活動中心高支模專項施工方案

1、陜西建工集團總公司 北元職工活動中心項目部 PAGE PAGE - 23 - 目 錄一、工程程概況1二、編制制依據(jù)1三、施工工準備2四、卸荷荷措施2五、施工工工藝3六、構(gòu)造造要求5七、材料料選擇6八、模板板技術(shù)措措施6九、安全全文明環(huán)環(huán)保施工工措施9十、高支支模計算算10十一、應應急預案案 20一、工程程概況陜西北元元化工有有限公司司職工活活動中心心位于神木木縣錦界界鎮(zhèn)，活動中中心建筑筑面積為為83119.44。占地面面積：331022.2。建筑筑規(guī)模：9500座觀眾眾廳及配配套用房房。建筑筑層數(shù)：3層。建筑高高度：220.552M.(舞臺臺屋面) 抗震震設(shè)防烈烈度：66度。設(shè)計單位位：中國國

2、建筑西西北設(shè)計計研究院院有限公公司，監(jiān)理單單位：青青島華鵬鵬監(jiān)理工工程咨詢詢有限公公司，施工單單位：陜陜西建工工集團總總公司，由張兆兆擔任項項目經(jīng)理理。高支模搭搭設(shè)區(qū)域域：BE軸/軸，高支支模搭設(shè)設(shè)面積：3544.244。高-0.07mm13. 200m：框架梁截面尺尺寸為3300900；30012000；30014000；根據(jù)建建設(shè)部（20004）2213號號文危危險性較較大工程程安全專專項施工工方案編編制及專專家論證證審查辦辦法規(guī)規(guī)定支撐撐高度大大于8mm的模板板支撐方方案，需需進行專專家評審審。評審審后滿足足各項要要求才能能用于工工程施工工。高支支撐架的的縱橫水水平桿、剪力撐撐設(shè)置認認真

3、按本本方案進進行設(shè)置置。高支支模施工工，重點點考慮支支架的整整體強度度和穩(wěn)定定性。二、編制制依據(jù)職工活活動中心心土建工工程施工工圖木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5000055-20003建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范（GBB500009-20001）建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范（GBB500009-20110）建筑施施工模板板安全技技術(shù)規(guī)范范(JJGJ1162-20008)建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ1130-20111） 混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002044-20002）、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）三、施工工前準備

4、備（一）使使用材料料 根據(jù)實實際情況況項目部部選擇高高支模施施工的使使用材料料如下：樓面模板板、梁側(cè)側(cè)模和底底模模板板采用116mm厚厚木夾板板；梁底、側(cè)側(cè)模板的的豎直仿仿木采用用45mmm95mmm松仿仿木，梁底頂頂托梁均均采用鋼鋼管；樓面模板板底采用用鋼管；樓面支頂頂采用扣扣件式鋼鋼管腳手手架；鋼管立桿桿、縱橫橫水平拉拉桿、剪剪力撐均均采用3.5厚48鋼鋼管；扣件的選選取應符符合鋼鋼管腳手手架扣件件（GGB58831）的有關(guān)關(guān)規(guī)定，螺栓的的擰緊力力矩400NM65NNM。（二）施施工條件件1、模板板涂刷脫脫模劑，并分規(guī)規(guī)格堆放放，根據(jù)據(jù)圖紙要要求，放放好軸線線和模板板邊線，定好水水平控制制

5、標高。2、根據(jù)據(jù)模板方方案、圖圖紙要求求和工藝藝標準，及專家家論證意意見向班班組進行行安全。技術(shù)書書面交底底，并簽簽字確認認。四、立桿桿卸荷措措施支模腳手手架通過過扣件相相互連接接，四周周及每隔隔兩排水水平桿搭搭設(shè)剪刀刀撐，立立桿底部部墊5ccm木板板，保證證結(jié)構(gòu)受受力均勻勻地通立立桿過傳傳遞到下下一層。五、施工工工藝（一）構(gòu)構(gòu)造做法法1、30001200mmm梁側(cè)側(cè)模板橫橫枋間距距2000mm，梁底橫橫枋為33根，中中間對拉拉螺栓間間距500mmm，梁梁底立桿桿縱橫向向間距為為600012000mm，梁底立立桿與縱縱橫水平平拉桿、剪力撐撐相互鎖鎖緊牢固固。2、為加加強腳手手架的整整體鋼度度，

6、采用用3.5厚48鋼鋼管設(shè)置置縱橫水水平拉桿桿及剪力力撐。在在立桿底底部0.20米米處設(shè)一道道縱橫水水平拉桿桿，以后后按不大大于每11.5mm設(shè)置一一道縱橫橫水平拉拉桿（與與后面PP19和和P122附圖不不符），水平拉拉桿在柱柱位位置置與框架架柱緊扣扣，無柱柱的位置置則用扣扣件緊扣扣其他部部位的梁梁板支頂頂或采用用剪力撐撐加固。除水平平拉桿外外，每間間距6米米水平距距離另設(shè)設(shè)一道剪剪力撐，且剪力力撐的寬寬度不小小于四跨跨立桿，剪力撐撐（斜拉拉桿）與與地面傾傾角宜為為45600，用48鋼鋼管及卡卡子拉結(jié)結(jié)。3、高支支模支頂頂兩端及及中間每每隔4排排立桿從從頂向下下每隔22步設(shè)置置一道水水平剪力力

