雙箱式地下綜合管廊主體施工方案培訓(xùn)資料

1、 XXX地下綜合管廊工程 XXX 管廊主體工程專項施工方案xxx綜綜合管廊廊管廊主體體施工方方案編 制：審 核：審 批：XXXXX年XXX月XX日PAGE - 3 -企業(yè)logo及名稱 - 1 -目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc475882243 一、工程程概況 PAGEREF _Toc475882243 h - 1 - HYPERLINK l _Toc475882244 1.1項項目簡介介 PAGEREF _Toc475882244 h - 11 - HYPERLINK l _Toc475882245 1.2設(shè)設(shè)計概況況 PAGEREF _Toc475

2、882245 h - 11 - HYPERLINK l _Toc475882246 1.3周周邊環(huán)境境情況 PAGEREF _Toc475882246 h - 3 - HYPERLINK l _Toc475882247 1.4水水文、地地質(zhì)情況況 PAGEREF _Toc475882247 h - 33 - HYPERLINK l _Toc475882248 1.5施施工場地地布置 PAGEREF _Toc475882248 h - 4 - HYPERLINK l _Toc475882249 1.6施施工要求求和技術(shù)術(shù)保證條條件 PAGEREF _Toc475882249 h - 4 - HY

3、PERLINK l _Toc475882250 1.6.1施工工要求 PAGEREF _Toc475882250 h - 4 - HYPERLINK l _Toc475882251 1.6.2主要要技術(shù)保保證措施施 PAGEREF _Toc475882251 h - 55 - HYPERLINK l _Toc475882252 二、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc475882252 h - 6 - HYPERLINK l _Toc475882253 三、施工工計劃 PAGEREF _Toc475882253 h - 7 - HYPERLINK l _Toc475882254 3.1施施工進(jìn)

4、度度計劃 PAGEREF _Toc475882254 h - 7 - HYPERLINK l _Toc475882255 3.2主主要材料料供應(yīng)計計劃 PAGEREF _Toc475882255 h - 7 - HYPERLINK l _Toc475882256 3.3主主要機(jī)械械設(shè)備配配置計劃劃 PAGEREF _Toc475882256 h - 77 - HYPERLINK l _Toc475882257 四、施工工方法 PAGEREF _Toc475882257 h - 8 - HYPERLINK l _Toc475882258 4.1技技術(shù)參數(shù)數(shù) PAGEREF _Toc4758822

5、58 h - 88 - HYPERLINK l _Toc475882259 4.1.1截面面布置形形式： PAGEREF _Toc475882259 h - 8 - HYPERLINK l _Toc475882260 4.1.2最大大縱坡：10%。 PAGEREF _Toc475882260 h - 99 - HYPERLINK l _Toc475882261 4.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級：一一級。 PAGEREF _Toc475882261 h - 9 - HYPERLINK l _Toc475882262 4.1.4抗震震設(shè)防標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：烈烈度值77度，加加速度值值0.110g。 PAGEREF

6、 _Toc475882262 h - 99 - HYPERLINK l _Toc475882263 4.1.5防水水設(shè)計：結(jié)構(gòu)抗抗?jié)B等級級 P88，綜合合管廊防防水等級級二級。 PAGEREF _Toc475882263 h - 99 - HYPERLINK l _Toc475882264 4.2管管廊總體體施工安安排 PAGEREF _Toc475882264 h - 9 - HYPERLINK l _Toc475882265 4.2.1主體體施工總總體安排排 PAGEREF _Toc475882265 h - 99 - HYPERLINK l _Toc475882266 4.2.2主體體施

7、工吊吊裝設(shè)計計 PAGEREF _Toc475882266 h - 110 - HYPERLINK l _Toc475882267 4.3施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc475882267 h - 111 - HYPERLINK l _Toc475882268 4.4基基坑墊層層施工 PAGEREF _Toc475882268 h - 111 - HYPERLINK l _Toc475882269 4.5主主體工程程（底板板）防水水卷材施施工流程程及要點點 PAGEREF _Toc475882269 h - 112 - HYPERLINK l _Toc475882270 4.5.1底

8、板板防水流流程 PAGEREF _Toc475882270 h - 12 - HYPERLINK l _Toc475882271 4.5.2底板板防水施施工流程程及要點點 PAGEREF _Toc475882271 h- 112 - HYPERLINK l _Toc475882272 4.6底底板變形形縫施工工流程及及要點 PAGEREF _Toc475882272 h - 133 - HYPERLINK l _Toc475882273 4.6.1底板板變形縫縫施工流流程 PAGEREF _Toc475882273 h - 13 - HYPERLINK l _Toc475882274 4.6.

9、2底板板變形縫縫施工要要點 PAGEREF _Toc475882274 h - 13 - HYPERLINK l _Toc475882275 4.7管管廊底板板施工 PAGEREF _Toc475882275 h - 133 - HYPERLINK l _Toc475882276 4.7.1鋼筋筋加工安安裝 PAGEREF _Toc475882276 h - 13 - HYPERLINK l _Toc475882277 4.7.2底板板模板制制作及安安裝 PAGEREF _Toc475882277 h - 15 - HYPERLINK l _Toc475882278 4.7.3砼澆澆筑 PAG

10、EREF _Toc475882278 h - 16 - HYPERLINK l _Toc475882279 4.8模模板支撐撐體系移動臺臺車設(shè)計計 PAGEREF _Toc475882279 h - 117 - HYPERLINK l _Toc475882280 4.8.1臺車車設(shè)計參參數(shù)和工工作機(jī)理理（荷載載計算見見附件） PAGEREF _Toc475882280 h - 17 - HYPERLINK l _Toc475882281 4.8.2管廊廊標(biāo)準(zhǔn)段段臺車布布置和連連接 PAGEREF _Toc475882281 h - 19 - HYPERLINK l _Toc475882282

11、4.8.3臺車車和模板板連接 PAGEREF _Toc475882282 h - 199 - HYPERLINK l _Toc475882283 4.8.4 臺車和和模板設(shè)設(shè)計計算算書（后后附） PAGEREF _Toc475882283 h - 211 - HYPERLINK l _Toc475882284 4.9支支架預(yù)壓壓 PAGEREF _Toc475882284 h - 221 - HYPERLINK l _Toc475882285 4.9.1荷載載計算 PAGEREF _Toc475882285 h - 211 - HYPERLINK l _Toc475882286 4.9.2觀測

