數(shù)控加工編程技術(shù)試題庫(kù)完整

1、 . 20/20試題庫(kù)填空數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開環(huán)控制、全閉環(huán)控制、半閉環(huán)控制。數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動(dòng)編程與_CAD/CAM軟件_編程三種。數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。刀具補(bǔ)償包括 _半徑補(bǔ)償_ 和 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_。編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成子程序，使用時(shí)可以由主程序多次重復(fù)調(diào)用。在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的切線方向進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的切線方向退出。銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng)小于工件輪廓的最小凹圓

2、半徑。數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為：點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制機(jī)床。數(shù)控車床的混合編程是指在編程時(shí)可以采用絕對(duì)編程和增量編程 。X坐標(biāo)軸一般是平行于主軸的，與工件安裝面平行，且垂直Z坐標(biāo)軸。機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到機(jī)床參考點(diǎn)。按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為_經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床_、全功能型數(shù)控機(jī)床_、_高檔數(shù)控機(jī)床_。數(shù)控系統(tǒng)是由_數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)反饋裝置 、輔助控制裝置_組成。DNC是指直接數(shù)字控制系統(tǒng)?？貦C(jī)床控制介質(zhì)有磁帶、磁盤 、穿孔紙帶、等。_柔性_是指機(jī)床適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力。.切削用量包括_切削速度_、進(jìn)給速度_和_吃刀深度。每發(fā)一個(gè)脈沖信

3、號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量叫_脈沖當(dāng)量。刀具補(bǔ)償包括 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_和 _半徑補(bǔ)償_。開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為_步進(jìn)電機(jī)_。數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。3031. 每一個(gè)程序都是由_程序名_、_程序容_和_程序結(jié)束_三部分組成。32、在數(shù)控編程時(shí)，使用( HYPERLINK :/ l # 刀具補(bǔ)償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。 33、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫( HYPERLINK :/ l # 順圓 )，反之稱為( HYPERLINK :/ l # 逆圓 )。 35、伺服系統(tǒng)包括( HYPERLIN

4、K :/ l # 驅(qū)動(dòng)裝置 )和( HYPERLINK :/ l # 執(zhí)行機(jī)構(gòu) )兩大部分。40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工( HYPERLINK :/ l # 順銑 )、 精加工( HYPERLINK :/ l # 逆銑 )的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。41、 數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于( HYPERLINK :/ l # 軸類 ) 和 ( HYPERLINK :/ l # 盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 42、 編程時(shí)為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時(shí)，需要進(jìn)行 ( HYPERLINK :/ l # 刀具半徑補(bǔ)償)。 44、 數(shù)

5、控編程描述的是 ( HYPERLINK :/ l # 刀尖點(diǎn)) 的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按 ( HYPERLINK :/ l # 刀尖) 對(duì)刀。 45、 一個(gè)簡(jiǎn)單的固定循環(huán)程序段可以完成 ( HYPERLINK :/ l # 切入) ( HYPERLINK :/ l # 切削) ( HYPERLINK :/ l # 退刀) ( HYPERLINK :/ l # 返回) 49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( HYPERLINK :/ l # M03 ) 使主軸 ( HYPERLINK :/ l # 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?( HYPERLINK :/ l # G0

6、1、G00指令) 的執(zhí)行過程中完成的 51、在返回動(dòng)作中，用G98指定刀具返回 ( HYPERLINK :/ l # 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( HYPERLINK :/ l # R點(diǎn)平面 ) 。 52、車床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線速度控制的指令是 ( HYPERLINK :/ l # G96 ) 53、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是回參考點(diǎn)。54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先定_Z_軸，再定_X_軸，最后定_Y_。55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( HYPERLINK :/ l # M99 ) 56、進(jìn)給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( HYPER

7、LINK :/ l # G95或G99) 和 ( HYPERLINK :/ l # G94或G98)。57、 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是( HYPERLINK :/ l # 帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置)。58.工件夾緊的三要素是(夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn))。59. 數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以(脈沖信號(hào))形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(工件坐標(biāo)系)。61. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是(G43)，負(fù)補(bǔ)償指令是(G44 )，取消補(bǔ)償指令是(G49 )。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( G