7、撐。4、高支支模部位位位于11層結(jié)構(gòu)構(gòu)至屋面面之間，鋼管立立桿可直直接支承承臺在一一層混凝凝土層板板上。5、由于于卸荷原原因，支支頂?shù)鬃鶓獕|木木枋。并并采取有有效措施施確保鋼鋼管支撐撐與組合合墊腳板板之間不不發(fā)生滑滑移，同同時確保保鋼管支支撐立桿桿豎直。6、操作作平臺四四周設(shè)置置不少于于1.00m寬施施工人員員操作通通道，通通道頂面面鋪188mm厚厚夾板，板底橫橫枋間距距4500mm，托梁跨跨距10000mmm，鋼鋼管立桿桿縱橫向向間距為為10000mmm。7、剪力力撐的搭搭設(shè)應隨隨立桿、縱向和和橫向水水平桿等等同步搭搭設(shè)。8、本方方案中對對鋼管支支頂未有有提及的的地方，必須嚴嚴格按建筑施施

8、工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范JGGJ1330-220111認真執(zhí)執(zhí)行。（二）施施工工藝藝1、模板板安裝（1）在在柱子上上彈出軸軸線、梁梁位置和和水平線線，釘柱柱頭模板板。（2）根根據(jù)模板板的施工工圖架設(shè)設(shè)支撐和和木楞。支架排排列要考考慮設(shè)置置施工通通道。（3）支支承鋼管管立桿腳腳鋪墊木木枋。支支柱應垂垂直，垂垂直度容容許偏差差為2mm高5mmm，上下下層支柱柱應在同同一豎向向中心線線上。各各層支柱柱間的水水平拉桿桿和剪力力撐要有有效連接接。（4）通通線調(diào)節(jié)節(jié)支柱的的高度，將大龍龍骨找平平，架設(shè)設(shè)小龍骨骨。（5）鋪鋪模板時時可從四四周鋪起起，在中中間收口口。若為為壓旁時時，角位位模板

9、應應通線釘釘固。（6）梁梁底模板板：按設(shè)計計標高調(diào)調(diào)整支柱柱的標高高，然后后安裝梁梁底模板板，并拉拉線找平平。當梁梁底板跨跨度大于于及等于于4m時時，跨中中梁底處處應按設(shè)設(shè)計要求求起拱。起拱高高度為梁梁跨度的的1/1100003/110000。主次梁梁交接時時，先主主梁起拱拱，后次次梁起拱拱。（7）梁梁側(cè)模板板：根據(jù)據(jù)墨線安安裝梁側(cè)側(cè)模板、壓腳板板（枋）、斜撐撐等。梁梁側(cè)模板制作作高度應應根據(jù)梁梁高及樓樓板模板板碰旁或或壓旁來來確定。（8）樓樓面模板板鋪完后后，應認認真檢查查支撐是是否牢固固，模板板梁面、板面應應清掃干干凈。（9）安安裝底座座及鋼管管、兩側(cè)側(cè)剪力撐撐，在混混凝土面面直接安安裝底

10、座座時，要要在根部部設(shè)置兩兩個方向向的水平平拉結(jié)桿桿，以防防止立桿桿根部移移動。當當安裝完完第一層層鋼管后后應要校校正垂直直度，然然后逐層層向上安安裝。（10）剪力撐撐應在滿滿堂腳手手架外側(cè)側(cè)周邊和和內(nèi)部每每隔6mm間距設(shè)設(shè)置，寬寬度不小小于4個個跨距或或間距，斜桿與與地面傾傾角為44560。（三）模模板拆除除（1）模模板拆除除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場同條條件的試試塊指導導強度，符合設(shè)設(shè)計要求求的百分分率后，應在結(jié)結(jié)構(gòu)件建建立預應應力后；由技術(shù)術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模模通知書書后，方方可拆模模。（2）模模板及其其支架在在拆除時時混凝土土強度要要達到如如下要求求。在拆拆除側(cè)模模時，混混凝土強強度要達達到1.2MPPa

11、（依依據(jù)拆模模試塊強強度而定定），保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損后方方可拆除除?；炷恋牡椎啄?，其其混凝土土強度必必須符合合下表規(guī)規(guī)定后方方可拆除除。 （3）拆拆除模板板的順序序與安裝裝模板順順序相反反，先支支的模板板后拆，后支的的先拆。 （4）模模板拆除除吊至存存放地點點時，模模板保持持平放，然后用用鏟刀、濕布進進行清理理。支模模前刷脫脫模劑。模板有有損壞的的地方及及時進行行修理，以保證證使用質(zhì)質(zhì)量。（5）模模板拆除除后，及及時進行行板面清清理，涂涂刷隔離離劑，防防止粘結(jié)結(jié)灰漿。六、梁、板模板板高支撐撐架的構(gòu)構(gòu)造和施施工要求求 除了要要遵守扣件架架規(guī)范的相關(guān)關(guān)要求外外，還要

12、要考慮以以下內(nèi)容容（一）模模板支架架的構(gòu)造造要求： （1）水水平混凝凝土構(gòu)件件模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)高度超超過8mm，或跨跨度超過過18mm，施工工總荷載載大于110kNN/m22，或集集中線荷荷載大于于15kkN/mm的模板板支撐系系統(tǒng)，立桿上上端伸出出至模板板支撐點點的長度度a要求求小于00.3， 其他他情況下下， a也也宜小于于0.33!（2）滿滿堂模板板支架四四邊與中中間每隔隔四排支支架立桿桿應設(shè)置置一道縱縱向剪刀刀撐，由由底至頂頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；（3）支支架首步步和頂步步繞四周周兩跨范范圍內(nèi)設(shè)設(shè)水平斜斜撐，角角部設(shè)剪剪刀撐；（4）其其兩端與與中間每每隔4排排立桿從從頂層開開始向下下每隔22步設(shè)

