度/上行額定速度/下行額定速度）,提升高度，使用區(qū)段長度，傾斜角，輸送能力等IO：F7.1附錄F7.2附錄F7.3附錄F7.4A5.1.4常用名詞術(shù)語（1）掌握電梯自動扶梯自動人行道術(shù)語中的“電梯、雜物電梯、防爆電梯、消防員電梯.非商用汽車電梯、曳引驅(qū)動電梯、強制驅(qū)動電梯、液壓電梯、自動扶梯.自動人行道”等術(shù)語。（2）了解電梯自動扶梯自動人行道術(shù)語中的其他術(shù)語視F7.1B5.2載人（貨）電梯的井道和機房（機器設(shè)備間）5.2

11、.1井道了解井道的結(jié)構(gòu)組成和相關(guān)安全要求；掌握各電梯檢驗規(guī)則涉及的有關(guān)井道的安全要求附錄F6A5.2.2機房（機器設(shè)備間）了解機房（機器設(shè)備間）的結(jié)構(gòu)組成和相關(guān)安全要求：掌握各電梯檢驗規(guī)則涉及的有關(guān)機房（機器設(shè)備間）的安全要求視F6.1附錄F6.2楓卩6.3IO：F6.4附錄F6.6A5.3曳引與強制驅(qū)動電梯5.3.1基礎(chǔ)知識1乘梯貨安求本3.1出電載梯要基空5.提客和電全的出了解提出乘客電梯和載貨電梯安全要求的目的和有關(guān)電梯事故可能性的知識（事故類型、材料失效形式、保護的人員、保護的物體），原則和假設(shè)條件附錄F7.9B5.3.1.2設(shè)備組成了解電梯設(shè)備的基本組成（各系統(tǒng)）A目項求要本基科目.

12、3組工里3.1統(tǒng)和財5.系成作了無花各理.1.2.3888FFFIX詠A23.5.安全要求1制裝標出全3.2梯安全提安求5.電造安準的愛xlkl跟象B2安術(shù)提安3.2梯技范的嘶5.電全規(guī)出全RAA常見失效模式部安置模要和裝效主件全失式引護曳保了撤裝nA功能失效模式A電梯檢驗員(DT-1)實際操作技能的培訓內(nèi)容B-1：儀器設(shè)備使用技能要求序號儀器設(shè)備名稱使用要求1鋼直尺.鋼卷尺、斜塞尺了解測量精度、測量用途和使用方法。2游標卡尺了解測量工作原理.測量精度、測量用途和使用方法3絕緣電阻測試儀了解工作原理、測量精度、使用方法(如：測試電壓等級的選擇，各接線端子的接線方法，讀數(shù)方法等)4鉗形電流表了解

13、設(shè)備特點、工作原理、測量精度、使用方法5萬用表了解設(shè)備特點、工作原理、測量精度、使用方法6溫濕度計了解使用方法7轉(zhuǎn)速表了解使用方法以及線速度計算方法8電梯運行品質(zhì)分析儀了解使用方法、測量用途9照度計了解使用方法10聲級計了解使用方法11同步率測試儀了解測量工作原理、使用方法12激光垂準儀了解使用方法13計時器了解使用方法14壓力表了解量程、測量精度、安裝方法15限速器動作速度校驗儀了解測試方法的分類及儀器使用方法16電梯專用鋼絲繩無損探傷儀了解工作原理，掌握使用方法17加減速度測量儀了解設(shè)備特點、工作原理，掌握使用方法B-2：電梯檢驗程序方法技能要求檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗

14、結(jié)果判斷能力）1、檢驗條件確認能夠通過目測，以及使用萬用表、溫濕度計等判斷現(xiàn)場檢驗條件是否符合要求2、使用資料審査使用登記資料能夠通過對使用登記資料的審查，判斷使用登記是否符合要求安全技術(shù)檔案能夠通過對安全技術(shù)檔案的審查，判斷檔案內(nèi)容是否齊全，是否符合要求管理規(guī)章制度能夠通過對管理規(guī)章制度的審查，判斷管理規(guī)章制度是否齊全，內(nèi)容是否符合要求口常維護保養(yǎng)合同能夠通過對口常維護保養(yǎng)合同的審查，判斷合同是否有效，內(nèi)容是否規(guī)范，維護保養(yǎng)單位資格是否符合相關(guān)要求特種設(shè)備作業(yè)人員證能夠通過對特種設(shè)備作業(yè)人員證的審查，判斷特種設(shè)備作業(yè)人員資格是否符合要求3.曳引驅(qū)動電梯定期檢驗2機房（機器設(shè)備間）及相關(guān)設(shè)備2

15、.1通道與通道門C能夠通過目測或測量，判斷通道、通道照明和通道門的設(shè)置是否符合要求2.5（1）機房照明、照明開關(guān)C能夠通過目測，判斷機房照明裝置及其開關(guān)的設(shè)置是否符合要求2.6斷錯相保護C（1）能正確使用試電筆，在每次斷開主開關(guān)輸出端的任一導(dǎo)線之后或連接任一導(dǎo)線之前，判斷主開關(guān)輸出端是否帶電；（2）能夠通過查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場觀察，判斷電梯的運行是否與相序有關(guān)；（3）能夠通過現(xiàn)場試驗，判斷斷相保護和/或錯相保護是否符合要求2.7（2）主開關(guān)與照明等電路的控制關(guān)系B能夠通過斷開主開關(guān)并觀察、檢查照明、插座、通風和報警裝置的供電電路是否被主開關(guān)切斷，判斷主開關(guān)與照明等電路的控制關(guān)系是否符合要求2.8