8、91),絕對(duì)尺寸方式的指令(G90).64、數(shù)控機(jī)床的核心部分是(數(shù)控裝置)。65、基點(diǎn)是指( 構(gòu)成零件輪廓的相鄰幾何要素間的交點(diǎn)或切點(diǎn)) 。節(jié)點(diǎn)是指 (滿足容差要求的前提下用若干插補(bǔ)線段擬合逼近實(shí)際輪廓曲線時(shí)相鄰兩插補(bǔ)線段的交點(diǎn)。66、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過程中完成的。68.進(jìn)給量的選取應(yīng)該與背吃刀量和主軸相適應(yīng)。69切削速度確定后，用公式n=1000v/ d計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。70.刀位點(diǎn)是指程序編制中，用于表示刀具牲的點(diǎn)，也是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。72.輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73.準(zhǔn)備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示。74

9、.程序由程序號(hào)、程序段和程序結(jié)束組成。75. 脈沖當(dāng)量是指（每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量）76.計(jì)算機(jī)伺服系統(tǒng)的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。84 、機(jī)床開機(jī)后，一般應(yīng)先進(jìn)行( HYPERLINK :/ l # 回參考點(diǎn) )操作.85.恒定切削速度指令為(G96).二、選擇題2、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是( HYPERLINK :/ l # D )A)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成B)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成C)數(shù)控機(jī)床

10、通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成D)數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床組成 3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( HYPERLINK :/ l # C )A)傳動(dòng)絲杠上 B)電機(jī)軸上 C)機(jī)床工作臺(tái)上 D)裝在減速器上 4、工件夾緊的三要素是( HYPERLINK :/ l # A ) A)夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn) B)夾緊力的大小、機(jī)床的剛性、工件的承受能力 C)工件變形小、夾具穩(wěn)定、定位精度高 D)工件的大小、材料、硬度 6、數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以( HYPERLINK :/ l # D )形式向伺服系

11、統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令A(yù))輸入信號(hào) B)位移信號(hào) C)反饋信號(hào) D)脈沖信號(hào) 7、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)( HYPERLINK :/ l # B )位置檢測(cè)反饋裝置 A)有 B)沒有 C) 某一部分有 D)可能有 8、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于( HYPERLINK :/ l # A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點(diǎn)位控制 D)遠(yuǎn)程控制 9、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( HYPERLINK :/ l # C ) A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體 10、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( HYPERLINK :/ l # C

12、)同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂? HYPERLINK :/ l # C )。A)位置檢測(cè)功能 B)PLC功能 C)插補(bǔ)功能 D)自動(dòng)控制 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( HYPERLINK :/ l # C)。A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B)機(jī)床坐標(biāo)系 C)工件坐標(biāo)系 D)直角坐標(biāo)系 14、( HYPERLINK :/ l # A )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn) 15、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( HYPERLINK :/ l # B

13、)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 16、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是( HYPERLINK :/ l # B )。 A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定 17、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( HYPERLINK :/ l # A )的要求來(lái)確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長(zhǎng)度D)外徑 18、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的疇( HYPERLINK :/ l # D )。 A)數(shù)值計(jì)算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 19、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( HYPE

14、RLINK :/ l # B )。 A) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 20、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( HYPERLINK :/ l # C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( HYPERLINK :/ l # B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 22、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 B 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( HYPERLINK :/ l # C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 23、刀具長(zhǎng)度正

15、補(bǔ)償是( HYPERLINK :/ l # A ) 指令，負(fù)補(bǔ)償是( HYPERLINK :/ l # B ) 指令，取消補(bǔ)償是( HYPERLINK :/ l # C ) 指令。 A) G43 B) G44 C) G49 24、在銑削工件時(shí)，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為( HYPERLINK :/ l # B )。A) 順銑 B) 逆銑C) 橫銑 D) 縱銑25、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( HYPERLINK :/ l # B )。 A) 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 26、G00指令與下列的( HYPERLINK :/

