主體模板工程及支撐體系專項方案培訓(xùn)講義

1、蘇州城北路綜合管廊三標段工程主體結(jié)構(gòu)模板工程及支撐體系安全專項施工方案蘇州第一建筑集團有限公司 第 PAGE 61 頁 共53頁 第一章 工程程概況一、工程程簡述蘇州市城城北路綜綜合管廊廊三標段結(jié)構(gòu)構(gòu)工程，位位于城北北路南側(cè)側(cè)，起點點樁號為為K3+8000，終點點樁號為為K5+2200，主管廊廊長度約約為14420米米。管廊廊內(nèi)收納納高低壓壓電力電電纜、通通信電纜纜、給水水管線、燃氣管管線，示示范段再再收納壓壓力污水水管線，全全線同時時預(yù)留中中水管位位及熱力力艙室。示范段段、標準準段均為為四艙結(jié)結(jié)構(gòu)，其其中南側(cè)為電電力艙，北側(cè)為燃氣、熱力艙上下布置，中間為水信艙。電力艙為2400*4050；燃

2、氣艙、熱力艙均為2100*1900；示范段水信艙為4050*4050，標準段水信艙為2800*4050。本標段管管廊起點點分別為為東側(cè)江江月路東東K5+2200，西側(cè)側(cè)上林路路西K33+8000，主主管廊全全長14420mm;與城城北路綜綜合主管廊相相交叉的的支管廊廊共2條，分分布在、上林路路東以及及桐徑路路北。詳見管管廊路線線布置圖圖：三標段管管廊線路布置置圖二、主要要技術(shù)標標準及材材料抗震設(shè)防防烈度：抗震設(shè)設(shè)防烈度度6度乙乙類抗震震設(shè)防，抗抗震等級級為框架架三級。本工程結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級為為一級，在在設(shè)計考考慮的環(huán)環(huán)境類別別下結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計年年限為1100年年環(huán)境類別別：二類類B結(jié)構(gòu)耐火火等級：

3、一級防水等級級：防水水等級為為二級，結(jié)結(jié)構(gòu)不容容許漏水水，可有有少量、偶見的的濕漬；主體結(jié)構(gòu)構(gòu)：C35防水鋼鋼筋混凝凝土，抗抗?jié)B等級級P8；鋼筋采采用HRRB4000；基底墊層層：C20混凝凝土1550mmm；三、參建建單位工程名稱稱蘇州城北北路（金金政街江月月路）綜綜合管廊廊工程三標標段上林林路江江月路綜綜合管廊廊、基坑坑圍護等等施工建設(shè)單位位蘇州城市市地下綜綜合管廊廊開發(fā)有有限公司司代建單位位蘇州城投投項目投投資管理理有限公公司工程設(shè)計計單位中國市政政工程華華北研究究總院有有限公司司圍護設(shè)計計單位中億豐建建設(shè)集團團設(shè)計研研究研有有限公司司勘察單位位江蘇省紡紡織工業(yè)業(yè)設(shè)計研研究院有有限公司司

4、監(jiān)理單位位 HYPERLINK naZl8PR0uZUJexX0k0R72esOG8q4tXMRXT0wBtSJcH0i0tDysULvLRWSDkmA 蘇州建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司施工單位位蘇州第一一建筑集集團有限限公司第二章 編制制依據(jù)建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范GB5500007-220111建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范GB5500009-220122建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范JGGJ1330-220111建筑施施工安全全檢查標標準JJGJ599-20011木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5000055-20003混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB502204-20115混

5、凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工規(guī)范GB50666-2011建筑工工程施工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標準GB50300-2013建筑施施工安全全檢查標標準JJGJ559-220111建筑施施工模板板安全技技術(shù)規(guī)范范JGGJ1662-220088建筑施施工扣件件式鋼管管模板支支架技術(shù)術(shù)規(guī)程DDB333/10035-20006城市綜綜合管廊廊工程技技術(shù)規(guī)范范GB5508338-220155建筑施施工手冊冊（第第四版，中中國建筑筑工業(yè)出出版設(shè)）危險性性較大的的分部分分項工程程安全管管理辦法法 建建質(zhì)220099877號文建質(zhì)【220099】2544文建建設(shè)工程程高大模模板支撐撐系統(tǒng)施施工安全全監(jiān)督管管理導(dǎo)則則蘇建安監(jiān)

6、監(jiān)【20010】3號文關(guān)關(guān)于加強強建設(shè)工工程高大大模板支支撐體系系施工安安全管理理的若干干規(guī)定蘇州建設(shè)設(shè)局20010第第58號文文件關(guān)關(guān)于加強強建筑施施工模板板支撐系系統(tǒng)安全全管理通通知建筑工工程施工工技術(shù)標標準（蘇蘇州一建建企業(yè)標標準）蘇州市城城北綜合合管廊工工程三標標段施工工組織設(shè)設(shè)計蘇州市城城北綜合合管廊工工程三標段結(jié)結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)施工圖圖第三章 施工工總體部部署一 、主主管廊結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)段段劃分主管廊：東起KK5+2220（江江月路東東），西西起K33+8000（上上林路西西）；全全長14420mm；分結(jié)結(jié)構(gòu)示范范段與標標準段；本標段施施工第331-337施工工段，其其中第331、336、33

7、7段為為標準段段，其余余為示范范段；具具體參數(shù)數(shù)見下表表：根據(jù)管廊廊建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計，本工工程主管管廊根據(jù)據(jù)變形縫縫位置管管廊分為為55個結(jié)結(jié)構(gòu)段；具體劃劃分詳見見下表（由由西向東東）：結(jié)構(gòu)段里程范圍圍底板厚度度(cmm)頂板厚度度(cmm)中隔墻厚厚度(ccm)側(cè)墻厚度度(cmm)中隔板厚厚度(ccm)節(jié)段長度度（m）1#K3+8800-K3+8300554020255025302#K3+8830-K3+8600303#K3+8860-K3+8800204#K3+8880-K3+9055555520255025255#K3+9905-K3+9355306#K3+9935-K3+9600257

8、#K3+9960-K3+9855258#K3+9985-K4+0055209#K4+0005-K4+03002510#K4+0030-K4+05002011#K4+0050-K4+07552512#K4+0075-K4+10002513#K4+1100-K4+13003014#K4+1130-K4+16003015#K4+1160-K4+18002016#K4+1180-K4+20444040202540252417#K4+2204-K4+24003618#K4+2240-K4+27003019#K4+2270-K4+30003020#K4+3300-K4+32552521#K4+3325-K

9、4+35555050202545253022#K4+3355-K4+38553023#K4+3385-K4+41002524#K4+4410-K4+44553525#K4+4445-K4+47554040202540253026#K4+4475-K4+50553027#K4+5505-K4+52552028#K4+5525-K4+55002529#K4+5550-K4+57552530#K4+5575-K4+60002531#K4+6600-K4+62552532#K4+6625-K4+64662133#K4+6646-K4+67552934#K4+6675-K4+70002535#K4+77

