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1、鋼筋工程施工方案 金泰花園園40#樓鋼筋工程程施工方方案編 制 人:審 核 人:審 批 人:編制單位位:日 期: 220177年100月25日 鋼筋工程施工方案 PAGE 37 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc496992744 1.編制制依據(jù) PAGEREF _Toc496992744 h 22 HYPERLINK l _Toc496992745 2.工程程概況 PAGEREF _Toc496992745 h 22 HYPERLINK l _Toc496992746 3.施工工安排 PAGEREF _Toc496992746 h 44 HYPERLINK

2、l _Toc496992747 3.1工工期安排排 PAGEREF _Toc496992747 h 4 HYPERLINK l _Toc496992748 3.2勞勞動(dòng)組織織及職責(zé)責(zé)分工 PAGEREF _Toc496992748 h 44 HYPERLINK l _Toc496992749 3.3施施工部署署 PAGEREF _Toc496992749 h 4 HYPERLINK l _Toc496992750 4.施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc496992750 h 55 HYPERLINK l _Toc496992751 4.1技技術(shù)準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc49699275

3、1 h 5 HYPERLINK l _Toc496992752 4.2材材料準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc496992752 h 6 HYPERLINK l _Toc496992753 4.3鋼鋼筋訂購(gòu)購(gòu)與檢驗(yàn)驗(yàn)要求 PAGEREF _Toc496992753 h 66 HYPERLINK l _Toc496992754 4.4材材料的堆堆放和運(yùn)運(yùn)輸 PAGEREF _Toc496992754 h 7 HYPERLINK l _Toc496992755 4.5機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc496992755 h 8 HYPERLINK l _Toc496992756 4.6 勞動(dòng)力力

4、準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc496992756 h 88 HYPERLINK l _Toc496992757 5.施工工操作工工藝 PAGEREF _Toc496992757 h 9 HYPERLINK l _Toc496992758 5.1鋼鋼筋加工工 PAGEREF _Toc496992758 h 9 HYPERLINK l _Toc496992759 5.2鋼鋼筋的連連接與安安裝 PAGEREF _Toc496992759 h 144 HYPERLINK l _Toc496992760 6.質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及保證措措施 PAGEREF _Toc496992760 h 300 HYPERLI

5、NK l _Toc496992761 6.1質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc496992761 h 30 HYPERLINK l _Toc496992762 6.2質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc496992762 h 332 HYPERLINK l _Toc496992763 7.施工工進(jìn)度保保證措施施 PAGEREF _Toc496992763 h 34 HYPERLINK l _Toc496992764 8.成品品保護(hù)措措施 PAGEREF _Toc496992764 h 344 HYPERLINK l _Toc496992765 9. 安安全及環(huán)環(huán)保注意意事項(xiàng) PAGE

6、REF _Toc496992765 h 335 HYPERLINK l _Toc496992766 9.1鋼鋼筋加工工及安裝裝 PAGEREF _Toc496992766 h 35 HYPERLINK l _Toc496992767 9.2鋼鋼筋加工工機(jī)械安安全措施施 PAGEREF _Toc496992767 h 35 HYPERLINK l _Toc496992768 10.綠綠色施工工管理 PAGEREF _Toc496992768 h 3361.編制制依據(jù)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)稱(chēng)編號(hào)1施工圖紙紙2施工組織織設(shè)計(jì)3鋼筋混混凝土用用熱軋光光圓鋼筋筋GB14499.1-2200774鋼筋混混凝土用用熱

7、軋帶帶肋鋼筋筋GB14499.2-2200775鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用技技術(shù)規(guī)程程JGJ1107-201106混凝土土結(jié)構(gòu)施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構(gòu)造詳詳圖 (16GG1011)7鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范JGJ118201128混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5002044200159混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB5000100-2001010建筑工工程施工工質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5003000-200132.工程程概況2.1總總體簡(jiǎn)介介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)稱(chēng)金泰花園園40#樓工程程2工程地址址本工程位位于位于于金泰花花園四期期期,金金泰花園園東臨燕燕

8、山路,南南至曹雪雪芹東道道,西臨臨新豐路路,北至至幸福道道。3建設(shè)單位位唐山金塔塔房地產(chǎn)產(chǎn)開(kāi)發(fā)有有限公司司4設(shè)計(jì)單位位圣帝國(guó)際際建筑工工程設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司5勘察單位位河北冀東東建設(shè)工工程有限限公司6監(jiān)理單位位唐山科信信工程建建設(shè)監(jiān)理理有限責(zé)責(zé)任公司司7質(zhì)量監(jiān)督督單位唐山市豐豐潤(rùn)區(qū)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督站8施工總承承包單位位唐山鵬通通建筑工工程有限限公司2.2工工程建筑筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)概況序 號(hào)號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積積96011.088m2建筑層數(shù)數(shù)地上11層。地下1層3層高地上標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層2.900m地下3.300m。4建筑高度度34.115m; 5結(jié)構(gòu)形式式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)形式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)鋼

9、筋混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度標(biāo)高部位保護(hù)層厚厚度(mmm)備注0.0000以以下筏板、基基礎(chǔ)梁(底底板及側(cè)側(cè)面鋼筋筋)40mmm筏板頂筋筋 25mmm基礎(chǔ)梁頂頂筋35mmm柱 25mmm梁 25mmm外墻外筋筋、外墻墻端柱外外筋 40mmm外墻內(nèi)筋筋、內(nèi)墻墻鋼筋20mmm板 20mmm0.0000以以上部分分:剪力墻15mmm梁 20mmm衛(wèi)生間浴浴室梁25mmm柱 20mmm板 15mmm衛(wèi)生間浴浴室板,20mmm露天陽(yáng)臺(tái)臺(tái)、樓梯梯、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制樓樓板 25mmm鋼筋保護(hù)護(hù)層標(biāo)注注定位:1)表中中混凝土土保護(hù)層層厚度指指最外層層鋼筋外外邊緣至至混凝土土表面的的距離。2)受力力鋼筋保保護(hù)層厚厚度除滿

10、滿足上述述要求外外,且不不應(yīng)小于于受力鋼鋼筋直徑徑。3)基礎(chǔ)礎(chǔ)底面鋼鋼筋的保保護(hù)層厚厚度,應(yīng)應(yīng)從混凝凝土墊層層頂面算算起。本工程所所包括的的鋼筋規(guī)規(guī)格如下下:等級(jí)規(guī)格直徑徑HPB33006mmHRB44008mm、10mmm、112mmm、144mm、116mmm、188mm、220mmm3.施工工安排3.1工工期安排排鋼筋工程程視總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃、月進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和周報(bào)報(bào)而進(jìn)行行。3.2勞勞動(dòng)組織織及職責(zé)責(zé)分工3.2.1管理理人員職職責(zé)分工工(1)項(xiàng)項(xiàng)目總工工:負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部全全面技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量工作;(2)生生產(chǎn)經(jīng)理理:負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部全全面生產(chǎn)產(chǎn)、安全全、協(xié)調(diào)調(diào)工作;(3)工工程部:負(fù)責(zé)

11、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋、模板板、混凝凝土技術(shù)術(shù)工作貫貫徹執(zhí)行行以及施施工過(guò)程程監(jiān)控;(4)技技術(shù)部:負(fù)責(zé)施施工技術(shù)術(shù)方案的的編制以以及對(duì)施施工過(guò)程程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控;(5)質(zhì)質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)鋼筋、模板、混凝土土工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)控、檢查,督督促不合合格質(zhì)量量進(jìn)行整整改;對(duì)對(duì)建材質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查、監(jiān)控;負(fù)責(zé)鋼鋼筋工程程驗(yàn)收;(6)測(cè)測(cè)量員:負(fù)責(zé)工工程的全全部放線線工作、保護(hù)控控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、樓層層內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)。3.2.2勞務(wù)務(wù)層負(fù)責(zé)責(zé)人(1)勞勞務(wù)層設(shè)設(shè)鋼筋施施工員。(2)勞勞務(wù)隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋筋放樣,畫(huà)畫(huà)配筋圖圖,對(duì)鋼鋼筋加工工、安裝裝對(duì)工人人進(jìn)行交交底,對(duì)對(duì)鋼筋加加工、安安裝進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)指指導(dǎo),負(fù)負(fù)責(zé)施工工過(guò)程的的