13、置置一道水水平剪刀刀撐；（5）模模板支架架應自成成體系，嚴禁與與其他腳腳手架進進行連接接。 （6）模模板支架架在安裝裝過程中中，必須須設(shè)置防防傾覆的的臨時固固定設(shè)施施。（二）立立桿步距距的設(shè)計計： （1）當當架體構(gòu)構(gòu)造荷載載在立桿桿不同高高度軸力力變化不不大時，可以采采用等步步距設(shè)置置； （2）當當中部有有加強層層或支架架很高，軸力沿沿高度分分布變化化較大，可采用用下小上上大的變變步距設(shè)設(shè)置，但但變化不不要過多多； （3）高高支撐架架步距以以0.99-11.5mm為宜。（三）整整體性構(gòu)構(gòu)造層的的設(shè)計：（1）本本工程每每隔2步步設(shè)置水水平斜桿桿或剪刀刀撐，且且須與立立桿連接接。 （2）高高支撐架

14、架的頂部部和底部部（掃地地桿的設(shè)設(shè)置層）必須設(shè)設(shè)水平加加強層。（四）剪剪刀撐的的設(shè)計： （1）沿沿支架四四周外立立面應滿滿足立面面滿設(shè)剪剪刀撐；（五）頂頂部支撐撐點的設(shè)設(shè)計：（1）在在立桿頂頂部設(shè)置置支托板板，其距距離支架架頂層橫橫桿的高高度不宜宜大于3300mmm； （2）頂頂部支撐撐點位于于頂層橫橫桿時，應靠近近立桿，且不宜宜大于2200mmm； （3）支支撐橫桿桿與立桿桿的連接接扣件應應擰緊。（六）支支撐架搭搭設(shè)的要要求： （1）嚴嚴格按照照設(shè)計尺尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿桿和水平平桿的接接頭均應應錯開在在不同的的框格層層中設(shè)置置； （2）確確保立桿桿的垂直直偏差和和橫桿的的水平偏偏差小于于扣件件

15、架規(guī)范范的要要求；（3）確確保每個個扣件和和鋼管的的質(zhì)量是是滿足要要求的，每個扣扣件的擰擰緊力矩矩都要控控制在44560NNm，鋼鋼管不能能選用已已經(jīng)長期期使用發(fā)發(fā)生變形形的；（七）施施工使用用的要求求： （1）精精心設(shè)計計混凝土土澆筑方方案，確確保模板板支架施施工過程程中均衡衡受載，最好采采用由中中部向兩兩邊擴展展的澆筑筑方式； （2）嚴嚴格控制制實際施施工荷載載不超過過設(shè)計荷荷載，對對出現(xiàn)的的超過最最大荷載載要有相相應的控控制措施施，鋼筋筋等材料料不能在在支架上上方堆放放；（3）澆澆筑過程程中，派派人檢查查支架和和支承情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動動和變形形情況及及時解決決。七、材料料選擇采用

16、188mm厚厚木夾板，板底采采用45595mmm松枋木支支撐，承承重架采采用扣件件式鋼管管腳手架架，由扣扣件、立立桿、橫橫桿、支支座組成成，采用用483.55鋼管。材材料要求求；選用用48mmm，壁壁厚3.5mmm普通鋼鋼管，應應無銹蝕蝕、無彎彎曲；扣扣件選用用螺母及及絲扣良良好，無無滑絲的的正品扣扣件。木木方選用用4595松木木木方，要求順順直、無無斷折、無爛腐腐。板模模采用116mm優(yōu)優(yōu)質(zhì)膠合合板，44595方材材作小欏欏，木方方間距3300mmm，真真接按放放在上部部頂托上上由頂托托把力傳傳給立桿桿。鋼管：內(nèi)內(nèi)外表面面銹蝕的的深度之之和不大大于0.5mmm，表面應應平直光光滑，不應有有裂

17、紋、分層、壓痕、劃道和和硬彎；立柱鋼鋼管的彎彎曲34m長長時，不大于于12mmm， 46.55m時不不大于220mmm；各種桿桿件在其其端部11.5m長長度內(nèi)彎彎曲偏差差不大于于5mmm，鋼管端端面切斜斜的偏差差需在11.7mmm范圍之之內(nèi)，鋼管表表面需刷刷防銹漆漆防銹?？劭奂鸿T鐵不不得有裂裂紋，氣孔，不宜有有疏松，砂眼或或其他影影響使用用性能的的鑄造缺缺陷。并應將將外觀質(zhì)質(zhì)量的粘粘砂，澆冒口口殘余、披縫、毛刺、氧化皮皮等清理理干凈?？奂c鋼鋼管的結(jié)結(jié)合面必必須嚴格格整形，應保證證與鋼管管扣緊時時接觸良良好.當當扣件夾夾緊鋼管管時，開口處處的最小小距離應應不小于于5mmm?？奂顒觿硬课粦獞?/p>

18、能靈活活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣扣件的兩兩旋轉(zhuǎn)面面間隙小小于1mmm;扣扣件表面面應進行行防銹處處理?？奂菟ㄋú坏没z.；排架頂頂；（梁梁底、板板底用雙雙扣件固固定）八、模板板技術(shù)措措施（一）進進場模板板質(zhì)量標標準 模板要要求： （1）技技術(shù)性能能必須符符合相關(guān)關(guān)質(zhì)量標標準（通通過收存存、檢查查進場木木膠合板板出廠合合格證和和檢測報報告來檢檢驗）。 （2）外外觀質(zhì)量量檢查標標準（通通過觀察察檢驗） 任意部部位不得得有腐朽朽、霉斑斑、鼓泡泡。不得得有板邊邊缺損、起毛。每平方方米單板板脫膠不不大于00.0001m22 。每每平方米米污染面面積不大大于0.0055m2 （3）規(guī)規(guī)格尺寸寸標準 厚度檢檢測方法