10、00-K4+72552536#K4+7725-K4+75002537#K4+7750-K4+77002038#K4+7770-K4+80003039#K4+8800-K4+82002040#K4+8820-K4+84772741#K4+8847-K4+87774035202535253042#K4+8877-K4+90002343#K4+9900-K4+92552544#K4+9925-K4+95002545#K4+9950-K4+97552546#K4+9975-K5+00553047#K5+0005-K5+02555535202550252048#K5+0025-K5+04552049#K

11、5+0045-K5+07002550#K5+0070-K5+09552551#K5+0095-K5+12002552#K5+1120-K5+14552553#K5+1145-K5+17002554#K5+1170-K5+19552555#K5+1195-K5+220025主管廊結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造造詳圖如如下示意意圖：二、支管管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)節(jié)段劃劃分1、上林林路支管管廊根據(jù)管廊廊建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計，上林林路東路路支管廊廊根據(jù)變變形縫位位置管廊廊分為6個結(jié)構(gòu)構(gòu)段；具體劃劃分詳見見下表（由由南向北北）：結(jié)構(gòu)段里程范圍圍底板厚度度(cmm)頂板厚度度(cmm)側(cè)墻厚度度(cmm)節(jié)段長度度（m）1#Z2K00+05

12、58- Z2KK0+0045353540132#Z2K00+0445- Z2KK0+0017283#Z2K00+0117- Z2KK0-0017264#Z2K00-0117- Z2KK0-0040235#Z2K00-0440- Z2KK0-0060206#Z2K00-0660- Z2KK0-007818上林路支支管廊位位于主管管廊兩側(cè)側(cè)；北側(cè)側(cè)長為778m，南南側(cè)長為為58mm；見下下圖：上林路支支管廊布布置圖支管廊結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造造詳圖如如下示意意圖：上林路支支管廊剖剖面圖2、桐涇涇北路支支管廊桐涇北路路支管廊廊位于主主管廊南南側(cè)，長長度為558m；詳見下下圖：桐涇北路路支管廊廊布置圖圖根據(jù)管廊廊

13、建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計，桐涇涇路北支支管廊根根據(jù)變形形縫位置置管廊分為為4個結(jié)構(gòu)構(gòu)段；具體劃劃分詳見見下表（由由南向北北）：結(jié)構(gòu)段里程范圍圍底板厚度度(cmm)下頂板厚厚度(ccm)上頂板厚厚度(ccm)中側(cè)墻厚厚度(ccm)側(cè)墻厚度度(cmm)節(jié)段長度度（m）1#Z3K00+0998- Z3KK0+00754535452540232#Z3K00+0775- Z3KK0+0050253#Z3K00+0550- Z3KK0+0020304#Z3K00+0220- Z3KK0-000727支管廊結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造造詳圖如如下示意意圖：桐涇路北北支管廊廊剖面圖圖第四章 模板板及支撐撐設(shè)計論證范圍圍：根據(jù)據(jù)建設(shè)部部

14、危險險性較大大的分部部 HYPERLINK N-TLwGUv3EPj64nW6sPWcvPWRkPHDzrjbz 分項工工程安全管理理辦法（建建質(zhì)220099877號）文文件，本工程程模板工工程及支支撐體系系達到超超過一定定規(guī)模的的危險性性較大的的分部分分項工程程范圍，需編制專項施工方案并進行專家論證。一、支模模架設(shè)計計分類本工程管管廊位于于城北路路上，隨著著管廊的埋埋深變化化，管廊廊主體結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸變化豐豐富。為為合理周周轉(zhuǎn)利用用支架模模板材料料，增加加模板和和支架在在本工程程的通用用性?，F(xiàn)對本工工程支模模架進行行分類設(shè)計計見下表：結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)劃分分結(jié)構(gòu)施工工部位設(shè)計最大大尺寸立桿橫向*縱縱向支

15、撐高度度木方小梁梁間距步距支撐形式式立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)主管廊示范段左艙頂板板550630*6501.855m15014000頂托砼平板左艙中板板120630*65002.0mm15015000頂托砼底板中艙頂板板550700*6004.055m15016000頂托砼底板右艙頂板板550800*60001.9mm15015000頂托砼平板右艙中板板250800*60001.9mm15014000頂托砼底板標準段左艙頂板板400630*65001.855m15014000頂托砼平板左艙中板板120630*65002.0mm15015000頂托砼底板中艙頂板板400700*60004.055m1501600

16、0頂托砼底板右艙頂板板400800*60001.9mm15015000頂托砼平板右艙中板板250800*60001.9mm15014000頂托砼底板支管廊上林路支支管廊頂板350700*60003.1mm15016000頂托砼底板桐涇北路路支管廊廊左艙頂板板350700*60002.5mm15016000頂托砼底板右艙頂板板450700*60004.055m15016000頂托砼底板管廊頂板板及中隔隔板模板板及支撐撐分類設(shè)設(shè)計（未未標注尺尺寸的為為mm）：管廊外側(cè)側(cè)墻及中中隔板模模板及支支撐分類類設(shè)計（未未標注尺尺寸的為為mm）：結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)劃分分結(jié)構(gòu)施工工部位設(shè)計最大大尺寸對拉螺桿桿橫向*縱縱向

17、豎向木方方間距橫向雙鋼鋼管間距距對拉螺桿桿型號主管廊示范段左側(cè)墻板板200600*500200500M14右側(cè)墻板板250600*500200500M14外側(cè)墻板板500600*500150500M14標準段左側(cè)墻板板200600*500200500M14右側(cè)墻板板250600*500200500M14外側(cè)墻板板500600*500150500M14支管廊上林路支支管廊外側(cè)墻板板400600*500150500M14桐涇北路路支管廊廊中隔墻板板450600*500150500M14外側(cè)墻板板400600*500150500M14二、支撐撐體系技技術(shù)參數(shù)數(shù)1、頂板板支撐主主要材料料參數(shù)面板類型型

18、覆面木膠膠合板面板厚度度t(mmm)15面板抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值f(N/mmm2)15面板抗剪剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mmm2)1.4面板彈性性模量EE(N/mm22)100000面板計算算方式三等跨連連續(xù)梁小梁類型型方木小梁截面面類型(mm)40990小梁抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值f(N/mmm2)13小梁抗剪剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mmm2)1.4小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)54小梁彈性性模量EE(N/mm22)93500小梁截面面慣性矩矩I(ccm4)243小梁計算算方式二等跨連連續(xù)梁主梁類型型鋼管主梁截面面類型(mm)482.77主梁計算算截面類類型(mmm)482.77主梁抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值f(N