12、測點布設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc475882286 h - 221 - HYPERLINK l _Toc475882287 4.100外墻腳腳手架搭搭設(shè)技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc475882287 h - 222 - HYPERLINK l _Toc475882288 4.111側(cè)墻模模板加工工和安裝裝 PAGEREF _Toc475882288 h - 223 - HYPERLINK l _Toc475882289 4.111.1鋼鋼模板設(shè)設(shè)計（計計算見附附件） PAGEREF _Toc475882289 h - 233 - HYPERLINK l _Toc475882290

13、4.111.2鋼鋼模板安安裝 PAGEREF _Toc475882290 h - 23 - HYPERLINK l _Toc475882291 4.122側(cè)墻和和頂板鋼鋼筋加工工及安裝裝 PAGEREF _Toc475882291 h - 225 - HYPERLINK l _Toc475882292 4.133側(cè)墻和和頂板混混凝土澆澆筑 PAGEREF _Toc475882292 h - 25 - HYPERLINK l _Toc475882293 4.133.1混混凝土澆澆筑前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 PAGEREF _Toc475882293 h - 225 - HYPERLINK l _Toc47

14、5882294 4.133.2澆澆筑施工工 PAGEREF _Toc475882294 h - 225 - HYPERLINK l _Toc475882295 4.133.3混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc475882295 h - 26 - HYPERLINK l _Toc475882296 4.144模板拆拆除 PAGEREF _Toc475882296 h - 27 - HYPERLINK l _Toc475882297 4.155檢查驗驗收 PAGEREF _Toc475882297 h - 28 - HYPERLINK l _Toc475882298 4.166側(cè)墻和和頂板防

15、防水及變變形縫施施工 PAGEREF _Toc475882298 h - 28 - HYPERLINK l _Toc475882299 4.166.1側(cè)側(cè)墻防水水 PAGEREF _Toc475882299 h - 229 - HYPERLINK l _Toc475882300 4.166.2頂頂板防水水 PAGEREF _Toc475882300 h - 229 - HYPERLINK l _Toc475882301 4.166.3卷卷材細(xì)部部做法 PAGEREF _Toc475882301 h - 299 - HYPERLINK l _Toc475882302 4.166.4側(cè)側(cè)墻變形形縫

16、防水水 PAGEREF _Toc475882302 h - 330 - HYPERLINK l _Toc475882303 4.166.5頂頂板變形形縫防水水 PAGEREF _Toc475882303 h - 330 - HYPERLINK l _Toc475882304 4.177管廊其其他工序序有關(guān)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)和安全全要求 PAGEREF _Toc475882304 h - 311 - HYPERLINK l _Toc475882305 五、安全全保證體體系及措措施 PAGEREF _Toc475882305 h - 31 - HYPERLINK l _Toc475882306 5.1安

17、安全管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc475882306 h - 31 - HYPERLINK l _Toc475882308 5.1.1項目目部安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組 PAGEREF _Toc475882308 h - 322 - HYPERLINK l _Toc475882309 5.1.2安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組職責(zé) PAGEREF _Toc475882309 h - 333 - HYPERLINK l _Toc475882310 5.2安安全保證證體系 PAGEREF _Toc475882310 h - 333 - HYPERLINK l _Toc475882311 5.3安安全

18、保證證措施 PAGEREF _Toc475882311 h - 344 - HYPERLINK l _Toc475882312 5.3.1安全全制度保保證措施施 PAGEREF _Toc475882312 h - 334 - HYPERLINK l _Toc475882313 5.3.2安全全技術(shù)保保證措施施 PAGEREF _Toc475882313 h - 335 - HYPERLINK l _Toc475882314 5.4應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc475882314 h - 337 - HYPERLINK l _Toc475882315 5.4.1總則則 PAGEREF _

19、Toc475882315 h - 337 - HYPERLINK l _Toc475882316 5.4.2應(yīng)急急組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職職責(zé) PAGEREF _Toc475882316 h - 37 - HYPERLINK l _Toc475882317 5.4.3應(yīng)急急物資儲儲備 PAGEREF _Toc475882317 h - 40 - HYPERLINK l _Toc475882318 5.4.4應(yīng)急急響應(yīng)程程序 PAGEREF _Toc475882318 h - 41 - HYPERLINK l _Toc475882319 5.5危危險源辨辨識及防防護(hù)措施施 PAGEREF _Toc4758

20、82319 h - 441 - HYPERLINK l _Toc475882320 5.5.1危險險源識別別及評價價 PAGEREF _Toc475882320 h - 441 - HYPERLINK l _Toc475882321 5.5.2危險險源分析析 PAGEREF _Toc475882321 h - 442 - HYPERLINK l _Toc475882322 5.5.3各類類突發(fā)事事件應(yīng)急急救援措措施 PAGEREF _Toc475882322 h - 42 - HYPERLINK l _Toc475882323 六、勞動動力計劃劃 PAGEREF _Toc475882323 h

21、 - 447 - HYPERLINK l _Toc475882324 七、模板板支架計計算書、附圖及及附表 PAGEREF _Toc475882324 h - 488 -PAGE - 44 -一、工程程概況1.1項項目簡介介XXX1.2設(shè)設(shè)計概況況XXX綜綜合管廊廊結(jié)構(gòu)斷斷面型式式采用單單箱雙室室結(jié)構(gòu)，分分為綜合合艙和電電力艙，全全線共分分兩種斷斷面型式式。II型截截面(箱箱室凈寬寬4.11+2.2m）：K0+0000K0+6666.077 ，共共分344段。V型截面面(箱室室凈寬22.2+2.22m）：K0+6666.07KK1+1165.0755， 共共分266段。本管廊單單室凈跨跨徑最大

22、大為4.1m,凈高度度4.22m，最最大集中中荷載為為17.8KNN/m22,按照照建質(zhì)【220099】877號文危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法的的規(guī)定，模模板支撐撐系統(tǒng)屬屬于超過過一定規(guī)規(guī)模的危危險性較較大的分分部分項項工程，需要編制專項安全方案進(jìn)行專家論證（見模板支撐架專項安全方案）。序號斷面型式樁號艙室類型斷面尺寸寸1標(biāo)準(zhǔn)斷面一K0+0000K0+6666.077綜合艙斷面凈尺尺寸4.1m（寬寬）*44.2mm（高）；側(cè)墻寬寬45ccm，隔隔墻寬330cmm；頂?shù)椎装搴窬鶠?55cm電力艙斷面凈尺尺寸為22.2mm（寬）*4.22m（高高）側(cè)墻墻寬455cm，頂頂?shù)装?/p>