16、l # D ) 指令不是同一組的。A) G01 B) G02，C)G03 D) G04 27、下列G指令中( HYPERLINK :/ l # C ) 是非模態(tài)指令。A) G00 B) G01 C) G04 28、G17、G18、G19指令可用來(lái)選擇(HYPERLINK :/ l # C ) 的平面。A) 曲線插補(bǔ)B) 直線插補(bǔ) C)刀具半徑補(bǔ)償 29、 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( HYPERLINK :/ l # B )。 A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 30、 輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是 ( HYPERLINK :/ l # A )。A) M00 B)

17、M01 C) M02 D) M30 31 、執(zhí)行下列程序后，累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是 ( HYPERLINK :/ l # A )。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 32、G00的指令移動(dòng)速度值是( HYPERLINK :/ l # A )。A) 機(jī)床參

18、數(shù)指定 B)數(shù)控程序指定C)操作面板指定 33、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)( HYPERLINK :/ l # D ) 時(shí)，用表示圓弧半徑。 A) 圓弧小于或等于180 B) 圓弧大于或等于180 C) 圓弧小于180 D) 圓弧大于180 34、以下提法中( HYPERLINK :/ l # C ) 是錯(cuò)誤的。A) G92是模態(tài)指令 B) G04 X3.0 表示暫停3s C) G33 Z F 中的F表示進(jìn)給量 D) G41是刀具左補(bǔ)償 35、程序終了時(shí)，以何種指令表示 ( HYPERLINK :/ l # C )。 A) M00 B) M01

19、C)M02 D) M03 36、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是( HYPERLINK :/ l # C )。A) G98 B) G99 C) M98 D) M9937、 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( HYPERLINK :/ l # B )。A) D B) H C) R D) J 38、 G92的作用是( HYPERLINK :/ l # B )。 A) 設(shè)定刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值 B) 設(shè)定工件坐標(biāo)系 C) 設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系 D) 增量坐標(biāo)編程 39、數(shù)控車床在( HYPERLINK :/ l # B ) 指令下工作時(shí)，進(jìn)給修調(diào)無(wú)效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G81 42、

20、數(shù)控機(jī)床的F功能常用( HYPERLINK :/ l # B)單位。 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r 43、用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( HYPERLINK :/ l # C )。 A) F代碼 B) S 代碼 C) M代碼 44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( HYPERLINK :/ l # B )。 A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 進(jìn)給速度 46、數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為( HYPERLINK :/ l # B)。 A刀具位置補(bǔ)償 B)刀具半徑補(bǔ)償

21、C) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 47、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到( HYPERLINK :/ l # C )。 A)對(duì)刀點(diǎn)B)換刀點(diǎn)C)機(jī)床的零點(diǎn)D)編程原點(diǎn) 48、在G43G01Z15.H15語(yǔ)句中，H15表示( HYPERLINK :/ l # B )。 A)Z軸的位置是15B)刀具表的地址是15 C)長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15D)半徑補(bǔ)償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( HYPERLINK :/ l # B )。 A) 一般具有三個(gè)數(shù)控軸 B) 設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換 C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯(cuò)誤描述：( A )

22、A 只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有 B G00指令可被G02指令取代CG00 G01 X100.5 程序段，G01無(wú)效 D G01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指：( B )A 沒有檢測(cè)裝置 B 對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)C 對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè) D 對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)52、輔助功能指令M05代表：( C )A主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) B主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) C主軸停止 D主軸開起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在：( C )A傳動(dòng)絲杠上 B伺服電動(dòng)機(jī)軸上C機(jī)床移動(dòng)部件上 D數(shù)控裝置中55、數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指：( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤和磁帶等D 光電閱讀機(jī)D

23、僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系與坐標(biāo)方向，編寫程序時(shí)，采用( D )的原則編寫程序。A刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng) B銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)。C分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況 D工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)58、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。A負(fù)方向B正方向C任意方向D條件不足不確定61.以下提法中( C )是錯(cuò)誤的。A G92是模態(tài)指令 B G04 X3.0 表示暫停3sC G03 是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) D G41是刀具左補(bǔ)償62.數(shù)字控制是用（B ）信號(hào)進(jìn)行控制