16、驅(qū)動主機B（1）能夠通過目測和其他感官判斷（如聽噪聲、觸摸感受振動）的方式，判斷驅(qū)動主機的工作狀況是否符合要求；（2）能夠通過觀察曳引輪槽磨損和電梯運行情況，判斷輪槽的磨損是否可能影響曳引能力：認為可能影響曳引能力時，能正確進行下行制動試驗（8.11項）、靜態(tài)曳引試驗（對于轎廂面積超過規(guī)定的載貨電梯，8.12項）,能通過綜合空載曳引力試驗（8.6項）、上行制動試驗（8.10項）、下行制動試驗（8.11項）、靜態(tài)曳引試驗（8.12項）的試驗結(jié)果來驗證曳引輪槽磨損是否影響曳引能力檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）2.10緊急操作B（1）手動緊急操作裝置能夠通過目測和模擬操作

17、，判斷可拆卸盤車手輪的電氣安全裝置是否符合要求；能夠通過目測，判斷松閘扳手顏色是否符合要求、判斷盤車手輪型式、顏色等是否符合要求，判斷可拆卸盤車手輪放置位置是否符合要求；能夠通過目測，判斷在驅(qū)動主機上轎廂運行方向標識是否明顯、位置是否符合要求：如果在盤車手輪上標識，能判斷盤車手輪上標識是否符合要求；能夠通過模擬操作，判斷手動松閘裝置是否符合要求；能夠通過目測，判斷開鎖區(qū)域標識是否符合要求（2）緊急電動運行裝置能夠通過目測和操作，判斷依靠持續(xù)掀壓按鈕是否能控制轎廂運行，是否有防止誤操作的保護、運行方向標識是否符合要求；能夠通過操作，判斷緊急電動運行是否能被檢修運行所取代；進行緊急電動運行操作時，

18、能夠通過目測，判斷“易于觀察到轎廂在開鎖區(qū)”的要求是否滿足（3）應(yīng)急救援程序能夠通過目測，判斷機房內(nèi)內(nèi)是否設(shè)置了應(yīng)急救援程序，判斷所設(shè)置的應(yīng)急救援程序是否清晰2.11限速器B（1）能夠通過目測，判斷限速器或者其他裝置上是否設(shè)置了在轎廂上行或者下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置；（2）能夠根據(jù)檢驗情況判定是否需要進行動作速度校驗，能夠正確使用限速器動作速度校驗儀進行限速器動作速度校驗，能夠判斷動作速度是否符合要求，能夠出具校驗報告；（3）能夠通過目測，判斷限速器上是否設(shè)置了銘牌，判斷銘牌項目內(nèi)容是否符合要求，是否與型式試驗合格證、調(diào)試證書相符2.12（2）接地連接C能夠通過目測，必

19、要時使用萬用表，判斷所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分與保護線（PE）連接是否可靠2.13電氣絕緣C能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位對動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的電氣絕緣電阻測量過程，判斷其測量過程是否規(guī)范，測量結(jié)果是否符合要求3井道及相關(guān)設(shè)備3.4井道安全門C能夠通過目測和打開、關(guān)閉安全門的操作，判斷井道安全門的門鎖是否符合要求，能夠通過打開安全門和啟動電梯，判斷驗證安全門關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置是否有效3.5井道檢修門c能夠通過目測和打開、關(guān)閉井道檢修門的操作，判斷井道檢修門的門鎖是否符合要求，能夠通過打開井道檢修門和啟動電梯，判斷驗證井道檢修門關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置是否有效3

20、.10極限開關(guān)B能夠?qū)嵤炞C極限開關(guān)功能的模擬試驗，判斷極限開關(guān)的動作時機和動作狀態(tài)是否符合要求3.11隨行電纜C能夠通過目測，判斷隨行電纜是否與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開關(guān)等裝置干涉，能夠判斷當轎廂壓實在緩沖器上時，電纜是否與地面和轎廂底邊框接觸3.12井道照明C能夠通過目測，判斷井道照明的設(shè)置是否符合要求3.13底坑設(shè)施與裝置C（1）能夠通過目測，判斷底坑底部是否符合要求；（2）能夠通過目測和操作，判斷底坑停止裝置設(shè)置位置是否符合要求，判斷底坑停止裝置的操作裝置是否為雙穩(wěn)態(tài)、顏色是否符合要求、標志字樣是否符合要求、是否有防止誤操作的保護裝置檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢

21、驗結(jié)果判斷能力）3.15（2）限速繩張緊裝置的電氣安全裝置B當電梯以檢修速度運行時，能夠?qū)嵤┦闺姎獍踩b置動作的試驗，通過試驗并判斷電氣安全裝置功能是否有效3.16緩沖器B（1）能夠通過目測，判斷緩沖器的固定是否符合要求；（2）能夠通過目測判斷耗能緩沖器的液位是否符合要求；通過實施驗證柱塞復(fù)位的電氣安全裝置的功能試驗，判斷該電氣安全裝置是否有效；（3）能夠通過目測能判斷是否設(shè)置標明了對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最人允許垂直距離永久性的明顯標識；能夠通過目測判斷所檢電梯對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的距離是否超過程所標注的最人允許垂直距離4轎廂與對重4.1轎頂電氣裝置C檢修運行控制裝置（1）能夠

