模板工程及支撐體系施工方案1 樓 (定型木模板)

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416526717 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc416526717 h 3 HYPERLINK l _Toc416526718 二、工程概況 PAGEREF _Toc416526718 h 3 HYPERLINK l _Toc416526719 工程整體概況 PAGEREF _Toc416526719 h 3 HYPERLINK l _Toc416526720 建筑設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc416526720 h 4 HYPERLINK l _Toc416526721 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _To

2、c416526721 h 5 HYPERLINK l _Toc416526722 三、施工部署 PAGEREF _Toc416526722 h 6 HYPERLINK l _Toc416526723 3.1 施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc416526723 h 6 HYPERLINK l _Toc416526724 3.2 施工流水段劃分 PAGEREF _Toc416526724 h 7 HYPERLINK l _Toc416526725 勞動(dòng)組織與職責(zé)分工 PAGEREF _Toc416526725 h 7 HYPERLINK l _Toc416526726 四、施工準(zhǔn)備 P

3、AGEREF _Toc416526726 h 8 HYPERLINK l _Toc416526727 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc416526727 h 8 HYPERLINK l _Toc416526728 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc416526728 h 9 HYPERLINK l _Toc416526729 機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc416526729 h 10 HYPERLINK l _Toc416526730 4.4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc416526730 h 10 HYPERLINK l _Toc416526731 4.5 隔離劑的選擇

4、PAGEREF _Toc416526731 h 10 HYPERLINK l _Toc416526732 五、主要施工方法和措施 PAGEREF _Toc416526732 h 11 HYPERLINK l _Toc416526733 5.1模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc416526733 h 11 HYPERLINK l _Toc416526734 模板的安裝 PAGEREF _Toc416526734 h 12 HYPERLINK l _Toc416526735 模板的拆除 PAGEREF _Toc416526735 h 14 HYPERLINK l _Toc416526736 拆模的

5、順序 PAGEREF _Toc416526736 h 14 HYPERLINK l _Toc416526737 墻體模板拆除 PAGEREF _Toc416526737 h 14 HYPERLINK l _Toc416526738 柱模拆除 PAGEREF _Toc416526738 h 15 HYPERLINK l _Toc416526739 模板拆除注意事項(xiàng)及底模拆除混凝土強(qiáng)度要求 PAGEREF _Toc416526739 h 15 HYPERLINK l _Toc416526740 模板的制作與加工 PAGEREF _Toc416526740 h 16 HYPERLINK l _Toc

6、416526741 模板的維護(hù)修理 PAGEREF _Toc416526741 h 16 HYPERLINK l _Toc416526742 六、模板質(zhì)量要求及安裝允許偏差和檢查方法 PAGEREF _Toc416526742 h 17 HYPERLINK l _Toc416526743 七、模板支撐控制及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc416526743 h 18 HYPERLINK l _Toc416526744 7.1 定位放線 PAGEREF _Toc416526744 h 18 HYPERLINK l _Toc416526745 7.2 支撐體系注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc4

7、16526745 h 19 HYPERLINK l _Toc416526746 7.3 模板支撐的施工 PAGEREF _Toc416526746 h 20 HYPERLINK l _Toc416526747 模板制作與布置施工 PAGEREF _Toc416526747 h 21 HYPERLINK l _Toc416526748 八、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc416526748 h 21 HYPERLINK l _Toc416526749 基本要求 PAGEREF _Toc416526749 h 21 HYPERLINK l _Toc416526750 其它安全操作要求 PAG

8、EREF _Toc416526750 h 22 HYPERLINK l _Toc416526751 九、環(huán)保注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc416526751 h 24 HYPERLINK l _Toc416526752 十、模板工程計(jì)算書 PAGEREF _Toc416526752 h 25 HYPERLINK l _Toc416526753 墻模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc416526753 h 25 HYPERLINK l _Toc416526754 柱模板支撐計(jì)算書 PAGEREF _Toc416526754 h 33一、編制依據(jù)序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

