新版化工單機(jī)試車方案模板

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表致甘肅三輪建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 3萬噸/年三氯乙烯設(shè)反應(yīng)、分離工序 及中間罐區(qū)設(shè)備試車方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審 查。附：反應(yīng)、分離車間及中間罐區(qū)試車方案承包單位（章）:項(xiàng)目經(jīng)理：日 期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）:總監(jiān)理工程師：伊東集團(tuán)東興化工有限公司3/萬噸三氯乙烯項(xiàng)目反應(yīng)、分離車間及中間罐區(qū)試車方案試車方案中冶天工建設(shè)有限公司伊東集團(tuán)東興化工有限公司3/萬噸三氯乙烯項(xiàng)目反應(yīng)、分離車間及中間罐區(qū)試車方案會簽欄施編制工審核單批準(zhǔn)位日

2、期（施工單位章）監(jiān)理單專業(yè)/總監(jiān)理工程師：位（監(jiān)理單位章）建設(shè)單建設(shè)單位代表：資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。（建設(shè)單位章）反應(yīng)、分離車間及中間罐區(qū)試車方案、概述項(xiàng)目名稱:3萬噸/年三氯乙烯項(xiàng)目建設(shè)單位：內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工有限責(zé)任公司我方工作范圍有反應(yīng)、分離車間以及中間罐區(qū)的設(shè)備、電氣、儀表及管道 的安裝。二、編制依據(jù)1、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)資料。2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-983、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-984、化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵）HGJ207-835、施工圖及設(shè)計(jì)說明書三、組織分工及

3、職責(zé)調(diào)試現(xiàn)場人員配備：根據(jù)現(xiàn)場項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的要求，遵循精簡高效的原則，現(xiàn)場項(xiàng)目部調(diào)試管 理崗位設(shè)置及人員配備為：3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理1名。3.1.2調(diào)試經(jīng)理1名。3.1.3其它支持人員：設(shè)備廠家代表，檢修維護(hù)人員，業(yè)主方代表，業(yè)主方資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。派出的運(yùn)行操作人員和化學(xué)分析人員。3.2職責(zé)分工：項(xiàng)目經(jīng)理3.2.1.1在公司項(xiàng)目管理部的指導(dǎo)下，對工程項(xiàng)目的實(shí)施全面負(fù)責(zé)。3.2.1.2制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)、權(quán)限和項(xiàng)目管理的規(guī)章制度。3.2.1.3組織、協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理和各分包單位之間的關(guān)系，及時解決施工、 調(diào)試中出現(xiàn)的問題。3.2.1.4接

4、受公司和政府職能部門的監(jiān)督，及時向公司報(bào)告工作。3.2.1.5對項(xiàng)目經(jīng)理部成員進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)和幫助，做好團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高項(xiàng)目 經(jīng)理部全員素質(zhì)，提高管理水平。調(diào)試經(jīng)理3.2.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織協(xié)調(diào)脫硫島的調(diào)試工作，組織解決 調(diào)試中出現(xiàn)的問題。3.2.2.2組織編制調(diào)試大綱及調(diào)試方案。3.2.2.3制定調(diào)試計(jì)劃和階段性工作計(jì)劃。3.2.2.4組織參加調(diào)試各階段的驗(yàn)收工作。3.2.2.5參加業(yè)主方組織的性能考核試驗(yàn)。3.2.2.6負(fù)責(zé)調(diào)試人員和運(yùn)行操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。3.2.2.7組織編寫及提交調(diào)試報(bào)告。四、主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1低沸塔回流泵IHF40-25-

5、160臺2反應(yīng)、分離2TCE塔回流泵RNS40-25-160臺2反應(yīng)、分離3四氯乙烷塔回流泵IHF40-25-160臺2反應(yīng)、分離4四氯乙烷釜液泵RNS40-25-160臺2反應(yīng)、分離5中間塔回流泵IHF40-25-160A臺2反應(yīng)、分離6PCE塔加料泵XBL32-20-125臺2反應(yīng)、分離7PCE塔釜液泵XBL25-15-125臺2反應(yīng)、分離8PCE塔回流泵IHF40-25-160臺2反應(yīng)、分離9導(dǎo)熱油泵WRY125-100-170臺6反應(yīng)、分離10回收液泵TG25-200臺1反應(yīng)、分離11加料泵IHF50-32-125臺1中間罐區(qū)12四氯乙烷塔加料泵IHF40-25-160臺2中間罐區(qū)13

