高新區(qū)文化中心工程年專項(xiàng)治理措施改進(jìn)版頁

1、高新區(qū)文文化中心心工程工程質(zhì)量量專項(xiàng)治治理措施施編制：審核：審批：20188年3月月TOC o 1-6 f h u HYPERLINK l _Toc17128 一、現(xiàn)澆澆混凝土土結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量缺陷陷治理措措施1 HYPERLINK l _Toc26918 二、鋼筋筋工程質(zhì)質(zhì)量缺陷陷治理措措施 PAGEREF _Toc26918 155 HYPERLINK l _Toc14274 三、防水水工程質(zhì)質(zhì)量缺陷陷治理措措施 PAGEREF _Toc14274 255 HYPERLINK l _Toc10726 四、施工工縫質(zhì)量量缺陷治治理措施施 PAGEREF _Toc10726 45一、現(xiàn)澆澆混凝土土結(jié)

2、構(gòu)質(zhì)質(zhì)量缺陷陷1.1針針對(duì)施工工荷載加加載過早早及集中中超載治治理措施施1.1.1現(xiàn)澆澆混凝土土樓板澆澆筑后不不足122小時(shí)或或者強(qiáng)度度未達(dá)到到1.22MPaa不得在在其上加加載模板板、鋼筋筋、支撐撐架等以以及施工工作業(yè)。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)達(dá)到加加載強(qiáng)度度時(shí)材料料及其他他荷載要要避免集集中堆積積且不得得超過結(jié)結(jié)構(gòu)承載載值。1.1.2地下下室頂板板上設(shè)置置鋼筋加加工場、施工道道路、材材料堆碼碼等必須須經(jīng)荷載載計(jì)算以以及制定定專項(xiàng)施施工方案案（專項(xiàng)項(xiàng)方案必必須經(jīng)審審批）堆載及行行車要求求序號(hào)類別頂板加固固形式限制荷載載1直條鋼筋筋支模架支支撐25.664 KKN/，分隔隔倉大堆堆載高度度0.88m，112捆

3、2盤圓鋼筋筋不加固25 KKN/，盤圓圓鋼筋22層3鋼管不加固22.22 KNN/，堆載高高度1.5m4木枋、模模板不加固8 KNN/，堆放高高度最大大為2mm實(shí)心磚不加固33 KKN/，堆載載最大高高度1.8m5規(guī)劃行車車路線鋼支撐回回頂次梁梁跨中50t6頂板非規(guī)規(guī)劃區(qū)不加固2軸汽車車20tt，3軸軸汽車330t7頂板非規(guī)規(guī)劃區(qū)不加固起重量66t汽車車吊管理措施施1）確保保結(jié)構(gòu)樓樓板質(zhì)量量，項(xiàng)目目經(jīng)理和和項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量部對(duì)對(duì)施工道道路進(jìn)行行管理、檢查。2）項(xiàng)目目部對(duì)施施工道路路管理進(jìn)進(jìn)行交底底、檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有車輛輛未按指指定的道道路行駛駛，及時(shí)時(shí)制止。3）在施施工生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)入口口掛警示示牌，示示

4、明行車車路線及及注意事事項(xiàng)。4）采取取管理措措施與經(jīng)經(jīng)濟(jì)直接接掛鉤制制度，如如發(fā)現(xiàn)車車輛未按按指定路路線行駛駛，對(duì)管管理責(zé)任任人進(jìn)行行經(jīng)濟(jì)處處罰。5）質(zhì)量量部每周周對(duì)地下下室頂板板結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行觀察察、記錄錄，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況，及時(shí)報(bào)報(bào)項(xiàng)目部部。6）根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃合理安安排材料料的進(jìn)場場時(shí)間，盡可能能隨進(jìn)場場使用，減少材材料堆放放時(shí)間、節(jié)省場場地、提提高場地地使用率率。材料料的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間不不同。應(yīng)應(yīng)按使用用計(jì)劃的的不同類類別材料料分類堆堆放，標(biāo)標(biāo)設(shè)要明明顯。施施工道路路的通道道口、通通道口必必須保持持暢通，不能堵堵塞。7）荷載載計(jì)算詳詳見地下下室頂板板加固專專項(xiàng)方案案。1.1.3按照照技

5、術(shù)部部編制地地下室頂頂板回填填方案計(jì)計(jì)劃，計(jì)計(jì)劃20018年年6月編編制完成成，并報(bào)報(bào)送公司司審批。1.2樓樓板嚴(yán)重重、有害害裂縫治治理措施1.2.1裂縫縫產(chǎn)生原原因分析析1）未充充分考慮慮溫差和和混凝土土收縮特特性，重重點(diǎn)部位位(陽角角等處)配筋量量不足導(dǎo)導(dǎo)致裂縫縫?，F(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土樓板裂裂縫最常常見、發(fā)發(fā)生最多多的是陽陽角附近近，即在在樓板的的分離式式配筋的的負(fù)彎矩矩筋以及及角部放放射筋未未端或外外側(cè)發(fā)生生45度度左右的的樓地面面斜角裂裂縫，其其原因主主要是溫溫差和混混凝土的的收縮特特性雙重重作用所所引起的的，從設(shè)設(shè)計(jì)角度度看，現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范側(cè)側(cè)重于按按強(qiáng)度考考慮，未未充分考考慮溫差差

6、和混凝凝土收縮縮特性等等因素，板角處處配筋量量不足。而房屋屋的四周周陽角由由于受到到縱、橫橫二個(gè)方方向剪力力墻或剛剛度相對(duì)對(duì)較大的的樓面梁梁約束，不能自自由伸縮縮，當(dāng)混混凝土的的收縮所所引起現(xiàn)現(xiàn)澆板的的約束應(yīng)應(yīng)力超過過一定限限度時(shí)，勢必引引起現(xiàn)澆澆板配筋筋薄弱處處開裂，而且裂裂縫部位位多發(fā)生生在應(yīng)力力比較集集中的板板角處。2）凝土土質(zhì)量和和性能不不達(dá)標(biāo)，坍落度度過大、使用低低性能外外摻劑導(dǎo)導(dǎo)致裂縫縫。泵送商品品混凝土土坍落度度大，流流動(dòng)性好好，但也也易產(chǎn)生生局部粗粗骨料少少、砂漿漿多的現(xiàn)現(xiàn)象，加加之商品品砼廠商商為降低低價(jià)格和和成本使使用低檔檔原材料料忽視了了混凝土土的品質(zhì)質(zhì)，導(dǎo)致致性能下下降

7、。混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度值對(duì)對(duì)水灰比比的變化化十分敏敏感，基基本上是是水和水水泥計(jì)量量變動(dòng)對(duì)對(duì)強(qiáng)度影影響的疊疊加。因因此，水水、水泥泥、外摻摻混合材材料、外外加劑溶溶液的計(jì)計(jì)量偏差差，將直直接影響響混凝土土的強(qiáng)度度。而采采用含泥泥量大的的粉砂配配制的混混凝土收收縮大，抗拉強(qiáng)強(qiáng)度低，脫水干干縮時(shí)容容易因塑塑性收縮縮而產(chǎn)生生裂縫。3）施工工中過分分振搗，模板、墊層過過于干燥燥導(dǎo)致樓樓板裂縫縫混凝凝土澆筑筑振搗后后，粗骨骨料沉落落擠出水水分、空空氣，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)泌水而而形成豎豎向體積積縮小沉沉落，造造成表面面砂漿層層，它比比下層混混凝土有有較大的的干縮性性能，待待水分蒸蒸發(fā)后，易形成成凝縮裂裂縫。而而模板、

8、墊層在在澆筑混混凝土之之間灑水水不夠，過于干干燥，則則模板吸吸水量大大，引起起混凝土土的塑性性收縮，產(chǎn)生裂裂縫。4）上過過早施工工、加荷荷導(dǎo)致裂裂縫為了搶工工期，趕趕進(jìn)度，在剛澆澆好的現(xiàn)現(xiàn)澆板上上或混凝凝土尚處處在初凝凝和終凝凝階段，就任意意踏鋼筋筋，致使使負(fù)筋下下陷，保保護(hù)層過過大，澆澆筑前及及澆筑中中也不及及時(shí)進(jìn)行行整修，減少了了板截面面的有效效高度，使負(fù)筋筋起不到到應(yīng)有的的作用，板的承承載能力力達(dá)不到到設(shè)計(jì)的的要求，從而導(dǎo)導(dǎo)致樓板板裂縫。1.2.2預(yù)防防樓板裂裂縫的技技術(shù)措施施1）適當(dāng)當(dāng)增加房房間樓板板四周陽陽角處的的配筋率率，進(jìn)行行加密加加粗，采采用雙層層雙向布布置，同同時(shí)保證證鋼筋保