19、/mmm2)205主梁抗剪剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mmm2)125主梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)4.122主梁彈性性模量EE(N/mm22)2060000主梁截面面慣性矩矩I(ccm4)9.8992、墻板板支撐主主要材料料參數(shù)面板類型型覆面木膠膠合板面板厚度度(mmm)15面板抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值f(N/mmm2)15面板彈性性模量EE(N/mm22)100000小梁材質(zhì)質(zhì)及類型型矩形木楞楞小梁截面面類型(mm)40990小梁抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值f(N/mmm2)16.22小梁彈性性模量EE(N/mm22)90000小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)54小梁截面面慣性矩矩I(ccm4)243主梁材質(zhì)質(zhì)

20、及類型型雙鋼管主梁截面面類型(mm)482.77主梁計算算截面類類型(mmm)482.77主梁抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值f(N/mmm2)205主梁彈性性模量EE(N/mm22)2060000主梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)4.122主梁截面面慣性矩矩I(ccm4)9.899對拉螺栓栓類型M14軸向拉力力設(shè)計值值Ntb(kNN)17.88三、模板板支撐體體系1、第一一次混凝凝土澆筑筑體系支支撐本工程側(cè)側(cè)墻外側(cè)側(cè)與圍護樁距距0.88m，需需要立設(shè)設(shè)外模，內(nèi)側(cè)需設(shè)置內(nèi)模。管廊底板施工時，底板與側(cè)墻的水平施工縫留設(shè)在底板加強角以上55cm處。詳見底板模板支撐示意圖：底板模板板支撐示示意圖2、第二二次混凝凝土

21、澆筑筑體系支支撐左艙中隔隔墻為2200mmm寬，外外挑8000mmm牛腿，外外挑板厚厚1200mm；右艙隔隔墻為2250mmm寬，中中隔板2250mmm厚。詳見主主體墻板模板加加固示意意圖如下下：主體墻板板模板加加固示意意圖3、第三三次混凝凝土澆筑筑體系支支撐為加快施施工進度度，上部部墻板與頂板一次次澆筑成成型，考考慮上部部自稱的的連續(xù)性性，下部部中隔板板和牛腿腿板結(jié)構(gòu)構(gòu)腳手架架支撐與與上部頂頂板支撐撐受力桿桿相同布布置，詳詳見頂板板模板具具體布置置圖；頂板模板板加固示示意圖四、特殊殊節(jié)點處處理1、頂托托及下部部掃地桿桿節(jié)點詳詳圖：2、底板板模板主主要是壁壁板加強強角部分分的設(shè)計計。具體體底板

22、模模板及支支撐詳見見下圖：底板上翻翻部分支支撐示意意圖3、底板板變形縫縫施工時時，固定定橡膠止止水帶采采用鋼筋筋定位的的形式進進行加固固和定位位，側(cè)板板加固采采用在底底板鋼筋筋上焊接接螺桿進進行加固固。底板板伸縮縫縫處模板及及支撐詳詳見下圖圖：止水帶施施工固定定示意圖圖4、上部部加腋處處支撐詳詳圖采用155mm膠膠合板成成型，通通長布置置40*90mmm木方方，外部部采用頂頂托支撐撐，鋼管管加固與與支撐腳腳手架相相扣。詳詳見示意意圖：頂板加腋腋處支撐撐示意圖圖5、管廊廊有一定定的縱坡坡，因此此立桿基基礎(chǔ)縱向向不在同同一高度度上，必必須將高高處的縱縱向掃地地桿向低低處延長長兩跨與與立桿固固定，詳

23、詳見支撐撐體系詳詳圖：縱向坡道道處支撐撐體系詳詳圖第五章 施工工組織與與計劃一、管理理體系及及項目部部組成項目經(jīng)理： 李春負責(zé)項目經(jīng)理部組織工作資料核算組模板方案編制工作中的成本控制；模板施工過程中成本的監(jiān)控。施工組對模板工程進行技術(shù)交底；對模板施工過程進行監(jiān)控；負責(zé)模板工程驗收。質(zhì)量組對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控。安全組對模板工程施工過程中安全進行監(jiān)控；督促有關(guān)人員對安全隱患進行整改。測量組負責(zé)工程全部放線工作，保護控制樁、水準點。項目技術(shù)負責(zé)人： 董大志負責(zé)項目經(jīng)理部全部技術(shù)、質(zhì)量工作施工管理理機構(gòu)詳詳見下圖圖：二、主體體結(jié)構(gòu)施施工進度度計劃

24、根據(jù)總體體施工部部署，管管廊工程程主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工計劃根根據(jù)總進進度計劃劃及現(xiàn)場場障礙物物管線遷遷移進度度，計劃劃于20016年年11月月20日開開始至220177年066月20日完完成。三、勞動動力、材材料、機機械設(shè)備備組織根據(jù)總體體施工進進度安排排，合理理安排勞動動力、材料、機械設(shè)設(shè)備需求求計劃，按按計劃調(diào)調(diào)度勞動動力、材料、機械設(shè)設(shè)備。特特別是結(jié)結(jié)構(gòu)材料料、鋼筋設(shè)設(shè)備、支架材材料(鋼鋼管、模板、方木以及及相關(guān)配配件)等不不僅需要要按計劃劃數(shù)量調(diào)調(diào)度進場場，還需需由專職職的質(zhì)量量員和安安全員對對材料設(shè)設(shè)備進行行檢查，存存在安全全隱患的的材料、設(shè)備一一律清退退出場。由于本工工程工期期緊，任任

25、務(wù)重，施工現(xiàn)場分3個區(qū)段安排施工作業(yè)；每個區(qū)段模板基本周轉(zhuǎn)按2次考慮使用，區(qū)段施工采用跳艙法交叉作業(yè)；現(xiàn)擬準備500m模板及支架。分區(qū)示意意圖主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工擬擬配置勞勞動力見見下表：序號部門數(shù)量(人人)備注1管理層項目部222操作層鋼筋工703木工554架子工36特種作業(yè)業(yè)5混凝土工工506實驗工27電工2特種作業(yè)業(yè)8電焊工15特種作業(yè)業(yè)9普工3010各類機操操工、駕駛員員20特種作業(yè)業(yè)11合計320擬投入本本工程主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的的主要機械械設(shè)備和和材料如如下表：序號機械或設(shè)設(shè)備名稱稱型號規(guī)格格數(shù)量備注1沖擊電鉆鉆10臺2木工圓鋸鋸機MJ10056臺3鋼管482.73萬米4方木49ccm3萬

26、米5頂托架可調(diào)節(jié)2萬個6扣件直角、旋旋轉(zhuǎn)扣件件3萬只7拉桿140.3萬萬米8膠合板1.2222.4440.0015m0.3萬萬張四、運輸輸布置本工程施施工過程程中，根根據(jù)施工工現(xiàn)場實實際情況況以及施施工圍擋擋的布置置對施工工現(xiàn)場場場區(qū)內(nèi)交交通進行行合理組組織，確確保場區(qū)區(qū)內(nèi)交通通順暢和和安全；施工場場地整體體采用標標準的彩彩鋼板作作為圍擋擋進行封封閉施工工，大門門設(shè)置封封閉段東東西兩側(cè)側(cè)。管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期期間，利利用基坑坑兩側(cè)已已經(jīng)澆筑筑的5-7m寬臨時時施工便便道，供管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期期間機械械設(shè)備作作業(yè)、出土車車輛進出出使用?？奂鹊刃⌒蜋C機具材料料采用吊吊籠吊入入基坑?；炷镣寥肽２刹捎闷?/p>