9、50204-2002(2011年版)2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-200113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20144混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20115鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20086綠色施工管理規(guī)程DB11/513-20087北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20028混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-20059建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DB11-T1074-201410建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200811建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-200812建筑機(jī)械使

10、用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9114建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201115建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201116關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號17中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：房屋建筑部分（2011版）二、工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱1#辦公樓及C02-1#汽車庫（大興區(qū)魏善莊鎮(zhèn)北區(qū)、西區(qū)AA-25、AA-29地塊項(xiàng)目）2地理位置大興區(qū)魏善莊鎮(zhèn)3總建筑面積688004招標(biāo)單位北京城建興華地產(chǎn)5設(shè)計(jì)單位北京建院約翰馬丁國際建筑設(shè)計(jì)6結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆框架-剪力墻鋼筋混凝

11、土結(jié)構(gòu)7工期工期為469日歷天，計(jì)劃2014年5月20日開工，2015年8月31日竣工。8資金來源自籌9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量等級：整體合格并獲得結(jié)構(gòu)、竣工長城杯。10現(xiàn)場管理目標(biāo)達(dá)到“北京市安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。11安全生產(chǎn)目標(biāo)項(xiàng)目實(shí)施過程中無重傷以上責(zé)任事故，輕傷控制在3以內(nèi)。2.2建筑設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑功能地下車庫、辦公樓2建筑面積總建筑面積（）68800樓號地下面積（）地上面積（）1#辦公樓樓5592C02-1#汽車庫135083建筑層數(shù)及高度樓號層數(shù)層高（m）檐高（m）1#辦公樓7F/-1FC02地下車庫-2F/4裝飾做法地/樓面水

12、泥砂漿、細(xì)石混凝土內(nèi)墻面、頂棚涂料墻面預(yù)留面層，耐水膩?zhàn)訅γ嫱鈮ν苛蠅γ妗X板裝飾、石材墻面屋面坡屋面、地磚平屋面保溫屋頂：40厚、60厚擠塑聚苯板外墻：80厚擠塑聚苯板5防水結(jié)構(gòu)自防水P6混凝土材料防水屋面：3mmSBS改性瀝青防水卷材；地下：底板、外墻 3+4mmSBS改性瀝青防水卷材頂板 3+4mmSBS改性瀝青防水卷材（耐根穿刺）構(gòu)造防水止水鋼板/遇水膨脹橡膠止水條序號項(xiàng)目內(nèi)容1基礎(chǔ)類型梁板式筏板基礎(chǔ)2結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)3抗震等級抗震設(shè)防類別設(shè)防烈度丙類8度4底板厚度500、6005墻體厚度200、250、300、350、400、10006頂板厚度180、200、250、300、

13、500mm7基礎(chǔ)梁8001300、11001300、8001000、60013008框架柱500500、600600、700700、8008009框架梁200600、250600、600800、500900、400800、400700、400600、700800、7001000、7001100、7001200、10001000、110070010連梁400410、400510、350510、200570、4001610、400810、35081011后澆帶為伸縮后澆帶和沉降后澆帶兩種，寬度為800mm三、施工部署3.1 施工部位及工期要求 施工部位及工期安排序號階段目標(biāo)日期1結(jié)構(gòu)施工2014.

