上海城、模板施工方案培訓(xùn)資料

1、核工業(yè)模板專項施工方案 中建五局第三建設(shè)有限公司PAGE 模板工程程專項施施工方案案1.編制制說明1.1編編制依據(jù)據(jù)1.1.1 已已審批的的核工工業(yè)科研研生產(chǎn)樓樓施工組組織設(shè)計計及其其編制依依據(jù)1.1.2 有有效的施施工圖、設(shè)計交交底、會會審紀(jì)要要及工程程變更文文件1.1.3與工工程有關(guān)關(guān)的國家家（地方方）或行行業(yè)規(guī)范范、規(guī)程程、法規(guī)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、圖集集，詳見見如下：建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范（GB50009-2001）混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GB5500110-220022）建筑施施工計算算手冊江江正榮著著中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社建筑施施工手冊冊第四四版建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)

2、范范（JJGJ1130-20001）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GGB5002044-20002）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ-SG-002-2003）高層建建筑砼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ3-2002）建筑施施工模板板安全技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ1622-20008）1.1.4公司司“三色書書”管理體體系文件件技術(shù)術(shù)管理分分冊1.2 編制人人員：技術(shù)經(jīng)理理：技術(shù)員：1.3 施工方方案發(fā)放放范圍：分公司工工程部、技術(shù)部部項目部：項目生生產(chǎn)經(jīng)理理、項目目技術(shù)經(jīng)經(jīng)理、工工程部、技術(shù)部部、質(zhì)量量安全部部、商務(wù)務(wù)合約部部、機(jī)電電部、勞勞務(wù)隊。2.工程程概況2.1設(shè)設(shè)計概況況：本工程地地下二

3、層，地上上分南北北兩棟，南棟住宅樓為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，高31層，北棟辦公樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，高29層；地下負(fù)三層結(jié)構(gòu)層高3.4m，地下負(fù)二層結(jié)構(gòu)層高3.3m，地下負(fù)一層結(jié)構(gòu)層高4.7m，一層高為4.8m，二層四層為4.2m，住宅樓部位五層轉(zhuǎn)換層為5.5m，六層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m；辦公樓五層以上標(biāo)準(zhǔn)層均為3.25m。地下室外墻墻厚為400mm、300mm，電梯井為筒體剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚度最大為500mm，最大的框架柱為1200mm*1200mm；2.2施施工條件件2.2.1季節(jié)節(jié)性施工工條件：本工程程模板施施工階段段經(jīng)歷雨雨季、夏夏季和秋秋季，需需要采取取雨季防防雨、夏夏季防暑暑等技術(shù)術(shù)性

4、措施施。2.2.2現(xiàn)場場場地條條件：施施工場地地非常狹狹窄，基坑開開挖完后后，周邊邊沒有多多余空地地便用施施工，因因此在施工過過程中必必須合理理布置平平面，材材料、設(shè)設(shè)備的組組織與管管理要安安排細(xì)致致，保證證工程順順利完成成。2.3工工程特點點2.3.1本工工程為創(chuàng)芙蓉獎獎工程，對對現(xiàn)澆混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)外觀觀尺寸，表表面質(zhì)量量缺陷以以及混凝凝土裂縫縫等要求都都較高，必須保保證墻、柱、梁梁、板砼砼實體的的觀感質(zhì)質(zhì)量，因因此，在在節(jié)點的的細(xì)部做做法及模模板的制制作安裝裝上必須須做到精精、細(xì)、準(zhǔn)。因因此，在在施工過過程中要要嚴(yán)格按按設(shè)計、施工規(guī)規(guī)范和工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織施工工，確保保滿足創(chuàng)創(chuàng)芙蓉獎獎的要求

5、。2.3.2工期緊緊：根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計計要求從從底板墊墊層到主主體完成成工期共共300天。工工程量大大，要求求模板作作業(yè)時安安排緊湊湊，布置置合理，盡盡可能利利用工作作面流水水交叉作作業(yè)，為為業(yè)主專專業(yè)分包包及早插插入創(chuàng)造造條件，施施工過程程中確保保人力、物力、財力的的投入，提提高機(jī)械械化施工工水平；各專業(yè)業(yè)密切配配合，充充分協(xié)調(diào)調(diào)。3.施工工部署3.1施施工目標(biāo)標(biāo)3.1.1質(zhì)量量目標(biāo)：無走模模、脹模模、爆模模等現(xiàn)象象發(fā)生，尺尺寸、垂垂直度、平整度度等偏差差滿足混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002044-20002）要要求。3.1.2進(jìn)度度目標(biāo)：確保主主體工程程按施施工

6、組織織設(shè)計中中要求在在09年12月底完完工。3.1.3安全全目標(biāo)：無高處處墜落、物體打打擊等事事故發(fā)生生，無人人員重大大傷亡事事故發(fā)生生。3.1.4文明明施工目目標(biāo)：創(chuàng)創(chuàng)湖南省省安全文文明示范范工地。3.2工工藝流程程本工程在在地下室室施工階階段采用用散拼模模板制安安，在主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段剪力力墻、柱柱模板為為定型模模板，且且水平和和豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土強(qiáng)度度等級不不同，故故混凝土土必須分分兩次澆澆筑；在在支墻、柱模板板的同時時，可以以穿插滿滿堂腳手手架的搭搭設(shè)，以以及梁底底模的鋪鋪設(shè)；待待墻、柱柱混凝土土澆筑完完成，拆拆模、吊吊運(yùn)模板板后，方方能進(jìn)行行梁側(cè)模模和樓板板模板的支設(shè)設(shè)；電梯梯井

7、內(nèi)模模板也采采用定型型模板，跟上上主體結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)度度，每層層支設(shè)一一次。普通鋼筋筋砼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層的施施工順序序為：墻柱施工工順序：分中彈彈線綁綁扎墻柱柱鋼筋辦理鋼鋼筋隱蔽蔽驗收支模檢查校校正分分層澆搗搗墻砼拆模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。梁板施工工順序：樓層標(biāo)標(biāo)高、軸軸線測設(shè)設(shè)、彈線線滿堂堂支模架架搭設(shè)梁底模模支設(shè)綁扎梁梁鋼筋梁側(cè)模模、板底底模支設(shè)設(shè)綁扎扎板鋼筋筋綁墻墻柱鋼筋筋剪力力墻吊模模支設(shè)檢查驗驗收辦理理隱蔽記記錄澆澆搗梁、板砼養(yǎng)護(hù)。GBF蜂蜂巢砼空空腹樓板板的施工工工序：測量放放線滿堂承承重腳手手架扎設(shè)設(shè)支模時模板應(yīng)應(yīng)雙向起起拱12模板支支設(shè)裝平平板模暗梁及及GBFF薄壁管管放線綁扎暗暗梁鋼筋筋肋間鋼鋼筋網(wǎng)片片

8、綁扎安裝GGBF蜂蜂巢芯綁扎扎板面鋼鋼筋檢查、驗收3.3施施工組織織3.3.1施工工管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)：詳見見友阿阿大廈施施工組織織設(shè)計3.3.2施工工人員組組織安排排：根據(jù)工工期要求求和勞動動量要求求，綜合合考慮人人力因素素以及加加班時的的勞力投投入等，柱柱模板考考慮按22人/天天/個，梁梁板模支支設(shè)按110m22/人/天計算算，高峰峰期木工工1400人方能能夠滿足足施工要要求。3.4施施工準(zhǔn)備備3.4.1 技技術(shù)準(zhǔn)備備項目部組組織技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)人員熟熟悉圖紙紙，認(rèn)真真學(xué)習(xí)掌掌握施工工圖的內(nèi)內(nèi)容、要要求和特特點，同同時針對對有關(guān)施施工技術(shù)術(shù)和圖紙紙存在疑疑點作好好記錄，通通過會審審，對圖圖紙中