9、保護(hù)層的的有效厚厚度，就就能防止止溫差和和混凝土土收縮引引起的樓樓板裂縫縫。2）控制制混凝土土施工配配合比，根據(jù)工工程的不不同部位位和性質(zhì)質(zhì)確定混混凝土品品質(zhì)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制水和水水泥的比比例，選選擇級(jí)配配良好的的石子，減小空空隙率、砂率和和含泥量量以減少少收縮量量，提高高混凝土土抗裂強(qiáng)強(qiáng)度。使使用商品品混凝土土?xí)r要對(duì)對(duì)坍落度度進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查查。1.2.3預(yù)防防樓板裂裂縫的管管理措施施1）混凝凝土澆筑筑之前，要先將將基層和和模板澆澆水達(dá)到到飽和狀狀態(tài)，使使之即不不釋放水水分也不不吸收水水分，澆澆筑過程程中振搗搗要充分分、均勻勻、恰倒倒好處，避免振振搗過度度。2）在混混凝土沒沒達(dá)到一一定強(qiáng)度度時(shí)不

10、要要過早上上人、堆堆料、施施荷加載載，尤其其是振動(dòng)動(dòng)荷載，因?yàn)榛旎炷翝矟仓笠幸粋€(gè)個(gè)硬化過過程，才才會(huì)有強(qiáng)強(qiáng)度;在在這個(gè)過過程中，應(yīng)對(duì)混混凝土加加以保養(yǎng)養(yǎng)，不能能對(duì)混凝凝土施加加任何外外力。如如果在混混凝土尚尚未有一一定強(qiáng)度度的情況況下，在在其上面面集中堆堆放建筑筑材料或或支模立立撐，這這樣帶給給現(xiàn)澆板板的不是是強(qiáng)度，而是更更多的裂裂縫。因因此，必必須做到到在混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到11.2NN/mmm2以后后，才允允許在其其上踩踏踏或安裝裝模板及及支架。3）混凝凝土的澆澆水保溫溫養(yǎng)護(hù)特特別是加加強(qiáng)早期期養(yǎng)護(hù)對(duì)對(duì)其強(qiáng)度度增長和和各類性性能的提提高十分分重要，早期澆澆水保溫溫養(yǎng)護(hù)可可以避免免表面

11、脫脫水引起起的混凝凝土初期期伸縮裂裂縫及溫溫度變化化產(chǎn)生的的裂縫發(fā)發(fā)生。因因此，施施工中必必須堅(jiān)持持覆蓋麻麻袋或草草包進(jìn)行行一周左左右的保保濕保溫溫養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)風(fēng)吹日曬曬。4）加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場管管理，嚴(yán)嚴(yán)格按操操作程序序施工，使施工工人員充充分重視視保護(hù)板板面上層層負(fù)筋的的正確位位置，在在樓板澆澆搗過程程中要由由專人護(hù)護(hù)筋，并并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行整修修，嚴(yán)格格控制板板面負(fù)筋筋保護(hù)層層厚度。有梁通通過或隔隔斷時(shí)一一般放置置在梁鋼鋼筋上面面或與梁梁鋼筋綁綁扎在一一起。為為了控制制好負(fù)筋筋保護(hù)層層厚度，可采用用100的鋼筋筋馬凳，縱橫間間8000mm左左右來固固定負(fù)筋筋的位置置，并用用電焊把把馬凳與與負(fù)筋焊焊牢，

12、保保證負(fù)筋筋不下沉沉不移位位，從而而有效控控制負(fù)筋筋保護(hù)層層的厚度度，避免免板負(fù)筋筋保護(hù)層層過厚而而產(chǎn)生裂裂縫。1.2.4裂縫縫的處理理方法在采取了了上述防防治措施施后，由由于各種種原因仍仍出現(xiàn)樓樓面裂縫縫(并不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全)，可采取取如下方方法進(jìn)行行處理。1）如果果裂縫比比較多面面積較大大，可以以通過在在找平層層中增設(shè)設(shè)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)或鋼板板網(wǎng)進(jìn)行行加強(qiáng)，以提高高樓板的的整體抗抗裂性。2）對(duì)于于一般樓樓板表面面的龜裂裂，可先先將裂縫縫清洗干干凈，干干燥后用用環(huán)氧樹樹脂漿液液灌縫或或涂刷表表面進(jìn)行行封閉。3）對(duì)一一般樓板板裂縫，可用清清水沖洗洗干凈后后用1:2或11:1水水泥砂漿漿灌抹，壓平

13、后后養(yǎng)護(hù)即即可。4）當(dāng)裂裂縫較大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿裂縫縫鑿八字字形凹槽槽，沖洗洗干凈后后，用11:2水水泥砂漿漿抹平，也可用用環(huán)氧樹樹脂膠泥泥灌抹。5）對(duì)于于樓板底底的裂縫縫樓板可可在基底底用鋼絲絲刷清理理干凈后后，用底底黏度改改性環(huán)氧氧樹脂沿沿縫涂抹抹，寬度度約1000mmm，自然然干燥后后盡快粉粉刷封閉閉或采用用強(qiáng)度較較高的復(fù)復(fù)合增強(qiáng)強(qiáng)纖維布布條等材材料對(duì)裂裂縫作粘粘貼加強(qiáng)強(qiáng)處理。 1.33混凝土土缺陷規(guī)規(guī)范化處處置措施施1.3.1處置置措施1）混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷主要項(xiàng)項(xiàng)目包括括建筑物物外部尺尺寸偏差差、表面面平整度度、表面面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞（含模板板固定錐錐孔）、缺損、掛簾、

14、錯(cuò)臺(tái)、拉筋頭頭外露、冷縫、施工縫縫鑿毛不不當(dāng)引起起層間結(jié)結(jié)合部缺缺損、起起皮、起起砂、非非貫穿淺淺表裂縫縫等，是是混凝土土施工中中最易發(fā)發(fā)生、最最常見的的質(zhì)量缺缺陷或施施工工藝藝引起的的過程缺缺陷。除除采取必必要的措措施加以以預(yù)防外外，對(duì)已已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的外表表質(zhì)量缺缺陷和過過程缺陷陷必須按按規(guī)定的的步驟和和方法認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行處理，以使混混凝土外外觀達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求和基基本的美美觀。2）為保保證混凝凝土外觀觀最終符符合規(guī)范范要求，除采取取必要的的措施加加以預(yù)防防外，對(duì)對(duì)已經(jīng)出出現(xiàn)的外外表質(zhì)量量缺陷和和過程缺缺陷必須須按規(guī)定定的步驟驟和方法法認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行處理理，以使使混凝土土外觀達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求和和基本

15、的的美觀。項(xiàng)目部部將成立立專門缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)作業(yè)隊(duì)隊(duì)對(duì)混凝凝土表面面缺陷修修補(bǔ)。項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量部專專門負(fù)責(zé)責(zé)混凝土土質(zhì)量缺缺陷的調(diào)調(diào)查、原原因分析析、缺陷陷臺(tái)帳記記錄、缺缺陷處理理過程控控制以及及質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收?；旎炷敛鸩鹉：?，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)在第一一時(shí)間通通知質(zhì)量量部對(duì)混混凝土外外觀進(jìn)行行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量缺陷陷后，及及時(shí)登記記并組織織工程部部、作業(yè)業(yè)隊(duì)對(duì)缺缺陷產(chǎn)生生的原因因進(jìn)行分分析，并并按照外外觀質(zhì)量量缺陷判判斷標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)缺陷陷進(jìn)行分分類評(píng)定定、提出出混凝土土施工工工藝控制制和過程程控制整整改意見見，督促促施工隊(duì)隊(duì)完善工工藝措施施。混凝凝土外觀觀質(zhì)量修修補(bǔ)前，由質(zhì)量量部對(duì)混混凝土表表面拍照照并及時(shí)