14、08.212014.11.102至結(jié)構(gòu)封頂2014.11.102015.6.313.2 施工流水段劃分本工程單層施工面積8540m2左右，根據(jù)結(jié)構(gòu)抗震縫、后澆帶的位置劃分施工流水段。結(jié)合各施工段工程量大致相等并有足夠的工作面、工期要求及模板周轉(zhuǎn)要求等原則，基礎(chǔ)底板施工分成7個(gè)流水段、分成7個(gè)流水段、。流水段具體劃分詳見附圖。為了本工程高速、科學(xué)、優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行施工生產(chǎn)，并有效地控制工程成本，在本工程施工管理中建立相應(yīng)的組織管理機(jī)構(gòu)，合理設(shè)置崗位，明確崗位職責(zé)。具體情況見下表：項(xiàng)目組織管理和職責(zé)分工序號姓 名職 務(wù)職責(zé)分工1陳永昌總工程師技術(shù)方案的制定及審核2胡 偉生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)管理和協(xié)調(diào)3劉 振

15、技術(shù)部長技術(shù)方案的編制及交底4劉雪霏質(zhì)量部長質(zhì)量檢查及驗(yàn)收5盧克武材料員材料進(jìn)場及驗(yàn)收6張一龍質(zhì)檢員現(xiàn)場模板安裝的生產(chǎn)指揮及交底落實(shí)7周廣宏安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全、消防、環(huán)衛(wèi)等工作的監(jiān)督和管理主要?jiǎng)趧?wù)層組織管理及職責(zé)分工 序號姓 名職 務(wù)職責(zé)分工1鄭紅強(qiáng)生 產(chǎn)加工、安裝、拆除、維修等2張曉瑞技 術(shù)識圖、翻樣、交底、指導(dǎo)等3劉建輝質(zhì)檢員檢查、糾正、報(bào)驗(yàn)、資料等4木工作業(yè)人數(shù)100 人工人數(shù)量及分工勞動(dòng)力計(jì)劃序號工種人數(shù)主要工作1木工40框架梁、板模板制作2木工80模板安裝3木工100滿堂架搭設(shè)4木工40模板拆除5合計(jì)2603.3.4梁板模板支設(shè)完成，澆注混凝土前，必須由技術(shù)部、安全部、工程部負(fù)責(zé)聯(lián)合檢

16、查，確保無安全隱患。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方一同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板的初步設(shè)計(jì)方案。序號材料名稱型號尺寸（mm）數(shù)量（根/）進(jìn)場日期1U托50050000隨進(jìn)度2立桿245015000隨進(jìn)度235018000隨進(jìn)度22505000隨進(jìn)度210010000隨進(jìn)度90056000隨進(jìn)度60060000隨進(jìn)度3橫桿120

17、0150000隨進(jìn)度100080000隨進(jìn)度70065000隨進(jìn)度4主龍骨：8080mm方木300015000隨進(jìn)度25001800隨進(jìn)度5次龍骨：3080方木300045000隨進(jìn)度200022000隨進(jìn)度150035000隨進(jìn)度6多層板15mm厚40000隨進(jìn)度根據(jù)本工程樓層特點(diǎn)和房間布局及施工進(jìn)度，針對主樓按照對頂板支撐所需材料數(shù)量的配置為滿配三層，即滿配三層橫桿、立桿、U形托、主次龍骨和模板。 本工程施工現(xiàn)場選用三臺塔吊,解決模板、鋼管等材料的垂直運(yùn)輸。主要施工機(jī)具具體內(nèi)容如下表：序號名稱數(shù)量功率（Kw）進(jìn)場日期1空壓機(jī)22015年3月2臺鋸22015年3月3平刨322015年3月4壓

18、刨222015年3月5手提電鋸82015年3月6鋼釘2002015年3月7鋼絲繩4.4 人員準(zhǔn)備各專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全，同時(shí)必須在項(xiàng)目安全部備案。搭設(shè)腳手架的架子工、木工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。正確使用個(gè)人防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m及以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在架子上打鬧玩笑、酒后上班。4.5 隔離劑的選擇木模板采用環(huán)保型水質(zhì)脫模劑；為了便于裝修和不污染鋼筋，在模板安裝之前，用麻布將其擦干凈。五、主要施工方法和措施為保