9、存存在的問問題，與與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共共同協(xié)商商解決，取取得一致致意見后后，辦理理圖紙會會審記錄錄，作為為施工的的變更依依據(jù)和施施工操作作依據(jù)。熟悉各各部位構(gòu)構(gòu)件截面面尺寸、軸線、標(biāo)高，各各部門相相關(guān)人員員施工思思路達(dá)成成共識。3.4.2材料料及主要要機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)膠膠合板，60mmm80mmm30000mmm木方、14止水螺螺桿和普普通對拉拉螺桿兩兩種、槽槽鋼、483.55鋼管、扣件、早拆頭頭、蝴蝶蝶扣、鐵鐵錘、斧斧頭、手手鋸、電電鋸、平平刨機(jī)、壓刨機(jī)機(jī)、電鉆鉆、活動動扳手、水平尺尺、線墜墜、撬棍棍、吊裝裝索具以以及水性性脫模劑劑等。4.施工工方法4.1地地下室基基礎(chǔ)模板

10、板制安地下室承承臺和基基礎(chǔ)梁模模板采用用磚胎膜膜，具體體工藝詳詳友阿阿大廈基基礎(chǔ)土方方施工方方案，地下室外剪力墻水平施工縫設(shè)置在底板混凝土面以上400mm處 ，施工縫安裝400mm寬厚3mm通長鋼板止水片。在剪力墻鋼筋施工完畢后，進(jìn)行墻、柱定位，并焊接好標(biāo)高及支撐樁，然后進(jìn)行吊模的安裝，在施工縫處用短鋼筋把鋼板止水帶焊牢在剪力墻的主筋上，在施工縫處上下各留設(shè)200寬，止水片的搭接應(yīng)設(shè)置在迎水面且搭接位置焊縫應(yīng)滿焊、嚴(yán)密、不留空隙。底板水平平施工縫縫處鋼板板止水帶帶安裝及及模板加固固大樣如如下：圖1底板板水平施施工縫處處鋼板止止水帶安安裝及模模板加固固地下室電電梯井坑坑和集水水坑采用用場外加加工

11、成定定型桶狀狀模板，塔塔吊輔助助人工進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，澆筑筑砼時須須注意不不能一次次性將側(cè)側(cè)壁澆筑筑到位，應(yīng)應(yīng)分層澆澆筑，防防止定型型桶狀模模板上浮浮，并有有專人看看護(hù)。電電梯井坑坑和集水水坑砼必必須分層層澆筑，第第一次澆澆筑到平平井坑底底板，在在底板砼砼初凝前前再分層層澆筑坑坑壁的砼砼；桶狀狀模板底底部留設(shè)設(shè)幾個小小洞，讓讓在砼澆澆筑過程程中產(chǎn)生生的上浮浮的泌水水從孔洞洞內(nèi)流出出來；桶桶狀模板板頂部要要加固穩(wěn)穩(wěn)，與基基坑鋼筋筋骨架形形成一個個穩(wěn)定的的體系，防防止?jié)仓艜r桶桶狀模板板上浮。圖2 電電梯井和和集水井井模板加加固4.2 柱模施施工4.2.1操作作流程定位、找找平組裝柱柱模安裝柱柱箍安

12、裝對對拉螺桿桿校正垂直直度加固柱模驗驗收澆筑混混凝土柱模拆拆除。4.2.2 柱柱模構(gòu)造造采用188mm厚木膠合板，模模板在施施工現(xiàn)場場組拼，豎豎向內(nèi)楞楞采用660mmm80mmm木枋,間距2200mmm；柱柱截面在在10000 mmm10000 mmm 12000 mmm12000 mmm之間（含含10000 mmm10000 mmm），柱箍采采用88槽鋼，并并用12對對拉螺桿桿加1000mm1000mm帶帶D=122mm的的圓孔鋼鋼板予以以加固，第一、二道柱箍間距為300mm，從第三道起均采用間距為500mm的柱箍；柱截面尺寸700mm700mm（含700mm700mm）1000mm1000

13、mm之間時，柱箍采用483.5鋼管加蝴蝶扣,設(shè)穿墻對拉螺桿予以加固；柱箍間距自下而上均為500mm。截面尺寸600mm600mm以下的柱子，不設(shè)穿墻對拉螺桿，且柱箍間距自下而上均為500mm。 4.2.3柱模板板的背部部支撐由由兩層組組成，第第一層為為直接支支撐模板板的豎木木楞，用用以支撐撐混凝土土對模板板的側(cè)壓壓力；第第二層為為支撐豎豎楞的柱柱箍，用用以支撐撐豎楞所所受的壓壓力；柱柱箍之間間用對拉拉螺栓相相互拉接接，形成成一個完完整的柱柱模板支支撐體系系如圖所所示： 圖3柱柱模構(gòu)造造示意圖圖4.2.4 柱柱子支模模至框架架柱處最最大梁截面的的梁底(地下室室空心樓樓蓋至柱柱帽底部部)，柱子子混

14、凝土土澆筑時時，第一一次澆筑筑至梁（柱柱帽）底底位置，柱柱頭模板板采用散散拼模板板與水平平結(jié)構(gòu)的的梁板一一起支設(shè)設(shè)。因墻墻柱混泥泥土強(qiáng)度度等級與與梁板不不同；柱柱頭混凝凝土在梁梁板混凝凝土澆筑筑時用塔塔吊提前前按澆筑筑順序配配合澆筑筑與墻柱柱同等級級的砼。4.2.5 安裝裝、拆除除要求4.2.5.1安裝柱柱模時，先根據(jù)樓樓面柱模模邊線將相鄰鄰的兩片片就位，就就位后用用小鐵釘釘將小木木條釘在在柱子木木內(nèi)楞上上臨時固固定；安安裝完兩兩面模板板后再安安裝另外外兩面模模板，臨臨時固定定示意圖圖如圖44所示：圖4柱模模臨時固固定示意意圖4.2.5.2安裝柱柱箍：柱柱箍可用用槽鋼或或鋼管和和蝴蝶扣扣等制成

15、成，根據(jù)據(jù)柱模尺尺寸、側(cè)側(cè)壓力大大小，分分別用槽槽鋼或鋼鋼管制成成柱箍。4.2.5.3將柱模模內(nèi)清理理干凈，封封閉清掃掃口，底底部須加加木方或或用水泥泥砂漿堵堵縫，以以免漏漿漿；安裝裝完成后后及時辦辦理柱模模驗收；4.2.5.4柱子模模板拆除除：澆筑筑砼244h后，先拆掉柱模斜撐，再卸掉柱箍，把連接每片柱模小木條拆掉，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，要保證墻柱棱角不被損壞。4.2.5.5柱子模模板拆除除后吊運(yùn)運(yùn)到模板板堆場，清清理模板板上的砼砼渣子后后涂刷隔隔離劑。4.3墻墻模施工工4.3.1 操操作流程程彈線定位位安裝門門洞模板板安裝一一側(cè)模板板安放對對拉螺桿桿穿墻管管清掃墻墻內(nèi)雜物