23、厚厚均為445cmm2標(biāo)準(zhǔn)斷面二K0+6666.07K1+1655.077綜合艙斷面凈尺尺寸2.2m（寬寬）*44.2mm（高），側(cè)側(cè)墻寬335cmm,隔墻墻寬300cm；頂?shù)装灏搴窬鶠闉?5ccm電力艙斷面凈尺尺寸為22.2mm（寬）*4.22m（高高）側(cè)墻墻寬355cm；頂?shù)装灏搴窬鶠闉?5ccm1.3周周邊環(huán)境境情況施工區(qū)域域紅線范范圍內(nèi)征征地已完完成，地地面附屬屬物構(gòu)（建建）筑物物已基本本拆遷完完畢。1.4水水文、地地質(zhì)情況況地形地貌貌：擬建建場地地地貌主要要以山前前平原地地貌為主主。地貌貌單元為為漢江河河流III級階地地，起伏伏較大，部部分地段段存在深深溝和陡陡坎，高高程范圍圍值52

24、20.1145535.43m，地地表相對對高差最最大值為為15.29m。氣象水文文：擬建建場地處處于亞熱熱帶濕潤潤性季風(fēng)風(fēng)氣候區(qū)區(qū)，北有有秦嶺屏屏障，寒寒流不易易侵入，雨雨量充沛沛，熱量量充足，溫溫和濕潤潤，四季季分明，年年均平均均風(fēng)速介介于1mm/s-2.55m/ss之間。統(tǒng)計資資料表明明，年平平均氣溫溫14.3，年極極端最高高氣溫337.66，年最最低氣溫溫-8。多年年平均降降水量9920mmm,年年最大降降水量115633.2mmm，年年最小降降水量5560mmm。日日最大降降水量1150.0mmm，受季季風(fēng)氣候候影響，年年內(nèi)各月月降雨分分配不均均，1月月份和22月份最最少，77月份最最

25、多，降降雨主要要集中在在7-99月份，占占全年降降雨量的的53。場地地震震：依據(jù)據(jù)建筑筑抗震設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GGB5000111-20010），項項目抗震震設(shè)防烈烈度為77度第二二組，相相當(dāng)于地地震基本本烈度度，場場地地震震動峰值值加速度度為0.10gg。1.5施施工場地地布置按照就近近設(shè)置，方方便管理理的原則則，項目目部設(shè)在在XXXX和XXXX十字西西南角，距距工地較較近并緊緊鄰xxxx國道道，交通通便利，項項目部占占地4.9畝；鋼筋加加工場位位于XXXX與XXXX之間，設(shè)設(shè)在管廊廊便道西西側(cè)，占占地2.6畝；根據(jù)臨臨電負(fù)荷荷計算，現(xiàn)場安裝500KVA變壓器一臺，架空電纜沿便道外側(cè)（龍門吊以外

26、）布設(shè)，滿足生產(chǎn)和生活需要；由于附近沒有城市給水管網(wǎng)，生產(chǎn)和生活用水靠打井取水；現(xiàn)場施工便道設(shè)在基坑西側(cè)，距離基坑邊1.5m,便道寬6m。具體布置如圖所示：施工平面面布置圖圖1.6施施工要求求和技術(shù)術(shù)保證條條件1.6.1施工工要求（1）為為防止地地基不均均勻沉降降引起的的混凝土土開裂，除除圖紙設(shè)設(shè)計特別別注明外外，原則則上不超超過200m設(shè)置置一道沉沉降縫，并并嚴(yán)格按按設(shè)計要要求做好好沉降縫縫防水；（2）為為減少模模板的拼拼縫，對對于大面面積的混混凝土，其其每塊模模板的面面積不宜宜小于11m2，模模板內(nèi)應(yīng)應(yīng)無污物物、砂漿漿及其它它雜物。澆筑混混凝土之之前，模模板應(yīng)涂涂刷同一一種品牌牌的脫模模劑

27、。（3）模模板支架架應(yīng)穩(wěn)定定、堅固固，應(yīng)能能抵抗在在施工過過程中可可能受到到的偶然然沖撞和和振動。支柱必必須安裝裝在有足足夠承載載力的地地基上，保保證澆筑筑混凝土土后部發(fā)發(fā)生超過過規(guī)范規(guī)規(guī)定的允允許沉降降量。（4）直直徑大于于等于222mmm的受力力鋼筋連連接加長長，必須須采用機(jī)機(jī)械連接接，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行鋼筋筋機(jī)械連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程（JJGJ 1077-20010）規(guī)范要要求。1.6.2主要要技術(shù)保保證措施施（1）模模板加工工和拼裝裝由具有有專業(yè)設(shè)設(shè)計資格格和設(shè)計計經(jīng)驗的的的模板板生產(chǎn)廠廠家（xxxx科技技有限公公司）出出具設(shè)計計圖紙，施施工單位位技術(shù)部部門組織織審核后后交由模模板廠加加工生產(chǎn)產(chǎn)

28、。本管管廊采用用1.55*1.5m標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組合合鋼模板板和端頭頭異形鋼鋼模板組組成配套套模板，內(nèi)內(nèi)外模采采用三段段式防水水拉桿加加固，并并通過移移動臺車車支撐臂臂校正和和支撐。（2）外外模板拆拆除和移移動采用用大跨度度龍門吊吊整體分分節(jié)拆除除和平移移技術(shù)，內(nèi)內(nèi)模板拆拆除后與與頂模板板一起隨隨臺車整整體移動動；（3）為為滿足側(cè)側(cè)墻和頂頂板模板板支撐架架安裝搭搭設(shè)需要要，管廊廊主體混混凝土施施工分兩兩步進(jìn)行行，第一一次澆筑筑底板和和底板倒倒角以上上30ccm高的的側(cè)墻，第第二步完完成側(cè)墻墻和頂板板；（4）內(nèi)內(nèi)模架支支撐體系系采用移移動支架架臺車。臺車在在管廊底底板混凝凝土上安安裝完成成，并沿沿軌道行