27、車車泵入模模，泵管管不與支支架模板板直接接接觸。第六章 主體體模板及及支撐施施工一 、主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)砼澆筑筑1、鋼筋筋及混凝凝土施工工（1）混混凝土澆澆筑前，施施工單位位項目技技術(shù)負責(zé)責(zé)人、項項目總監(jiān)監(jiān)確認具具備混凝凝土澆筑筑的安全全生產(chǎn)條條件后，簽簽署混凝凝土澆筑筑令，方方可澆筑筑混凝土土。（2）高高大模板板部位鋼鋼筋、混混凝土施施工需特特別注意意：避免免材料集集中堆放放，鋼筋筋各跨分分散堆放放；（3）混混凝土澆澆筑過程程中，避避免機具具集中堆堆放，混混凝土局局部堆高高，堆積積的混凝凝土及時時分散，避避免混凝凝土堆放放過高造造成承重重支架荷荷載過大大而局部部失穩(wěn)；（4）混混凝土澆澆筑前，在在施

28、工交交底內(nèi)容容中明確確混凝土土澆筑順順序，對對稱澆筑筑，盡量量由中間間向兩邊邊澆筑；（5）混混凝土澆澆筑過程程符合專專項施工工方案要要求，并并確保支支撐系統(tǒng)統(tǒng)受力均均勻，避避免引起起高大模模板支撐撐系統(tǒng)的的失穩(wěn)傾傾斜。采采取對稱稱澆筑方方法。混混凝土澆澆筑時先先進行周周邊相聯(lián)聯(lián)墻板澆筑筑，樓面面澆筑采采用汽車車泵澆筑筑時安排排專人牽牽引泵管管的位置置，出料料口混凝凝土隨澆澆隨振，安安排專人人扶泵盡盡量由中中間向兩兩邊對稱稱澆筑，同同時控制制好泵口口的高度度，泵口口布置足足夠的砼砼澆筑振振搗機械械設(shè)備，澆澆筑混凝凝土?xí)r分分層澆筑筑，分分層厚度度為4000mmm?；炷翝仓r高排排架下方方嚴禁

29、站站人。（6）澆澆筑過程程設(shè)專人人對模板板支撐系系統(tǒng)進行行觀測，發(fā)發(fā)現(xiàn)有松松動、變變形等情情況，必必須立即即停止?jié)矟仓?，撤撤離作業(yè)業(yè)人員，并并采取相相應(yīng)的加加固措施施?；炷翝仓陂g任任何人、任何時時間、任任何情況況下都不不應(yīng)擅自自進入支支撐體系系進行任任何活動動。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土澆筑方方式主體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用商商品混凝凝土，由由汽車泵泵直接輸輸送，振振搗采用用插入式式振搗器器。中隔隔墻采用用一臺泵泵車澆筑筑。側(cè)墻墻頂、底底板澆筑筑時，基基坑兩側(cè)側(cè)便道同同時具備備?？科囕斔退捅?，可可采用兩兩臺泵車車同時輸輸送澆注注。3、結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土澆筑順順序（1）每每個施工工段基坑坑支撐施施工及全全部土

30、方方開挖完完畢，人人工清底底并驗槽槽后，立立即組織織進行每每段主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工：先進行墊墊層封底底和底板板防水施施工，進進而施工工底板（主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)墻縱縱向施工工縫設(shè)在在底板倒倒角上555cmm處）；當(dāng)?shù)装褰Y(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土完成成后，向上同時時施工側(cè)側(cè)墻及中中隔墻的的結(jié)構(gòu)模模板支撐撐模板施施工和鋼鋼筋綁扎扎，左側(cè)側(cè)中隔墻墻外挑牛牛腿板標標高處，右右側(cè)中隔隔墻施工工至燃氣氣艙樓面面標高；左側(cè)外外墻施工工至外挑挑牛腿板板上部330CMM處，右右側(cè)外墻墻施工至至隔板底部部倒角以以上555CM處處。上部外側(cè)側(cè)墻、隔墻及及頂板混混凝土一一次性整整體澆筑筑。（2）主主管廊結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑順序詳詳見下圖圖

31、：（3）支支管廊混混凝土澆澆筑順序序詳見下下圖：桐涇北路路支管廊廊，先完完成底板板澆筑，后后內(nèi)外墻墻板及頂頂板一次次澆筑，詳詳見下圖圖：上林路支支管廊先先完成底底板澆筑筑，后外外墻板及及頂板一一次澆筑筑，詳見見下圖：二、支模模架搭設(shè)設(shè)、拆除除控制措措施（一）使使用與檢檢查模板、鋼鋼筋及其其他材料料等施工工荷載應(yīng)應(yīng)均勻堆堆置，放放平放穩(wěn)穩(wěn)。施工工總荷載載不得超超過模板板支撐系系統(tǒng)設(shè)計計荷載要要求。模板支撐撐系統(tǒng)在在使用過過程中，立立柱底部部不得松松動懸空空，不得得任意拆拆除任何何桿件，不不得松動動扣件，也也不得用用作纜風(fēng)風(fēng)繩的拉拉接。施工過程程中檢查查項目應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：（1）立立柱底部部

32、基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)回填夯夯實；（2）墊墊木應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求；（3）底底座位置置應(yīng)正確確，頂托托螺桿伸伸出長度度應(yīng)符合合規(guī)定；（4）立立柱的規(guī)規(guī)格尺寸寸和垂直直度應(yīng)符符合要求求，不得得出現(xiàn)偏偏心荷載載；（5）掃掃地桿、水平拉拉桿、剪剪刀撐等等設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，固固定可靠靠；（6）安安全網(wǎng)和和各種安安全防護護設(shè)施符符合要求求。（二）支支模架材材料控制制要求1、鋼管管、扣件件控制要要求根據(jù)建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ130-2001規(guī)范要求，對鋼管、扣件使用進行以下安全控制。材料進場時，嚴格按以下要求進行材料進場驗收，驗收合格，方可用于模板支架搭設(shè)。新鋼管應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證

33、；其質(zhì)量量檢驗報報告及其其鋼管材材質(zhì)檢驗驗方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準金金屬拉伸伸試驗方方法（GGB/TT2288）的有有關(guān)規(guī)定定，質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼（GGB/TT7000）中Q2235-A級鋼鋼的規(guī)定定。（1）鋼鋼管應(yīng)執(zhí)執(zhí)行蘇建建質(zhì)220066244號文件件規(guī)定進進行抽樣樣檢測，符符合方案案及現(xiàn)行行國家質(zhì)質(zhì)量標準準方可使使用，不不允許鋼鋼管外徑徑、壁厚厚有負偏偏差；（2）鋼鋼管表面面平直光光滑，無無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和和深的劃劃道；（3）鋼鋼管端面面等的偏偏差應(yīng)分分別符合合表3.1規(guī)定定。構(gòu)配件允允許偏差差表表3.11序號項目允許偏差差(mmm