16、物安裝另另一側(cè)模模板調(diào)整固固定并校校正驗收4.3.2電梯梯井和剪剪力墻定定型墻模模施工采用188mm厚木膠合板，木木方和鋼鋼管作楞楞，配套套穿墻螺螺桿12使用。豎向內(nèi)內(nèi)楞采用用60mmm80mmm木枋，水水平外楞楞采用483.55鋼管。剪力墻墻構(gòu)造如如圖5所示 圖55墻模構(gòu)構(gòu)造示意意圖豎向內(nèi)背背楞采用用60mmm80mmm木枋間間距200mmm，水水平外楞楞圓鋼管管483.55間距：第第一、二二道為3300mmm，從從第三道道起為5500mmm，加加固拉結(jié)結(jié)穿墻螺螺桿水平平間距6600mmm，豎豎向間距距與水平平外楞間間距相同同，斜向向支撐用用鋼管對對第三道進(jìn)進(jìn)行間距距為6000 mmm加固固

17、以保證證其穩(wěn)定定。斜撐撐采用鋼鋼管+UU型托，加加固方法法如圖66所示,斜向支支撐也可可以通過過與在地地下室底底板或樓樓板梁里里埋設(shè)的的短鋼管管用扣件件連成整整體。 圖6剪力墻墻模板加加固示意意圖電梯井井井字架從從基礎(chǔ)搭搭設(shè)到頂頂部，每每隔5層層在樓板板處留洞洞穿架管管作為井井字架的的支撐點點進(jìn)行卸卸載，盡盡量保證證井字架架的穩(wěn)定定。電梯梯井內(nèi)模模板采用用小角模模體系，由由四塊定定型陰角角模和四四塊定型型大模板板組成，螺螺桿設(shè)置置原則同同內(nèi)剪力力墻。地下室負(fù)負(fù)三層人人防區(qū)域域剪力墻墻根據(jù)人人防工程程施工規(guī)規(guī)范和人人防工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督交底底紀(jì)要中中規(guī)定，人人防墻模模板施工工中不能能使用穿穿墻套管

18、管，以保保證人防防墻的密密實性要要求，所所以負(fù)三三層人防防墻采用用固定螺螺桿，拆拆除模板板后再割割除露出出墻面的的螺桿。4.3.3地下室室外剪力力墻和水池池剪力墻墻模施工地下室外外剪力墻墻模板和和地下室室水池剪剪力墻采采用采用膠膠合板進(jìn)進(jìn)行拼裝裝，在車車道圓弧弧部位采采用244401222012竹膠合合板，木方和和鋼管作作楞，配配套穿墻墻螺桿用用14對拉止止水螺桿。剪力墻模模板內(nèi)豎豎楞 66080mmm 方木木間距 2000mm ,外橫橫楞用22483.55mm ，架管水平間距距第一、二道為為3000mm，從從第三道道起為5500mmm 布布置，外外墻采用用14對拉止

19、止水螺桿桿,止水水螺桿水水平間距距6000mm，豎豎向間距距與外楞楞間距相相同，與蝴蝶扣件件配套使使用，在在其中部部加一排排483.55mm 鋼管斜斜撐，間間距12200mmm，斜斜撐將力力傳至預(yù)預(yù)埋在底底板上預(yù)預(yù)埋的短短架管上上或和滿滿堂架形形成整體體。由于地下下室在甲甲方分包包的基坑坑大開挖挖采用旋旋挖樁加加錨桿支支護(hù)方案案，基坑坑邊東邊邊大部分分扶壁樁樁離結(jié)構(gòu)構(gòu)外剪力力墻外側(cè)側(cè)只有8800寬寬，局部部甚至只只有5000寬，再再加上在在扶壁樁樁側(cè)面還還有三道道2000寬槽鋼鋼，外剪剪力墻側(cè)側(cè)壁離基基坑邊的的工作面面最小尺尺寸只有有4000寬，不不能滿足足雙排架架支模體體系的搭搭設(shè)條件件。只

20、能能搭設(shè)單單排施工工操作架架，在東東面外剪剪力墻模模板支設(shè)設(shè)過程中中，先支支設(shè)外側(cè)側(cè)的模板板，外側(cè)側(cè)模板用用內(nèi)木方方楞和外外鋼管楞楞組成體體系，也也按照前前面的要要求進(jìn)行行支設(shè)，外外墻斜撐撐固定在在護(hù)壁樁樁上或槽槽鋼上。先從外外側(cè)模板板穿設(shè)14對拉止止水螺桿桿，并加加固穩(wěn)定定后再與與內(nèi)側(cè)模模板形成成整的體體系。地下室車車道出入入口處負(fù)負(fù)三層外外剪力墻墻的外側(cè)側(cè)模板是是磚胎膜膜，內(nèi)側(cè)側(cè)是木模模板支撐撐體系，所所以在這這些剪力力墻部位位須進(jìn)行行加固處處理。因因一側(cè)是是磚胎膜膜，不能能穿對拉拉止水螺螺桿形成成可靠的的體系，內(nèi)內(nèi)側(cè)墻模模板在安安設(shè)施工工時除了了由內(nèi)豎豎向木方方楞和外外橫向鋼鋼管楞組組成

21、體系系外，還還在外面面加設(shè)一一道外豎豎向鋼管管支撐間間距6000,豎豎向鋼管管外側(cè)的的底板上上留設(shè)三三排短架架管，做做為對剪剪力墻上上中下加加設(shè)三道道斜向支支撐的加加固點。4.3.4住宅樓樓部位剪剪力墻模模板施工工住宅樓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層豎豎向砼構(gòu)構(gòu)件部分分設(shè)計采采用短肢肢剪力墻墻（也稱稱薄壁柱柱）。采采用188厚木膠膠合板拼拼裝，模模板背楞楞采用66080木木方2250，水水平橫楞楞采用48鋼鋼管（雙雙鋼管，第第一道橫橫楞距樓樓地面2200，上上部水平平橫楞間間距均為為5000）。模模板支撐撐采用架架管和高高強(qiáng)度對對拉螺桿桿，螺桿桿直徑12，在在短肢剪剪力墻邊邊角處2200處處設(shè)置第第一道對對拉螺桿桿

22、，中間間部位水水平間距距為500，豎豎向間距距同橫楞楞。剪力墻墻模板上上、下處處均必須須背楞，下下部端處處，須加加對拉螺螺桿，底底部須加加木方或或用水泥泥砂漿堵堵縫，以以免漏漿漿，最后后加支撐撐以穩(wěn)固固整個模模板，為為保證澆澆砼時角角部、接接頭處不不漏漿，在模板接頭處，均考慮10mm的搭接，在梁、柱接頭處，采用柱側(cè)模包梁側(cè)模，梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。短肢剪力墻模板支設(shè)示意圖如下圖：圖7L型型短肢剪剪力墻支支模示意意圖 圖圖8T型短短肢剪力力墻支模模示意圖圖4.3.4 安裝裝、拆除除要求4.3.4.1 安裝前前，先放放出20cmm控制線線和模板板邊線，并并對控制制線進(jìn)行行復(fù)核無無誤后，才才能進(jìn)