19、證主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與工程進(jìn)度的要求，本工程地上結(jié)構(gòu)墻柱采用定型木模板，模板在建工區(qū)完成加工成型后吊裝至作業(yè)面直接組裝加固。5.1.1定型模板均由面板、外框、內(nèi)楞、吊繩、吊扣5個(gè)部分組成。5.1.2模板面板為多層覆膜膠合板材料，要求厚度不低于15mm，鋼性良好、無破損、無起皮，膠合板的尺寸及形狀根據(jù)現(xiàn)場墻柱尺寸加工。5.1.3模板外框與內(nèi)楞采用50mm*100mm方木，要求方木平整順直，無破損。外框和內(nèi)楞采用鋼釘與面板固定，鋼釘長度不低于50mm.5.1.4由于木模板較輕，吊裝鋼絲繩直徑選擇不低于8mm即可，鋼絲繩要求同時(shí)穿過外框與內(nèi)楞。.5鋼絲繩上均安裝吊扣以方便吊裝。（詳見下圖）安裝工藝檢查

20、墻柱尺寸線及模板安裝控制線 模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安裝柱箍 安有梁口的柱模板 全面檢查校正 群體固定 5.2.2.1安裝時(shí)，采用483.5雙鋼管作為主龍骨，最大間距500mm，16對拉螺栓緊固。5.2.2.2模板穿墻螺栓設(shè)置：橫向間距500mm，豎向間距最大為500mm，距模板上下口均為250mm；固定鋼管采用3型卡子，然后使用16對拉螺栓固定；墻豎向設(shè)3道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下250mm、1/2墻高、2/3墻高處并采用轉(zhuǎn)角卡與墻體主龍骨固定。模板的平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端采用U托頂緊，從而固定

21、好墻體模板。5.2.2.3模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。5.2.2.4墻體支模前必須對根部采用350mm寬，20mm厚的水泥砂漿找平，支設(shè)模板，用砂漿密封擠緊保證不漏漿。5.2.3框架柱模板5.2.3.1框架柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個(gè)側(cè)模組成。5.2.3.2柱箍為雙483.5鋼管。5.2.3.3柱模支撐采用483.5鋼管架，鋼管與地錨頂緊。5.2.3.4在支設(shè)柱頭、柱箍時(shí)，先將柱底施工縫混凝土剔鑿并清理干凈，柱頭側(cè)模緊貼柱身，并通過可調(diào)U托支撐與梁的支撐架子固定。5.2.3.5安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正

22、中間各柱。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。5.2.3.6安裝柱箍：用483.5雙鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口250mm，其他柱箍間距最大為450mm，用16對拉螺栓固定，四面拉緊，柱寬小于800mm中間設(shè)一道16對拉螺栓。對拉螺栓應(yīng)首選在柱子截面對中布設(shè)，并與柱箍和背楞固定。5.2.3.7安裝柱模板支撐：柱子斜撐采用483.5鋼管與預(yù)埋的地錨進(jìn)行斜向支撐，每側(cè)2根斜撐。 模板組裝示意圖柱模板組裝示意圖.1拆模的順序按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆邊角模板，再拆大面積模板的順序。拆模要按技術(shù)要求的程序進(jìn)行，不能顛倒順序，隨意拆除。尤其是頂板、梁模板的拆除，要以混

23、凝土同期試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請表，得到技術(shù)部門的許可后，方可拆模。拆模時(shí)不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板分段拆除后，要及時(shí)分類整理，集中運(yùn)出，經(jīng)修整后碼放整齊。5.3.2墻體模板拆除墻模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能夠保證其表面及棱角不受損傷，要先拆穿墻螺栓等連接件，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓或支撐，然后輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土墻面脫離，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘敲擊模板，以防損壞模板邊緣，影響模板使用壽命。拆模起吊前，應(yīng)反復(fù)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確定無遺漏后方可起吊。陰角模兩側(cè)都是混凝土墻面且被水泥漿握裹，拆模比較困難，可先將附在模板表面的水泥漿鏟掉，然后從底部輕輕撬動(dòng)模板。嚴(yán)禁因