34、)檢查工具具1鋼管兩端端面切斜斜偏差1.700塞尺、拐拐角尺2鋼管外表表面銹蝕蝕深度0.55游標卡尺尺3鋼管彎曲各種桿件件鋼管端端部彎曲曲l1.5m5立桿鋼管彎曲曲3mll4m124mll6.55m20水平桿，斜斜桿的鋼鋼管彎曲曲l6.5m30鋼板尺（4）表表面銹蝕蝕深度符符合表33.1第第3條的規(guī)規(guī)定。用用于本工工程的舊舊鋼管應(yīng)應(yīng)在進入入工地時時進行檢檢查，在在使用過過程中每每年檢查查不少于于一次。檢查時時應(yīng)在銹銹蝕嚴重重的鋼管管中抽取取三根，在在每根銹銹蝕嚴重重的部位位橫向截截斷，取取樣檢查查，銹蝕蝕深度超超過規(guī)定定值時，不不得使用用；（5）鋼鋼管彎曲曲變形應(yīng)應(yīng)符合表表3.11第4條的規(guī)規(guī)

35、定。（6）鋼鋼管采用用外徑448mmm，壁厚厚2.77mm的的高頻焊焊接鋼管管。嚴重重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫縫的鋼管管嚴禁使使用。（7）為為了方便便操作用用于架子子的單根根鋼管的的最大質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)大于225kgg。（8）進進場（租租賃）舊舊鋼管的的檢查應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：表面銹銹蝕深度度應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。銹銹蝕檢查查應(yīng)每年年一次，當(dāng)當(dāng)銹蝕深深度超過過規(guī)定值值時不得得使用；鋼管彎彎曲變形形應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。2、扣件件（1）扣扣件應(yīng)采采用可鍛鍛鑄鐵制制作的扣扣件，其其質(zhì)量符符合現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼管模板板支架扣扣件（GB15831）的規(guī)定；（2）新新扣件應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)許可證證、法定定檢測單單

36、位的檢檢測報告告和產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證。當(dāng)對扣扣件質(zhì)量量有懷疑疑時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼管模板板支架扣扣件（GB15831）規(guī)定抽樣檢測；（3）舊舊扣件使使用前應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)質(zhì)量檢查查，有裂裂縫、變變形的嚴嚴禁使用用，出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的螺栓必必須更換換；新、舊扣件件均應(yīng)進進行防銹銹處理，并并對多次次使用的的受力材材料作必必要的強強度測試試。（4）新新舊扣件件均應(yīng)進進行防銹銹處理。3、方木木、模板板控制要要求膠合板原原材料必必須平整整、光滑滑、楞邊邊完整、平整、無翹曲曲、變形形、兩對對角線誤誤差小于于1mmm。方木必須須牢固、無腐朽朽、無翹曲曲、無變形的的方木、方木必必須兩面面刨光，而而用于頂頂板下

37、擱擱置的方方木可以以單面刨刨光。配配置好的的模板、應(yīng)在反反面編號號并寫明明規(guī)格，分分別堆放放、保管管，以免免錯用。模板加加工完成成后必須須涂脫模模油備用用。4、U型型頂托本工程采采用U型頂托托，模板板支撐架架將具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，這這樣可以以避開扣扣件質(zhì)量量、扣件件扭矩力力矩不夠夠問題，同同時可以以防止因因扣件下下滑導(dǎo)致致的支撐撐模板下下滑。根據(jù)建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，嚴禁采用扣件傳遞豎向施工荷載支撐方式。根據(jù)現(xiàn)場場所需材材料，提提前對材材料供應(yīng)應(yīng)廠家進進行考察察，確定定材料供供應(yīng)商。根據(jù)總總進度計計劃，制制定材料料進場計計劃，根根據(jù)計劃劃提前組組織材料料

38、進場，確確保施工工進度。5、鋼管管、扣件件管理措措施（1）應(yīng)應(yīng)建立鋼鋼管、扣扣件使用用臺帳，詳詳細記錄錄鋼管、扣件的的來源、數(shù)量、使用次次數(shù)、使使用部位位和質(zhì)量量檢驗等等情況，防防止未經(jīng)經(jīng)檢測或或檢測不不合格的的鋼管、扣件在在使用。（2）應(yīng)應(yīng)落實專專人，加加強對鋼鋼管、扣扣件的維維修保養(yǎng)養(yǎng)工作。鋼管、扣件應(yīng)應(yīng)按品種種、規(guī)格格分類堆堆放。每每次使用用回收后后，應(yīng)及及時清理理檢查，剔剔除報廢廢的鋼管管、扣件件。（3）應(yīng)應(yīng)對現(xiàn)場場鋼管、扣件抽抽樣檢查查并抽樣樣進行力力學(xué)性能能檢測，合合格后方方可使用用，嚴格格控制鋼鋼管、扣扣件的質(zhì)質(zhì)量，確確保支模模架的安安全。（4）連連接外徑徑48mmm鋼管管的扣件

39、件的性能能、質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準鋼管管腳手架架扣件（GGB/TT216682-20008）中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。鋼鋼管、扣扣件等在在使用前前，必須須按照現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)規(guī)范、標準進進行驗收收并抽樣樣質(zhì)量檢檢驗，嚴嚴禁使用用不合格格的鋼管管、扣件件。（三）滿滿堂支架架搭設(shè)控控制要求求（1）支支架底端端必須設(shè)設(shè)置掃地地桿，掃掃地桿距距底座上上皮不大大于2000mmm，采用用直角扣扣件將掃掃地桿固固定在支支架立桿桿上。（2）管管廊有一一定的縱縱坡，因因此立桿桿基礎(chǔ)縱縱向不在在同一高高度上，必必須將高高處的縱縱向掃地地桿向低低處延長長兩跨與與立桿固固定，高高低差不不應(yīng)大于于1m。（3）在在滿堂

40、支架架搭設(shè)時時在支架架頂部設(shè)設(shè)置調(diào)節(jié)節(jié)桿和可可調(diào)托座座，在支支架底部部設(shè)置可可調(diào)底座座，以便便于頂板板模板的的標高調(diào)調(diào)整?？煽烧{(diào)底座座調(diào)節(jié)螺螺桿伸出出長度不不得超過過2000mm，如如因現(xiàn)場場實際需需要，可可調(diào)底座座調(diào)節(jié)螺螺桿及調(diào)調(diào)節(jié)桿伸伸出長度度超過上上述值，必必須經(jīng)技技術(shù)部重重新進行行支架驗驗算，驗驗算合格格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后，方方可進行行施工。（4）支支架搭設(shè)設(shè)時，支支架的安安裝應(yīng)縱縱向、橫橫向排列列整齊，自自一端延延伸向另另一端，自自下而上上按步架架設(shè)，上上下保持持垂直，整整架垂直直偏差小小于H/6000且小于于50MMM。（5）支支架搭設(shè)設(shè)過程中中應(yīng)及時時設(shè)置斜斜桿和剪剪刀撐