23、行行一側(cè)模模板的安安裝；4.3.4.2 安裝另另一側(cè)模模板前，務(wù)務(wù)必將剪剪力墻內(nèi)內(nèi)的雜物物清理干干凈，并并確保對對拉螺桿桿穿墻管管道安裝裝位置正正確；4.3.4.3 固定前前，對垂垂直度進(jìn)進(jìn)行檢查查，符合合要求后后，才能能最終固固定，并并驗收；4.3.4.4 混凝凝土澆筑筑一天后后，依次次拆除對對拉螺桿桿、背楞楞、大模模板，并并將大模模板涂刷刷隔離劑劑，整齊齊堆碼，以以備下層層使用。4.4普普通鋼筋筋混凝土土梁、板模施工普通鋼筋筋砼梁板板結(jié)構(gòu)面面板采用用18mm厚木膠合板板，6008030000mm木枋枋，圓鋼鋼管483.55和扣件件組成模模板支撐撐體系，采采用可回回收12對拉拉螺桿進(jìn)進(jìn)行加固

24、固，梁底底采用660mmm80mmm木枋支支撐，承承重架采采用扣件件式鋼管管腳手架架，由483.55鋼管、扣件、立桿、橫桿、支座組組成。梁梁采用梁梁側(cè)模包包梁底模模，梁板板接頭處處，板模模包梁側(cè)側(cè)模，剪剪力墻與與板模接接頭處，平平臺模板板直接搭搭在墻模模上。4.4.1操作作流程 彈出梁梁軸線及及水平線線并復(fù)核核 搭滿滿堂架 安裝裝梁底模模和主梁梁一邊側(cè)側(cè)模 綁梁鋼鋼筋后安安裝另一一側(cè)模并并校正加加固 安裝裝板底木木楞 調(diào)整整板標(biāo)高高并起拱拱 鋪設(shè)設(shè)平臺板板模滿堂架架加固驗收。4.4.2針對對不同的的梁高度度，采取取如下加加固方式式：梁高5500時時，底模模及側(cè)模模小楞木木枋3000，支撐撐立桿

25、483.55mm鋼鋼管，沿沿梁長方方向112000，二根根立桿之之間距離離9000，水平橫橫桿三道道，梁底底設(shè)一道道，底部部設(shè)一道道掃地桿桿，距地地（樓面面）200cm，中中間設(shè)一一道。梁高5000h7700時時，底模模及側(cè)模模小楞木木枋2500，支撐撐立桿483.55mm鋼鋼管，沿沿梁長方方向110000，二根根立桿之之間距離離9000，梁高高中部設(shè)設(shè)一根12對拉拉螺桿，水水平橫桿桿三道，梁梁底設(shè)一一道，底底部設(shè)一一道掃地地桿，距距地（樓樓面）220cmm，中間間設(shè)一道道。梁高7700時時，在梁梁高中間間及上口口處設(shè)對對拉螺桿桿二道6000，底模模及側(cè)模模小楞木木枋2500，梁部部位設(shè)置置支

26、撐三三根483.55鋼管立立桿，沿沿梁長方方向9900，三三根立桿桿之間距距離6000，中間間一根在在梁中心心線位置置，水平平橫桿三三道，梁梁底設(shè)一一道，底底部設(shè)一一道掃地地桿，距距地（樓樓面）220cmm，中間間設(shè)一道道。梁高7700時時構(gòu)造如如下圖所所示：圖9、梁梁模板構(gòu)構(gòu)造示意意圖4.3.2.11梁側(cè)板面板采采用18mm厚木膠合板，600mm80mmm木枋（內(nèi)內(nèi)楞）現(xiàn)現(xiàn)場拼制制，圓鋼鋼管483.55（外楞楞）支撐撐，采用用可回收收12對拉拉螺桿進(jìn)行加加固，梁底采采用600mm80mmm木枋支支撐，承重架架采用扣扣件式鋼鋼管腳手手架，由由483.55鋼管、扣件、立桿、橫桿、支座組組成。4.

27、4.3梁模模安裝、拆除要要求4.3.3.11模板支撐撐鋼管必必須在樓樓面拉線線上墊木木方；4.3.3.22 鋼管管排架搭搭設(shè)橫平平豎直，縱縱橫連通通，上下下層支頂頂位置一一致，連連接件需需連接牢牢固；4.3.3.33 根據(jù)據(jù)梁跨度度，決定定頂板模模板起拱拱大?。?m不考考慮起拱拱，4mL6m起拱拱10mmm，6m的起起拱155mm，懸懸挑超過過2m時時，按11/5000起拱拱；4.4.4樓板模板本工程負(fù)負(fù)三層人防區(qū)區(qū)和地下下室車道道出口的的樓板厚厚250mmm，地地下室車車道入口口處的樓樓板厚1150厚厚，地下下室0.0000的的樓板板板厚均為為1800mm,地下室室其他部部位的普普通鋼筋筋混

28、凝土土均為1220mmm；裙樓樓和塔樓樓普通鋼鋼筋砼樓樓板板厚厚為10001150mmm。采采用18mm厚木膠合板，板板底用60mmm80mmm木枋枋作內(nèi)楞楞，內(nèi)楞的的軸線間間距為2200mmm；承重架架采用扣扣件式鋼鋼管滿堂堂腳手架架，由扣扣件、立立桿、橫橫桿、支支座組成成，采用用483.55鋼管，樓板模構(gòu)造造如圖100所示：圖10樓樓板模構(gòu)造造示意圖圖4.4.5滿堂腳腳手架本工程普普通鋼筋筋砼板厚厚250mmm，滿滿堂架搭搭設(shè)間距距要求板板底支撐撐間距00.9mm0.99m，地下下室0.0000的的樓板和和住宅樓樓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層板板厚1880mmm，滿堂堂架搭設(shè)設(shè)間距要要求板底底支撐間間距1

29、.0m1.0m。其余余普通鋼鋼筋砼板板厚均為為1001220mmm，板底滿滿堂腳間間距1.2m1.22m；滿堂架架步距均為18000mm。（住宅宅樓結(jié)構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)換層層模板詳詳轉(zhuǎn)換層層專題施施工方案案）。板底立桿桿與大橫橫桿處第第一鎖口口扣件下下均加設(shè)設(shè)保險扣扣，同時時所有立立桿底座座需墊不不少于1100mmm見方的的木板，離地2000mmm處內(nèi)必須須設(shè)置掃掃地桿，沿建筑筑外邊線線滿堂腳腳必須搭搭設(shè)455600剪刀撐撐一道，從從建筑物物外邊線線向內(nèi)每每隔三跨跨，設(shè)置置45600剪刀撐撐一道，提提高架體體穩(wěn)定性性。滿堂架架搭設(shè)時時，先根根據(jù)墻柱柱外邊線線，留出出3000mm操操作面后后，搭設(shè)設(shè)滿堂架架

30、骨架，然然后按照照滿堂腳腳間距加設(shè)設(shè)骨架；梁梁模支架架搭設(shè)時時，梁底底增加一一排立桿桿，離梁梁底左右兩兩邊2000mmm處搭設(shè)設(shè)大橫桿桿，再搭搭設(shè)梁底底部小橫橫桿，間間距5000mmm，然后后在小橫橫桿上鋪鋪設(shè)梁底底模。滿滿堂架搭搭設(shè)如圖11所示示：圖11滿滿堂架搭搭設(shè)示意意圖4.4.6滿堂架架搭設(shè)完完成后，在在所有主主次梁相相交處，增增設(shè)一根根帶早拆拆頭的立立桿，與與架體相相連，作作為滿堂堂架的一一部分。4.4.7 安裝裝、拆除除要求4.4.7.1梁底模模和樓板板底模板拆拆除時的的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合下下表要求求：構(gòu)件類型型構(gòu)件跨度度(m)達(dá)到設(shè)計計的混凝凝土立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分