24、的一種方法。A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63.車削不可以加工（B ）。A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面64.程序編制中首件試切的作用是：( C )。A 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1000，其正確的指令是（C ）A. M98o1000 B.M99o1000 C.M98P1000 D.M99P100069.下列哪一個(gè)指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（D ）A.G54 B.G92 C.G55 D.G91 73.數(shù)控機(jī)床的核心裝置是：

25、( B )A 機(jī)床本體 B 數(shù)控裝置 C輸入輸出裝置 D伺服裝置75.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序( B )嵌套。A 只能有一層 B 可以有限層 C 可以無(wú)限層 D不能、77.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。A 將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的AG01、F B G27、G28 C G04 D M0279數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定( D )A 機(jī)床原點(diǎn) B固定參考點(diǎn) C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系

26、統(tǒng)中，( C )指令在加工過程中是非模態(tài)的 A G90 B G55 C G04 D G0282.FANUC系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是( C) A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983.某加工程序中的一個(gè)程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的錯(cuò)誤在于( B)A 不應(yīng)該用G91 B不應(yīng)該用G18 C不應(yīng)該用G94 D不應(yīng)該用G0284.加工曲線輪廓時(shí)，對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（C ）的輪廓曲線編程。A刀具左補(bǔ)償 B 刀具右補(bǔ)償 C被加工工件 D刀

27、具中心85.( A)主要用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)A步進(jìn)電動(dòng)機(jī) B 直流電動(dòng)機(jī) C交流電動(dòng)機(jī) D 直流進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)86.閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（ B ）A位置控制器B檢測(cè)單元C伺服單元D適應(yīng)控制87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（ D ），其余一樣的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序 B固化程序 C循環(huán)指令 D子程序88.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床，（ C ）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床A點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 B點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床 C半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 D輪廓控制數(shù)控機(jī)床89.（D）是編程人員在編程時(shí)使用的，由編程人

28、員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)，建立的坐標(biāo)系。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系右手直角笛卡兒坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系90.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進(jìn)行恒線速控制（B）91、 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)_B_。A、 復(fù)雜； B、 簡(jiǎn)單； C、 復(fù)雜程度一樣； D、 不一定；92、只有裝備了_C_的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A.點(diǎn)位控制； B、直線控制； C、輪廓控制； 93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D_的位置不同。A、 控制器； B、 比較器； C、反饋元件； D、檢測(cè)元件；94、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段G90X20.Z-10.F100；其中G90表示（B ）。A.絕對(duì)值

29、編程 B.單一循環(huán)指令 C.多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測(cè)裝置,且檢測(cè)裝置裝在機(jī)床移動(dòng)部件上的是(C )A開環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路96、 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)B數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置97、下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是（A ）。A.開環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng) C.閉環(huán)控制系統(tǒng)以；103. 切削用量是指（D ）。A切削速度； B進(jìn)給量；C切削深度； D三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（ A ）

30、加工曲面的曲率半徑。A小于 等于； B等于 小于；C大于 等于； D等于 大于；105. 數(shù)控機(jī)床要求在（C ） 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。A、停止 B、高速 C、低速 D、勻速106. G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示 （ C ） 。A、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)B、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)C、刀具快速向X正方向移動(dòng)30mm,Y負(fù)方向移動(dòng)20 mmD、編程錯(cuò)誤111.當(dāng)加工一個(gè)外輪廓零件時(shí)，常用G41/G42來(lái)偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進(jìn)行調(diào)整，

31、而最簡(jiǎn)單的調(diào)整方法是。(B)A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序113. 當(dāng)銑削一整圓外形時(shí)，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用（B）A法向切入、切出方式B切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式D切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度115. 只在本程序段有效，下一程序段需要時(shí)必須重寫的代碼稱為( C )。A模態(tài)代碼 B續(xù)效代碼 C非模態(tài)代碼 D準(zhǔn)備功能代碼118. 五軸三聯(lián)動(dòng)的加工中心，在同一程序段中能同時(shí)對(duì)（A）個(gè)軸進(jìn)行編程。A、XYZ三個(gè)軸 B、五個(gè)軸C、五個(gè)軸中的任意三個(gè)軸 D、三到五個(gè)軸119程序編制中首件試切的作用是：( C )