29、行走。二、編制制依據(jù)（1）建建質(zhì)【220099】877號文危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法；（2）XXXX綜綜合管廊廊工程XXXX段段施工圖圖設(shè)計；（3）XXX綜合管廊工程XXX段 施工組織設(shè)計（4）工工程測量量規(guī)范GGB5000266-20007；（5）建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB 5502002-220022）（6）地地下防水水工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002088-20011）；（7）地地下工程程防水技技術(shù)規(guī)范范GBB501108-20008；（8）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002044-20015（9）公公路橋涵涵施工技技

30、術(shù)規(guī)范范JTTG/TT F550-220111；（10）城市市綜合管管廊工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范GGB5008388-20015；(11)建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ 1300-20011；（12)鋼管管滿堂支支架預(yù)壓壓技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJTT1944-20009。 (13) 鋼鋼筋機(jī)械械連接技技術(shù)規(guī)程程（JJGJ 1077-20010）（14） 地下建建筑防水水構(gòu)造圖圖集（110J3301）（15）鋼鋼梯圖集集（022J4001）(16)組合合鋼模板板技術(shù)規(guī)規(guī)范(GB/T5002144-20013)（17）建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ1162-20008）三、

31、施工工計劃3.1施施工進(jìn)度度計劃序號任務(wù)名稱稱施工內(nèi)容容開始時間間完成時間間工期（dd）1管廊K00+0000KK0+3375.0933（起點點至XXXX交叉叉口）第第一段管管廊施工工主體管廊廊施工20166.7.2020166.100.011732管廊K00+3775.0093K0+5955.0993（XXXX至至XXXX交叉口口）第二二段管廊廊施工主體管廊廊施工20166.9.1020166.111.111623管廊K00+5995.0093K0+8766.7005（XXXX至至XXXX交叉口口）第三三段管廊廊施工主體管廊廊施工20166.111.05520177.1.15714管廊K00

32、+8776.7705K1+1655（XXXX至終終點）第第四段管管廊施工工主體管廊廊施工20177.2.1520177.4.20633.2主主要材料料供應(yīng)計計劃主要工程程材料使使用量表表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土C35 P8M159996主體結(jié)構(gòu)構(gòu)2C20M23699墊層3鋼筋HPB3300t384主體結(jié)構(gòu)構(gòu)4HRB4400t34133.35模板4mm鋼鋼板預(yù)制制t354主體結(jié)構(gòu)構(gòu)6預(yù)埋件制制作鋼板t26.88預(yù)埋安裝裝7預(yù)埋件角鋼支架架套467220電纜支架架安裝件件8移動臺車車6m臺3主體結(jié)構(gòu)構(gòu)9鋼管6mM600主體結(jié)構(gòu)構(gòu)10紙?zhí)ビ蜌謿指綦x層層1mm163777防水結(jié)構(gòu)構(gòu)11橡膠止水

33、水帶400*10mmmM52200防水結(jié)構(gòu)構(gòu)12防水卷材材4mm厚厚SBSS耐根刺刺穿81888防水結(jié)構(gòu)構(gòu)13防水卷材材4mm厚厚SBSS541335防水結(jié)構(gòu)構(gòu)3.3主主要機(jī)械械設(shè)備配配置計劃劃主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置計劃表表序號機(jī)械名稱稱型號數(shù)量備注1汽車吊QY2551臺材料吊裝裝2龍門吊10T2臺材料吊裝裝3鋼筋切斷斷機(jī)GQ400-12臺鋼筋加工工4鋼筋彎曲曲機(jī)GW-4404臺鋼筋加工工5鋼筋調(diào)直直機(jī)GT-1142臺鋼筋加工工6閃光對焊焊機(jī)UN1-10001臺鋼筋加工工7鋼筋直螺螺紋滾絲絲機(jī)HGS-40SS2臺鋼筋加工工8電焊機(jī)BX5000L8臺鋼筋安裝裝9振動棒1.5KKW6臺砼施工1

34、0抹面機(jī)1kw2臺砼施工11平板振動動儀1kw2臺砼施工11發(fā)電機(jī)組組100KKW1臺備用發(fā)電電四、施工工方法4.1技技術(shù)參數(shù)數(shù)4.1.1截面面布置形形式：4.1.2最大大縱坡：10%。4.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級：一一級。4.1.4抗震震設(shè)防標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：烈烈度值77度，加加速度值值0.110g。4.1.5防水水設(shè)計：結(jié)構(gòu)抗抗?jié)B等級級 P88，綜合合管廊防防水等級級二級。4.2管管廊總體體施工安安排4.2.1主體體施工總總體安排排在完成墊墊層砼澆澆筑及底底板防水水施工后后進(jìn)入管管廊主體體結(jié)構(gòu)施施工，主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土分二次次進(jìn)行澆澆筑，第第一次澆澆筑底板板及底板板倒角以以上300cm側(cè)側(cè)墻，待待結(jié)

35、構(gòu)底底板砼達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度880%后后，使用用支架臺臺車澆筑筑剩余側(cè)側(cè)墻及頂頂板混凝凝土，最最后進(jìn)行行側(cè)墻及及頂板防防水施工工。主體施工工總體安安排示意意圖4.2.2主體體施工吊吊裝設(shè)計計主體施工工起重設(shè)設(shè)備主要要采用載載重量110t，起起吊高度度8m的的龍門吊吊,龍門門吊總跨跨度344m。施施工斷面面圖如下下：施工斷面面圖4.2.3管廊廊側(cè)墻和和頂板模模板支撐撐體系管廊側(cè)墻墻和頂板板模板支支撐體系系采用移移動臺車車：4.3施施工工藝藝流程基底清理理、整平平和承載載力檢驗驗基坑墊層層施工底板防防水卷材材施工底板變形形縫施工工底板施施工模板支支撐體系系移動動臺車設(shè)設(shè)計支架預(yù)預(yù)壓（試試驗段）外墻腳