31、分率(%)板2502，87581000梁、拱、殼87581000懸臂構(gòu)件件10004.4.7.2模板拆拆除時，操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落；4.4.7.3拆下的的模板及及時清理理粘連物物，涂刷刷脫模劑劑，拆下下的扣件件及時集集中收集集管理；4.4.8樓層后后澆帶模模板支設(shè)設(shè)樓板后澆澆帶支模模要在后后澆帶每每邊加寬寬10000處形形成單獨(dú)獨(dú)的支模模體系，在在其他部部位拆模時時不能破破壞此處處的支模模架，后后澆帶部部位模板板支撐體體系如下下圖所示示 ：樓板后澆澆帶也要要求封閉閉，防止止雜物掉掉入后澆澆帶。 圖圖12 樓樓板后澆澆帶模板板支設(shè)4.5樓樓梯模施施工4.

32、5.1 操操作流程程根據(jù)實際際層高放放樣安裝平平臺梁模模樓梯底底模樓梯外外幫側(cè)板板綁扎鋼鋼筋安裝踏踏步側(cè)板板踏步模模固定。4.5.2樓梯模模板采用用木膠合合板現(xiàn)場場散拼，支支設(shè)方法法見圖112。圖13 樓梯支支模加固固圖4.5.3 安裝裝、拆除除要求4.5.3.1制安安方法：施工前前根據(jù)實實際層高高放樣，先先安裝平平臺梁模模，再裝裝樓梯底底模及安安裝外邊邊側(cè)板（厚厚度與底底板厚度度同），待待底板筋筋綁完后后，再裝裝踏步側(cè)側(cè)板及中中間反扶扶梯基一一道。根根據(jù)鋼筋筋的規(guī)格格、間距距，使用用18mmm厚木木膠合板板模板，作作成“梳齒狀”，卡在在鋼筋上上。并用用鋼筋支支頂牢固固?；炷翝仓旰?，將

33、將施工縫縫模板拆拆除，重重復(fù)使用用。為保保證裝飾飾后上下下兩跑梯梯側(cè)同線線，在制制安時每每跑段側(cè)側(cè)板向上上方向移移進(jìn)2cm。4.5.3.2 樓梯模模在剪力力墻拆模模后安裝裝比樓梯梯遲一層層施工，因因此在剪剪力墻施施工階段段樓梯梁梁和休息息平臺板板位置預(yù)預(yù)留梯梁梁和板鋼鋼筋。4.6住住宅樓飄飄窗模施工4.6.1 本本工程住住宅樓塔塔樓從六六層起，每每層均有有飄窗施施工，該該部分作作業(yè)面狹狹窄，而而且混凝凝土澆筑筑面積小小，落差差較大，模模板支設(shè)設(shè)時固定定困難，澆澆筑時必必須分層層才能滿滿足施工工要求。針對此此部位施施工，擬擬采用如如下施工工方案：4.6.2 飄飄窗施工工時，支支模系統(tǒng)統(tǒng)示意圖圖如

34、下圖圖所示，混混凝土進(jìn)進(jìn)行分層層澆筑：4.6.3 安安裝、拆拆除要求求:4.6.3.11 模板板安裝時時，必須須按照由由下至上上的順序序支設(shè)，要要求底部部支模架架用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定好，伸伸出部分分的長度度不能超超過2000mmm。4.6.3.22 支模模架不能能與外架架架體相相連，以以免發(fā)生生外架不不穩(wěn)定現(xiàn)現(xiàn)象。4.6.3.33 飄窗窗板底標(biāo)標(biāo)高必須須嚴(yán)格控控制，必必須復(fù)核核標(biāo)高后后方可進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑；4.6.3.44 飄窗窗模必須須進(jìn)行水水平和豎豎向方向向拉通線線的方法法進(jìn)行控控制；4.6.3.55 飄窗窗模要保保證有連連續(xù)三層層處于支支撐狀態(tài)態(tài)，以使使混凝土土有足夠夠的時間間強(qiáng)化。圖

35、14住住宅樓飄飄窗加固固圖4.6樓樓板高低低錯落部部位的模模板施工工樓板高低低錯落處處豎向結(jié)結(jié)構(gòu)模板板采用118厚木木膠合板板現(xiàn)場拼拼裝，其其支模方方法見圖圖15。圖15 吊模支支模加固固圖廚房、下下沉式衛(wèi)衛(wèi)生間與與樓板面面之間的的高低錯錯落處支支模方法法同上吊吊模施工工，但預(yù)預(yù)制混凝凝土墩改改用鋼筋筋馬凳進(jìn)進(jìn)行吊模模的支撐撐，嚴(yán)禁禁使用短短木條支支撐。4.7蜂蜂巢砼空空腹樓板板的施工工4.7.1GBBF蜂巢巢砼空腹腹樓板的的施工工工藝 測量放線線滿堂承承重腳手手架扎設(shè)設(shè)支模時時模板應(yīng)應(yīng)雙向起起拱12模板板支設(shè)裝裝平板模模暗梁及及GBFF薄壁管管放線綁扎暗暗梁鋼筋筋肋間鋼鋼筋網(wǎng)片片綁扎安裝GG

36、BF蜂蜂巢芯綁扎扎板面鋼鋼筋檢查、驗收4.7.2根據(jù)據(jù)蜂巢芯芯空腹樓樓蓋的暗暗梁（或或明梁）、密肋梁梁、現(xiàn)澆澆板、蜂蜂巢芯的的重量及及平面具具體位置置作恒載載取值，并并充分考考慮施工工荷載后后，進(jìn)行行模板的的豎向、側(cè)向承承載和穩(wěn)穩(wěn)定計算算，以及及上層支支撐架立立桿對下下層樓板板豎向沖沖切驗算算，設(shè)計計模板、木龍骨與與鋼管支模架。本工程程空心樓樓蓋模板板支模架架采用483.55腳手架架鋼管搭搭設(shè)，地地下室負(fù)負(fù)二層和和負(fù)一層層的空腹腹樓板支支模架立立桿縱橫橫向間距距為9000mmm，裙樓樓和塔樓樓的空腹腹樓板支支模架立立桿縱橫橫向間距距為10000mmm，橫向水水平桿步步距不大大于1.8m，梁板底

37、底立桿與與大橫桿桿處第一一鎖口扣扣件下均均加設(shè)保保險扣，同同時所有有立桿底底座需墊墊不少于于100mmm見方的的木板，離離地2000mmm處內(nèi)必必須設(shè)置置掃地桿桿，沿建建筑外邊邊線滿堂堂腳必須須搭設(shè)445600剪刀撐撐一道，從從建筑物物外邊線線向內(nèi)每每隔三跨跨，設(shè)置置45600剪刀撐撐一道，提提高架體體穩(wěn)定性性。模板板為188mm厚木木膠合板板，模板板底部木木枋規(guī)格格為600mm80mmm，木枋枋間距為為2000mm。暗梁（或或明梁）部位梁模支架搭設(shè)時，離梁邊左右兩邊各200mm處搭設(shè)一根立桿，梁底增加一排立桿，再搭設(shè)梁底部小橫桿，間距500mm，然后在小橫桿上鋪設(shè)梁底模。4.7.3支模模架立