12、監(jiān)控,并并進(jìn)行自自檢,向向項(xiàng)目部部主管人人員進(jìn)行行隱蔽工工程申報(bào)報(bào)。3.3施施工部署署3.3.1材料料供應(yīng):鋼筋原原材料選選擇有實(shí)實(shí)力的供供應(yīng)商供供應(yīng)。3.3.2鋼筋筋加工:統(tǒng)一在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置的鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行全部鋼鋼筋加工工。3.3.3鋼筋筋運(yùn)輸:現(xiàn)場(chǎng)布布1臺(tái)塔吊吊及配合合部分人人工,負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋筋的垂直直和水平平運(yùn)輸。3.3.4總體體部署11組施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)鋼鋼筋連接接、綁扎扎的流水水施工。3.3.5物資資部負(fù)責(zé)責(zé)組織鋼鋼筋原材材進(jìn)場(chǎng),鋼鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組組織鋼筋筋加工、安裝,技技術(shù)部負(fù)負(fù)責(zé)施工工方案的的技術(shù)交交底。3.3.6根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際施工工進(jìn)度,對(duì)對(duì)施工設(shè)設(shè)備(含含加工

13、)、施工人人員(含含加工)在在滿足計(jì)計(jì)劃的同同時(shí),隨隨時(shí)按需需增減。3.3.7鋼筋筋連接方方式:基基礎(chǔ)鋼筋筋采用直直螺紋連連接;暗暗柱鋼筋筋直徑大大于等于于14mm的的采用電電渣壓力力焊或直直螺紋連連接,其其余為綁綁扎搭接接;剪力力墻用搭搭接綁扎扎;梁、暗梁大大于等于于16mmm的直直螺紋連連接,其其余為搭搭接焊。4.施工工準(zhǔn)備4.1技技術(shù)準(zhǔn)備備4.1.1充分分熟悉圖圖紙、工工程規(guī)范范、施工工質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)及及圖集,及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙中中的疑點(diǎn)點(diǎn)及與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工有沖突突的地方方,提前前與設(shè)計(jì)計(jì)辦理洽洽商,做做好施工工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。4.1.2鋼筋筋翻樣做做到與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工相結(jié)合合,鋼筋筋

14、下料要要采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣樣下料;在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過(guò)過(guò)程中,發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋過(guò)密可可能影響響砼澆筑筑的地方方及時(shí)與與設(shè)計(jì)辦辦理洽商商,對(duì)重重要部位位和特殊殊部位施施工前要要繪制施施工大樣樣圖,以以便有效效的指導(dǎo)導(dǎo)施工,同同時(shí),在在滿足結(jié)結(jié)構(gòu)施工工規(guī)范的的前提下下,充分分考慮到到結(jié)構(gòu)施施工對(duì)裝裝修的影影響。4.1.3對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋原材要要進(jìn)行檢檢查,產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠合格證證、質(zhì)量量檢查報(bào)報(bào)告、規(guī)規(guī)格牌號(hào)號(hào)要齊全全,進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后先要要進(jìn)行外外觀質(zhì)量量檢查記記錄,同同時(shí)按同同爐批號(hào)號(hào)、同種種規(guī)格、同一進(jìn)進(jìn)貨時(shí)間間每600t做一組組復(fù)試試試驗(yàn),不不足600t也做做一組復(fù)復(fù)試試驗(yàn)驗(yàn),復(fù)試試合格后后方可使使用。4.1.4本工

15、工程水平平鋼筋直直徑16的鋼筋筋采用直直螺紋套套筒連接接。豎向向鋼筋12的的采用電電渣壓力力焊連接接。操作作人員經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn),并持持有培訓(xùn)訓(xùn)合格證證書(shū)。4.1.5對(duì)彎彎曲機(jī)、切斷機(jī)機(jī)、套絲絲機(jī)、力力矩扳手手等器具具進(jìn)場(chǎng)經(jīng)經(jīng)檢測(cè)部部門(mén)檢查查合格,并并有合格格證書(shū)。4.1.6施工工前根據(jù)據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn),專(zhuān)業(yè)業(yè)工長(zhǎng)以以書(shū)面形形式向班班組和操操作工人人作詳細(xì)細(xì)的書(shū)面面交底。鋼筋滾滾軋直螺螺紋機(jī)械械連接操操作人員員要經(jīng)過(guò)過(guò)廠家培培訓(xùn),培培訓(xùn)合格格證書(shū)后后上崗。4.1.7做好好鋼筋原原材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)試和和見(jiàn)證取取樣計(jì)劃劃。4.1.8做好好工種間間的交接接檢查記記錄,并并要由交交接工長(zhǎng)長(zhǎng)簽字認(rèn)認(rèn)可。4.2材

16、材料準(zhǔn)備備4.2.1根據(jù)據(jù)施工圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求,做出出配筋單單,提前前10天天提出各各種規(guī)格格、級(jí)別別的鋼筋筋原材計(jì)計(jì)劃,分分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。(為為了節(jié)省省鋼筋,HHRB4400級(jí)級(jí)鋼可分分9m和12m兩種尺尺寸提出出,以便便搭配使使用。)4.2.2根據(jù)據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度分批批進(jìn)場(chǎng)直直徑為116mmm、18mmm、220mmm的直螺螺紋鋼筋筋套筒(AA級(jí)),工工程部提提材料計(jì)計(jì)劃統(tǒng)一一采購(gòu)。4.2.3采用用預(yù)制混混凝土墊墊塊,根根據(jù)保護(hù)護(hù)層的厚厚度制作作不同尺尺寸的墊墊塊,要要求表面面平整、方正,綁綁扎絲埋埋設(shè)牢固固。4.3鋼鋼筋訂購(gòu)購(gòu)與檢驗(yàn)驗(yàn)要求4.3.1鋼筋筋的訂購(gòu)購(gòu)所需鋼筋筋由物資資部采購(gòu)購(gòu),根

17、據(jù)據(jù)相關(guān)的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供供貨單位位進(jìn)行評(píng)評(píng)定和認(rèn)認(rèn)可,建建立合格格的供方方檔案。工程所所用鋼材材均在合合格供方方中選擇擇,為材材料的質(zhì)質(zhì)量提供供保證。4.3.2鋼筋筋原材質(zhì)質(zhì)量控制制圖總工程師質(zhì)檢員材料員甲方監(jiān)理物資部經(jīng)理試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司投入使用項(xiàng)目物資部各種資料技術(shù)部資料室保存生產(chǎn)經(jīng)理鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單施工班組審核材料員收集資料驗(yàn)收批量項(xiàng)目經(jīng)理鋼筋原材材質(zhì)量控控制圖4.3.3鋼筋筋的檢驗(yàn)驗(yàn)要求(1)材材質(zhì)要求求根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃,鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)按鋼筋筋備料單單分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng),同同時(shí)鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須具具有出廠廠質(zhì)量證證明書(shū)或或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。每批鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須

18、按按規(guī)格附附帶一張張?jiān)撆撲摻畹脑囋囼?yàn)報(bào)告告單,且且試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單上上的代表表數(shù)量不不應(yīng)小于于所進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的數(shù)量量且與實(shí)實(shí)際進(jìn)貨貨量相對(duì)對(duì)應(yīng),試試驗(yàn)報(bào)告告單盡量量要原件件,使用用復(fù)印件件應(yīng)保留留原件所所有內(nèi)容容,并注注明原件件存放單單位,復(fù)復(fù)印件必必須加蓋蓋供應(yīng)單單位紅章章與經(jīng)辦辦人簽名名,必要要時(shí)查看看原件。材質(zhì)試試驗(yàn)報(bào)告告單上注注明的含含碳量差差0.002%,含含錳量差差0.115%。一、二級(jí)級(jí)抗震框框架梁、柱縱筋筋:鋼筋筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值1.225,鋼鋼筋的屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值/強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值1.33,鋼筋筋在最大大拉力下下的總伸伸長(zhǎng)率實(shí)實(shí)測(cè)值不不應(yīng)小于于9%。(2)復(fù)