36、手架搭設(shè)技術(shù)措施側(cè)墻模板加工和安裝側(cè)墻和頂板鋼筋加工和安裝側(cè)墻和頂板混凝土澆筑模板拆除側(cè)墻、頂板防水及變形縫施工4.4基基坑墊層層施工基坑挖至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，清除除基底虛虛渣、廢廢料，整整平基底底并驗收收合格后后，測量量放樣，固固定兩側(cè)側(cè)模板，標(biāo)標(biāo)上澆筑筑高程線線。墊層層混凝土土采用CC20商商混。采用汽汽車泵泵泵送入模模，人工工拉揪的的方式進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪整平。使用平板板振動器器振實，配配置2臺抹面面機(jī)進(jìn)行行收面。墊層澆澆筑完成成2h后后，灑水水覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。 4.5主主體工程程（底板板）防水水卷材施施工流程程及要點點4.5.1底板板防水流流程150mmm厚CC20混混凝土墊墊層4mmm+4mmm

37、厚SSBS改改性瀝青青防水卷卷材紙?zhí)ビ陀蜌指綦x離層50mmm厚CC20細(xì)細(xì)石混凝凝土保護(hù)護(hù)層4500mm防防水混凝凝土底板板。4.5.2底板板防水施施工流程程及要點點基層表面面清理基面彈彈線SBSS改性瀝瀝青自粘粘卷材卷材搭搭接處理理自檢報檢撕去卷卷材表面面隔離膜膜澆筑混混凝土1）鋪設(shè)設(shè)SBSS改性瀝瀝青防水水卷材時時，先將將卷材按按彈線定定位空鋪鋪在基面面上，校校正好卷材位位置。第第二幅卷卷材在長長邊方向向與第一一幅卷材材的搭接接按照搭搭接指導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)行行，搭接接寬度不不小于1100mmm；搭搭接時撕撕掉卷材材搭接處處的隔離離膜，并并保證搭搭接處干干凈、干干燥沒有有灰塵，用用壓輥壓壓實卷材材搭

38、接邊邊，擠出出搭接邊邊的氣泡泡，緊密密壓實粘粘牢。重重復(fù)上述述操作，直直至鋪設(shè)設(shè)作業(yè)完完成。2）SBBS改性性瀝青防防水卷材材鋪設(shè)完完畢后，再再鋪設(shè)一一層紙?zhí)ヌビ蜌指舾綦x層，鋪鋪設(shè)方法法與SBBS卷材材相同。3）隔離離層鋪設(shè)設(shè)完畢后后，澆筑筑一層55cm厚厚的C220 細(xì)細(xì)石混凝凝土。澆澆筑混凝凝土?xí)r要要小心操操作，防防止防水水卷材被被破壞。4）相鄰鄰兩排卷卷材的短短邊接頭頭應(yīng)相互互錯開3300mmm以上上，以免免多層接接頭重疊疊而使得得卷材粘粘貼不平平。卷材材防水層層施工完完畢后，須須盡快隱隱蔽。在在施工過過程中，如如卷材搭搭接部位位受到污污染，可可用干凈凈的濕布布清潔卷卷材，干干燥后即即可

39、進(jìn)行行接縫搭搭接作業(yè)業(yè)。4.6底底板變形形縫施工工流程及及要點4.6.1底板板變形縫縫施工流流程150mmm厚CC20混凝凝土墊層層4+4mmm厚SBBS改性性瀝青防防水卷材材及加強層層30mmm60mmm泡沫沫塑料棒棒外貼貼式止水水帶聚苯板板填縫（下下部）中埋埋式止水水帶400剪力筋筋聚苯苯板填縫縫（上部部）聚硫密密封膠4.6.2底板板變形縫縫施工要要點1)止水水帶必須須采用細(xì)細(xì)鋼絲固固定在主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋上上，固定定部位應(yīng)應(yīng)牢固可可靠，以以免澆筑筑和振搗搗混凝土土?xí)r止水水帶移位位而影響響防水效效果。止止水帶處處的砼澆澆筑時，振振搗棒不不得接觸觸止水帶帶，止水水帶部位位的混凝凝土應(yīng)澆澆筑密實

40、實并充分分振搗。2)中埋埋式止水水帶埋設(shè)設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確確，其中中心必須須與變形形縫中心心線重合合，施工工時先施施工一側(cè)側(cè)砼，其其端模板板應(yīng)支撐撐牢固，嚴(yán)嚴(yán)防漏漿漿影響止止水帶固固定精度度。3)在進(jìn)進(jìn)行縫內(nèi)內(nèi)聚硫橡橡膠嵌縫縫前，要要求對縫縫內(nèi)進(jìn)行行清理，使使縫內(nèi)混混凝土表表面保持持干凈、干燥、無起皮皮、無油油污、無無松散混混凝土現(xiàn)現(xiàn)象，密密封膠嵌嵌縫施工工要做到到填封飽飽滿、表表面平整整，邊沿沿整齊。4.7管管廊底板板施工4.7.1鋼筋筋加工安安裝 (1)鋼筋原原材進(jìn)場場時，必必須按規(guī)規(guī)定批次次做力學(xué)學(xué)性能（屈屈服強度度、抗拉拉強度和和伸長率率）和工工藝性能能（冷彎彎）試驗驗，其質(zhì)質(zhì)量必須須符合現(xiàn)現(xiàn)行

41、國家家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定和和設(shè)計要要求。(2)鋼鋼筋下料料前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查查，清除除附著在在表面的的污物和和銹跡；對級鋼筋筋進(jìn)行冷冷拉調(diào)直直時，冷冷拉率不不大于設(shè)設(shè)計值。部分區(qū)區(qū)域采用用焊接時時，焊縫縫應(yīng)飽滿滿無夾雜雜，焊縫縫高度不不小于00.3dd，焊縫縫寬度不不小于00.8dd。鋼筋筋直徑22mmm的采采用機(jī)械械連接。其余可可以采用用閃光對對焊。鋼鋼筋加工工的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和檢驗方方法見下下表：鋼筋加工工的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和檢驗方方法序號項目允許偏差差（mmm）檢驗方法法1受力鋼筋筋順長度度方向加加工后的的全長10尺量2彎起鋼筋筋的各部部分尺寸寸203箍筋各部部分尺寸寸5（3）管管廊底板板所有型型號鋼筋