38、桿桿應(yīng)盡量量采用通通長鋼管管，立桿桿如需接接長應(yīng)對對對接位位置扣件件進(jìn)行荷荷載驗算算，滿足足要求方方可采用用。且立立桿與支支模橫桿桿交接處處(每處處)均須須加保險險扣?，F(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土空心心樓蓋的的模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求起起拱；如如設(shè)計未未作要求求時，模模板按要要求雙向向或單向向起拱11.03.00。本工工程的樓樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)底模LL8m在跨跨中處按按1雙向起起拱,88L12mm在跨中中處按22雙向起起拱，LL為板跨跨度長。4.7.4模板板安裝完完成并經(jīng)經(jīng)驗收合合格后，再再在模板板上對暗暗梁、柱柱帽、肋肋梁、蜂蜂巢芯、預(yù)留預(yù)預(yù)埋設(shè)施施等準(zhǔn)確確位置作作定位劃劃線，核核對無誤誤后方可可進(jìn)行鋼鋼筋綁扎扎、蜂

39、巢巢芯安裝裝及預(yù)留留預(yù)埋設(shè)設(shè)施等的的施工。4.7.5樓板板混凝土土澆筑完完成后，上上部支模模架應(yīng)待待混凝土土達(dá)到終終凝后再再進(jìn)行搭搭設(shè)，支支模架立立桿下應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊墊板。4.7.6 GGBF蜂蜂巢芯現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土空心心樓蓋底底部模板板的拆除除時混凝凝土強(qiáng)度度與現(xiàn)澆澆混凝土土框架梁梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)相同，即即板跨度度8m時，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的的75%，板跨跨度8m時，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的的1000%。4.7.7地下下室結(jié)構(gòu)構(gòu)柱帽部部位模板板構(gòu)造如如下圖：圖16 地下室室柱帽模模板加固固圖5. 各各項管理理及保證證措施5.1質(zhì)質(zhì)量保證證措施5.1.1質(zhì)量量要求：必須符符合混混凝

40、土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5.1.2放線線：提供供主控制制線，其其余墻、柱、梁梁分線各各班組自自行配備備人員，按按照軸線線尺寸，認(rèn)認(rèn)真地放放好每條條支模主主線、控控制線，每每條線誤誤差不能能超過2mm；墻、柱柱、模板板配制必必須按照照圖紙設(shè)設(shè)計尺寸寸準(zhǔn)確無無誤。5.1.3為防防止模板板下部漏漏漿，特特別是外外墻接頭頭質(zhì)量，支支模時外外墻外模模下口低低1000mm，利利用下層層穿墻螺螺桿孔用用螺桿將將下口模模板拉緊緊，使其其緊貼墻墻面。內(nèi)內(nèi)模下口

41、口應(yīng)待模模板就位位吊正后后，用水水泥砂漿漿補(bǔ)縫。5.1.4墻、柱模板板拼縫必必須嚴(yán)實實，陰、陽必須須順直，絕絕不允許許彎曲，漏漏漿等質(zhì)質(zhì)量通病病出現(xiàn)，高高強(qiáng)對拉拉螺桿間間距均勻勻，加固固必須穩(wěn)穩(wěn)固可靠靠，滿足足模板的的剛度和和強(qiáng)度。5.1.5墻、柱、梁梁側(cè)模板板的垂直直度必須須保證在在5mm以內(nèi)內(nèi)，其驗驗收辦法法：模板板支設(shè)好好后，先先自行檢檢查，然然后管理理人員驗驗測。并并且要保保證一次次性驗收收合格。5.1.6外墻墻、柱在在層與層層之間的的接頭處處，不得得有明顯顯的接搓搓，更不不能爆模模、漏漿漿等現(xiàn)象象發(fā)生（內(nèi)內(nèi)墻、柱柱同此辦辦法），外外墻、柱柱必須垂垂直；外外墻、柱柱在層與與層之接接搓處

42、，必必須按5500mmm的間間距予埋埋一排對對拉螺桿桿，以便便保證接接頭處平平整；梁梁與墻、柱接頭頭處必須須平整、垂直、不得出出現(xiàn)凹凸凸現(xiàn)象。5.1.7梁底底模安裝裝時，必必須用線線墜吊準(zhǔn)準(zhǔn)樓面上上所放的的梁線，準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤地確定定其位置置，不得得出現(xiàn)任任何偏差差，梁側(cè)側(cè)模必須須依據(jù)圖圖紙設(shè)計計尺寸仔仔細(xì)配制制，以便便保證其其有效高高度和截截面尺寸寸，并且且必須保保證其垂垂直度；梁、板板的標(biāo)高高必須嚴(yán)嚴(yán)格按施施工員操操出的標(biāo)標(biāo)高控制制點進(jìn)行行施工，不不得出現(xiàn)現(xiàn)超出規(guī)規(guī)范范圍圍外的偏偏差。每每層模板板支設(shè)好好后，管管理人員員將標(biāo)高高拉線檢檢查。5.1.8平臺臺板的尺尺寸必須須準(zhǔn)確，拼拼縫必須須嚴(yán)

43、密。拼縫時時，必須須用木工工手工刨刨將模板板邊刨直直，絕不不能允許許胡填亂亂補(bǔ)，模模板與模模板相鄰鄰處必須須平整，并并且下面面必須有有一根木木方，以以便連接接。5.1.9外挑挑板標(biāo)高高必須絕絕對準(zhǔn)確確無誤（5mm）其支撐及加固系統(tǒng)一定要牢固；吊模支設(shè)時，位置、尺寸準(zhǔn)確，一定要用對拉鑼桿和斜支撐牢牢加固，不得出現(xiàn)位移、彎曲、漲模。并且要保證其垂直度，還要予埋一排螺桿，以便上層墻柱接頭能牢牢貼死共口面，不允許有明顯的接頭或穿裙子等現(xiàn)象發(fā)生。5.1.10墻墻、柱、梁模板板在支設(shè)設(shè)前，必必須將混混凝土清清理干凈凈，并刷刷好隔離離劑后方方能使用用。以便便保證模模板的周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。平臺臺板支設(shè)設(shè)好后，脫脫

44、模劑一一定要滿滿刷，有有廢螺桿桿眼的要要用鐵皮皮補(bǔ)好。5.1.11門門、窗、預(yù)留洞洞口位置置、尺寸寸、標(biāo)高高必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，洞洞口必須須方正、垂直，加加固必須須牢固，絕絕不允許許有移位位、傾斜斜等現(xiàn)象象。5.1.12墻墻、柱的的陰、陽陽角必須須密實，決決不允許許漏漿。陰、陽陽角每道道加固鋼鋼管必須須用扣件件連接，陽陽角處一一定要追追加保險險卡和木木楔。5.1.13樓樓梯支設(shè)設(shè)前，必必須先在在墻（或或板）上上分好斜斜板，休休息平臺臺、踏步步線，在在進(jìn)行架架子塔設(shè)設(shè)、找標(biāo)標(biāo)高等工工序、踏踏步板吊吊裝位置置一定要要準(zhǔn)確，加加固要牢牢固，決決不允許許出現(xiàn)踏踏步傾斜斜、斜板板下踏等等毛病。5.1.14澆澆筑