41、，必必須與支支架同步步搭設(shè)，橫橫向、縱縱向均需需設(shè)置，斜斜桿和剪剪刀撐設(shè)設(shè)置除應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定外，還還需適實實際情況況加設(shè)，以以確保支支架的穩(wěn)穩(wěn)定性：剪刀撐撐斜桿與與地面的的夾角宜宜為455600，寬度度宜為445mm；斜桿和和剪刀撐撐應(yīng)采用用扣件與與立桿扣扣緊；斜桿和和剪刀撐撐斜桿若若采用搭搭接接長長，搭接接長度不不宜小于于10000mmm，搭接接處應(yīng)采采用三個個扣件扣扣緊。（6）可可調(diào)座安安放位置置要準確確，可調(diào)調(diào)頂托絲絲桿與螺螺母捏合合長度不不得少于于4-55扣，插插入立桿桿內(nèi)的長長度不得得小于1150mmm，螺螺桿伸出出立桿頂頂部的長長度不得得大于2200mmm，螺螺桿外徑徑與立桿

42、桿鋼管內(nèi)內(nèi)徑的間間隙不得得大于33mm，安安裝時應(yīng)應(yīng)保證上上下同心心?？烧{(diào)托座座與立桿桿交接處處必須設(shè)設(shè)置縱橫橫加固水水平桿，托托座頂距距水平桿桿的高度度不宜大大于3000mmm。（7）水水平桿搭搭設(shè)控制制要求水平桿接接長宜采采用搭接接。對接接時對接接扣件應(yīng)應(yīng)交錯布布置，兩兩根相鄰鄰縱向水水平桿的的接頭不不宜設(shè)置置在同步步或同跨跨內(nèi)；不不同步或或不同跨跨兩個相相鄰接頭頭在水平平方向錯錯開的距距離不應(yīng)應(yīng)小于5500mmm；各各接頭至至最近主主節(jié)點的的距離不不宜大于于縱距的的1/33。搭接時搭搭接長度度不應(yīng)小小于1mm，應(yīng)等等距離設(shè)設(shè)置3個個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定，端部部扣件蓋蓋板邊緣緣至搭接接水平桿桿

43、桿端的的距離不不應(yīng)小于于1000mm。（8）剪剪刀撐搭搭設(shè)控制制要求承重滿堂堂支架四四邊應(yīng)滿滿布豎向向剪刀撐撐，中間間每隔77m立桿桿設(shè)置一一道縱向向豎向剪剪刀撐，每隔四排立桿設(shè)置一道橫向豎向剪刀撐，剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置。每道剪刀刀撐寬度度不應(yīng)大大于4跨跨，且不不應(yīng)小于于6m，剪剪刀撐斜斜桿與地地面傾角角宜在445600之間。傾角為為45時，剪剪刀撐跨跨越立桿桿的根數(shù)數(shù)不應(yīng)超超過7根根；傾角角為600時，則則不應(yīng)超超過5根根。剪刀撐的的斜桿采采用搭接接，鋼管管搭接長長度不應(yīng)應(yīng)小于11m，應(yīng)應(yīng)采用不不少于22個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定，端端部扣件件蓋板邊邊緣至搭搭接桿桿桿端的距距離不應(yīng)應(yīng)小于1100m

44、mm，以以免引起起脫扣；剪刀撐斜斜桿應(yīng)用用旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定在與之之相交的的橫向水水平桿的的伸出端端或立桿桿上，旋旋轉(zhuǎn)扣件件中心線線至主節(jié)節(jié)點的距距離不宜宜大于1150mmm；外側(cè)立面面的兩端端各設(shè)置置一道剪剪刀撐，并并應(yīng)由底底至頂連連續(xù)設(shè)置置，中間間各道剪剪刀撐之之間的凈凈距不應(yīng)應(yīng)大于115m；（9）扣扣件安裝裝控制要要求扣件規(guī)格格必須與與鋼管外外徑相匹匹配。螺螺栓擰緊緊扭力矩矩不應(yīng)小小于400N.mm，且不不應(yīng)大于于65NN.m。在主節(jié)節(jié)點處固固定橫向向水平桿桿、縱向向水平桿桿、剪刀刀撐等用用的直角角扣件、旋轉(zhuǎn)扣扣件的中中心點的的相互距距離不應(yīng)應(yīng)大于1150mmm。各各桿件端端頭伸出出扣件蓋

45、蓋板邊緣緣的長度度不應(yīng)小小于1000mmm。（10）承重支支模架的的搭設(shè)必必須嚴格格按照有有關(guān)規(guī)范范標準和和施工專專項方案案進行。施工前前，項目目技術(shù)負負責(zé)人組組織安全全技術(shù)交交底，項項目經(jīng)理理、交底底人、施施工員、安全員員、質(zhì)量量員在安安全交底底單上簽簽名，安安全臺帳帳留存一一份，方方可正式式開工。（11）承重支模架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)架子工及技術(shù)熟練的木工技術(shù)人員承擔(dān)。架子工必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)操作證。作業(yè)前項目部施工員、質(zhì)量員、安全員等管理員應(yīng)對作業(yè)班組及操作人員堅持“先教育、后培訓(xùn)、再上崗”的原則，就施工技術(shù)專項方案、搭設(shè)要求、構(gòu)造要求和安全、質(zhì)量注意事項等進行書面安全技術(shù)交底

46、，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。并作為安全資料存檔備查。（12）承重支支模架在在搭設(shè)過過程中，設(shè)設(shè)專人負負責(zé)安全全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)險情情，立即即停止施施工并采采取應(yīng)急急措施，排排除險情情后，方方可繼續(xù)續(xù)施工。安排專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員進進行現(xiàn)場場指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、嚴格按按施工方方案及計計算書中中的設(shè)計計要求搭搭設(shè)，對對質(zhì)量、安全要要求的材材料、立立桿間距距、立桿桿垂直度度、上中中連桿、斜撐、掃地桿桿等不符符合安全全操作規(guī)規(guī)程的堅堅決整改改。對扣扣件用力力矩板手手等檢測測工具檢檢測，對對查出未未達到要要求的應(yīng)應(yīng)重新擰擰緊扣件件，確保保承重支支模架搭搭設(shè)施工工安全。（13）監(jiān)理單位對現(xiàn)場模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除