22、通過目測，判斷檢修運行控制裝置設(shè)置位置是否符合要求（2）能夠通過目測，判斷檢修開關(guān)是否是能防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)，是否符合電氣安全裝置要求（3）能夠通過檢修運行試驗，判斷當進入檢修運行時，立即取消正常運行（包括任何自動門操作）、緊急電動運行.對接操作運行的功能是否有效，是否滿足“只有再一次操作檢修開關(guān)，才能使電梯恢復(fù)正常工作”的要求（4）能夠通過目測，判斷檢修運行控制裝置的按鈕是否有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁是否有標出相應(yīng)的運行方向的標識，能夠通過操作，判斷是否可依靠持續(xù)掀壓按鈕來控制轎廂運行（5）能夠通過目測，判斷檢修運行控制裝置是否設(shè)置了停止裝置，所設(shè)置停止裝置的操作裝置是否為雙穩(wěn)態(tài)

23、，顏色是否符合要求，標識字樣是否符合要求，是否有防止誤操作的保護（6）能夠通過試驗，判斷檢修運行時電氣安全裝置是否起作用停止裝置能夠通過目測，判斷停止裝置設(shè)置位置是否符合要求，停止裝置操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)，顏色是否符合要求，標識字樣是否符合要求，是否有防止誤操作的保護4.3（3）安全窗（門）電氣安全裝置C能夠通過驗證安全窗（門）鎖緊的電氣安全裝置功能的操作，判斷電氣安全裝置的功能是否符合要求4.5對重固定C能夠通過目測，判斷對重的組成和固定是否符合要求4.6（2）轎廂超面積載貨電梯的控制條件C（1）能夠通過目測，判斷被檢驗電梯轎廂面積是否超標；（2）能夠通過目測，判斷被檢驗電梯從層站裝卸區(qū)域總可看

24、見的位置上是否設(shè)置表明該載貨電梯的額定載重量的標志：（3）能夠通過資料審查，判斷該電梯是否專用于運送特定輕質(zhì)貨物（其體積可保證在裝滿轎廂情況下，該貨物的總質(zhì)量不會超過額定載重量）；（4）能判斷該電梯是否由專職司機操作，是否有嚴格限制其他人員進入的規(guī)定4.8緊急照明和報警裝置B（1）能夠通過目測，判斷轎廂是否設(shè)置了緊急報警裝置和應(yīng)急照明；（2）能夠通過切斷正常照明電源試驗，判斷正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源：（3）能夠通過目測，判斷緊急報警裝置是否采用了能與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系的對講系統(tǒng)（在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操作）,當電梯行程人于30m時，在轎廂和機房（或者緊急操作地

25、點）之間是否也設(shè)置對講系統(tǒng)，（4）能夠通過切斷正常照明電源試驗，判斷緊急報警裝置的供電是否符合要求檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）4.9地坎護腳板c能夠通過目測判斷是否裝設(shè)護腳板，能夠通過目測（必要時測屋）判斷地坎護腳板垂直部分的高度、寬度是否符合要求4.10轎廂超載保護裝置C能夠通過進行加載試驗，驗證超載保護裝置的功能是否符合要求。5懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護5.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況c（1）能夠通過目測判斷懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩是否有出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折等現(xiàn)狀；（2）能夠通過目測和測量，判斷懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩

26、任何一個捻距內(nèi)單股的斷絲數(shù)是否符合要求；（3）能夠正確使用游標卡尺，通過測量判斷磨損后的鋼絲繩直徑是否小于鋼絲繩公稱直徑的90%；（4）對采用其他類型懸掛裝置的，能夠通過目測或測量，判斷懸掛裝置的磨損、變形等是否不超過制造單位設(shè)定的報廢指標5.2端部固定C（1）能夠通過目測，判斷懸掛鋼絲繩繩端固定是否可靠，彈簧、螺母、開11銷等連接部件是否無缺損；（2）對采用其他類型懸掛裝置的，能夠通過目測，判斷其端部固定是否符合制造單位的規(guī)定5.3補償裝置C（1）能夠通過目測，判斷補償繩（鏈）端固定是否符合要求；（2）能夠進行模擬斷繩或者繩跳出時的試驗，通過試驗觀察、判斷電氣安全裝置動作和電梯運行情況是否符

27、合要求5.6旋轉(zhuǎn)部件的防護C能夠通過目測，判斷在機房（機器設(shè)備間）內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器，在井道內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂上的滑輪、鏈輪等與鋼絲繩、鏈條形成傳動的旋轉(zhuǎn)部件防護裝置的設(shè)置是否符合要求6轎門與層門6.2n間隙C（1）能夠通過測量，判斷門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙是否符合要求；（2）對水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向以150N的人力施加在一個最不利的點時，能夠通過測量，判斷門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙是否符合要求6.3玻璃門c當層門和轎門采用玻璃門時，應(yīng)當具備下列技能：（1）能夠通過目測，判斷玻璃門上是否有供應(yīng)

28、商名稱或者商標、玻璃的型式等永久性標記；（2）能夠通過目測，判斷玻璃門上的固定件，能否保證在玻璃下沉的情況下，也能夠保證玻璃不會滑出；（3）能夠通過目測，判斷玻璃門是否有防止兒童的手被拖曳的措施6.4防止門夾人的保護裝置B當使用動力驅(qū)動的自動水平滑動門時，應(yīng)當具備下列技能：（1）能夠通過目測，判斷動力驅(qū)動的自動水平滑動門是否設(shè)置防止門夾人的保護裝置；（2）能夠通過模擬動作試驗，判斷防止門夾人的保護裝置的功能是否符合要求6.5門的運行與導(dǎo)向C（1）能夠通過模擬動作試驗，判斷層門和轎門正常運行時是否有脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位現(xiàn)象；（2）能夠通過目測，判斷層門是否設(shè)置應(yīng)急導(dǎo)向裝置；判斷應(yīng)急