19、復(fù)試要求求鋼筋的的檢查鋼筋出廠廠時(shí),在在每捆(盤(pán)盤(pán))上都都掛有不不少于兩兩個(gè)標(biāo)牌牌,印有有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐(批批)號(hào)、直徑等等標(biāo)號(hào)。鋼筋進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)分批批進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。外觀檢檢查鋼筋表面面不得有有裂縫、結(jié)疤、折疊及及銹蝕。力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)同一種規(guī)規(guī)格每批批重量不不大于660t,在在每批鋼鋼筋中的的任意兩兩根鋼筋筋上各取取一套,每每套試樣樣從每根根鋼筋端端部截去去不小于于50ccm,然然后再截截取兩根根,一根根做拉伸伸試驗(yàn)(包包括屈服服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度度和延伸伸率),另另一根做做冷彎試試驗(yàn)。試試驗(yàn)時(shí),如如有一個(gè)個(gè)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果不符符合規(guī)范范所規(guī)定定的數(shù)值值時(shí),則則應(yīng)另取取雙倍的的試樣,對(duì)對(duì)不合格

20、格的項(xiàng)目目做第二二次試驗(yàn)驗(yàn),如仍仍有一根根試樣不不合格,則則該批鋼鋼筋為不不合格品品,退出出現(xiàn)場(chǎng),不不能使用用。4.4材材料的堆堆放和運(yùn)運(yùn)輸4.4.1材料料的堆放放堆放鋼筋筋的場(chǎng)地地要堅(jiān)實(shí)實(shí)平整,在在場(chǎng)地基基層上用用C100混凝土土硬化或或鋪500mm厚厚碎石墊墊層,并并從中間間向兩邊邊設(shè)排水水坡度,避避免基層層出現(xiàn)積積水。堆堆放時(shí)鋼鋼筋下面面要砌筑筑3000高1220墻1.552米,墊墊木厚度度不應(yīng)小小于1000mmm,間距距15000mm,以以防止鋼鋼筋銹蝕蝕和污染染。(1)鋼鋼筋原材材進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后,按按照“基礎(chǔ)施施工平面面圖”、“主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工平面圖圖”的位置置分規(guī)格格、分型型號(hào)進(jìn)行行

21、堆放,不不能為了了卸料方方便而隨隨意亂放放。(2)成成品鋼筋筋堆放將加工成成型的鋼鋼筋分部部、分層層、分段段和構(gòu)件件名稱(chēng)按按號(hào)碼順順序堆放放,同一一部位鋼鋼筋或同同一構(gòu)件件要堆放放在一起起,保證證施工方方便。(3)鋼鋼筋的標(biāo)標(biāo)識(shí)鋼筋原材材及成品品鋼筋堆堆放場(chǎng)地地必須設(shè)設(shè)有明顯顯標(biāo)識(shí)牌牌,標(biāo)識(shí)識(shí)牌采用用1500mm2000mm的的PVCC板制作,鋼鋼筋原材材標(biāo)識(shí)牌牌上應(yīng)注注明鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間、受受檢狀態(tài)態(tài)、鋼筋筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等等;成品品鋼筋標(biāo)標(biāo)識(shí)牌上上應(yīng)注明明使用部部位、鋼鋼筋規(guī)格格、鋼筋筋簡(jiǎn)圖、加工制制作人及及受檢狀狀態(tài)。4.4.2鋼筋筋的運(yùn)輸輸根據(jù)工程程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況將將加

22、工成成型的鋼鋼筋分期期、分批批運(yùn)抵施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),直接接吊至施施工作業(yè)業(yè)層。長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋吊吊運(yùn)時(shí),應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試吊以確確定吊點(diǎn)點(diǎn),防止止吊點(diǎn)距距離過(guò)大大,鋼筋筋產(chǎn)生變變形。4.5機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備(1)塔塔吊要正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),保證證垂直運(yùn)運(yùn)輸;(2)鋼鋼筋加工工設(shè)備配配置如下下表序號(hào)機(jī)具及工工具名稱(chēng)稱(chēng)數(shù)量1鋼筋切斷斷機(jī)2臺(tái)2鋼筋彎曲曲機(jī)2臺(tái)3鋼筋調(diào)直直機(jī)1臺(tái)4直螺紋套套絲機(jī)1臺(tái)5電焊機(jī)2臺(tái)6鋼筋綁鉤鉤、鋼筋筋扳手、鋼絲刷刷、線墜墜、水平平尺等配齊足夠夠數(shù)量4.6 勞動(dòng)力力準(zhǔn)備鋼筋翻樣樣、加工工及鋼筋筋綁扎、鋼筋連連接等各各工種人人員根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃,合理理安排,鋼筋加工場(chǎng)的勞動(dòng)力由分包公司組織。5.施工

23、工操作工工藝5.1鋼鋼筋加工工5.1.1鋼筋筋加工工工序: 鋼筋除除銹鋼筋調(diào)調(diào)直鋼筋切切斷鋼筋加加工成型型(1)鋼鋼筋除銹銹:鋼筋筋生銹或或染上油油泥等污污物,要要用鋼絲絲刷進(jìn)行行人工除除銹,在在除銹過(guò)過(guò)程中如如發(fā)現(xiàn)銹銹斑鱗落落現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重,并并已損傷傷鋼筋截截面或除除銹后發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋表面有有嚴(yán)重的的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截截面時(shí),該該批鋼筋筋作退場(chǎng)場(chǎng)處理,不不得使用用。(2)鋼鋼筋調(diào)直直:10盤(pán)盤(pán)條鋼筋筋在使用用前經(jīng)過(guò)過(guò)放盤(pán)、調(diào)直工工序,12以以上鋼筋筋在軋制制、運(yùn)輸輸、存放放造成彎彎折,使使用前進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直處理。采用鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直鋼鋼筋時(shí),要要根據(jù)鋼鋼筋的直直徑選用用調(diào)直模模和傳送送壓輥,并并

24、要正確確掌握調(diào)調(diào)直模的的偏移量量和壓輥輥的壓緊緊程度。調(diào)直模的的偏移量量,根據(jù)據(jù)其磨耗耗程度及及鋼筋品品種通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確確定;調(diào)調(diào)直筒兩兩端的調(diào)調(diào)直模一一定要在在調(diào)直前前后導(dǎo)孔孔的軸心心線上,這這是鋼筋筋能否調(diào)調(diào)直的一一個(gè)關(guān)鍵鍵。如果果發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋調(diào)得得不直就就要從以以上兩方方面檢查查原因,并并及時(shí)調(diào)調(diào)整直模模的偏移移量。(3)鋼鋼筋切斷斷:根據(jù)據(jù)配料單單復(fù)核鋼鋼筋種類(lèi)類(lèi)、直徑徑、尺寸寸、根數(shù)數(shù),將同同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)據(jù)不同長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行行長(zhǎng)短搭搭配,統(tǒng)統(tǒng)籌排料料,先斷斷長(zhǎng)料后后斷短料料,以盡盡量減少少短頭,減減少損耗耗,斷料料時(shí)要避避免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料,防防止在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差,可可在工作作臺(tái)