19、法：用鋼鋼卷尺在在距板邊邊20mmm處，長短邊邊分別測測3點、1點，取取8點平均均值；各各測點與與平均值值差為偏偏差。長長、寬檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺在在距板邊邊1000mm處處分別測測量每張張板長、寬各22點，取取平均值值。對角角線差檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺測測量兩對對角線之之差。翹翹曲度檢檢測方法法：用鋼鋼直尺量量對角線線長度，并用楔楔形塞尺尺（或鋼鋼卷尺）量鋼直直尺與板板面間最最大弦高高，后者者與前者者的比值值為翹曲曲度。（二）模模板安裝裝質(zhì)量要要求 必須符符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB 502204-20110）及及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。即“模板及及其支架架應具有有足夠的

20、的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可靠靠地承受受澆筑混混凝土的的重量、側(cè)壓力力以及施施工荷載載”。（1）主主控項目目 1）安安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的的上層模模板及其其支架時時，下層層樓板應應具有承承受上層層荷載的的承載能能力，或或加設(shè)支支架；上上下層支支架的立立柱應對對準，并并鋪設(shè)墊墊板。 檢查數(shù)數(shù)量：全全數(shù)檢查查。 檢驗方方法：對對照模板板設(shè)計文文件和施施工技術(shù)術(shù)方案觀觀察。 2）在在涂刷模模板隔離離劑時，不得沾沾污鋼筋筋和混凝凝土接槎槎處。（嚴禁使使用油性性脫模劑劑） 檢查數(shù)數(shù)量：全全數(shù)檢查查。 檢檢驗方法法：觀察察。 （22） 一一般項目目 1）模模板安裝裝應滿足足下列要要求： 模板的的接縫不不

21、應漏漿漿；在澆澆筑混凝凝土前，木模板板應澆水水濕潤，但模板板內(nèi)不應應有積水水；模板板與混凝凝土的接接觸面應應清理干干凈并涂涂刷隔離離劑；澆澆筑混凝凝土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物物應清理理干凈； 檢查數(shù)數(shù)量：全全數(shù)檢查查。 檢驗方方法：觀觀察。 2）對對跨度不不小于44m 的的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土梁、板，其其模板應應按要求求起拱?？缍刃⌒∮?mm 不考考慮，446mm 的板板起拱110mmm；跨度度大于66m 的的板起拱拱15mmm。 檢查數(shù)數(shù)量：按按規(guī)范要要求的檢檢驗批（在同一一檢驗批批內(nèi)，對對梁，應應抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的100，且且不應少少于3 件；對對板，應應按有代代表性的的自然間間抽查110，且不得

22、得小于33 間。）檢驗驗方法：水準儀儀或拉線線、鋼尺尺檢查。 3）固固定在模模板上的的預埋件件、預留留孔洞均均不得遺遺漏，且且應安裝裝牢固其其偏差應應符合附附表1的的規(guī)定； 檢查數(shù)數(shù)量：按按規(guī)范要要求的檢檢驗批(對梁、柱，應應抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的100，且且不應少少于3 件；對對墻和板板，應按按有代表表性的自自然間抽抽查100，且且不得小小于3間間)。 （4）頂板板模板標標高控制制 每層頂頂板抄測測標高控控制點，測量抄抄出5000線，直接標標記到所所有柱鋼鋼筋上，根據(jù)層層高6.6M及及板厚，沿墻周周邊彈出出頂板模模板的底底標高線線。 （5）模板板支立完完畢后，禁止模模板與腳腳手架拉拉結(jié)。 （6）

23、模板板的拼縫縫、接頭頭 模板拼拼縫、接接頭不密密實時，用塑料料密封條條堵塞；鋼模板板如發(fā)生生變形時時，及時時修整。 （7）與安安裝配合合 合模前前與鋼筋筋、水、電安裝裝等工種種協(xié)調(diào)配配合，合合模通知知書發(fā)放放后方可可合模。（三）其其他注意意事項 在模板板工程施施工過程程上中，嚴格按按照模板板工程質(zhì)質(zhì)量控制制程序施施工，另另外對于于一些質(zhì)質(zhì)量通病病制定預預防措施施，防患患于未然然，以保保證模板板工程的的施工質(zhì)質(zhì)量。嚴嚴格執(zhí)行行交底制制度，操操作前必必須有單單項的施施工方案案和給施施工隊伍伍的書面面形式的的技術(shù)交交底。 （1）膠合板板選統(tǒng)一一規(guī)格，面板平平整光潔潔、防水水性能好好的。 （2）進場木

24、木方先壓壓刨平直直統(tǒng)一尺尺寸，并并碼放整整齊，木木方下口口要墊平平。 （3）模板配配板后四四邊彈線線刨平，以保證證樓板陽陽角順直直。 （4）梁模板板安裝基基層找平平，并粘粘貼海綿綿條，模模板下端端與事先先做好的的定位基基準靠緊緊，以保保證模板板位置正正確和防防止模板板底部漏漏漿，在在外墻繼繼續(xù)安裝裝模板前前，要設(shè)設(shè)置模板板支撐墊墊帶，并并校正其其平直。 （5）梁模板板的對拉拉螺栓孔孔平直相相對，穿穿插螺栓栓不得斜斜拉硬頂頂。內(nèi)墻墻穿墻螺螺栓套硬硬塑料管管，塑料料管長度度比墻厚厚少23mmm。 （6）支柱所所設(shè)的水水平撐與與剪刀撐撐，按構(gòu)構(gòu)造與整整體穩(wěn)定定性布置置。（四）脫脫模劑及及模板堆堆放、