24、拆模困難而用大錘砸角模。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理維修板面，涂刷隔離劑以備下次使用。柱模拆除拆除時(shí)應(yīng)等到混凝土強(qiáng)度能保證其表面、棱角不因拆除而受損壞時(shí)方可拆模；先拆掉柱模外斜撐，卸掉柱箍，人站在安全一側(cè)用撬棍輕輕撬動(dòng)柱模板，使模板脫離柱面，吊車吊走。拆模時(shí)應(yīng)輕撬，防止損壞模板。柱模拆除后，四周用木膠合板保護(hù)柱角。5墻、柱、梁側(cè)面模板首次拆模時(shí)，必須保證其表面和棱角不受損傷方可拆除，同時(shí)還需保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰，受到損壞。底面模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須滿足以下要求方可拆除（見下表）。梁、板除了留置規(guī)范要求的試塊外，還需留置14天的同條件拆模試塊和同條件等效試塊，進(jìn)入冬期施工時(shí)應(yīng)增加二組試塊。

25、頂板拆模前要填寫拆模申請，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批懸挑結(jié)構(gòu)上一層梁、板支柱必須和下一層對齊，懸挑結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)繼續(xù)支撐，并保證上下層支柱位置垂直，待結(jié)構(gòu)整體完成后由上到下逐層拆除支柱。底模拆除混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100（1）整塊模板鋸開后，邊緣要用平刨刨平，然后涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。（2）背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。（3）木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭處搭接木方不小于500mm。

26、（4）龍骨與面板連接的釘頭一定要釘死，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質(zhì)量。（5）頂板支模前，所有主、次龍骨都需過刨，以確保支撐平整。5.5模板的維護(hù)修理拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件要及時(shí)刷油防銹蝕，柱、梁側(cè)模板板面刷脫模劑。各種部件分別堆放，使用中加強(qiáng)管理，計(jì)劃好，不要亂拿亂用。模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量。重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)、各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計(jì)劃好，嚴(yán)禁隨意切割成短料。膠合板加強(qiáng)板邊保護(hù)，涂刷封邊膠，多次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條修補(bǔ)，涂刷

27、膠結(jié)材料補(bǔ)邊。六、模板質(zhì)量要求及安裝允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)11軸線位移柱、墻、梁33尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34豎向模板垂直度層高不大于5m3經(jīng)偉儀或吊線、尺量大于 5m5555相鄰兩板表面高底差2尺量66表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺88預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、010預(yù)留洞中心線位置55拉線、尺量尺寸+5、011門窗洞口中心線位移33拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+

28、10、013預(yù)留管、預(yù)埋孔中心線位置2尺量注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。七、模板支撐控制及注意事項(xiàng)7.1 定位放線定位放線的精確是保證清水砼結(jié)構(gòu)尺寸精確度的重要環(huán)節(jié)：7.1.1本工程的定位放線方法：基礎(chǔ)采用外控法為主，上部結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法為主、外控法為輔的測量定位方法。為保證測量定位放線的精度，應(yīng)事先做好牢固的水準(zhǔn)參照點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)，并建立本工程的軸線定位控制網(wǎng)。7.1.2測量儀器：采用DS2水準(zhǔn)儀，J2經(jīng)緯儀，50m鋼卷尺，小型卷材，線鉈等。所有測量工具均應(yīng)校驗(yàn)合格方可投入工程使用。7.1.3為保證首層結(jié)構(gòu)定位放線的精度，同時(shí)保證鋼管扣件支撐體系基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基