29、導(dǎo)向裝置能否使層門保持在原有位置檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）6.6自動關(guān)閉層門裝置B（1）在轎門驅(qū)動層門的情況下，能夠通過目測判斷當轎廂在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟（無論何種原因），是否有一種裝置能夠確保該層門自動關(guān)閉；（2）自動關(guān)閉裝置采用重塊時，能夠通過目測，判斷是否有防止重塊墜落的措施6.7緊急開鎖裝置B（1）能夠通過模擬動作試驗，判斷每個層門是否都能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；（2）能夠通過模擬動作試驗，判斷緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置是否保持在開鎖位置6.8門的鎖緊B（1）能夠通過目測，判斷每個層門是否都設(shè)置門鎖裝置；（2）能夠通過目測，判斷

30、門鎖裝置的型式、結(jié)構(gòu)是否符合要求：（3）能夠通過目測，并使用鋼直尺等測量工具，判斷門鎖鎖緊元件的嚙合長度是否符合要求；（4）能夠通過目測，判斷門的鎖緊是否由一個電氣安全裝置來驗證；（5）能夠通過模擬動作試驗，判斷門鎖緊電氣安全裝置是否由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作；（6）對轎門采用了門鎖裝置情況，能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷該裝置是否符合以上有關(guān)要求6.9門的閉合B能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷門的機電聯(lián)鎖和電氣安全裝置的設(shè)置和動作是否符合要求。6.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙C能夠通過使用鋼直尺等工具測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷門刀、門鎖滾輪與地坎間隙是否符合要求7無機

31、房電梯附加項目7.2轎頂上或轎廂內(nèi)的作業(yè)場地C對于檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在轎頂上或轎內(nèi)時：（1）能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷電氣安全裝置處于非停放位置時，能否防止轎廂的所有運行；（2）對于在檢修門（窗）開啟的情況下需要從轎內(nèi)移動轎廂的情況，能夠通過目測和操作，判斷轎內(nèi)檢修控制裝置的設(shè)置和功能是否符合要求：并能通過目測或使用鋼卷尺等工具測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷檢修門（窗）的尺寸和井道內(nèi)安裝的設(shè)備與檢修門（窗）外邊緣之間的距離是否符合要求7.3底坑內(nèi)的作業(yè)場地C對于檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在底坑，且檢查、維修工作需要移動轎廂或可能導(dǎo)致轎廂的失控和意外移動時，應(yīng)當具備下列

32、技能：（1）能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷機械制停裝置處于非停放位置且未進入工作位置時，能否防止轎廂的所有運行；（2）能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷機械制停裝置進入工作位置后，是否僅能通過檢修裝置來控制轎廂的電動移動；（3）能夠通過目測判斷是否在井道外設(shè)置電氣復(fù)位裝置；能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷是否只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，判斷該裝置是否只能由工作人員操作檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）7.4平臺上的作業(yè)場地C當檢查、維修機器設(shè)備的作業(yè)場地設(shè)在平臺上時，且該平臺位于轎廂或者對重的運行通道時，應(yīng)當具備下列技能：（1）能夠通過目測判斷是否設(shè)

33、有可以使平臺進入（退出）工作位置的裝置；能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷該裝置是否只能由工作人員在底坑或者在井道外操作，判斷是否有一個電氣安全裝置確認平臺完全縮回后電梯才能運行；（2）如果檢查.維修作業(yè)不需要移動轎廂時，能夠通過目測判斷是否設(shè)置防止轎廂移動的機械鎖定裝置和檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置；能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷當機械鎖定裝置處于非停放位置時，能防止轎廂的所有運行；（3）如果檢查（維修）作業(yè)需要移動轎廂時，能夠通過目測判斷是否設(shè)置活動式機械止擋裝置來限制轎廂的運行區(qū)間；能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷活動式機械止擋裝置及其電氣安全裝置是否符合要求7.5緊急操作和動

34、態(tài)試驗裝置B（1）能夠通過目測判斷用于緊急操作和動態(tài)試驗的裝置是否能在井道外操作；能夠通過目測或者結(jié)合相關(guān)試驗（應(yīng)急救援程序規(guī)定的方法）,判斷在停電或停梯故障造成人員被困時，相關(guān)人員能否按照操作屏上的應(yīng)急救援程序及時解救被困人員；（2）能夠通過目測判斷緊急操作和動態(tài)試驗的裝置上是否設(shè)置停止裝置；能夠通過模擬動作試驗判斷其功能是否符合要求7.6（2）附加檢修裝置與轎頂檢修的互鎖C如果設(shè)置附加檢修控制裝置時，能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷附加檢修裝置與轎頂檢修的互鎖功能是否符合要求。8試驗8.1轎廂上行超速保護裝置試驗C能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷其試驗過程是否規(guī)范，判斷轎廂上行

35、超速保護裝置的試驗結(jié)果是否符合要求8.2緩沖器試驗C能夠通過模擬動作試驗，判斷是否只有緩沖器回復(fù)至其正常伸長位置時電梯才能正常運行；能夠使用計時器測量，并判斷緩沖器完全復(fù)位的時間是否超過120s8.3（2）轎廂限速器-安全鉗聯(lián)動試驗B能夠通過觀察現(xiàn)場空載試驗，判斷其試驗過程是否規(guī)范，判斷轎廂限速器-安全鉗聯(lián)動試驗結(jié)果是否符合要求。8.4對重限速器-安全鉗聯(lián)動試驗B如呆有對重限速器-安全鉗時，能夠通過觀察現(xiàn)場空載試驗，判斷其試驗過程是否規(guī)范，判斷對重限速器-安全鉗聯(lián)動試驗結(jié)果是否符合要求8.6空載曳引力試驗B能夠進行現(xiàn)場試驗，判斷空載曳引力試驗結(jié)果是否符合要求8.7運行試驗C能夠進行現(xiàn)場試驗，通