16、時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理工程程師，取取得監(jiān)理理工程師師同意后后，展開開外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷修補(bǔ)，外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷陷修補(bǔ)完完成后，通知監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行驗(yàn)收，并拍照照備查。混凝土土結(jié)構(gòu)外外部尺寸寸檢驗(yàn)由由項(xiàng)目部部測量部部配合質(zhì)質(zhì)量部檢檢測備案案。1.3.2缺陷陷修補(bǔ)技技術(shù)措施施1）氣泡泡修補(bǔ)對(duì)氣孔直直徑小于于5mmm采用毛毛刷沾水水清除孔孔內(nèi)滯留留物后，直接用用毛刷沾沾細(xì)水泥泥砂漿，在有氣氣泡的混混凝土表表面反復(fù)復(fù)擠壓，直到混混凝土表表面見不不到氣孔孔的痕跡跡后停止止擠壓?；炷镣帘砻婕?xì)細(xì)水泥砂砂漿出現(xiàn)現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)現(xiàn)象后，及時(shí)采采用干抹抹布將混混凝土表表面砂漿漿搽除，達(dá)到細(xì)細(xì)砂漿充充填密實(shí)實(shí)，且混混凝土表表面清潔潔

17、的目的的；氣孔孔直徑大大于5mmm時(shí)，先擴(kuò)孔孔清洗，再采取取點(diǎn)補(bǔ)的的方式，用細(xì)水水泥砂漿漿將氣孔孔填充密密實(shí)，然然后用干干抹布將將混凝土土表面砂砂漿擦除除。具體體操作工工藝措施施如下（以大于于5mmm的氣孔孔為例）：(1)用用帶尖的的鉛絲伸伸入氣孔孔內(nèi)擴(kuò)孔孔，剔除除孔口薄薄層砂漿漿層，清清除孔內(nèi)內(nèi)浮渣，并用毛毛刷沾水水清洗干干凈；(2)對(duì)對(duì)氣泡內(nèi)內(nèi)進(jìn)行灑灑水濕潤潤，用抹抹布沾干干內(nèi)部積積水，使使修補(bǔ)處處陰干；(3)用用拌好的的細(xì)粒砂砂漿填充充氣泡，鐵抹子子下壓、填實(shí)、抹平表表面，細(xì)細(xì)粒砂漿漿內(nèi)適量量摻入白白水泥調(diào)調(diào)整顏色色，砂子子采用11mm篩篩子過篩篩；(4)用用干抹布布擦干凈凈處理區(qū)區(qū)附近

18、的的混凝土土表面；(5)表表面采用用透明膠膠布進(jìn)行行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；(6)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天天后，質(zhì)質(zhì)檢工程程師會(huì)同同駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師現(xiàn)場場驗(yàn)收。2）蜂窩窩、麻面面的修補(bǔ)補(bǔ)(1)將將缺陷部部位松散散混凝土土鑿除，直至密密實(shí)混凝凝土。鑿鑿坑四周周成方形形、圓形形或多邊邊形,避避免出現(xiàn)現(xiàn)銳角部部位。鑿鑿除蜂窩窩時(shí),鑿鑿鏟應(yīng)垂垂直混凝凝土表面面施工，避免鑿鑿坑修補(bǔ)補(bǔ)砂漿或或膠泥與與保留混混凝土成成尖角搭搭接，并并控制周周邊修補(bǔ)補(bǔ)厚度不不小于11.0ccm。鑿鑿?fù)谶^程程中,應(yīng)應(yīng)避免造造成周邊邊混凝土土表面脫脫皮，鑿鑿?fù)诘纳钌疃纫暼比毕菁芸湛盏纳疃榷榷?，原則上上不小于于1cmm；鑿?fù)谕诤?如如鋼筋出出露，鑿鑿除

19、深度度控制至至鋼筋面面以下不不小于55cm。(2)混混凝土表表面蜂窩窩原則上上采用抹抹面抗裂裂氧砂漿漿修補(bǔ)，對(duì)于深深度大于于3cmm以上的的蜂窩缺缺陷，擬擬分層修修補(bǔ),先先用預(yù)縮縮砂漿填填補(bǔ)至距距混凝土土表面22cm,然后表表面用抗抗裂砂漿漿修補(bǔ)。對(duì)于過過流面水水流流態(tài)態(tài)變化較較大部位位，為提提高修補(bǔ)補(bǔ)混凝土土表面抗抗沖刷能能力，根根據(jù)駐地地工程師師要求，可采用用環(huán)氧砂砂漿進(jìn)行行修補(bǔ)。(3)采采用預(yù)縮縮砂漿先先行填坑坑的蜂窩窩,應(yīng)將將蜂窩鑿鑿除后的的表面清清洗潔凈凈,并充充分濕潤潤后,涂涂一層凈凈漿,然然后鑲補(bǔ)補(bǔ)預(yù)縮砂砂漿。(4)采采用環(huán)氧氧膠泥進(jìn)進(jìn)行蜂窩窩鑲補(bǔ)時(shí)時(shí),將蜂蜂窩鑿除除后的表表面清

20、理理潔凈,在確定定無明顯顯滲水條條件下,方可先先涂環(huán)氧氧基液,再鑲補(bǔ)補(bǔ)環(huán)氧砂砂漿。否否則,采采取導(dǎo)水水措施、并用噴噴燈烘烤烤后,方方可進(jìn)行行施工。(5)缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)面砂漿漿養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到3天天后，由由修補(bǔ)專專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢工程程師會(huì)同同現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理對(duì)缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)面進(jìn)行行最終驗(yàn)驗(yàn)收，揭揭去養(yǎng)護(hù)護(hù)層后，用小錘錘敲擊修修補(bǔ)面，聲音清清脆為合合格，聲聲音發(fā)啞啞者為空空鼓，應(yīng)應(yīng)鑿除重重補(bǔ)，鑿鑿毛面和和最終面面驗(yàn)收步步驟重新新進(jìn)行。3）掛簾簾、錯(cuò)臺(tái)臺(tái)、表面面平整度度超標(biāo)的的缺陷處處理(1)采采用砂輪輪磨光機(jī)機(jī)對(duì)清除除掛簾表表面的混混凝土和和砂漿，直至露露出密實(shí)實(shí)的混凝凝土表面面；(2)對(duì)對(duì)局部混混凝土高高出設(shè)

21、計(jì)計(jì)表面引引起的錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)和突突出，先先進(jìn)行測測量放樣樣，確定定需要鑿鑿除的深深度，突突出部位位與周邊邊混凝土土表面的的銜接，按照垂垂直水流流方向11:100順?biāo)髁鞣较?1:300形成斜斜坡面順順接，表表面用電電動(dòng)砂輪輪打磨光光滑、平平順。為為減少打打磨工程程量，可可先用鋼鋼釬或風(fēng)風(fēng)稿將高高出部分分鑿除至至距擬形形成的表表面3ccm左右右，預(yù)留留的3ccm采用用磨光機(jī)機(jī)打磨平平順。(3)對(duì)對(duì)于局部部凹陷部部位的處處理，擬擬采取補(bǔ)補(bǔ)坡的方方式形成成與周邊邊混凝土土表面的的順接。其銜接接坡比也也按垂直直水流方方向1:10、順?biāo)髁鞣较?1:300控制，但要求求控制鑿鑿毛區(qū)外外緣與周周邊混凝凝土表面面

22、形成不不小于110mmm的臺(tái)階階，防止止銜接處處填補(bǔ)厚厚度過小小，容易易產(chǎn)生脫脫落。原原則上，迎水面面需要補(bǔ)補(bǔ)坡時(shí)，采用與與混凝土土顏色相相近的環(huán)環(huán)氧砂漿漿修補(bǔ)，背水面面采用抗抗裂砂漿漿進(jìn)行修修補(bǔ)。4）鋼筋筋頭、爬爬升錐外外露的缺缺陷處理理(1)采采用砂輪輪片將鋼鋼筋頭或或爬升錐錐四周的的混凝土土切除，形成55cm*5cmm方形孔孔口，深深度3ccm，用用電焊將將鋼筋頭頭從根部部燒斷。(2)爬爬升錐四四周的混混凝土切切除后，盡量卸卸下爬升升錐，若若爬升錐錐不能卸卸下時(shí)，則采用用砂輪片片繼續(xù)將將爬升錐錐四周形形成的孔孔口擴(kuò)大大，直至至露出爬爬升錐尾尾部鋼筋筋，用電電焊將鋼鋼筋從根根部燒斷斷，燒斷