29、礎(chǔ)施工完畢，即著手進(jìn)行基礎(chǔ)回填工作，回填土分層夯實(shí)密實(shí)度不小于93%，回填后在支撐體系范圍內(nèi)施工砼硬化地坪。硬化地坪參照設(shè)計(jì)永久性地坪基層的做法。7.1.4放線時(shí)，均應(yīng)彈出軸心線、構(gòu)件外框線、模板外框線，以利于模板的定位與校核。7.1.5模板的軸線的定位：框架柱以地坪上彈出的控制線為準(zhǔn)；框架梁以框架柱及地坪上彈出的控制線進(jìn)行雙控。7.1.6模板的標(biāo)高限位：框架柱模板控制上口標(biāo)高，梁模板標(biāo)高控制以框架柱及鋼管托楞為準(zhǔn)進(jìn)行雙控；板以梁柱為準(zhǔn)。7.1.7每次放線時(shí)，均設(shè)專人跟蹤校核。7.2 支撐體系注意事項(xiàng)7.2.1支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和較均勻的剛度，以及良好的整體穩(wěn)定性。本工程的支撐體系采用碗

30、扣式架體系，架體立桿橫距900，縱距900，步距1200。碗扣式支撐體系應(yīng)嚴(yán)格按本方案所規(guī)定進(jìn)行定位、搭設(shè)布置。7.2.1.1扣件承載能力：扣件是支撐體系傳力的重要構(gòu)件，也是易導(dǎo)致模板支撐體系變形的重要環(huán)節(jié)。除扣件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求外，對扣件的松緊度應(yīng)采用扭力扳手進(jìn)行檢驗(yàn)，特別對于結(jié)構(gòu)大梁下、及框架柱柱箍所采用的扣件應(yīng)逐一檢驗(yàn)過關(guān)，保證扣件的抗滑能力。7.2.1.2立桿的承載能力：立桿的承載能力對于本方案的設(shè)計(jì)著重點(diǎn)在于掃地桿的布置。立桿縱橫向均應(yīng)布置掃地桿，僅布置一個(gè)方向?qū)⒂绊懙街瘟U的體外穩(wěn)定性能。7.2.1.3支撐體系整體穩(wěn)定性：砼澆筑過程中所產(chǎn)生水平方向荷載必須通過腳手架有效傳替到基

31、礎(chǔ)，而不影響支撐體系的整體穩(wěn)定性。因而剪刀撐的布置對于混凝土的質(zhì)量控制相當(dāng)重要。本支撐體系縱、橫向每間距兩跨布置45剪力撐。剪刀撐須在全高范圍內(nèi)布置，剪刀撐基腳須牢牢撐在砼基礎(chǔ)上，以保證剪刀撐的有效傳力。而無論是框架柱還是砼墻，其側(cè)面均布置鋼管扣件斜撐。鋼管扣件排架四周水平橫桿均須頂撐于框架柱或結(jié)構(gòu)梁或砼墻體；必要時(shí)采用鋼管扣件扣箍與鋼管扣件排架相連。7.2.1.4抗撓度變形：對于跨度不小于4m框架梁及結(jié)構(gòu)板，按2/1000進(jìn)行起拱，以保證砼澆筑后梁板的平直度。7.3 模板支撐的施工7.3.1模板的拼裝圖設(shè)計(jì)：7.3.1.1在模板制作前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、本施工方案設(shè)計(jì)計(jì)算及相關(guān)要求為原則進(jìn)行拼裝

32、圖設(shè)計(jì)，確定最佳的配模方案。7.3.1.2配模設(shè)計(jì)時(shí)，同時(shí)要考慮到減少切割和粘貼膠帶紙、密封處理的工作量；同時(shí)配模設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到節(jié)點(diǎn)的處理、后道工序的施工質(zhì)量等方面。7.3.1.3配模圖設(shè)計(jì)完畢后，公司總工程師會同公司技術(shù)部及項(xiàng)目部有關(guān)人員、操作班組長，共同審核配模圖，以進(jìn)一步完善。7.3.1.4配模圖經(jīng)審核批準(zhǔn)后，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行配模制作。7.3.1.5配模設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)須注意：（1）模板設(shè)計(jì)要充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度；（2）模板的接縫部位、對拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸須經(jīng)設(shè)計(jì)師認(rèn)可；