32、。A檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性120選擇“XY”平面指令是：（A）(A)G17； (B)G18； (C)G19；（D）G20。121選擇“YZ”平面指令是：（C）(A)G17； (B)G18； (C)G19；（D）G20。122、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( HYPERLINK :/ l # C )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂? HYPERLINK :/ l # C )。A)位置檢測(cè)

33、功能 B)PLC功能 C)插補(bǔ)功能 D)自動(dòng)控制 124. 加工（B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。A 正弦插補(bǔ) B 圓弧插補(bǔ) C 拋物線插補(bǔ)126. 圓弧插補(bǔ)指令G03 XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。A 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C 圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值127. 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括( A )。AG40 G41 G42 BG40 G43 G44 CG41 G42 G43 DG42 G43 G44130G50X200.0Z100.0指令表示: （D） (A) 機(jī)床回零； (B) 原點(diǎn)檢查；

34、(C) 刀具定位； (D) 工件坐標(biāo)系設(shè)定。134、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇( HYPERLINK :/ l # D )的位置，要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A)對(duì)刀點(diǎn) B)工件原點(diǎn) C)參考點(diǎn) D)換刀點(diǎn) 136、( HYPERLINK :/ l # A )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn) 146、 輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是 ( HYPERLINK :/ l # B )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 147、用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是( HYPERLINK

35、 :/ l # B )。 A) G71 B) G72 C) G73 D) G76 148、 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S可指定( HYPERLINK :/ l # B )。 A) mm/r B) r/min C) mm/min152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ）。 A一軸 B. 二軸 C.三軸 D. 四軸153采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（ B ）。 A. 單一零件B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 C. 大批量157.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（C）。 A工件零點(diǎn) B.機(jī)床零點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn)158. 數(shù)控機(jī)床主軸以8

36、00轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A）。 AM03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。 A曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工 160. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（D）。 A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)168.刀位點(diǎn)是（B）上的點(diǎn)。A.工件 B.刀具 C.夾具在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，（ C）適合粗加工鑄鐵、鍛造類毛坯。（A）G71 （B）G70 （C）G73（D）G72 三、判斷題

37、 1、 數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。 ( HYPERLINK :/ l # ) 2、 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( HYPERLINK :/ l # ) 3、 數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。 ( HYPERLINK :/ l # ) 4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。( HYPERLINK :/ l # ) 5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。( HYPERLINK :/ l # ) 7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對(duì)于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。( HYPERLINK :/ l # ) 8、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和

38、刀具之間距離的方向。( HYPERLINK :/ l # ) 9、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( HYPERLINK :/ l # ) 10、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。( HYPERLINK :/ l # ) 11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( HYPERLINK :/ l # ) 12、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。( HYPERLINK :/ l # ) 13、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( HYPERLINK :/ l # ) 14、

39、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。 ( HYPERLINK :/ l # ) 15、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( HYPERLINK :/ l # ) 16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( HYPERLINK :/ l # ) 17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( HYPERLINK :/ l # ) 18、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 ( HYPERL

40、INK :/ l # ) 19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。 ( HYPERLINK :/ l # ) 20、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是一樣的。 ( HYPERLINK :/ l # ) 21、螺紋指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。 ( HYPERLINK :/ l # ) 22、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。 ( HYPERLINK :/ l # ) 23、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 ( HY

41、PERLINK :/ l # ) 24、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語(yǔ)言。( HYPERLINK :/ l # ) 25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( HYPERLINK :/ l # ) 26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。( HYPERLINK :/ l # ) 27、G04 X3.0表示暫停3ms。( HYPERLINK :/ l # ) 28、指令M02為程序結(jié)束指令。( HYPERLINK :/ l # ) 29、G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣( HYPERLINK :/ l # ) 31、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。( HY