23、斷鋼筋時(shí)時(shí)注意對(duì)對(duì)混凝土土面的保保護(hù)，在在孔口下下部混凝凝土面上上設(shè)置鐵鐵皮，將將焊渣導(dǎo)導(dǎo)離混凝凝土面。(3)清清理切除除面混凝凝土渣（正常拆拆卸下來來的爬升升錐孔只只清孔不不鑿除），清水水沖洗干干凈，先先由質(zhì)檢檢科工程程師查合合格，再再申請(qǐng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理對(duì)鑿除除面驗(yàn)收收，合格格后，按按單元填填寫缺陷陷修補(bǔ)表表格，簽簽字確認(rèn)認(rèn)鑿毛面面合格。(4)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后的孔孔洞，用用高強(qiáng)預(yù)預(yù)縮砂漿漿進(jìn)行填填充、表表面抹平平，表面面用透明明膠布進(jìn)進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)。(5)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天天后，質(zhì)質(zhì)檢科會(huì)會(huì)同駐地地監(jiān)理工工程師現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收收。5）冷縫縫的缺陷陷處理(1)對(duì)對(duì)于澆筑筑時(shí)局部部初凝引引起的混混凝土面面冷縫，要

24、沿冷冷縫鑿槽槽嵌縫修修補(bǔ)，槽槽寬300mm，槽深最最小200mm并并保證鑿鑿除面露露出堅(jiān)硬硬、密實(shí)實(shí)混凝土土，冷縫縫兩端向向無縫區(qū)區(qū)延長1100mmm。(2)用用清水將將槽內(nèi)混混凝土表表面沖洗洗干凈，由質(zhì)檢檢科會(huì)同同現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理對(duì)鑿鑿除面進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收。(3)驗(yàn)驗(yàn)收合格格的鑿除除面，采采用抹面面抗裂砂砂漿或環(huán)環(huán)氧膠泥泥進(jìn)行填填充、壓壓實(shí)、抹抹平表面面。表面面縫施工工完成后后，抹面面抗裂砂砂漿終凝凝后，表表面用透透明膠布布進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；環(huán)氧氧膠泥表表面直接接用塑料料布覆蓋蓋保護(hù)。(4)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天天后，質(zhì)質(zhì)檢科會(huì)會(huì)同駐地地監(jiān)理工工程師現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收收。6）表面面起皮和和沙石外外露的缺缺陷處理理(1)澆

25、澆筑過程程中，如如果砂漿漿濺落到到模板上上，晾干干后與澆澆筑混凝凝土無法法粘結(jié)，拆模后后就會(huì)起起皮；澆澆筑過程程中，如如果振搗搗棒靠近近模板處處過分振振搗，就就會(huì)造成成提漿過過度，模模板處只只留下砂砂子和石石子，拆拆模后就就會(huì)沙石石外露，此兩種種缺陷深深度很淺淺，但面面積較大大、出現(xiàn)現(xiàn)頻率較較高，需需要特別別處理：將起皮皮和干砂砂鑿除并并對(duì)混凝凝土面全全部鑿毛毛，邊緣緣處最小小深度55mm，并用清清水沖洗洗表面，將松動(dòng)動(dòng)混凝土土剔除。(2)用用高粘無無收縮砂砂漿向鑿鑿毛面均均勻甩漿漿，稍作作停留后后，用光光滑的鐵鐵泥抹子子在表面面趕鋪平平整、壓壓實(shí)壓光光；(3)砂砂漿初凝凝后，在在外面覆覆蓋土

26、工工布進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)；(4)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天天后，質(zhì)質(zhì)檢科會(huì)會(huì)同駐地地監(jiān)理工工程師現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收收；(5)按按照缺陷陷處理表表格填表表，簽字字確認(rèn)。7）淺表表裂縫處處理及裂裂縫化學(xué)學(xué)灌漿裂縫處理理根據(jù)裂裂縫寬度度分為淺淺表裂縫縫和深層層裂縫處處理，對(duì)對(duì)于寬度度小于00.1mmm的裂裂縫,擬擬沿裂縫縫20mmm范圍圍內(nèi)，用用鋼絲刷刷刷毛,然后用用丙酮清清洗表面面，涂一一道環(huán)氧氧基液進(jìn)進(jìn)行密封封處理即即可；裂裂縫寬度度在0.1mmm-0.2mmm區(qū)間時(shí)時(shí)，順裂裂縫發(fā)展展方向，鑿一條條寬800mm，深155mm-30mmm的矩矩形槽，槽長兩兩端超出出裂縫長長度300cm，然后采采用環(huán)氧氧樹脂灌灌縫膠或或水泥基基滲

27、透結(jié)結(jié)晶型防防水涂料料進(jìn)行涂涂刷密封封處理。裂縫寬寬度大于于0.22mm,擬采用用親水性性較好的的丙酮糠糠醛系環(huán)環(huán)氧漿液液進(jìn)行灌灌漿。為為確保灌灌漿后,混凝土土表面不不留下痕痕跡,灌灌漿前,對(duì)裂縫縫表面采采用水玻玻璃砂漿漿封堵。即,沿沿裂縫表表面用水水玻璃浸浸泡水泥泥袋紙或或其它紙紙類材料料,在浸浸泡后的的水泥袋袋紙上壓壓一道水水玻璃砂砂漿,并并騎縫埋埋入灌漿漿嘴。裂裂縫灌漿漿由低向向高,由由一側(cè)向向另一側(cè)側(cè)依次灌灌漿。裂裂縫灌漿漿處理結(jié)結(jié)束后,采用扁扁鏟清除除表面水水玻璃砂砂漿,并并打磨后后涂一道道環(huán)氧基基液封閉閉裂縫表表面。8）止水水缺陷處處理嵌填法處處理工藝藝流程：鑿槽沖洗洗回回填材料料

28、。首先先沿縫鑿鑿寬深約約為5ccm66cm“V”形形槽，然然后清除除縫內(nèi)失失效的止止水材料料及雜物物，沖洗洗干凈，并回填填彈性樹樹脂砂漿漿與混凝凝土面齊齊平，回回填材料料與母體體粘結(jié)好好、無毒毒。灌漿漿法：先先鑿深55cm“V”形形槽，在在處理段段上下端端鉆止?jié){漿孔（不不穿過原原止水），清洗洗后用樹樹脂砂漿漿封堵騎騎縫鉆灌灌漿孔（孔間距距3050ccm），插灌漿漿管，密密封管四四周，洗洗縫、通通風(fēng)后，自上而而下逐孔孔灌快凝凝止水砂砂漿，灌灌至不吸吸漿時(shí)灌灌漿結(jié)束束。1.3.3修補(bǔ)補(bǔ)質(zhì)量控控制(1)在在每一項(xiàng)項(xiàng)缺陷修修補(bǔ)施工工前，作作業(yè)隊(duì)施施工技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)配合質(zhì)質(zhì)檢人員員對(duì)缺陷陷進(jìn)行詳詳細(xì)檢查

29、查，認(rèn)真真做好缺缺陷記錄錄。(2)嚴(yán)嚴(yán)格按“三檢”制度對(duì)對(duì)缺陷修修補(bǔ)的每每道工序序進(jìn)行檢檢查，修修補(bǔ)處理理的每道道工序應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量檢查記記錄。上上一道工工序經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行下下一道工工序施工工。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一道道工序未未按工藝藝要求實(shí)實(shí)施的，缺陷修修補(bǔ)視為為不合格格，必須須返工，不留質(zhì)質(zhì)量隱患患。(3)對(duì)對(duì)重要部部位的缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)，應(yīng)有有質(zhì)檢員員進(jìn)行全全過程跟跟蹤檢查查，以確確保工程程質(zhì)量。(4)對(duì)對(duì)用于缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)的材料料必須進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格控制，分批購購進(jìn)的材材料應(yīng)按按要求進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢驗(yàn)，并將檢檢驗(yàn)結(jié)果果報(bào)送監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)確認(rèn)，只有經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的材材料才能能用于缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)。1