6、氯化殘液泵IHF50-32-200臺1中間罐區(qū)14低沸塔進(jìn)料泵IHF40-25-160臺2中間罐區(qū)15中間塔加料泵25FSB-25臺2中間罐區(qū)16注油泵2CG5-Y100L臺1中間罐區(qū)五、試車前準(zhǔn)備1、設(shè)備及附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。2、設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、 電氣(儀表)控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。3、各轉(zhuǎn)動設(shè)備，用手盤動，應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。4、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、監(jiān)測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用 具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。5、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并

7、應(yīng)掌 握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。6、設(shè)備本體及周圍環(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大 的作業(yè)。7、對參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，要做到分工明確責(zé)任到人。六、單機(jī)試車步驟(一)普通泵的試驗(yàn)1、試車前的準(zhǔn)備檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無松動。管路上的閥門及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。注意泵不能在無液體情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電機(jī)接線是否準(zhǔn)確。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)打開出口管路閥門。開機(jī)時要在介質(zhì)充分溶化，手動盤車輕松之后才能進(jìn)行。對泵進(jìn)行點(diǎn)動，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動。在試運(yùn)行中應(yīng)對泵進(jìn)出口的壓力，冷卻水及電機(jī)溫度進(jìn)行觀測并做好記錄。在試運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵的震動過大,壓力表指示不穩(wěn)或電流不穩(wěn)等不正

8、?，F(xiàn) 象都應(yīng)立即停泵檢查原因，消除隱患后再試。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時。(二)離心泵試車方案一試車前的準(zhǔn)備1電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)A將電機(jī)和泵主軸脫開，并檢查電機(jī)的緊固定位和放松情況，盤動電機(jī)，檢 查由無碰撞及摩擦聲。B瞬間起動電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。C二次啟動電機(jī)，檢查電流電壓是否符合銘牌上的規(guī)定值。2泵的各運(yùn)動及靜止部件的緊固及放松情況。3將電機(jī)和泵連接起來，檢查各部分的間隙是否符合要求，并盤車數(shù)圈檢查 轉(zhuǎn)動是否良好，是否有異物卡塞及撞擊聲。4檢查各部分注油情況是否正常，保證軸承室的潤滑油在1/21/3處。5檢查冷卻水投用是否正常。6檢查各部分出入口的儀表是否安置妥當(dāng)。7檢查進(jìn)口濾網(wǎng)是否清理干凈

9、并投用。8泵在以上情況下使用，啟動前應(yīng)排凈泵內(nèi)氣體，讓所輸送液體充滿泵內(nèi)。9盤車35圈物卡澀現(xiàn)象。二試車1啟動：開進(jìn)水閥門使液體充滿泵內(nèi)，并排出泵內(nèi)空氣，打開最小回流截止 閥，再次盤車3一5圈，檢查有無卡澀現(xiàn)象。確認(rèn)正常后，啟動電動機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正 常轉(zhuǎn)速，查看出口壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，再慢慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)到需要的工 況。2測試時間大于2小時。3注意事項(xiàng)A機(jī)械密封應(yīng)無泄漏及發(fā)熱現(xiàn)象，填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)泄漏 應(yīng)及時停車更換機(jī)械密封。B經(jīng)常監(jiān)視泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，軸承室潤滑情況，軸承極限溫度不應(yīng)大于 75度，采用46 #稀油潤滑，如發(fā)現(xiàn)油溫過高立即停車檢查。C不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，

10、避免產(chǎn)生氣蝕。D注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或立即停車檢查。E注意運(yùn)轉(zhuǎn)時泵及電機(jī)的性能參數(shù)是否符合銘牌上的設(shè)計(jì)值（見有關(guān)資料）， 若超過設(shè)計(jì)數(shù)值，應(yīng)立即停車檢查，予以消除。七、試車安全注意事項(xiàng)1、參加單機(jī)試車的人員應(yīng)熟悉各設(shè)備的性能和相關(guān)管路系統(tǒng)的走向。2、機(jī)械、工藝、儀表、電氣等相關(guān)工種必須參加，并指定責(zé)任人，做到責(zé) 任到人。3、要求在開機(jī)前，各工種對自己負(fù)責(zé)的部分進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后向總負(fù)責(zé) 人匯報(bào)，然后由總負(fù)責(zé)人下發(fā)開車指令。4、在試運(yùn)行過程中，出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知停機(jī)，斷電，泄壓后對故障 進(jìn)行處理。故障排除后方可繼續(xù)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、手臂遠(yuǎn)離柱塞和聯(lián)軸器等運(yùn)動部件，確保人生安全。6、停機(jī)檢修過程中，應(yīng)在電閘或電箱上張貼明顯的禁止合閘標(biāo)牌。以防誤合 閘造成人身傷亡和設(shè)備損壞事故。7、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的排氣口、排液口及安全閥出口應(yīng)張掛警示牌，防止氣 液噴出傷人。8、嚴(yán)禁一切人員跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，以防跨越時褲腳被卷