42、筋統(tǒng)一在在鋼筋場場剪切下下料、連連接加長長和彎曲曲成型，用用平板車車運到施施工現(xiàn)場場后綁扎扎或焊接接成骨架架。底板板鋼筋安安裝后注注意及時時預(yù)埋側(cè)側(cè)墻豎向向連接鋼鋼筋和各各種預(yù)埋埋件。（4）鋼鋼筋連接接：受力力鋼筋的的連接除除直徑在在22mmm以上上（含22）用用機(jī)械連連接外，其其余用雙雙面或單單面搭接接焊連接接；縱向向水平分分布筋可可以采用用綁扎連連接，搭搭接長度度不小于于35dd。(5)鋼鋼筋骨架架外側(cè)及及內(nèi)側(cè)均均安裝墊墊塊，墊墊塊呈梅梅花形布布置，間間距為1100ccm，確確保主筋筋保護(hù)層層厚度達(dá)達(dá)到迎水水面500mm非非迎水面面30mmm。鋼筋安裝裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢檢驗方法法應(yīng)符合合下表

43、的的規(guī)定：鋼筋安裝裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢檢驗方法法序號項目允許偏差差（mmm）檢驗方法法1受力鋼筋筋間距兩排以上上排距5用尺量同排202箍筋、橫橫向水平平鋼筋間間距10連續(xù)量取取5檔，其其平均值值計一點點3鋼筋骨架架尺寸長10尺量寬、高或或直徑54彎起鋼筋筋位置20尺量5保護(hù)層10尺量4.7.2底板板模板制制作及安安裝底板尺寸寸大樣圖圖（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段）1)內(nèi)外外側(cè)模板板：管廊廊底板模模板統(tǒng)一一采用全全鋼模板板，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段底板板外側(cè)高高9500mm.采用尺尺寸為6600*15000mmm，1000*115000mm,2500*15500mmm三種種模板拼拼接而成成。面板板4mmm厚，邊邊肋采用用60*12的

44、的扁鋼。豎肋采采用600*400的方管管，間距距3000mm。橫肋采采用600*8的的扁鋼，間間距3000mmm。對拉拉桿直徑徑16，孔孔徑18，間間距7550mmm,模板板之間連連接螺栓栓采用MM12*50。內(nèi)側(cè)模模板采用用整體底底板倒角角模板：如圖所所示：2)端頭頭模板制制作：端頭位置置底板混混凝土厚厚度從4450mmm變成成7500mm,外側(cè)墻墻模板高高度從551000mm變變成57700mmm.寬寬度從775000mm變變成81100mmm。同同時考慮慮到端模模位置與與變形縫縫位置重重合，在在設(shè)計堵堵頭模板板時，充充分考慮慮到變形形縫止水水帶、剪剪力筋的的影響。底板堵頭頭模板設(shè)設(shè)計：底

45、板端頭頭大樣圖圖4.7.3砼澆澆筑1)底板板與底板板倒角以以上300cm高高側(cè)墻同同時澆筑筑，一次次澆筑長長度以變變形縫劃劃分為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?；旎炷敛刹捎蒙唐菲坊炷镣?，由混混凝土輸輸送車運運到現(xiàn)場場，汽車車泵輸送送至澆筑筑工作面面，插入入式振搗搗器振搗搗密實。2)砼澆澆注采用用階梯式式分層澆澆筑法施施工,即即第一層層混凝土土澆筑進(jìn)進(jìn)行到一一定距離離后返回回澆筑第第二層,且第二二層砼控控制在第第一層砼砼初凝前前澆筑,如此依依次向前前澆筑各各層，每每層分層層厚度330cmm。3)混凝凝土振實實以砼表表面不再再明顯下下沉、沒沒有氣泡泡并開始始泛漿為為標(biāo)準(zhǔn)。振動棒棒振搗作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)按一定定的方向向和次

46、序序進(jìn)行，棒棒頭應(yīng)插插入下層層混凝土土5cmm左右，以以利上下下層混凝凝土結(jié)合合。對于于接頭部部位或安安裝預(yù)埋埋件處的的混凝土土，注意意防止漏漏振而造造成空洞洞。4.8模模板支撐撐體系移動臺臺車設(shè)計計4.8.1臺車車設(shè)計參參數(shù)和工工作機(jī)理理（荷載載計算見見附件）管廊內(nèi)模模架支撐撐體系采采用中建建七局的的一項使使用新型型專利“移動臺臺車技術(shù)術(shù)”，設(shè)計建建造的門門架式移移動支架架臺車（見見下圖）。如下圖圖所示，臺車車架采用工字鋼焊接，門架上橫梁采用I20#工字鋼，立柱及下縱梁采用I18#工字鋼，支撐采用I14#工字鋼，剪刀撐采用8#槽鋼?？v向剪刀撐間距1500mm,根據(jù)綜合管廊兩室各自的標(biāo)準(zhǔn)段尺寸

47、（4.1*2.2m與2.2*2.2m)按6m一個標(biāo)準(zhǔn)塊長設(shè)計臺車，標(biāo)準(zhǔn)段一綜合艙臺車寬2300mm,電力艙臺車寬960mm，標(biāo)準(zhǔn)段二綜合倉和電力倉臺車寬度均為960mm。移動臺車車通過帶帶有雙向向調(diào)節(jié)螺螺桿的支支撐臂固固定和校校正側(cè)墻墻模板，通通過臺車車四角的的16TT千斤頂頂調(diào)節(jié)臺臺車的高高度，通通過臺車車底部的的10個個升降調(diào)調(diào)節(jié)螺桿桿支撐臺臺車、頂頂板模板板和頂板板混凝土土重量，并將壓力傳給管廊底板。臺車下面安裝行走輪、移動軌道和牽引裝置，在臺車底部支撐桿收縮使行走輪和軌道結(jié)合后，在牽引裝置作用下臺車前移。移動臺車車橫向布布置圖移動臺車車縱向布布置圖千斤頂及及行走軌軌道示意意圖（綜綜合艙

48、）4.8.2管廊廊標(biāo)準(zhǔn)段段臺車布布置和連連接管廊主體體按200米一道道沉降縫縫計算，移移動支架架臺車66米為一一節(jié)段，則則每室需需要3個個標(biāo)準(zhǔn)長長度臺車車和一個個3米長長度短臺臺車相連連成整體體。6mm臺車兩兩端縱梁梁分別留留出0.3m,中間段段用144的工字字鋼制成成的臺車車鏈接件件卡鉗，將將每室的的4輛臺臺車連為為整體。臺車之之間的連連接如下下圖：臺車整體體連接效果果圖4.8.3臺車車和模板板連接側(cè)墻模板板與臺車車之間設(shè)設(shè)置4層層撐桿，撐撐桿每隔隔7500mm布布置一道道。撐桿桿一端固固定在臺臺車上，另另一端（活活動端）支支撐在模模板背楞楞8#槽槽鋼上，撐撐桿活動動端通過過雙向調(diào)調(diào)節(jié)螺桿桿