42、PERLINK :/ l # ) 32、非模態(tài)指令只能在本程序段有效。( HYPERLINK :/ l # )33、數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。( HYPERLINK :/ l # ) 34、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。( HYPERLINK :/ l # ) 35、外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。 ( HYPERLINK :/ l # ) 36、編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。( HYPERLINK :/ l # ) 37、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。 ( HYPERLINK

43、:/ l # ) 38、子程序的編寫方式必須是增量方式。( HYPERLINK :/ l # ) 39是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是指柔性制造系統(tǒng)。( HYPERLINK :/ l # )40若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn) ( HYPERLINK :/ l # )41機(jī)床開機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系( HYPERLINK :/ l # )42開環(huán)無(wú)反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( HYPERLINK :/ l # )43、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。( HYPERLINK :/ l #

44、) 44、 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 ( HYPERLINK :/ l # ) 45數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。( HYPERLINK :/ l # )46加工多線螺紋時(shí)，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。( HYPERLINK :/ l # )47輔助功能M00為無(wú)條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部丟失。( HYPERLINK :/ l # )48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( HYPERLINK :/ l # )49計(jì)算機(jī)

45、數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。( HYPERLINK :/ l # )50全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。( HYPERLINK :/ l # )51在編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑指定圓心位置，不能描述整圓。( HYPERLINK :/ l # )52數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。( HYPERLINK :/ l # )53在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。 ( HYPERLINK :/ l # )54.G92指令一般放在程序第一段，該

46、指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 ( HYPERLINK :/ l # )55.G04 X3表示暫停3ms ( HYPERLINK :/ l # )56.開冷卻液有M07、M08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液 ( HYPERLINK :/ l # )57.圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。( HYPERLINK :/ l # )58.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。 ( HYPERLINK :/ l # )59.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 ( HYPERLINK :/ l # )60. 全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。（ HY

47、PERLINK :/ l # ）61.輔助功能M03用于主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，M04用于主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（ HYPERLINK :/ l # ）62.使用G41時(shí)，必須用G40取消后，才使用G42。（ HYPERLINK :/ l # ）63.G00指令是不能用于進(jìn)給加工的。（ HYPERLINK :/ l # ）64.G01指令后的F根據(jù)工藝要求選定。（ HYPERLINK :/ l # ）65.順時(shí)針圓弧用G02指令編程。（ HYPERLINK :/ l # ）66.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。( HYPERLINK :/ l # )67.G92指令一般放在程序第一段，該指

48、令不引起機(jī)床動(dòng)作。 （ HYPERLINK :/ l # ）68.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （ HYPERLINK :/ l # ）69.G02指令是模態(tài)的。 （ HYPERLINK :/ l # ）70.非模態(tài)指令只能在本程序段有效。 （ HYPERLINK :/ l # ）71.所有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)，必須用M06指令才能 實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。（ HYPERLINK :/ l # ）72.子程序的編寫方式必須是增量方式.（ HYPERLINK :/ l # ）73.在數(shù)控編程指令中，不一定只有采用G91方式才能實(shí)現(xiàn)增量方式編程。( HYPERLINK :/ l

49、 # ) 74.系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序。（ HYPERLINK :/ l # ）75.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（ HYPERLINK :/ l # ）76.計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。（ HYPERLINK :/ l # ）77、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ HYPERLINK :/ l # ）78、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱為開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（ HYPERLINK :/ l #

50、 ）79、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)控系統(tǒng)稱為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（ HYPERLINK :/ l # ）80原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)。（ HYPERLINK :/ l # ）81手動(dòng)資料輸入(MDI)時(shí)，模式選擇鈕應(yīng)置于自動(dòng)(AUTO)位置上。 ( HYPERLINK :/ l # )82判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。（ HYPERLINK :/ l # ）83、M03表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 （ HYPERLINK :/ l # ）84、M30表示程序結(jié)束指令。 （ HYPERLINK :/ l # ）85、 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 (

51、 HYPERLINK :/ l # ) 86、 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 ( HYPERLINK :/ l # ) 87、 精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( HYPERLINK :/ l # )88、 粗加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( HYPERLINK :/ l # ) 89、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指刀具相對(duì)于靜止的工件的運(yùn)動(dòng)。( HYPERLINK :/ l # ) 90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( HYPERLINK :/ l # ) 91、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的