45、混凝凝土?xí)r，實實行分層層澆筑，每每層澆筑筑高度控控制在5500mmm以內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)防防振搗不不實或過過振，使使模板變變形；門門窗洞口口處對稱稱下混凝凝土。5.1.15 混凝土土澆筑前前時，所所有墻板板全長、全高拉拉通線，邊邊澆筑邊邊校正墻墻板垂直直度，每每次澆筑筑時，均均派專人人專職檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。5.1.16與與安裝配配合:合模前前與鋼筋筋、水、電安裝裝等工種種協(xié)調(diào)配配合，經(jīng)經(jīng)各方復(fù)復(fù)核準(zhǔn)確確無誤后后才合模模。模板安裝裝的允許許偏差和和檢驗方方法項 目目允許偏差差（mmm）檢 驗 方 法法柱、墻軸軸線位移移5尺量檢查查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀儀或拉線線和尺量量檢查柱、墻截截面尺寸寸+

46、4 -5尺量檢查查垂直度3用2m 托線板板檢查表面平整整度5用2m 靠尺和和楔形塞塞尺檢查查預(yù)埋鋼板板中心線線位置3拉線和尺尺量檢查查預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線線位置3預(yù)埋螺栓栓中心線位位置2外露長度度0100預(yù)留洞中心線位位移10截面內(nèi)部部尺寸01005.2安安全文明明施工保保證措施施5.2.1模板板施工應(yīng)應(yīng)執(zhí)行國國家和地地方政府府制定的的相關(guān)安安全和環(huán)環(huán)保措施施。且應(yīng)應(yīng)遵守安安全操作作規(guī)程，如如遇途中中停歇，應(yīng)應(yīng)將就位位的支頂頂、模板板。5.2.3模板板支設(shè)、拆除過過程中要要嚴(yán)格按按照設(shè)計計要求的的步驟進(jìn)進(jìn)行聯(lián)結(jié)結(jié)穩(wěn)固，不不得空架架浮擱。拆模間間歇時應(yīng)應(yīng)將松開開的部位位和模板板運(yùn)走，防防止墜下

47、下傷人。5.2.2模板板起吊前前，應(yīng)檢檢查吊裝裝用繩索索、卡具具及每塊塊模板上上的吊鉤鉤是否完完整有效效，并應(yīng)應(yīng)拆除一一切臨時時支撐，檢檢查無誤誤后方可可起吊。，全面面檢查支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的穩(wěn)定定性。5.2.4拆模模起吊前前，應(yīng)檢檢查對拉拉螺桿是是否拆凈凈，在確確無遺漏漏并保證證模板與與墻體完完全脫離離后方準(zhǔn)準(zhǔn)起吊。5.2.5每班班加工作作業(yè)完成成后，應(yīng)應(yīng)對地面面上灑落落的木屑屑及其他他固體費(fèi)費(fèi)棄物進(jìn)進(jìn)行清掃掃，集中中收集。5.2.6拆模模時操作作人員必必須掛好好、系好好安全帶帶，戴好好安全帽帽，不得得穿拖鞋鞋進(jìn)入施施工現(xiàn)場場；5.2.7 在在拆墻模模前不準(zhǔn)準(zhǔn)將腳手手架拆除除；拆除除頂板模模板前劃

48、劃定安全全區(qū)域和和安全通通道，將將非安全全通道用用鋼管、安全網(wǎng)網(wǎng)封閉，掛掛禁止通通行、“當(dāng)心墜墜物”等安全全標(biāo)志，操操作人員員不得在在此區(qū)域域，必須須在鋪好好操作平平臺的架架體上作作業(yè)。5.2.8澆筑筑混凝土土前必須須檢查支支撐是否否可靠、扣件是是否松動動。澆筑筑混凝土土?xí)r必須須由模板板支設(shè)班班組設(shè)專專人看模模，隨時時檢查支支撐是否否變形、松動，并并組織及及時恢復(fù)復(fù)。經(jīng)常常檢查支支設(shè)模板板吊鉤、斜支撐撐及平臺臺連接處處螺栓是是否松動動，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時組織織處理。5.2.9木工工機(jī)械必必須嚴(yán)格格使用倒倒順開關(guān)關(guān)和專用用開關(guān)箱箱，設(shè)備備與開關(guān)關(guān)箱之間間的距離離不得超超過3mm，外殼殼接保護(hù)護(hù)零線

49、，并并且要有有良好的的絕緣性性能。電電鋸和電電刨必須須接用漏漏電保護(hù)護(hù)器，鋸鋸片不得得有裂紋紋（使用用前檢查查，使用用中隨時時檢查）；且電鋸鋸必須具具備皮帶帶防護(hù)罩罩、鋸片片防護(hù)罩罩、分料料器和護(hù)護(hù)手裝置置。使用用木工多多用機(jī)械械時嚴(yán)禁禁電鋸和和電刨同同時使用用；使用用木工機(jī)機(jī)械嚴(yán)禁禁戴手套套；長度度小于550cmm 或厚厚度大于于鋸片半半徑的木木料嚴(yán)禁禁使用電電鋸；兩兩人操作作時相互互配合，不不得硬拉拉硬拽；機(jī)械停停用時及及時斷電電加鎖。5.2.10用用塔吊吊吊運(yùn)模板板時，必必須由塔塔吊指揮揮現(xiàn)場指指揮，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守相關(guān)安安全操作作規(guī)程。模板安安裝就位位前需有有纜繩牽牽拉，防防止模板板旋轉(zhuǎn)不

50、不善撞擊擊傷人；垂直吊吊運(yùn)必須須采取兩兩個以上上的吊點點，且必必須使用用卡環(huán)吊吊運(yùn)。絕絕不允許許一次吊吊運(yùn)二塊塊以上模模板（含含兩塊）5.2.11對對大模板板的堆放放場地進(jìn)進(jìn)行硬化化、平整整、設(shè)置置圍擋，陰陰陽角模模架設(shè)小小圍護(hù)架架放置。安裝就就位后，要要采取防防止觸電電保護(hù)措措施，將將大模板板加以串串聯(lián)，并并同避雷雷網(wǎng)接通通，防止止漏電傷傷人。5.2.12在在電梯間間進(jìn)行模模板施工工作業(yè)時時，必須須層層搭搭設(shè)安全全防護(hù)平平臺。因因混凝土土側(cè)力既既受溫度度影響，又又受澆筑筑速度影影響，因因此當(dāng)夏夏季施工工溫度較較高時，可可適當(dāng)增增大混凝凝土澆筑筑速度，秋秋冬季施施工溫度度降低混混凝土澆澆筑速度

51、度也要適適當(dāng)降低低。當(dāng)TT=155時，混混凝土澆澆筑速度度不大于于2m3/h。5.3進(jìn)進(jìn)度保證證措施5.3.1材料料必須提提前準(zhǔn)備備充足，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層至至少需配配備4層層模板，以以便周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。5.3.2根據(jù)據(jù)主體施施工進(jìn)度度計劃合合理安排排充足的的勞動力力。并按按進(jìn)度計計劃檢查查當(dāng)日的的完成工工作量，隨隨時調(diào)整整確保在在計劃時時間內(nèi)完完工。5.4環(huán)環(huán)境保證證措施5.4.1模板板加工工工人應(yīng)熟熟練掌握握模板加加工機(jī)械械的使用用及保養(yǎng)養(yǎng)，按照照要求使使用加工工機(jī)械，使使機(jī)械能能夠正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，避避免因人人為因素素導(dǎo)致噪噪音、粉粉塵超標(biāo)標(biāo)排放。5.4.2施工工過程中中使用的的脫模劑劑、油漆漆、稀釋釋劑等