30、.3.4質(zhì)量量驗(yàn)收流流程（1）施施工完成成后，施施工單位位項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人組組織相關(guān)關(guān)人員檢檢查，在在自檢評(píng)評(píng)定合格格后，向向監(jiān)理單單位(或或建設(shè)單單位項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人人)提出出驗(yàn)收的的報(bào)告。（2）監(jiān)監(jiān)理單位位(或建建設(shè)單位位項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)人人組織施施工（含含分包單單位）單單位進(jìn)行行驗(yàn)收；分包單單位對(duì)所所承包工工程項(xiàng)目目檢查評(píng)評(píng)定，總總包派人人參加，分包完完成后，將資料料交給總總包；當(dāng)當(dāng)參加驗(yàn)驗(yàn)收各方方對(duì)工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收不一一致時(shí)，可請(qǐng)當(dāng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)設(shè)行政主主管部門門或工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)協(xié)調(diào)處處理；單單位工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，建建設(shè)單位位應(yīng)在規(guī)規(guī)定時(shí)間間內(nèi)將工工程竣工工驗(yàn)收?qǐng)?bào)報(bào)告和有有關(guān)文件件

31、，報(bào)建建設(shè)行政政管理部部門備案案。二、鋼筋筋工程質(zhì)質(zhì)量缺陷陷治理措措施2.1鋼鋼筋加工工問題2.1.1常見見鋼筋加加工問題題未統(tǒng)一下下料，下下料不準(zhǔn)準(zhǔn)；2）對(duì)復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)未未綜合空空間相交交叉的關(guān)關(guān)系放樣樣；3）尺寸、角度差差、不直直不順、彎點(diǎn)不不準(zhǔn)，彎彎鉤偏短短；彎弧弧內(nèi)直徑徑長度不不足；44）不同同等級(jí)鋼鋼筋及進(jìn)進(jìn)口鋼筋筋，不注注意不同同彎曲成成型半徑徑要求；5）運(yùn)運(yùn)輸堆放放時(shí)變形形未作修修正。2.1.2質(zhì)量量管理措措施及技技術(shù)措施施1）鋼筋筋在常溫溫狀態(tài)下下加工，彎制鋼鋼筋宜從從中部開開始，遂遂步彎向向兩端，彎鉤應(yīng)應(yīng)一次彎彎成，彎彎起處不不得有裂裂紋、鱗鱗落和斷斷裂現(xiàn)象象。2）各編編號(hào)鋼筋

32、筋應(yīng)先在在加工平平臺(tái)上按按111的比例例放大樣樣，并在在平臺(tái)上上按11的比比例標(biāo)明明各彎折折點(diǎn)。3）鋼筋筋成型后后應(yīng)逐一一檢查，然后分分類捆扎扎、掛牌牌標(biāo)識(shí)存存放。4）鋼筋筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)處不能能有裂縫縫，為此此，對(duì)級(jí)鋼筋筋不能反反復(fù)彎曲曲。5）縱向向鋼筋彎彎折時(shí)彎彎曲直徑徑:當(dāng)縱縱向鋼筋筋直徑dd255時(shí)D=4d（6d）, 當(dāng)當(dāng)縱向鋼鋼筋直徑徑d225時(shí)DD=6dd（8dd），括括號(hào)內(nèi)為為頂層框框架梁邊邊節(jié)點(diǎn)要要求。鋼筋加工工允許偏偏差（mmm）項(xiàng) 目允許偏差差受力鋼筋筋順長方方向全長長的凈尺尺寸8彎起鋼筋筋的彎折折位置20箍筋的內(nèi)內(nèi)徑尺寸寸56）質(zhì)量量要求：鋼筋在在彎曲成成型加工工時(shí)，必必須形狀

33、狀正確，平面上上無翹曲曲不平現(xiàn)現(xiàn)象。HHPB2235級(jí)級(jí)鋼筋末末端應(yīng)做做1800彎鉤鉤，其圓圓弧內(nèi)徑徑不小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長度度不小于于鋼筋直直徑的33倍；設(shè)設(shè)計(jì)要求求做1335”彎彎鉤時(shí)，HRBB3355級(jí)和HHRB4400級(jí)級(jí)鋼筋圓圓弧內(nèi)徑徑不小于于鋼筋直直徑的44倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；鋼筋不不大于990彎彎折時(shí)，彎折處處的圓弧弧內(nèi)徑不不小于鋼鋼筋直徑徑的5倍倍；鋼筋筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)處不能能有裂縫縫。鋼筋筋不能彎彎過頭再再彎回來來。鋼筋筋彎曲成成型后的的的偏差差控制在在允許偏偏差范圍圍為內(nèi)。HPB2235級(jí)級(jí)鋼筋末末端彎鉤鉤要

34、求項(xiàng) 目技術(shù)要求求鋼筋末端端彎鉤180圓弧彎曲曲直徑2.55d平直部分分長度3dHRB3335 、HRRB4000級(jí)鋼鋼筋末端端彎鉤要要求項(xiàng) 目技術(shù)要求求鋼筋末端端彎溝135圓弧彎曲曲直徑DD4d平直部分分長度5 dd箍筋彎鉤鉤的彎弧弧內(nèi)徑除除滿足上上述要求求外，尚尚應(yīng)不小小于受力力鋼筋直直徑，對(duì)對(duì)有抗震震要求的的結(jié)構(gòu)箍箍筋彎鉤鉤的彎折折角度應(yīng)應(yīng)為1335，彎后平平直部分分長度不不小于箍箍筋直徑徑的100倍。2.2鋼鋼筋安裝裝問題2.2.1常見見鋼筋安安裝問題題1）主筋筋未綁扎扎到位（四角主主筋不貼貼箍筋角角，中間間主筋不不貼箍筋筋）；22)主筋筋位置放放反（受受拉受壓壓顛倒，特別主主意 HY

35、PERLINK /s?q=%E6%82%AC%E6%8C%91%E6%A2%81&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_text 懸挑挑梁、板板）；33)不設(shè)設(shè)定位箍箍筋，主主筋跑位位嚴(yán)重；4)鋼鋼筋綁扎扎花扣、缺扣、松扣不不符合規(guī)規(guī)范要求求；5)箍筋間間距不勻勻，綁扎扎不牢，不貼主主筋；66)柱主主筋的彎彎鉤和板板主筋彎彎鉤朝向向不對(duì)；7)鋼鋼筋接頭頭不錯(cuò)開開8）鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度不符合合要求99）鋼筋筋間距不不均勻。2.2.2技術(shù)術(shù)控制措措施1.柱鋼鋼筋綁扎扎柱鋼筋綁綁扎流程程如下：套柱箍筋筋搭接接綁扎豎豎向受力力筋畫畫鋼筋間間距線綁箍筋筋（1）套套

36、柱箍筋筋按圖紙要要求間距距,計(jì)算算好每根根柱箍筋筋數(shù)量，先將箍箍筋套在在下層伸伸出的搭搭接筋上上，然后后焊接或或直螺紋紋接頭連連接柱子子鋼筋。（2）搭搭接綁扎扎豎向受受力筋柱豎向筋筋直徑大大于188mm的的采用機(jī)機(jī)械，小小于188mm焊焊接連接接時(shí)，按按規(guī)范要要求同一一段面550%接接頭位置置。第一一步接頭頭距樓板板面大于于H33（H為為結(jié)構(gòu)層層高）5500mmm且搭搭接錯(cuò)開開40dd。（3）畫畫鋼筋間間距線在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆劃箍箍筋間距距線。（4）柱柱箍筋綁綁扎按已劃好好的箍筋筋位置線線，將已已套好的的箍筋往往上移動(dòng)動(dòng)，由上上往下綁綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎

37、；箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點(diǎn)均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花花交錯(cuò)綁綁扎；箍箍筋的彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯(cuò)錯(cuò)布置，并綁扎扎牢固；柱箍筋筋端頭應(yīng)應(yīng)彎成1135，平直直部分長長度不小小于100d（dd為箍筋筋直徑）。柱基、柱柱頂、梁梁柱交接接處箍筋筋間距應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求加加密。柱柱上下兩兩端箍筋筋應(yīng)加密密，加密密區(qū)長度度及加密密區(qū)內(nèi)箍箍筋間距距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖圖紙要求求。柱筋保護(hù)護(hù)層厚度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，按按照?qǐng)D集集要求柱柱保護(hù)層層厚度225mmm（人防防部分地地下室外外墻附壁壁柱355mm），墊塊塊采用塑塑料墊塊塊，卡在在柱豎筋筋外皮