25、維維修 （1）木膠合合板選擇擇水性脫脫模劑（嚴禁使使用油性性脫模劑劑）；在安裝裝前將脫脫膜劑刷刷上，防防止過早早刷上后后被雨水水沖洗掉掉。鋼模模板用油油性脫模模劑，機機油：柴油2：8。 （2）模板貯貯存時，其上要要有遮蔽蔽，其下下墊有墊墊木。墊墊木間距距要適當當，避免免模板變變形或損損傷。 （3）裝卸模模板時輕輕裝輕卸卸，嚴禁禁拋擲，并防止止碰撞，損壞模模板。周周轉(zhuǎn)模板板分類清清理、堆堆放。 （4）拆下的的模板，發(fā)現(xiàn)翹翹曲變形形，及時時進行修修理。破破損的板板面及時時進行修修補。九、安全全、環(huán)保保文明施施工措施施 拆模時時操作人人員必須須掛好、系好安安全帶。 支模前前必須搭搭好相關(guān)關(guān)腳手架架（

26、見本本工程腳腳手架方方案及相相關(guān)方案案、相關(guān)關(guān)安全操操作規(guī)程程等）。 在拆墻墻模前不不準將腳腳手架拆拆除，用用塔吊拆拆時與起起重工配配合；拆拆除頂板板模板前前劃定安安全區(qū)域域和安全全通道，將非安安全通道道用鋼管管、安全全網(wǎng)封閉閉，掛禁止通通行安安全標志志，操作作人員不不得在此此區(qū)域，必須在在鋪好跳跳板的操操作架上上操作。 澆筑混混凝土前前必須檢檢查支撐撐是否可可靠、扣扣件是否否松動。澆筑混混凝土時時必須由由模板支支設(shè)班組組設(shè)專人人看模，隨時檢檢查支撐撐是否變變形、松松動，并并組織及及時恢復復。經(jīng)常常檢查支支設(shè)模板板吊鉤、斜支撐撐及平臺臺連接處處螺栓是是否松動動，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時組織織處理。用塔

27、吊吊吊運模板板時，必必須由起起重工指指揮，嚴嚴格遵守守相關(guān)安安全操作作規(guī)程。模板安安裝就位位前需有有纜繩牽牽拉，防防止模板板旋轉(zhuǎn)不不善撞傷傷人；垂垂直吊運運必須采采取兩個個以上的的吊點，且必須須使用卡卡環(huán)吊運運。不允允許一次次吊運二二塊模板板。十、高支支撐架計計算書高支模搭搭設(shè)區(qū)域域：BE軸/軸，高高支模搭搭設(shè)面積積：3554.224。高-00.077m13. 200m：框框架梁截截面尺寸寸為30009000、300012000、300014000：三三。根據(jù)據(jù)建設(shè)部部（20004）2133號文危險性性較大工工程安全全專項施施工方案案編制及及專家論論證審查查辦法規(guī)定支支撐高度度大于88m的模模

28、板支撐撐方案，需進行行專家評評審。評評審后滿滿足各項項要求才才能用于于工程施施工。高高支撐架架的縱橫橫水平桿桿、剪力力撐設(shè)置置認真按按本方案案進行設(shè)設(shè)置。高高支模施施工，重重點考慮慮支架的的整體強強度和穩(wěn)穩(wěn)定性。 高支撐架架的計算算依據(jù)建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ1130-20111）、混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB500010-20110、建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范(GBB 5000099-20010)、鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范(GGB 5500117-220033)等規(guī)范范編制。因本工程程模板支支架高度度大于88米，根根據(jù)有關(guān)關(guān)文獻建建議，如如果僅按按規(guī)范計計算，架架體

29、安全全性仍不不能得到到完全保保證。為為此計算算中還參參考了施工技技術(shù)220100（3）：扣件式式鋼管模模板高支支撐架設(shè)設(shè)計和使使用安全全中的的部分內(nèi)內(nèi)容。（一）參參數(shù)信息息（1）模模板支撐撐及構(gòu)造造參數(shù)梁截面寬寬度B(mm)：（3000）高高度D(mm)：（ 990014000）現(xiàn)澆混凝凝土板的的厚度為為1200mm。板底承重重立桿橫橫向間距距或排距距Lb(m)：0.99：步距距(m)：1.20；立桿上端端伸出至至模板支支撐點長長度(mm)：0.30；模板板支架搭搭設(shè)高度度(m)：13.27；采用的鋼鋼管(mmm)：4883.5；板底支支撐連接接方式：方木支支撐；立桿承重重連接方方式：雙扣件件

30、，考慮慮扣件的的保養(yǎng)情情況，扣扣件抗滑滑承載力力系數(shù)：0.880；-（2）荷荷載參數(shù)數(shù)模板與木木板自重重(kNN/m22)：0.5500；混凝土土與鋼筋筋自重(kN/m3)：25.5000；施工均布布荷載標標準值(kN/m2)：2.0000；（3）材材料參數(shù)數(shù)面板采用用膠合面面板，厚厚度為116mm；板板底支撐撐采用方方木；樓板的計計算厚度度(mmm)：120; 梁截截面主要要為3000*112000面板彈性性模量EE(N/mm22)：60000；面面板抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值(N/mmm2)：13；木方抗剪剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mmm2)：1.7700；木方的的間隔距距離(mmm)：200.0000