52、應(yīng)應(yīng)放置在在倉庫中中儲存，保保存地點點應(yīng)隔離離上鎖，保保持空氣氣流暢。庫房處處設(shè)置消消費(fèi)器材材。脫模模劑、油油漆等使使用過程程中未使使用完的的及時回回收不得得隨意遺遺灑。5.4.3統(tǒng)一一施工現(xiàn)現(xiàn)場照明明燈具的的規(guī)格，使使用之前前配備定定向式可可拆除燈燈罩，使使夜間照照明只照照射施工工區(qū)而不不致影響響周圍人人員的休休息6.附件件(模板板支設(shè)體體系計算算書)柱模板支支撐計算算書一、柱模模板基本本參數(shù)（11200012000）柱模板的的截面寬寬度 BB=12200mmm，B方向?qū)菟ㄋ?道，柱模板的的截面高高度 HH=12200mmm，H方向?qū)菟ㄋ?道，柱模板的的計算高高度 LL = 40

53、000mmm，柱箍間距距計算跨跨度 dd = 5000mm。柱箍采用用雙鋼管管48mmm3.55mm。柱模板豎豎楞截面面寬度660mmm，高度度80mmm。 B方方向豎楞楞6根，H方向豎豎楞6根。計算簡圖圖二、柱模模板荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值計算按施工工手冊，新新澆混凝凝土作用用于模板板的最大大側(cè)壓力力，按下下列公式式計算，并并取其中中的較小小值:其中 - 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3； t - 新澆混混凝土的的初凝時時間，可可按現(xiàn)場場實際值值取，輸輸入0時系統(tǒng)統(tǒng)按2000/(T+115)計計算，得得5.7714hh； T - 混凝土土的入模模溫度，取取20.0000； V - 混

54、凝土土的澆筑筑速度，取取2.5500mm/h； H - 模板計計算高度度，取33.0000m；1 外加加劑影響響修正系系數(shù)，取取1.0000；2 混凝凝土坍落落度影響響修正系系數(shù)，取取1.0000。根據(jù)以上上兩個公公式計算算的新澆澆筑混凝凝土對模模板的最最大側(cè)壓壓力F；分別為 47.7055 kNN/m22、72.0000 kNN/m22，取較較小值447.7705 kN/m2作為本本工程計計算荷載載。計算中采采用新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值 F1=477.7005kNN/m22；傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值 FF2= 22 kNN/m22。三、柱模模板面板板的計算算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中

55、中的面板板屬于受受彎構(gòu)件件，按簡簡支梁或或連續(xù)梁梁計算。本工程程中取柱柱截面寬寬度B方向和和H方向中中豎楞間間距最大大的面板板作為驗驗算對象象，進(jìn)行行強(qiáng)度、剛度計計算。強(qiáng)強(qiáng)度驗算算要考慮慮新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力和和傾倒混混凝土?xí)r時產(chǎn)生的的荷載；撓度驗驗算只考考慮新澆澆混凝土土側(cè)壓力力。由前述參參數(shù)信息息可知，柱柱截面寬寬度B方向豎豎楞間距距最大，為為l= 2288 mmm，且豎豎楞數(shù)為為 6，面面板為大大于 33 跨，因因此對柱柱截面寬寬度B方向面面板按均均布荷載載作用下下的三跨跨連續(xù)梁梁進(jìn)行計計算。面板計算算簡圖1.面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗算算對柱截面面寬度BB方向面面板按均均布荷載載作用下下的三跨

56、跨連續(xù)梁梁用下式式計算最最大跨中中彎距：其中， M面板計計算最大大彎距(N.mmm)； l計算跨跨度(豎楞間間距): l =2228.00mm； q作用在在模板上上的側(cè)壓壓力線荷荷載，它它包括:新澆混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計計值q1: 11.247.710.5500.990=225.7761kkN/mm；傾倒混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計計值q2: 11.42.0000.5500.990=11.2660kNN/m，式式中，00.900為按施施工手冊冊取用用的臨時時結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)數(shù)。 q = qq1 + q2 =225.7761+1.2260=27.0211 kNN/m；面板的最最大彎距距：M =0.127.0

57、21122882288= 11.400105N.mmm；面板最大大應(yīng)力按按下式計計算：其中， 面板板承受的的應(yīng)力(N/mmm2)； M -面面板計算算最大彎彎距(NN.mmm)； WW 面板板的截面面抵抗矩矩 : bb:面板板截面寬寬度，hh:面板板截面厚厚度； W= 500018.018.0/66=2.70104 mmm3； f 面板板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；面板的最最大應(yīng)力力計算值值： = MM/W = 11.4001005 / 2.7701104 = 5.2202NN/mmm2；面板的最最大應(yīng)力力計算值值 =5.2202NN/mmm2小于面

58、板板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值 =133N/mmm2，滿足足要求！2.面板板抗剪驗驗算最大剪力力按均布布荷載作作用下的的三跨連連續(xù)梁計計算，公公式如下下:其中，-面板板計算最最大剪力力(N)； l計算跨跨度(豎楞間間距): l =2228.00mm； q作用在在模板上上的側(cè)壓壓力線荷荷載，它它包括:新澆混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計計值q1: 11.247.710.5500.990=225.7761kkN/mm；傾倒混凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)計計值q2: 11.42.0000.5500.990=11.2660kNN/m，式式中，00.900為按施施工手冊冊取用用的臨時時結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)數(shù)。 q = qq1 + q2 =

59、225.7761+1.2260=27.0211 kNN/m；面板的最最大剪力力： = 0.6627.02112288.0 = 336966.4332N；截面抗剪剪強(qiáng)度必必須滿足足下式:其中， 面板承承受的剪剪應(yīng)力(N/mmm2)；-面面板計算算最大剪剪力(NN)： = 36996.4432NN； b構(gòu)件的的截面寬寬度(mmm)：b = 5000mmm ； hn-面板板厚度(mm)：hn = 18.0mmm ； fv面板抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值值(N/mm22)：fv = 133.0000 NN/mmm2；面板截面面受剪應(yīng)應(yīng)力計算算值: =3336966.4332/(2550018.0)=0.6616

60、NN/mmm2；面板截面面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值: fvv=11.5000N/mm22；面板截面面的受剪剪應(yīng)力 =00.6116N/mm22小于面板板截面抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值值 ffv=1.55N/mmm2，滿足足要求！3.面板板撓度驗驗算最大撓度度按均布布荷載作作用下的的三跨連連續(xù)梁計計算，撓撓度計算算公式如如下:其中，-面面板最大大撓度(mm)； q作用在在模板上上的側(cè)壓壓力線荷荷載(kkN/mm)： q = 447.7710.55023.85 kN/m； l計算跨跨度(豎楞間間距): l =2228.00mm ； E面板彈彈性模量量（N/mm22）：E = 995000.000 N/mm22；