38、上上，間距距10000mmm，以保保證主筋筋保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.墻鋼鋼筋綁扎扎工藝流程程：清理理、調(diào)整整預(yù)留插插筋排排筋綁綁暗柱立梯子子筋搭搭接墻體體立筋綁墻體體水平筋筋綁拉拉鉤墊墊保護(hù)層層在鋼筋綁綁扎前，先將插插筋進(jìn)行行調(diào)整，必須位位置正確確，兩排排筋上對(duì)對(duì)于少數(shù)數(shù)移位的的立筋，應(yīng)以11：6的的緩彎調(diào)調(diào)整歸位位。墻體立筋筋從暗柱柱邊距離離豎向鋼鋼筋一個(gè)個(gè)間距SS開始排排設(shè)，墻墻體水平平筋從樓樓板上、下各550mmm開始排排設(shè)，暗暗梁箍筋筋由柱邊邊50mmm開始始排放，頂層沿沿暗梁主主筋通長長設(shè)箍筋筋。據(jù)鋼鋼筋排設(shè)設(shè)位置和和圖紙要要求劃出出鋼筋間間距線，按線綁綁扎。水水平外側(cè)側(cè)鋼筋按按照?qǐng)D

39、紙紙要求搭搭接，內(nèi)內(nèi)側(cè)筋錨錨入轉(zhuǎn)角角柱內(nèi)。搭接接接頭錯(cuò)開開凈距5000mm。定距框（梯子筋筋）：用用定距框框控制墻墻體鋼筋筋的間距距和保護(hù)護(hù)層，并并在定距距的上、中、下下三個(gè)部部位設(shè)頂頂模板鋼鋼筋。頂模板鋼鋼筋長度度為墻體體厚度-2mmm，用無無齒鋸下下料，保保證其長長度準(zhǔn)確確，且不不得有飛飛邊毛刺刺。其端端頭涂刷刷防銹漆漆，要求求防銹漆漆卷邊不不超過11mm，且不能能污染到到其部位位。定距框鋼鋼筋用比比墻體配配筋提高高一級(jí)的的鋼筋制制作，其其位置定定于墻體體兩端、中間部部位。梯梯子筋代代替立筋筋使用錯(cuò)錯(cuò)開搭接接。同墻墻體豎向向鋼筋。梯子筋筋距暗柱柱50mm起起步。間間距不超超過15500mm

40、m。在澆筑墻墻體混凝凝土之前前，在離離混凝土土上皮44005000mm高高度處加加防止立立筋位移移的水平平控制梯梯子筋，規(guī)格。梯子筋筋縱向內(nèi)內(nèi)皮間距距為墻體體立筋的的外皮間間距，橫橫筋間距距為立筋筋間距。3.梁、板鋼筋筋綁扎清理模板板模板板上劃線線畫主主次梁箍箍筋間距距放主主梁、次次梁箍筋筋穿主主梁底層層縱筋及及彎起筋筋穿梁梁腰筋并并與箍筋筋固定穿主梁梁上層縱縱向架立立筋附附加筋按箍筋筋間距綁綁扎穿穿次梁上上層鋼筋筋綁綁扎次梁梁鋼筋設(shè)臵臵鋼筋保保護(hù)層墊墊塊綁綁扎板下下部鋼筋筋水電電工序插插入設(shè)設(shè)置馬鐙鐙、保護(hù)護(hù)層墊塊塊綁扎扎上層鋼鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收模板清掃掃預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)收后，先進(jìn)行行梁筋綁綁扎。斷斷面較小

41、小的梁，采用模模內(nèi)綁扎扎。先在在模板側(cè)側(cè)幫上劃劃出箍筋筋間距后后按照箍箍筋數(shù)量量擺放好好箍筋，然后穿穿梁的上上、下部部縱向受受力筋, 按接接頭位置置相互錯(cuò)錯(cuò)開的原原則，擺擺放好主主筋，進(jìn)進(jìn)行接頭頭連接。綁扎時(shí)時(shí)，先綁綁上部后后綁下部部，梁上上部縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，梁下下部縱向向鋼筋伸伸人中間間節(jié)點(diǎn)的的錨固長長度及伸伸過中心心線的長長度均要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。梁縱縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨固長長度也要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。鋼筋筋為雙排排時(shí)，可可用短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間間，鋼筋筋排距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。對(duì)于于受力鋼鋼筋搭接接范圍內(nèi)內(nèi)，箍筋筋必須進(jìn)進(jìn)行加密密處理，梁箍筋筋

42、加密區(qū)區(qū)范圍為為，最小小加密區(qū)區(qū)長度5000mm 且一級(jí)級(jí)抗震2倍梁梁高，二二到四級(jí)級(jí)抗震1.55 倍梁梁高，梁梁端頭第第一道箍箍筋離開開柱或墻墻邊 550mmm。梁上上部縱向向鋼筋宜宜用套扣扣法綁扎扎，板筋筋綁扎用用順扣或或八字扣扣，鋼筋筋每個(gè)交交叉點(diǎn)均均需綁扎扎。在梁筋綁綁扎的同同時(shí)，用用粉筆在在模板上上畫好板板主筋、分布筋筋間距及及預(yù)埋件件和預(yù)留留洞口位位置。按按畫好的的間距，先擺受受力主筋筋，后放放分布筋筋，雙向向受力板板短跨。方向鋼筋筋放在長長跨方向向鋼筋之之下。下下層網(wǎng)片片綁好后后進(jìn)行過過程檢查查和專業(yè)業(yè)管線預(yù)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留等配配合安裝裝。然后后進(jìn)行洞洞口加筋筋和上層層鋼筋綁綁扎。板

43、板下筋按按間距 0.66m 設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的的保護(hù)層層墊塊，上下層層鋼筋之之間用馬馬凳支撐撐，設(shè)12 鋼筋馬馬凳,左左右間距距12000mmm;114鋼筋筋馬凳,左右間間距13350mmm;16鋼鋼筋馬凳凳,左右右間距115000mm高高=板厚厚-2保護(hù)層層-下鐵鐵主筋直直徑-上上鐵雙向向直徑之之和確保保上層鋼鋼筋位置置。馬凳凳腿支撐撐于下層層筋上，馬凳不不允許接接觸模板板。4.樓梯梯鋼筋綁綁扎（1）工工藝流程程：劃位位置線綁主筋筋綁分分布筋綁踏步步筋（2）施施工工藝藝：1）在樓樓梯段底底模上畫畫主筋和和分布筋筋的位置置線。2）根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙主筋筋、分布布筋的方方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎

44、分布布筋。如如果有樓樓梯梁時(shí)時(shí)，先綁綁梁后綁綁板筋，板筋要要錨固到到梁內(nèi)。3）底板板筋綁完完，待踏踏步模板板吊幫支支好后再再綁扎踏踏步鋼筋筋。4）樓梯梯休息平平臺(tái)鋼筋筋設(shè)計(jì)錨錨入墻內(nèi)內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在墻體體施工時(shí)時(shí)根據(jù)鋼鋼筋間距距預(yù)留錨錨固洞口口，樓梯梯綁扎時(shí)時(shí)先將預(yù)預(yù)留洞口口剔致密密實(shí)，將將鋼筋錨錨入。2.2.3質(zhì)量量管理措措施（1）鋼鋼筋焊接接、機(jī)械械連接必必須符合合驗(yàn)收規(guī)規(guī)定，鋼鋼筋的加加工形狀狀、尺寸寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,偏差差符合規(guī)規(guī)范要求求。（2）鋼鋼筋品種種、規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、間距距必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求、圖集和和規(guī)范規(guī)規(guī)定。（3）鋼鋼筋錨固固、接頭頭位置、方法、數(shù)量、接頭面

45、面積百分分率必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求、圖集集和規(guī)范范規(guī)定。（4）鋼鋼筋綁扎扎缺扣、松扣的的數(shù)量不不超過應(yīng)應(yīng)綁扣數(shù)數(shù)的 110%，且不得得集中，鋼筋彎彎鉤的朝朝向應(yīng)正正確，綁綁扎接頭頭應(yīng)符合合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定、搭接接長度均均不小于于規(guī)定值值。（5）鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊、馬凳凳設(shè)置符符合要求求。（6）鋼鋼筋綁扎扎允許偏偏差質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋加工工的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差差（mmm）受力鋼筋筋長度方方向全長長的凈尺尺寸10彎起鋼筋筋的彎折折位置20箍筋內(nèi)凈凈尺寸5鋼筋安裝裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法綁扎鋼筋筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查查網(wǎng)眼尺寸寸20鋼尺量連連續(xù)三檔檔，取最最大值