49、可自由由伸縮。頂模板和和臺車連連接：上上橫梁上上放置上上縱梁和和橫梁，上上縱梁和和橫梁均均采用雙雙拼8#槽鋼。上縱梁梁間距如如圖下所所示分別別為8550mmm和10000mmm。橫橫梁布置置間距7750mmm，橫橫梁上鋪鋪設(shè)頂模模板，頂頂板模板板主要由由倒角模模板、頂頂板底模模板組成成。如圖圖所示：頂板及支撐體系系示意圖圖（綜合合艙）側(cè)模和頂頂模通過過頂板倒倒角模連連接，頂頂板倒角角模板尺尺寸為4400*2000，水平平段延伸伸1500mm,與頂板板底模鏈鏈接，豎豎直段延延伸3000mmm,與側(cè)側(cè)模板固固定連接接。頂板倒角角模設(shè)計計圖（綜綜合艙）4.8.4 臺車和和模板設(shè)設(shè)計計算算書（后后附）

50、4.9支支架預(yù)壓壓4.9.1荷載載計算為消除非非彈性變變形，檢檢測臺車車彈性變變形量，并并驗證臺臺車安全全性，第第一次使使用前需需要對臺臺車進(jìn)行行預(yù)壓檢檢測，預(yù)預(yù)壓重量量為管廊廊頂板自自重的1120%。預(yù)壓壓面積考考慮一個個移動臺臺車的長長度，即即長6米米，寬44.1米米，預(yù)壓壓位置設(shè)設(shè)在跨度度較大的的綜合倉倉管廊頂頂板處，根根據(jù)計算算最大均均布荷載載為177.8KKN/mm2（見見計算書書），因因此此段段預(yù)壓重重量1.24.11617.8 /10=5255.466KN，按按52.5t施施加預(yù)壓壓重量。4.9.2觀測測點布設(shè)設(shè)預(yù)壓前選選取8個個觀測點點（見布布點平面面圖，觀觀測點設(shè)設(shè)在上縱縱梁

51、下部部、立桿桿中間位位置）進(jìn)進(jìn)行高程程測量，然然后用砂砂袋(或或鋼筋)逐步在在支架模模板上加加載，荷荷載應(yīng)對對稱布置置并分級級進(jìn)行，加加載分級級分別為為60%、800%、1100%、1220%，每每級加載載完成后后間隔112h測測量沉降降量，兩兩次沉降降量差小小于2mmm時方方可進(jìn)行行下次加加載，全全部加載載完成后后每隔224h觀觀測一次次，記錄錄各測點點標(biāo)高，各各測點沉沉降量差差在1mmm以內(nèi)內(nèi)時進(jìn)行行卸載。卸載后后6h觀觀測各測測點標(biāo)高高，計算算卸載前前后沉降降量差即即為支撐撐架的彈彈性變形形。監(jiān)控點布布置位置置4.100外墻腳腳手架搭搭設(shè)技術(shù)術(shù)措施為滿足鋼鋼筋綁扎扎、模板板安裝和和砼澆筑

52、筑需要，在在管廊外外墻兩側(cè)側(cè)搭設(shè)雙雙排腳手手架，腳腳手架立立桿間距距，橫向向8000mm，縱縱向不大大于15500mmm，步步距不大大于12200mmm。腳腳手架立立桿底部部要支墊墊方木或或底托。外墻腳腳手架基基礎(chǔ)不在在同一高高度時，必必須將高高處的縱縱向掃地地桿向低低處延長長兩跨，高高低差不不應(yīng)大于于1m。鋼管接長長時，搭搭接長度度不應(yīng)小小于1.0m，并并應(yīng)采用用不少于于2個旋旋轉(zhuǎn)扣件件固定。模板支架架搭設(shè)完完畢后應(yīng)應(yīng)用扭力力扳手檢檢查鋼管管連接扣扣件螺栓栓擰緊扭扭力矩是是否達(dá)到到規(guī)范要要求（440665Nm。）4.111側(cè)墻模模板加工工和安裝裝4.111.1鋼鋼模板設(shè)設(shè)計（計計算見附附件）

53、側(cè)墻模板板采用115000*15500mmm的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸全鋼模模板、2250*15000mmm的小模模板、4400*2000mm倒倒角模板板組成，面板4mm厚，邊肋采用60*12的扁鋼。豎肋采用60*40的方管，間距300mm。橫肋采用60*8的扁鋼，間距300mm。對拉桿直徑16，孔徑18，間距750mm,模板之間連接螺栓采用M12*50。標(biāo)準(zhǔn)模板板大樣圖圖4.111.2鋼鋼模板安安裝1)模板板安裝前前先用水水準(zhǔn)儀在在底板導(dǎo)導(dǎo)墻上定定出側(cè)墻墻模板底底邊線，并并彈出墨墨線及控控制線。2)先在在地面將將標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼模板拼拼裝成組組合大模模板，并并做好編編號，再再用龍門門吊配合合工人將將模板按按事先

54、編編好的順順序逐塊塊靠墻拼拼裝，用用對拉螺螺栓固定定。為滿滿足防水水需要，側(cè)側(cè)墻對拉拉螺栓采采用帶止止水環(huán)的的三段式式拉桿，中中隔墻兩兩側(cè)模板板之間采采用16直直通式拉拉桿，間間距為7750mmm7500mm。拉桿端端部采用用蝴蝶扣扣與背楞楞48雙雙鋼管扣扣緊。3）鋼模模板在安安裝前要要涂刷模模板漆，不得使用廢機(jī)油、色拉油等易造成模板面污染的油類隔離劑；混凝土澆筑前，對模板所有拼縫進(jìn)行檢查，對可能造成漏漿的拼縫用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封，清除模內(nèi)焊渣、雜物，檢查模板表面是否受污染，以保持混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。4）模板板安裝后后仔細(xì)檢檢查各構(gòu)構(gòu)件是否否牢固，預(yù)預(yù)留孔洞洞