25、上加加尺寸刻刻度并加加設(shè)控制制斷料尺尺寸用的的卡板,鋼鋼筋的斷斷口要求求不得有有馬蹄形形或起彎彎現(xiàn)象。切斷機(jī)可可切割直直徑小于于40mmm的鋼鋼筋,按按照審核核后的配配筋單進(jìn)進(jìn)行切斷斷。切斷斷時(shí)要保保證刀片片與沖擊擊刀片刀刀口的距距離:直直徑220mmm的鋼筋筋宜重疊疊122mm;直徑20mmm的鋼鋼筋宜留留3mmm左右,以以保證鋼鋼筋的下下料長(zhǎng)度度。(4)鋼鋼筋彎曲曲:現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置22臺(tái)鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī),可成成型直徑徑6332mmm的鋼筋筋,將切切割好的的鋼筋按按照配筋筋單分層層、分部部位、分分規(guī)格進(jìn)進(jìn)行彎曲曲成型。受力縱縱筋:當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)要要求鋼筋筋末端需需作1335彎鉤時(shí)時(shí),鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直徑

26、徑D不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的4倍倍,彎鉤鉤的彎后后平直部部分長(zhǎng)度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求;鋼鋼筋作不不大于990的彎折折時(shí),彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的55倍。箍筋: 箍筋筋彎鉤的的彎折角角度,對(duì)對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu),不不應(yīng)小于于90;對(duì)有有抗震等等要求的的結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)為1335, 箍筋筋彎后的的平直部部分長(zhǎng)度度為100d和75mmm中較較大值。5.1.2鋼筋筋加工措措施(1)節(jié)節(jié)點(diǎn)放樣樣:根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)施施工圖,利利用計(jì)算算機(jī)輔助助設(shè)計(jì)做做好鋼筋筋節(jié)點(diǎn)放放樣,主主要包括括梁、柱柱、板鋼鋼筋的錨錨固構(gòu)造造;梁柱柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)節(jié)點(diǎn)、梁梁與板之之間鋼筋筋的穿插插順序;板柱節(jié)節(jié)點(diǎn)部位位配筋構(gòu)構(gòu)造;洞

27、洞口加強(qiáng)強(qiáng)筋的設(shè)設(shè)置以及及特殊構(gòu)構(gòu)造部位位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放放樣時(shí)分分部位對(duì)對(duì)各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行編編號(hào),通通過(guò)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)放樣進(jìn)進(jìn)一步熟熟悉圖紙紙,使一一些特殊殊構(gòu)造部部位變得得清楚明明了,重重點(diǎn)突出出,使鋼鋼筋配料料時(shí)不至至于盲目目無(wú)章。(2)填填寫(xiě)配料料單:根根據(jù)配筋筋圖及節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣樣圖,先先繪制各各種形狀狀的單根根鋼筋簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖并編編號(hào),然然后分別別計(jì)算鋼鋼筋下料料長(zhǎng)度和和根數(shù),填填寫(xiě)配料料單。配配料單中中標(biāo)明鋼鋼筋部位位。(3)下下料長(zhǎng)度度計(jì)算:鋼筋因彎彎曲或彎彎鉤會(huì)使使其長(zhǎng)度度變化,在在配料中中不能直直接根據(jù)據(jù)圖紙中中尺寸下下料;必必須了解解對(duì)混凝凝土保護(hù)護(hù)層、鋼鋼筋彎曲曲、彎鉤鉤等規(guī)定定,再根根據(jù)圖中中

28、尺寸計(jì)計(jì)算其下下料長(zhǎng)度度。本工程獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸均均大于22.5米米,根據(jù)據(jù) 111G1011-3:當(dāng)獨(dú)立立基礎(chǔ)底底板長(zhǎng)度度25000mmm時(shí),除除外側(cè)鋼鋼筋外,底底板配筋筋長(zhǎng)度可可減短110%配配置,即即底板配配筋長(zhǎng)度度可取相相應(yīng)方向向底板長(zhǎng)長(zhǎng)度的00.9倍倍。各種鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算算如下:直鋼筋下下料長(zhǎng)度度構(gòu)件件長(zhǎng)度保護(hù)層層厚度彎鉤增增加長(zhǎng)度度彎起鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度直直段長(zhǎng)度度斜段段長(zhǎng)度彎曲調(diào)調(diào)整值彎鉤增增加長(zhǎng)度度箍筋下料料長(zhǎng)度箍筋周周長(zhǎng)箍箍筋調(diào)整整值上述鋼筋筋需要搭搭接的話話,還應(yīng)應(yīng)增加鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度。彎曲調(diào)調(diào)整值鋼筋彎曲曲后的特特點(diǎn):一一是在彎彎曲處內(nèi)內(nèi)皮收縮縮、外皮皮延伸、軸線長(zhǎng)長(zhǎng)

29、度不變變;二是是在彎曲曲處形成成圓弧。鋼筋的的量度方方法是沿沿直線量量外包尺尺寸;因因此,彎彎起鋼筋筋的量度度尺寸大大于下料料尺寸,兩兩者之間間的差值值稱(chēng)為彎彎曲調(diào)整整值。彎彎曲調(diào)整整值,根根據(jù)理論論推算并并結(jié)合實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),列于于下表。鋼筋彎曲曲時(shí)的量量度方法法鋼筋彎曲曲調(diào)整值值表鋼筋彎曲曲角度30456090135鋼筋彎曲曲調(diào)整值值0.355d0.5dd0.855d2d2.5dd注:d為為鋼筋直直徑。彎鉤增增加長(zhǎng)度度鋼筋的彎彎鉤形式式有三種種:半圓圓彎鉤、直彎鉤鉤及斜彎彎鉤。在生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐中,由由于實(shí)際際彎心直直徑與理理論彎心心直徑有有時(shí)不一一致,鋼鋼筋粗細(xì)細(xì)和機(jī)具具條件不不同等而而影響平平

30、直部分分的長(zhǎng)短短(手工工彎鉤時(shí)時(shí)平直部部分可適適當(dāng)加長(zhǎng)長(zhǎng),機(jī)械械彎鉤時(shí)時(shí)可適當(dāng)當(dāng)縮短),因因此在實(shí)實(shí)際配料料計(jì)算時(shí)時(shí),對(duì)彎彎鉤增加加長(zhǎng)度常常根據(jù)具具體條件件,采用用經(jīng)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù),見(jiàn)見(jiàn)下表。半圓彎鉤鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度參考考表(用用機(jī)械彎彎) 鋼筋直徑徑(mmm)68100121182022832336一個(gè)彎鉤鉤長(zhǎng)度(mmm)406d5.5dd5d4.5dd箍筋調(diào)調(diào)整值箍筋調(diào)整整值,即即為彎鉤鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎彎曲調(diào)整整值兩項(xiàng)項(xiàng)之差或或和,根根據(jù)箍筋筋量外包包尺寸或或內(nèi)皮尺尺寸確定定見(jiàn)下圖圖和下表表。箍筋量度度方法(a)量量外包尺尺寸;(bb)量?jī)?nèi)內(nèi)皮尺寸寸鋼筋配料料單和料料牌,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格校校核,必必須準(zhǔn)確確

31、無(wú)誤,以以免返工工浪費(fèi)。(4)試試加工:所有鋼鋼筋在大大批量加加工之前前先進(jìn)行行試加工工,檢查查鋼筋形形狀、尺尺寸是否否與配料料單一致致,并在在加工過(guò)過(guò)程中經(jīng)經(jīng)常核對(duì)對(duì)。(5)材材料利用用:鋼筋筋短料注注意長(zhǎng)短短搭配,盡盡量減少少鋼筋截截留損失失。(6)鋼鋼筋的彎彎鉤或彎彎折應(yīng)符符合下列列規(guī)定:a級(jí)光光圓鋼筋筋末端要要作1880彎鉤,其其彎鉤內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍,彎鉤鉤的彎后后平直長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍倍。即彎彎鉤內(nèi)直直徑10為為25,8為220,6為15。b 箍筋筋末端的的1355彎鉤時(shí)時(shí), HHRB4400級(jí)級(jí)鋼筋的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的