31、；木方彈性性模量EE(N/mm22)：90000.0000；木方抗抗彎強度度設(shè)計值值(N/mm22)：17.0000；木方的截截面寬度度(mmm)：45.00；木方的的截面高高度(mmm)：95.00；梁底縱向向支撐根根數(shù)：33（4）樓樓板參數(shù)數(shù)樓板的計計算厚度度(mmm)：120：圖2 樓板支支撐架荷荷載計算算單元（二）模模板面板板計算模板面板板為受彎彎構(gòu)件，按三跨跨連續(xù)梁梁對面板板進行驗驗算其抗抗彎強度度和剛度度模板面板板的截面面慣性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為：W = 10001.82/6 = 544 cmm3；I = 10001.83/12 = 448.66 cmm4；模板面板板的

32、按照照三跨連連續(xù)梁計計算。面板計算算簡圖（三）荷荷載計算算(1)靜靜荷載為為鋼筋混混凝土樓樓板和模模板面板板的自重重(kNN/m)：q1 = 255.50.00161+0.551 = 00.9008 kkN/mm；(2)活活荷載為為施工人人員及設(shè)設(shè)備荷載載(kNN/m)：q2 = 21= 2 kkN/mm；（四）強強度計算算計算公式式如下：M=0.1qll2其中：qq=1.200.9008+11.42= 3.889kNN/m最大彎矩矩 M=0.113.892002= 1555600 Nm；面板最大大應力計計算值 =M/W= 155560/540000 =0.2888 NN/mmm2；面板的抗抗

33、彎強度度設(shè)計值值 f=13 N/mmm2；面板的最最大應力力計算值值為0.2888N/mmm2 小于面面板的抗抗彎強度度設(shè)計值值 133 N/mm22，滿足要要求!（五）撓撓度計算算撓度計算算公式為為=0.6777ql44/(1100EEI)=l/2500()其中q =q11=0.9088kN/m面板最大大撓度計計算值 = 0.67770.908820004/(10006000048.61104)=0.0044 mmm；面板最大大允許撓撓度 =2550/ 2500=1 mm；面板的最最大撓度度計算值值0.0004小小于面板板的最大大允許撓撓度 11 mmm，滿足要要求!（六）模模板支撐撐方木的

34、的計算方木按照照兩跨連連續(xù)梁計計算，截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為：W=bh2/6=44.59.559.5/66 = 67.69 cm33；I=bh3/12=4.559.599.59.55/122 = 3211.522 cmm4；方木楞計計算簡圖圖1、荷載載的計算算(1)靜靜荷載為為鋼筋混混凝土樓樓板和模模板面板板的自重重(kNN/m)：q1= 25.500.20.0016+0.550.2 = 0.18 kN/m ；(2)活活荷載為為施工人人員及設(shè)設(shè)備荷載載(kNN/m)：q2 = 20.22 = 0.44kN/m；2、強度度驗算計算公式式如下：M=0.1255ql22均布荷載載

35、q = 11.2 qq1 + 1.4 q2 = 11.20.118+11.40.44 = 0.7776 kN/m；最大彎矩矩 M = 0.1255ql22 = 0.11250.777612 = 00.0997 kkNmm；方木最大大應力計計算值 = M /W = 00.09971106/676687.5 =1.4433 N/mm22；方木的抗抗彎強度度設(shè)計值值 f=17.0000 N/mm22；方木的最最大應力力計算值值為1.4333 N/mm22 小于于方木的的抗彎強強度設(shè)計計值 117 NN/mmm2，滿足要要求!3、抗剪剪驗算截面抗剪剪強度必必須滿足足： = 3V/2bhhn 其中最大大

36、剪力： V = 00.622500.777611 = 0.4485 kN；方木受剪剪應力計計算值 = 3 0.48551003/(2 4595) = 0.117 NN/mmm2；方木抗剪剪強度設(shè)設(shè)計值 = 1.77 N/mm22；方木的受受剪應力力計算值值0.117 NN/mmm2 小小于方木木的抗剪剪強度設(shè)設(shè)計值 1.77 N/mm22，滿足足要求!4、撓度度驗算計算公式式如下：=0.5211ql44/(1100EEI)=l/4000均布荷載載 q = q11 = 0.118 kkN/mm；最大撓度度計算值值 = 0.55210.1181120004 /(100099000032215115

37、6.25(I)= 00.077 mmm；最大允許許撓度 =110000/ 2200=5 mmm；方木的最最大撓度度計算值值0.007 mmm 小小于方木木的最大大允許撓撓度5 mmm，滿足要要求!5、木方方支撐鋼鋼管計算算支撐鋼管管按照集集中荷載載作用下下的三跨跨連續(xù)梁梁計算；集中荷載載P取縱向向板底支支撐傳遞遞力，PP1.4422kkN;支撐鋼管管計算簡簡圖支撐鋼管管計算彎彎矩圖(kNm)支撐鋼管管計算變變形圖(mm)支撐鋼管管計算剪剪力圖(kN)最大彎矩矩 Mmmax = 00.8338 kkNm ；最大變形形 Vmmax = 33.6888 mmm ；最大支座座力 QQmaxx = 7.