36、過空載、滿載正常運行試驗，判斷呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)功能是否有效、指示是否正確、動作是否無誤，轎廂平層是否良好，是否有異常現(xiàn)彖發(fā)生8.8消防返回功能試驗B（1）能夠通過目測，判斷消防開關(guān)設(shè)置位置是否正確，防護玻璃是否完好且標有“消防”字樣；（2）能夠進行現(xiàn)場試驗，判斷消防功能啟動后，電梯是否不響應(yīng)外呼和內(nèi)選信號，轎廂是否直接返回指定撤離層和開門待命8.10上行制動試驗B能夠進行現(xiàn)場試驗，通過轎廂空載以正常運行速度上行時，切斷電動機與制動器供電試驗，判斷轎廂是否完全停止，判斷轎廂是否有明顯變形和損壞檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）4、自動扶梯和自動人行道定期檢驗2驅(qū)動

37、與轉(zhuǎn)向站的檢驗2.2防護C能夠通過目測，判斷當轉(zhuǎn)動部件易接近或?qū)θ梭w有危險時，是否設(shè)置了有效的防護裝置（特別是必須在內(nèi)部進行維修工作的驅(qū)動站或轉(zhuǎn)向站的梯級和踏板轉(zhuǎn)向部分）2.3照明C能夠通過目測，判斷分離機房是否設(shè)置了永久性和固定的電氣照明，在桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中是否提供常備的手提行燈2.5主開關(guān)B（1）能夠通過目測，判斷主開關(guān)的設(shè)置位置是否符合要求：（2）能夠通過斷開主開關(guān)，檢查電動機、制動器釋放裝置和控制電路電源是否被切斷；（3）能夠通過斷開主開關(guān)，檢查電源插座或檢修及維修所必須的照明電路電源的是否被切斷；（4）能夠通過目測，檢查主開關(guān)處于斷開位置時是否被鎖住或處于“隔離”位置

38、，判斷主開關(guān)能否被方便地操縱2.6輔助設(shè)備開關(guān)C（1）能夠通過目測或操作試驗，判斷輔助設(shè)備（例如：加熱裝置、扶手照明和梳齒板照明）是否分別單獨供電；（2）當輔助設(shè)備分別單獨供電時，能夠通過斷開輔助設(shè)備開關(guān)，判斷輔助設(shè)備的供電是否被切斷：（3）能夠通過目測，判斷輔助設(shè)備開關(guān)的標志是否符合要求2.7停止開關(guān)設(shè)置B（1）能夠通過目測，判斷驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站是否設(shè)置停止開關(guān)（如果驅(qū)動站己設(shè)置了主開關(guān)，可不設(shè)停止開關(guān)）；對于驅(qū)動裝置安裝在梯級、踏板或膠帶的載客分支和返回分支之間或者設(shè)置在轉(zhuǎn)向站外面的自動扶梯和自動人行道，能夠通過目測，判斷驅(qū)動裝置區(qū)段是否另設(shè)停止開關(guān)；（2）能夠通過斷開停止開關(guān)，判斷其功能是

39、否正常；（3）能夠通過目測，判斷停止開關(guān)的型式、標志是否符合要求2.8電氣絕緣C能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位對動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的電氣絕緣電阻測量過程，判斷其測量過程是否規(guī)范，測量結(jié)果是否符合要求2.9接地C能夠通過目測，必要時使用萬用表測量，判斷供電電源自進入機房或者驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站起，中性線（N）與保護線（PE）是否始終分開2.13手動盤車裝置C（1）能夠通過目測，判斷盤車手輪的型式是否符合要求：（2）能夠通過目測，判斷盤車手輪是否容易接近，操作是否安全可靠；（3）能夠通過目測和模擬操作，判斷可拆卸盤車手輪的電氣安全裝置是否符合要求3相鄰區(qū)域3.1周邊照明C能夠通過目測（必

40、要時使用照度計測量），判斷自動扶梯或自動人行道周邊，特別是在梳齒板附近的照度是否符合要求3.4防護擋板B（1）能夠通過目測或測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷是否需要設(shè)置防護擋板：（2）能夠通過目測，判斷防護擋板的安裝位置、安裝方式和邊緣是否符合要求；（3）能夠通過目測或測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷防護擋板的高度和延伸至扶手帶下方的尺寸是否符合要求3.5扶手帶外緣距離C能夠通過測量相關(guān)尺寸，判斷墻壁或其他障礙物與扶手帶外緣之間的水平距離，以及與扶手帶下緣之間的垂直距離是否符合要求4扶手4.1扶手帶C能夠通過測量相關(guān)尺寸，判斷扶手帶與導(dǎo)軌或扶手支架之間的距離是否符合要求檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷

41、能力）裝置和圍裙板4.2扶手防攀爬裝置C（1）能夠通過目測，判斷扶手裝置上是否有可供人員站立的部位；（2）能夠通過目測和測量相關(guān)尺寸，判斷扶手裝置上是否需要安裝防爬裝置，判斷防爬裝置的安裝位置、構(gòu)造、平行于外蓋板方向上的延伸長度和高度是否符合要求；（3）能夠通過目測和測量相關(guān)尺寸，判斷是否需要在上、下端部安裝阻攔裝置，判斷阻攔裝置的構(gòu)造、安裝位置和與扶手帶下緣的距離是否符合要求；（4）能夠通過目測和測量相關(guān)尺寸，判斷是否需要在扶手蓋板上裝設(shè)防滑行裝置，判斷防滑行裝置與扶手帶的距離、防滑行裝置之間的距離和高度是否符合要求，是否符合無銳角或銳邊的要求4.3扶手裝置要求C（1）能夠通過目測，判斷朝向

42、梯級、踏板或膠帶側(cè)扶手裝置是否光滑和平齊；（2）能夠通過目測，判斷朝向梯級、踏板或膠帶側(cè)扶手裝置上壓條或鑲邊是否與運行方向一致；（3）能夠通過目測或測量相關(guān)尺寸，判斷壓條或鑲邊的凸出高度是否符合要求，判斷其是否有圓角或倒角措施；（4）能夠通過目測，判斷闈裙板與護壁板的連接處是否有勾絆的危險4.4護壁板之間的空隙C（1）能夠通過目測（必要時測量相關(guān)尺寸），判斷護壁板之間的空隙是否符合要求：（2）能夠通過目測，判斷護壁板邊緣形狀是否符合要求4.5圍裙板接縫B（1）能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道的1韋1裙板是否垂直、平滑，板與板之間的接縫型式是否為對接縫；（2）對于長距離的自動人行道，能夠通

43、過目測，判斷在其跨越建筑伸縮縫部件的圉裙板接縫處是否有特殊連接方法來替代對接縫的情形，并判斷該特殊連接方法的選擇是否適當4.6梯級、踏板或膠帶與圍裙板間隙B（1）能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道的1韋1裙板是裝設(shè)在梯級、踏板或膠帶的兩側(cè)還是在其之上；（2）對于IM裙板設(shè)置在梯級、踏板或膠帶兩側(cè)的情形，能夠通過測量，判斷單側(cè)間隙和兩側(cè)對稱位置的間隙總和是否符合要求；（3）對于憐|裙板設(shè)置在梯級、踏板或膠帶之上的情形，能夠通過測量，判斷踏板表面與圉裙板下端的垂直間隙是否符合要求：能夠通過目測，判斷踏板或膠帶產(chǎn)生橫向移動時，踏板或膠帶的側(cè)邊與圉裙板垂直投影間是否產(chǎn)生間隙4.7防夾裝置C（1）能

44、夠通過目測，判斷圍裙板上是否裝設(shè)防夾裝置；（2）能夠通過目測，判斷防夾裝置是否由剛性和柔性部件組成：（3）能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷從1制裙板垂直表面起的突出量是否符合要求；（4）能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷剛性部件和柔性部件的水平突出量是否符合要求：（5）能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷在傾斜區(qū)段，剛性部件最卜緣與梯級前緣連線的垂直距離是否符合要求；（6）能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷在過渡區(qū)段和水平區(qū)段，剛性部件最下緣與梯級表面最高位置的距離是否符合要求；（7）能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷剛性部件的上表面和下表面與闈裙板形成的傾斜角是否符合要求；（8）能夠通過目測和測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷闈裙板防夾裝置的末端

45、部分是否逐漸縮減并與圍裙板平滑相連，端點位置是否符合要求檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）5梳齒與梳齒板5.1梳齒、嚙合C（1）能夠通過目測，判斷梳齒板硫齒和踏面齒是否有缺損；（2）能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度和間隙是否符合要求6監(jiān)控和安全裝置6.1扶手帶入口保護B（1）能夠通過目測，判斷是否在扶手轉(zhuǎn)向端的扶手帶入II處設(shè)置了手指和手的保護裝置；（2）能夠通過模擬動作試驗，判斷該裝置動作時，驅(qū)動主機是否不能啟動或立即停止運行6.2梳齒板保護B（1）能夠通過目測，判斷是否設(shè)置梳齒板保護裝置：（2）能夠通過拆下梳齒板中間或兩側(cè)部件的梳齒，使用工

46、具使梳齒板向后或向上移動，判斷安全開關(guān)是否動作，自動扶梯或自動人行道是否停止運行6.3超速保護B（1）能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道是否裝設(shè)超速保護裝置；對于未設(shè)置超速保護裝置的，能夠?qū)彶檎麢C型式試驗報告是否有相應(yīng)說明；（2）能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，該裝置動作時是否切斷自動扶梯或自動人行道的電源；（3）能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故障鎖定是否符合要求6.4非操縱逆轉(zhuǎn)保護B（1）能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道是否裝設(shè)非操作逆轉(zhuǎn)保護；（2）能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，檢查當梯級、踏

47、板或膠帶改變規(guī)定運行方向時是否自動停止運行；（3）能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故障鎖定是否符合要求6.5梯級踏板或膠帶的驅(qū)動元件保護B（1）能夠通過模擬驅(qū)動元件斷裂或者過分伸長的試驗，判斷自動扶梯扶梯或自動人行道是否自動停止運行；（2）能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故障鎖定是否符合要求6.6驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離縮短保護B能夠通過模擬驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離伸長或縮短的試驗，檢查驅(qū)動主機是否立即停止運行6.7梯級或踏板的卞陷保護B（1）能夠通過目測，判斷是否設(shè)置梯級或踏板的下陷保護：（2）能夠通過目測（必要時測量相關(guān)數(shù)據(jù)）,判