33、（3）配模方式同時(shí)須取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。7.4.1模板的制作與安裝嚴(yán)格按大樣設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板制作時(shí)須保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致。制作后的模板應(yīng)防止受潮變形，合理堆放。7.4.2嚴(yán)格控制模板接縫，以防漏漿、或高低不平，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)不大于1mm，模板間接縫高差、寬度不大于2mm。7.4.3模板制作好后、安裝前，模板面脫刷脫模劑，脫模劑采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油在模板面上均勻涂刷，以保證清水混凝土表面不會出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。7.4.4支模尺寸要精確無誤，柱或砼墻模板支好后，須兩面用線，嚴(yán)格找直，為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。7.4.5模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、

34、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓進(jìn)行全面檢查，澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告指揮人員。八、安全技術(shù)措施基本要求登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落;模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在作業(yè)層腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢固；裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)事先體檢，施工時(shí)掛上安全帶；安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；安裝預(yù)組

35、裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固；預(yù)組裝模板裝拆時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算；預(yù)組裝模板拆除時(shí)，宜整體拆除，并應(yīng)先掛號吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤；拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。進(jìn)行梁模支設(shè)時(shí)，操作人員必須設(shè)操作平臺，且梁與梁間設(shè)水平兜網(wǎng)，并懸掛牢固，四邊必須封閉設(shè)置，確保操作人員安全。其它安全操作要求模板安裝必須按模板的技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。施工前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，高于2m作業(yè)應(yīng)系

36、好安全帶，帶好個(gè)人防護(hù)用品。支設(shè)3m以上的梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足3m的，可使用馬凳操作，不許站在墻模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。組合模板安裝時(shí)，上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁亂扔。腳手架上堆放模板小于270kgm2，高度不超過5層。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。安裝整塊柱模時(shí)，不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時(shí)支撐。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。模板組裝或

37、拆除時(shí)，指揮、拆除人員必須站在安全可靠的地方方可操作。拆除時(shí)必須嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定，遵循先支后拆，自上而下。模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。遇五級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。已拆除的模板、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。

38、九、環(huán)保注意事項(xiàng)9.1刷脫模劑時(shí)，應(yīng)注意脫模劑的用量，不能隨意潑灑。9.2鐵密封條的時(shí)候應(yīng)注意剩余的回收，不能將割下來的密封條隨地亂扔。9.3模板拆除后，除水泥時(shí)應(yīng)將除下的水泥等雜物堆放好，做完后將其運(yùn)至垃圾堆放區(qū)。9.4支模時(shí)應(yīng)小心、輕裝，不得任意敲打，制造噪音。十、模板工程計(jì)算書墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm，高度4500mm，兩側(cè)樓板厚度200mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置22道，內(nèi)龍骨采用3080mm木方。外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.25mm。對拉螺栓布置10道，在斷面內(nèi)水平間距250+300+300+300+450+450+450

39、+500+500+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑20mm。222。222。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，

40、實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.50m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 N13 N14 N15 N16 N1

41、7 N18 N19 N20 N21 N22(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算22；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板的最大撓度小于204.8/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:2截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.18810622,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T22抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!

42、(3)撓度計(jì)算44最大撓度小于500.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax最大支座力 Qmax抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =1.0961062支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與

43、10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 20對拉螺栓有效直徑(mm): 17對拉螺栓有效面積(mm2對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!側(cè)模板計(jì)算滿足要求！10.2柱模板支撐計(jì)算書柱模板支撐體系詳圖一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=700mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 H=700mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L = 4500mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 300mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.25mm。柱

44、模板豎楞截面寬度30mm，高度80mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞7根。22222。柱模板職稱體系大樣圖柱模板支撐計(jì)算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:2考慮結(jié)構(gòu)的