38、5537 kN ；最大應力力 = 83376993.0062/44990 = 1886.5569 N/mmm2；支撐鋼管管的抗壓壓強度設(shè)設(shè)計值 f=2005 NN/mmm2；支撐鋼管管的最大大應力計計算值 1866.5669 NN/mmm2小于支撐撐鋼管的的抗壓強強度設(shè)計計值 2205 N/mmm2，滿足要要求!支撐鋼管管的最大大撓度為為3.6688mmm小于于10000/1150與與10mmm，滿足要要求!6、扣件件抗滑移移的計算算按照建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范培培訓講座座劉群群主編，P966頁，雙雙扣件承承載力設(shè)設(shè)計值取取16.00kkN，按按照扣件件抗滑承承載力系系

39、數(shù)0.80，該工程程實際的的旋轉(zhuǎn)雙雙扣件承承載力取取值為112.880kNN。縱向或橫橫向水平平桿傳給給立桿的的豎向作作用力設(shè)設(shè)計值 R=77.5337kNN；R 12.80 kN，所以雙雙扣件抗抗滑承載載力的設(shè)設(shè)計計算算滿足要要求! 6、模板板支架立立桿荷載載設(shè)計值值(軸力)作用于模模板支架架的荷載載包括靜靜荷載和和活荷載載。、靜荷荷載標準準值包括括以下內(nèi)內(nèi)容(1)腳腳手架的的自重(kN)：NG1 = 00.1338113.227 = 1.8311 kNN；鋼管的自自重計算算參照扣件式式規(guī)范附錄AA。(2)模模板的自自重(kkN)：NG2 = 00.51.221 = 00.6 kN；(3)鋼

40、鋼筋混凝凝土樓板板自重(kN)：NG3 = 225.550.01661.211 = 0.449 kkN；經(jīng)計算得得到，靜靜荷載標標準值 NG = NNG1+NG22+NGG3 = 2.921 kkN；、活荷荷載為施施工荷載載標準值值與振倒倒混凝土土時產(chǎn)生生的荷載載經(jīng)計算得得到，活活荷載標標準值 NQ = (2+22 ) 1.211 = 4.88 kNN；、不考考慮風荷荷載時，立桿的的軸向壓壓力設(shè)計計值計算算N = 1.22NG + 11.4NNQ = 100.2998 kkN；7、立桿桿的穩(wěn)定定性計算算立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計計算公式式： =NN/(A)f其中 N 立桿桿的軸心心壓力設(shè)設(shè)計值(kN)

41、：N = 100.2998 kkN； 軸軸心受壓壓立桿的的穩(wěn)定系系數(shù)，由長細細比 llo/ii 查表表得到； ii 計算立立桿的截截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； AA 立桿凈凈截面面面積(ccm2)：A = 4.8933 cmm2；(0.7785*(d2-(d-22*t)2)I 慣慣性矩112.18667mmm4(0.04991*(d44-(dd-2*t)4) WW 立桿凈凈截面模模量(抵抗矩矩)(ccm3)：W=5.08ccm3； TT 立立桿理論論重量(KN/M) 3.558 鋼管管立桿最最大應力力計算值值 (NN/mmm2)； ff 鋼管立立桿抗壓壓強度設(shè)設(shè)計值：f

42、=2205 N/mmm2； LL0 計算長長度 (m)；按下式計計算： ll0 = h+2a = 11.2+0.122 = 1.44 m； aa 立桿上上端伸出出頂層橫橫桿中心心線至模模板支撐撐點的長長度；aa = 0.11 m；l0/ii = 1400 / 115.99 = 88.05；由長細比比 Loo/i 的結(jié)結(jié)果查表表得到軸軸心受壓壓立桿的的穩(wěn)定系系數(shù)= 0.6355；鋼管立桿桿的最大大應力計計算值；=N/A +1002988/（0.66354899） = 33.1644 N/mm22；鋼管立桿桿的最大大應力計計算值 = 33.1644 N/mm22 小于于鋼管立立桿的抗抗壓強度度設(shè)計

43、值值 ff = 2005 NN/mmm2，滿滿足要求求！如果考慮慮到高支支撐架的的安全因因素，按按下式計計算l0 = k11k2(h+22a)= 1.18551.0045(1.2+0.122) = 1.7344 m；k1 計計算長度度附加系系數(shù)按照照表1取值1.1855；k2 計計算長度度附加系系數(shù)，hh+2aa = 1.44按照表表2取值1.0455；Lo/ii = 17333.6655 / 115.99 =1109.0355；由長細比比 Loo/i 的結(jié)結(jié)果查表表得到軸軸心受壓壓立桿的的穩(wěn)定系系數(shù)=0.4498；鋼管立桿桿的最大大應力計計算值；=1002988/（0.44984899） =

44、422.2888 N/mmm2；鋼管立桿桿的最大大應力計計算值 = 42.2888 N/mm22 小于于鋼管立立桿的抗抗壓強度度設(shè)計值值 ff = 2005 NN/mmm2，滿滿足要求求！模板承重重架應盡盡量利用用剪力墻墻或柱作作為連接接連墻件件，否則則存在安安全隱患患。以上表參參照扣扣件式鋼鋼管模板板高支撐撐架設(shè)計計和使用用安全。8、梁和和樓板模模板高支支撐架的的構(gòu)造和和施工要要求工程經(jīng)經(jīng)驗除了要遵遵守扣扣件架規(guī)規(guī)范的的相關(guān)要要求外，還要考考慮以下下內(nèi)容、模板板支架的的構(gòu)造要要求a.梁板板模板高高支撐架架可以根根據(jù)設(shè)計計荷載采采用單立立桿或雙雙立桿；b.立桿桿之間必必須按步步距滿設(shè)設(shè)雙向水水