52、。( HYPERLINK :/ l # ) 92、若 CNC銑床長(zhǎng)時(shí)間不使用，宜適時(shí)開機(jī)以避免NC資料遺失。( HYPERLINK :/ l # ) 93、數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。 ( HYPERLINK :/ l # ) 94、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( HYPERLINK :/ l # ) 95、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。( HYPERLINK :/ l # ) 96、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( HYPERLINK :/ l # ) 97、自動(dòng)運(yùn)行過程中，不能進(jìn)入MDI運(yùn)行方式

53、，可在進(jìn)給保持后進(jìn)入。( HYPERLINK :/ l # )98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( HYPERLINK :/ l # )99、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( HYPERLINK :/ l # ) 100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( HYPERLINK :/ l # ) 101、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( HYPERLINK :/ l # ) 102、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。 ( HYPERLINK

54、:/ l # )103、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 ( HYPERLINK :/ l # ) 104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動(dòng)編成兩大類。( HYPERLINK :/ l # )105全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。( HYPERLINK :/ l # )106、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( HYPERLINK :/ l # ) 107、移動(dòng)指令和平面選擇指令無(wú)關(guān)。( HYPERLINK :/ l # )五、問答1.簡(jiǎn)述絕對(duì)坐標(biāo)的編程與相對(duì)坐標(biāo)編程的區(qū)別。 答：（1）絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)

55、值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。（2）相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來(lái)計(jì)算的增量。2.刀具補(bǔ)償有何作用？ 答：刀具補(bǔ)償作用：簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無(wú)關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，完成零件的加工。3.什么是順銑？什么是逆銑？答： HYPERLINK :/ l # 順銑：銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向一樣，這種銑削稱為順銑。逆銑：銑削時(shí)，銑刀切入時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱為逆銑。

56、7、G90X20.0Y15.0與G91X20.0Y15.0有什么區(qū)別？答： HYPERLINK :/ l # G90表示絕對(duì)尺寸編程，X20.0、Y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是絕對(duì)坐標(biāo)值。G91表示增量尺寸編程，X20.0、Y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是相對(duì)前一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值。8、簡(jiǎn)述G00與G01程序段的主要區(qū)別？ 答： HYPERLINK :/ l # G00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指定位置，快速點(diǎn)定位移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定。G01是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動(dòng)方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到另一坐標(biāo)點(diǎn)，移動(dòng)速度由進(jìn)給功能指令F設(shè)定，機(jī)床執(zhí)行G01指令時(shí)，程序段中必須含有F

57、指令。 9.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有哪些？答(1)自動(dòng)化程度高(2)加工精度高(3)生產(chǎn)率高(4)對(duì)工件的適應(yīng)性強(qiáng)(5)有利于生產(chǎn)管理信息化。10.數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能分哪幾類？ 答： 點(diǎn)位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。11.數(shù)控機(jī)床按功能強(qiáng)弱分哪幾類？答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。12.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分哪幾類？答：可分為：開環(huán)控制、 閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。13 用 G02 ， G03 編程時(shí)，什么時(shí)候用 R+ ，什么時(shí)候用 R-?答：G02順時(shí)針圓弧編程指令,G03逆時(shí)針圓弧編程指令。當(dāng)圓弧所對(duì)的圓心角大于180度時(shí)用R-，小于或等于180度時(shí)用R+。15什么是數(shù)控機(jī)床？答：采用了數(shù)控技術(shù)，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，是一種技術(shù)密集度何自動(dòng)化程度都比較高的機(jī)電一體化加工設(shè)備。五、編程(40分)1.編寫下圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在左下角的上表面,用左刀補(bǔ)。O0001G54G00X-10Y-10Z50T01M03S1000F80G43H01G00Z-5G41G01X20Y0D01G01Y62G02X44Y86R24G01X96G03X120Y62R24G01Y40X100Y14X0G40G01X-10Y-10G49G00Z50M05M304.如圖所示，零件上有4個(gè)形狀、尺寸一樣的方槽，槽深2mm，槽寬10mm，未注圓角R5。試用子