32、44倍;平平直長(zhǎng)度度為鋼筋筋直徑的的10倍倍。c 鋼筋筋作不大大于900彎鉤時(shí)時(shí),彎折折處的彎彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的5倍倍。5.1.3鋼筋筋成型(1)主主筋成型型:a直螺紋紋連接接接頭鋼筋筋下料用用無(wú)齒鋸鋸按尺寸寸切割,不不得采用用切斷機(jī)機(jī)、氣割割下料,鋼鋼筋下料料切斷面面要垂直直于鋼筋筋軸線,端端頭整齊齊,保證證滾軋直直螺紋接接頭質(zhì)量量。其余余鋼筋端端頭必須須齊整,不不能有翹翹曲、小小馬蹄,長(zhǎng)長(zhǎng)度誤差差小于55mm。 b HPPB2335級(jí)鋼鋼筋均做做1800o彎鉤,平平直長(zhǎng)度度不小于于3d,彎彎曲直徑徑D不小小于2.5d。(如圖圖所示)c HPPB3000級(jí)鋼鋼筋1880彎鉤

33、彎彎曲直徑徑、平直直長(zhǎng)度鋼筋規(guī)格格6810彎曲直徑徑D()152025平直長(zhǎng)度度()182430d HHRB4400級(jí)級(jí)鋼筋需需做900o彎鉤時(shí)時(shí),彎曲曲直徑DD不小于于鋼筋直直徑的55倍,見(jiàn)見(jiàn)下圖及及附表:e冷軋帶帶肋鋼筋筋末端可可不制作作彎鉤。當(dāng)鋼筋筋末端需需制作9900或18800彎折時(shí)時(shí),鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的5D,尚應(yīng)不不小于受受力鋼筋筋的直徑徑。(2)箍箍筋成型型:a箍筋端端頭應(yīng)平平直,不不能有彎彎曲。因因此用切切斷機(jī)下下料時(shí),根根數(shù)不能能多于55根,長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一,端端頭平整整,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)端頭不不直或不不平時(shí)調(diào)調(diào)整切斷斷機(jī)刀頭頭。b彎鉤角角度,所所有箍筋筋均制

34、作作1355o彎鉤,平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度100d。本本工程箍箍筋主要要為8、10等等,其彎彎鉤的平平直長(zhǎng)度度分別為為80、1000。c箍筋加加工,每每制作一一批時(shí)應(yīng)應(yīng)先預(yù)制制一構(gòu)件件,核對(duì)對(duì)尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確后,方方可成批批制作,所所做成品品必須方方正,彎彎鉤平直直部分必必須平行行。(見(jiàn)見(jiàn)下圖)彎鉤平直直長(zhǎng)度規(guī)格6.558101214平直長(zhǎng)度度65mmm80mmm100mmm120mmm140mmm(3)拉拉鉤:本本工程墻墻體拉鉤鉤的鋼筋筋規(guī)格有有8、10、12等等,拉鉤鉤成型時(shí)時(shí)一端作作成900度彎鉤鉤,一端端作成1135度度彎鉤,其其彎鉤的的平直部部分長(zhǎng)度度為100倍的鋼鋼筋直徑徑。(880mmm、10

35、00mm、1200mm)(見(jiàn)下圖圖)拉鉤平直直長(zhǎng)度規(guī)格681012平直長(zhǎng)度度75mmm80mmm100mmm120mmm(4)馬馬凳的制制作:為為了保證證板的截截面尺寸寸,在板板筋與板板抗負(fù)彎彎矩筋間間加馬凳凳,并與與負(fù)彎矩矩筋綁扎扎牢固,馬馬凳根據(jù)據(jù)所使用用部位的的板厚、鋼筋規(guī)規(guī)格、直直徑及擺擺設(shè)的方方向,計(jì)計(jì)算好馬馬凳的高高度。(5)綁綁扎用鐵鐵絲:綁綁扎大于于直徑112的鋼鋼筋采用用20#鐵絲,小小于122的鋼筋筋采用222#鐵鐵絲,鐵鐵絲預(yù)先先用無(wú)齒齒鋸斷好好。綁扎扎14的的鐵絲斷斷2截,綁綁扎114的鐵鐵絲斷33截。(6)加加工完畢畢的鋼筋筋要按鋼鋼筋的使使用部位位、規(guī)格格、尺寸寸、

36、數(shù)量量進(jìn)行分分類(lèi)標(biāo)識(shí)識(shí),做到到一目了了然。5.1.4鋼筋筋下料加加工允許許偏差項(xiàng) 目允許偏差差(mmm)受力鋼筋筋順長(zhǎng)度度方向全全長(zhǎng)的凈凈尺寸10彎起鋼筋筋的彎折折位置15箍筋內(nèi)凈凈尺寸55.2鋼鋼筋的連連接與安安裝本工程水水平鋼筋筋直徑16mmm的全全部采用用直螺紋紋套筒的的連接方方式,對(duì)對(duì)于鋼筋筋直徑16mmm的鋼鋼筋全部部采用綁綁扎搭接接的施工工方法。豎向鋼鋼筋直徑徑12的的采用電電渣壓力力焊連接接,采用直直羅紋機(jī)機(jī)械連接接時(shí),其其接頭等等級(jí)按級(jí)。采用直羅羅紋機(jī)械械連接按按級(jí)接頭頭時(shí),受受拉鋼筋筋應(yīng)力較較小部位位或縱向向受壓鋼鋼筋,鋼鋼筋接頭頭百分率率可不受受限制,但但鋼筋接接頭的設(shè)設(shè)置

37、要盡盡可能避避開(kāi)有 HYPERLINK /search?word=%E6%8A%97%E9%9C%87%E8%AE%BE%E9%98%B2&fr=qb_search_exp&ie=utf8 抗抗震設(shè)防防要求的的框架的的梁端、柱端 HYPERLINK /search?word=%E7%AE%8D%E7%AD%8B%E5%8A%A0%E5%AF%86%E5%8C%BA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 箍箍筋加密密區(qū),若實(shí)在在無(wú)法避避開(kāi)時(shí),所所采用的級(jí)鋼筋筋接頭百百分率不不應(yīng)大于于50%。受力鋼筋筋接頭位位置應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi),采用用焊接、直螺紋紋機(jī)械連連接時(shí),在在任一335d且且不小

38、于于5000mm區(qū)區(qū)段內(nèi),和和當(dāng)采用用綁扎搭搭接接頭頭時(shí),在在任一11.3倍倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的區(qū)區(qū)段內(nèi),有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面積占鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率應(yīng)小小于下表表要求: 接頭形式式受拉區(qū)接接頭數(shù)量量受壓區(qū)接接頭數(shù)量量焊接、機(jī)機(jī)械連接接50(級(jí)接頭頭應(yīng)力較較大處)級(jí)接頭頭應(yīng)力較較小處接接頭不受受限不限綁扎連接接2550鋼筋的焊焊接、機(jī)機(jī)械連接接應(yīng)嚴(yán)格格遵守鋼鋼筋機(jī)械械連接技技術(shù)規(guī)程程JGGJ1007和鋼鋼筋焊接接接驗(yàn)收收規(guī)程JJGJ118中的的相關(guān)規(guī)規(guī)定。在施工中中,當(dāng)需需要以強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)較高鋼鋼筋替代代原設(shè)計(jì)計(jì)中的縱縱向受力力鋼筋時(shí)時(shí),應(yīng)按按造鋼筋筋受拉承承載力設(shè)設(shè)計(jì)值相相等的原

39、原則換算算,并應(yīng)應(yīng)滿足最最小配筋筋率的要要求。5.2.1鋼筋筋保護(hù)層層控制根據(jù)鋼筋筋混凝土土規(guī)范及及設(shè)計(jì)要要求確定定混凝土土的保護(hù)護(hù)層。梁板鋼筋筋保護(hù)層層采用混混凝土墊墊塊和定定型馬凳凳,墊塊塊間距6000mmm,呈梅梅花形布布置。梁、板、柱鋼筋筋交匯處處,保護(hù)護(hù)層厚度度極難控控制,施施工前先先做出放放樣圖并并定好綁綁扎順序序。5.2.2根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求及混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB 550200420115版要求求,鋼筋筋的搭接接(搭接接接頭面面積百分分率按550%考考慮)和和錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度見(jiàn)下下表。鋼筋錨固固長(zhǎng)度一一覽表名稱(chēng)混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)錨固長(zhǎng)度度(HRRB4000)基礎(chǔ)梁C3