45、平桿，確保兩兩方向足足夠的設(shè)設(shè)計剛度度；c.梁和和樓板荷荷載相差差較大時時，可以以采用不不同的立立桿間距距，但只只宜在一一個方向向變距、而另一一個方向向不變。、立桿桿步距的的設(shè)計a.當架架體構(gòu)造造荷載在在立桿不不同高度度軸力變變化不大大時，可可以采用用等步距距設(shè)置；b.當中中部有加加強層或或支架很很高，軸軸力沿高高度分布布變化較較大，可可采用下下小上大大的變步步距設(shè)置置，但變變化不要要過多；c.高支支撐架步步距以00.91.2m為宜，不宜超超過1.2m。（與前前面不符符）、整體體性構(gòu)造造層的設(shè)設(shè)計a.當支支撐架高高度20mm或橫向向高寬比比6時，需需要設(shè)置置整體性性單或雙雙水平加加強層；b.單

46、水水平加強強層可以以每46米米沿水平平結(jié)構(gòu)層層設(shè)置水水平斜桿桿或剪刀刀撐，且且須與立立桿連接接，設(shè)置置斜桿層層數(shù)要大大于水平平框格總總數(shù)的11/3；c.雙水水平加強強層在支支撐架的的頂部和和中部每每隔100-115m設(shè)設(shè)置，四四周和中中部每11015mm設(shè)豎向向斜桿，使其具具有較大大剛度和和變形約約束的空空間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；d.在任任何情況況下，高高支撐架架的頂部部和底部部（掃地地桿的設(shè)設(shè)置層）必須設(shè)設(shè)水平加加強層。、剪刀刀撐的設(shè)設(shè)計a.沿支支架四周周外立面面應滿足足立面滿滿設(shè)剪刀刀撐；b.中部部可根據(jù)據(jù)需要并并依構(gòu)架架框格的的大小，每隔11015mm設(shè)置。、頂部部支撐點點的設(shè)計計a.最好好在立桿桿

47、頂部設(shè)設(shè)置支托托板，其其距離支支架頂層層橫桿的的高度不不宜大于于4000mm；b.頂部部支撐點點位于頂頂層橫桿桿時，應應靠近立立桿，且且不宜大大于2000mmm；c.支撐撐橫桿與與立桿的的連接扣扣件應進進行抗滑滑驗算，當設(shè)計計荷載NN12kkN時，可用雙雙扣件；大于112kNN時應用用頂托方方式。、支撐撐架搭設(shè)設(shè)的要求求a.嚴格格按照設(shè)設(shè)計尺寸寸搭設(shè)，立桿和和水平桿桿的接頭頭均應錯錯開在不不同的框框格層中中設(shè)置；b.確保保立桿的的垂直偏偏差和橫橫桿的水水平偏差差小于扣件架架規(guī)范的要求求；c.確保保每個扣扣件和鋼鋼管的質(zhì)質(zhì)量是滿滿足要求求的，每每個扣件件的擰緊緊力矩都都要控制制在455-600N

48、.mm，鋼管管不能選選用已經(jīng)經(jīng)長期使使用發(fā)生生變形的的； d.支座的的設(shè)計要要滿足承承載力的的要求。、施工工使用的的要求a.精心心設(shè)計混混凝土澆澆筑方案案，確保保模板支支架施工工過程中中均衡受受載，最最好采用用由中部部向兩邊邊擴展的的澆筑方方式；b.嚴格格控制實實際施工工荷載不不超過設(shè)設(shè)計荷載載，對出出現(xiàn)的超超過最大大荷載要要有相應應的控制制措施，鋼筋等等材料不不能在支支架上方方堆放；c.澆筑筑過程中中，派人人檢查支支架和支支承情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動和和變形情情況及時時解決。十一、應應急預案案（一）材材料準備備（1）準準備臨時時加固用用的鋼管管2T，扣件110000只。（2）方方木準備備2m

49、33。（3）660液壓壓千斤頂頂兩個。（4）準準備166工字鋼鋼5根長長5m。（5）準準備500厚3000寬片片子板22m3。（二）對對模板支支架安裝裝的安全全要求為杜絕出出現(xiàn)安全全事故，徹底排排除安全全隱患。本工程程要求，在砼澆澆筑前，必須嚴嚴格對模模板支撐撐系統(tǒng)腳腳手架進進行驗收收程序，驗收完完畢后，由各參參與人員員對驗收收結(jié)果進進行簽字字。若驗驗收結(jié)果果合格，方可進進行下道道工序，若不合合，必須須進行重重新加固固，直到到驗收合合格，簽簽字確認認后，方方可繼續(xù)續(xù)施工，否則堅堅決不允允許進行行下道工工序。（1）模模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須具具有所需需的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性，在在安裝時時要做到

50、到正確無無誤；（2）模模板支架架施工方方案必須須經(jīng)過審審批；安安裝時，必須按按經(jīng)過審審批的方方案進行行，嚴禁禁任意變變動；（3）新新使用的的模板及及支撐材材料，應應嚴格進進行質(zhì)量量檢查，有不合合格或有有損壞、缺陷的的不得使使用；（4）使使用有效效的方法法和措施施，保證證支撐、支點牢牢固，不不產(chǎn)生相相對移動動；（5）模模板支撐撐系統(tǒng)在在必要時時，應加加適當?shù)牡膫?cè)向斜斜撐以抵抵抗水平平推力；（6）鋼鋼、木支支撐不夠夠長時，可以接接長使用用，但必必須采取取措施，保證其其連接的的強度和和可靠性性；（7）支支撐高度度采用雙雙層支撐撐時，必必須采取取可靠有有效的措措施，保保證其結(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)穩(wěn)定性；（8）支支撐桿件件除頂緊緊上下兩兩端和固固定外，還應在在縱橫兩兩個方向向適當高高度設(shè)置置水平拉拉桿和斜斜撐（剪剪刀撐），