47、及混凝土澆筑實施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患責(zé)令整改，施工立即進行整改到位后方可進行后續(xù)施工。（四）頂頂板支模模架搭設(shè)設(shè)順序底板表面面清掃干干凈在底板板表面彈彈出滿堂堂架立桿桿中心線線安放底底座墊塊塊搭設(shè)支架，同同步設(shè)置置掃地桿桿，用直直角扣件件將掃地地桿與支支架立桿桿固定安設(shè)第第一層水水平加固固桿，調(diào)調(diào)整立桿桿垂直度度使之滿滿足規(guī)范范要求依次安安設(shè)以上上逐層支支架和水平加加固桿，并并隨時調(diào)調(diào)整立桿桿垂直度度，直至至安設(shè)完完畢最頂頂層水平平加固桿桿安設(shè)縱向向水平加加固桿和和縱、橫橫剪刀撐撐安設(shè)可可調(diào)頂托托，調(diào)整整頂托標標高至設(shè)設(shè)計標高高，并確確保頂托托螺桿伸伸縮長度度不大于于2000mm安設(shè)托梁梁鋼

48、管，托梁接頭頭錯開布設(shè)設(shè)在頂托托上，鋪設(shè)模模板小楞楞，小楞楞搭接長長度不小小于托梁梁間距，且且確保至至少一根根小楞搭搭接端頭頭支在托托梁上鋪設(shè)面面板支模架架驗收，合合格后方方可進入入下道工工序。（五）模模板拆除除砼強度度指標拆除承重重支模架架的時間間應(yīng)嚴格格控制，防防止作業(yè)業(yè)班組為為搶進度度而忽視視安全，提提前拆模模造成混混凝土的的“內(nèi)傷”，對結(jié)結(jié)構(gòu)的耐耐久性不不利。拆拆除承重重支模架架必須有有申請，項項目技術(shù)術(shù)負責(zé)人人審批后后報監(jiān)理理工程師師批準，由由施工員員布置作作業(yè)班組組實施拆拆除工作作。拆除除前必須須有混凝凝土強度度報告，強強度達到到規(guī)定要要求后方方可進行行拆模審審批和承承重支模模架拆

49、除除工作。（1）底底板、壁壁板模板板的拆除除需在所所澆筑的的砼強度度能保證證砼表面面棱角不不因拆模模板而受受損后方方可拆除除，一般般要求砼砼強度達達到2.5MPPa方可可拆除模模板。（2）頂頂板模板板拆除必必須在同同條件養(yǎng)養(yǎng)護的砼砼試件強強度達到到設(shè)計強強度的1100%后方可可拆除。（六）承承重支模模架拆除除順序與與拆除控控制要求求模板支撐撐系統(tǒng)拆拆除前，項項目技術(shù)術(shù)負責(zé)人人、項目目總監(jiān)應(yīng)應(yīng)核查混混凝土同同條件試試塊強度度報告，澆澆筑混凝凝土達到到拆模強強度后方方可拆除除，并履履行拆模模審批簽簽字手續(xù)續(xù)。（1）頂頂托下調(diào)調(diào)模板面面板拆除除模板小小楞方木木拆除托梁拆拆除滿堂架架拆除剪刀撐撐拆除掃

50、地桿桿拆除。拆除前前安排專專人清理理支架上上的材料料、工具具和雜物物，清理理地面障障礙物。（2）拆拆除現(xiàn)場場應(yīng)設(shè)置置安全警警戒區(qū)域域和警告告牌，并并派專人人看管，嚴嚴禁非施施工作業(yè)業(yè)人員進進入拆除除作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)。（3）模模板支撐撐系統(tǒng)的的拆除作作業(yè)必須須自上而而下逐層層進行，嚴嚴禁上下下層同時時拆除作作業(yè)，分分段拆除除的高度度不應(yīng)大大于兩層層。設(shè)有有附墻連連接的模模板支撐撐系統(tǒng)，附附墻連接接必須隨隨支撐架架體逐層層拆除，嚴嚴禁先將將附墻連連接全部部或數(shù)層層拆除后后再拆支支撐架體體。支模模架的拆拆除順序序與搭設(shè)設(shè)順序相相反，后后搭的先先拆，先先搭的后后拆。（4）拆拆除應(yīng)“由外向向內(nèi)、自自上而下下”

51、逐層拆除除，嚴禁禁上、下下同時作作業(yè)，嚴嚴禁將拆拆卸下來來的桿配配件及材材料從高高空向地地面拋擲擲，已吊吊運至地地面的材材料應(yīng)及及時運出出拆除，以以保持作作業(yè)現(xiàn)場場整潔。（5）拆拆除人員員必須站站在臨時時設(shè)置的的腳手板板上進行行拆除作作業(yè)，并并按規(guī)定定使用安安全防護護用品。（6）拆拆除工作作中，嚴嚴禁使用用榔頭等等硬物擊擊打、撬撬挖。（7）拆拆下的頂頂托、扣扣件、方方木、鋼鋼管等應(yīng)應(yīng)逐一遞遞接至地地面，并并人工搬搬運至指指定場所所分類堆堆放整齊齊，嚴禁禁拋擲。（8）在在拆除過過程中，支支模架的的自由懸懸臂高度度不得超超過兩步步，當(dāng)必必須超過過兩步時時，應(yīng)加加設(shè)臨時時拉結(jié)。（9）拆拆除通長長水平

52、桿桿和剪刀刀撐，必必須在支支模架拆拆卸到相相關(guān)的作作業(yè)層時時方可拆拆除。（10）拆拆下的模模板應(yīng)及及時清理理粘結(jié)物物，修理理并涂刷刷隔離劑劑。分類類整齊堆堆放備用用，拆下下的連接接件及配配件應(yīng)及及時收集集，集中中統(tǒng)一管管理。（11）大大雨、大大霧天氣氣及六級級大風(fēng)以以上天氣氣不得進進行模板板支架拆拆除作業(yè)業(yè)。（12）拆模操操作人員員進入施施工現(xiàn)場場前，施施工員、安全員員、木工工班長要要做好安安全技術(shù)術(shù)交底，雙雙方簽字字，方可可進行模模板拆除除。作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)正確使使用個人人勞動防防護用品品，戴好好安全帽帽、系好好帽帶，超超過2米米的高處處或懸空空作業(yè)時時，如無無穩(wěn)固的的立足點點或可靠靠防護措措

53、施，均均應(yīng)扣掛掛好安全全帶。在在管廊內(nèi)拆模前前應(yīng)采取取排水和和通風(fēng)措措施，注注意用電電安全，規(guī)規(guī)定接電電由專業(yè)業(yè)電工完完成，禁禁止私自自亂接亂亂拉電線線，下班班后及時時關(guān)燈，并并切斷電電源開關(guān)關(guān)。（13）拆?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置危險警警戒區(qū)域域，專人人負責(zé)監(jiān)監(jiān)護，禁禁止無關(guān)關(guān)人員進進入拆模?，F(xiàn)場。（14）拆模操操作時應(yīng)應(yīng)按順序序分段進進行，嚴嚴禁猛撬撬、硬砸砸或大面面積撬落落和拉倒倒，停工工時不得得留下松松動和懸懸掛的模模板，防防止突然然落下傷傷人。拆拆模的順順序按自自上而下下，從里里到外，先先拆支撐撐的水平平桿和斜斜支撐，后后拆模板板支撐，梁梁應(yīng)先拆拆側(cè)模后后拆底模模。拆模模人員應(yīng)應(yīng)站在一一側(cè)，不不