40、039d墻、柱插插筋C30直接插至至底板下下表面框架梁、連梁C3046d非框架梁梁下鐵C3015d構(gòu)造腰筋筋C3015d板C30伸入支座座5d;支座為為梁時(shí),伸伸至梁中中心線,且且不小于于1200mm縱向鋼筋筋的搭接接長(zhǎng)度 縱向鋼筋筋搭接接接頭面積積百分率率(%)2550100縱向受拉拉鋼筋的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度1.2LLa(LLaE)1.4LLa(LLaE)1.6LLa(LLaE)縱向受壓壓鋼筋的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度0.855La(LaEE)1.0LLa(LLaE)1.133La(LaEE)鋼筋搭接接(在任任何情況況下,鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度不不得小于于3000mm)。5.2.3鋼筋筋間距控控制為了控制制好樓板板

41、鋼筋上上下位置置關(guān)系以以及梁與與梁之間間、梁與與板之間間以及梁梁與柱之之間的鋼鋼筋穿插插,采取取鋼筋定定位措施施。對(duì)于樓板板上鐵的的固定采采用馬凳凳,當(dāng)上上鐵鋼筋筋較粗較較密時(shí),采采用鋼筋筋馬凳能能充分利利用加工工剩余短短料,施施工時(shí)根根據(jù)實(shí)際際情況綜綜合考慮慮。5.2.4基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎(1)基基礎(chǔ)鋼筋筋排列前前,根據(jù)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求彈好墻墻、柱位位置線,用用紅油漆漆做好標(biāo)標(biāo)記,并并且彈好好底板鋼鋼筋位置置線。(2)筏筏板鋼筋筋施工流流程:積積水坑、電梯基基坑鋼筋筋下層筋筋馬凳積水水坑、電電梯基坑坑上筋筏板下下筋筏板側(cè)側(cè)面筋馬凳筏板后后澆帶下下附加筋筋筏板上上筋后澆帶帶上附加加筋墻柱插插筋

42、(3)基基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎采采用200#火燒燒絲,綁綁扎頭呈呈八字形形布置,鋼鋼筋接頭頭采用直直螺紋級(jí)接頭頭,有接接頭鋼筋筋截面面面積不大大于受力力鋼筋總總截面面面積的550%。(4)基基礎(chǔ)雙層層鋼筋間間設(shè)置通通長(zhǎng)馬鐙鐙,間距距10000mmm,采用用20鋼筋筋(同基基礎(chǔ)主筋筋規(guī)格)制制作馬凳凳,馬鐙鐙腿間距距1.00m。馬馬凳需架架在下層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上,不不允許直直接支撐撐在防水水保護(hù)層層上。(5)預(yù)預(yù)留墻、柱插筋筋時(shí),在在插筋的的上部和和下部各各加三道道水平筋筋或箍筋筋固定防防止鋼筋筋偏位。5.2.5梁、樓板(樓樓梯)鋼鋼筋綁扎扎(1)施施工順序序主梁鋼筋筋次梁鋼鋼筋短向樓樓板下筋筋長(zhǎng)向樓樓板

43、下筋筋樓板負(fù)負(fù)彎距筋筋樓板分分布筋(架架馬凳)綁扎樓梯鋼筋檢查(2)操操作要點(diǎn)點(diǎn)a樓板模模板支好好后,在在頂板上上按圖紙紙間距要要求彈出出樓板鋼鋼筋縱橫橫向位置置線。綁綁扎主次次梁鋼筋筋,并入入模就位位。b在綁扎扎樓板上上層鋼筋筋的同時(shí)時(shí)架設(shè)鋼鋼筋馬凳凳,鋼筋筋馬鐙采采用成品品,陣列式式排列,間距800mm,詳見(jiàn)下圖:c鋼筋綁綁扎成型型后搭設(shè)設(shè)人行走走道,防防止直接接在鋼筋筋上面行行走造成成板筋塌塌陷,并并派專(zhuān)人人負(fù)責(zé)隨隨混凝土土澆筑隨隨檢修。d梁、板板箍筋接接頭應(yīng)交交錯(cuò)布置置在兩根根架立筋筋上。e梁筋墊墊塊采用用成品水水泥基墊墊塊,梅梅花型布布置,底底筋墊塊塊間距11.01.55m,側(cè)側(cè)筋墊

44、塊塊間距11.21.88m。f安裝一一般用順順扣或八八字扣,除除外圍兩兩根筋的的相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁綁扎外,其其余各點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)錯(cuò)綁扎(雙雙向板相相交點(diǎn)須須全部綁綁扎)。g安裝負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋,每每個(gè)扣均均要綁扎扎。最后后在主筋筋下墊混混凝土墊墊塊。(3) 綁扎質(zhì)質(zhì)量控制制1) 鋼鋼筋位置置、保護(hù)護(hù)層控制制本工程所所有鋼筋筋必須綁綁扎到位位,且保保證保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確,施施工時(shí)從從放線開(kāi)開(kāi)始檢查查,從審審圖放樣樣開(kāi)始計(jì)計(jì)算,同同時(shí)鋼筋筋綁扎過(guò)過(guò)程中,梁梁、柱均均需采用用鋼筋定定位框確確定鋼筋筋位置。2)接頭頭位置、搭接和和錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度控制制a 鋼筋筋的接頭頭位置必必須保證證同一截截面的接接頭數(shù)量量要求,否

45、否則對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)短不一一的接頭頭位置進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。b 鋼筋筋的搭接接長(zhǎng)度和和錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范范的最小小長(zhǎng)度要要求。3)鋼筋筋綁扎完完畢后嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)范中中有關(guān)鋼鋼筋工程程施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的列項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行檢檢查,實(shí)實(shí)行質(zhì)量量三檢制制。5.2.6剪力力墻鋼筋筋綁扎工藝流程程:彈線綁綁扎暗柱柱或附墻墻柱筋綁扎豎豎向筋綁扎水水平筋加拉鉤鉤,綁砂砂漿墊塊塊綁扎門(mén)門(mén)洞口過(guò)過(guò)梁及暗暗梁隱檢驗(yàn)驗(yàn)收(1)施施工方法法:墻體水平平鋼筋拉拉通線,豎豎鋼筋吊吊垂直線線,保證證墻體鋼鋼筋水平平豎直。本工程水水平鋼筋筋直徑16mmm的全全部采用用直螺紋紋套筒的的連接方方式,對(duì)對(duì)于鋼筋筋直徑16mmm的鋼鋼筋

46、全部部采用綁綁扎搭接接的施工工方法,豎向鋼筋直徑大于等于12的采用電渣壓力焊連接。墻體鋼筋的接頭位置為在樓板頂板面上1000mm及2000mm的位置,墻體相臨鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)500+1.2倍的抗?fàn)庡^固長(zhǎng)度,且墻體鋼筋接頭在同一個(gè)截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率不應(yīng)該大于總鋼筋接頭數(shù)的50%。墻立筋采用直螺紋連接時(shí)的質(zhì)量要求:同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒,連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損,鋼筋連接將待連接鋼筋絲頭分別擰進(jìn)連接套筒,用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊,連接時(shí)擰緊力控制在不加長(zhǎng)力臂的情況下,一個(gè)人擰不動(dòng)為止,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性,為防止