55、、預(yù)埋埋件是否否有所遺遺漏，安安裝是否否牢固，位位置是否否準(zhǔn)確，模模板安裝裝的允許許偏差是是否在規(guī)規(guī)范允許許值以內(nèi)內(nèi)，模板板及支撐撐系統(tǒng)的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性是是否良好好，不留留施工隱隱患。在在澆筑混混凝土的的過程中中，經(jīng)常常檢查模模板的工工作狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)現(xiàn)象及時時予以加加固調(diào)整整。5）側(cè)模模板校正正和加固固側(cè)墻模板板的校正正和加固固除了對對拉螺栓栓外，還還依靠內(nèi)內(nèi)模架臺臺車的橫橫向撐桿桿。對拉拉螺栓確確定側(cè)墻墻的厚度度并保證證不漲模模，內(nèi)模模架臺車車的橫向向撐桿調(diào)調(diào)節(jié)側(cè)墻墻垂直度度并確保保側(cè)墻在在任何狀狀態(tài)下不不發(fā)生傾傾斜。6）鋼模模板安裝裝檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼模板安安裝允許許偏差序號項 目

56、允許偏差差（mmm）檢驗方法法1相鄰兩板板表面高高低差2鋼尺檢查查2表面平整整32m直尺尺3模內(nèi)尺寸寸柱、墻、梁+4 ，-5用尺量側(cè)墻和頂頂板模板板安裝橫橫斷面圖圖4.122側(cè)墻和和頂板鋼鋼筋加工工及安裝裝側(cè)墻和頂頂板鋼筋筋加工和和安裝方方法及注注意事項項與底板板相似，此此處不再再贅述。4.133側(cè)墻和和頂板混混凝土澆澆筑4.133.1混混凝土澆澆筑前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作混凝土澆澆筑前，要要檢修好好拌合站站、組織織好混凝凝土罐車車運輸，確確?；炷聊苓B連續(xù)供應(yīng)應(yīng)；檢查查模板、鋼筋及及預(yù)埋管管線是否否都己安安裝完畢畢；隱蔽蔽工程檢檢驗合格格并辦完完隱檢手手續(xù)；對對臺車的的連接可可靠性和和支撐穩(wěn)穩(wěn)固性檢

57、檢查；振振搗機(jī)具具均已備備齊，作作業(yè)人員員均已到到位。4.133.2澆澆筑施工工1）側(cè)墻墻和頂板板采用商商品混凝凝土，由由混凝土土罐車運運到現(xiàn)場場，汽車車泵輸送送到工作作面；澆澆注墻體體混凝土土前，底底部先澆澆筑一層層5cmm厚與墻墻體混凝凝土相同同標(biāo)號的的砂漿，避避免墻體體底部混混凝土出出現(xiàn)爛根根。澆筑筑墻體砼砼時必須須對稱均均衡并連連續(xù)進(jìn)行行，上下下層砼澆澆筑間隔隔時間小小于初凝凝時間。2）墻體體混凝土土要分層層澆筑，每每層澆筑筑高度330440cmm,澆注混凝凝土?xí)r，注注意保護(hù)護(hù)并經(jīng)常常觀察模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留洞洞的情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形、移移位時立立即停止止?jié)沧?，并并?yīng)在

58、已已澆注完完的混凝凝土凝結(jié)結(jié)前修整整完好。3)混凝凝土振實實以砼表表面不再再明顯下下沉、沒沒有氣泡泡并開始始泛漿為為標(biāo)準(zhǔn)。振動棒棒振搗作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)按一定定的方向向和次序序進(jìn)行，棒棒頭應(yīng)插插入下層層混凝土土5cmm左右，以以利上下下層混凝凝土結(jié)合合。對于于接頭部部位或安安裝預(yù)埋埋件處的的混凝土土，注意意防止漏漏振而造造成空洞洞。4）結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)埋件件（管 ）和預(yù)預(yù)留孔洞洞、鋼筋筋密集以以及其它它特殊部部位，必必須事先先制定措措施，施施工中加加強振搗搗，不得得漏振。具體措措施如下下：預(yù)埋件件附近振振搗時，應(yīng)應(yīng)同時用用木錘輕輕擊模板板，在鋼鋼筋密集集處和模模板邊角角處，應(yīng)應(yīng)配合使使用鐵釬釬搗實。振動棒

59、棒距離模模板不應(yīng)應(yīng)大于振振搗器作作用半徑徑的0.5倍，且且不宜緊緊靠模板板振動，應(yīng)應(yīng)盡量避避免碰撞撞鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件件等。遇遇到頂板板水平鋼鋼筋較為為密集處處，澆注注混凝土土前先用用鋼楔子子打入鋼鋼筋間隙隙，待澆澆注完成成再取出出；砼澆筑筑過程中中隨時觀觀測模板板、支架架、鋼筋筋、預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞等情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)生變形形或位子子移動時時立刻停停止?jié)仓?，進(jìn)行行加固處處理?；炷镣翝仓晖瓿珊?，應(yīng)應(yīng)及時用用抹子將將上表面面抹平壓壓實，并并在初凝凝后再次次抹面收收光。4.133.3混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)開始始時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣溫高低低確定，一一般應(yīng)在在混凝土土終凝后后，表面面有局部部泛白

60、時時開始灑灑水養(yǎng)生生，混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)需用養(yǎng)養(yǎng)生布覆覆蓋，及及時灑水水養(yǎng)護(hù)，保保持混凝凝土表面面經(jīng)常濕濕潤；混混凝土連連續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不小于114天。冬季養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用用塑料薄薄膜+棉棉被覆蓋蓋的蓄熱熱法養(yǎng)生生，塑料料模板保保濕，棉棉被保溫溫，必要要時采用用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生。4.144模板拆拆除1)拆模模時間按按設(shè)計及及規(guī)范要要求執(zhí)行行，依同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混混凝土試試塊強度度試驗報報告及現(xiàn)現(xiàn)場施工工要求，拆拆除非承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)（側(cè)墻墻、柱等等）模板板時混凝凝土強度度不小于于2.55N/mmm2且保證證砼棱角角不因拆拆模板而而受損，以以控制混混凝土外外觀質(zhì)量量。拆除除模板時時應(yīng)做好好產(chǎn)品保保護(hù)。2)外墻墻模板