48、斷梯級或踏板的下陷保護裝置的安裝位置是否要求；（3）能夠通過手動試驗，檢查檢測桿能否能使安全開關(guān)動作；在安全開關(guān)動作之后，檢查自動扶梯或自動人行道能否被啟動，判斷梯級或踏板的下陷保護功能是否正常；（4）能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故障鎖定是否符合要求6.8梯級或踏板的缺失保護B（1）能夠通過目測，判斷是否設(shè)置梯級或踏板的缺失保護：（2）能夠通過目測，判斷梯級或踏板缺失保護裝置的安裝位置是否符合要求；（3）能夠通過卸除12個梯級或踏板，然后使用鑰匙開關(guān)操縱自動扶梯或自動人行道上行或下行，判斷缺II從梳齒板位置出現(xiàn)之前，設(shè)備是否停止運行；（4）能夠通過斷電后再次送電，

49、嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故障鎖定是否符合要求檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）6.9扶手帶運行速度偏離保護B（1）能夠通過目測，判斷是否設(shè)置扶手帶運行速度偏離的保護；（2）能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，判斷當扶手帶速度偏離梯級、踏板或膠帶實際速度大于-15%且持續(xù)時間大于15s時，能否使自動扶梯或自動人行道停止運行。6.10多臺連續(xù)且無中間出口的自動扶梯或自動人行道停止保護B（1）對于多臺連續(xù)且無中間出丨1的自動扶梯或自動人行道，能夠通過目測，判斷是否設(shè)置停止保護；（2）能夠通過停止一臺自動扶梯或自動人行道，或者通過觀察維護保養(yǎng)

50、單位的試驗，判斷試驗方法是否正確，檢查其他自動扶梯或自動人行道是否停止運行6.11檢修蓋板和上下蓋板開啟監(jiān)控B（1）能夠通過目測，判斷是否設(shè)置檢修蓋板和上下蓋板開啟監(jiān)控裝置；（2）能夠通過打開蓋板的操作，判斷驅(qū)動主機是否不能啟動或立即停止6.12制動器松閘故障保護B（1）能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，當檢測制動系統(tǒng)沒有松閘的故障時，驅(qū)動主機是否立即停止；（2）能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故障鎖定是否符合要求6.13附加制動器B（1）能夠通過目測和資料審查，判斷自動扶梯或自動人行道是否需要設(shè)置附加制動器；（2）能夠通過目測，判斷是否按

51、規(guī)定設(shè)置了附加制動器；（2）通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，附加制動器的功能是否有效7.1檢修控制裝置的設(shè)置C（1）能夠通過目測，判斷是否設(shè)置檢修運行控制裝置：（2）能夠通過目測，判斷驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)是否提供一個用于便攜式控制裝置連接的檢修插座，檢修插座的設(shè)置能否使便攜式檢修控制裝置到達自動扶梯或自動人行道的任何位置；（3）能夠通過目測，判斷檢修控制裝置是否設(shè)置停止開關(guān)；（4）能夠通過目測，判斷停止開關(guān)是否符合手動操作的要求，是否有清晰的位置標記，是否為符合安全觸點要求的安全開關(guān)，是否需要手動復(fù)位；（5）能夠通過目測，判斷檢修控制裝置上是否有明顯識別運行方向的標識7檢

52、修裝置7.2檢修控制裝置的操作C（1）能夠通過檢修控制裝置的手動操作試驗，判斷該裝置的的操作元件是否能防止發(fā)生意外動作，自動扶梯或自動人行道的運行是否依靠持續(xù)操作；（2）能夠通過檢修控制裝置的手動操作試驗，判斷當使用檢修控制裝置時，其他啟動開關(guān)是否都不起作用；（3）能夠通過檢修控制裝置的手動操作試驗，判斷當連接一個以上檢修裝置時，檢修裝置均不起作用；（4）能夠通過檢修控制裝置的手動操作試驗，判斷檢修運行時，除了梯級或踏板下行保護（6.7）、梯級或踏板缺失保護（6.8）、扶手帶速度偏離保護（6.9）、多臺連續(xù)且無中間出II的自動扶梯或自動人行道停止保護（6.10）.檢修蓋板和上下蓋板開啟監(jiān)控（6

53、.11）和制動器松閘故障保護（6.12）以外的保電氣安全裝置是否有效8自動8.1待機運行C對于采用侍機運行（自動啟動或加速）的自動扶梯或自動人行道，曲夠通過模擬試驗，判斷當乘客到達梳齒和踏面相交線之前，自動扶梯或自動人行道是否己經(jīng)啟動和加速。檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）啟動停止8.2運行時間C對于采用自動啟動的自動扶梯或自動人行道，能夠通過目測以及計時器測量，判斷：（1）當乘客從預(yù)定運行方向相反方向進入時，自動扶梯或自動人行道的運行方向和運行時間是否符合要求；（2）當乘客從預(yù)定運行方向進入且通過后，自動停止前的運行時間是否符合要求9標識9.1使用須知B能夠通過目測

54、，判斷自動扶梯或自動人行道的入11處是否設(shè)置使用須知標牌，標牌的內(nèi)容是否符合要求9.2產(chǎn)品標識C能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道是否至少在一個出入11的明顯位置設(shè)有產(chǎn)品標識，產(chǎn)品標識的內(nèi)容否符合要求10運行檢查10.1速度偏差C能夠使用秒表、卷尺或同步率測試儀等儀器測量或計算梯級、踏板或膠帶的速度，并計算其與名義速度的偏差，判斷速度偏差是否符合要求10.2扶手帶的運行速度偏差C能夠使用同步率測試儀等儀器分別測量左右扶手帶和梯級、踏板或膠帶的速度，計算扶手帶與梯級、踏板或膠帶的速度偏差，判斷是否符合要求10.3制停距離B能夠通過使用儀器測屋空載運行的自動扶梯或自動人行道制停距離，判斷制停距