47、接頭漏擰,每一個(gè)鋼筋接頭擰好以后,必須用紅油漆標(biāo)記,以便檢查。擰緊后的直螺紋接頭鋼筋絲頭外露絲扣不應(yīng)該多余一個(gè)完整絲扣,也不應(yīng)該小于半個(gè)絲扣。墻體豎向鋼筋與下面的墻體插筋進(jìn)行綁扎搭接或直螺紋連接時(shí),在豎筋上畫(huà)好水平分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫向鋼筋定位,并在橫向鋼筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁扎其他豎向鋼筋,最后綁扎其余水平鋼筋,在綁扎墻體豎向鋼筋時(shí),要調(diào)正后再綁扎綁扎扣,綁扎扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)要全部綁扎牢固,并且綁扎成八字扣,相臨絲扣不得成一順風(fēng)。且在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)該注意鋼筋綁扎站在兩排鋼筋這一側(cè)要綁扎對(duì)面一側(cè)的鋼筋,站在另一側(cè)綁扎對(duì)面的鋼筋,記住鋼筋綁扎扣要全部對(duì)在墻里側(cè)(即綁扎鉛絲必須朝

48、里)。在鋼筋直螺紋接頭處避免有水平鋼筋,水平鋼筋不能綁扎在直螺紋套筒上面。凡是搭接處鋼筋要綁扎不少于三扣,以免綁扎不牢固而發(fā)生變形,在鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)的水平鋼筋不應(yīng)少于3道。內(nèi)外排鋼筋綁扎高度應(yīng)該一致,水平鋼筋應(yīng)該綁扎到混凝土澆注高度,墻體拉鉤鉤于外側(cè)主筋上,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距要求進(jìn)行拉接,并且綁扎牢固。在綁扎豎向及水平鋼筋時(shí)應(yīng)該注意起步鋼筋的位置,水平鋼筋起步為混凝土面層上50mm,如果遇到暗柱箍筋起步50mm與墻體水平鋼筋起步50mm相互矛盾時(shí),暗柱箍筋起步50mm改為30mm,墻體水平鋼筋起步不變?nèi)詾?0mm。墻體鋼筋筋定位采采用水平平定位鋼鋼筋及豎豎向定位位鋼筋控控制鋼筋筋的位置置,在

49、每每層墻體體的上口口設(shè)置一一道水平平向梯子子筋。水水平梯子子筋位于于墻頂接接槎處,待待墻體混混凝土澆澆筑有強(qiáng)強(qiáng)度后,拆拆下可重重復(fù)使用用,根據(jù)據(jù)墻身厚厚度設(shè)置置用14鋼鋼筋焊成成梯子筋筋,作為為鋼筋網(wǎng)網(wǎng)限位;豎向定定位筋為為間距15500mmm,每每道墻設(shè)設(shè)置不少少于兩道道。鋼筋筋墊塊采采用成品品水泥基基墊塊,梅梅花型布布置間距距8000mm。5.2.7鋼筋筋滾壓直直螺紋套套筒連接接(1)鋼鋼筋滾壓壓直螺紋紋套筒連連接是利利用金屬屬材料塑塑性變形形后冷作作硬化增增強(qiáng)金屬屬材料強(qiáng)強(qiáng)度的特特性,使使接頭與與母材等等強(qiáng)的連連接方法法。鋼筋套筒筒均有材材料出廠廠質(zhì)量證證明或復(fù)復(fù)試報(bào)告告,其性性能指標(biāo)標(biāo)

50、符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定,套筒筒錐孔密密封,表表面有規(guī)規(guī)格標(biāo)記記。(2)直直螺紋連連接工藝藝流程為為:鋼筋筋端面平平頭剝肋滾滾壓螺紋紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)帶帽保保護(hù)絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用。(3)直直螺紋連連接工藝藝要點(diǎn)1)機(jī)具具設(shè)備a 鋼筋筋套絲機(jī)機(jī):鋼筋筋套絲機(jī)機(jī)型號(hào):MJ1104。b 限位位擋鐵:對(duì)鋼筋筋的夾持持位置進(jìn)進(jìn)行限位位,型號(hào)號(hào)劃分與與鋼筋規(guī)規(guī)格相同同。c 螺紋紋環(huán)規(guī):用于檢檢驗(yàn)鋼筋筋接頭的的專(zhuān)業(yè)量量具。d 力矩矩扳手:型號(hào):PW3360(管管鉗型);性能:10003660N.m。e 直螺螺紋接頭頭專(zhuān)用切切斷機(jī)。2)直螺螺紋套筒筒的加工工與檢驗(yàn)驗(yàn)。a 直螺螺紋套筒筒的尺寸寸,應(yīng)與與鋼筋端端

51、頭直螺螺紋的牙牙形與牙牙數(shù)匹配配,并應(yīng)應(yīng)滿足承承載力略略高于鋼鋼筋母材材的要求求。直螺螺紋套筒筒的加工工應(yīng)在專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工廠廠進(jìn)行;各種套套筒的外外表面,均均有明顯顯的鋼筋筋級(jí)別及及規(guī)格標(biāo)標(biāo)記;套套筒加工工后,其其兩端直直孔必須須用與其其相應(yīng)的的塑料密密封蓋封封嚴(yán)。b 直螺螺紋套筒筒的驗(yàn)收收,應(yīng)檢檢查:套套筒的規(guī)規(guī)格、型型號(hào)與標(biāo)標(biāo)記;套套筒的內(nèi)內(nèi)螺紋圈圈數(shù)、螺螺距與齒齒高;螺螺紋有無(wú)無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等等現(xiàn)象。套筒檢檢驗(yàn)的重重要一環(huán)環(huán)是用直直螺紋塞塞規(guī)檢查查同規(guī)格格套筒的的加工質(zhì)質(zhì)量,見(jiàn)見(jiàn)示意圖圖。當(dāng)套套筒大端端邊緣在在直螺紋紋塞規(guī)大大端缺口口范圍內(nèi)內(nèi)時(shí),套套筒為合合格品。c 套筒筒須有檢檢驗(yàn)

52、報(bào)告告、出廠廠合格證證及抽檢檢報(bào)告,鋼鋼筋套絲絲加工及及接頭連連接須符符合鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程。3)鋼筋筋直螺紋紋的加工工與檢驗(yàn)驗(yàn)a 鋼筋筋下料時(shí)時(shí),應(yīng)采采用無(wú)齒齒鋸切割割,其端端頭截面面應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直,并并不得翹翹曲。將鋼筋兩兩端卡于于套絲機(jī)機(jī)上套絲絲。鋼筋筋套絲所所需的完完整牙數(shù)數(shù)見(jiàn)下表表。套絲絲時(shí)要用用水溶性性切削冷冷卻潤(rùn)滑滑液進(jìn)行行冷卻潤(rùn)潤(rùn)滑。對(duì)對(duì)大直徑徑鋼筋要要分次車(chē)車(chē)削到規(guī)規(guī)定的尺尺寸,以以保證絲絲扣精度度,避免免損壞梳梳刀。鋼筋套絲絲完整牙牙數(shù)的規(guī)規(guī)定值鋼筋直徑徑()161182022225228323640完整牙數(shù)數(shù)578101112b鋼筋直直螺紋的的檢查:對(duì)

53、已加加工的絲絲扣端要要用牙形形規(guī)及卡卡規(guī)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行自自檢,見(jiàn)見(jiàn)示意圖圖。要求求鋼筋絲絲扣的牙牙形必須須與牙形形規(guī)吻合合,小端端直徑不不超過(guò)卡卡規(guī)的允允許誤差差,絲扣扣完整牙牙數(shù)不得得小于規(guī)規(guī)定值。不合格格的絲扣扣,要切切掉后重重新套絲絲。然后后要有質(zhì)質(zhì)檢員按按3%的比比例抽檢檢,如有有一根不不合格,要要加倍抽抽檢。c直螺紋紋檢查合合格后,一一端擰上上塑料保保護(hù)帽,另另一端擰擰上鋼套套筒與塑塑料封蓋蓋,并用用扭矩扳扳手將套套筒擰至至規(guī)定的的力矩,以以利保護(hù)護(hù)與運(yùn)輸輸。4)直螺螺紋鋼筋筋的連接接與檢驗(yàn)驗(yàn)a連接鋼鋼筋前,將將下層鋼鋼筋上端端的塑料料保護(hù)帽帽擰下來(lái)來(lái),露出出絲扣,并并將絲扣扣上的水水泥