46、綁扎鋼筋筋骨架長10鋼尺檢查查寬、高5鋼尺檢查查受力鋼筋筋間距10鋼尺量兩兩端中間間，各一一點(diǎn)取最最大值排距5保護(hù)層厚厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查查柱、梁5鋼尺檢查查板、墻、殼3鋼尺檢查查綁扎箍筋筋、橫向向鋼筋間間距20鋼尺量連連續(xù)三檔檔，取最最大值鋼筋彎起起點(diǎn)位置置20鋼尺檢查查預(yù)埋件中心線位位置5鋼尺檢查查水平高差差+3,00鋼尺和塞塞尺檢查查預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的允允許偏差差項(xiàng)目允許偏差差（mmm）預(yù)埋鋼板板中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線線位置3插筋中心線位位置5外露長度度+10，0預(yù)埋螺栓栓中心線位位置2外露長度度+10，0預(yù)留洞中心線位位置10尺寸+10，0混凝土最最小保護(hù)護(hù)層厚度度要

47、求三、防水水工程質(zhì)質(zhì)量缺陷陷治理措措施3.1 防水材材料1、材料料審查：經(jīng)理部部具各類類員崗證證及材料料供應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)用證、檢測報(bào)報(bào)告、合合格證、說明書書、防偽偽標(biāo)志2、材料料復(fù)試：材料依依據(jù)計(jì)劃劃進(jìn)場經(jīng)經(jīng)理部試試驗(yàn)員甲甲監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督依據(jù)據(jù)規(guī)定取取送檢待待復(fù)試合合格使用用。、地下下室所有有一切的的防水材材料，必必須是有有經(jīng)過人人防質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門認(rèn)認(rèn)可發(fā)有有準(zhǔn)用證證的防水水材料。、地地下防水水、衛(wèi)生生間防水水工程所所用的防防水材料料必須有有經(jīng)過國國家質(zhì)量量檢驗(yàn)過過的產(chǎn)品品合格證證書和性性能檢查查報(bào)告，材料的的品種、規(guī)格、性能等等應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要要求，不不合格的的材料堅(jiān)堅(jiān)決不得得在工程程

48、中使用用。、屋面工工程所采采用的防防水、保保溫隔熱熱材料應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證書和性性能檢測測報(bào)告，材料的的品種、規(guī)格、性能等等應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要要求。、防水水材料的的復(fù)試、質(zhì)量把把關(guān)所有有用于防防水工程程的材料料，包括括粘接專專用膠，都必須須送到材材料實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室先作作材料復(fù)復(fù)試檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，方可可用于本本工程。、地地下室、底板、地下室室外墻所所采用抗抗?jié)B混凝凝土都必必須提前前到材料料實(shí)驗(yàn)室室，作出出配合比比實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告出來來，報(bào)監(jiān)監(jiān)理審批批。3.2地地下室防防水問題題3.2.1 地地下室防防水施工工技術(shù)控控制措施施1）地下下室防水水專項(xiàng)施施工方案案必須在在施工前前完成

49、方方案的編編制、審審批，方方案應(yīng)結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場實(shí)際情情況，對(duì)對(duì)施工中中的重要要節(jié)點(diǎn)部部位的施施工工藝藝、施工工要求做做詳細(xì)說說明。2）施工工負(fù)責(zé)人人必須根根據(jù)地下下室防水水施工方方案做好好對(duì)施工工班組的的技術(shù)交交底，內(nèi)內(nèi)容包括括：施工工部位、施工順順序、施施工工藝藝、構(gòu)造造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)防方法法、增強(qiáng)強(qiáng)部位及及做法，工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，保證證質(zhì)量的的技術(shù)措措施，成成品保護(hù)護(hù)措施和和安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)。3）對(duì)施施工過程程中使用用到的原原材進(jìn)行行取樣送送檢，檢檢驗(yàn)合格格的原材材方可在在施工現(xiàn)現(xiàn)場施工工，不合合格的原原材及時(shí)時(shí)清退出出場。4）地下下室具體體部位的的防水做做法圖解解。（詳詳見附圖圖）陰陽角卷

50、卷材做法法：陰陽角防防水卷材材節(jié)點(diǎn)圖圖樁頭防水水節(jié)點(diǎn)做做法：樁頭防水水節(jié)點(diǎn)圖圖承臺(tái)防水水節(jié)點(diǎn)做做法： 承臺(tái)臺(tái)防水節(jié)節(jié)點(diǎn)圖底板后澆澆帶防水水節(jié)點(diǎn)做做法：底板后澆澆帶節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖 穿墻管管防水節(jié)節(jié)點(diǎn)做法法： 穿墻管節(jié)節(jié)點(diǎn)圖3.2.2質(zhì)量量管理措措施（1）、卷材鋪鋪貼前基基層已清清理干凈凈，并基基本平整整，無明明顯凹凸凸部位。（2）、卷材滾滾鋪時(shí)，卷材要要稍拉緊緊一點(diǎn)，不能太太松弛。鋪貼過過程中，應(yīng)排除除卷材下下面的空空氣，并并滾壓粘粘結(jié)牢固固。（3）、卷材搭搭接寬度度為至少少為80mmm。同一一層橫向向搭接邊邊應(yīng)錯(cuò)開開。相鄰鄰兩排卷卷材的短短邊接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開11/3幅幅寬以上上，以免免多層接接頭重

51、疊疊而使得得卷材粘粘貼不平平服。（4）、基面陰陰陽轉(zhuǎn)角角需抹成成圓弧形形，待找找平層施施工完成成后，再再采用11:2.5水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行施工工。陰角角直徑550mmm，陽角角直徑220mmm。（5）、所有轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處防防水卷材材均應(yīng)增增加一道道附加層層，兩側(cè)側(cè)搭接各各2500mm。（6）、兩層卷卷材鋪貼貼方向平平行，且且要將長長邊搭接接縫相互互錯(cuò)開，卷材大大面鋪貼貼完畢后后，再對(duì)對(duì)搭接及及收頭部部位進(jìn)行行密封處處理。（7）、樁頭采采用水泥泥基滲透透結(jié)晶型型防水涂涂料進(jìn)行行處理，四周用用高分子子自粘膠膠膜防水水卷材進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)，連接接處用密密封膏進(jìn)進(jìn)行密封封。（8）、樁頭頂頂面和側(cè)側(cè)面裸露露處均涂涂

52、刷一層層2厚水泥泥基滲透透結(jié)晶防防水涂料料，涂刷刷時(shí)應(yīng)連連續(xù)、均均勻的涂涂滿樁頭頭，并下下翻延伸伸至結(jié)構(gòu)構(gòu)底板墊墊層1550mmm處，不不得少涂涂、漏涂涂。（9）、外墻后后澆帶防防水采用用3厚止水水鋼板，鋼板開開口朝向向迎水面面。后澆澆帶兩側(cè)側(cè)附加5500寬寬防水卷卷材。（10）項(xiàng)目專專職質(zhì)檢檢員，對(duì)對(duì)防水施施工過程程中重要要節(jié)點(diǎn)部部位，如如止水鋼鋼板焊接接、錨桿桿端頭的的水泥基基滲透結(jié)結(jié)晶涂刷刷，陰陽陽角及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位位的防水水附加層層施工、后澆帶帶防水施施工進(jìn)行行全程旁旁站，保保證重要要節(jié)點(diǎn)部部位施工工的一次次合格率率。（11）各區(qū)域域防水施施工完成成后，勞勞務(wù)班組組長及勞勞務(wù)質(zhì)檢檢員應(yīng)進(jìn)進(jìn)

53、行自檢檢，自檢檢合格后后通知項(xiàng)項(xiàng)目工長長對(duì)防水水施工已已完成的的區(qū)域進(jìn)進(jìn)行檢查查，項(xiàng)目目工長驗(yàn)驗(yàn)收合格格后填寫寫報(bào)驗(yàn)申申請(qǐng)單，并通知知該區(qū)域域項(xiàng)目專專職質(zhì)檢檢員對(duì)已已完成區(qū)區(qū)域的施施工防水水進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，專專職質(zhì)檢檢員驗(yàn)收收合格后后報(bào)監(jiān)理理及甲方方對(duì)該區(qū)區(qū)域的防防水施工工進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后項(xiàng)目目專職質(zhì)質(zhì)檢員做做好專檢檢記錄及及隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，由勞勞務(wù)班組組、項(xiàng)目目工長、及監(jiān)理理簽字并并存檔。隱蔽工程程驗(yàn)收表表工程名稱稱：高新新區(qū)文化化中心編編號(hào)：中國建筑筑 項(xiàng)項(xiàng)目管理理表格表格編號(hào)號(hào)驗(yàn)收部位位驗(yàn)收時(shí)間間檢查內(nèi)容容：檢查結(jié)論論：質(zhì)檢員 ：檢查結(jié)論論： 監(jiān)理理工程師師：注：本檢檢查表由由質(zhì)