54、準站在在拆模下下方，幾幾人同時時拆模應(yīng)應(yīng)注意互互相間安安全距離離，保證證安全操操作。嚴嚴禁拆模模人員在在上下同同一垂直直面上作作業(yè)，防防止發(fā)生生人員墜墜落和落落物打擊擊事故。拆下的的模板、扣件、鋼管等等材料應(yīng)應(yīng)及時運運到指定定的地點點集中堆堆放或清清理歸類類，防止止釘子扎扎腳傷人人。第七章 模模板及支支撐的驗驗收一、質(zhì)量量體系項目經(jīng)理李春項目副經(jīng)理張壽男技術(shù)負責(zé)人董大志項目資料員張淮生項目施工員丁東海陸為泉楊進明項目質(zhì)量員周斌徐卜龍邵正良項目核算員郁佳琪項目材料員史慶樂項目安全員陳琳琳夏偉何潔各施工班組長施工作業(yè)人員二、 驗驗收程序序高大模板板支撐系系統(tǒng)搭設(shè)設(shè)前，應(yīng)應(yīng)由項目目技術(shù)負負責(zé)人組組織

55、對需需要處理理或加固固的地基基、基礎(chǔ)礎(chǔ)進行驗驗收，并并留存記記錄。高大模板板支撐系系統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)材料料應(yīng)按以以下要求求進行驗驗收、抽抽檢和檢檢測，并并留存記記錄、資資料。施工單位位應(yīng)對進進場的承承重桿件件、連接接件等材材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、生生產(chǎn)許可可證、檢檢測報告告進行復(fù)復(fù)核，并并對其表表面觀感感、重量量等物理理指標進進行抽檢檢。對承重桿桿件的外外觀抽檢檢數(shù)量不不得低于于搭設(shè)用用量的330%，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量不符合合標準、情況嚴嚴重的，要要進行1100%的檢驗驗，并隨隨機抽取取外觀檢檢驗不合合格的材材料（由由監(jiān)理見見證取樣樣）送法法定專業(yè)業(yè)檢測機機構(gòu)進行行檢測。采用鋼管管扣件搭搭設(shè)高大大模板支支撐

56、系統(tǒng)統(tǒng)時，還還應(yīng)對扣扣件螺栓栓的緊固固力矩進進行抽查查，抽查查數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。模板支撐撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在搭設(shè)設(shè)完成后后，由項項目負責(zé)責(zé)人組織織驗收，驗驗收人員員應(yīng)包括括施工單單位和項項目兩級級技術(shù)人人員、項項目安全全、質(zhì)量量、施工工人員，監(jiān)監(jiān)理單位位的總監(jiān)監(jiān)和專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師。驗收合合格，經(jīng)經(jīng)施工單單位項目目技術(shù)負負責(zé)人及及項目總總監(jiān)理工工程師簽簽字后，方方可進入入后續(xù)工工序的施施工。二、驗收收項目1、檢查查現(xiàn)場搭搭設(shè)完成成的支模模架情況況與支模模架專項項方案是是否相符符合，不不符合處處須按方方案要求

57、求進行整整改。腳手架垂垂直與水水平度允允許偏差差：項 目偏差垂直度每步架h/10000及及2.00腳手架整整體H/6000及50水平度一跨距內(nèi)內(nèi)水平架架兩端高高差l/6600及及3.00腳手架整整體L/660050注：h步步距；HH腳手架架；l跨跨距；LL腳手架架長度2、檢查查扣件螺螺栓擰扭扭力矩是是否符合合規(guī)范要要求，采采用扭力力扳手按按隨機抽抽樣原則則進行檢檢查，承重支支模架頂頂板下面面水平桿桿與立桿桿連接扣扣件螺栓栓擰緊扭扭力矩應(yīng)應(yīng)加大抽抽檢頻率率，未達達到要求求的扣件件必須重重新擰緊緊，直至至滿足要要求。抽樣檢查查數(shù)量與與質(zhì)量判判定標準準應(yīng)下表表確定：扣件擰緊緊抽樣檢檢查數(shù)量量與質(zhì)量量

58、判定標標準項次檢查項目目安裝扣件件數(shù)量（個個）抽檢數(shù)量量（1）允許的不不合格數(shù)數(shù)1連接立桿桿與縱（橫橫）向水水平桿或或剪刀撐撐的扣件件：接長長立桿、縱向水水平桿或或剪刀撐撐的扣件件519909111501512800281500050112000120113220058132032500112332連接橫向向水平桿桿與縱向向水平桿桿的扣件件（非主主節(jié)點處處）5199091115015128002815000501120001201132200581320325012357103、模板板安裝允允許偏差差和檢驗驗方法項次項目允許偏差差（mmm）檢驗方法法1軸線位置置5鋼尺檢查查2底模上表表面標高高

59、5用水準儀儀或拉線線和鋼尺尺檢查3截面內(nèi)部部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查查墻、柱、梁4，-5鋼尺檢查查4層高垂直直度不大于55m6經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查大于5mm85相鄰兩板板表面高高低差2鋼尺檢查查6表面平整整度5用2m靠靠尺和鍥鍥形塞尺尺檢查注：檢查查軸線位位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩個個方向量量測，并并取其中中的最大大值第八章 監(jiān)監(jiān)測一、模板板的監(jiān)測測模板施工工過程中中必須對對支架立立桿的垂垂直度和和混凝土土澆筑時時模板的的沉降進進行檢測測。具體體檢測項項目及方方法如下下：檢測項目目立桿垂直直度模板沉降降檢測頻率率支架搭設(shè)設(shè)過程中中每間隔隔兩天進進行一次次檢測；混凝土土澆筑過過程中持持續(xù)觀測測混凝

60、土澆澆筑過程程中持續(xù)續(xù)檢測采用的儀儀器及精精度蘇州一光光經(jīng)緯儀儀蘇州一光光水準儀儀二、腳手手架的監(jiān)監(jiān)測鋼管腳手手架支模模搭設(shè)允允許偏差差及監(jiān)測測變形允允許值、預(yù)警值值見下表表：序號項目搭設(shè)允許許偏差變形允許許值變形預(yù)警警值檢查工具具1立桿鋼管管彎曲33mLL4m4mLL6.55m1220/吊線和卷卷尺2水平桿、斜桿的的鋼管彎彎曲L6.5m30/吊線和卷卷尺3立桿垂直直度全高高50/經(jīng)緯儀及及鋼板尺尺4立桿腳手手架高度度H內(nèi)50/吊線和卷卷尺5立桿頂水水平位移移/1510經(jīng)緯儀及及鋼板尺尺6支架整體體水平位位移/1510經(jīng)緯儀及及鋼板尺尺7立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降/-10mmm-5mmm經(jīng)緯儀及及鋼板尺尺