54、漿等等污物清清理干凈凈。b連接鋼鋼筋時(shí),將將已擰套套筒的上上層鋼筋筋擰到被被連接的的鋼筋上上,并用用扭力扳扳手按下下表規(guī)定定的力矩矩值把鋼鋼筋接頭頭擰緊,直直至扭力力扳手在在調(diào)定的的力矩值值發(fā)出響響聲,并并隨手畫(huà)畫(huà)上油漆漆標(biāo)記,以以防有的的鋼筋接接頭漏擰擰。力矩矩扳手每每半年應(yīng)應(yīng)標(biāo)定一一次。根據(jù)待接接鋼筋所所在部位位及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)難易情情況,選選用不同同的套筒筒類(lèi)型,采采取不同同的安裝裝方法。連接鋼筋筋擰緊力力矩值鋼筋直徑徑()1618202225扭緊力矩矩118145177216275 標(biāo)準(zhǔn)型型接頭連連接 正反反絲扣型型接頭安安裝c鋼筋擰擰緊力矩矩的檢查查:首先先目測(cè)已已做油漆漆標(biāo)記的的鋼筋接接頭

55、絲口口,如發(fā)發(fā)現(xiàn)有一一個(gè)完整整絲口外外露,應(yīng)應(yīng)重新擰擰緊或進(jìn)進(jìn)行加固固處理。然后用用質(zhì)檢用用的扭力力扳手對(duì)對(duì)接頭質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行抽檢,抽抽檢數(shù)量量對(duì)梁、柱構(gòu)件件為每根根梁、柱柱1個(gè)接頭頭;對(duì)板板、基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)件為為3%(但但不少于于3個(gè))。抽檢結(jié)結(jié)果要求求達(dá)到規(guī)規(guī)定的力力矩值。如有一一種構(gòu)件件的一個(gè)個(gè)接頭達(dá)達(dá)不到規(guī)規(guī)定值,則則該構(gòu)件件的全部部接頭必必須重新新擰到規(guī)規(guī)定的力力矩值。d鋼筋接接頭強(qiáng)度度的檢查查:在正正式連接接前,按按每種規(guī)規(guī)格鋼筋筋接頭每每3000個(gè)為一一批,做做3個(gè)接頭頭試樣,做做拉伸試試驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)接頭試試件達(dá)到到下列要要求時(shí),即即為合格格接頭:屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值不小于于鋼筋的的屈服強(qiáng)強(qiáng)度

56、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值;抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值與鋼筋筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比比值不小小于1.35倍倍,異徑徑鋼筋接接頭以小小直徑抗抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值為準(zhǔn)。如有一個(gè)個(gè)直螺紋紋套筒接接頭不合合格,則則該構(gòu)件件全部接接頭采用用電弧貼貼角焊縫縫方法加加以補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng),焊縫縫高度不不小于55。5)鋼筋筋連接的的組批原原則及取取樣規(guī)定定a 工藝藝檢驗(yàn):在正式施施工前,按按同批鋼鋼筋、同同種機(jī)械械連接形形式的接接頭試件件不少于于3根,同同時(shí)對(duì)應(yīng)應(yīng)截取接接頭試件件的母材材,進(jìn)行行抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。b現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn): 接頭頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)按按驗(yàn)收批批進(jìn)行,同同一施工工條件下下采用同同一批材材料的同同等級(jí)、同形式式、同規(guī)規(guī)格的接接頭每5500

57、個(gè)個(gè)接頭為為一驗(yàn)收收批,不不足5000個(gè)接接頭也按按一批計(jì)計(jì),每一一驗(yàn)收批批必須在在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨隨機(jī)截取取3個(gè)試試件做單單向拉伸伸試驗(yàn),在在現(xiàn)場(chǎng)連連續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)10個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批,其全全部單向向拉伸試試件一次次抽樣均均合格時(shí)時(shí),驗(yàn)收收批接頭頭數(shù)量可可擴(kuò)大一一倍。 截取取的部位位的鋼筋筋,能替替換的重重新?lián)Q掉掉,不能能替換的的采用幫幫條焊接接方法加加以補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。(4)鋼鋼筋直螺螺紋絲頭頭加工1)設(shè)備備選型本工程采采用MJJ1044型鋼筋筋直螺紋紋滾壓機(jī)機(jī)。主要要用于建建筑工程程帶肋鋼鋼滾壓直螺紋紋絲頭,是是實(shí)現(xiàn)鋼鋼筋連接接的關(guān)鍵鍵設(shè)備。本機(jī)械械操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊湊、工作作可靠,具具有獨(dú)特特的刀具具

58、自動(dòng)開(kāi)開(kāi)合機(jī)構(gòu)構(gòu)。可加加工直徑徑1632mmm的HRRB3335和HHRB4400級(jí)級(jí)帶肋鋼鋼筋的正正反絲扣扣。主要技術(shù)術(shù)參數(shù)見(jiàn)見(jiàn)下表MJ1004型鋼鋼筋剝肋肋滾壓直直螺紋機(jī)機(jī)技術(shù)性性能電源380VV;500Hz功率4kW加工直徑徑16440mmm加工速度度平均每加加工一個(gè)個(gè)單頭時(shí)時(shí)間約為為1miin最大加工工長(zhǎng)度80mmm外形尺寸寸12500mm11200mm5300mm單機(jī)重量量590kkg2)操作作方法a加工前前的準(zhǔn)備備按要求接接好電源源線和接接地線,接接通電源源。電源源為三相相3800V;50HHz的交交流電源源,為保保證人身身安全使使用帶漏漏電保護(hù)護(hù)功能的的自動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)。冷卻液箱箱中,

59、加加足溶性性冷卻液液(嚴(yán)禁禁加油性性冷卻液液)。b空車(chē)試試轉(zhuǎn)接通電源源。檢查查冷卻水水泵工作作是否正正常。操作按鈕鈕,檢查查電器控控制系統(tǒng)統(tǒng)工作是是否正常常。 c加工前前的調(diào)整整根據(jù)所加加工鋼筋筋的直徑徑,調(diào)換換與加工工直徑相相適應(yīng)的的滾絲輪輪。滾絲絲輪與加加工鋼筋筋直徑的的關(guān)系下下表。滾絲輪與與加工鋼鋼筋直徑徑的關(guān)系系滾絲輪外外徑(mmm)78.2269.44鋼筋直徑徑(mmm)1622225332螺距(mmm)2.53.0調(diào)換滾絲絲輪的同同時(shí),調(diào)調(diào)換與滾滾絲輪螺螺距相適適宜的墊墊圈,以以保證螺螺距的正正確性。螺距與墊墊圈厚度度的關(guān)系系螺距(mmm)2.53.03.5墊圈5.1776.000

60、6.8335.0006.0007.0004.8336.0007.177厚度(mmm)6.8556.0005.1777.0006.0005.0007.1776.0004.833滾絲輪與與加工直直徑相適適應(yīng)后,將將與鋼筋筋相適應(yīng)應(yīng)的對(duì)刀刀棒插入入滾軋頭頭中心,調(diào)調(diào)整滾絲絲輪使之之與對(duì)刀刀棒相接接觸,抽抽出對(duì)刀刀棒,擰擰緊螺釘釘,壓緊緊齒圈,使使之不得得移動(dòng)。對(duì)于固定定定位盤(pán)盤(pán)的設(shè)備備根據(jù)所所加工鋼鋼筋直徑徑,調(diào)換換與加工工直徑相相適應(yīng)的的定位盤(pán)盤(pán)(定位位盤(pán)上打打印有加加工直徑徑)。對(duì)對(duì)于可調(diào)調(diào)整定位位盤(pán)的設(shè)設(shè)備按定定位盤(pán)刻刻度調(diào)整整到相應(yīng)應(yīng)的刻度度,當(dāng)剝剝肋刀磨磨損時(shí)還還需要進(jìn)進(jìn)行微調(diào)調(diào)。根據(jù)所加

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