54、檢員員進(jìn)行填填寫，待待監(jiān)理工工程師簽簽字認(rèn)可可后方可可進(jìn)入下下道工序序施工；3.3 外墻防防水問題題3.3.1.質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)1）防水水層不得得有滲漏漏現(xiàn)象。2）使用用的材料料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。3）找平平層應(yīng)平平整、堅(jiān)堅(jiān)固，不不得有空空鼓、酥酥松、起起砂、起起皮現(xiàn)象象。4）門窗窗洞口、穿墻管管、預(yù)埋埋件及收收頭等部部位的防防水構(gòu)造造，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5）砂漿漿防水層層應(yīng)堅(jiān)固固、平整整，不得得有空鼓鼓、開裂裂、酥松松、起砂砂、起皮皮現(xiàn)象。6）涂膜膜防水層層應(yīng)無裂裂紋、皺皺折、流流淌、鼓鼓泡和露露胎體現(xiàn)現(xiàn)象。7）防水水透汽膜膜應(yīng)鋪設(shè)設(shè)平整、固定牢牢固，不不得有皺皺折、翹翹邊等現(xiàn)現(xiàn)象。搭搭接寬

55、度度符合要要求，搭搭接縫和和細(xì)部構(gòu)構(gòu)造密封封嚴(yán)密。8）外墻墻防護(hù)層層應(yīng)平整整、固定定牢固，構(gòu)造符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、外外墻防水水層滲漏漏檢查應(yīng)應(yīng)在持續(xù)續(xù)淋水22h后或或雨后進(jìn)進(jìn)行。9）外墻墻防水防防護(hù)使用用的材料料應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，材料的的品種、規(guī)格、性能等等應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要要求。對(duì)對(duì)進(jìn)場的的防水防防護(hù)材料料應(yīng)抽樣樣復(fù)檢，并提出出抽樣試試驗(yàn)報(bào)告告，不合合格的材材料不得得在工程程中使用用。10）建建筑外墻墻防水工工程各分分項(xiàng)工程程施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按外外墻面面面積，每每5000平方米米抽查一一處，每每處100平方米米，且不不得少于于3處；不足550

56、0平平方米時(shí)時(shí)應(yīng)按5500平平方米計(jì)計(jì)算，節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造應(yīng)全部部進(jìn)行檢檢查。3.3.2技術(shù)術(shù)控制要要點(diǎn)及措措施（一）、工藝流流程1、底板板防水:采用內(nèi)內(nèi)粘基面面清掃、處理涂刷基基層處理理劑熱熱熔鋪貼貼第層卷卷材質(zhì)質(zhì)量檢查查熱熔熔鋪貼第第二層卷卷材搭搭接邊縫縫密封交驗(yàn)做保護(hù)護(hù)層2、 結(jié)構(gòu)構(gòu)外墻防防水：采采用外粘粘結(jié)構(gòu)外外墻基層層處理涂刷基基層處理理熱熔熔鋪貼第第層卷材材質(zhì)量量檢查熱熔鋪鋪貼第二二層卷材材搭接接邊縫密密封交交驗(yàn)做做保護(hù)層層。（二）、基層清清掃、處處理1、施工工前基層層表面突突起物等等鏟除并并塵土雜雜物徹底底清掃干干凈若表表面平或或局部裂裂由結(jié)構(gòu)構(gòu)單位采采用1：3水泥泥砂漿修修補(bǔ)2、基

57、層含含水率測測定：取取1見見SBSS卷材覆覆蓋基層層3-44掀起若若明顯水水跡證明明基面含含水率于于9%符符合要求求防水施施工基層層表面干干燥確困困難與甲甲、監(jiān)理理另行辦辦理洽商商確定相相應(yīng)施工工案。（三）、涂刷基基層處理理劑局部加強(qiáng)強(qiáng):澆帶帶、陰陽陽角及管管道根等等細(xì)部防防水薄弱弱部位面面鋪貼卷卷材前須須做增強(qiáng)強(qiáng)處理。陰陽角（含積水水坑）位位置裁減減5000mm寬寬SBSS卷材粘粘實(shí)加強(qiáng)強(qiáng)（2）澆帶部部位：AA、底板板澆帶加加強(qiáng)：用用SBSS4mmm厚卷材材15000mmm附加層層粘實(shí)加加強(qiáng)B、外墻澆澆帶加強(qiáng)強(qiáng)：用SSBS44mm厚厚卷材116000mm附附加層粘粘實(shí)加強(qiáng)強(qiáng)（3）、預(yù)留留管道

58、根根處理剪剪裁直徑徑比管道道直徑于于3000mm寬寬SBSS3mmm卷材圓圓形塊粘粘實(shí)加強(qiáng)強(qiáng)。鋪貼順序序：鋪粘粘平面應(yīng)應(yīng)由流水水處向高高處鋪粘粘增強(qiáng)防防水效熱熔鋪粘粘卷材：第階段段底板施施工（11）基層層劃線格格確定鋪鋪粘卷材材具體位位置劃線線格由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處始始確保卷卷材合理理布置（2）接接位置規(guī)規(guī)定：平平面接縫縫應(yīng)留距距立面于于13000mmm位置平平面接縫縫于9000mmm外墻卷卷材甩槎槎于3000mmm室交接接部位防防水處理理甩6000mmm封處理理（3）卷材搭搭接規(guī)定定：相鄰鄰卷材邊邊搭接寬寬度1000mmm短邊搭搭接寬度度1000mm同同層相鄰鄰兩幅卷卷材短邊邊應(yīng)錯(cuò)少少于15500mm

59、m層兩兩幅卷材材錯(cuò)5000mmm幅寬（4）卷卷材鋪粘粘操作：細(xì)部增增強(qiáng)完畢畢依據(jù)確確定位始始鋪粘卷卷材兩組組其手持持汽油噴噴燈或用用液化*強(qiáng)火移移烘烤熔熔融層待待熔融層層融化另另迅速推推卷材粘粘接并用用鐵棍壓壓實(shí)邊部部擠少量量熔融物物同用膩膩刀進(jìn)行行封邊第第二階段段外墻防防水施工工：待室室結(jié)構(gòu)000000頂板板完清理理卷材甩甩茬、找找平基面面并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收合格始始往鋪粘粘卷材直直設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定標(biāo)高高位置收收粘貼及及要求與與板基本本相同。（五）、接縫機(jī)機(jī)收處理理卷材短邊邊及末端端收；應(yīng)應(yīng)用噴燈燈加熱膩膩刀封邊邊封邊應(yīng)應(yīng)閉合嚴(yán)嚴(yán)密。（六）、交驗(yàn) 第二階階段防水水卷材鋪鋪貼完畢畢并經(jīng)內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量檢查評(píng)

60、評(píng)定合格格技術(shù)員員填寫隱隱檢紀(jì)錄錄通知甲甲監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行終驗(yàn)驗(yàn)收合格格進(jìn)行道道工序施施工。質(zhì)量要求求質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：防水水卷材施施工合格格2、所所用SBBS防水水卷才符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及規(guī)格規(guī)規(guī)范3、防水基基面必須須堅(jiān)硬、平整、干燥、清潔應(yīng)應(yīng)反砂現(xiàn)現(xiàn)象清除除尖利物物4、卷卷材熱熔熔鋪貼搭搭接順序序符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定5、細(xì)細(xì)部增強(qiáng)強(qiáng)收處理理必須符符合規(guī)范范規(guī)定66、卷材材接縫部部位必須須粘接牢牢固封閉閉嚴(yán)密存存皺折、空鼓、翹邊、脫層等等現(xiàn)象77、卷材材短邊搭搭接寬度度允許偏偏差100mm。雨季施工工措施1、設(shè)專專掌握氣氣預(yù)報(bào)情情況避免免雨進(jìn)行行露防水水作業(yè)防防水層能能雨雨潮潮濕面施施工施工工程遇雨雨采取妥