55、離是否符合要求5.液壓電梯定期檢驗2機房及相關(guān)設(shè)備2.7溢流閥的設(shè)置和調(diào)定壓力B（1）能夠通過目測和查看液壓原理圖，判斷在連接液壓泵到單向閥之間的管路上是否設(shè)置了溢流閥；（2）能夠通過隨機資料或滿載試驗查出滿負荷壓力值；（3）能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，溢流閥的調(diào)定工作壓力是否符合要求2.8停電狀態(tài)下緊急下降閥的設(shè)置和功能B（1）能夠通過操作試驗，判斷手動操作的緊急下降閥功能是否可靠；（2）對于間接作用式液壓電梯，能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，手動操作緊急下降閥使柱塞下降時，是否引起松繩或松鏈2.9手動泵的功能B（1）對于轎廂上

56、裝有安全鉗或夾緊裝置的液壓電梯，能夠通過目測和查看液壓原理圖，判斷是否永久性地安裝了手動泵，手動泵是否連接在單向閥或下行方向閥與截止閥之間的油路上；（2）能夠通過目測和查看液壓原理圖和，判斷手動泵是否裝備了溢流閥；（3）能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，操作手動泵能否使轎廂向上移動，其溢流閥的調(diào)定壓力是否符合要求2.10液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能c能夠通過模擬液壓油溫度檢測元件動作的試驗，判斷油溫監(jiān)控裝置的功能是否符合要求2.12油箱中的油位檢查C能夠通過目測，判斷油箱中的油位是否易于檢查，油量是否符合要求7試驗7.1沉降試驗C能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，

57、判斷試驗方法是否正確，沉降距離是否符合要求7.3破裂閥動作試驗B對于配置破裂閥作為超速保護的液壓電梯，能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，破裂閥動作能否使轎廂可靠制停。75其它類防止轎廂墜落措施試驗B對于采用除破裂閥或限速器-安全鉗聯(lián)動以外的防止轎廂墜落措施的液壓電梯，能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，保護功能是否可靠檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）7.6防沉降系統(tǒng)試驗B（1）對于采取電氣防沉降系統(tǒng)的液壓電梯，能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，電氣防沉降系統(tǒng)是否符合要求：（2）對于采取非

58、電氣防沉降系統(tǒng)的液壓電梯，能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正確，防沉降系統(tǒng)是否符合GB21240中的相應(yīng)要求6.雜物電梯定期檢驗2機房及相關(guān)設(shè)備2.1通道及檢修門、檢修活板門c能夠通過目測，判斷通道、通道照明、檢修門、檢修活板門、門外側(cè)的警告標志的設(shè)置是否符合要求2.3斷錯相保護C（1）能正確使用試電筆，在每次斷開主開關(guān)輸出端的任一導(dǎo)線之后或連接任一導(dǎo)線之前，判斷主開關(guān)輸出端是否帶電；（2）能夠通過查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場觀察，判斷雜物電梯的運行是否與相序有關(guān)；（3）能夠通過現(xiàn)場試驗，判斷斷相保護和/或錯相保護是否符合要求2.4(2)主開關(guān)B能夠通過斷開主開關(guān)并觀察、檢查轎廂

59、照明、驅(qū)動主機照明、機房內(nèi)插座、地坑內(nèi)插座的供電電路是否被切斷，判斷主開關(guān)與照明等電路的控制關(guān)系是否符合要求2.6（1）（3）電力驅(qū)動雜物電梯驅(qū)動主機C（1）能夠通過目測以及聽噪聲、觸摸感受振動等的方式，判斷驅(qū)動主機的工作狀況是否符合要求；（2）能夠通過觀察曳引輪槽磨損和電梯運行情況，判斷輪槽的磨損是否可能影響曳引能力：認為可能影響曳引能力時，能通過綜合空載曳引力試驗（7.3項）、上行制動試驗（7.5（1）項）、下行制動試驗（7.5（2）項）的試驗結(jié)果來驗證曳引輪槽磨損是否影響曳引能力2.7（3）液壓雜物電梯驅(qū)動主機C能夠通過審查技術(shù)資料和現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的溢流閥壓力測試過程，判斷試驗方法

60、是否正確、溢流閥調(diào)定壓力是否符合要求2.8（1）、（4）電力驅(qū)動雜物電梯的緊急操作B（1）能夠通過目測和模擬操作，判斷可拆卸盤車手輪的電氣安全裝置是否符合要求：（2）能夠通過模擬操作，判斷手動松閘裝置是否符合要求2.9液壓雜物電梯的緊急操作B（1）能夠通過目測，判斷機房內(nèi)是否設(shè)置手動緊急下降閥，手動緊急下降閥是否標示“注意一緊急下降”或者有類似標識；（2）能夠通過模擬操作，判斷在失電情況下，該閥能否使轎廂以較低的速度向下運行至平層位置：（3）能夠通過模擬操作，判斷該閥的操作應(yīng)是否要由持續(xù)的手動掀壓，能否防止誤動作；（4）能夠通過手動操縱該閥，判斷能否使柱塞產(chǎn)生的下降引起間接作用式液壓雜物電梯的